JPH10274482A - 連続加熱炉 - Google Patents
連続加熱炉Info
- Publication number
- JPH10274482A JPH10274482A JP9079606A JP7960697A JPH10274482A JP H10274482 A JPH10274482 A JP H10274482A JP 9079606 A JP9079606 A JP 9079606A JP 7960697 A JP7960697 A JP 7960697A JP H10274482 A JPH10274482 A JP H10274482A
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- JP
- Japan
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- zone
- heat
- paint
- heating
- continuous heating
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱放射性塗料の使用が必要最小限で済み、し
かもその塗布を簡便に行える熱効率に優れた連続加熱炉
を提供する。 【解決手段】 ２以上の複数の帯を有する連続加熱炉に
おいて、被加熱物の装入口に最近の帯の炉内壁面に熱放
射性塗料が塗布されていることを特徴とする連続加熱
炉。熱放射性塗料がクロム鉄鉱を含有していることを特
徴とする上記連続加熱炉。
かもその塗布を簡便に行える熱効率に優れた連続加熱炉
を提供する。 【解決手段】 ２以上の複数の帯を有する連続加熱炉に
おいて、被加熱物の装入口に最近の帯の炉内壁面に熱放
射性塗料が塗布されていることを特徴とする連続加熱
炉。熱放射性塗料がクロム鉄鉱を含有していることを特
徴とする上記連続加熱炉。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続加熱炉、特に
２以上の複数の帯を有する大型の連続加熱炉に関する。
２以上の複数の帯を有する大型の連続加熱炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、数１００℃以上の高温で操業され
る工業窯炉では、その熱効率を高めるために炉内壁面に
熱放射性塗料が塗布されるケースが増えている。
る工業窯炉では、その熱効率を高めるために炉内壁面に
熱放射性塗料が塗布されるケースが増えている。
【０００３】熱放射性塗料としては、２００メッシュ以
下の熱放射率の高いＳｉＣに結合材やその他の添加剤を
加えた水性スラリー状のものが用いられており、炉内壁
面の熱放射能を増大させることにより、炉の昇温時間を
短縮したり、被加熱物への放射伝熱量を増大させて、炉
の燃料原単位を熱放射性塗料を用いない場合に比べ２〜
２０％低減できることが報告されている。
下の熱放射率の高いＳｉＣに結合材やその他の添加剤を
加えた水性スラリー状のものが用いられており、炉内壁
面の熱放射能を増大させることにより、炉の昇温時間を
短縮したり、被加熱物への放射伝熱量を増大させて、炉
の燃料原単位を熱放射性塗料を用いない場合に比べ２〜
２０％低減できることが報告されている。
【０００４】この高い熱放射性を有するＳｉＣは、酸化
雰囲気中で８００℃を超えるような高温に曝されると酸
化されてその高い熱放射性が失われるため、特公昭６３
ー２９７１２号公報には、高温用の熱放射性塗料とし
て、粉状のクロム鉄鉱を基材とし、これに結合材や分散
剤を配合した熱放射性組成物が開示されおり、石油化学
工業のエチレン分解炉に適用した例が紹介されている。
雰囲気中で８００℃を超えるような高温に曝されると酸
化されてその高い熱放射性が失われるため、特公昭６３
ー２９７１２号公報には、高温用の熱放射性塗料とし
て、粉状のクロム鉄鉱を基材とし、これに結合材や分散
剤を配合した熱放射性組成物が開示されおり、石油化学
工業のエチレン分解炉に適用した例が紹介されている。
【０００５】一方、スラブ、ブルーム、ビレットなどの
鋼片やストリップ、プレート、パイプなどの鉄鋼業で使
用される加熱炉、特に２以上の複数の帯を有する大型の
連続加熱炉に対しては、熱放射性塗料が使用された例は
少ないが、特開平３ー２２９８２９号公報には、特公昭
６３ー２９７１２号公報に記載されたクロム鉄鉱を主成
分とした熱放射性塗料を少なくとも加熱帯と均熱帯に塗
布した冷延鋼板用直火式連続焼鈍炉が提案されており、
燃料原単位を３％低減できることが例示されている。
鋼片やストリップ、プレート、パイプなどの鉄鋼業で使
用される加熱炉、特に２以上の複数の帯を有する大型の
連続加熱炉に対しては、熱放射性塗料が使用された例は
少ないが、特開平３ー２２９８２９号公報には、特公昭
６３ー２９７１２号公報に記載されたクロム鉄鉱を主成
分とした熱放射性塗料を少なくとも加熱帯と均熱帯に塗
布した冷延鋼板用直火式連続焼鈍炉が提案されており、
燃料原単位を３％低減できることが例示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
３ー２２９８２９号公報に記載された冷延鋼板用直火式
連続焼鈍炉のような鉄鋼の半製品や製品を熱処理する大
型の連続加熱炉の場合、加熱帯と均熱帯あるいは予熱帯
も含め炉内壁面のほぼ全面に熱放射性塗料を塗布する
と、塗料や工事コストの著しい増大を招く。また、既存
の連続加熱炉で炉内壁面のほぼ全面に塗布することは、
長期間操業を停止する必要があり生産を著しく阻害する
ため、実際上不可能である。
３ー２２９８２９号公報に記載された冷延鋼板用直火式
連続焼鈍炉のような鉄鋼の半製品や製品を熱処理する大
型の連続加熱炉の場合、加熱帯と均熱帯あるいは予熱帯
も含め炉内壁面のほぼ全面に熱放射性塗料を塗布する
と、塗料や工事コストの著しい増大を招く。また、既存
の連続加熱炉で炉内壁面のほぼ全面に塗布することは、
長期間操業を停止する必要があり生産を著しく阻害する
ため、実際上不可能である。
【０００７】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、熱放射性塗料の使用が必要最小限で済
み、しかもその塗布を簡便に行える熱効率に優れた連続
加熱炉を提供することを目的とする。
なされたもので、熱放射性塗料の使用が必要最小限で済
み、しかもその塗布を簡便に行える熱効率に優れた連続
加熱炉を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、２以上の複
数の帯を有する連続加熱炉において、被加熱物の装入口
に最近の帯の炉内壁面に熱放射性塗料が塗布されている
ことを特徴とする連続加熱炉により解決される。
数の帯を有する連続加熱炉において、被加熱物の装入口
に最近の帯の炉内壁面に熱放射性塗料が塗布されている
ことを特徴とする連続加熱炉により解決される。
【０００９】薄鋼板の熱間圧延プロセスに設置されてい
る第１加熱帯、第２加熱帯、第３加熱帯、均熱帯の４帯
からなるスラブ加熱用連続加熱炉を用い、各帯の炉内壁
面に個別に熱放射性塗料を塗布して、燃料原単位を調査
した。また、比較として、熱放射性塗料が無塗布の場合
と全帯に塗布された場合の燃料原単位も調査した。
る第１加熱帯、第２加熱帯、第３加熱帯、均熱帯の４帯
からなるスラブ加熱用連続加熱炉を用い、各帯の炉内壁
面に個別に熱放射性塗料を塗布して、燃料原単位を調査
した。また、比較として、熱放射性塗料が無塗布の場合
と全帯に塗布された場合の燃料原単位も調査した。
【００１０】図１に、熱放射性塗料の塗布した帯と燃料
原単位との関係を示す。各帯に個別に熱放射性塗料を塗
布すると、いずれの場合も無塗布の場合に比べ燃料原単
位を低減できるが、スラブの装入口に最近の第１加熱帯
に塗布した場合が最もその効果が大きく、ほぼ全帯に塗
布した場合に匹敵するほどの燃料原単位の低減が可能に
なることがわかる。
原単位との関係を示す。各帯に個別に熱放射性塗料を塗
布すると、いずれの場合も無塗布の場合に比べ燃料原単
位を低減できるが、スラブの装入口に最近の第１加熱帯
に塗布した場合が最もその効果が大きく、ほぼ全帯に塗
布した場合に匹敵するほどの燃料原単位の低減が可能に
なることがわかる。
【００１１】したがって、本発明である連続加熱炉を用
いれば、被加熱物の装入口に最近の帯の炉内壁面に熱放
射性塗料を塗布するだけでほぼ全帯に塗布した場合に匹
敵するほどの熱効率が得られるので、熱放射性塗料の使
用が必要最小限で済み、しかもその塗布も装入口に近い
ため簡便に行える。
いれば、被加熱物の装入口に最近の帯の炉内壁面に熱放
射性塗料を塗布するだけでほぼ全帯に塗布した場合に匹
敵するほどの熱効率が得られるので、熱放射性塗料の使
用が必要最小限で済み、しかもその塗布も装入口に近い
ため簡便に行える。
【００１２】被加熱物の装入口に最近の帯の炉内壁面に
熱放射性塗料を塗布するだけでこのように高い熱効率が
得られる原因は以下のように考えられる。
熱放射性塗料を塗布するだけでこのように高い熱効率が
得られる原因は以下のように考えられる。
【００１３】一般に、複数の帯を有する連続加熱炉にお
いては、効率良く被加熱物を加熱するために、炉内のガ
スは被加熱物の移動とは反対に抽出口から装入口に向か
って、すなわち高温側から低温側に流れるようになって
いる。したがって、被加熱物の装入口に近く、温度の低
い帯の炉内壁面に熱放射性塗料を塗布すれば、ガスの顕
熱を効率良く被加熱物に与えることができ、高い熱効率
が得られる。
いては、効率良く被加熱物を加熱するために、炉内のガ
スは被加熱物の移動とは反対に抽出口から装入口に向か
って、すなわち高温側から低温側に流れるようになって
いる。したがって、被加熱物の装入口に近く、温度の低
い帯の炉内壁面に熱放射性塗料を塗布すれば、ガスの顕
熱を効率良く被加熱物に与えることができ、高い熱効率
が得られる。
【００１４】熱放射性塗料としては、クロム鉄鉱を含有
しているものが好適である。
しているものが好適である。
【００１５】
【発明の実施の形態】図２に、本発明である連続加熱炉
の１実施の形態を示す。図で、１は予熱帯、２は加熱
帯、３は均熱帯、７は被加熱物装入口、８は被加熱物抽
出口、９は熱放射性塗料層を表す。
の１実施の形態を示す。図で、１は予熱帯、２は加熱
帯、３は均熱帯、７は被加熱物装入口、８は被加熱物抽
出口、９は熱放射性塗料層を表す。
【００１６】この連続加熱炉は、既存の薄鋼板の熱間圧
延プロセスに設置されているスラブ加熱用連続加熱炉の
予熱帯１の炉内壁面全面に熱放射性塗料を塗布して熱放
射性塗料層９を設けたものである。
延プロセスに設置されているスラブ加熱用連続加熱炉の
予熱帯１の炉内壁面全面に熱放射性塗料を塗布して熱放
射性塗料層９を設けたものである。
【００１７】図３に、本発明である連続加熱炉の別の１
実施の形態を示す。図で、図２と同じ番号は図２と同じ
ものを、また４は第１加熱帯、５は第２加熱帯、６は第
３加熱帯を表す。
実施の形態を示す。図で、図２と同じ番号は図２と同じ
ものを、また４は第１加熱帯、５は第２加熱帯、６は第
３加熱帯を表す。
【００１８】この連続加熱炉は、既存の薄鋼板の熱間圧
延プロセスに設置されているスラブ加熱用連続加熱炉の
第１加熱帯４の炉内壁面全面に熱放射性塗料を塗布して
熱放射性塗料層９を設けたものである。
延プロセスに設置されているスラブ加熱用連続加熱炉の
第１加熱帯４の炉内壁面全面に熱放射性塗料を塗布して
熱放射性塗料層９を設けたものである。
【００１９】図２、図３に示す連続加熱炉においても、
熱放射性塗料は、表１に示すクロム鉄鉱を主成分とした
塗料で、スプレーガンにより厚さ１〜２ｍｍに吹き付け
塗装されている。
熱放射性塗料は、表１に示すクロム鉄鉱を主成分とした
塗料で、スプレーガンにより厚さ１〜２ｍｍに吹き付け
塗装されている。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、熱放射性塗料の使用が必要最小限で済み、し
かもその塗布を簡便に行える熱効率に優れた連続加熱炉
を提供できる。
いるので、熱放射性塗料の使用が必要最小限で済み、し
かもその塗布を簡便に行える熱効率に優れた連続加熱炉
を提供できる。
【図１】熱放射性塗料の塗布した帯と燃料原単位との関
係を示す図である。
係を示す図である。
【図２】本発明である連続加熱炉の１実施の形態を示す
図である。
図である。
【図３】本発明である連続加熱炉の別の１実施の形態を
示す図である。
示す図である。
１ 予熱帯 ２ 加熱帯 ３ 均熱帯 ４ 第１加熱帯 ５ 第２加熱帯 ６ 第３加熱帯 ７ 被加熱物装入口 ８ 被加熱物抽出口 ９ 熱放射性塗料層
Claims (2)
- 【請求項１】 ２以上の複数の帯を有する連続加熱炉に
おいて、被加熱物の装入口に最近の帯の炉内壁面に熱放
射性塗料が塗布されていることを特徴とする連続加熱
炉。 - 【請求項２】 前記熱放射性塗料がクロム鉄鉱を含有し
ていることを特徴とする請求項１に記載の連続加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9079606A JPH10274482A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 連続加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9079606A JPH10274482A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 連続加熱炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10274482A true JPH10274482A (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=13694684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9079606A Pending JPH10274482A (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 連続加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10274482A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100526835B1 (ko) * | 2002-10-25 | 2005-11-08 | 강동선 | 공업용 로의 내벽면 도포용 열방사성 내화도료 |
| JP2008240066A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Jfe Steel Kk | 鋼材の連続加熱方法 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP9079606A patent/JPH10274482A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100526835B1 (ko) * | 2002-10-25 | 2005-11-08 | 강동선 | 공업용 로의 내벽면 도포용 열방사성 내화도료 |
| JP2008240066A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Jfe Steel Kk | 鋼材の連続加熱方法 |
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