JPH10272598A - ねじ式機械プレス - Google Patents
ねじ式機械プレスInfo
- Publication number
- JPH10272598A JPH10272598A JP9095346A JP9534697A JPH10272598A JP H10272598 A JPH10272598 A JP H10272598A JP 9095346 A JP9095346 A JP 9095346A JP 9534697 A JP9534697 A JP 9534697A JP H10272598 A JPH10272598 A JP H10272598A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- screw
- guide
- press
- electric motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
- B30B15/287—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof preventing unintended ram movement, e.g. using blocking devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/0064—Counterbalancing means for movable press elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】スライドの落下を防止し、かつ任意の位置に停
留可能とし、プレス加工の偏心荷重に強いスライドガイ
ド構造とするねじ式機械プレスを提供する。 【解決手段】スライド４に固設した雌ねじ５と、フレー
ム２に回転支持した雄ねじ３とからなるねじ機構６を有
し、雄ねじ３を電動機１３で駆動してスライド４を昇降
させるねじ式機械プレス１において、電動機１３を停
止、起動するとき雄ねじ３上端部に固設したディスクプ
レート１６を挟持して押圧するばね１７Ｂと解除する空
圧シリンダ１７からなる回転阻止装置１８と、金型とス
ライド４の重量を平衡させるカウンタバランス１９を設
け、雌ねじ５の外周部とフレーム２間のスライド上部ガ
イド７と、スライド４下面四隅部のガイドロッド８とベ
ッド９に固設したガイドホルダ１０からなるスライド下
部ガイド１１を設ける。
留可能とし、プレス加工の偏心荷重に強いスライドガイ
ド構造とするねじ式機械プレスを提供する。 【解決手段】スライド４に固設した雌ねじ５と、フレー
ム２に回転支持した雄ねじ３とからなるねじ機構６を有
し、雄ねじ３を電動機１３で駆動してスライド４を昇降
させるねじ式機械プレス１において、電動機１３を停
止、起動するとき雄ねじ３上端部に固設したディスクプ
レート１６を挟持して押圧するばね１７Ｂと解除する空
圧シリンダ１７からなる回転阻止装置１８と、金型とス
ライド４の重量を平衡させるカウンタバランス１９を設
け、雌ねじ５の外周部とフレーム２間のスライド上部ガ
イド７と、スライド４下面四隅部のガイドロッド８とベ
ッド９に固設したガイドホルダ１０からなるスライド下
部ガイド１１を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金型を取り付けて
プレス加工を行うねじ式機械プレスに関し、ねじを回転
制御する電動機を停止させたとき、ねじに螺合して昇降
するスライドの自然落下を防止するとともに、偏心荷重
によるスライドの傾きを防止するために有効である。
プレス加工を行うねじ式機械プレスに関し、ねじを回転
制御する電動機を停止させたとき、ねじに螺合して昇降
するスライドの自然落下を防止するとともに、偏心荷重
によるスライドの傾きを防止するために有効である。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術におけるねじ式機械プレス
は、フレーム上部に回転自在に支持し下方に伸びるねじ
を、数値制御により回転量を調節出来る電動機で駆動
し、ねじの下部をスライド上部の雌ねじに螺合させてス
ライドを昇降させ、スライドは左右両側面に上下方向に
向けて設けたガイド部をフレームのスライドガイドで案
内していた。このスライドの下面に上型を装着し、ベッ
ド上に取り付けたボルスタ上に下型を装着し、プレス加
工を行っていた。
は、フレーム上部に回転自在に支持し下方に伸びるねじ
を、数値制御により回転量を調節出来る電動機で駆動
し、ねじの下部をスライド上部の雌ねじに螺合させてス
ライドを昇降させ、スライドは左右両側面に上下方向に
向けて設けたガイド部をフレームのスライドガイドで案
内していた。このスライドの下面に上型を装着し、ベッ
ド上に取り付けたボルスタ上に下型を装着し、プレス加
工を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
技術におけるねじ式機械プレスでは、電動機を停止させ
た場合、スライドと上型との大きな重量でねじ及び電動
機が回され、スライドが落下して事故を起こす危険があ
ったが、これを防止し、スライド及び上型の重量を落下
しないように平衡させる装置が設けてなかった。また、
スライド下方の金型でプレス加工を行うので、加工荷重
が前後左右に偏心した場合、スライドの左右両側のガイ
ドは、偏心荷重に有効に対応出来ず、製品精度の低下や
金型の摩耗や破損が発生する等の欠点があった。
技術におけるねじ式機械プレスでは、電動機を停止させ
た場合、スライドと上型との大きな重量でねじ及び電動
機が回され、スライドが落下して事故を起こす危険があ
ったが、これを防止し、スライド及び上型の重量を落下
しないように平衡させる装置が設けてなかった。また、
スライド下方の金型でプレス加工を行うので、加工荷重
が前後左右に偏心した場合、スライドの左右両側のガイ
ドは、偏心荷重に有効に対応出来ず、製品精度の低下や
金型の摩耗や破損が発生する等の欠点があった。
【０００４】本発明の目的は、上述の課題を解決し、ス
ライドの落下を防止するとともに、ねじ及び電動機の若
干の回転によるスライドの上下方向の位置ずれをも防止
し、プレス加工の偏心荷重に対する抵抗力が極めて大き
なねじ式機械プレスを提供することにある。
ライドの落下を防止するとともに、ねじ及び電動機の若
干の回転によるスライドの上下方向の位置ずれをも防止
し、プレス加工の偏心荷重に対する抵抗力が極めて大き
なねじ式機械プレスを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明は、フレームとスライド間に設けたねじ機
構を、数値制御により回転量を制御出来る電動機で駆動
し、スライドを昇降させるねじ式機械プレスにおいて、
スライドの上部に上下方向に向けて設けた一方のねじ機
構と、この一方のねじ機構と螺合し、フレームに回転支
持され、電動機で駆動される他方のねじ機構と、電動機
を停止したとき前記ねじ機構の回転を規制する回転阻止
装置と、スライド上部の一方のねじ機構の外周部とフレ
ームとの間に設けられ、スライドを上下方向に案内する
スライド上部ガイドと、スライド四隅近傍下部とベッド
間に設けられ、ベッドと平行な平面上でプレス中心に対
し線対称に配置され、スライドを上下方向に案内する４
本のスライド下部ガイドとを設ける。
めに、本発明は、フレームとスライド間に設けたねじ機
構を、数値制御により回転量を制御出来る電動機で駆動
し、スライドを昇降させるねじ式機械プレスにおいて、
スライドの上部に上下方向に向けて設けた一方のねじ機
構と、この一方のねじ機構と螺合し、フレームに回転支
持され、電動機で駆動される他方のねじ機構と、電動機
を停止したとき前記ねじ機構の回転を規制する回転阻止
装置と、スライド上部の一方のねじ機構の外周部とフレ
ームとの間に設けられ、スライドを上下方向に案内する
スライド上部ガイドと、スライド四隅近傍下部とベッド
間に設けられ、ベッドと平行な平面上でプレス中心に対
し線対称に配置され、スライドを上下方向に案内する４
本のスライド下部ガイドとを設ける。
【０００６】また、上型を含むスライドの重量に応じて
その重量を平衡させるカウンタバランス装置を設ける。
さらに、スライド上部ガイド及び前記スライド下部ガイ
ドを相互に結ぶ空間内に、プレス加工時の材料のパスラ
イン領域とプレス加工の荷重点を包含させる。
その重量を平衡させるカウンタバランス装置を設ける。
さらに、スライド上部ガイド及び前記スライド下部ガイ
ドを相互に結ぶ空間内に、プレス加工時の材料のパスラ
イン領域とプレス加工の荷重点を包含させる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１から図７に本発明におけるね
じ式機械プレスの一実施例を示す。図１から図５におい
て、ねじ式機械プレス１は、フレーム２の上部に上下方
向を向けて雄ねじ３を回転自在に支持し、スライド４の
中央部上部に固設した雌ねじ５を雄ねじ３と螺合させ、
この雄ねじ３と雌ねじ５によりねじ機構６を構成してい
る。雌ねじ５の外周部とフレーム２との間に上下方向の
スライド上部ガイド７を設けるとともに、スライド４の
四隅近傍に下向きに４本のガイドロッド８を立設し、ベ
ッド９上面のガイドロッド８と対応する位置に、上下方
向のガイドホルダ１０を立設し、ガイドロッド８とガイ
ドホルダ１０を適当なクリアランスで嵌合してスライド
下部ガイド１１を構成している。
じ式機械プレスの一実施例を示す。図１から図５におい
て、ねじ式機械プレス１は、フレーム２の上部に上下方
向を向けて雄ねじ３を回転自在に支持し、スライド４の
中央部上部に固設した雌ねじ５を雄ねじ３と螺合させ、
この雄ねじ３と雌ねじ５によりねじ機構６を構成してい
る。雌ねじ５の外周部とフレーム２との間に上下方向の
スライド上部ガイド７を設けるとともに、スライド４の
四隅近傍に下向きに４本のガイドロッド８を立設し、ベ
ッド９上面のガイドロッド８と対応する位置に、上下方
向のガイドホルダ１０を立設し、ガイドロッド８とガイ
ドホルダ１０を適当なクリアランスで嵌合してスライド
下部ガイド１１を構成している。
【０００８】雄ねじ３の上端近傍にタイミングプーリ１
２をキー止めし、フレーム２に固設した電動機１３の軸
に固設したタイミングプーリ１４とタイミングプーリ１
２をタイミングベルト１５で連結している。電動機１３
は、数値制御により回転量を規制出来る。以上の構成に
より、電動機１３で雄ねじ３を正転・逆転自在に駆動
し、スライド４を昇降させるとともに、スライド４の上
死点、下死点を自在に規制することが出来る。なお、雄
ねじ３の上端部には、円形のディスクプレート１６を固
設し、フレーム２には、図４に示すディスクプレート１
６と対応する位置に、ディスクプレート１６を上下から
挟持して押圧出来る図６に示すばね１７Ｂとばね力を解
除するピストン１７Ａを内設する空圧シリンダ１７を固
設している。ディスクプレート１６と空圧シリンダ１７
とで回転阻止装置１８を構成し、電動機１３を停止させ
た時に雄ねじ３の回転を規制し、スライド４が自重で落
下することを防止している。
２をキー止めし、フレーム２に固設した電動機１３の軸
に固設したタイミングプーリ１４とタイミングプーリ１
２をタイミングベルト１５で連結している。電動機１３
は、数値制御により回転量を規制出来る。以上の構成に
より、電動機１３で雄ねじ３を正転・逆転自在に駆動
し、スライド４を昇降させるとともに、スライド４の上
死点、下死点を自在に規制することが出来る。なお、雄
ねじ３の上端部には、円形のディスクプレート１６を固
設し、フレーム２には、図４に示すディスクプレート１
６と対応する位置に、ディスクプレート１６を上下から
挟持して押圧出来る図６に示すばね１７Ｂとばね力を解
除するピストン１７Ａを内設する空圧シリンダ１７を固
設している。ディスクプレート１６と空圧シリンダ１７
とで回転阻止装置１８を構成し、電動機１３を停止させ
た時に雄ねじ３の回転を規制し、スライド４が自重で落
下することを防止している。
【０００９】雄ねじ３の中心、すなわちねじ式機械プレ
ス１の中心は、一般に負荷の中心であり、スライド４も
プレス中心に対し対称形とされている。雄ねじ３を中心
として、図２及び図５に示す左右方向の線対称位置にカ
ウンタバランス１９、１９を上下方向に設け、スライド
４とフレーム２とを連結している。カウンタバランス１
９は、上向きに引張力を発生させる空圧シリンダからな
り、引張力は、スライド４に取り付ける上型を含む重量
に見合うように空圧により調整される。従って、空圧調
整後は、上型を含むスライド４の重量は平衡され、スラ
イド４が任意の位置で停止しても、その位置に停留させ
ることが出来る。また、スライド４の昇降に当たり、雄
ねじ３と雌ねじ５とのねじ面の隙間も滑らかな螺合状態
となり、電動機１３の負荷も軽減する。
ス１の中心は、一般に負荷の中心であり、スライド４も
プレス中心に対し対称形とされている。雄ねじ３を中心
として、図２及び図５に示す左右方向の線対称位置にカ
ウンタバランス１９、１９を上下方向に設け、スライド
４とフレーム２とを連結している。カウンタバランス１
９は、上向きに引張力を発生させる空圧シリンダからな
り、引張力は、スライド４に取り付ける上型を含む重量
に見合うように空圧により調整される。従って、空圧調
整後は、上型を含むスライド４の重量は平衡され、スラ
イド４が任意の位置で停止しても、その位置に停留させ
ることが出来る。また、スライド４の昇降に当たり、雄
ねじ３と雌ねじ５とのねじ面の隙間も滑らかな螺合状態
となり、電動機１３の負荷も軽減する。
【００１０】図６は、回転阻止装置１８の空圧シリンダ
１７及びカウンタバランス１９、１９に対し空圧を供給
する空圧回路を示す。空圧源２０から供給される空圧
は、上述の電動機１３を停止した信号で電磁弁２１が切
り換わって空圧シリンダ１７の空圧が排出され、ばね１
７Ｂのばね力によりピストン１７Ａ、１７Ａで雄ねじ３
の上端部に固設するディスクプレート１６を上下から押
圧して制御し、雄ねじ３の回転を規制する。逆に、電動
機１３を起動した信号で電磁弁２１が切り換わり、空圧
シリンダ１７の空圧は供給され、ディスクプレート１６
の制動は解除され、雄ねじ３は回転する。また、カウン
タバランス１９、１９に供給される空圧は、調圧弁２２
により、上型を含むスライド４の重量に見合う引張力を
カウンタバランス１９、１９が発生するように調整され
る。
１７及びカウンタバランス１９、１９に対し空圧を供給
する空圧回路を示す。空圧源２０から供給される空圧
は、上述の電動機１３を停止した信号で電磁弁２１が切
り換わって空圧シリンダ１７の空圧が排出され、ばね１
７Ｂのばね力によりピストン１７Ａ、１７Ａで雄ねじ３
の上端部に固設するディスクプレート１６を上下から押
圧して制御し、雄ねじ３の回転を規制する。逆に、電動
機１３を起動した信号で電磁弁２１が切り換わり、空圧
シリンダ１７の空圧は供給され、ディスクプレート１６
の制動は解除され、雄ねじ３は回転する。また、カウン
タバランス１９、１９に供給される空圧は、調圧弁２２
により、上型を含むスライド４の重量に見合う引張力を
カウンタバランス１９、１９が発生するように調整され
る。
【００１１】なお、本実施例では、カウンタバランス１
９を空圧制御としたが、油圧制御としてもよい。また、
同様に、回転阻止装置１８をばね１７Ｂと空圧シリンダ
１７で構成したが、複動式の空圧シリンダや油圧シリン
ダや電磁マグネット方式等に置き換えてもよい。
９を空圧制御としたが、油圧制御としてもよい。また、
同様に、回転阻止装置１８をばね１７Ｂと空圧シリンダ
１７で構成したが、複動式の空圧シリンダや油圧シリン
ダや電磁マグネット方式等に置き換えてもよい。
【００１２】図２に矢印Ｆで示すパスラインＦは、スラ
イド４とベッド９上に据え付けたボルスタ２３とに装着
する図示しない金型に材料を供給し搬出する搬送線で、
プレス加工時の荷重点Ｐ、Ｐ１、Ｐ２はその上に分布す
る。プレス１のスライド上部ガイド７の支持点Ｑ、スラ
イド下部ガイド１１の支持点Ｒ１、Ｒ２、・・・を相互
に結ぶ空間は、パスラインＦ領域及びプレス加工時の荷
重点Ｐ、Ｐ１、Ｐ２を完全に包む状態に構成するので、
プレス加工で偏心荷重が発生しても対応出来る。
イド４とベッド９上に据え付けたボルスタ２３とに装着
する図示しない金型に材料を供給し搬出する搬送線で、
プレス加工時の荷重点Ｐ、Ｐ１、Ｐ２はその上に分布す
る。プレス１のスライド上部ガイド７の支持点Ｑ、スラ
イド下部ガイド１１の支持点Ｒ１、Ｒ２、・・・を相互
に結ぶ空間は、パスラインＦ領域及びプレス加工時の荷
重点Ｐ、Ｐ１、Ｐ２を完全に包む状態に構成するので、
プレス加工で偏心荷重が発生しても対応出来る。
【００１３】図７（ａ）は、上述の実施例で示したスラ
イド上部ガイド７が１個、すなわち１ポイントプレスの
場合を示している。また、図７（ｂ）は、実施例で示し
たスライド上部ガイド７が２個、すなわち２ポイントプ
レスに本発明を適用した場合を示す。この場合にも上述
の実施例同様、パスライン領域及びプレス加工時の荷重
点は、スライド上部ガイド７の支持点Ｑ及びスライド下
部ガイド１１の支持点Ｒ１、・・・・Ｒ４を相互に結ぶ
空間内に包含させることが出来ることは明らかである。
イド上部ガイド７が１個、すなわち１ポイントプレスの
場合を示している。また、図７（ｂ）は、実施例で示し
たスライド上部ガイド７が２個、すなわち２ポイントプ
レスに本発明を適用した場合を示す。この場合にも上述
の実施例同様、パスライン領域及びプレス加工時の荷重
点は、スライド上部ガイド７の支持点Ｑ及びスライド下
部ガイド１１の支持点Ｒ１、・・・・Ｒ４を相互に結ぶ
空間内に包含させることが出来ることは明らかである。
【００１４】本発明の実施例におけるねじ機構６は、雄
ねじ３をフレーム２に回転支持し、雌ねじ５をスライド
４に設けたが、めねじをフレームに回転支持し、スライ
ドに雄ねじを設け、かつその外周部にスライド上部ガイ
ドを設けることも、必要に応じて実施出来ることは明ら
かである。
ねじ３をフレーム２に回転支持し、雌ねじ５をスライド
４に設けたが、めねじをフレームに回転支持し、スライ
ドに雄ねじを設け、かつその外周部にスライド上部ガイ
ドを設けることも、必要に応じて実施出来ることは明ら
かである。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ねじ式機械プレスに回転阻止装置を設けたの
で、スライドの落下を防止して事故及び金型の摩耗や破
損が防止出来るとともに、スライドの停止位置のずれも
防止出来る。また、上型を含むスライド重量に対しカウ
ンタバランス装置を設けたので、スライドを任意の位置
に停留させることが出来、金型調整等の諸作業が容易と
なるとともに、スライドの昇降時の電動機の負荷も軽減
する。さらには、スライド上部ガイドとスライド下部ガ
イドを設け、これらの支持点を相互に結ぶ空間内に材料
のパスライン領域とプレス加工の荷重点を包含させたの
で、プレス加工の偏心荷重に対する抵抗力が大きく、金
型及び工程の設計が容易となる。
によれば、ねじ式機械プレスに回転阻止装置を設けたの
で、スライドの落下を防止して事故及び金型の摩耗や破
損が防止出来るとともに、スライドの停止位置のずれも
防止出来る。また、上型を含むスライド重量に対しカウ
ンタバランス装置を設けたので、スライドを任意の位置
に停留させることが出来、金型調整等の諸作業が容易と
なるとともに、スライドの昇降時の電動機の負荷も軽減
する。さらには、スライド上部ガイドとスライド下部ガ
イドを設け、これらの支持点を相互に結ぶ空間内に材料
のパスライン領域とプレス加工の荷重点を包含させたの
で、プレス加工の偏心荷重に対する抵抗力が大きく、金
型及び工程の設計が容易となる。
【図１】本発明の一実施例におけるねじ式機械プレスの
図４の正面Ａ−Ａ断面図
図４の正面Ａ−Ａ断面図
【図２】同じく、正面断面図
【図３】同じく、図２の側面Ｂ−Ｂ断面図
【図４】同じく、上面図
【図５】同じく、図２の平面Ｃ−Ｃ断面図
【図６】同じく、回転阻止装置とカウンタバランスに対
する空圧回路図
する空圧回路図
【図７】（ａ）１ポイントプレスにおけるスライド上部
と下部ガイド説明図 （ｂ）２ポイントプレスにおけるスライド上部と下部ガ
イド説明図
と下部ガイド説明図 （ｂ）２ポイントプレスにおけるスライド上部と下部ガ
イド説明図
１はねじ式機械プレス、２はフレーム、３は雄ねじ、４
はスライド、５は雌ねじ、６はねじ機構、７はスライド
上部ガイド、８はガイドロッド、９はベッド、１０はガ
イドホルダ、１１はスライド下部ガイド、１２、１４は
タイミングプーリ、１３は電動機、１５はタイミングベ
ルト、１６はディスクプレート、１７は空圧シリンダ、
１７Ａはピストン、１７Ｂはばね、１８は回転阻止装
置、１９はカウンタバランス、２０は空圧源、２１は電
磁弁、２２は調圧弁、２３はボルスタ、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２
はプレス加工時の荷重点、Ｑ、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４
は支持点、Ｆはパスライン、である。
はスライド、５は雌ねじ、６はねじ機構、７はスライド
上部ガイド、８はガイドロッド、９はベッド、１０はガ
イドホルダ、１１はスライド下部ガイド、１２、１４は
タイミングプーリ、１３は電動機、１５はタイミングベ
ルト、１６はディスクプレート、１７は空圧シリンダ、
１７Ａはピストン、１７Ｂはばね、１８は回転阻止装
置、１９はカウンタバランス、２０は空圧源、２１は電
磁弁、２２は調圧弁、２３はボルスタ、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２
はプレス加工時の荷重点、Ｑ、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４
は支持点、Ｆはパスライン、である。
Claims (3)
- 【請求項１】フレームとスライド間に設けたねじ機構
を、数値制御により回転量を制御出来る電動機で駆動
し、スライドを昇降させるねじ式機械プレスにおいて、
イ）スライドの上部に上下方向に向けて設けた一方のね
じ機構と、 ロ）この一方のねじ機構と螺合し、フレームに回転支持
され、電動機で駆動される他方のねじ機構と、 ハ）前記電動機を停止したとき前記ねじ機構の回転を規
制する回転阻止装置と、 ニ）前記スライド上部の前記一方のねじ機構の外周部と
前記フレームとの間に設けられ、前記スライドを上下方
向に案内するスライド上部ガイドと、 ホ）前記スライド四隅近傍下部とベッド間に設けられ、
前記ベッドと平行な平面上でプレス中心に対し線対称に
配置され、前記スライドを上下方向に案内する４本のス
ライド下部ガイドと、を設けることを特徴とするねじ式
機械プレス。 - 【請求項２】請求項１において、上型を含む前記スライ
ドの重量に応じてその重量を平衡させるカウンタバラン
ス装置を設けることを特徴とするねじ式機械プレス。 - 【請求項３】請求項１において、前記スライド上部ガイ
ド及び前記スライド下部ガイドを相互に結ぶ空間内に、
プレス加工時の材料のパスライン領域とプレス加工の荷
重点を包含させることを特徴とするねじ式機械プレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9095346A JPH10272598A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | ねじ式機械プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9095346A JPH10272598A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | ねじ式機械プレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272598A true JPH10272598A (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=14135126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9095346A Pending JPH10272598A (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | ねじ式機械プレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10272598A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1213133A2 (en) * | 2000-12-11 | 2002-06-12 | Unova IP Corp. | Mechanical press drive |
| EP1354694A2 (de) * | 2002-04-18 | 2003-10-22 | Baltec Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen einer Bremse an einer Spindel |
| US7082809B2 (en) | 2002-08-01 | 2006-08-01 | Beaver Aerospace & Defense, Inc. | High capacity mechanical drive arrangement |
| CN105834276A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-10 | 南京邮电大学 | 一种全电伺服压力机用高速冲压机构 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP9095346A patent/JPH10272598A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1213133A2 (en) * | 2000-12-11 | 2002-06-12 | Unova IP Corp. | Mechanical press drive |
| EP1213133A3 (en) * | 2000-12-11 | 2002-10-30 | Unova IP Corp. | Mechanical press drive |
| US6615712B2 (en) | 2000-12-11 | 2003-09-09 | Unova Ip Corp. | Mechanical press drive |
| EP1354694A2 (de) * | 2002-04-18 | 2003-10-22 | Baltec Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen einer Bremse an einer Spindel |
| EP1354694A3 (de) * | 2002-04-18 | 2005-12-28 | Baltec Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen einer Bremse an einer Spindel |
| US7082809B2 (en) | 2002-08-01 | 2006-08-01 | Beaver Aerospace & Defense, Inc. | High capacity mechanical drive arrangement |
| CN105834276A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-10 | 南京邮电大学 | 一种全电伺服压力机用高速冲压机构 |
| CN105834276B (zh) * | 2016-05-13 | 2017-11-17 | 南京邮电大学 | 一种全电伺服压力机用高速冲压机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09124253A (ja) | 機械フレーム | |
| JPH10272598A (ja) | ねじ式機械プレス | |
| JP6008722B2 (ja) | 成形品取出し装置 | |
| WO2006038299A1 (ja) | エレベータのロープ張力調整装置 | |
| US4916951A (en) | A press, having a substructure with vertical spring supports | |
| JP5238558B2 (ja) | プレス機 | |
| JP2008504968A (ja) | 液状の金属、特に液状の鋼材料を鋳造するための、連続鋳造鋳型の支持、および振動のための装置 | |
| JP5141540B2 (ja) | 竪型射出成形機 | |
| JPH0748797A (ja) | カレンダ装置 | |
| CN108649520A (zh) | 一种活动式电缆导向架 | |
| CN208585770U (zh) | 一种型材加工上料装置 | |
| JP2507177Y2 (ja) | 荷役クレ―ンのア―ム装置 | |
| JP2544368Y2 (ja) | 製品・スプルーランナー分離機 | |
| JPH0457595B2 (ja) | ||
| CN109823776A (zh) | 自动流线式uv固化设备 | |
| JP3567442B2 (ja) | プレスロール装置 | |
| JPH0445280B2 (ja) | ||
| JP2507333Y2 (ja) | 折曲げ加工機 | |
| CN219073516U (zh) | 一种多功能的中药筛选机 | |
| JP7359713B2 (ja) | 加工装置 | |
| JP3924525B2 (ja) | 産業用ロボット | |
| JPH0457596B2 (ja) | ||
| JPH085974Y2 (ja) | 板材集積装置 | |
| JP2654888B2 (ja) | シヤリング機における切断刃の送り装置 | |
| JP2933103B2 (ja) | 縦型設備用昇降エアシリンダ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040315 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040705 |