JPH10272316A - ソックフィルター - Google Patents
ソックフィルターInfo
- Publication number
- JPH10272316A JPH10272316A JP7819197A JP7819197A JPH10272316A JP H10272316 A JPH10272316 A JP H10272316A JP 7819197 A JP7819197 A JP 7819197A JP 7819197 A JP7819197 A JP 7819197A JP H10272316 A JPH10272316 A JP H10272316A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- sock filter
- melt
- sock
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、圧損が小さく、長期に亘って通気性
に優れ、かつ、微塵の捕集性に優れたソックフィルター
を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明のソックフィルターは、ソックフィ
ルターが、メルトブロー不織布を濾布として使用し、そ
の支持体としてスパンポンド不織布を使用したことを特
徴とするものである。
に優れ、かつ、微塵の捕集性に優れたソックフィルター
を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明のソックフィルターは、ソックフィ
ルターが、メルトブロー不織布を濾布として使用し、そ
の支持体としてスパンポンド不織布を使用したことを特
徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、広空間の部屋に大
容量の空気を濾過、供給するに好適な空気清浄用ソック
フィルターに関する。
容量の空気を濾過、供給するに好適な空気清浄用ソック
フィルターに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、ソックフィルターとして織物で
構成されたものがある。該織物で捕集性能を向上させる
には、ポアサイズを小さくするために織目を込ませた構
造とする必要があり、結果として、厚くて重い構成にな
り、コスト高にもなる。このため、経済的なことを考え
洗濯を行い再利用を行っているが、ソックフィルターの
長さは、通常５〜２０ｍもあり容易ではなく、その上、
機械的捕集のため、特に微塵の捕集性に乏しいという欠
点があった。
構成されたものがある。該織物で捕集性能を向上させる
には、ポアサイズを小さくするために織目を込ませた構
造とする必要があり、結果として、厚くて重い構成にな
り、コスト高にもなる。このため、経済的なことを考え
洗濯を行い再利用を行っているが、ソックフィルターの
長さは、通常５〜２０ｍもあり容易ではなく、その上、
機械的捕集のため、特に微塵の捕集性に乏しいという欠
点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、圧損が小さく、長期に亘って通気性
に優れ、かつ、微塵の捕集性に優れたソックフィルター
を提供せんとするものである。
技術の背景に鑑み、圧損が小さく、長期に亘って通気性
に優れ、かつ、微塵の捕集性に優れたソックフィルター
を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のかかる課題を達
成するために、次のような手段を採用する。すなわち、
本発明のソックフィルターは、ソックフィルターが、メ
ルトブロー不織布を濾布として使用し、その支持体とし
てスパンポンド不織布を使用したことを特徴とするもの
である。
成するために、次のような手段を採用する。すなわち、
本発明のソックフィルターは、ソックフィルターが、メ
ルトブロー不織布を濾布として使用し、その支持体とし
てスパンポンド不織布を使用したことを特徴とするもの
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、圧損が小さく、長期に
亘って通気性に優れ、かつ、微塵の捕集性に優れたソッ
クフィルターを提供すべく、鋭意検討したところ、特定
な不織布を組み合わせたものが、かかる課題を一挙に解
決することを究明したものである。
亘って通気性に優れ、かつ、微塵の捕集性に優れたソッ
クフィルターを提供すべく、鋭意検討したところ、特定
な不織布を組み合わせたものが、かかる課題を一挙に解
決することを究明したものである。
【０００６】すなわち、本発明は、メルトブロー不織布
を濾布として使用し、その支持体としてスパンポンド不
織布を使用することによって、本発明の課題を一挙に解
決するソックフィルターを提供することができることを
究明したものである。
を濾布として使用し、その支持体としてスパンポンド不
織布を使用することによって、本発明の課題を一挙に解
決するソックフィルターを提供することができることを
究明したものである。
【０００７】かかる不織布を使用したことによって、繊
維単糸が１本１本分布して均一度の高い繊維分散構造を
有する、ポアサイズの小さいシートを与えることができ
るので、結果として機械的捕集性能に優れたものを提供
し得たものである。
維単糸が１本１本分布して均一度の高い繊維分散構造を
有する、ポアサイズの小さいシートを与えることができ
るので、結果として機械的捕集性能に優れたものを提供
し得たものである。
【０００８】本発明のソックフィルターの濾布として
は、ポアサイズを小さくし易い上からメルトブロー不織
布が使用される。また、その支持体としては、シート強
度の高いスパンポンド不織布が使用される。
は、ポアサイズを小さくし易い上からメルトブロー不織
布が使用される。また、その支持体としては、シート強
度の高いスパンポンド不織布が使用される。
【０００９】かかるメルトブロー不織布を構成する平均
繊維径は、０．１ｄ以下が好ましい。平均繊維径が０．
１ｄ以上となると５ミクロン以下の微塵の捕集性が乏し
くなり好ましくない。望ましくは、平均繊維径が０．０
５ｄ以下が好ましい。さらに望ましくは、平均繊維径が
０．０３ｄ以下が好ましい。しかしながら平均繊維径が
０．００５ｄ以下になるとシート強度が弱くなり、ソッ
クフィルターへの加工性が難しくなる。
繊維径は、０．１ｄ以下が好ましい。平均繊維径が０．
１ｄ以上となると５ミクロン以下の微塵の捕集性が乏し
くなり好ましくない。望ましくは、平均繊維径が０．０
５ｄ以下が好ましい。さらに望ましくは、平均繊維径が
０．０３ｄ以下が好ましい。しかしながら平均繊維径が
０．００５ｄ以下になるとシート強度が弱くなり、ソッ
クフィルターへの加工性が難しくなる。
【００１０】また、かかるメルトブロー不織布を構成す
る目付は、好ましくは２００g/ｍ2以下、さらに１００g
/ｍ2 以下がよい。ソックフィルターは、工場、居室な
どの一般には天井に近い部分作業の邪魔にならない箇所
に設置するが、目付が２００g/ｍ2 以上となると全体が
重くなり、セット治具などに特別な工夫が必要になると
いう問題がでてくる。
る目付は、好ましくは２００g/ｍ2以下、さらに１００g
/ｍ2 以下がよい。ソックフィルターは、工場、居室な
どの一般には天井に近い部分作業の邪魔にならない箇所
に設置するが、目付が２００g/ｍ2 以上となると全体が
重くなり、セット治具などに特別な工夫が必要になると
いう問題がでてくる。
【００１１】もともとメルトブロー不織布は、実質的に
未延伸糸であるから、高風量の高空間の部屋に大容量の
空気を濾過、供給すると、風圧に耐えられなくなるの
で、通気性、強度の点から、該メルトブロー不織布の少
なくとも片面をスパンポンド不織布で強度補強したもの
が使用される。
未延伸糸であるから、高風量の高空間の部屋に大容量の
空気を濾過、供給すると、風圧に耐えられなくなるの
で、通気性、強度の点から、該メルトブロー不織布の少
なくとも片面をスパンポンド不織布で強度補強したもの
が使用される。
【００１２】本発明に使用されるスパンポンド不織布
は、通常の熱可塑性ポリマー、たとえばポリエステル、
ポリアミド、ポリプロピレンなどのホモポリマーおよび
それらの共重合体を素材として使用することができる。
また、これらの熱可塑性ポリマー繊維の混繊糸や、芯鞘
糸からなるものも使用することができる。これらの熱可
塑性ポリマーの中でも望ましくはポリプロピレンを素材
としたものが、積層加工上好ましい。
は、通常の熱可塑性ポリマー、たとえばポリエステル、
ポリアミド、ポリプロピレンなどのホモポリマーおよび
それらの共重合体を素材として使用することができる。
また、これらの熱可塑性ポリマー繊維の混繊糸や、芯鞘
糸からなるものも使用することができる。これらの熱可
塑性ポリマーの中でも望ましくはポリプロピレンを素材
としたものが、積層加工上好ましい。
【００１３】かかるスパンポンド不織布の目付は、好ま
しくは５〜１００g/ｍ2 、さらに好ましくは１０〜５０
g/ｍ2 がよい。５g/ｍ2 以下になると目付斑の影響で部
分的に強度の不足する部分が発生する。なお、１００g/
ｍ2 を越えても性能上は問題ないがソックフィルターに
した時の重量が重くなり、施工性、コストの点から好ま
しくない。かかるスパンポンド不織布の通気量は、１０
０ｃｃ／cm2 ・sec 以上の大きいものが主濾過層である
メルトブロー不織布の圧損や通気性を阻害しない上から
好ましい。
しくは５〜１００g/ｍ2 、さらに好ましくは１０〜５０
g/ｍ2 がよい。５g/ｍ2 以下になると目付斑の影響で部
分的に強度の不足する部分が発生する。なお、１００g/
ｍ2 を越えても性能上は問題ないがソックフィルターに
した時の重量が重くなり、施工性、コストの点から好ま
しくない。かかるスパンポンド不織布の通気量は、１０
０ｃｃ／cm2 ・sec 以上の大きいものが主濾過層である
メルトブロー不織布の圧損や通気性を阻害しない上から
好ましい。
【００１４】かかるスパンポンド不織布を構成する繊維
の繊維径としては、好ましくは０．７ｄ〜１０ｄ程度の
ものが使用される。すなわち、かかるソックフィルター
の引っ張り強度は、好ましくは１kg/5cm幅以上、さらに
好ましくは３kg/5cm幅以上がソックフィルターにした時
に要求される。
の繊維径としては、好ましくは０．７ｄ〜１０ｄ程度の
ものが使用される。すなわち、かかるソックフィルター
の引っ張り強度は、好ましくは１kg/5cm幅以上、さらに
好ましくは３kg/5cm幅以上がソックフィルターにした時
に要求される。
【００１５】メルトブロー不織布とスパンポンド不織布
の積層は、非接着状態でもよいが、好ましくは通常の結
合方法で結合したものが好ましく、縫製、さらには熱エ
ンボス、超音波接着、接着樹脂によるシンター接着、熱
接着シートによる接着、ウエルダーによる接着などの汎
用の方法による結合、積層したものが使用される。な
お、スパンポンド不織布がポリプロピレンで構成されて
いる場合は、メルトブロー不織布の製布時に捕集面にス
パンポンド不織布を供給する方法によれば、直接接着し
て積層させることができる。
の積層は、非接着状態でもよいが、好ましくは通常の結
合方法で結合したものが好ましく、縫製、さらには熱エ
ンボス、超音波接着、接着樹脂によるシンター接着、熱
接着シートによる接着、ウエルダーによる接着などの汎
用の方法による結合、積層したものが使用される。な
お、スパンポンド不織布がポリプロピレンで構成されて
いる場合は、メルトブロー不織布の製布時に捕集面にス
パンポンド不織布を供給する方法によれば、直接接着し
て積層させることができる。
【００１６】かくして得られるソックフィルターのＪＩ
Ｓ Ｌ−１０９６に基づいて測定される通気量が、好ま
しくは５〜１００ｃｃ／cm2 ・sec 、さらに好ましくは
５〜５０ｃｃ／cm2 ・sec 、特に好ましくは５〜３０ｃ
ｃ／cm2 ・sec がよい。通気量が、１００ｃｃ／cm2 ・
sec を越えると、不織布の繊維の均一度が低下すること
で、部屋の清浄度が改善されず、特に微塵が捕集できな
くなり、また、通気量が、５ｃｃ／cm2 ・sec 未満で
は、風の通過性が悪くなるため通過時の抵抗、すなわち
圧損が高くなり、運転エネルギーコストが高くなるし、
また、不織布に負荷が掛かるので、強度を強くする必要
がでてくるし、フィルター機能の面から濾過面積を広く
する必要があることから、ソックフィルターの長さを２
０ｍ以上の長尺で、さらには径を大きくするなどの問題
が生じてくる。
Ｓ Ｌ−１０９６に基づいて測定される通気量が、好ま
しくは５〜１００ｃｃ／cm2 ・sec 、さらに好ましくは
５〜５０ｃｃ／cm2 ・sec 、特に好ましくは５〜３０ｃ
ｃ／cm2 ・sec がよい。通気量が、１００ｃｃ／cm2 ・
sec を越えると、不織布の繊維の均一度が低下すること
で、部屋の清浄度が改善されず、特に微塵が捕集できな
くなり、また、通気量が、５ｃｃ／cm2 ・sec 未満で
は、風の通過性が悪くなるため通過時の抵抗、すなわち
圧損が高くなり、運転エネルギーコストが高くなるし、
また、不織布に負荷が掛かるので、強度を強くする必要
がでてくるし、フィルター機能の面から濾過面積を広く
する必要があることから、ソックフィルターの長さを２
０ｍ以上の長尺で、さらには径を大きくするなどの問題
が生じてくる。
【００１７】本発明のソックフィルターを構成するメル
トブロー不織布およびスパンポンド不織布としては、エ
レクトレット加工を施したものが好ましく使用される。
特に微塵の捕集性をより効果的に行うには、少なくとも
メルトブロー不織布にはエレクトレット加工が施されて
おり、半永久的に電気を帯びさせることが好ましい。エ
レクトレット加工の方法は、常法によればよく、たとえ
ばメルトブロー不織布をドラム状のアース電極に供給
し、３〜１０cm離れた位置にワイヤー電極から直流の１
０〜４０kvの高電圧を１〜１０sec 程度印加することで
達成される。かかるエレクトレット加工は、メルトブロ
ー不織布単体でも、メルトブロー不織布とスパンポンド
不織布の積層体でも、いずれのシート状態でも施すこと
ができる。また、ソックフィルターを構成する不織布の
少なくとも一方に、抗菌加工、防カビ加工および消臭加
工の少なくとも１種の加工が施されているものが好まし
く、かかる空気清浄用ソックフィルターによれば、食品
加工工場など衛生を重んじる場所で好ましく使用され
る。かかる加工は、少なくともダストが付着するメルト
ブロー不織布に付与するのが好ましい。かかる抗菌加
工、防カビ加工としては、常法として使用されている方
法が適用でき、例えば特開平６−３１３２６９号公報、
特開昭５９−８６６３２号公報、特開昭５９−１６３４
７４号公報等に示されている薬剤を使用することができ
る。また、特開平６−３１３２６９号公報に示されるよ
うな薬剤をメルトブロー不織布、スパンポンド不織布に
練り込まれたものでも効果的であり好ましく使用され
る。
トブロー不織布およびスパンポンド不織布としては、エ
レクトレット加工を施したものが好ましく使用される。
特に微塵の捕集性をより効果的に行うには、少なくとも
メルトブロー不織布にはエレクトレット加工が施されて
おり、半永久的に電気を帯びさせることが好ましい。エ
レクトレット加工の方法は、常法によればよく、たとえ
ばメルトブロー不織布をドラム状のアース電極に供給
し、３〜１０cm離れた位置にワイヤー電極から直流の１
０〜４０kvの高電圧を１〜１０sec 程度印加することで
達成される。かかるエレクトレット加工は、メルトブロ
ー不織布単体でも、メルトブロー不織布とスパンポンド
不織布の積層体でも、いずれのシート状態でも施すこと
ができる。また、ソックフィルターを構成する不織布の
少なくとも一方に、抗菌加工、防カビ加工および消臭加
工の少なくとも１種の加工が施されているものが好まし
く、かかる空気清浄用ソックフィルターによれば、食品
加工工場など衛生を重んじる場所で好ましく使用され
る。かかる加工は、少なくともダストが付着するメルト
ブロー不織布に付与するのが好ましい。かかる抗菌加
工、防カビ加工としては、常法として使用されている方
法が適用でき、例えば特開平６−３１３２６９号公報、
特開昭５９−８６６３２号公報、特開昭５９−１６３４
７４号公報等に示されている薬剤を使用することができ
る。また、特開平６−３１３２６９号公報に示されるよ
うな薬剤をメルトブロー不織布、スパンポンド不織布に
練り込まれたものでも効果的であり好ましく使用され
る。
【００１８】かかる不織布を縫製して得られる本発明の
ソックフィルターは、通気量５〜１００ｃｃ／cm3 ・se
c の範囲の通気性を有する上に、０．３〜０．５μの範
囲の大気塵ダストが５０００〜２万個／ft3 以上存在す
る環境下において５０％以上捕集することができる捕集
性能を有するという特徴を有するものである。
ソックフィルターは、通気量５〜１００ｃｃ／cm3 ・se
c の範囲の通気性を有する上に、０．３〜０．５μの範
囲の大気塵ダストが５０００〜２万個／ft3 以上存在す
る環境下において５０％以上捕集することができる捕集
性能を有するという特徴を有するものである。
【００１９】ここで、該ソックフィルターの捕集性能
は、リオン社製パーティクルカウンターKC-01Bを使用し
て、大気塵で０．３μｍがほぼ１５０００個／0.01f
t3 、２μｍがほぼ１００個／0.01ft3 の環境に、ソッ
クフィルターを設置し、送風機で３０Ｎｍ3 ／min の空
気を循環運転して、該ソックフィルターから噴出する空
気を測定フード内でフィルター表層部から５mm離れて設
置した該パーティクルカウンターの空気取り込み口から
取り入れ、送風機運転から１０分後に測定して、下記計
算式により捕集性能（％）を求めることができる。
は、リオン社製パーティクルカウンターKC-01Bを使用し
て、大気塵で０．３μｍがほぼ１５０００個／0.01f
t3 、２μｍがほぼ１００個／0.01ft3 の環境に、ソッ
クフィルターを設置し、送風機で３０Ｎｍ3 ／min の空
気を循環運転して、該ソックフィルターから噴出する空
気を測定フード内でフィルター表層部から５mm離れて設
置した該パーティクルカウンターの空気取り込み口から
取り入れ、送風機運転から１０分後に測定して、下記計
算式により捕集性能（％）を求めることができる。
【００２０】 捕集性能（％）＝［（１−ｔ）／Ｔ］×１００ 式中、ｔ：ソックフィルター噴出大気塵ダスト個数 Ｔ：環境大気塵個数
【００２１】
【実施例】以下、本発明の内容を実施例により具体的に
説明するが、本発明がこれら実施例により限定されるも
のではない。
説明するが、本発明がこれら実施例により限定されるも
のではない。
【００２２】尚、平均繊度は、ＳＥＭ写真で繊維を拡大
し１００本の繊維幅を測定し、中位値で示す。捕集性能
はリオン製パーティクルカウンターを使用した。また、
通気量は、ＪＩＳ Ｌ−１０９６のフラジール法に基づ
いて測定した。
し１００本の繊維幅を測定し、中位値で示す。捕集性能
はリオン製パーティクルカウンターを使用した。また、
通気量は、ＪＩＳ Ｌ−１０９６のフラジール法に基づ
いて測定した。
【００２３】実施例１ 平均繊度０．０２デニール、目付５０g/ｍ2 、通気量８
ｃｃ／cm2 ・sec のポリプロピレンメルトブロー不織布
を作成した。
ｃｃ／cm2 ・sec のポリプロピレンメルトブロー不織布
を作成した。
【００２４】この不織布は、風速１．５m/min で０．３
ミクロンポリスチレン粒子を６８％捕集する物であっ
た。この不織布に、繊度５デニール、目付２０g/ｍ2 、
通気量５００ｃｃ／cm2 ・sec 以上のポリプロピレンス
パンポンド不織布で両面に熱エンボス加工し、空気清浄
用ソックフィルター基材を作成した。
ミクロンポリスチレン粒子を６８％捕集する物であっ
た。この不織布に、繊度５デニール、目付２０g/ｍ2 、
通気量５００ｃｃ／cm2 ・sec 以上のポリプロピレンス
パンポンド不織布で両面に熱エンボス加工し、空気清浄
用ソックフィルター基材を作成した。
【００２５】この基材の通気量は２４ｃｃ／cm2 ・sec
であった。この基材で径が３０cm、長さ１０ｍのソック
フィルターをミシン縫製法により作成した。
であった。この基材で径が３０cm、長さ１０ｍのソック
フィルターをミシン縫製法により作成した。
【００２６】評価方法としては、送風機で風量３０Ｎｍ
3 ／ｍｉｎの空気を循環送風し、ソックフィルターの２
ｍ部分にダストカウンターを図１のように設置し、送風
機運転１０分後清浄度を評価し、その結果を表１に示し
た。表１に示す通り良好な結果であった。
3 ／ｍｉｎの空気を循環送風し、ソックフィルターの２
ｍ部分にダストカウンターを図１のように設置し、送風
機運転１０分後清浄度を評価し、その結果を表１に示し
た。表１に示す通り良好な結果であった。
【００２７】実施例２ 平均繊度０．０１デニール、目付３０g/ｍ2 のポリプロ
ピレンメルトブロー不織布を３５kv/5cmの直流高電圧中
で５ｓｅｃエレクトレット化処理し、風速１．５m/min
で０．３ミクロンポリスチレン粒子を９９．５％捕集す
る実施例１の不織布に、平均繊度５デニール、目付２０
g/ｍ2 、通気量５００ｃｃ／cm2 ・secのポリプロピレ
ンスパンポンド不織布で両面に熱エンボス加工し、空気
清浄用ソックフィルター基材を作成した。この基材の通
気量は１３ｃｃ／cm2 ・sec であった。
ピレンメルトブロー不織布を３５kv/5cmの直流高電圧中
で５ｓｅｃエレクトレット化処理し、風速１．５m/min
で０．３ミクロンポリスチレン粒子を９９．５％捕集す
る実施例１の不織布に、平均繊度５デニール、目付２０
g/ｍ2 、通気量５００ｃｃ／cm2 ・secのポリプロピレ
ンスパンポンド不織布で両面に熱エンボス加工し、空気
清浄用ソックフィルター基材を作成した。この基材の通
気量は１３ｃｃ／cm2 ・sec であった。
【００２８】この基材で径が３０cm、長さ１０ｍのソッ
クフィルターをミシン縫製して作成した。ミシン縫製を
行う際特に丁重な扱いがをしなくてもソックフィルター
は製作できた。実施例１と同様の方法で清浄度を評価
し、その結果を表１に示した。表１から明らかなように
良好な結果を得た。
クフィルターをミシン縫製して作成した。ミシン縫製を
行う際特に丁重な扱いがをしなくてもソックフィルター
は製作できた。実施例１と同様の方法で清浄度を評価
し、その結果を表１に示した。表１から明らかなように
良好な結果を得た。
【００２９】比較例１ 平均繊度０．５デニール、目付１００g/ｍ2 のポリプロ
ピレンメルトブロー不織布に平均繊度５デニール、目付
２０g/ｍ2 、通気量５００ｃｃ／cm2 ・sec 以上のポリ
プロピレンスパンポンド不織布を両面に熱エンボス加工
し、空気清浄用ソックフィルター基材を作成した。この
基材の通気量は１３０ｃｃ／cm2 ・secであった。
ピレンメルトブロー不織布に平均繊度５デニール、目付
２０g/ｍ2 、通気量５００ｃｃ／cm2 ・sec 以上のポリ
プロピレンスパンポンド不織布を両面に熱エンボス加工
し、空気清浄用ソックフィルター基材を作成した。この
基材の通気量は１３０ｃｃ／cm2 ・secであった。
【００３０】この基材を径が３０cm、長さ１０ｍのソッ
クフィルターをミシン掛けして作成した。
クフィルターをミシン掛けして作成した。
【００３１】実施例１と同様の方法で清浄度を評価し、
その結果を表１に示した。表１から明らかなように、ダ
スト粒子の大きい物は取れたが微塵の捕集性が乏しいも
のでった。
その結果を表１に示した。表１から明らかなように、ダ
スト粒子の大きい物は取れたが微塵の捕集性が乏しいも
のでった。
【００３２】比較例２ 縦１００デニール（フィラメント本数２０本）、横１５
０デニール（フィラメント本数３０本）、糸密度は、縦
本数が９６本／インチ、横７９本／インチ、目付９８g/
ｍ2 のポリエステル平織物を使用し、空気清浄用ソック
フィルター基材を作成した。この基材の通気量は２７ｃ
ｃ／cm2 ・sec であった。
０デニール（フィラメント本数３０本）、糸密度は、縦
本数が９６本／インチ、横７９本／インチ、目付９８g/
ｍ2 のポリエステル平織物を使用し、空気清浄用ソック
フィルター基材を作成した。この基材の通気量は２７ｃ
ｃ／cm2 ・sec であった。
【００３３】この基材を径が３０cm、長さ１０ｍのソッ
クフィルターをミシン掛けして作成した。ミシン縫製を
行う際特に丁重な扱いがをしなくてもソックフィルター
は製作できた。
クフィルターをミシン掛けして作成した。ミシン縫製を
行う際特に丁重な扱いがをしなくてもソックフィルター
は製作できた。
【００３４】実施例１と同様の方法で清浄度を評価し、
その結果を表１に示した。しかしながら、この比較例の
場合は、通気量の割に空気清浄効果が乏しかった。
その結果を表１に示した。しかしながら、この比較例の
場合は、通気量の割に空気清浄効果が乏しかった。
【００３５】なお、該不織布の捕集性能は、リオン社製
パーティクルカウンターKC-01Bを使用して、大気塵で
０．３μｍＰｓｔ標準ラテックスを使用し、ダスト濃度
を１万〜４万個／0.01ft3 の範囲で一定値に安定させ、
評価測定面積１００cm2 に対し、風速１．５ｍ／min に
なるよう調整し、不織布の上流、下流のダスト個数を５
回測定し、下記計算式により捕集性能（％）を求めた。
パーティクルカウンターKC-01Bを使用して、大気塵で
０．３μｍＰｓｔ標準ラテックスを使用し、ダスト濃度
を１万〜４万個／0.01ft3 の範囲で一定値に安定させ、
評価測定面積１００cm2 に対し、風速１．５ｍ／min に
なるよう調整し、不織布の上流、下流のダスト個数を５
回測定し、下記計算式により捕集性能（％）を求めた。
【００３６】 捕集性能（％）＝［（１−ｄ）／Ｄ］×１００ 式中、ｄ：下流ダスト個数 Ｄ：上流ダスト個数
【表１】 比較例３ 実施例２で用いたメルトブロー不織布に比較例２で用い
たポリエステル織物を酢酸ビニール系低融点パウダーを
７ｇ／ｍ2 用いて、シンター加工して積層し、ソックフ
ィルター基材を作成し、この基材を縫製して、ソックフ
ィルターを形成した。このソックフィルターは、捕集性
能は優れたものであったが、シンター加工で積層する場
合の加工張力での伸びに差があり、小皺が発生し、美観
の悪いものであった。
たポリエステル織物を酢酸ビニール系低融点パウダーを
７ｇ／ｍ2 用いて、シンター加工して積層し、ソックフ
ィルター基材を作成し、この基材を縫製して、ソックフ
ィルターを形成した。このソックフィルターは、捕集性
能は優れたものであったが、シンター加工で積層する場
合の加工張力での伸びに差があり、小皺が発生し、美観
の悪いものであった。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、工場、居室などの空気
清浄を高風量で、微塵の捕捉、処理可能なフィルターを
提供することができる。
清浄を高風量で、微塵の捕捉、処理可能なフィルターを
提供することができる。
【図１】この図は、本発明のソックフィルターの清浄度
評価方法を示す概要図である。
評価方法を示す概要図である。
１：ソックフィルター ２：ファン ３：空気取り入れ口 ４：作業スペース ５：パーティクルカウンター ６：測定用フード ７：パーティクルカウンター空気取り入れ口
Claims (7)
- 【請求項１】 ソックフィルターが、メルトブロー不織
布を濾布として使用し、その支持体としてスパンポンド
不織布を使用したことを特徴とするソックフィルター。 - 【請求項２】 該ソックフィルターが、メルトブロー不
織布とスパンポンド不織布の積層体である請求項１記載
のソックフィルター。 - 【請求項３】 該メルトブロー不織布および該スパンポ
ンド不織布の少なくとも一方が、ポリプロピレンを素材
とするものである請求項１記載のソックフィルター。 - 【請求項４】 該メルトブロー不織布が、ＪＩＳ Ｌ−
１０９６に基づいて測定したとき、５〜５０ｃｃ／cm2
・sec の通気量を有し、かつ、０．１ｄ以下の平均繊維
径を有する目付２００g/ｍ2 以下のシートである請求項
１記載のソックフィルター。 - 【請求項５】 該メルトブロー不織布および該スパンポ
ンド不織布のうち、少なくともメルトブロー不織布が、
エレクトレット加工されているものである請求項１、３
〜４のいずれかに記載のソックフィルター。 - 【請求項６】 該ソックフィルターが、ＪＩＳ Ｌ−１
０９６に基づいて測定される通気量が５〜１００ｃｃ／
cm3 ・sec であり、かつ、０．３〜０．５μの範囲の大
気塵ダストが５０００〜２万個／ft3 存在する環境下に
おいて５０％以上捕集することができる捕集性能を有す
るものである請求項１〜５のいずれかに記載のソックフ
ィルター。 - 【請求項７】該ソックフィルターの少なくともメルトブ
ロー不織布が、抗菌加工、防カビ加工および消臭加工の
少なくとも１種の加工が施されているものである請求項
１〜５のいずれかに記載のソックフィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7819197A JP3275765B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | ソックフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7819197A JP3275765B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | ソックフィルター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272316A true JPH10272316A (ja) | 1998-10-13 |
| JP3275765B2 JP3275765B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=13655110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7819197A Expired - Lifetime JP3275765B2 (ja) | 1997-03-28 | 1997-03-28 | ソックフィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275765B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006150273A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Toyobo Co Ltd | 耐紫外線性空調フィルター用濾材およびソックフィルター |
| JP2007268417A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Toray Fine Chemicals Co Ltd | 成型フィルター |
| JP2010119998A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Ambic Co Ltd | エレクトレット濾過布 |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP7819197A patent/JP3275765B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006150273A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Toyobo Co Ltd | 耐紫外線性空調フィルター用濾材およびソックフィルター |
| JP2007268417A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Toray Fine Chemicals Co Ltd | 成型フィルター |
| JP2010119998A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Ambic Co Ltd | エレクトレット濾過布 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3275765B2 (ja) | 2002-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5419953A (en) | Multilayer composite air filtration media | |
| JP4944540B2 (ja) | フィルタエレメント、その製造方法、並びに使用方法 | |
| JP5539877B2 (ja) | 改良されたプリーツ付きナノウェブ構造体 | |
| JP2981533B2 (ja) | 成形フィルター | |
| CN101983097A (zh) | 具有改善的容尘量和改善的高湿度环境抗性的空气过滤介质 | |
| JPWO2005107920A1 (ja) | エアーフィルター材 | |
| JP5179939B2 (ja) | 不織布で構成された複合繊維シート | |
| JP2000070646A (ja) | 空気清浄化フィルター部材 | |
| JP5080041B2 (ja) | エアフィルタ用濾材、それを用いた吹流し形フィルタ、並びにエアフィルタ用濾材の製造方法 | |
| JP5080753B2 (ja) | フィルタエレメント、その製造方法及び使用方法 | |
| EP2205109A1 (en) | Contamination control garments | |
| US20230415081A1 (en) | Articles comprising filter media with irregular structure and/or reversibly stretchable layers | |
| JP2017113670A (ja) | エアフィルター用濾材およびエアフィルター | |
| JP2004105829A (ja) | 空気清浄用フィルター | |
| JP6888242B2 (ja) | 極細繊維シート | |
| JP4900675B2 (ja) | エアフィルター用複合不織布 | |
| JP3275765B2 (ja) | ソックフィルター | |
| JP2014176798A (ja) | フィルタエレメントの使用方法、フィルタ枠及びフィルタ装置 | |
| JP2010082596A (ja) | エアフィルター用濾材、その製造方法、およびそれを用いたエアフィルター | |
| JP2004051037A (ja) | 鉄道車両用エアフィルター | |
| JP2019166513A (ja) | 集塵脱臭濾材及び集塵脱臭フィルター | |
| JPH04176310A (ja) | ハニカム型エレクトレットフィルター | |
| JP6143503B2 (ja) | フィルタエレメント及びその製造方法 | |
| JP2018023913A (ja) | エアフィルタ | |
| JP2000201870A (ja) | 電気掃除機用集塵袋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080208 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090208 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090208 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100208 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100208 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208 Year of fee payment: 12 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208 Year of fee payment: 12 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |