JPH10268364A - ガラスの着色方法 - Google Patents
ガラスの着色方法Info
- Publication number
- JPH10268364A JPH10268364A JP11170197A JP11170197A JPH10268364A JP H10268364 A JPH10268364 A JP H10268364A JP 11170197 A JP11170197 A JP 11170197A JP 11170197 A JP11170197 A JP 11170197A JP H10268364 A JPH10268364 A JP H10268364A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- coloring
- photon absorption
- colored
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラスの着色に縮退二光子吸収を利用する方
法を用いることにより、ガラスを効率よく内部まで均一
に着色することを課題とする。 【解決手段】 ガラスを光化学的に着色する際に、縮退
二光子吸収を利用するガラスの着色方法に関する。
法を用いることにより、ガラスを効率よく内部まで均一
に着色することを課題とする。 【解決手段】 ガラスを光化学的に着色する際に、縮退
二光子吸収を利用するガラスの着色方法に関する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスを二光子吸
収を利用した光化学的手法によって着色する方法に関す
るものである。本発明の方法により得られる着色ガラス
を用いて、光シャッター、光メモリー等を構成すること
ができる。
収を利用した光化学的手法によって着色する方法に関す
るものである。本発明の方法により得られる着色ガラス
を用いて、光シャッター、光メモリー等を構成すること
ができる。
【０００２】
【従来の技術】ガラスを紫外光を用いて、光化学的な方
法で着色することは、従来より知られている。この着色
は、ガラス材料が有するバンドギャップ以上のエネルギ
ーを有する光を照射することにより達成される。入射し
た光はガラスが着色する際のエネルギーとして吸収さ
れ、消費される。通常、このような光化学反応は一光子
吸収によって達成される。
法で着色することは、従来より知られている。この着色
は、ガラス材料が有するバンドギャップ以上のエネルギ
ーを有する光を照射することにより達成される。入射し
た光はガラスが着色する際のエネルギーとして吸収さ
れ、消費される。通常、このような光化学反応は一光子
吸収によって達成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一光子による光化学的
な反応の欠点は、入射した光が、バンドギャップに相当
する物質固有の吸収のため、急速に減衰し、結果とし
て、着色は極く表面でのみしか起こらないことである。
このことのために、光化学的な手法によって、光シャッ
ター、光メモリーを構成する際、利用できる領域が表面
のみしか利用できないという欠点がある。
な反応の欠点は、入射した光が、バンドギャップに相当
する物質固有の吸収のため、急速に減衰し、結果とし
て、着色は極く表面でのみしか起こらないことである。
このことのために、光化学的な手法によって、光シャッ
ター、光メモリーを構成する際、利用できる領域が表面
のみしか利用できないという欠点がある。
【０００４】例えば、通常ガラスを光化学的に着色しよ
うとすると、ガラス材料が有するバンドギャップ以上の
エネルギーを有する波長２４８−３５５ｎｍの紫外光を
用いる必要があるが、その場合、１００ＭＷ／ｃｍ２の
光を用いても、表面から１０μｍ程度までの極く表面層
のみの着色しかできない。
うとすると、ガラス材料が有するバンドギャップ以上の
エネルギーを有する波長２４８−３５５ｎｍの紫外光を
用いる必要があるが、その場合、１００ＭＷ／ｃｍ２の
光を用いても、表面から１０μｍ程度までの極く表面層
のみの着色しかできない。
【０００５】近年、大容量の記録材料が求められてお
り、もしも記録層の内部まで使用して情報を積層的に構
成できれば、記録密度は飛躍的に向上すると考えられる
が、光化学を利用した、そのような方法はこれまで知ら
れていない。また、光化学反応を利用し、光の減衰装
置、例えば光シャッターを構成する場合においても、構
成材料の内部まで着色する方法があれば、非常に高性能
の光シャッターを構成することができると考えられる
が、それを実現する方法も提案されていない。
り、もしも記録層の内部まで使用して情報を積層的に構
成できれば、記録密度は飛躍的に向上すると考えられる
が、光化学を利用した、そのような方法はこれまで知ら
れていない。また、光化学反応を利用し、光の減衰装
置、例えば光シャッターを構成する場合においても、構
成材料の内部まで着色する方法があれば、非常に高性能
の光シャッターを構成することができると考えられる
が、それを実現する方法も提案されていない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、以上のよ
うな光化学反応が表面でしか起こらないという欠点を改
善するために鋭意検討の結果、本発明に至った。本発明
は、ガラスを光化学的に着色する際に、縮退二光子吸収
を利用することを特徴とするガラスの着色方法に関す
る。また本発明は、ガラスを光化学的に着色する際に、
縮退二光子吸収が誘起する光化学反応を利用して光入射
の深さ方向に均一に着色することを特徴とするガラスの
着色方法に関する。
うな光化学反応が表面でしか起こらないという欠点を改
善するために鋭意検討の結果、本発明に至った。本発明
は、ガラスを光化学的に着色する際に、縮退二光子吸収
を利用することを特徴とするガラスの着色方法に関す
る。また本発明は、ガラスを光化学的に着色する際に、
縮退二光子吸収が誘起する光化学反応を利用して光入射
の深さ方向に均一に着色することを特徴とするガラスの
着色方法に関する。
【０００７】本発明によると、ガラスの着色に縮退二光
子吸収を利用する方法を用いることにより、ガラスを効
率よく内部まで均一に着色することができる。本発明に
おいて、ガラスを構成する元素として、カドミウムまた
は鉛を含有することにより、容易に光化学反応を起こす
ことができ、しかも、熱処理によって光化学反応により
着色したガラスを無色に戻すことができる。
子吸収を利用する方法を用いることにより、ガラスを効
率よく内部まで均一に着色することができる。本発明に
おいて、ガラスを構成する元素として、カドミウムまた
は鉛を含有することにより、容易に光化学反応を起こす
ことができ、しかも、熱処理によって光化学反応により
着色したガラスを無色に戻すことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明において、ガラスを光化学
的に着色する際の縮退二光子吸収を利用するための光源
としてはレーザー光が用いられる。
的に着色する際の縮退二光子吸収を利用するための光源
としてはレーザー光が用いられる。
【０００９】本発明において、光化学的に着色する際に
使用される光源としては、波長が過度に短いと、一光子
吸収が起こり、表面付近での吸収が大きくなり、波長が
過度に長いと、二光子吸収が効率的に起こらなくなるの
で、光源の波長が４００ｎｍから７００ｎｍであるレー
ザー光が好適に使用される。また、光源の出力が、過度
に小さいと、一光子吸収が起こり、表面付近での吸収が
大きくなり、過度に大きいと、二光子吸収が効率的に起
こらなくなるので、光源の出力は１０ＭＷ／ｃｍ２〜５
０００ＭＷ／ｃｍ２が好ましい。
使用される光源としては、波長が過度に短いと、一光子
吸収が起こり、表面付近での吸収が大きくなり、波長が
過度に長いと、二光子吸収が効率的に起こらなくなるの
で、光源の波長が４００ｎｍから７００ｎｍであるレー
ザー光が好適に使用される。また、光源の出力が、過度
に小さいと、一光子吸収が起こり、表面付近での吸収が
大きくなり、過度に大きいと、二光子吸収が効率的に起
こらなくなるので、光源の出力は１０ＭＷ／ｃｍ２〜５
０００ＭＷ／ｃｍ２が好ましい。
【００１０】前記光化学的な着色方法における光照射の
方法としては、パルス法、連続照射法のいずれの方法を
採用することができる。
方法としては、パルス法、連続照射法のいずれの方法を
採用することができる。
【００１１】本発明に使用されるガラスとしては、カド
ミウム及び／または鉛を含有するホウケイ酸ガラス、ナ
トリウムガラスなどのガラスが好適に挙げられる。カド
ミウム及び／または鉛を含有するガラスは、容易に光化
学反応を起こし、黒褐色に着色する。しかも、約２００
℃の加熱処理で容易に、脱色できるという特徴を持って
いる。ガラスの作製方法は一般的な溶融急冷法によって
作製できる。
ミウム及び／または鉛を含有するホウケイ酸ガラス、ナ
トリウムガラスなどのガラスが好適に挙げられる。カド
ミウム及び／または鉛を含有するガラスは、容易に光化
学反応を起こし、黒褐色に着色する。しかも、約２００
℃の加熱処理で容易に、脱色できるという特徴を持って
いる。ガラスの作製方法は一般的な溶融急冷法によって
作製できる。
【００１２】本発明において、前記ガラスに含有される
カドミウムの含有量は、過度に少ない場合には効率的な
着色が起こらず、過度に多い場合にはガラスが得られな
いので、一酸化カドミウムに換算して３０モル％〜６５
モル％であることが好ましい。また、前記ガラスに含有
される鉛の含有量は、過度に少ない場合には効率的な着
色が起こらず、過度に多い場合には、ガラスが得られな
いので、一酸化鉛に換算して２０モル％〜６０モル％で
あることが好ましい。
カドミウムの含有量は、過度に少ない場合には効率的な
着色が起こらず、過度に多い場合にはガラスが得られな
いので、一酸化カドミウムに換算して３０モル％〜６５
モル％であることが好ましい。また、前記ガラスに含有
される鉛の含有量は、過度に少ない場合には効率的な着
色が起こらず、過度に多い場合には、ガラスが得られな
いので、一酸化鉛に換算して２０モル％〜６０モル％で
あることが好ましい。
【００１３】本発明の方法によれば、例えば５３２ｎ
ｍ、８７０ＭＷ／ｃｍ２のレーザー光を利用し、縮退二
光子吸収に伴う光化学反応を用いて、着色を行った場
合、表面から１００００μｍ以上の深さにおいても光化
学反応を起こすことができる。このように、深さ方向に
着色できるので、メモリーとして利用した場合、表面で
の記録ばかりではなく、深さ方向にも記録が可能とな
る。また、入射光をガラス内で交差させ、交差部位での
み着色を起こさせる、すなわち３次元空間的な記録も可
能となる。また、前述したように記録された情報は、記
録媒体であるガラスを約２００℃に加熱する、あるいは
吸収領域波長の低強度光を照射することにより消去でき
る。
ｍ、８７０ＭＷ／ｃｍ２のレーザー光を利用し、縮退二
光子吸収に伴う光化学反応を用いて、着色を行った場
合、表面から１００００μｍ以上の深さにおいても光化
学反応を起こすことができる。このように、深さ方向に
着色できるので、メモリーとして利用した場合、表面で
の記録ばかりではなく、深さ方向にも記録が可能とな
る。また、入射光をガラス内で交差させ、交差部位での
み着色を起こさせる、すなわち３次元空間的な記録も可
能となる。また、前述したように記録された情報は、記
録媒体であるガラスを約２００℃に加熱する、あるいは
吸収領域波長の低強度光を照射することにより消去でき
る。
【００１４】縮退二光子吸収を用いるとガラスの内部ま
で着色できる理由は次の通りである。二光子吸収は、基
礎吸収端以下の波長の光の光量子エネルギーを二つ同時
に励起する３次非線形光学効果の一種であり、レーザー
光に代表される極く高強度光源を用いてることによって
観測可能である。このとき光の吸収率は光路長１０ｍｍ
で１０％程度に留まるが、励起された電子あるいは正孔
の数密度は、二光子吸収を誘起するレーザー光の高強度
を反映して、光入射端面で１０１９ｃｍ２にも達する。
一方、出射端面でも吸収から１０１８ｃｍ２の数密度が
達成される。これら励起素電荷の数密度は光化学反応を
起こすのに十分な値で、入射光路全体に均一な着色反応
が誘起されることになる。
で着色できる理由は次の通りである。二光子吸収は、基
礎吸収端以下の波長の光の光量子エネルギーを二つ同時
に励起する３次非線形光学効果の一種であり、レーザー
光に代表される極く高強度光源を用いてることによって
観測可能である。このとき光の吸収率は光路長１０ｍｍ
で１０％程度に留まるが、励起された電子あるいは正孔
の数密度は、二光子吸収を誘起するレーザー光の高強度
を反映して、光入射端面で１０１９ｃｍ２にも達する。
一方、出射端面でも吸収から１０１８ｃｍ２の数密度が
達成される。これら励起素電荷の数密度は光化学反応を
起こすのに十分な値で、入射光路全体に均一な着色反応
が誘起されることになる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を具体的実施例及び比較例によ
り説明する。 実施例１ ６０ＣｄＯ−１５Ｂ２Ｏ３−２５ＳｉＯ２（数字はモル
％）となるように、ＣｄＯ、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２を秤量
した。試薬を、めのう乳鉢を用いて、エタノール中にて
よく混合した。この試料を乾燥し、白金るつぼにいれ、
箱形電気炉を用いて大気中、１２００℃に加熱、溶融し
た。溶融を確認後、るつぼを速やかに、炉より取り出し
急冷した。このようにしてできたガラスは、無色透明で
あった。このガラスから、６ｍｍ×５ｍｍ×５ｍｍの直
方体のガラスのブロックを切り出し、研磨して二光子吸
収による光化学的な着色を行った。直方体のガラスを円
筒の台にのせ、これに二光子吸収が起きるように、Ｎ
ｄ；ＹＡＧレーザーの第二高調波を利用して５３２ｎ
ｍ、８７０ＭＷ／ｃｍ２の可視レーザーを照射した。図
１は、得られたセラミック材料（ガラス）の着色状態を
示す図であり、ガラスを光の入射方向に垂直な方向から
見たときの着色状態を示す図面に代わる写真図である。
レーザー光は紙面の右側より入射し、左側に抜けたこと
になる。黒色に見える部分は光が通過し、光化学的な着
色が起こった部分である。また図２は、図１を横側から
見た図であり、得られたセラミック材料（ガラス）の着
色状態を示す図であり、ガラスを光の入射方向から見た
ときの着色状態を示す図面に代わる写真図である。レー
ザー光は、紙面に対し、表側から、裏側に通過したこと
になる。細く絞られたレーザー光を４つの場所に照射し
た。光化学的な反応によって生じた４つの黒色のスポッ
トが見える。このスポットは、紙面の奥に向かって連続
している。これらの黒色に変化した部分を有するガラス
を、大気中、２００℃、１０分の加熱をしたところ、黒
色に変化した部分は無色となり、ガラスは無色透明に戻
った。
り説明する。 実施例１ ６０ＣｄＯ−１５Ｂ２Ｏ３−２５ＳｉＯ２（数字はモル
％）となるように、ＣｄＯ、Ｂ２Ｏ３、ＳｉＯ２を秤量
した。試薬を、めのう乳鉢を用いて、エタノール中にて
よく混合した。この試料を乾燥し、白金るつぼにいれ、
箱形電気炉を用いて大気中、１２００℃に加熱、溶融し
た。溶融を確認後、るつぼを速やかに、炉より取り出し
急冷した。このようにしてできたガラスは、無色透明で
あった。このガラスから、６ｍｍ×５ｍｍ×５ｍｍの直
方体のガラスのブロックを切り出し、研磨して二光子吸
収による光化学的な着色を行った。直方体のガラスを円
筒の台にのせ、これに二光子吸収が起きるように、Ｎ
ｄ；ＹＡＧレーザーの第二高調波を利用して５３２ｎ
ｍ、８７０ＭＷ／ｃｍ２の可視レーザーを照射した。図
１は、得られたセラミック材料（ガラス）の着色状態を
示す図であり、ガラスを光の入射方向に垂直な方向から
見たときの着色状態を示す図面に代わる写真図である。
レーザー光は紙面の右側より入射し、左側に抜けたこと
になる。黒色に見える部分は光が通過し、光化学的な着
色が起こった部分である。また図２は、図１を横側から
見た図であり、得られたセラミック材料（ガラス）の着
色状態を示す図であり、ガラスを光の入射方向から見た
ときの着色状態を示す図面に代わる写真図である。レー
ザー光は、紙面に対し、表側から、裏側に通過したこと
になる。細く絞られたレーザー光を４つの場所に照射し
た。光化学的な反応によって生じた４つの黒色のスポッ
トが見える。このスポットは、紙面の奥に向かって連続
している。これらの黒色に変化した部分を有するガラス
を、大気中、２００℃、１０分の加熱をしたところ、黒
色に変化した部分は無色となり、ガラスは無色透明に戻
った。
【００１６】比較例１ 実施例１と同様のガラスを用いて、３５５ｎｍ、９００
ＭＷ／ｃｍ２の光を照射した、この波長では一光子吸収
が起こるため光の当たった表面から、１０μｍのみ着色
が生じた。
ＭＷ／ｃｍ２の光を照射した、この波長では一光子吸収
が起こるため光の当たった表面から、１０μｍのみ着色
が生じた。
【００１７】実施例２ ４４ＰｂＯ−５４ＳｉＯ２−１Ｎａ２Ｏ−１Ｋ２Ｏ（数
字はモル％）となるように、ＰｂＯ、ＳｉＯ２を秤量し
た。試薬を、めのう乳鉢を用いて、エタノール中にてよ
く混合した。この試料を乾燥し、白金るつぼにいれ、箱
形電気炉を用いて大気中、１４００℃に加熱、溶融し
た。溶融を確認後、るつぼを速やかに、炉より取り出し
急冷した。このようにしてできたガラスは、無色透明で
あった。このガラスに二光子吸収が起きるように、５３
２ｎｍ、８７０ＭＷ／ｃｍ２の可視レーザーを照射し
た。レーザービームの通過した場所は、図１と同様に、
光化学反応によって、黒色に変化した。この黒色に変化
したサンプルを、大気中、２００℃、１０分の加熱をし
たところ、黒色に変化した部分は、無色となり、ガラス
は、無色透明に戻った。
字はモル％）となるように、ＰｂＯ、ＳｉＯ２を秤量し
た。試薬を、めのう乳鉢を用いて、エタノール中にてよ
く混合した。この試料を乾燥し、白金るつぼにいれ、箱
形電気炉を用いて大気中、１４００℃に加熱、溶融し
た。溶融を確認後、るつぼを速やかに、炉より取り出し
急冷した。このようにしてできたガラスは、無色透明で
あった。このガラスに二光子吸収が起きるように、５３
２ｎｍ、８７０ＭＷ／ｃｍ２の可視レーザーを照射し
た。レーザービームの通過した場所は、図１と同様に、
光化学反応によって、黒色に変化した。この黒色に変化
したサンプルを、大気中、２００℃、１０分の加熱をし
たところ、黒色に変化した部分は、無色となり、ガラス
は、無色透明に戻った。
【００１８】比較例２ 実施例２と同様のガラスを用いて、３５５ｎｍ、９００
ＭＷ／ｃｍ２の光を照射した、この波長では一光子吸収
が起こるため、光の当たった表面から、１０μｍのみ着
色が生じた。
ＭＷ／ｃｍ２の光を照射した、この波長では一光子吸収
が起こるため、光の当たった表面から、１０μｍのみ着
色が生じた。
【００１９】
【発明の効果】本発明によると、ガラスの着色に縮退二
光子吸収を利用する方法を用いることにより、ガラスを
効率よく内部まで均一に着色することができ、これまで
にない空間的に利用可能な光シャッター、光メモリーを
提供することができる。また本発明において、ガラスを
構成する元素として、カドミウムまたは鉛を含有するこ
とにより、容易に光化学反応を起こすことができ、しか
も、熱処理によって光化学反応により着色したガラスを
無色に戻すことができる。
光子吸収を利用する方法を用いることにより、ガラスを
効率よく内部まで均一に着色することができ、これまで
にない空間的に利用可能な光シャッター、光メモリーを
提供することができる。また本発明において、ガラスを
構成する元素として、カドミウムまたは鉛を含有するこ
とにより、容易に光化学反応を起こすことができ、しか
も、熱処理によって光化学反応により着色したガラスを
無色に戻すことができる。
【図１】セラミック材料の組織を光の入射方向に垂直な
方向から見たときの着色状態を示す図面に代わる写真図
である。
方向から見たときの着色状態を示す図面に代わる写真図
である。
【図２】セラミック材料の組織を光の入射方向から見た
ときの着色状態を示す図面に代わる写真図である。
ときの着色状態を示す図面に代わる写真図である。
Claims (5)
- 【請求項１】 ガラスを光化学的に着色する際に、縮退
二光子吸収を利用することを特徴とするガラスの着色方
法。 - 【請求項２】 ガラスを光化学的に着色する際に、縮退
二光子吸収が誘起する光化学反応を利用して光入射の深
さ方向に均一に着色することを特徴とするガラスの着色
方法。 - 【請求項３】 前記方法に使用されるガラスがカドミウ
ム及び／または鉛を含有するガラスである請求項１また
は請求項２記載のガラスの着色方法。 - 【請求項４】 前記ガラスに含有されるカドミウムの含
有量が、一酸化カドミウムに換算して３０モル％〜６５
モル％であることを特徴とする請求項３記載のガラスの
着色方法。 - 【請求項５】 前記ガラスに含有される鉛の含有量が、
一酸化鉛に換算して２０モル％〜６０モル％であること
を特徴とする請求項３記載のガラスの着色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11170197A JPH10268364A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ガラスの着色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11170197A JPH10268364A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ガラスの着色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10268364A true JPH10268364A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=14567973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11170197A Pending JPH10268364A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ガラスの着色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10268364A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6710901B2 (en) * | 2001-11-02 | 2004-03-23 | Canadian Production Promotion Group Inc. | Method and apparatus for two-photon, volumetric spatially resolved holographic data storage in photosensitive glass |
| JP2010199588A (ja) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Schott Ag | 集光器オプティクスを備えた光起電力デバイス |
| JP2017204578A (ja) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | 凸版印刷株式会社 | 固体撮像素子およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP11170197A patent/JPH10268364A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6710901B2 (en) * | 2001-11-02 | 2004-03-23 | Canadian Production Promotion Group Inc. | Method and apparatus for two-photon, volumetric spatially resolved holographic data storage in photosensitive glass |
| JP2010199588A (ja) * | 2009-02-24 | 2010-09-09 | Schott Ag | 集光器オプティクスを備えた光起電力デバイス |
| JP2017204578A (ja) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | 凸版印刷株式会社 | 固体撮像素子およびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wei et al. | Recent advances in hybrid optical materials: integrating nanoparticles within a glass matrix | |
| US5253258A (en) | Optically encoded phase matched second harmonic generation device and self frequency doubling laser material using semiconductor microcrystallite doped glasses | |
| KR910700206A (ko) | 고 에너지 빔 감광성 유리 | |
| Lonzaga et al. | Color center formation in soda-lime glass with femtosecond laser pulses | |
| JPS6248301B2 (ja) | ||
| JPS61502593A (ja) | 光学材料の形状の形成 | |
| Qiu | Femtosecond laser‐induced microstructures in glasses and applications in micro‐optics | |
| JP2961126B2 (ja) | 三次元光メモリーガラス素子からなる記録媒体及びその記録方法 | |
| JPS6066238A (ja) | 光学発色素子 | |
| JPH10268364A (ja) | ガラスの着色方法 | |
| JP3468450B2 (ja) | 固体材料内部の選択的改質方法及び内部が選択的に改質された固体材料 | |
| US5837424A (en) | Optical storage medium and process | |
| Verber et al. | Formation of integrated optics components by multiphoton photorefractive processes | |
| JP3963333B2 (ja) | ホログラフィ記憶の方法及び装置 | |
| Siiman et al. | Nonlinear photosensitivity of photo-thermo-refractive glass by high intensity laser irradiation | |
| US8399155B1 (en) | Production of high efficiency diffractive and refractive optical elements in multicomponent glass by nonlinear photo-ionization followed by thermal development | |
| Fujita et al. | Photochemical reactions of samarium ions in sodium borate glasses irradiated with near-infrared femtosecond laser pulses | |
| Glebov et al. | Interaction of photo-thermo-refractive glass with nanosecond pulses at 532 nm | |
| JP2004210575A (ja) | 着色ガラスの製造方法 | |
| RU2707626C1 (ru) | Способ лазерного модифицирования стекла | |
| Montant et al. | Light-controlled erasure of induced χ (2) in thermally poled glasses | |
| JPH02308423A (ja) | 光記録媒体の再生方法 | |
| GB2289159A (en) | Frequency doubling laser material | |
| Lee et al. | Nonvolatile and quasi-nonvolatile holographic recording in near-stoichiometric lithium niobate doubly doped with Tb and Fe | |
| Orlov et al. | High sensitivity two-color non-volatile recording in lithium niobate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050524 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |