JPH102630A - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JPH102630A JPH102630A JP8152502A JP15250296A JPH102630A JP H102630 A JPH102630 A JP H102630A JP 8152502 A JP8152502 A JP 8152502A JP 15250296 A JP15250296 A JP 15250296A JP H102630 A JPH102630 A JP H102630A
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸収液が結晶化するのを防止する。
【解決手段】 蒸発器７の冷媒溜りと吸収器８の吸収液
溜りとを、開閉弁Ｖ２を有するブロー配管２１によって
接続すると共に、冷房などの冷熱供給運転を停止する際
に温度検出器３４が所定温度より低い気温Ｔを検出した
ときには燃焼装置２を停止させ、開閉弁Ｖ２を開放し、
吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプＰ３
・冷却水ポンプＰ４の運転を所定時間継続して吸収液の
希釈を行い、温度検出器３４が所定温度をより高い気温
Ｔを検出したときには燃焼装置２を停止させ、開閉弁Ｖ
２を閉じた状態で吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・
冷温水ポンプＰ３・冷却水ポンプＰ４の運転を所定時間
継続して吸収液の希釈を行う制御器１００を設けるよう
にした。
溜りとを、開閉弁Ｖ２を有するブロー配管２１によって
接続すると共に、冷房などの冷熱供給運転を停止する際
に温度検出器３４が所定温度より低い気温Ｔを検出した
ときには燃焼装置２を停止させ、開閉弁Ｖ２を開放し、
吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプＰ３
・冷却水ポンプＰ４の運転を所定時間継続して吸収液の
希釈を行い、温度検出器３４が所定温度をより高い気温
Ｔを検出したときには燃焼装置２を停止させ、開閉弁Ｖ
２を閉じた状態で吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・
冷温水ポンプＰ３・冷却水ポンプＰ４の運転を所定時間
継続して吸収液の希釈を行う制御器１００を設けるよう
にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収冷凍機に関す
るものであり、特に詳しくは吸収液の結晶化が防止でき
る吸収冷凍機に関する。
るものであり、特に詳しくは吸収液の結晶化が防止でき
る吸収冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、例えば冷媒に水、吸収液
に臭化リチウム水溶液を用いる吸収冷凍機による冷房な
どの冷熱供給運転終了時には、再生器の加熱を停止した
状態で吸収液ポンプの運転を所定時間継続し、吸収液濃
度の均一化を図って吸収液が結晶化するのを防止してい
る。
に臭化リチウム水溶液を用いる吸収冷凍機による冷房な
どの冷熱供給運転終了時には、再生器の加熱を停止した
状態で吸収液ポンプの運転を所定時間継続し、吸収液濃
度の均一化を図って吸収液が結晶化するのを防止してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、近年はオフィ
スのＯＡ化が進み、吸収冷凍機が冬季にも冷房運転に使
用されるようなり、単に再生器の加熱を停止して吸収液
ポンプの運転を所定時間継続して吸収液濃度の均一化を
図っただけでは、気温が氷点下にもなる冬季では吸収液
の結晶化が防止できないため、制御盤などに季節が指定
できる手動の切替スイッチを設け、この切替スイッチで
冬か選択されているときの冷房運転停止時には、蒸発器
の冷媒溜りに溜っている冷媒を吸収液の循環系に流入さ
せて、吸収液濃度を一層低下させて吸収液の結晶化を防
止している。
スのＯＡ化が進み、吸収冷凍機が冬季にも冷房運転に使
用されるようなり、単に再生器の加熱を停止して吸収液
ポンプの運転を所定時間継続して吸収液濃度の均一化を
図っただけでは、気温が氷点下にもなる冬季では吸収液
の結晶化が防止できないため、制御盤などに季節が指定
できる手動の切替スイッチを設け、この切替スイッチで
冬か選択されているときの冷房運転停止時には、蒸発器
の冷媒溜りに溜っている冷媒を吸収液の循環系に流入さ
せて、吸収液濃度を一層低下させて吸収液の結晶化を防
止している。
【０００４】しかし、手動で季節を設定していたので
は、切替操作を忘れて吸収液が結晶化すると云った問題
点があり、吸収液の結晶化をより完全に防止できるよう
にする必要があった。
は、切替操作を忘れて吸収液が結晶化すると云った問題
点があり、吸収液の結晶化をより完全に防止できるよう
にする必要があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来技
術の課題を解決するためになされたもので、吸収液ポン
プ・冷媒ポンプなどを介して吸収器・凝縮器・再生器な
どと接続され、冷媒と吸収液の循環サイクルを形成する
蒸発器に内蔵した熱交換器から冷却流体が得られるよう
に構成した吸収冷凍機において、
術の課題を解決するためになされたもので、吸収液ポン
プ・冷媒ポンプなどを介して吸収器・凝縮器・再生器な
どと接続され、冷媒と吸収液の循環サイクルを形成する
蒸発器に内蔵した熱交換器から冷却流体が得られるよう
に構成した吸収冷凍機において、
【０００６】蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りと
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
気温を検出する温度検出器を設け、且つ、冷熱供給運転
終了時に温度検出器が所定温度以下の温度を検出したと
きに、所定時間前記電動弁を開いて吸収液ポンプの運転
を継続させる制御器を設けるようにした第１の構成の吸
収冷凍機と、
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
気温を検出する温度検出器を設け、且つ、冷熱供給運転
終了時に温度検出器が所定温度以下の温度を検出したと
きに、所定時間前記電動弁を開いて吸収液ポンプの運転
を継続させる制御器を設けるようにした第１の構成の吸
収冷凍機と、
【０００７】蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りと
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
気温を検出する温度検出器と、この温度検出器が少なく
とも過去２日間に渡って検出した気温の最低気温を記憶
する記憶手段とを設け、且つ、記憶手段に記憶されてい
る最低気温が所定温度以下であるときの冷熱供給運転終
了時に、所定時間前記電動弁を開いて吸収液ポンプの運
転を継続させる制御器を設けるようにした第２の構成の
吸収冷凍機と、
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
気温を検出する温度検出器と、この温度検出器が少なく
とも過去２日間に渡って検出した気温の最低気温を記憶
する記憶手段とを設け、且つ、記憶手段に記憶されてい
る最低気温が所定温度以下であるときの冷熱供給運転終
了時に、所定時間前記電動弁を開いて吸収液ポンプの運
転を継続させる制御器を設けるようにした第２の構成の
吸収冷凍機と、
【０００８】蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りと
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
気温を検出する温度検出器と、この温度検出器が少なく
とも過去２日間に渡って検出した気温を記憶する記憶手
段とを設け、且つ、冷熱供給運転終了時に温度検出器が
検出した気温と、前記記憶手段が記憶している気温の最
低気温が記録された前日における冷熱供給運転終了時刻
の気温とを比較して冷熱供給運転終了日の翌日の最低気
温を予測し、この予測した最低気温が所定温度以下であ
るときの冷熱供給運転終了時に、所定時間前記電動弁を
開いて吸収液ポンプの運転を継続させる制御器を設ける
ようにした第３の構成の吸収冷凍機と、
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
気温を検出する温度検出器と、この温度検出器が少なく
とも過去２日間に渡って検出した気温を記憶する記憶手
段とを設け、且つ、冷熱供給運転終了時に温度検出器が
検出した気温と、前記記憶手段が記憶している気温の最
低気温が記録された前日における冷熱供給運転終了時刻
の気温とを比較して冷熱供給運転終了日の翌日の最低気
温を予測し、この予測した最低気温が所定温度以下であ
るときの冷熱供給運転終了時に、所定時間前記電動弁を
開いて吸収液ポンプの運転を継続させる制御器を設ける
ようにした第３の構成の吸収冷凍機と、
【０００９】蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りと
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
気温を検出する温度検出器と、この温度検出器が少なく
とも過去２日間に渡って検出した気温を記憶する記憶手
段とを設け、且つ、冷熱供給運転終了時に温度検出器が
検出した気温と、前記記憶手段が記憶している気温の最
低気温が記録された前日における冷熱供給運転終了時刻
の気温とを比較して冷熱供給運転終了日の翌日の最低気
温を予測し、この予測した最低気温と記憶手段に記憶さ
れている最低気温の低い方の最低気温が所定温度以下で
あるときの冷熱供給運転終了時に、所定時間前記電動弁
を開いて吸収液ポンプの運転を継続させる制御器を設け
るようにした第４の構成の吸収冷凍機と、
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
気温を検出する温度検出器と、この温度検出器が少なく
とも過去２日間に渡って検出した気温を記憶する記憶手
段とを設け、且つ、冷熱供給運転終了時に温度検出器が
検出した気温と、前記記憶手段が記憶している気温の最
低気温が記録された前日における冷熱供給運転終了時刻
の気温とを比較して冷熱供給運転終了日の翌日の最低気
温を予測し、この予測した最低気温と記憶手段に記憶さ
れている最低気温の低い方の最低気温が所定温度以下で
あるときの冷熱供給運転終了時に、所定時間前記電動弁
を開いて吸収液ポンプの運転を継続させる制御器を設け
るようにした第４の構成の吸収冷凍機と、
【００１０】蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りと
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
冷熱供給運転終了時の月日が判別できるカレンダータイ
マを備え、このカレンダータイマに冬季に指定された月
日の冷熱供給運転終了時に、所定時間前記電動弁を開い
て吸収液ポンプの運転を継続させる制御器を設けるよう
にした第５の構成の吸収冷凍機と、を提供することによ
り、前記従来技術の課題を解決するものである。
を電動弁を有するブロー配管によって接続すると共に、
冷熱供給運転終了時の月日が判別できるカレンダータイ
マを備え、このカレンダータイマに冬季に指定された月
日の冷熱供給運転終了時に、所定時間前記電動弁を開い
て吸収液ポンプの運転を継続させる制御器を設けるよう
にした第５の構成の吸収冷凍機と、を提供することによ
り、前記従来技術の課題を解決するものである。
【００１１】
（第１の実施形態）本発明の第１の実施形態を図面に基
づいて説明する。図中、１はガス・灯油などの燃焼装置
２を備え、吸収液の稀液を加熱することによって冷媒蒸
気を発生させて中間液に濃縮する高温再生器、３はこの
再生器から揚液された冷媒蒸気と中間液とを分ける気液
分離器、４はこの気液分離器からの冷媒蒸気で中間液を
加熱して濃液にする低温再生器、５はこの低温再生器か
らの冷媒蒸気を冷却して凝縮する凝縮器、６は冷媒散布
器７Ａから冷媒液を散布・滴下などして蒸発させる蒸発
器７と、この蒸発器からの冷媒蒸気を前記低温再生器４
からの濃液に吸収させて器内を低圧に維持する吸収器８
からなる蒸発吸収器、９および１０は低温および高温熱
交換器であり、これらは揚液管１１、中間液管１２、濃
液管１３、吸収液ポンプＰ１を有する稀液管１４、冷媒
導管１５、冷媒液管１６、冷媒ポンプＰ２を有する冷媒
液管１７、冷／暖切替弁Ｖ１を有する冷／暖切替管１８
により接続されて、冷媒と吸収液の循環サイクルを形成
し、蒸発器７の内部に設けた熱交換器３１から選択的に
取り出す冷水または温水の何れかを、図示しない熱負荷
に循環供給できるようになっている。
づいて説明する。図中、１はガス・灯油などの燃焼装置
２を備え、吸収液の稀液を加熱することによって冷媒蒸
気を発生させて中間液に濃縮する高温再生器、３はこの
再生器から揚液された冷媒蒸気と中間液とを分ける気液
分離器、４はこの気液分離器からの冷媒蒸気で中間液を
加熱して濃液にする低温再生器、５はこの低温再生器か
らの冷媒蒸気を冷却して凝縮する凝縮器、６は冷媒散布
器７Ａから冷媒液を散布・滴下などして蒸発させる蒸発
器７と、この蒸発器からの冷媒蒸気を前記低温再生器４
からの濃液に吸収させて器内を低圧に維持する吸収器８
からなる蒸発吸収器、９および１０は低温および高温熱
交換器であり、これらは揚液管１１、中間液管１２、濃
液管１３、吸収液ポンプＰ１を有する稀液管１４、冷媒
導管１５、冷媒液管１６、冷媒ポンプＰ２を有する冷媒
液管１７、冷／暖切替弁Ｖ１を有する冷／暖切替管１８
により接続されて、冷媒と吸収液の循環サイクルを形成
し、蒸発器７の内部に設けた熱交換器３１から選択的に
取り出す冷水または温水の何れかを、図示しない熱負荷
に循環供給できるようになっている。
【００１２】なお、１９は、熱交換器３１で冷却された
冷水または加熱された温水を、図示しない冷／暖房など
の熱負荷に循環供給するための冷温水管であり、途中に
冷温水ポンプＰ３が介在している。
冷水または加熱された温水を、図示しない冷／暖房など
の熱負荷に循環供給するための冷温水管であり、途中に
冷温水ポンプＰ３が介在している。
【００１３】また、３２および３３は凝縮器５および吸
収器８の内部に設けられた冷却器であり、冷却水ポンプ
Ｐ４を有する冷却水配管２０により接続されて、図示し
ない冷却塔と吸収器８および凝縮器５との間を冷却水が
循環するように構成されている。そして、２１は蒸発器
７の冷媒溜りと吸収器８の吸収液溜りとを開閉弁Ｖ２を
備えて接続しているブロー配管、３４は気温を検出する
温度検出器、１００はこの吸収冷凍機の制御器である。
収器８の内部に設けられた冷却器であり、冷却水ポンプ
Ｐ４を有する冷却水配管２０により接続されて、図示し
ない冷却塔と吸収器８および凝縮器５との間を冷却水が
循環するように構成されている。そして、２１は蒸発器
７の冷媒溜りと吸収器８の吸収液溜りとを開閉弁Ｖ２を
備えて接続しているブロー配管、３４は気温を検出する
温度検出器、１００はこの吸収冷凍機の制御器である。
【００１４】上記構成の冷／暖切替型吸収冷凍機におい
ては、冷水を取り出して行う冷房運転時には冷媒および
吸収液の循環による吸収冷凍サイクルを行うことで、蒸
発器７の熱交換器３１での冷媒の蒸発潜熱でこの熱交換
器内の水を６〜８℃程度に冷却して供給することがで
き、温水を取り出して行う暖房運転時には冷却器３２・
３３への冷却水の供給を停止する一方で、冷／暖切替弁
Ｖ１を閉から開へ切り替えることで、高温の吸収液およ
び冷媒蒸気が冷／暖切替管１８を介して気液分離器３か
ら蒸発吸収器６へ流入し、熱交換器３１での冷媒の凝縮
潜熱（あるいはこの熱と吸収液の顕熱）によって加熱さ
れた温水が供給される。
ては、冷水を取り出して行う冷房運転時には冷媒および
吸収液の循環による吸収冷凍サイクルを行うことで、蒸
発器７の熱交換器３１での冷媒の蒸発潜熱でこの熱交換
器内の水を６〜８℃程度に冷却して供給することがで
き、温水を取り出して行う暖房運転時には冷却器３２・
３３への冷却水の供給を停止する一方で、冷／暖切替弁
Ｖ１を閉から開へ切り替えることで、高温の吸収液およ
び冷媒蒸気が冷／暖切替管１８を介して気液分離器３か
ら蒸発吸収器６へ流入し、熱交換器３１での冷媒の凝縮
潜熱（あるいはこの熱と吸収液の顕熱）によって加熱さ
れた温水が供給される。
【００１５】そして、冷房などの冷熱供給運転の終了時
には、吸収液が結晶化しないように制御器１００によっ
て、吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプ
Ｐ３・冷却水ポンプＰ４・開閉弁Ｖ２などを例えば図２
のように制御して、吸収液の希釈運転を行う。
には、吸収液が結晶化しないように制御器１００によっ
て、吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプ
Ｐ３・冷却水ポンプＰ４・開閉弁Ｖ２などを例えば図２
のように制御して、吸収液の希釈運転を行う。
【００１６】すなわち、比例制御運転などのメイン制御
を行っていて、制御器１００などに設けた図示しない運
転停止スイッチなどが操作されたときには、ステップＳ
１を開始して燃焼装置２の燃焼停止を行う。
を行っていて、制御器１００などに設けた図示しない運
転停止スイッチなどが操作されたときには、ステップＳ
１を開始して燃焼装置２の燃焼停止を行う。
【００１７】そして、ステップＳ２では温度検出器３４
によって気温Ｔを検出し、続くステップＳ３では温度検
出器３４が検出した気温Ｔが所定の温度、例えば１５℃
より低いか否かを判定し、イエスと判定されたときには
ステップ４に移行し、そうでないときにはステップＳ８
に移行する。
によって気温Ｔを検出し、続くステップＳ３では温度検
出器３４が検出した気温Ｔが所定の温度、例えば１５℃
より低いか否かを判定し、イエスと判定されたときには
ステップ４に移行し、そうでないときにはステップＳ８
に移行する。
【００１８】ステップＳ４では開閉弁Ｖ２を開放して、
蒸発器７の冷媒溜りに溜っていた冷媒をブロー配管２１
を介して吸収器８に流す。
蒸発器７の冷媒溜りに溜っていた冷媒をブロー配管２１
を介して吸収器８に流す。
【００１９】続く、ステップＳ５では、図示しないプロ
グラムタイマーなどを起動して、開閉弁Ｖ２を開放して
いる時間を計測し、その時間が所定時間、例えば１５分
に達するのを待ってステップＳ７に移行する。
グラムタイマーなどを起動して、開閉弁Ｖ２を開放して
いる時間を計測し、その時間が所定時間、例えば１５分
に達するのを待ってステップＳ７に移行する。
【００２０】そして、ステップＳ７では、開閉弁Ｖ２を
閉じ、吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポン
プＰ３・冷却水ポンプＰ４の運転を停止してメイン制御
に戻る。
閉じ、吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポン
プＰ３・冷却水ポンプＰ４の運転を停止してメイン制御
に戻る。
【００２１】また、ステップＳ８では図示しないプログ
ラムタイマーなどを起動し、所定時間、例えば１５分が
経過するのを待ってステップＳ１０に移行する。
ラムタイマーなどを起動し、所定時間、例えば１５分が
経過するのを待ってステップＳ１０に移行する。
【００２２】そして、ステップＳ１０では、吸収液ポン
プＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプＰ３・冷却水ポ
ンプＰ４の運転を停止してメイン制御に戻る。
プＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプＰ３・冷却水ポ
ンプＰ４の運転を停止してメイン制御に戻る。
【００２３】上記したように本発明の吸収冷凍機におい
ては、気温が低く吸収液が結晶化し易いときの冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のないときの冷
熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際に蒸
発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸発器
７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸収液
の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止でき
るだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速やか
に再開できると云った利点がある。
ては、気温が低く吸収液が結晶化し易いときの冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のないときの冷
熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際に蒸
発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸発器
７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸収液
の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止でき
るだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速やか
に再開できると云った利点がある。
【００２４】（第２の実施形態）また、温度検出器３４
が所定時間毎、例えば１５分毎に検出する気温Ｔの例え
ば過去１週間分が順次更新記録される半導体メモリなど
を制御器１００に備えるようにした吸収冷凍機において
は、吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプ
Ｐ３・冷却水ポンプＰ４・開閉弁Ｖ２などを、例えば図
３のように制御して吸収液の希釈運転を行うことも可能
である。
が所定時間毎、例えば１５分毎に検出する気温Ｔの例え
ば過去１週間分が順次更新記録される半導体メモリなど
を制御器１００に備えるようにした吸収冷凍機において
は、吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプ
Ｐ３・冷却水ポンプＰ４・開閉弁Ｖ２などを、例えば図
３のように制御して吸収液の希釈運転を行うことも可能
である。
【００２５】この場合も、比例制御などのメインの運転
制御中に運転停止スイッチなどが操作されたときには、
燃焼装置２の燃焼停止を行う（ステップＳ１）。
制御中に運転停止スイッチなどが操作されたときには、
燃焼装置２の燃焼停止を行う（ステップＳ１）。
【００２６】そして、ステップＳ２ａにおいては、メモ
リに記憶されている過去１週間分の気温Ｔの中から最低
気温ＴL を選び出し、ステップＳ３ａに移行してその最
低気温ＴL が所定気温、例えば１０℃より低いか否かを
判定し、イエスと判定されたときにはステップ４に移行
し、そうでないときにはステップＳ８に移行する（ステ
ップＳ４・Ｓ８以降の制御は、前記図２で説明した通
り）。
リに記憶されている過去１週間分の気温Ｔの中から最低
気温ＴL を選び出し、ステップＳ３ａに移行してその最
低気温ＴL が所定気温、例えば１０℃より低いか否かを
判定し、イエスと判定されたときにはステップ４に移行
し、そうでないときにはステップＳ８に移行する（ステ
ップＳ４・Ｓ８以降の制御は、前記図２で説明した通
り）。
【００２７】図３に示した制御を行う吸収冷凍機におい
ても、気温が低く吸収液が結晶化し易いときの冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のないときの冷
熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際に蒸
発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸発器
７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸収液
の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止でき
るだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速やか
に再開できると云った利点がある。
ても、気温が低く吸収液が結晶化し易いときの冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のないときの冷
熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際に蒸
発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸発器
７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸収液
の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止でき
るだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速やか
に再開できると云った利点がある。
【００２８】（第３の実施形態）また、温度検出器３４
が所定時間毎、例えば１５分毎に検出する気温Ｔの例え
ば過去１週間分が順次更新記録される半導体メモリなど
と共に、冷熱供給運転の停止スイッチなどが操作された
ときにはその時点で温度検出器３４が検出する気温Ｔ
と、メモリに記憶されている最低気温ＴL が記録された
前日における運転終了時刻の気温（同時刻に気温が検出
されていないときには、最も近い時刻の気温。以下、同
じ）とを比較して翌日の最低気温ＴL2を予測する図示し
ない演算部を制御器１００に備えるようにした吸収冷凍
機においては、吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷
温水ポンプＰ３・冷却水ポンプＰ４・開閉弁Ｖ２など
を、例えば図４のように制御して吸収液の希釈運転を行
うことも可能である。
が所定時間毎、例えば１５分毎に検出する気温Ｔの例え
ば過去１週間分が順次更新記録される半導体メモリなど
と共に、冷熱供給運転の停止スイッチなどが操作された
ときにはその時点で温度検出器３４が検出する気温Ｔ
と、メモリに記憶されている最低気温ＴL が記録された
前日における運転終了時刻の気温（同時刻に気温が検出
されていないときには、最も近い時刻の気温。以下、同
じ）とを比較して翌日の最低気温ＴL2を予測する図示し
ない演算部を制御器１００に備えるようにした吸収冷凍
機においては、吸収液ポンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷
温水ポンプＰ３・冷却水ポンプＰ４・開閉弁Ｖ２など
を、例えば図４のように制御して吸収液の希釈運転を行
うことも可能である。
【００２９】この場合も、比例制御などのメインの運転
制御中に運転停止スイッチなどが操作されたときには、
燃焼装置２の燃焼停止を行う（ステップＳ１）。
制御中に運転停止スイッチなどが操作されたときには、
燃焼装置２の燃焼停止を行う（ステップＳ１）。
【００３０】そして、ステップＳ２では温度検出器３４
によりその時点の気温Ｔを検出し、ステップＳ２ｂでは
この検出した気温Ｔとメモリに記憶されている過去１週
間分の気温Ｔに基づいて、翌日の最低気温ＴL2を予測す
る。
によりその時点の気温Ｔを検出し、ステップＳ２ｂでは
この検出した気温Ｔとメモリに記憶されている過去１週
間分の気温Ｔに基づいて、翌日の最低気温ＴL2を予測す
る。
【００３１】この最低気温ＴL2は、運転停止時に温度検
出器３４が検出した気温Ｔが例えば１６℃であり、最低
気温ＴL が例えば１１℃を記録した前日における運転停
止時刻の気温が例えば１９℃であったときには、メモリ
に記憶されている前記最低気温ＴL （１１℃）よりさら
に低くなる可能性があるので、例えば翌日の最低気温Ｔ
L2として１１−（１９−１６）＝８℃を演算予測する。
出器３４が検出した気温Ｔが例えば１６℃であり、最低
気温ＴL が例えば１１℃を記録した前日における運転停
止時刻の気温が例えば１９℃であったときには、メモリ
に記憶されている前記最低気温ＴL （１１℃）よりさら
に低くなる可能性があるので、例えば翌日の最低気温Ｔ
L2として１１−（１９−１６）＝８℃を演算予測する。
【００３２】そして、ステップＳ３ｂでは、こうして予
測した最低気温ＴL2が所定気温、例えば１０℃より低い
か否かを判定し、イエスと判定されたときにはステップ
４に移行し、そうでないときにはステップＳ８に移行す
る（ステップＳ４・Ｓ８以降の制御は、前記図２で説明
した通り）。
測した最低気温ＴL2が所定気温、例えば１０℃より低い
か否かを判定し、イエスと判定されたときにはステップ
４に移行し、そうでないときにはステップＳ８に移行す
る（ステップＳ４・Ｓ８以降の制御は、前記図２で説明
した通り）。
【００３３】図４に示した制御を行う吸収冷凍機におい
ても、気温が低く吸収液が結晶化し易いときの冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のないときの冷
熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際に蒸
発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸発器
７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸収液
の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止でき
るだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速やか
に再開できると云った利点がある。
ても、気温が低く吸収液が結晶化し易いときの冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のないときの冷
熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際に蒸
発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸発器
７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸収液
の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止でき
るだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速やか
に再開できると云った利点がある。
【００３４】（第４の実施形態）また、温度検出器３４
が所定時間毎、例えば１５分毎に検出する気温Ｔの例え
ば過去１週間分が順次更新記録される半導体メモリなど
と共に、冷熱供給運転の停止スイッチなどが操作された
ときにはその時点で温度検出器３４が検出する気温Ｔ
と、メモリに記憶されている最低気温ＴL が記録された
前日における運転終了時刻の気温とを比較して翌日の最
低気温ＴL2を予測し、且つ、最低気温ＴL と最低気温Ｔ
L2とを比較してより低い方の最低気温を最低気温ＴLMと
して選択する図示しない演算部を制御器１００に備える
ようにした吸収冷凍機においては、吸収液ポンプＰ１・
冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプＰ３・冷却水ポンプＰ４
・開閉弁Ｖ２などを、例えば図５のように制御して吸収
液の希釈運転を行うことも可能である。
が所定時間毎、例えば１５分毎に検出する気温Ｔの例え
ば過去１週間分が順次更新記録される半導体メモリなど
と共に、冷熱供給運転の停止スイッチなどが操作された
ときにはその時点で温度検出器３４が検出する気温Ｔ
と、メモリに記憶されている最低気温ＴL が記録された
前日における運転終了時刻の気温とを比較して翌日の最
低気温ＴL2を予測し、且つ、最低気温ＴL と最低気温Ｔ
L2とを比較してより低い方の最低気温を最低気温ＴLMと
して選択する図示しない演算部を制御器１００に備える
ようにした吸収冷凍機においては、吸収液ポンプＰ１・
冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプＰ３・冷却水ポンプＰ４
・開閉弁Ｖ２などを、例えば図５のように制御して吸収
液の希釈運転を行うことも可能である。
【００３５】この場合も、比例制御などのメインの運転
制御中に運転停止スイッチなどが操作されたときには、
燃焼装置２の燃焼停止を行う（ステップＳ１）。
制御中に運転停止スイッチなどが操作されたときには、
燃焼装置２の燃焼停止を行う（ステップＳ１）。
【００３６】そして、ステップＳ２では温度検出器３４
によりその時点の気温Ｔを検出し、ステップＳ２ｃで
は、前記図３におけるステップＳ２ａと同様に行う最低
気温Ｔ L の選択と、前記図４におけるステップＳ２ｂと
同様に行う最低気温ＴL2の予測とを行い、ステップＳ２
ｄでは最低気温ＴL と最低気温ＴL2とを比較してより低
い方の最低気温を最低気温ＴLMとして選択する。
によりその時点の気温Ｔを検出し、ステップＳ２ｃで
は、前記図３におけるステップＳ２ａと同様に行う最低
気温Ｔ L の選択と、前記図４におけるステップＳ２ｂと
同様に行う最低気温ＴL2の予測とを行い、ステップＳ２
ｄでは最低気温ＴL と最低気温ＴL2とを比較してより低
い方の最低気温を最低気温ＴLMとして選択する。
【００３７】そして、ステップＳ３ｃでは、こうして選
択した最低気温ＴLMが所定気温、例えば１０℃より低い
か否かを判定し、イエスと判定されたときにはステップ
４に移行し、そうでないときにはステップＳ８に移行す
る（ステップＳ４・Ｓ８以降の制御は、前記図２で説明
した通り）。
択した最低気温ＴLMが所定気温、例えば１０℃より低い
か否かを判定し、イエスと判定されたときにはステップ
４に移行し、そうでないときにはステップＳ８に移行す
る（ステップＳ４・Ｓ８以降の制御は、前記図２で説明
した通り）。
【００３８】図５に示した制御を行う吸収冷凍機におい
ても、気温が低く吸収液が結晶化し易いときの冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のないときの冷
熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際に蒸
発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸発器
７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸収液
の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止でき
るだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速やか
に再開できると云った利点がある。
ても、気温が低く吸収液が結晶化し易いときの冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のないときの冷
熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際に蒸
発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸発器
７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸収液
の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止でき
るだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速やか
に再開できると云った利点がある。
【００３９】（第５の実施形態）また、冷熱供給運転停
止時の月日が判別できるカレンダータイマを制御器１０
０に備えるようにした吸収冷凍機においては、吸収液ポ
ンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプＰ３・冷却水
ポンプＰ４・開閉弁Ｖ２などを、例えば図６のように制
御して吸収液の希釈運転を行うことも可能である。
止時の月日が判別できるカレンダータイマを制御器１０
０に備えるようにした吸収冷凍機においては、吸収液ポ
ンプＰ１・冷媒ポンプＰ２・冷温水ポンプＰ３・冷却水
ポンプＰ４・開閉弁Ｖ２などを、例えば図６のように制
御して吸収液の希釈運転を行うことも可能である。
【００４０】この場合も、比例制御などのメインの運転
制御中に運転停止スイッチなどが操作されたときには、
燃焼装置２の燃焼停止を行う（ステップＳ１）。
制御中に運転停止スイッチなどが操作されたときには、
燃焼装置２の燃焼停止を行う（ステップＳ１）。
【００４１】そして、ステップＳ２ｅでは、カレンダー
タイマから運転停止する月日を確認し、ステップＳ３ｄ
に移行してその日が冬季（例えば、１１月１日〜翌年の
３月１０日まで）か否かを判定する。
タイマから運転停止する月日を確認し、ステップＳ３ｄ
に移行してその日が冬季（例えば、１１月１日〜翌年の
３月１０日まで）か否かを判定する。
【００４２】冬季であると判定されたときにはステップ
３に移行し、そうでないときにはステップＳ８に移行す
る（ステップＳ４・Ｓ８以降の制御は、前記図２で説明
した通り）。
３に移行し、そうでないときにはステップＳ８に移行す
る（ステップＳ４・Ｓ８以降の制御は、前記図２で説明
した通り）。
【００４３】図６に示した制御を行う吸収冷凍機におい
ても、気温が低く吸収液が結晶化し易い冬季の冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のない冬季以外
の冷熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際
に蒸発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸
発器７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸
収液の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止
できるだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速
やかに再開できると云った利点がある。
ても、気温が低く吸収液が結晶化し易い冬季の冷熱供給
運転停止時には、蒸発器７の冷媒溜りに溜っている冷媒
をブロー配管２１（開閉弁Ｖ２）を介して吸収器８に流
し、吸収液濃度を十分に低下させる希釈運転が行なわ
れ、気温が高く吸収液が結晶化する懸念のない冬季以外
の冷熱供給運転停止時には、冷熱供給運転を再開する際
に蒸発器７に冷媒を改めて溜めなくても良いように、蒸
発器７の冷媒溜りから吸収器８に冷媒を流すことなく吸
収液の希釈運転が行われるので、吸収液の結晶化が防止
できるだけでなく、気温が高いときの冷熱供給運転が速
やかに再開できると云った利点がある。
【００４４】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００４５】例えば、冷／暖切替弁Ｖ１を備えないで冷
熱供給運転のみが行われる吸収冷凍機であっても良い
し、気液分離器３を備えない吸収冷凍機であってもよ
い。
熱供給運転のみが行われる吸収冷凍機であっても良い
し、気液分離器３を備えない吸収冷凍機であってもよ
い。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように本発明になる吸収冷
凍機によれば、吸収液の結晶化が防止できるだけでな
く、気温が高いときの冷熱供給運転が速やかに再開でき
ると云った利点がある。
凍機によれば、吸収液の結晶化が防止できるだけでな
く、気温が高いときの冷熱供給運転が速やかに再開でき
ると云った利点がある。
【図１】装置構成の一例を示す説明図である。
【図２】第１の実施形態の説明図である。
【図３】第２の実施形態の説明図である。
【図４】第３の実施形態の説明図である。
【図５】第４の実施形態の説明図である。
【図６】第５の実施形態の説明図である。
１ 高温再生器 ２ 燃焼装置 ３ 気液分離器 ４ 低温再生器 ５ 凝縮器 ６ 蒸発吸収器 ７ 蒸発器 ７Ａ 冷媒散布器 ８ 吸収器 ８Ａ 吸収液散布器 ９ 低温熱交換器 １０ 高温熱交換器 １１ 揚液管 １２ 中間液管 １３ 濃液管 １４ 稀液管 １５ 冷媒導管 １６・１７ 冷媒液管 １８ 冷／暖切替管 １９ 冷温水配管 ２０ 冷却水配管 ２１ ブロー配管 ３１ 熱交換器 ３２・３３ 冷却器 ３４ 温度検出器 １００ 制御器 Ｐ１ 吸収液ポンプ Ｐ２ 冷媒ポンプ Ｐ３ 冷温水ポンプ Ｐ４ 冷却水ポンプ Ｖ１ 冷／暖切替弁 Ｖ２ 開閉弁
Claims (5)
- 【請求項１】 吸収液ポンプ・冷媒ポンプなどを介して
吸収器・凝縮器・再生器などと接続され、冷媒と吸収液
の循環サイクルを形成する蒸発器に内蔵した熱交換器か
ら冷却流体が得られるように構成した吸収冷凍機におい
て、蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りとを電動弁
を有するブロー配管によって接続すると共に、気温を検
出する温度検出器を設け、且つ、冷熱供給運転終了時に
温度検出器が所定温度以下の温度を検出したときに、所
定時間前記電動弁を開いて吸収液ポンプの運転を継続さ
せる制御器を設けたことを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】 吸収液ポンプ・冷媒ポンプなどを介して
吸収器・凝縮器・再生器などと接続され、冷媒と吸収液
の循環サイクルを形成する蒸発器に内蔵した熱交換器か
ら冷却流体が得られるように構成した吸収冷凍機におい
て、蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りとを電動弁
を有するブロー配管によって接続すると共に、気温を検
出する温度検出器と、この温度検出器が少なくとも過去
２日間に渡って検出した気温の最低気温を記憶する記憶
手段とを設け、且つ、記憶手段に記憶されている最低気
温が所定温度以下であるときの冷熱供給運転終了時に、
所定時間前記電動弁を開いて吸収液ポンプの運転を継続
させる制御器を設けたことを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項３】 吸収液ポンプ・冷媒ポンプなどを介して
吸収器・凝縮器・再生器などと接続され、冷媒と吸収液
の循環サイクルを形成する蒸発器に内蔵した熱交換器か
ら冷却流体が得られるように構成した吸収冷凍機におい
て、蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りとを電動弁
を有するブロー配管によって接続すると共に、気温を検
出する温度検出器と、この温度検出器が少なくとも過去
２日間に渡って検出した気温を記憶する記憶手段とを設
け、且つ、冷熱供給運転終了時に温度検出器が検出した
気温と、前記記憶手段が記憶している気温の最低気温が
記録された前日における冷熱供給運転終了時刻の気温と
を比較して冷熱供給運転終了日の翌日の最低気温を予測
し、この予測した最低気温が所定温度以下であるときの
冷熱供給運転終了時に、所定時間前記電動弁を開いて吸
収液ポンプの運転を継続させる制御器を設けたことを特
徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項４】 吸収液ポンプ・冷媒ポンプなどを介して
吸収器・凝縮器・再生器などと接続され、冷媒と吸収液
の循環サイクルを形成する蒸発器に内蔵した熱交換器か
ら冷却流体が得られるように構成した吸収冷凍機におい
て、蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りとを電動弁
を有するブロー配管によって接続すると共に、気温を検
出する温度検出器と、この温度検出器が少なくとも過去
２日間に渡って検出した気温を記憶する記憶手段とを設
け、且つ、冷熱供給運転終了時に温度検出器が検出した
気温と、前記記憶手段が記憶している気温の最低気温が
記録された前日における冷熱供給運転終了時刻の気温と
を比較して冷熱供給運転終了日の翌日の最低気温を予測
し、この予測した最低気温と記憶手段に記憶されている
最低気温の低い方の最低気温が所定温度以下であるとき
の冷熱供給運転終了時に、所定時間前記電動弁を開いて
吸収液ポンプの運転を継続させる制御器を設けたことを
特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項５】 吸収液ポンプ・冷媒ポンプなどを介して
吸収器・凝縮器・再生器などと接続され、冷媒と吸収液
の循環サイクルを形成する蒸発器に内蔵した熱交換器か
ら冷却流体が得られるように構成した吸収冷凍機におい
て、蒸発器の冷媒溜りと吸収器の吸収液溜りとを電動弁
を有するブロー配管によって接続すると共に、冷熱供給
運転終了時の月日が判別できるカレンダータイマを備
え、このカレンダータイマに冬季に指定された月日の冷
熱供給運転終了時に、所定時間前記電動弁を開いて吸収
液ポンプの運転を継続させる制御器を設けたことを特徴
とする吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15250296A JP3837186B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15250296A JP3837186B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH102630A true JPH102630A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3837186B2 JP3837186B2 (ja) | 2006-10-25 |
Family
ID=15541871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15250296A Expired - Fee Related JP3837186B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3837186B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4718359A (en) * | 1983-01-18 | 1988-01-12 | Stubinen Utveckling Ab | Process and a means for burning solid fuels, preferably coal, turf or the like, in pulverized form |
| JP2012141111A (ja) * | 2011-01-05 | 2012-07-26 | Tokyo Gas Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP15250296A patent/JP3837186B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4718359A (en) * | 1983-01-18 | 1988-01-12 | Stubinen Utveckling Ab | Process and a means for burning solid fuels, preferably coal, turf or the like, in pulverized form |
| JP2012141111A (ja) * | 2011-01-05 | 2012-07-26 | Tokyo Gas Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3837186B2 (ja) | 2006-10-25 |
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