JPH10262621A - 食品殺菌装置 - Google Patents
食品殺菌装置Info
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- JPH10262621A JPH10262621A JP6796597A JP6796597A JPH10262621A JP H10262621 A JPH10262621 A JP H10262621A JP 6796597 A JP6796597 A JP 6796597A JP 6796597 A JP6796597 A JP 6796597A JP H10262621 A JPH10262621 A JP H10262621A
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- electrode
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 固形食品自身の電気伝導性を利用して食品を
加熱殺菌する装置において、配管内における温度分布を
均一化することができる食品殺菌装置を提供する。 【解決手段】 配管１８内に各々が電気抵抗性を有する
固形食品および搬送液を流し、配管１８の長手方向とは
直角にある間隔を持って設けられた電極本体４１ａ，４
１ｂ，４１ｃ，４１ｄ間へ三相電圧を加え固形食品およ
び搬送液中に電流を流し、加熱殺菌させる。配管１８の
電極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ間に、棒状体３
１，３２，３３，３４，３５が配置されている。これら
棒状体３１，３２，３３，３４，３５を設けることによ
り、配管１８内の流速分布が均一化され、配管１８内の
温度分布が均一化される。又、棒状３１，３２，３３，
３４，３５の取付けを、取付け金具を用いずに直接、電
極棒２５ｂ，２５ｃ，２５ｄへ固着させたことにより、
配管内における固形食品の引っ掛かりをほとんどなくす
ことが可能となる。
加熱殺菌する装置において、配管内における温度分布を
均一化することができる食品殺菌装置を提供する。 【解決手段】 配管１８内に各々が電気抵抗性を有する
固形食品および搬送液を流し、配管１８の長手方向とは
直角にある間隔を持って設けられた電極本体４１ａ，４
１ｂ，４１ｃ，４１ｄ間へ三相電圧を加え固形食品およ
び搬送液中に電流を流し、加熱殺菌させる。配管１８の
電極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ間に、棒状体３
１，３２，３３，３４，３５が配置されている。これら
棒状体３１，３２，３３，３４，３５を設けることによ
り、配管１８内の流速分布が均一化され、配管１８内の
温度分布が均一化される。又、棒状３１，３２，３３，
３４，３５の取付けを、取付け金具を用いずに直接、電
極棒２５ｂ，２５ｃ，２５ｄへ固着させたことにより、
配管内における固形食品の引っ掛かりをほとんどなくす
ことが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は肉類、野菜、果物等
の食品を殺菌する食品殺菌装置に関する。
の食品を殺菌する食品殺菌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、肉類、野菜、果物等の食品を
常温流通させるため、これらの食品を加熱殺菌する方法
が知られている。このような加熱殺菌方法のうちでも、
とりわけ食品の有する電気伝導性を利用して食品を加熱
殺菌する方法は、食品に対して形状的ダメージを与えな
い方法として注目されている。
常温流通させるため、これらの食品を加熱殺菌する方法
が知られている。このような加熱殺菌方法のうちでも、
とりわけ食品の有する電気伝導性を利用して食品を加熱
殺菌する方法は、食品に対して形状的ダメージを与えな
い方法として注目されている。
【０００３】このような食品の電気伝導性を利用して食
品を加熱殺菌する方法は、配管中に固形食品と搬送液と
を流し、配管中の固形食品と搬送液に対して、隣接した
電極間へ三相電圧を加えた時に、固形食品中を流れる電
流によって固形食品自体を加熱殺菌させるものである。
品を加熱殺菌する方法は、配管中に固形食品と搬送液と
を流し、配管中の固形食品と搬送液に対して、隣接した
電極間へ三相電圧を加えた時に、固形食品中を流れる電
流によって固形食品自体を加熱殺菌させるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような加熱殺菌方
法によれば、加熱用の熱接触面が不要で、固形食品自体
の形状をくずしてしまうことはなく、また、加熱後の沈
積物の生成が減少する。さらにまた、固形食品がこげる
こともない。
法によれば、加熱用の熱接触面が不要で、固形食品自体
の形状をくずしてしまうことはなく、また、加熱後の沈
積物の生成が減少する。さらにまた、固形食品がこげる
こともない。
【０００５】ところで、上記加熱殺菌法においては、配
管の断面で固形食品および搬送液の温度分布をとった場
合、温度分布が一定ではなく、例えば配管内の外側部と
中央部では、温度分布にばらつきが生じることがある。
この温度分布のばらつきは、主として配管内の流速のば
らつきにより生じると考えられている。この温度分布の
ばらつきは配管が細い径の場合はあまり問題とならない
が、太い径の配管では固形食品および搬送液について温
度分布にばらつきが生じ、低温領域に合わせて固形食品
の加熱時間を長くする必要がある。このように固形食品
の加熱時間を長くすると、今度は高温領域を通過する固
形食品に対して、過加熱が生じ、固形食品が軟化したり
形状変化が生じることがある。
管の断面で固形食品および搬送液の温度分布をとった場
合、温度分布が一定ではなく、例えば配管内の外側部と
中央部では、温度分布にばらつきが生じることがある。
この温度分布のばらつきは、主として配管内の流速のば
らつきにより生じると考えられている。この温度分布の
ばらつきは配管が細い径の場合はあまり問題とならない
が、太い径の配管では固形食品および搬送液について温
度分布にばらつきが生じ、低温領域に合わせて固形食品
の加熱時間を長くする必要がある。このように固形食品
の加熱時間を長くすると、今度は高温領域を通過する固
形食品に対して、過加熱が生じ、固形食品が軟化したり
形状変化が生じることがある。
【０００６】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、配管の断面でみた場合、固形食品および搬
送液について温度分布にばらつきが生じることのない食
品殺菌方法およびその装置を提供することを目的とす
る。
ものであり、配管の断面でみた場合、固形食品および搬
送液について温度分布にばらつきが生じることのない食
品殺菌方法およびその装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
各々が電気伝導性を有する固形食品および搬送液が流れ
る配管と、この配管内に長手方向と直角にある間隔を持
って複数配置され、互いの間で異なった電圧を加える電
極棒とを備え、前記電極棒から長手方向へ延びる棒状体
を固着し、配管内温度ムラ、及び固形食品の引っ掛かり
を少なくさせたことを特徴とする食品殺菌装置である。
各々が電気伝導性を有する固形食品および搬送液が流れ
る配管と、この配管内に長手方向と直角にある間隔を持
って複数配置され、互いの間で異なった電圧を加える電
極棒とを備え、前記電極棒から長手方向へ延びる棒状体
を固着し、配管内温度ムラ、及び固形食品の引っ掛かり
を少なくさせたことを特徴とする食品殺菌装置である。
【０００８】請求項２記載の発明は、棒状体はＰＥＥＫ
材，耐熱テフロン材等の耐熱性をもった絶縁材料からな
ることを特徴とする請求項１記載の食品殺菌装置であ
る。
材，耐熱テフロン材等の耐熱性をもった絶縁材料からな
ることを特徴とする請求項１記載の食品殺菌装置であ
る。
【０００９】請求項３記載の発明は、棒状体は各電極棒
と一体となり固定されていることを特徴とする請求項１
記載の食品殺菌装置である。
と一体となり固定されていることを特徴とする請求項１
記載の食品殺菌装置である。
【００１０】請求項１記載の発明によれば、各々が電気
伝導性を有する固形食品および搬送液を配管中に流し、
この配管内において固形食品と搬送液に対して隣接した
電極間へ三相電圧を加える。この時に固形食品および搬
送液自体に電流が流れ、固形食品及び搬送液が加熱殺菌
される。この電極間に棒状体を設けたことにより配管内
の流速分布を均一化させることができる。またこの時、
棒状体は電極棒に一体となり固着されているので、棒状
体を設けるために特別な取付具を設置する必要はなく、
配管内固形食品の流れを阻害することはない。
伝導性を有する固形食品および搬送液を配管中に流し、
この配管内において固形食品と搬送液に対して隣接した
電極間へ三相電圧を加える。この時に固形食品および搬
送液自体に電流が流れ、固形食品及び搬送液が加熱殺菌
される。この電極間に棒状体を設けたことにより配管内
の流速分布を均一化させることができる。またこの時、
棒状体は電極棒に一体となり固着されているので、棒状
体を設けるために特別な取付具を設置する必要はなく、
配管内固形食品の流れを阻害することはない。
【００１１】請求項２記載の発明によれば、棒状体をＰ
ＥＥＫ材，耐熱テフロン材等の耐熱性を持った絶縁材料
から構成したので、棒状体が運転中に変形したり破損す
ることはない。
ＥＥＫ材，耐熱テフロン材等の耐熱性を持った絶縁材料
から構成したので、棒状体が運転中に変形したり破損す
ることはない。
【００１２】請求項３記載の発明によれば、被覆体と棒
状体を一体化させることにより、棒状体をより確実に電
極に固着することができる。
状体を一体化させることにより、棒状体をより確実に電
極に固着することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図４は本発明によ
る食品殺菌装置の一実施例を示す図である。
施の形態について説明する。図１乃至図４は本発明によ
る食品殺菌装置の一実施例を示す図である。
【００１４】まず図３により、食品殺菌装置が組込まれ
た食品加熱システム全体について説明する。図３に示す
ように全体の食品加熱システム１０は、例えば、じゃが
いも等の野菜（固形食品）と出汁液（搬送液）とを予備
混合する予備混合部１２と、予備混合された野菜と出汁
液を供給する供給ポンプ１３とを備え、供給ポンプ１３
の下流側に本発明による食品殺菌装置１１が配設されて
いる。
た食品加熱システム全体について説明する。図３に示す
ように全体の食品加熱システム１０は、例えば、じゃが
いも等の野菜（固形食品）と出汁液（搬送液）とを予備
混合する予備混合部１２と、予備混合された野菜と出汁
液を供給する供給ポンプ１３とを備え、供給ポンプ１３
の下流側に本発明による食品殺菌装置１１が配設されて
いる。
【００１５】また食品殺菌装置１１の下流側には、食品
殺菌装置１１により加熱された野菜と出汁液を食品殺菌
装置１１での加熱温度に保つ温度保持部１４が設けら
れ、さらに温度保持部１４の下流側には冷却部１５が設
けられている。
殺菌装置１１により加熱された野菜と出汁液を食品殺菌
装置１１での加熱温度に保つ温度保持部１４が設けら
れ、さらに温度保持部１４の下流側には冷却部１５が設
けられている。
【００１６】また冷却部１５の下流側には、無菌タンク
１６および充てん部１７が順次配設されている。
１６および充てん部１７が順次配設されている。
【００１７】次に図１および図２により、食品殺菌装置
１１の詳細を説明する。図１に示すように食品殺菌装置
１１は、野菜と出汁液が流れる配管１８と、この配管１
８内に長手方向と直角にある間隔を持って設けられた４
個の電極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄとを備えて
いる。配管１８はステンレス製となっており、また配管
１８内の製品と配管１８自体とを絶縁するため、配管１
８内面に絶縁材料（ＰＶＤＦ等）の内張りが施されてい
る。
１１の詳細を説明する。図１に示すように食品殺菌装置
１１は、野菜と出汁液が流れる配管１８と、この配管１
８内に長手方向と直角にある間隔を持って設けられた４
個の電極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄとを備えて
いる。配管１８はステンレス製となっており、また配管
１８内の製品と配管１８自体とを絶縁するため、配管１
８内面に絶縁材料（ＰＶＤＦ等）の内張りが施されてい
る。
【００１８】また各電極２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５
ｄは、配管１８中に設けられた電極ハウジング２１，２
２，２３，２４により保持されている。ここで、電極棒
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄについて図２により詳
述する。図２は電極棒２５ｂを示す図であるが、他の電
極棒２５ａ，２５ｃ，２５ｄも電極棒２５ｂと略同一の
構成となっている。
ｄは、配管１８中に設けられた電極ハウジング２１，２
２，２３，２４により保持されている。ここで、電極棒
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄについて図２により詳
述する。図２は電極棒２５ｂを示す図であるが、他の電
極棒２５ａ，２５ｃ，２５ｄも電極棒２５ｂと略同一の
構成となっている。
【００１９】すなわち図２に示すように電極棒２５ｂ
は、電極ハウジング２２の内面から突出する白金等の金
属製電極本体４２と、この電極本体４２を覆う絶縁性の
材料からなる被覆体（図示せず）とからなっており、電
極棒２５ｂは全体として電極ハウジング２２の内側へ突
出している。
は、電極ハウジング２２の内面から突出する白金等の金
属製電極本体４２と、この電極本体４２を覆う絶縁性の
材料からなる被覆体（図示せず）とからなっており、電
極棒２５ｂは全体として電極ハウジング２２の内側へ突
出している。
【００２０】なお各電極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２
５ｄの突出方向は、配管１８内を図１の上方からみた場
合、重なり合うように配置してもよく、また周方向に沿
って所定角度（例えば９０°）ずつ離間して配置しても
よい。また、各電極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ
を電極ハウジング２１，２２，２３，２４により保持し
た例を示したが、電極ハウジング２１，２２，２３，２
４を用いることなく、配管１８により直接電極棒２５
ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄを保持してもよい。
５ｄの突出方向は、配管１８内を図１の上方からみた場
合、重なり合うように配置してもよく、また周方向に沿
って所定角度（例えば９０°）ずつ離間して配置しても
よい。また、各電極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ
を電極ハウジング２１，２２，２３，２４により保持し
た例を示したが、電極ハウジング２１，２２，２３，２
４を用いることなく、配管１８により直接電極棒２５
ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄを保持してもよい。
【００２１】また各電極には、高圧の交流電源２７（例
えば３相交流３０００Ｖ）が接続され、各電極間はイン
ピーダンスが等しくなるように構成されている。
えば３相交流３０００Ｖ）が接続され、各電極間はイン
ピーダンスが等しくなるように構成されている。
【００２２】また図１に示すように配管１８内に、各電
極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｄから長手方向へ延びる棒状
体３１，３２，３３，３４，３５が配設されている。
極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｄから長手方向へ延びる棒状
体３１，３２，３３，３４，３５が配設されている。
【００２３】配管１８の径が太いと、配管１８内の野菜
と出汁液の流速分布にばらつきが生じ、配管１８中央部
の流速が大きくなり、配管１８外側部の流速が小さくな
る。これに対して本発明によれば、配管１８内に棒状体
を設けたことにより、配管１８内の流速分布を均一化さ
せ、これによって後述のように配管１８内の温度分布を
均一化させることができる。
と出汁液の流速分布にばらつきが生じ、配管１８中央部
の流速が大きくなり、配管１８外側部の流速が小さくな
る。これに対して本発明によれば、配管１８内に棒状体
を設けたことにより、配管１８内の流速分布を均一化さ
せ、これによって後述のように配管１８内の温度分布を
均一化させることができる。
【００２４】次に棒状体３１，３２，３３，３４，３５
の取付構造について説明する。棒状体３１，３２，３
３，３４，３５は、いずれも対応する電極棒２５ｂ，２
５ｃ，２５ｄに固着されている。棒状体３１，３２，３
３，３４，３５のうち、棒状体３１，３２の取付構造を
図２に示す。図２に示すように棒状体３１，３２は、各
々おねじ部３１ａ，３２ａを有し、このおねじ部３１
ａ，３１ｂを電極棒２５ｂの被覆体４２に形成されため
ねじ部４２ａにねじ込むことにより、棒状体３１，３２
は電極棒２５ｂに一体となって固着されている。このよ
うに棒状体３１，３２を堅固に電極棒２５ｂに固着する
ことができるので、運転中に棒状体が振動したり外れた
りすることはない。
の取付構造について説明する。棒状体３１，３２，３
３，３４，３５は、いずれも対応する電極棒２５ｂ，２
５ｃ，２５ｄに固着されている。棒状体３１，３２，３
３，３４，３５のうち、棒状体３１，３２の取付構造を
図２に示す。図２に示すように棒状体３１，３２は、各
々おねじ部３１ａ，３２ａを有し、このおねじ部３１
ａ，３１ｂを電極棒２５ｂの被覆体４２に形成されため
ねじ部４２ａにねじ込むことにより、棒状体３１，３２
は電極棒２５ｂに一体となって固着されている。このよ
うに棒状体３１，３２を堅固に電極棒２５ｂに固着する
ことができるので、運転中に棒状体が振動したり外れた
りすることはない。
【００２５】なお、他の棒状体３３，３４，３５も同様
にして、電極棒２５ｃ，２５ｄに固着されている。
にして、電極棒２５ｃ，２５ｄに固着されている。
【００２６】棒状体３１，３２，３３，３４，３５は、
ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）材、耐熱テフ
ロン材等の耐熱性を持った絶縁材料からなり、約１５０
℃以上の耐熱性を有している。棒状体３１，３２，３
３，３４，３５は運転中高温にさらされるが、棒状体３
１，３２，３３，３４相互間に所定間隙、約３０〜４０
mmをあけておくことにより、個体食品への滞流をなくす
ことができる。また、点検時において棒状体３１，３
２，３３，３４，３５間の清掃が容易となる。
ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）材、耐熱テフ
ロン材等の耐熱性を持った絶縁材料からなり、約１５０
℃以上の耐熱性を有している。棒状体３１，３２，３
３，３４，３５は運転中高温にさらされるが、棒状体３
１，３２，３３，３４相互間に所定間隙、約３０〜４０
mmをあけておくことにより、個体食品への滞流をなくす
ことができる。また、点検時において棒状体３１，３
２，３３，３４，３５間の清掃が容易となる。
【００２７】なお、棒状体３１，３２，３３，３４，３
５は配管１８内の同一横断面上において中央部に１つ設
けられているが、配管１８内の同一横断面において複数
設けてもよく、複数設けた場合は配管１８内の流速分布
をより均一化することができる。
５は配管１８内の同一横断面上において中央部に１つ設
けられているが、配管１８内の同一横断面において複数
設けてもよく、複数設けた場合は配管１８内の流速分布
をより均一化することができる。
【００２８】次に、このような構成からなる本発明の実
施の形態の作用について説明する。まず、図３に示すよ
うに、野菜および出汁液が予備混合部１２において予備
混合され、予備混合された野菜および出汁液が供給ポン
プ１３により食品殺菌装置１１に供給される。
施の形態の作用について説明する。まず、図３に示すよ
うに、野菜および出汁液が予備混合部１２において予備
混合され、予備混合された野菜および出汁液が供給ポン
プ１３により食品殺菌装置１１に供給される。
【００２９】食品殺菌装置１１において、配管１８内の
各電極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄに交流電源２
７から高い三相電圧が印加される。このようにして各電
極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ間において高圧の
電位差が生じ電流が流れる。
各電極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄに交流電源２
７から高い三相電圧が印加される。このようにして各電
極棒２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ間において高圧の
電位差が生じ電流が流れる。
【００３０】このように、配管１８内において各電極簿
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ間に電位差が生じる
と、各々が電気伝導性を有する野菜と出汁液の中を、印
可された三相電圧および各々の抵抗値に対応した電流が
流れる。このように野菜自体に電流が流れることによ
り、野菜はそれ自身が加熱され、殺菌される。この場
合、食品殺菌装置１１内の温度は、電極棒２５ａ付近で
２０℃、電極棒２５ｄ付近で１００℃〜１２０℃とな
る。
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ間に電位差が生じる
と、各々が電気伝導性を有する野菜と出汁液の中を、印
可された三相電圧および各々の抵抗値に対応した電流が
流れる。このように野菜自体に電流が流れることによ
り、野菜はそれ自身が加熱され、殺菌される。この場
合、食品殺菌装置１１内の温度は、電極棒２５ａ付近で
２０℃、電極棒２５ｄ付近で１００℃〜１２０℃とな
る。
【００３１】ところで配管１８内に設けられた棒状体３
１，３２，３３，３４，３５によって、野菜および出汁
液の配管１８内における流速は均一に保たれる。このよ
うに野菜と出汁液の配管１８内における流速が均一に保
たれるので、配管１８内のある断面をみた場合、温度分
布が中央部と外側部との間で均一化されている。このた
め、配管１８内において、野菜と出汁液を部分的に過加
熱する必要はなく、野菜が軟化したり形状が変化するこ
とはない。
１，３２，３３，３４，３５によって、野菜および出汁
液の配管１８内における流速は均一に保たれる。このよ
うに野菜と出汁液の配管１８内における流速が均一に保
たれるので、配管１８内のある断面をみた場合、温度分
布が中央部と外側部との間で均一化されている。このた
め、配管１８内において、野菜と出汁液を部分的に過加
熱する必要はなく、野菜が軟化したり形状が変化するこ
とはない。
【００３２】この場合、棒状体３１，３２，３３，３
４，３５は、予め配管１８内に組み込まれた電極棒２５
ｂ，２５ｃ，２５ｄに固着されるため、棒状体３１，３
２，３３，３４，３５を取付けるために配管１８内に別
の取付具を設ける必要はない。このように配管１８内に
新たに取付具を設ける必要がないので、配管１８内にお
いて野菜と出汁液が引っ掛かりのないスムースな流れを
形成することができる。
４，３５は、予め配管１８内に組み込まれた電極棒２５
ｂ，２５ｃ，２５ｄに固着されるため、棒状体３１，３
２，３３，３４，３５を取付けるために配管１８内に別
の取付具を設ける必要はない。このように配管１８内に
新たに取付具を設ける必要がないので、配管１８内にお
いて野菜と出汁液が引っ掛かりのないスムースな流れを
形成することができる。
【００３３】次に、食品殺菌装置１１において加熱され
殺菌された野菜と出汁液は、温度保持部１４まで送ら
れ、この温度保持部１４において野菜と出汁液は、食品
殺菌装置１１内の加熱温度と同一温度に保たれる。その
後、野菜と出汁液は冷却部１５により冷却された後、無
菌タンク１６に蓄えられ、充てん部１７に送られる。こ
の充てん部１７において、野菜と出汁液は、所定のパッ
ク等に充てんされる。
殺菌された野菜と出汁液は、温度保持部１４まで送ら
れ、この温度保持部１４において野菜と出汁液は、食品
殺菌装置１１内の加熱温度と同一温度に保たれる。その
後、野菜と出汁液は冷却部１５により冷却された後、無
菌タンク１６に蓄えられ、充てん部１７に送られる。こ
の充てん部１７において、野菜と出汁液は、所定のパッ
ク等に充てんされる。
【００３４】次に図４により本発明の変形例について述
べる。図４に示すように、配管１８内に棒状体３１，３
６，３７が配設されており、このうち棒状体３１は電極
棒２５ｂに固着されている。また棒状体３６は電極棒２
５ｂに固着されるとともに配管１８内を上方に向って延
び、その先端は電極棒２５ｃ近傍まで達している。
べる。図４に示すように、配管１８内に棒状体３１，３
６，３７が配設されており、このうち棒状体３１は電極
棒２５ｂに固着されている。また棒状体３６は電極棒２
５ｂに固着されるとともに配管１８内を上方に向って延
び、その先端は電極棒２５ｃ近傍まで達している。
【００３５】さらに棒状体３７は電極棒２５ｃに固着さ
れるとともに配管１８内を上方に向って伸び、その先端
は電極棒２５ｄ近傍まで達している。
れるとともに配管１８内を上方に向って伸び、その先端
は電極棒２５ｄ近傍まで達している。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、配管内に棒状体を設けることにより、配管
内の流速分布を均一化させ、更には配管内の温度分布を
均一化させることができる。このため不必要に固形食品
と搬送液とを過加熱することはなく、過加熱に伴う固形
食品の軟化や形状変化を防止することができる。
明によれば、配管内に棒状体を設けることにより、配管
内の流速分布を均一化させ、更には配管内の温度分布を
均一化させることができる。このため不必要に固形食品
と搬送液とを過加熱することはなく、過加熱に伴う固形
食品の軟化や形状変化を防止することができる。
【００３７】又、棒状体の取付け方法を、電極棒と一体
化させ、固着した事により、棒状体を取付ける為の取付
け具が不要となり、固形食品の配管内における引っ掛か
りを殆んどなくす事ができる。
化させ、固着した事により、棒状体を取付ける為の取付
け具が不要となり、固形食品の配管内における引っ掛か
りを殆んどなくす事ができる。
【００３８】請求項２記載の発明によれば、棒状体がＰ
ＥＥＫ材または耐熱テフロン材等の耐熱性を持った絶縁
材料からなっているので、棒状体が変形したり破損する
ことはない。
ＥＥＫ材または耐熱テフロン材等の耐熱性を持った絶縁
材料からなっているので、棒状体が変形したり破損する
ことはない。
【００３９】請求項３記載の発明によれば、棒状体をよ
り確実に電極棒に固着することができ、棒状体が運転中
に振動したり電極棒から外れることはない。
り確実に電極棒に固着することができ、棒状体が運転中
に振動したり電極棒から外れることはない。
【図１】本発明による食品殺菌装置の一実施例を示す概
略図。
略図。
【図２】電極部分の拡大断面図。
【図３】食品加熱システム全体を示す概略図。
【図４】本発明の変形例を示す図１に対応する図。
１０ 食品加熱システム １１ 食品殺菌装置 ２１，２２，２３，２４ 電極ハウジング ２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ 電極棒 ２７ 交流電源 ３１，３２，３３，３４，３５，３６，３７ 棒状体
Claims (3)
- 【請求項１】各々が電気伝導性を有する固形食品および
搬送液が流れる配管と、 この配管内に長手方向と直角にある間隔を持って複数配
置され、互いの間で異なった電圧を加える電極棒とを備
え、 前記電極棒から長手方向へ延びる棒状体を固着し、配管
内温度ムラ、及び固形食品の引っ掛かりを少なくさせた
ことを特徴とする食品殺菌装置。 - 【請求項２】棒状体はＰＥＥＫ材，耐熱テフロン材等の
耐熱性をもった絶縁材料からなることを特徴とする請求
項１記載の食品殺菌装置。 - 【請求項３】棒状体は各電極棒と一体となり固定されて
いることを特徴とする請求項１記載の食品殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6796597A JP3745866B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 食品殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6796597A JP3745866B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 食品殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10262621A true JPH10262621A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3745866B2 JP3745866B2 (ja) | 2006-02-15 |
Family
ID=13360202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6796597A Expired - Fee Related JP3745866B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 食品殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3745866B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002238523A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-08-27 | Frontier Engineering:Kk | 流動性食品材料の連続通電加熱装置 |
| KR102152153B1 (ko) * | 2019-08-31 | 2020-09-07 | 조철우 | 다수가 배열된 도전핀을 갖는 3상 전원용 전기히터 |
| KR20210026691A (ko) * | 2019-08-31 | 2021-03-10 | 조철우 | 다수의 도전핀 형상이 배열된 2중 전기히터 |
-
1997
- 1997-03-21 JP JP6796597A patent/JP3745866B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002238523A (ja) * | 2001-02-22 | 2002-08-27 | Frontier Engineering:Kk | 流動性食品材料の連続通電加熱装置 |
| KR102152153B1 (ko) * | 2019-08-31 | 2020-09-07 | 조철우 | 다수가 배열된 도전핀을 갖는 3상 전원용 전기히터 |
| KR20210026691A (ko) * | 2019-08-31 | 2021-03-10 | 조철우 | 다수의 도전핀 형상이 배열된 2중 전기히터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3745866B2 (ja) | 2006-02-15 |
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