JPH10259840A - 摩擦ダンパー - Google Patents
摩擦ダンパーInfo
- Publication number
- JPH10259840A JPH10259840A JP8567397A JP8567397A JPH10259840A JP H10259840 A JPH10259840 A JP H10259840A JP 8567397 A JP8567397 A JP 8567397A JP 8567397 A JP8567397 A JP 8567397A JP H10259840 A JPH10259840 A JP H10259840A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- cylindrical body
- ball
- coil spring
- friction damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vibration Dampers (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の免震構造の欠点がない、あらゆる方向
の震動、衝撃を良好に吸収し、設置負荷物を保護するよ
うにし、また、本発明は、その摩擦ダンパーの組立安定
性と作動性を良好とするため、筒体と芯体、コイルスプ
リング及び筒体と芯体の一端にボール体を備えた摩擦ダ
ンパーとする。 【解決手段】 一端に、球座に設けられた受穴の開口縁
よりも大径としたボール体を備え、他端を開放し、その
開放部から基端近くに至る長手方向に沿ったスリットを
形成した筒体を有し、その筒体内に一端を前記筒体の途
中位置に位置する芯体を嵌入させ、その芯体は横断面形
状を短辺が曲成された長方形状とし、その芯体の他端に
は、球座に設けられた受穴の開口縁よりも大径としたボ
ール体を備え、その芯体と筒体はその外面にコイルスプ
リングが巻装されそのコイルスプリングの端部は筒体及
び芯体に止着されていることとし、前記した芯体の曲成
した短辺間の距離は前記した筒体の内径よりも大きくし
てあり、その芯体の曲成面には防錆処理が施されている
こととする。
の震動、衝撃を良好に吸収し、設置負荷物を保護するよ
うにし、また、本発明は、その摩擦ダンパーの組立安定
性と作動性を良好とするため、筒体と芯体、コイルスプ
リング及び筒体と芯体の一端にボール体を備えた摩擦ダ
ンパーとする。 【解決手段】 一端に、球座に設けられた受穴の開口縁
よりも大径としたボール体を備え、他端を開放し、その
開放部から基端近くに至る長手方向に沿ったスリットを
形成した筒体を有し、その筒体内に一端を前記筒体の途
中位置に位置する芯体を嵌入させ、その芯体は横断面形
状を短辺が曲成された長方形状とし、その芯体の他端に
は、球座に設けられた受穴の開口縁よりも大径としたボ
ール体を備え、その芯体と筒体はその外面にコイルスプ
リングが巻装されそのコイルスプリングの端部は筒体及
び芯体に止着されていることとし、前記した芯体の曲成
した短辺間の距離は前記した筒体の内径よりも大きくし
てあり、その芯体の曲成面には防錆処理が施されている
こととする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は摩擦ダンパーに関
し、建築物、構築物をはじめ、重量物や支柱等の設置負
荷物に地震やその他の機械的要因による震動が加えられ
た際に、その震動を良好に吸収し、水平方向では３６０
度、縦方向も斜め方向を加えて免震し、前記した設置負
荷物を震動による損壊から保護する摩擦ダンパーに関す
る。
し、建築物、構築物をはじめ、重量物や支柱等の設置負
荷物に地震やその他の機械的要因による震動が加えられ
た際に、その震動を良好に吸収し、水平方向では３６０
度、縦方向も斜め方向を加えて免震し、前記した設置負
荷物を震動による損壊から保護する摩擦ダンパーに関す
る。
【０００２】
【発明の背景】従来から、地震をはじめ自動車や鉄道車
両の走行、大型機械の運転等を原因とする震動から、建
築物、構築物その他各種の支柱や陳列台、家具等の設置
負荷物を保護するための構造が開示されている。
両の走行、大型機械の運転等を原因とする震動から、建
築物、構築物その他各種の支柱や陳列台、家具等の設置
負荷物を保護するための構造が開示されている。
【００３】この従来の震動から設置負荷物を保護するた
めの構造は耐震タイプのものと免震タイプのものが知ら
れている。このうち、耐震タイプのものは構造的な剛性
を強くすることで震動に抗するもので、組立素材の量を
多くしたり、また太くしたりすることが基本となり、家
屋等の箱物の場合にはコーナー部分に補強材を加えた
り、基礎も強固なものが設定される。さらに、免震タイ
プのものは震動を構造的に吸収することで設置負荷物へ
の衝撃を和らげることが基本となり、多くは積層ゴム等
の免震材で荷重を受けたり、あるいはローラを介在させ
ることで震動に追従する形態とされている。
めの構造は耐震タイプのものと免震タイプのものが知ら
れている。このうち、耐震タイプのものは構造的な剛性
を強くすることで震動に抗するもので、組立素材の量を
多くしたり、また太くしたりすることが基本となり、家
屋等の箱物の場合にはコーナー部分に補強材を加えた
り、基礎も強固なものが設定される。さらに、免震タイ
プのものは震動を構造的に吸収することで設置負荷物へ
の衝撃を和らげることが基本となり、多くは積層ゴム等
の免震材で荷重を受けたり、あるいはローラを介在させ
ることで震動に追従する形態とされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た耐震タイプの場合、衝撃に抗する構造のため、その応
力によって予想しない箇所の損壊が生じたり、また、不
必要に材料を投入してしまう無駄も多かったところであ
る。そして、免震タイプの場合ほとんどが水平方向の震
動を想定しているものであり、上下方向の震動は吸収で
きないことが多く、さらにローラを介在させる場合には
水平方向の動きも特定の方向にのみ作用する結果となっ
てしまう。
た耐震タイプの場合、衝撃に抗する構造のため、その応
力によって予想しない箇所の損壊が生じたり、また、不
必要に材料を投入してしまう無駄も多かったところであ
る。そして、免震タイプの場合ほとんどが水平方向の震
動を想定しているものであり、上下方向の震動は吸収で
きないことが多く、さらにローラを介在させる場合には
水平方向の動きも特定の方向にのみ作用する結果となっ
てしまう。
【０００５】上記した問題点を解決すべく、出願人は幾
つかの免震構造を開発してきたが、今回はさらに、安定
した状態を保持でき、あらゆる方向の震動、衝撃に対応
することができ、応力による各部位の損傷もない免震構
造を開発するに至った。
つかの免震構造を開発してきたが、今回はさらに、安定
した状態を保持でき、あらゆる方向の震動、衝撃に対応
することができ、応力による各部位の損傷もない免震構
造を開発するに至った。
【０００６】
【発明の目的】従って、本発明はこの免震構造に使用す
るもので、従来の免震構造の欠点がない、あらゆる方向
の震動、衝撃を良好に吸収し、設置負荷物を保護する摩
擦ダンパーを提供することを目的としており、また、本
発明は、その摩擦ダンパーの組立安定性と作動性を良好
とするため、筒体と芯体、コイルスプリング及び筒体と
芯体の一端にボール体を備えた摩擦ダンパーを提供する
ことを目的としている。
るもので、従来の免震構造の欠点がない、あらゆる方向
の震動、衝撃を良好に吸収し、設置負荷物を保護する摩
擦ダンパーを提供することを目的としており、また、本
発明は、その摩擦ダンパーの組立安定性と作動性を良好
とするため、筒体と芯体、コイルスプリング及び筒体と
芯体の一端にボール体を備えた摩擦ダンパーを提供する
ことを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る摩擦ダンパーは一端に、球座に設けら
れた受穴の開口縁よりも大径としたボール体を備え、他
端を開放し、その開放部から基端近くに至る長手方向に
沿ったスリットを形成した筒体を有し、その筒体内に一
端を前記筒体の途中位置に位置する芯体を嵌入させ、そ
の芯体は横断面形状を短辺が曲成された長方形状とし、
その芯体の他端には、球座に設けられた受穴の開口縁よ
りも大径としたボール体を備え、その芯体と筒体はその
外面にコイルスプリングが巻装されそのコイルスプリン
グの端部は筒体及び芯体に止着されていることを特徴と
し、前記した芯体の曲成した短辺間の距離は前記した筒
体の内径よりも大きくしてあり、その芯体の曲成面には
防錆処理が施されていることを特徴としている。
に、本発明に係る摩擦ダンパーは一端に、球座に設けら
れた受穴の開口縁よりも大径としたボール体を備え、他
端を開放し、その開放部から基端近くに至る長手方向に
沿ったスリットを形成した筒体を有し、その筒体内に一
端を前記筒体の途中位置に位置する芯体を嵌入させ、そ
の芯体は横断面形状を短辺が曲成された長方形状とし、
その芯体の他端には、球座に設けられた受穴の開口縁よ
りも大径としたボール体を備え、その芯体と筒体はその
外面にコイルスプリングが巻装されそのコイルスプリン
グの端部は筒体及び芯体に止着されていることを特徴と
し、前記した芯体の曲成した短辺間の距離は前記した筒
体の内径よりも大きくしてあり、その芯体の曲成面には
防錆処理が施されていることを特徴としている。
【０００８】
【作用】上記したように、本発明は摩擦ダンパーを、長
手方向に沿ったスリットを形成することで弾性を保有さ
せた筒体と、その筒体内に途中まで嵌入され、筒体の弾
性力で保持される芯体と、その芯体及び筒体の一端に設
けたボール体及び、芯体と筒体とを一体的とし、外面に
巻回されるコイルスプリングとで構成してある。このこ
とによって、コイルスプリングの弾発性によって芯体は
筒体内で所定距離のスライドを可能とし、また、ボール
体を基礎や設置負荷物に設けられ、抜け止めのためにそ
のボール体より開口縁の径を小さくした受穴に嵌め付け
ることでユニバーサルな全角度方向性の回動、揺動性が
確保される。
手方向に沿ったスリットを形成することで弾性を保有さ
せた筒体と、その筒体内に途中まで嵌入され、筒体の弾
性力で保持される芯体と、その芯体及び筒体の一端に設
けたボール体及び、芯体と筒体とを一体的とし、外面に
巻回されるコイルスプリングとで構成してある。このこ
とによって、コイルスプリングの弾発性によって芯体は
筒体内で所定距離のスライドを可能とし、また、ボール
体を基礎や設置負荷物に設けられ、抜け止めのためにそ
のボール体より開口縁の径を小さくした受穴に嵌め付け
ることでユニバーサルな全角度方向性の回動、揺動性が
確保される。
【０００９】また、本発明は前記した芯体を、短辺を同
曲率とした弧状とした横断面形状とし、その曲面に防錆
処理を施すことで、芯体の筒体によるクランプ性を増
し、かつ、芯体と筒体内面との接触面積を減らすことで
スライド性も向上させている。
曲率とした弧状とした横断面形状とし、その曲面に防錆
処理を施すことで、芯体の筒体によるクランプ性を増
し、かつ、芯体と筒体内面との接触面積を減らすことで
スライド性も向上させている。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１はこの発明にかかる好ましい
摩擦ダンパーを示す斜視図であり、図２は筒体の斜視
図、図３は芯体の斜視図、図４は組合せ状態の横断面
図、図５は筒体のボール体と球座との嵌め合せ状態の断
面図、図６は芯体のボール体と球座との嵌め合せ状態の
断面図、図７はコイルスプリングのない摩擦ダンパーに
おける加力と変形の関係を説明する図、図８はコイルス
プリングにおける加力と変形の関係を説明する図、図９
はコイルスプリングを付加した摩擦ダンパー（本発明に
係る摩擦ダンパー）における加力と変形の関係を説明す
る図、図１０は理想的な支持（吊持）状態を示す図であ
る。
を参照して説明する。図１はこの発明にかかる好ましい
摩擦ダンパーを示す斜視図であり、図２は筒体の斜視
図、図３は芯体の斜視図、図４は組合せ状態の横断面
図、図５は筒体のボール体と球座との嵌め合せ状態の断
面図、図６は芯体のボール体と球座との嵌め合せ状態の
断面図、図７はコイルスプリングのない摩擦ダンパーに
おける加力と変形の関係を説明する図、図８はコイルス
プリングにおける加力と変形の関係を説明する図、図９
はコイルスプリングを付加した摩擦ダンパー（本発明に
係る摩擦ダンパー）における加力と変形の関係を説明す
る図、図１０は理想的な支持（吊持）状態を示す図であ
る。
【００１１】図１は本発明にかかる好ましい形態とした
摩擦ダンパーを斜視図として示しており、図中１は筒体
である。この筒体１は錆びることの少ない例えばステン
レス等の硬質金属で成形されており、一部に開放部１ａ
から、括れさせた基部１ｂに至る長手方向に沿ったスリ
ット２が形成されている。つまり、この筒体１はスリッ
ト２の存在により必要となる弾力性をその口径方向に有
するものとなっている。
摩擦ダンパーを斜視図として示しており、図中１は筒体
である。この筒体１は錆びることの少ない例えばステン
レス等の硬質金属で成形されており、一部に開放部１ａ
から、括れさせた基部１ｂに至る長手方向に沿ったスリ
ット２が形成されている。つまり、この筒体１はスリッ
ト２の存在により必要となる弾力性をその口径方向に有
するものとなっている。
【００１２】そして、この筒体１の端部には、即ち基部
１ｂの先端には球状に形成したボール体３が一体に備え
られている。
１ｂの先端には球状に形成したボール体３が一体に備え
られている。
【００１３】一方、図中４は芯体を示しており、この芯
体４の一端は図１にあって鎖線をもって示されるよう
に、筒体１の途中まで嵌入され位置される。この芯体４
は図４によって明らかとされるように短辺４ａ、４ａを
同曲率の弧状となる長方形状の横断面とされ、その短辺
４ａ、４ａ間の長さ距離は筒体１の内径よりも大きいも
のとされ、そのサイズの相違を筒体１のスリット２によ
る弾性でカバーして筒体１内に芯体４がクランプされ
る。
体４の一端は図１にあって鎖線をもって示されるよう
に、筒体１の途中まで嵌入され位置される。この芯体４
は図４によって明らかとされるように短辺４ａ、４ａを
同曲率の弧状となる長方形状の横断面とされ、その短辺
４ａ、４ａ間の長さ距離は筒体１の内径よりも大きいも
のとされ、そのサイズの相違を筒体１のスリット２によ
る弾性でカバーして筒体１内に芯体４がクランプされ
る。
【００１４】そして、この芯体４の短辺４ａ、４ａ部分
（曲面）には後述するような芯体４のスライド動作を妨
げることがないよう防錆処理５、５が施されている。ま
た、この芯体４の筒体１内に嵌入されない側の端部にも
球状としたボール体６が一体に備えられている。
（曲面）には後述するような芯体４のスライド動作を妨
げることがないよう防錆処理５、５が施されている。ま
た、この芯体４の筒体１内に嵌入されない側の端部にも
球状としたボール体６が一体に備えられている。
【００１５】さらに、図中７は弾発性のコイルスプリン
グであり、このコイルスプリング７は前記した筒体１及
びその筒体１内に一部嵌入されている芯体４の外表面に
巻回されており、そのコイルスプリング７の一端は筒体
１の基部１ｂに形成された係止穴８ａに、他端は芯体４
のボール体６の近傍に形成された係止穴８ｂに各々係合
されることで止着されている。なお、このコイルスプリ
ング７の固着に関しては接着剤を使用したり、熔着とす
ることもできる。
グであり、このコイルスプリング７は前記した筒体１及
びその筒体１内に一部嵌入されている芯体４の外表面に
巻回されており、そのコイルスプリング７の一端は筒体
１の基部１ｂに形成された係止穴８ａに、他端は芯体４
のボール体６の近傍に形成された係止穴８ｂに各々係合
されることで止着されている。なお、このコイルスプリ
ング７の固着に関しては接着剤を使用したり、熔着とす
ることもできる。
【００１６】また、図５において示す９は例えば基礎を
示し、１０は筒体１に備えられたボール体３を支持する
球座を示している。この基礎９と球座１０には、連通状
態で凹穴となるボール体３の受穴１１が形成されている
が、この図５にあっては状態をより明確に理解し易いよ
うに受穴１１を実際上よりも大きく誇張して描いてあ
る。
示し、１０は筒体１に備えられたボール体３を支持する
球座を示している。この基礎９と球座１０には、連通状
態で凹穴となるボール体３の受穴１１が形成されている
が、この図５にあっては状態をより明確に理解し易いよ
うに受穴１１を実際上よりも大きく誇張して描いてあ
る。
【００１７】そして、受穴１１の開口縁１１ａの径はボ
ール体１１の抜けを防止するためにボール体１１の直径
よりも大きく構成してあり、基礎９の受穴１１部分へボ
ール体３をセットした後に、球座１０を被せ、例えば特
に図示しないボルトで基礎９と球座１０を一体的に固定
する。なお、このボール体３の受穴１１との組付けは素
材によっては当初より基礎９と球座１０とを一体物と
し、熱膨張を利用した圧入によっても得ることができ
る。
ール体１１の抜けを防止するためにボール体１１の直径
よりも大きく構成してあり、基礎９の受穴１１部分へボ
ール体３をセットした後に、球座１０を被せ、例えば特
に図示しないボルトで基礎９と球座１０を一体的に固定
する。なお、このボール体３の受穴１１との組付けは素
材によっては当初より基礎９と球座１０とを一体物と
し、熱膨張を利用した圧入によっても得ることができ
る。
【００１８】図６は芯体４に備えられたボール体６の嵌
め合せ状態を示し、図中１２が図５と対応させた場合、
据え置き載置される際の負荷物を示している。また、１
３は球座であり、この球座１３と負荷物１２の底面との
間で連通する受穴１４が形成されるが、この図６にあっ
ては実際上に近く、ボール体６と受穴１４との間にクリ
アランスを特に図示していない。ボール体６の受穴１４
への嵌め付け、球座１３と負荷物１２との一体化は図５
での説明と同様となる。
め合せ状態を示し、図中１２が図５と対応させた場合、
据え置き載置される際の負荷物を示している。また、１
３は球座であり、この球座１３と負荷物１２の底面との
間で連通する受穴１４が形成されるが、この図６にあっ
ては実際上に近く、ボール体６と受穴１４との間にクリ
アランスを特に図示していない。ボール体６の受穴１４
への嵌め付け、球座１３と負荷物１２との一体化は図５
での説明と同様となる。
【００１９】本発明の好ましい実施の形態となる摩擦ダ
ンパーは上記したように構成される。ここで図７〜図９
により、この実施の形態に係る摩擦ダンパーの特性を説
明すると、図７はコイルスプリングのない状態でボール
体を各々に設けられる受穴と嵌め合せた場合の変形性を
示す。即ち、係る状態にあっては３６０度の水平方向か
ら与えられる震動についてはボール体と受穴の摺接によ
りこれを免震し、さらに、元位置への復元が図られる。
ンパーは上記したように構成される。ここで図７〜図９
により、この実施の形態に係る摩擦ダンパーの特性を説
明すると、図７はコイルスプリングのない状態でボール
体を各々に設けられる受穴と嵌め合せた場合の変形性を
示す。即ち、係る状態にあっては３６０度の水平方向か
ら与えられる震動についてはボール体と受穴の摺接によ
りこれを免震し、さらに、元位置への復元が図られる。
【００２０】図８として示すコイルスプリングのみによ
る場合は上下方向からの震動をリニアに吸収して免震
し、元位置への復帰が図られる。そして、この二つを組
み合せた場合の変形特性は図９に示されるように、強力
な震動、衝撃が加えられた際でも、コイルスプリングの
変形と筒体１による芯体４のクランプ力の変化（スリッ
トによる弾性効果）によって芯体４がピストン状にスラ
イドすることとなり、あらゆる角度、方向性の震動も免
震することとなる。
る場合は上下方向からの震動をリニアに吸収して免震
し、元位置への復帰が図られる。そして、この二つを組
み合せた場合の変形特性は図９に示されるように、強力
な震動、衝撃が加えられた際でも、コイルスプリングの
変形と筒体１による芯体４のクランプ力の変化（スリッ
トによる弾性効果）によって芯体４がピストン状にスラ
イドすることとなり、あらゆる角度、方向性の震動も免
震することとなる。
【００２１】また、コイルスプリング７は芯体４の筒体
１からの抜け止めストッパーとしても作用するので、強
力な上下方向の衝撃が加えられても芯体４が筒体１から
抜けてしまうことはない。
１からの抜け止めストッパーとしても作用するので、強
力な上下方向の衝撃が加えられても芯体４が筒体１から
抜けてしまうことはない。
【００２２】ここで、最も理想的な、実施の形態に係る
摩擦ダンパーを使用した負荷物の支承を述べると、それ
は図１０に示すように、グランドＧ上にしっかりと立設
させた門型の剛性フレームＦに摩擦ダンパーＤ、Ｄを介
在させて負荷物Ｗを吊持することである。この構成とし
た場合、前記した図５、図６における位置関係、つま
り、基礎となる部分は上方となり、逆転するが、筒体１
と芯体４との上下関係配置はどちらを上方にしてもピス
トン動作を芯体４と筒体１との関係において得られれば
問題はない。また、この場合、フレームＦと負荷物Ｗと
の間、負荷物ＷとグランドＧとの間には衝突を避ける十
分なクリアランスを取ることになる。
摩擦ダンパーを使用した負荷物の支承を述べると、それ
は図１０に示すように、グランドＧ上にしっかりと立設
させた門型の剛性フレームＦに摩擦ダンパーＤ、Ｄを介
在させて負荷物Ｗを吊持することである。この構成とし
た場合、前記した図５、図６における位置関係、つま
り、基礎となる部分は上方となり、逆転するが、筒体１
と芯体４との上下関係配置はどちらを上方にしてもピス
トン動作を芯体４と筒体１との関係において得られれば
問題はない。また、この場合、フレームＦと負荷物Ｗと
の間、負荷物ＷとグランドＧとの間には衝突を避ける十
分なクリアランスを取ることになる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る摩擦ダンパ
ーは、建築物や構築物の支持として、あるいは重量機械
や陳列台、彫刻等の位置決めして設置する必要性のある
重量負荷物の支持に適しているもので、震動を水平方向
で３６０度、縦方向も斜め方向を加えて有効に免震する
ものとなっている。
ーは、建築物や構築物の支持として、あるいは重量機械
や陳列台、彫刻等の位置決めして設置する必要性のある
重量負荷物の支持に適しているもので、震動を水平方向
で３６０度、縦方向も斜め方向を加えて有効に免震する
ものとなっている。
【図１】この発明にかかる好ましい摩擦ダンパーを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】筒体の斜視図である。
【図３】芯体の斜視図である。
【図４】組合せ状態の横断面図である。
【図５】筒体のボール体と球座との嵌め合せ状態の断面
図である。
図である。
【図６】芯体のボール体と球座との嵌め合せ状態の断面
図である。
図である。
【図７】コイルスプリングのない摩擦ダンパーにおける
加力と変形の関係を説明する図である。
加力と変形の関係を説明する図である。
【図８】コイルスプリングにおける加力と変形の関係を
説明する図である。
説明する図である。
【図９】コイルスプリングを付加した摩擦ダンパー（本
発明に係る摩擦ダンパー）における加力と変形の関係を
説明する図である。
発明に係る摩擦ダンパー）における加力と変形の関係を
説明する図である。
【図１０】理想的な支持（吊持）状態を示す図である。
１ 筒体 ２ スリット ３ ボール体 ４ 芯体 ４ａ 短辺 ５ 防錆処理 ６ ボール体 ７ コイルスプリング ８ａ 係止穴 ８ｂ 係止穴 ９ 基礎 １０ 球座 １１ 受穴 １２ 負荷物 １３ 球座 １４ 受穴 Ｇ グランド Ｆ 剛性フレーム Ｗ 負荷物
Claims (2)
- 【請求項１】 一端に、球座に設けられた受穴の開口縁
よりも大径としたボール体を備え、他端を開放し、その
開放部から基端近くに至る長手方向に沿ったスリットを
形成した筒体を有し、その筒体内に一端を前記筒体の途
中位置に位置する芯体を嵌入させ、その芯体は横断面形
状を短辺が曲成された長方形状とし、その芯体の他端に
は、球座に設けられた受穴の開口縁よりも大径としたボ
ール体を備え、その芯体と筒体はその外面にコイルスプ
リングが巻装されそのコイルスプリングの端部は筒体及
び芯体に止着されていることを特徴とする摩擦ダンパ
ー。 - 【請求項２】 前記した芯体の曲成した短辺間の距離は
前記した筒体の内径よりも大きくしてあり、その芯体の
曲成面には防錆処理が施されていることを特徴とする請
求項１に記載の摩擦ダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8567397A JPH10259840A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 摩擦ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8567397A JPH10259840A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 摩擦ダンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10259840A true JPH10259840A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13865355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8567397A Pending JPH10259840A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | 摩擦ダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10259840A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100449067C (zh) * | 2006-10-24 | 2009-01-07 | 东南大学 | 大跨结构多维隔减震支座 |
| JP2013040494A (ja) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Ohbayashi Corp | 天井部の吊下装置 |
| JP2013040493A (ja) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Ohbayashi Corp | 天井部の吊下装置 |
| CN106013489A (zh) * | 2016-06-04 | 2016-10-12 | 上海大学 | 一种附带阻尼多向负刚度装置 |
| CN111120821A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-08 | 辽东学院 | 一种电子信息设备安全保护装置 |
| CN112144374A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-29 | 同济大学 | 一种自复位环簧拉索缓冲系统、支座和桥梁 |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP8567397A patent/JPH10259840A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100449067C (zh) * | 2006-10-24 | 2009-01-07 | 东南大学 | 大跨结构多维隔减震支座 |
| JP2013040494A (ja) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Ohbayashi Corp | 天井部の吊下装置 |
| JP2013040493A (ja) * | 2011-08-16 | 2013-02-28 | Ohbayashi Corp | 天井部の吊下装置 |
| CN106013489A (zh) * | 2016-06-04 | 2016-10-12 | 上海大学 | 一种附带阻尼多向负刚度装置 |
| CN106013489B (zh) * | 2016-06-04 | 2019-02-01 | 上海大学 | 一种附带阻尼多向负刚度装置 |
| CN111120821A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-08 | 辽东学院 | 一种电子信息设备安全保护装置 |
| CN112144374A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-29 | 同济大学 | 一种自复位环簧拉索缓冲系统、支座和桥梁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102125691B1 (ko) | 감쇠성능이 향상된 좌굴방지 브레이스 | |
| KR101368312B1 (ko) | 댐퍼 접합에 의한 구조물의 내진보강구조 | |
| JPH10259840A (ja) | 摩擦ダンパー | |
| KR100283782B1 (ko) | 구조물의 지진격리용 마찰감쇠형 고무받침 | |
| JP2001241502A (ja) | 免震滑り支承 | |
| JPH06300081A (ja) | 制振支持構造 | |
| KR102033825B1 (ko) | 기계구조물용 내진장치 | |
| JP2819454B2 (ja) | 小型建築物用免震装置 | |
| JP2005187185A (ja) | タワークレーンのマスト水平支持装置 | |
| JP3026446B2 (ja) | 免震装置 | |
| JP3174860B2 (ja) | 免震装置及びこの装置が設けられてなる軽重量構造物の免震構造 | |
| KR102074341B1 (ko) | 설비 지지 기둥의 내진 구조 | |
| JP2001082542A (ja) | 三次元免震装置 | |
| JP2004052992A (ja) | 免震装置 | |
| JPH09296626A (ja) | 免震構造系及び該免震構造系における浮上り防止装置 | |
| JP6977313B2 (ja) | 構造体の制振構造 | |
| JP3610004B2 (ja) | 建築物の制振装置 | |
| KR20150050648A (ko) | 내력 가변형 브레이스 마찰댐퍼 | |
| KR102369347B1 (ko) | 방음터널 횡단골조용 연결 조인트 | |
| JPS61179972A (ja) | 構造物の免震装置 | |
| JP2968260B1 (ja) | 免震装置及びこの装置が設けられてなる軽重量構造物の免震構造 | |
| JP2000055119A (ja) | 免震構造物のストッパ装置及びこの装置が設けられてなる軽重量構造物の免震構造 | |
| JPH0439968Y2 (ja) | ||
| JP3825193B2 (ja) | 構造物のダンパー構造 | |
| KR100798882B1 (ko) | 건물용 내력 보강재 및 이를 포함하는 건축물 |