JPH10258283A

JPH10258283A - 汚水処理装置

Info

Publication number: JPH10258283A
Application number: JP6508197A
Authority: JP
Inventors: Koji Yamamoto; 康次山本; Masaki Moriizumi; 雅貴森泉; Akihiro Fukumoto; 明広福本
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-03-18
Filing date: 1997-03-18
Publication date: 1998-09-29

Abstract

(57)【要約】【課題】安定した電極の溶解を行い、また電極の取り
換えや保守などのための電極の点検の時期が簡単に判
る、リン酸除去のための装置が組み込まれた汚水処理装
置を提供する。【解決手段】脱リン処理装置Ｄ₁は、小型合併処理浄
化槽１に組み込まれており、溶出槽３９と、鉄電極板４
０・４１と、直流電源４２と、制御部４３とを備えてい
る。電極板４０・４１は電気分解によりリン酸と反応す
る鉄イオンを溶出させる。電極板４０・４１は、その長
方形電極面が溶出槽３９における流入口４４から流出口
４５への流れの方向に対してほぼ垂直になるように配さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は汚水処理装置に関
し、さらに詳しくは、屎尿廃水と生活廃水との混合した
汚水からリン酸を除去するための脱リン処理装置が組み
込まれた、合併処理浄化槽などの汚水処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の脱リン処理装置としては、特開
平３−８９９９８号（Ｃ０２Ｆ３／１２，１／５８，
１１／００）公報に開示されたものが知られている。

【０００３】これは、流量調整槽または沈殿分離槽など
の液受槽と、生物処理槽と、汚泥濃縮槽とを備え、生物
処理槽から液受槽に至る経路の少なくとも１箇所に、不
溶性リン酸塩形成金属の電極とそれよりも貴なる金属の
電極を導通状態に配置し、あるいは不溶性リン酸塩形成
金属を一対以上配置するとともにそれらの電極間に電圧
を印加して、電気化学的に不溶性リン酸形成金属イオン
を汚水中に溶出させることで、リンを沈澱除去処理する
ようにした装置である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような装置にあっ
ては、処理すべき汚水や処理後の処理水に含まれる浮遊
物質（ＳＳ）、とりわけ粒径の比較的大きいＳＳが、導
通状態に配置された不溶性リン酸塩形成金属の電極とそ
れよりも貴なる金属の電極との間、あるいは不溶性リン
酸塩形成金属どうしの電極間に進入するおそれがある。

【０００５】その場合、進入したＳＳが電流のリークの
原因となるため、汚水中への不溶性リン酸塩形成金属イ
オンの溶出量が変動して、リン酸の沈澱除去が不安定に
なるという不都合が発生する。

【０００６】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであり、汚水中に含まれる浮遊物質に起因する電
気分解の不安定化を防止し、所望のイオン溶出量が得ら
れる脱リン処理装置及びその脱リン処理装置が組み込ま
れた汚水処理装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の１つの観点によ
れば、汚水中のリン酸を沈澱除去するための鉄イオンま
たはアルミニウムイオンを電気分解により溶出させる少
なくとも１組の電極板を備えた溶出槽において、電極板
は、その電極面が溶出槽における汚水の流入から流出へ
の流れの方向に対し交差するように配されていることを
特徴とする汚水処理装置が提供される。

【０００８】電極板は例えば長方形の電極面を有し、溶
出槽に少なくとも１組、配され、電気分解により鉄イオ
ンまたはアルミニウムイオンを溶出させる。

【０００９】１組の電極板は例えば、両方とも鉄及びア
ルミニウムのうちの１つから、または一方が鉄及びアル
ミニウムのうちの１つから他方が不溶性金属から構成さ
れる。前者の場合は、所望により電極の極性反転を行う
ことで、電極からのイオン溶出が起こらなくなる電極の
不動態化を防止することができる。また、後者の場合
は、鉄及びアルミニウムのうちの１つから構成された電
極を陽極とし、不溶性金属から構成された電極を陰極と
する。ここで、不溶性金属から構成された電極として
は、例えば銀や白金などの電極がある。

【００１０】溶出槽は、電気分解処理に供される汚水の
流入口及び、電気分解処理後の処理水が流出する流出口
を有している。溶出槽において溶出したイオンは、汚水
中のリン酸（オルトリン酸）と反応して、難溶性リン化
合物（Ｆｅ（ＯＨ）_x（ＰＯ ₄）_yまたはＡｌ（ＯＨ）
_x（ＰＯ₄）_y）となって凝集し沈殿する。

【００１１】この脱リン処理装置における電極板は、そ
の電極面が溶出槽における汚水の流入から流出への流れ
の方向に対して抗するように配されている。電極板がこ
のように配されていることで、溶出槽に流入した汚水中
の浮遊物質（ＳＳ）は最前列または最前部の電極の電極
面に当たった後にその電極面の側端部を経て、後列また
は後部の電極の脇を後方すなわち流出口の方へ流れる。
したがって、処理すべき汚水や処理後の処理水に含まれ
るＳＳが電極板間に進入して滞るおそれを減らすことが
できる。

【００１２】ここで、電極面が溶出槽における汚水の流
入から流出への流れの方向に対し交差するようにとは、
その代表的な配置が次のような場合をいう。すなわち、
１組の電極板のうちの汚水流入側に配される一方の電極
板が汚水の流れ方向に対してほぼ垂直であり、１組の電
極板のうちの汚水流出側に配される他方の電極板が前記
一方の電極板に平行である。

【００１３】電極板は１組よりも複数組、配されている
のが好ましい。電極板が複数組、配されていると、それ
らの電極面の総表面積が１組の電極板におけるそれと同
一であるとすると、複数組の電極板配置の自由度が増え
るため溶出槽のコンパクト化を測ることができる。ま
た、１組当たりの電極板の重さを減らすことができるた
め電極の点検や交換の作業が容易になる。

【００１４】各電極板には複数の端子が設けられている
のがより好ましい。そのように設けられていると、各電
極板に１つの端子が設けられている場合に比べて、電流
密度の分布がより均一になり、安定したイオン溶出を図
ることができる。

【００１５】１組の電極板と隣接する電極板との間に
は、これらの間に進入する浮遊物質の量を減らすための
仕切板が設けられているのがいっそう好ましい。仕切板
の１つの面の表面積は、電極板の１つの面の表面積より
大であるのが好ましい。この仕切板の形状、大きさ、配
設枚数は、電極の種類、形状、大きさ、電極間距離、配
設方法などに応じて適宜決めることができる。このよう
な仕切板により、１組の電極板と隣接する電極板との間
に進入しようとする浮遊物質が仕切板に当たってその外
側を前記の流れに乗って流れるので、電極板間に進入し
て滞る浮遊物質の量を減らすことができる。

【００１６】本発明に係る脱リン処理装置は、前記の溶
出槽に、電気分解を行うのに必要な電源や、電流の制御
部や、溶出槽に配されたばっ気管などに備えたものを意
味する。

【００１７】本発明の別の観点によれば、前記の各種の
脱リン処理装置が組み込まれた汚水処理装置が提供され
る。例えば、脱リン処理装置が合併処理浄化槽の生物膜
濾過槽（ばっき槽）やこれに隣接する次の処理水槽（沈
殿槽）の上部などに配され、処理水槽から夾雑物除去槽
（第１嫌気濾床槽）へ戻される処理水からリン酸を除去
するように構成された合併処理浄化槽が提供される。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の３つの実施の形態
を図面に基づいて説明する。なお、これらによって本発
明が限定されるものではない。

【００１９】実施の形態１図１に示すように、本発明の１つの実施の形態に係る脱
リン処理装置Ｄ₁は、流量調整機能のある汚水処理装置
としての小型合併処理浄化槽１に組み込まれて用いられ
ている。

【００２０】この浄化槽１の内部は、屎尿廃水と生活廃
水との混合した汚水が流入する流入管２の側から、汚水
処理ずみの水を外部へ放流する放流管３の側にかけて、
汚水浄化処理の工程順に応じて複数の槽が区画形成され
た槽構造にされている。

【００２１】４は流入管２側の最前部に区画形成された
夾雑物除去槽である。この夾雑物除去槽４では、屎尿廃
水や生活廃水の中に混入されており浄化処理できない夾
雑物を沈殿分離させて除去する。

【００２２】夾雑物除去槽４の流入管２側には流入ガイ
ド５が区画形成されている。この流入ガイド５と流入管
２との間には、流入水を夾雑物除去槽４の下方へ向かっ
て案内する角筒状あるいは円筒状の降流通路６が形成さ
れている。

【００２３】また、夾雑物除去槽４には嫌気性微生物の
濾床である嫌気濾床７が設けられており、その嫌気濾床
７に微生物を棲息させることで嫌気処理を行うようにさ
れている。嫌気濾床７は、流入水や逆洗廃水が一時的に
流入した際の水流によって沈殿物が巻き上げられて浮遊
物質となって次の槽へ流出するのを抑えて、次の槽の負
荷を下げることができる。

【００２４】８は夾雑物除去槽４に隣接して区画形成さ
れた次の嫌気濾床槽である。この嫌気濾床槽８では、嫌
気濾床９に嫌気性微生物を棲息させることで嫌気処理を
行うようにされている。

【００２５】１０は嫌気濾床槽８に隣接して区画形成さ
れた次の生物膜濾過槽である。この生物膜濾過槽１０に
は好気性微生物の濾床である好気濾床１１が設けられて
おり、その好気濾床１１に好気性微生物を棲息させるこ
とで好気処理を行うようにされている。

【００２６】１２は生物膜濾過槽１１に隣接して区画形
成された次の処理水槽である。この処理水槽１２では、
生物膜濾過槽１１で好気処理され、濾過されて移流して
きた処理水を静置貯蔵する。

【００２７】１３は処理水槽１２の上部に区画形成され
た消毒槽である。この消毒槽１３は通常、処理水槽１２
で処理された後の上澄み水を消毒処理して、放流管３か
ら外部へ排出するようにされている。

【００２８】夾雑物除去槽４と嫌気濾床槽８とは垂直な
隔壁１４で仕切られている。この隔壁１４の上部には、
隔壁１４を貫通する移流口１５が開口形成されている。
そして、この移流口１５に角筒状あるいは円筒状の移流
管１６が嵌められている。この移流管１６は、その下端
が夾雑物処理槽４の嫌気濾床７の下部に位置しており、
清掃口を兼ねている。

【００２９】嫌気濾床槽８と次の生物膜濾過槽１０とは
中間隔壁１７で仕切られている。この中間隔壁１７の嫌
気濾床槽８側には上昇流通路１８が固定状に設けられて
いる。夾雑物除去槽４から移流管１６を通って嫌気濾床
槽８へ移流してきた汚水は、嫌気濾床９を下降流で通過
した後、上昇流通路１８を通って上昇する。

【００３０】上昇流通路１８の上部には定量ポンプ（図
示略）の取水口が設けられている。定量ポンプは嫌気濾
床槽８から生物膜濾過槽１０へ一定量の汚水を移送す
る。すなわち、汚水は取水口から定量ポンプ内に取り込
まれて次の生物膜濾過槽１０へ一定量送り込まれる。

【００３１】嫌気濾床槽８における嫌気濾床９で、ある
程度の浮遊物質（ＳＳ）が捕捉される。捕捉されたＳＳ
は、徐々に嫌気分解されて溶解性のものになっていった
り、嫌気濾床槽８の底に汚泥として貯留されたりする。
また、嫌気濾床９では有機性の窒素がアンモニア性の窒
素に嫌気分解される。

【００３２】生物膜濾過槽１０の底部付近には、散気装
置２１の散気管２２が横設状態に配されている。この散
気装置２１は、その散気管２２から空気を吹き出すこと
で、生物膜濾過槽１０の好気濾床１１に棲息する好気性
微生物に対する酸素供給機能を果す。

【００３３】生物膜濾過槽１０における好気濾床１１に
は濾材が配置してあり、この濾材に付着した微生物が、
ＢＯＤ成分等を分解したりＳＳ化したりして濾材に捕捉
する。生物膜濾過槽１０は物理的な濾過作用も有してお
り、ここでもＳＳを捕捉する。また、生物膜濾過槽１０
では、窒素を硝酸に変える硝酸菌や亜硝酸菌の働きでア
ンモニア性窒素を硝酸性窒素に変える。

【００３４】生物膜濾過槽１０と次の処理水槽１２との
間には隔壁２３が設けられている。この隔壁２３の下部
には連通部２４が設けられている。そして、この連通部
２４により、生物膜濾過槽１０と処理水槽１２とは連通
している。

【００３５】処理水槽１２では、連通部２４を通して生
物膜濾過槽１０から流入した処理水が沈殿物と上澄み水
とに分離される。処理水槽１２の底部は、そこに堆積し
た沈殿物を連通部２４を通して生物膜濾過槽１０へ戻す
ために、傾斜させている。

【００３６】生物膜濾過槽１０の底部と夾雑物除去槽４
の上部とは、垂直部２５ａと水平部２５ｂとからなるＬ
字状の第１返送管２５により連通している。第１返送管
２５の垂直部２５ａの内側には第１給気管３１ａが配さ
れている。この第１給気管３１ａは、エアリフトポンプ
２９を構成する槽外のブロア３０に、エアリフト用給気
管３１を介して接続されている。そして、ブロア３０か
ら供給された空気を第１給気管３１ａから吹き出すこと
により、生物膜濾過槽１０の底部に堆積した汚泥を第１
返送管２５に吸い込んで、夾雑物除去槽４へ戻すように
なっている。

【００３７】一方、処理水槽１２における処理水中の上
澄み水は、リフト管３２の内部に配されかつ給気管３１
に連通する第２給気管３１ｂから吹き出される空気によ
って、リフト管３２から汲み上げられる。なお、第１給
気管３１ａと第２給気管３１ｂとは切換弁により、いず
れか一方に切り換えできるようにされている。

【００３８】処理水槽１２の上部から夾雑物除去槽４の
上部にかけて、処理水中の上澄み水を常時返送するため
の循環路２６が設けられている。この循環路２６には、
処理水槽１２から水の流れの順に、分水計量装置２７、
脱リン処理装置Ｄ₁、夾雑物除去槽への流入口２８が設
けられている。そして、リフト管３２から汲み上げられ
た前記上澄み水は、分水計量装置２７、脱リン処理装置
Ｄ₁を経た後に、循環路２６を介して夾雑物除去槽４の
降流通路６の上部に戻される。

【００３９】分水計量装置２７は処理水槽１２の上部に
設置され、正・背面板部と左右の側面板部と底板部とか
ら矩形箱状の有底構造に一体形成されている。この箱内
部は、流入室と、分水室と、両者の間の中間室とに区画
されている。

【００４０】流入室には、エアリフトポンプ２９のリフ
ト管３２から汲み上げられた前記上澄み水を流入させる
流入管が設置されている。流入室と中間室とは、下部側
を連通可能に開口形成した隔壁で仕切られ、流入室に流
入した処理水を潜流させて中間室へ移流させるようにし
ている。

【００４１】分水室は、第１分水室と第２分水室との２
室に区分されている。そして、第１分水室と中間室との
隔壁は、下端が底板に固定され上端がＶ字状に開放され
ている。第２分水室と中間室との隔壁は、下端が底板に
固定され上端が凹字状に開放されている。そして、この
凹字状に開放された隔壁には、その開放寸法を調節する
ことのできる溢流堰板が取り付けられている。

【００４２】第１分水室には、処理水を循環路２６へ流
出させるための流出管が接続され、第２分水室には、処
理水を生物膜濾過槽１０へ流出させるための流出管が接
続されている。したがって、流入室に流入した処理水
は、中間室を経て、溢流堰板の高さ調整により、２つの
分水室で循環路と生物膜濾過槽とへ分水される。

【００４３】図２及び図３に拡大して示すように、脱リ
ン処理装置Ｄ₁は、溶出槽３９と、この溶出槽３９に配
された長方形板状の１組の鉄電極４０・４１と、これら
の電極４０・４１間に電流を印加する直流電源４２と、
制御部４３とを備えている。なお、電極４０・４１は陽
極も陰極もともに鉄が用いられている。

【００４４】溶出槽３９は、生物膜濾過槽１０の上部に
設けられており、正・背面板部と左右の側面板部と底板
部とから矩形箱状の有底構造に一体形成されている。正
・背面板部にはそれぞれ、流入口４４と流出口４５が設
けられている。

【００４５】その流入口４４からは流出管３７から流出
した汚水が流入し、流出口４５からは鉄電極４０・４１
から溶出する鉄イオンを供給された汚水が循環路２６へ
流出する。制御部４３は、これらの電極４０・４１間に
印加する電流の制御を行うことにより溶出槽３９での前
記鉄イオンの溶出量を制御する。

【００４６】溶出槽３９には、電極板４０・４１に下方
からばっ気を行うためのばっ気管４６と、このばっ気管
４６に給気するために槽外に配置されたブロア４７とが
取り付けられている。ばっ気管４６は、溶出槽３９内の
汚水に空気を供給することで、電極板４０・４１の電極
面を気泡で洗浄し、汚泥の付着を防止するとともに、汚
泥を浮上させて、流出口４５から流出させる。

【００４７】電極板４０・４１は、その長方形電極面が
溶出槽３９における流入口４４から流出口４５への流れ
の方向に対し抗する（ほぼ垂直）ように配されている。
電極４０・４１がこのように配されていることで、溶出
槽３９に流入した汚水中のＳＳは、前部の電極である流
入口４４寄りの電極板４１の電極面に当たった後にその
電極面の側端部を経て、後部の電極である流出口４５寄
りの電極板４０の脇を流出口４５の方へ滞りなく流れ
る。したがって、処理すべき汚水や処理後の処理水に含
まれるＳＳが電極４０・４１間に進入して滞るおそれを
減らすことができる。

【００４８】また、各電極板４０・４１には、その上端
部に複数の端子４８が設けられている。このように複数
の端子４８が設けられていると、各電極板に１つの端子
が設けられている場合に比べて、電流密度の分布がより
均一になり、安定したイオン溶出を図ることができる。

【００４９】溶出槽３９では電極板４０・４１から鉄イ
オンＦｅ²⁺が溶解し、ばっ気管４６により汚水に酸素
（空気）が供給される。Ｆｅ²⁺は、溶存酸素を利用して
酸化処理されてＦｅ³⁺になりながら夾雑物除去槽４へ送
られ、オルトリン酸ＰＯ₄ ^3-と反応して難溶性のリン酸
鉄塩Ｆｅ（ＯＨ）_x（ＰＯ₄）_yとなる。そして、この
リン酸鉄塩Ｆｅ（ＯＨ）_x（ＰＯ₄）_yは、夾雑物除去
槽４に存在するＳＳ分を核にして凝集し、大きなフロッ
クになり、沈殿して槽底部に堆積する。

【００５０】夾雑物除去槽４の槽底部に堆積した、リン
酸鉄を含む夾雑物は、夾雑物除去槽４の嫌気濾床７のな
い部分から、バキュームカーにより定期的に（通常、１
年当たり１回程度の割合で）汲み出される。

【００５１】実施の形態２図４及び図５に示すように、本発明の他の１つの実施の
形態に係る脱リン処理装置Ｄ₂は、流量調整機能のある
汚水処理装置としての小型合併処理浄化槽（図示略）に
組み込まれて用いられている。

【００５２】この脱リン処理装置Ｄ₂は、溶出槽４９
と、この溶出槽４９に配された長方形板状の３組の鉄電
極５０・５１と、これらの電極板５０・５１間に電流を
印加する直流電源５２と、制御部（図示略）とを備えて
いる。なお、電極板５０・５１は陽極も陰極もともに鉄
が用いられている。

【００５３】溶出槽４９は、生物膜濾過槽１０の上部に
設けられており、正・背面板部と左右の側面板部と底板
部とから矩形箱状の有底構造に一体形成されている。正
・背面板部にはそれぞれ、流入口５４と流出口５５が設
けられている。

【００５４】その流入口５４からは流出管３７から流出
した汚水が流入し、流出口５５からは鉄電極５０・５１
から溶出する鉄イオンを供給された汚水が循環路２６へ
流出する。

【００５５】溶出槽４９には、電極板５０・５１に下方
からばっ気を行うためのばっ気管５６と、このばっ気管
５６に給気するために槽外に配置されたブロア５７とが
取り付けられている。

【００５６】３組の電極板５０・５１は、その長方形電
極面が溶出槽４９における流入口５４から流出口５５へ
の流れの方向に対してほぼ垂直になるように、かつその
流れの方向に対して縦１列に配されている。電極板５０
・５１がこのように配されていることで、溶出槽４９に
流入した汚水中のＳＳは、最前列の電極である流入口５
４寄りの電極板５１の電極面に当たった後にその電極面
の側端部を経て、後部の５つの電極板５０・５１の脇を
流出口５５の方へ滞りなく流れる。したがって、処理す
べき汚水や処理後の処理水に含まれるＳＳが電極板５０
・５１間に進入して滞るおそれを減らすことができる。

【００５７】また、各電極板５０・５１には、その上端
部に２つの端子５８が設けられている。このように２つ
の端子５８が設けられていると、各電極板に１つの端子
が設けられている場合に比べて、電流密度の分布がより
均一になり、安定したイオン溶出を図ることができる。

【００５８】１組の電極板５０・５１と隣接する電極板
５０・５１との間には、仕切板５９が設けられている。
仕切板５９は、長さ及び幅が電極５０・５１よりも大き
く形成されている。このような仕切板５９が設けられて
いると、隣接する電極板５０・５１間に進入しようとす
る浮遊物質が仕切板に当たってその外側を前記の流れに
乗って流れるので、電極板５０・５１間に進入して滞る
浮遊物質の量をより減らすことができるとともに、隣接
する電極板５０・５１を近接させて配置することがで
き、溶出槽４９をコンパクトにすることができる。

【００５９】実施の形態３図６及び図７に示すように、本発明のさらに他の１つの
実施の形態に係る脱リン処理装置Ｄ₃は、流量調整機能
のある汚水処理装置としての小型合併処理浄化槽（図示
略）に組み込まれて用いられている。

【００６０】この脱リン処理装置Ｄ₃は、溶出槽６９
と、この溶出槽６９に配された長方形板状の３組の鉄電
極板７０・７１と、これらの電極板７０・７１間に電流
を印加する直流電源７２と、制御部７３とを備えてい
る。なお、電極板７０・７１は陽極も陰極もともに鉄が
用いられている。

【００６１】溶出槽６９は、生物膜濾過槽１０の上部に
設けられており、正・背面板部と左右の側面板部と底板
部とから矩形箱状の有底構造に一体形成されている。正
・背面板部にはそれぞれ、流入口７４と流出口７５が設
けられている。

【００６２】その流入口７４からは流出管３７から流出
した汚水が流入し、流出口７５からは鉄電極板７０・７
１から溶出する鉄イオンを供給された汚水が循環路２６
へ流出する。

【００６３】溶出槽６９には、電極板７０・７１に下方
からばっ気を行うためのばっ気管７６と、このばっ気管
７６に給気するために槽外に配置されたブロア７７とが
取り付けられている。

【００６４】３組の電極板７０・７１は、その長方形電
極面が溶出槽６９における流入口７４から流出口７５へ
の流れの方向に対してほぼ平行になるように、かつその
流れの方向に対して横３列に配されている。電極板７０
・７１がこのように配されていることで、溶出槽６９に
流入した汚水中のＳＳは、前列の電極である流入口７４
寄りの３つの電極板７１の電極面に当たった後にその電
極面の側端部を経て、後列の３つの電極板７０の脇を流
出口５５の方へ滞りなく流れる。したがって、処理すべ
き汚水や処理後の処理水に含まれるＳＳが電極板７０・
７１間に進入して滞るおそれを減らすことができる。ま
た、電極板７０・７１の点検や交換などの作業は電極板
７０・７１が縦に配されているときよりも容易になる。

【００６５】また、各電極板７０・７１には、その上端
部に２つの端子７８が設けられている。このように２つ
の端子７８が設けられていると、各電極板に１つの端子
が設けられている場合に比べて、電流密度の分布がより
均一になり、安定したイオン溶出を図ることができる。

【００６６】１組の電極板７０・７１と隣接する電極板
との間には、仕切板７９が設けられている。仕切板７９
は、長さ及び幅が電極７０・７１よりも大きく形成され
ており、電極板７０・７１に対して垂直に、すなわち流
れの方向に対してほぼ平行に配されている。このような
仕切板７９が設けられていると、隣接する電極板７０・
７１間に進入しようとする浮遊物質が仕切板７９に当た
り仕切板７９に沿って流れるので、電極板７０・７１間
に進入して滞る浮遊物質の量を減らすことができるとと
もに、溶出槽６９をコンパクトにすることができる。

【００６７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、少なくとも１
組の板状電極は、その電極面が溶出槽における汚水の流
入から流出への流れの方向に対し交差するように配され
ているので、溶出槽に流入した汚水中の浮遊物質は最前
列または最前部の電極板の電極面に当たった後にその電
極面の側端部を経て、後列または後部の電極板の脇を後
方すなわち流出口の方へ流れる。したがって、処理すべ
き汚水や処理後の処理水に含まれる浮遊物質が電極板間
に進入して滞るおそれを減らすことができるとともに、
浮遊物質に起因するイオン溶出量の変動を防止すること
で、安定した脱リン処理を行うことができる。

【００６８】請求項２の発明によれば、溶出槽における
汚水の流入側に配される電極板が、汚水の流れ方向に対
してほぼ垂直であるので、請求項１の発明が奏する前記
効果をよりいっそう確実なものにすることができる。

【００６９】請求項３の発明によれば、電極板が複数
組、配されているので、これらの電極面の総表面積が１
組の電極板におけるそれと同一であるとすると、複数組
の電極配置の自由度が増えるため溶出槽のコンパクト化
を図ることができる。また、１組当たりの電極板の重さ
を減らすことができるため電極の点検や交換の作業が容
易になる。

【００７０】請求項４の発明によれば、複数組の電極板
が汚水の流れに沿って配されているので、確実で安定し
たイオン溶出を図ることができる。

【００７１】請求項５の発明によれば、複数組の電極板
が汚水の流れの方向に対して交差する方向に配されてい
るので、点検や交換などの作業が容易になる。

【００７２】請求項６の発明によれば、１組の電極板と
隣接する電極板との間に、電極板より大きな表面積を有
する仕切板が設けられており、電極板間に進入しようと
する浮遊物質が仕切板に当たってその外側を前記の流れ
に乗って流れるので、電極板間に進入して滞る浮遊物質
の量を減らすことができるとともに、隣接する電極板を
近接させて配置することができ、コンパクト化を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１つの実施の形態に係る脱リン処理装
置が組み込まれた小型合併処理浄化槽の垂直縦断面図で
ある。

【図２】図１の脱リン処理装置を拡大した側面垂直断面
図である。

【図３】図２の脱リン処理装置の背面垂直断面図であ
る。

【図４】本発明の他の１つの実施の形態に係る脱リン処
理装置を拡大した側面垂直断面図である。

【図５】図４の脱リン処理装置の平面水平断面図であ
る。

【図６】本発明のさらに他の１つの実施の形態に係る脱
リン処理装置を拡大した側面垂直断面図である。

【図７】図６の脱リン処理装置の平面水平断面図であ
る。

【符号の説明】

３９，４９，６９溶出槽４０，５０，７０電極板４１，５１，７１電極板４４，５４，７４流入口４５，５５，７５流出口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】汚水中のリン酸を沈澱除去するための鉄
イオンまたはアルミニウムイオンを電気分解により溶出
させる少なくとも１組の電極板を備えた溶出槽におい
て、電極板は、その電極面が溶出槽における汚水の流入から
流出への流れの方向に対し交差するように配されている
ことを特徴とする汚水処理装置。
【請求項２】溶出槽における汚水の流入側に配される
電極板が、汚水の流れ方向に対してほぼ垂直である請求
項１記載の汚水処理装置。
【請求項３】電極板が複数組、配されている請求項１
または２記載の汚水処理装置。
【請求項４】複数組の電極板が、前記の流れの方向に
沿って配されている請求項３記載の汚水処理装置。
【請求項５】複数組の電極板が、前記の流れの方向に
対して交差する方向に配されている請求項３記載の汚水
処理装置。
【請求項６】１組の電極板と隣接する電極板との間
に、電極板より大きな表面積を有する仕切板が設けられ
ている請求項３〜５のいずれか１つに記載の汚水処理装
置。