JPH10254553A - 粘液性流体の移送制御装置 - Google Patents
粘液性流体の移送制御装置Info
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- JPH10254553A JPH10254553A JP6029397A JP6029397A JPH10254553A JP H10254553 A JPH10254553 A JP H10254553A JP 6029397 A JP6029397 A JP 6029397A JP 6029397 A JP6029397 A JP 6029397A JP H10254553 A JPH10254553 A JP H10254553A
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- Japan
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- tank
- valve
- opening
- liquid level
- pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘液性流体を貯えた前段タンクと後段タンク
を接続した配管に生じた詰まりを除去すること。 【解決手段】 前段タンク１と後段タンク２を接続する
配管に詰まりが生じ、前段タンク１の液位の上昇を検出
したとき、詰まりを生じた配管のバルブ３を一時全開に
し、全開することにより前段タンク１から後段タンク２
に粘液性流体の流れ込み流量を急激に増加させて、詰ま
りを一挙に除去する。
を接続した配管に生じた詰まりを除去すること。 【解決手段】 前段タンク１と後段タンク２を接続する
配管に詰まりが生じ、前段タンク１の液位の上昇を検出
したとき、詰まりを生じた配管のバルブ３を一時全開に
し、全開することにより前段タンク１から後段タンク２
に粘液性流体の流れ込み流量を急激に増加させて、詰ま
りを一挙に除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粘液性流体を貯蔵し
た前段タンクからその流体の処理を行なう後段タンクへ
の移送を適切に行なう粘液性流体の移送制御装置に係
り、特に前段タンクと後段タンクを接続する配管の詰ま
りを防止するものに関する。
た前段タンクからその流体の処理を行なう後段タンクへ
の移送を適切に行なう粘液性流体の移送制御装置に係
り、特に前段タンクと後段タンクを接続する配管の詰ま
りを防止するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の粘液性流体の移送制御装置
の構成図である。従来、この図に示すように２つのタン
ク間を２本の連通管で繋ぎ、前段タンクレベル１と後段
タンクレベル２とのヘッド差（液位の高低差のこと）に
て粘液性流体を移送するが、下段連通管のバルブ３はハ
ンドコントローラ４出力による一定開度制御を行い、上
段連通管のバルブ５はレベルコントローラ６により、前
段タンクレベルが一定レベルになるように開度を調節し
ている。
の構成図である。従来、この図に示すように２つのタン
ク間を２本の連通管で繋ぎ、前段タンクレベル１と後段
タンクレベル２とのヘッド差（液位の高低差のこと）に
て粘液性流体を移送するが、下段連通管のバルブ３はハ
ンドコントローラ４出力による一定開度制御を行い、上
段連通管のバルブ５はレベルコントローラ６により、前
段タンクレベルが一定レベルになるように開度を調節し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、下段連通管の
バルブ３が一定開度を継続しているため、配管内の流速
が一定となり、バルブ３の内部や付近の配管等に粘液性
流体の固形部分が付着し、詰まりを発生させ、流体移送
が停止する場合がある。また、これに伴い、前段タンク
レベル制御（ＰＩＤ制御）を行っているもう一方のコン
トロールバルブ５も制御範囲外となり、流体安定移送の
妨げとなっている。
バルブ３が一定開度を継続しているため、配管内の流速
が一定となり、バルブ３の内部や付近の配管等に粘液性
流体の固形部分が付着し、詰まりを発生させ、流体移送
が停止する場合がある。また、これに伴い、前段タンク
レベル制御（ＰＩＤ制御）を行っているもう一方のコン
トロールバルブ５も制御範囲外となり、流体安定移送の
妨げとなっている。
【０００４】本発明は上記の事情に鑑みなされたもの
で、配管内、あるいはバルブへの粘液性流体の付着によ
る詰まりを除去するとともに、前段タンクレベルが制御
許容範囲内におさまるように前段タンクから後段タンク
への粘液性流体の移送制御を実施する粘液性流体の移送
制御装置を提供することを目的とする。
で、配管内、あるいはバルブへの粘液性流体の付着によ
る詰まりを除去するとともに、前段タンクレベルが制御
許容範囲内におさまるように前段タンクから後段タンク
への粘液性流体の移送制御を実施する粘液性流体の移送
制御装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、次のような手段から成る。請求項１に対
応する発明は、前段タンクから複数の配管を介して後段
タンクに粘液性流体をヘッド差を利用して移送する粘液
性流体の移送制御装置において、前段タンクに設けられ
ている液位検出手段からの出力液位が所定値を超えたと
き配管が詰まりだしたと認識するレベルコントロール手
段と、このレベルコントロール手段の出力に基き配管の
１つに設けられているバルブを定常状態から全開させる
第１の切換手段と、その配管の全開状態から全閉状態を
経て一定時間経過後そのバルブを定常状態に戻す第２の
切換手段とを具備し、前段タンクの上昇した液位に基く
圧力を使用して配管の詰りを一気に除去することができ
る。
成するために、次のような手段から成る。請求項１に対
応する発明は、前段タンクから複数の配管を介して後段
タンクに粘液性流体をヘッド差を利用して移送する粘液
性流体の移送制御装置において、前段タンクに設けられ
ている液位検出手段からの出力液位が所定値を超えたと
き配管が詰まりだしたと認識するレベルコントロール手
段と、このレベルコントロール手段の出力に基き配管の
１つに設けられているバルブを定常状態から全開させる
第１の切換手段と、その配管の全開状態から全閉状態を
経て一定時間経過後そのバルブを定常状態に戻す第２の
切換手段とを具備し、前段タンクの上昇した液位に基く
圧力を使用して配管の詰りを一気に除去することができ
る。
【０００６】請求項２に対応する発明は、少なくとも２
本の配管を介して後段タンクに粘液性流体をヘッド差を
利用して移送する粘液性流体の移送制御装置において、
前段タンクに設けられている液位検出手段からの出力液
位が所定値を超えたとき第１の配管が詰まりだしたと認
識するレベルコントロール手段と、このレベルコントロ
ール手段の出力に基き第２の配管に設けられているバル
ブを定常状態から固定開停に切換える第１の切換え手段
と、この第１の切換手段の動作によって前段タンクの液
位が所定値に達したとき第１の配管に設けられているバ
ルブを定常状態から全開させる第２の切換手段と、前段
タンクの液位が所定値に低下したとき第１の配管に設け
られているバルブ全開から定常状態に切換える第３の切
換手段とを具備し、前段タンクの上昇した液位に基く圧
力を使用して配管の詰まりを一気に除去することができ
る。
本の配管を介して後段タンクに粘液性流体をヘッド差を
利用して移送する粘液性流体の移送制御装置において、
前段タンクに設けられている液位検出手段からの出力液
位が所定値を超えたとき第１の配管が詰まりだしたと認
識するレベルコントロール手段と、このレベルコントロ
ール手段の出力に基き第２の配管に設けられているバル
ブを定常状態から固定開停に切換える第１の切換え手段
と、この第１の切換手段の動作によって前段タンクの液
位が所定値に達したとき第１の配管に設けられているバ
ルブを定常状態から全開させる第２の切換手段と、前段
タンクの液位が所定値に低下したとき第１の配管に設け
られているバルブ全開から定常状態に切換える第３の切
換手段とを具備し、前段タンクの上昇した液位に基く圧
力を使用して配管の詰まりを一気に除去することができ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は第１の実施の形態を示す構
成図である。原理としては、前記レベルコントロールを
実施する上段側バルブ開度に対して比較判定器を設け、
設定上限以上の開度になった時、一定開度供給を実施し
ている下段側ハンドコントロールバルブに対して、全開
・全閉操作を実施する。
を参照して説明する。図１は第１の実施の形態を示す構
成図である。原理としては、前記レベルコントロールを
実施する上段側バルブ開度に対して比較判定器を設け、
設定上限以上の開度になった時、一定開度供給を実施し
ている下段側ハンドコントロールバルブに対して、全開
・全閉操作を実施する。
【０００８】この時レベルコントローラはＰＩＤ制御を
継続して実施し、下段側の全開・全閉操作による移送量
変動分の修正動作を実施する。次に上記原理に基いた詳
細作用を図１の構成図及び図２のタイミングチャートに
説明する。
継続して実施し、下段側の全開・全閉操作による移送量
変動分の修正動作を実施する。次に上記原理に基いた詳
細作用を図１の構成図及び図２のタイミングチャートに
説明する。
【０００９】前段タンク１の液位を検出する液位発信器
７からの信号に基きレベルコントローラ６はバルブ５に
対してＰＩＤ制御を実施している。液位発信器７が検出
した実液位ａと上限開度設定器11により設定された値ｂ
とを比較判定器12にて比較する。実液位ａが設定値ｂを
超え、その超えたことを立上り検出器13が検出すると、
オフディレータイマ14が働きバルブ３の開度を規定する
信号切換器15のための全開開度設定器16が設定した全開
を選択する。バルブ３が全開になると、流体は前段タン
ク１から後段タンク２に勢い良く流れ込み、詰まりを除
去する。バルブ３の全開状態はオフディレータイマ14の
設定時間だけ続く。オフディレータイマ14の設定時間を
経過すると、このタイマ14はリセットされる（図２に示
すように立下る）。この立下りを検出した立下り検出器
17は次のオフディレータイマ18を作働させ、このオフデ
ィレータイマ18は切換信号器19を規定する全閉開度設定
器20が指定した全閉をバルブ３に指示する。バルブ３の
全閉状態はオフディレータイマ18の設定時間だけ継続
し、その時間経過後はバルブ３はバンドコントローラ４
の指示に基く元の開度に戻る。バルブ３の開度が定常開
度に戻った後、レベルコントローラ６は前段タンク１の
液位につしてＰＩＤ制御を継続する。
７からの信号に基きレベルコントローラ６はバルブ５に
対してＰＩＤ制御を実施している。液位発信器７が検出
した実液位ａと上限開度設定器11により設定された値ｂ
とを比較判定器12にて比較する。実液位ａが設定値ｂを
超え、その超えたことを立上り検出器13が検出すると、
オフディレータイマ14が働きバルブ３の開度を規定する
信号切換器15のための全開開度設定器16が設定した全開
を選択する。バルブ３が全開になると、流体は前段タン
ク１から後段タンク２に勢い良く流れ込み、詰まりを除
去する。バルブ３の全開状態はオフディレータイマ14の
設定時間だけ続く。オフディレータイマ14の設定時間を
経過すると、このタイマ14はリセットされる（図２に示
すように立下る）。この立下りを検出した立下り検出器
17は次のオフディレータイマ18を作働させ、このオフデ
ィレータイマ18は切換信号器19を規定する全閉開度設定
器20が指定した全閉をバルブ３に指示する。バルブ３の
全閉状態はオフディレータイマ18の設定時間だけ継続
し、その時間経過後はバルブ３はバンドコントローラ４
の指示に基く元の開度に戻る。バルブ３の開度が定常開
度に戻った後、レベルコントローラ６は前段タンク１の
液位につしてＰＩＤ制御を継続する。
【００１０】この実施の形態では、一定開度供給を実施
しているハンドコントロールバルブに対して、全開・全
閉操作を実行させることで、配管に一時的にインパルス
状の流れを発生させ、配管に付着する粘液性物質を押し
流すことが可能となる。
しているハンドコントロールバルブに対して、全開・全
閉操作を実行させることで、配管に一時的にインパルス
状の流れを発生させ、配管に付着する粘液性物質を押し
流すことが可能となる。
【００１１】同時に前段タンクレベルコントロールバル
ブに対してはＰＩＤ制御出力を継続実行することによ
り、下段連通管で発生する流量変動による前段タンクレ
ベルへの影響を吸収することが可能となる。
ブに対してはＰＩＤ制御出力を継続実行することによ
り、下段連通管で発生する流量変動による前段タンクレ
ベルへの影響を吸収することが可能となる。
【００１２】次に第２の実施の形態について説明する。
図３は第２の実施の形態の構成図で、図４はその第２の
実施の形態のタイミングチャートである。
図３は第２の実施の形態の構成図で、図４はその第２の
実施の形態のタイミングチャートである。
【００１３】前段タンク１の液位を検出する液位発信器
７からの信号に基きレベルコントローラ６はバルブ５に
対してＰＩＤ制御を実施している。配管に詰まりが生じ
ると前段タンク１の液位は上昇し始める。液位発生器７
が検出した実液位ａと上限開度設定器31により設定され
た値ｂとを比較判定器32にて比較する。実液位ａが設定
値ｂを超え、その超えたことを立上り検出器33が検出す
ると、フリップフロップ34をセットする。セットされた
フリップフロップ34はタンクレベル上限開度設定器35に
よって設定された開度αを信号切換器36に選択させる。
レベルコントローラ６はＰＩＤ制御を中止し、バルブ５
の開度を定常開度から固定開度αにする。バルブ５が固
定開度αに切換えられると前段タンク１の液位上昇率は
更に大きくなる。前段タンク１の実液位ａがレベル上限
設定器37が設定したレベル上限値ｃを超え、その超えた
ことを立上り検出器39が検出すると、立上り検出器39は
フリップフロップ40をセットする。セットしたフリップ
フロップ40は切換信号器41を規定する全開開度設定器42
が指定した全開をバルブ３に指示する。バルブ３が全開
になると流体は前段タンク１から後段タンク２に第１の
実施の形態に比較して更に勢い良く流れ込み、詰まりを
除去する。バルブ３が全開になると、前段タンク１の液
位が急低下する。実液体ａがレベルコントローラ目標値
設定器43にて設定された値ｄを割ったことを比較設定器
44が判定し、立上り検出器45がこれを検出すると、立上
り検出器45はフリップフロップ34及びフリップフロップ
40を同時にリセットする。リセットされたフリップフロ
ップ40は信号切換器41にバルブ３の開度を全開から定常
の開度に戻させるべく指示する。定常開度に戻ったバル
ブ３はハンドコントローラ４の制御に従う。また、リセ
ットされたフリップフロップ34は信号切換器36を切換
え、バルブ５の開度を固定開度αからＰＩＤ制御が行な
えるモードにする。
７からの信号に基きレベルコントローラ６はバルブ５に
対してＰＩＤ制御を実施している。配管に詰まりが生じ
ると前段タンク１の液位は上昇し始める。液位発生器７
が検出した実液位ａと上限開度設定器31により設定され
た値ｂとを比較判定器32にて比較する。実液位ａが設定
値ｂを超え、その超えたことを立上り検出器33が検出す
ると、フリップフロップ34をセットする。セットされた
フリップフロップ34はタンクレベル上限開度設定器35に
よって設定された開度αを信号切換器36に選択させる。
レベルコントローラ６はＰＩＤ制御を中止し、バルブ５
の開度を定常開度から固定開度αにする。バルブ５が固
定開度αに切換えられると前段タンク１の液位上昇率は
更に大きくなる。前段タンク１の実液位ａがレベル上限
設定器37が設定したレベル上限値ｃを超え、その超えた
ことを立上り検出器39が検出すると、立上り検出器39は
フリップフロップ40をセットする。セットしたフリップ
フロップ40は切換信号器41を規定する全開開度設定器42
が指定した全開をバルブ３に指示する。バルブ３が全開
になると流体は前段タンク１から後段タンク２に第１の
実施の形態に比較して更に勢い良く流れ込み、詰まりを
除去する。バルブ３が全開になると、前段タンク１の液
位が急低下する。実液体ａがレベルコントローラ目標値
設定器43にて設定された値ｄを割ったことを比較設定器
44が判定し、立上り検出器45がこれを検出すると、立上
り検出器45はフリップフロップ34及びフリップフロップ
40を同時にリセットする。リセットされたフリップフロ
ップ40は信号切換器41にバルブ３の開度を全開から定常
の開度に戻させるべく指示する。定常開度に戻ったバル
ブ３はハンドコントローラ４の制御に従う。また、リセ
ットされたフリップフロップ34は信号切換器36を切換
え、バルブ５の開度を固定開度αからＰＩＤ制御が行な
えるモードにする。
【００１４】この実施の形態では、前段タンクコントロ
ールの許容制御範囲内で、ハンドコントロールバルブに
対しての全開操作を加えるため、前段タンクレベル制御
への影響を与えることなく下段連通管に付着する粘液性
物質を押し流すことが可能となる。
ールの許容制御範囲内で、ハンドコントロールバルブに
対しての全開操作を加えるため、前段タンクレベル制御
への影響を与えることなく下段連通管に付着する粘液性
物質を押し流すことが可能となる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、図
１、図３に示す２つのタンク間の粘液性流体の移送にお
いて、前段タンクレベルコントロールのバルブ開度が上
限値以上となった状態を下段連管での詰まり発生と判断
して、前段タンクレベルを許容制限内に保った状態で、
下段ハンドコントロールバルブに対し、全開・全閉切替
操作を実行することで、固形部の付着を抑制し、粘液性
流体の安定した供給を実行できる。
１、図３に示す２つのタンク間の粘液性流体の移送にお
いて、前段タンクレベルコントロールのバルブ開度が上
限値以上となった状態を下段連管での詰まり発生と判断
して、前段タンクレベルを許容制限内に保った状態で、
下段ハンドコントロールバルブに対し、全開・全閉切替
操作を実行することで、固形部の付着を抑制し、粘液性
流体の安定した供給を実行できる。
【図１】第１の実施の形態の構成図。
【図２】第１の実施の形態の動作タイミングを示すタイ
ミングチャート。
ミングチャート。
【図３】第２の実施の形態の構成図。
【図４】第２の実施の形態の動作タイミングを示すタイ
ミングチャート。
ミングチャート。
【図５】従来例を示す構成図。
１…前段タンク ２…後段タンク ３…バルブ ４…ハンドコントローラ ５…バルブ ６…レベルコントローラ
Claims (2)
- 【請求項１】 前段タンクから少なくとも２本の配管を
介して後段タンクに粘液性流体をヘッド差を利用して移
送する粘液性流体の移送制御装置において、 前記前段タンクに設けられている液体検出手段からの出
力液位が所定値を超えたとき前記配管が詰まりだしたと
認識するレベルコントロール手段と、 このレベルコントロール手段の出力に基き前記配管の１
つに設けられているバルブを定常状態から全開させる第
１の切換手段と、 その配管の全開状態から全閉状態を経て一定時間経過
後、そのバルブを定常状態に戻す第２の切換手段とを具
備することを特徴とする粘液性流体の移送制御装置。 - 【請求項２】 前段タンクから少なくとも２本の配管を
介して後段タンクに粘液性流体をヘッド差を利用して移
送する粘液性流体の移送制御装置において、 前記前段タンクに設けられている液位検出手段からの出
力液位が所定値を超えたとき第１の配管が詰まりだした
と認識するレベルコントロール手段と、 このレベルコントロール手段の出力に基き第２の配管に
設けられているバルブを定常状態から固定開度に切換え
る第１の切換手段と、 この第１の切換手段の動作によって前記前段タンクの液
位が所定値に達したとき前記第１の配管に設けられてい
るバルブを定常状態から全開させる第２の切換手段と、 前記前段タンクの液位が所定値に低下したとき前記第１
の配管に設けられているバルブを全開から定常状態に切
換える第３の切換手段とを具備することを特徴とする粘
液性流体の移送制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6029397A JPH10254553A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 粘液性流体の移送制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6029397A JPH10254553A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 粘液性流体の移送制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10254553A true JPH10254553A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13137978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6029397A Pending JPH10254553A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 粘液性流体の移送制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10254553A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009125710A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 分解装置 |
| JP2012106244A (ja) * | 2012-01-30 | 2012-06-07 | Panasonic Corp | 分解装置 |
| JP2014028993A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Jfe Steel Corp | スキッドパイプの目詰まり防止装置及び方法 |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP6029397A patent/JPH10254553A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009125710A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 分解装置 |
| JP2012106244A (ja) * | 2012-01-30 | 2012-06-07 | Panasonic Corp | 分解装置 |
| JP2014028993A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Jfe Steel Corp | スキッドパイプの目詰まり防止装置及び方法 |
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