JPH10251119A - 化粧品用配合剤 - Google Patents
化粧品用配合剤Info
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- JPH10251119A JPH10251119A JP5374397A JP5374397A JPH10251119A JP H10251119 A JPH10251119 A JP H10251119A JP 5374397 A JP5374397 A JP 5374397A JP 5374397 A JP5374397 A JP 5374397A JP H10251119 A JPH10251119 A JP H10251119A
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- Japan
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- cellulose
- water
- cosmetic
- carboxymethyl
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 懸濁安定性に優れると共に、皮膚に対する刺
激性が少なく且つ滑らかな感触を付与し、化粧品の伸
び、すべり、保水性、保湿性、付着性、被覆性などの諸
機能が改良できる化粧品用配合剤を提供する。 【解決手段】 白色粉末状の水不溶性又は水膨潤性のカ
ルボキシメチルセルロースであって、グルコース単位当
たりのカルボキシメチル置換度が０. ０１〜０.４であ
ることを特徴とする化粧品用配合剤。
激性が少なく且つ滑らかな感触を付与し、化粧品の伸
び、すべり、保水性、保湿性、付着性、被覆性などの諸
機能が改良できる化粧品用配合剤を提供する。 【解決手段】 白色粉末状の水不溶性又は水膨潤性のカ
ルボキシメチルセルロースであって、グルコース単位当
たりのカルボキシメチル置換度が０. ０１〜０.４であ
ることを特徴とする化粧品用配合剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は化粧品用配合剤の改
良に関する。さらに詳しくは、クリーム状、ペースト
状、液状、エアゾル状化粧品に配合した場合、懸濁安定
性に優れると共に、皮膚刺激性が少なく且つ滑らかな感
触を付与し、化粧品の伸び、すべり、保水性、保湿性、
付着性、被覆性などの諸機能が改良できる配合剤を提供
するものである。
良に関する。さらに詳しくは、クリーム状、ペースト
状、液状、エアゾル状化粧品に配合した場合、懸濁安定
性に優れると共に、皮膚刺激性が少なく且つ滑らかな感
触を付与し、化粧品の伸び、すべり、保水性、保湿性、
付着性、被覆性などの諸機能が改良できる配合剤を提供
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、化粧品用配合剤として、汎用され
ているタルク、亜鉛華、酸化チタン、カオリン等の無機
質物質は、硬度が高いものが多く、たとえ粉砕処理を施
し微細化しても、粒子表面は鋭利な状態を呈し、皮膚に
対する刺激性は強く残る。
ているタルク、亜鉛華、酸化チタン、カオリン等の無機
質物質は、硬度が高いものが多く、たとえ粉砕処理を施
し微細化しても、粒子表面は鋭利な状態を呈し、皮膚に
対する刺激性は強く残る。
【０００３】さらに、化粧品の使用形態からみた場合、
常時人間の皮膚に直接、間接に接触するものであり、口
紅や歯磨きに至っては、少量であっても口から摂取する
可能性がある。
常時人間の皮膚に直接、間接に接触するものであり、口
紅や歯磨きに至っては、少量であっても口から摂取する
可能性がある。
【０００４】これらの問題を解決するために、特公昭４
０−６１１８号に微結晶セルロースを化粧品配合剤とし
て使用することが提案されている。確かにセルロース質
は硬度が低く、無機質物質と比較して皮膚に対する刺激
性は改善されるが、ザラザラした感触を与えるなど不十
分である。そこで微結晶セルロースの粒子形状や粒度を
改良する試みがなされている。
０−６１１８号に微結晶セルロースを化粧品配合剤とし
て使用することが提案されている。確かにセルロース質
は硬度が低く、無機質物質と比較して皮膚に対する刺激
性は改善されるが、ザラザラした感触を与えるなど不十
分である。そこで微結晶セルロースの粒子形状や粒度を
改良する試みがなされている。
【０００５】即ち、特公昭６１−２１２０１号には粒子
の長軸と短軸の比が３以下の卵形に近い粒子形状をな
し、かつ平均粒子径３〜３０μm である化粧品用配合剤
が、特開平５−３２５１９号には積算体積５０％の粒径
が０. ３〜６μm であり、且つ３μm 以下の粒子の積算
体積割合が２５％以上の微粒化セルロース素材と水を必
須成分とする化粧用組成物が開示されている。
の長軸と短軸の比が３以下の卵形に近い粒子形状をな
し、かつ平均粒子径３〜３０μm である化粧品用配合剤
が、特開平５−３２５１９号には積算体積５０％の粒径
が０. ３〜６μm であり、且つ３μm 以下の粒子の積算
体積割合が２５％以上の微粒化セルロース素材と水を必
須成分とする化粧用組成物が開示されている。
【０００６】確かに粒度を小さくすることにより、皮膚
に対する刺激性は改善されるが、逆に、極度に微細な粒
子になると、人体の皮膚表面の汗線を詰めて正常な皮膚
呼吸を阻害する恐れがある。
に対する刺激性は改善されるが、逆に、極度に微細な粒
子になると、人体の皮膚表面の汗線を詰めて正常な皮膚
呼吸を阻害する恐れがある。
【０００７】また、極度に微細化した微結晶セルロース
は、通常湿式粉砕又は湿式摩砕により製造されるが、こ
れを乾燥するとセルロース粒子同士が強固に凝集するた
め、粒度の増大が生じる。この粒度が増大した微結晶セ
ルロースは水中に投入しても、もとの粒度にまで再分散
しない。従って、極度に微細化された微結晶セルロース
は、水に分散したスラリー又はペースト状で化粧品に添
加されることになる。その為、余分な水を大量に持ち込
むことになり、化粧品への添加量に制限を受ける。更に
長期保存した場合、カビや細菌による腐敗の問題が生じ
る。
は、通常湿式粉砕又は湿式摩砕により製造されるが、こ
れを乾燥するとセルロース粒子同士が強固に凝集するた
め、粒度の増大が生じる。この粒度が増大した微結晶セ
ルロースは水中に投入しても、もとの粒度にまで再分散
しない。従って、極度に微細化された微結晶セルロース
は、水に分散したスラリー又はペースト状で化粧品に添
加されることになる。その為、余分な水を大量に持ち込
むことになり、化粧品への添加量に制限を受ける。更に
長期保存した場合、カビや細菌による腐敗の問題が生じ
る。
【０００８】また、従来の無機質物質や微結晶セルロー
スをクリーム状や液状の化粧品に配合した場合、それら
粒子が経時的に沈降することがある。そこで、これら粒
子の懸濁安定性を高めるため、水溶性高分子などの増粘
剤を添加して系の粘度を高める改善も行われている。し
かしながら、この増粘による安定化は、化粧品で多くの
場合に欠点となるベトツキ感が生じるので、増粘剤を多
量に添加する事ができず、従ってその改善効果も小さ
い。
スをクリーム状や液状の化粧品に配合した場合、それら
粒子が経時的に沈降することがある。そこで、これら粒
子の懸濁安定性を高めるため、水溶性高分子などの増粘
剤を添加して系の粘度を高める改善も行われている。し
かしながら、この増粘による安定化は、化粧品で多くの
場合に欠点となるベトツキ感が生じるので、増粘剤を多
量に添加する事ができず、従ってその改善効果も小さ
い。
【０００９】更に、従来の無機物質や微結晶セルロース
は保水性に乏しく、化粧品に配合した時の本来の機能で
ある、伸び、すべり、保水性、保湿性、付着性、被覆性
などの機能においても満足できるものではなかった。
は保水性に乏しく、化粧品に配合した時の本来の機能で
ある、伸び、すべり、保水性、保湿性、付着性、被覆性
などの機能においても満足できるものではなかった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の課題
を解決するためになされたもので、懸濁安定性に優れる
と共に、皮膚に対する刺激性が少なく且つ滑らかな感触
を付与し、化粧品の伸び、すべり、保水性、保湿性、付
着性、被覆性などの諸機能が改良できる化粧品用配合剤
を提供することにある。
を解決するためになされたもので、懸濁安定性に優れる
と共に、皮膚に対する刺激性が少なく且つ滑らかな感触
を付与し、化粧品の伸び、すべり、保水性、保湿性、付
着性、被覆性などの諸機能が改良できる化粧品用配合剤
を提供することにある。
【００１１】また、従来の微細化したセルロースと異な
り粉末状で製品として取り扱うことができるという特徴
をもつ。
り粉末状で製品として取り扱うことができるという特徴
をもつ。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題に
注目し鋭意検討を行った結果、懸濁安定性に優れると共
に、皮膚に対する刺激性が少なく且つ滑らかな感触を付
与し、化粧品の伸び、すべり、保水性、保湿性、付着
性、被覆性などの諸機能が改良できる全く画期的な化粧
品用配合剤を見出し本発明を完成するに至った。
注目し鋭意検討を行った結果、懸濁安定性に優れると共
に、皮膚に対する刺激性が少なく且つ滑らかな感触を付
与し、化粧品の伸び、すべり、保水性、保湿性、付着
性、被覆性などの諸機能が改良できる全く画期的な化粧
品用配合剤を見出し本発明を完成するに至った。
【００１３】即ち、本発明は、白色粉末状の水不溶性又
は水膨潤性のカルボキシメチルセルロースである化粧品
用配合剤である。また、グルコース単位当たりのカルボ
キシメチル置換度が０. ０１〜０. ４であり、さらにセ
ルロースＩ型の結晶化度が６０％以上８８％未満である
ことを特徴とする化粧品用配合剤である。
は水膨潤性のカルボキシメチルセルロースである化粧品
用配合剤である。また、グルコース単位当たりのカルボ
キシメチル置換度が０. ０１〜０. ４であり、さらにセ
ルロースＩ型の結晶化度が６０％以上８８％未満である
ことを特徴とする化粧品用配合剤である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本願発明において、白色粉末状の
水不溶性又は水膨潤性のカルボキシメチルセルロースを
化粧品用配合剤として用いることにより、懸濁安定性に
優れると共に、皮膚に対する刺激性が少なく且つ滑らか
な感触を付与し、化粧品の伸び、すべり、保水性、保湿
性、付着性、被覆性などの諸機能が改良されることを見
出した。
水不溶性又は水膨潤性のカルボキシメチルセルロースを
化粧品用配合剤として用いることにより、懸濁安定性に
優れると共に、皮膚に対する刺激性が少なく且つ滑らか
な感触を付与し、化粧品の伸び、すべり、保水性、保湿
性、付着性、被覆性などの諸機能が改良されることを見
出した。
【００１５】本願発明のグルコース単位当たりの置換度
が０. ０１〜０. ４であるカルボキシメチルセルロース
は、その原料であるセルロースの結晶構造を保持してい
るため、水中に於いて水を吸収し膨潤はするが、可溶化
することなく粒子としての形態を維持する。水の吸収に
よる膨潤は特に粒子表面で強く起こり、水和によりゲル
化した薄い層を形成する。このため粒子は水中で沈降す
ることなく長時間安定して存在することが可能となる。
また、この様な水不溶性又は水膨潤性のカルボキシメチ
ルセルロースは、通常の水可溶性のカルボキシメチルセ
ルロースとは異なり、溶液の粘度が高くなることがな
く、化粧品のベタツキ感も生じない。
が０. ０１〜０. ４であるカルボキシメチルセルロース
は、その原料であるセルロースの結晶構造を保持してい
るため、水中に於いて水を吸収し膨潤はするが、可溶化
することなく粒子としての形態を維持する。水の吸収に
よる膨潤は特に粒子表面で強く起こり、水和によりゲル
化した薄い層を形成する。このため粒子は水中で沈降す
ることなく長時間安定して存在することが可能となる。
また、この様な水不溶性又は水膨潤性のカルボキシメチ
ルセルロースは、通常の水可溶性のカルボキシメチルセ
ルロースとは異なり、溶液の粘度が高くなることがな
く、化粧品のベタツキ感も生じない。
【００１６】グルコース単位当たりのカルボキシメチル
置換度が０. ０１以下では、粒子の保水性が不十分であ
り、懸濁安定性が悪く、また皮膚に対する刺激が強くな
る。一方、０. ４以上では、水に可溶となり、粒子とし
ての形態を保持できなくなる。
置換度が０. ０１以下では、粒子の保水性が不十分であ
り、懸濁安定性が悪く、また皮膚に対する刺激が強くな
る。一方、０. ４以上では、水に可溶となり、粒子とし
ての形態を保持できなくなる。
【００１７】また、セルロースＩ型の結晶化度が６０〜
８８％のものが好ましい。セルロースＩ型の結晶化度が
６０％未満では、水への溶解が起こり易くなり、８８％
以上では、高い結晶性に由来して、十分な親水性、水膨
潤性を得ることができず、何れの場合でも本願発明の特
徴を十分に発揮することはできない。
８８％のものが好ましい。セルロースＩ型の結晶化度が
６０％未満では、水への溶解が起こり易くなり、８８％
以上では、高い結晶性に由来して、十分な親水性、水膨
潤性を得ることができず、何れの場合でも本願発明の特
徴を十分に発揮することはできない。
【００１８】また、本発明のカルボキシメチルセルロー
スは、粒子表面に水和してゲル化した薄い層を形成する
ため、無機質物質や微結晶セルロースの粒子に見られる
様な肌に対する刺激性、ザラツキ感がなく、滑らかな感
触を与えるものとなる。更に、本発明のカルボキシメチ
ルセルロースを化粧品に配合した場合、従来の無機質物
質や微結晶セルロースに比べると、その独特の保水性、
ゲル形成性ゆえに、化粧品の伸び、すべり、保水性、保
湿性、付着性、被覆性が遥かに改良される。
スは、粒子表面に水和してゲル化した薄い層を形成する
ため、無機質物質や微結晶セルロースの粒子に見られる
様な肌に対する刺激性、ザラツキ感がなく、滑らかな感
触を与えるものとなる。更に、本発明のカルボキシメチ
ルセルロースを化粧品に配合した場合、従来の無機質物
質や微結晶セルロースに比べると、その独特の保水性、
ゲル形成性ゆえに、化粧品の伸び、すべり、保水性、保
湿性、付着性、被覆性が遥かに改良される。
【００１９】また、本発明のカルボキシメチルセルロー
スは、微結晶セルロースとは異なり、乾燥して粒子同士
が凝集しても、水に分散すると、容易にもとの粒度にま
で再分散する。従って、スラリー又はペースト状は勿
論、乾燥した粉末としても化粧品へ添加することが可能
である。この場合、余分な水を大量に持ち込むことがな
いので、化粧品への添加量に制限を受けることはない。
また、長期間保存してもカビや細菌による腐敗の問題が
ない。
スは、微結晶セルロースとは異なり、乾燥して粒子同士
が凝集しても、水に分散すると、容易にもとの粒度にま
で再分散する。従って、スラリー又はペースト状は勿
論、乾燥した粉末としても化粧品へ添加することが可能
である。この場合、余分な水を大量に持ち込むことがな
いので、化粧品への添加量に制限を受けることはない。
また、長期間保存してもカビや細菌による腐敗の問題が
ない。
【００２０】本発明に使用されるカルボキシメチルセル
ロースの発底原料には、パルプ、リンターなどの天然セ
ルロース、又はセルロースを銅アンモニア溶液、モルホ
リン誘導体など何らかの溶媒に溶解し、改めて紡糸され
た繊維などの再生セルロースが用いられる。また、これ
らセルロース原料を、酸加水分解、アルカリ酸化分解等
による化学的粉砕処理、セルロース分解酵素による酵素
的粉砕処理、乾式又は湿式ボールミル、ハンマーミル、
ジェットミル等による機械的粉砕処理、爆砕処理、更に
はこれら粉砕処理を組み合わせることにより微細化して
用いても良い。
ロースの発底原料には、パルプ、リンターなどの天然セ
ルロース、又はセルロースを銅アンモニア溶液、モルホ
リン誘導体など何らかの溶媒に溶解し、改めて紡糸され
た繊維などの再生セルロースが用いられる。また、これ
らセルロース原料を、酸加水分解、アルカリ酸化分解等
による化学的粉砕処理、セルロース分解酵素による酵素
的粉砕処理、乾式又は湿式ボールミル、ハンマーミル、
ジェットミル等による機械的粉砕処理、爆砕処理、更に
はこれら粉砕処理を組み合わせることにより微細化して
用いても良い。
【００２１】カルボキシメチルセルロースの製造法とし
ては特に限定されないが、グルコース単位当たり０. ０
１〜０. ４のカルボキシメチル基をエーテル結合させて
製造される。
ては特に限定されないが、グルコース単位当たり０. ０
１〜０. ４のカルボキシメチル基をエーテル結合させて
製造される。
【００２２】カルボキシメチルセルロースはそのまま用
いても良いが、粉末化し易いように機械的に粉砕又は摩
砕した方が望ましい。乾式で粉砕又は摩砕を行う場合、
ハンマーミル、ピンミル等の衝撃式ミル、ボールミル、
タワーミル等の媒体ミル、ジェットミル等が例示され
る。湿式で粉砕又は摩砕を行う場合、ホモジナイザー、
マスコロイダー（増幸産業社製）、コボールミル（神鋼
パンテック社製）を例示することができる。
いても良いが、粉末化し易いように機械的に粉砕又は摩
砕した方が望ましい。乾式で粉砕又は摩砕を行う場合、
ハンマーミル、ピンミル等の衝撃式ミル、ボールミル、
タワーミル等の媒体ミル、ジェットミル等が例示され
る。湿式で粉砕又は摩砕を行う場合、ホモジナイザー、
マスコロイダー（増幸産業社製）、コボールミル（神鋼
パンテック社製）を例示することができる。
【００２３】
【実施例】本発明を下記の実施例により詳細に説明す
る。なお物性評価は以下に示す通りに行った。なお、物
性評価は以下に示す方法の通りに行った。
る。なお物性評価は以下に示す通りに行った。なお、物
性評価は以下に示す方法の通りに行った。
【００２４】（１）カルボキシメチル置換度（以下ＤＳ
とする） 試料約２. ０ｇに硝酸メタノール溶液（無水メタノール
１ｌに濃硝酸１００mlを加えた液）を１００mlを加え、
３時間振とうして、カルボキシメチルセルロースナトリ
ウム（Ｎａ−ＣＭＣ）をカルボキシメチルセルロース
（Ｈ−ＣＭＣ）にする。その絶乾Ｈ−ＣＭＣ１. ５〜
２. ０ｇに８０％メタノール１５mlを加えて膨潤し、
０. １Ｎ−ＮａＯＨ１００mlを加えて室温で３時間振と
うする。フェーノールフタレインを指示薬として、０.
１Ｎ−Ｈ2 ＳＯ4 で過剰のＮａＯＨを逆滴定する。ＤＳ
は次式により算出する。
とする） 試料約２. ０ｇに硝酸メタノール溶液（無水メタノール
１ｌに濃硝酸１００mlを加えた液）を１００mlを加え、
３時間振とうして、カルボキシメチルセルロースナトリ
ウム（Ｎａ−ＣＭＣ）をカルボキシメチルセルロース
（Ｈ−ＣＭＣ）にする。その絶乾Ｈ−ＣＭＣ１. ５〜
２. ０ｇに８０％メタノール１５mlを加えて膨潤し、
０. １Ｎ−ＮａＯＨ１００mlを加えて室温で３時間振と
うする。フェーノールフタレインを指示薬として、０.
１Ｎ−Ｈ2 ＳＯ4 で過剰のＮａＯＨを逆滴定する。ＤＳ
は次式により算出する。
【００２５】
【式１】
【００２６】（２）結晶化度の測定 セルロースＩ型の結晶化度は、試料のＸ線回折を測定す
ることで求めた。Ｘ線回折の測定は、適当量の試料をガ
ラスセルに乗せ、Ｘ線回折測定装置（ＲＡＤ−２Ｃシス
テム、理学電気社製）を用いた。セルロースＩ型の結晶
化度の算出はSegal らの手法（L.Segal,J.J.Greely eta
l,Text.Res.J.,29,786,1959) 、並びにKamideらの手法
（K.Kamide et al,Polymer J.,17,909,1985 ）を用いて
行いＸ線回折測定から得られた回折図の２θ＝４°〜３
２°の回折強度をベースラインとして、００２面の回折
強度と２θ＝１８．５°のアモルファス部分の回折強度
から次式により算出した。 χc ＝(I002c−Ia) ／I002c ×100 χc ：セルロースＩ型の結晶化度（％） I002c ：2 θ＝22.6°、002 面の回折強度 Ia ：2 θ＝18.5°、アモルファス部分の回折強度
ることで求めた。Ｘ線回折の測定は、適当量の試料をガ
ラスセルに乗せ、Ｘ線回折測定装置（ＲＡＤ−２Ｃシス
テム、理学電気社製）を用いた。セルロースＩ型の結晶
化度の算出はSegal らの手法（L.Segal,J.J.Greely eta
l,Text.Res.J.,29,786,1959) 、並びにKamideらの手法
（K.Kamide et al,Polymer J.,17,909,1985 ）を用いて
行いＸ線回折測定から得られた回折図の２θ＝４°〜３
２°の回折強度をベースラインとして、００２面の回折
強度と２θ＝１８．５°のアモルファス部分の回折強度
から次式により算出した。 χc ＝(I002c−Ia) ／I002c ×100 χc ：セルロースＩ型の結晶化度（％） I002c ：2 θ＝22.6°、002 面の回折強度 Ia ：2 θ＝18.5°、アモルファス部分の回折強度
【００２７】（３）平均粒径 島津製作所レーザー回折式粒度分布測定装置（ＳＡＬＤ
−１１００型）を用いて、試料を蒸留水で０. １重量％
に希釈し、装置内に内蔵する超音波発信器で粒子の２次
凝集を壊した状態で測定する。尚、平均粒子径は積算体
積５０％の粒径で表示した。
−１１００型）を用いて、試料を蒸留水で０. １重量％
に希釈し、装置内に内蔵する超音波発信器で粒子の２次
凝集を壊した状態で測定する。尚、平均粒子径は積算体
積５０％の粒径で表示した。
【００２８】（４）水に対する溶解性 試料２ｇを水１００ｍｌに加え、スターラーで１０分間
攪拌後、その状態を目視で判断した。
攪拌後、その状態を目視で判断した。
【００２９】（５）懸濁安定性 室温にて１週間放置後、保存容器の底に沈殿物が見られ
ないものを○、沈殿物が見られるものを×とする。
ないものを○、沈殿物が見られるものを×とする。
【００３０】（６）ザラツキ感のなさ、ベタツキ感のな
さ、伸び、保湿性、付着性 女性パネラー１５名に１ヶ月間の使用試験を行わせた。
１１〜１５名が良好と判定したものを○、６〜１０名が
良好と判定したものを△、０〜５名が良好と判定したも
のを×とする。
さ、伸び、保湿性、付着性 女性パネラー１５名に１ヶ月間の使用試験を行わせた。
１１〜１５名が良好と判定したものを○、６〜１０名が
良好と判定したものを△、０〜５名が良好と判定したも
のを×とする。
【００３１】なお、実施例及び参考例で使用したカルボ
キシメチルセルロース及び微結晶セルロースの基本物性
を表１に示す。
キシメチルセルロース及び微結晶セルロースの基本物性
を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】実施例１、参考例１ 表２に示す処方の乳液状の化粧用組成物を作製し、懸濁
安定性、ザラツキ感のなさ、ベトツキ感のなさ、伸び、
保湿性、付着性に対するパネル評価を行った結果を表３
に示す。
安定性、ザラツキ感のなさ、ベトツキ感のなさ、伸び、
保湿性、付着性に対するパネル評価を行った結果を表３
に示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】
【表３】
【００３６】
【発明の効果】本願発明の化粧品用配合剤を用いた組成
物は、従来の化粧品用配合剤を用いた組成物に対し、懸
濁安定性に優れ、ザラツキ感、ベトツキ感がなく、且つ
伸び、保湿性、付着性が良好である。
物は、従来の化粧品用配合剤を用いた組成物に対し、懸
濁安定性に優れ、ザラツキ感、ベトツキ感がなく、且つ
伸び、保湿性、付着性が良好である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 難波 宏彰 山口県岩国市飯田町２丁目８番１号 日本 製紙株式会社化成品開発研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】 白色粉末状の水不溶性又は水膨潤性のカ
ルボキシメチルセルロースである化粧品用配合剤。 - 【請求項２】 グルコース単位当たりのカルボキシメチ
ル置換度が０. ０１〜０. ４である請求項１記載の化粧
品用配合剤。 - 【請求項３】 グルコース単位当たりのカルボキシメチ
ル置換度が０. ０１〜０. ４であり、且つセルロースＩ
型の結晶化度が６０％以上８８％未満である請求項１記
載の化粧品用配合剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5374397A JPH10251119A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 化粧品用配合剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5374397A JPH10251119A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 化粧品用配合剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10251119A true JPH10251119A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=12951306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5374397A Pending JPH10251119A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 化粧品用配合剤 |
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| JP (1) | JPH10251119A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005187340A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Otoo Sakakibara | 毛髪化粧料およびその製造方法 |
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| WO2019221272A1 (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 日本製紙株式会社 | カルボキシメチル化パルプの粉砕物及び該粉砕物を含む添加剤 |
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| US11512037B2 (en) | 2020-10-20 | 2022-11-29 | Sds Biotech K.K. | Process for producing dimethyl 2,3,5,6-tetrachloro-1,4-benzenedicarboxylate |
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1997
- 1997-03-10 JP JP5374397A patent/JPH10251119A/ja active Pending
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