JPH10250020A - トップカバーテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 トップカバーテープの引裂伝播抵抗を向上さ
せ、部品の実装時において、キャリアテープからトップ
カバーテープを剥離する際、切れやデラミ現象を生じる
ことのないトップカバーテープを提供する。 【解決手段】 本発明のトップカバーテープは、各種部
品等の収納、搬送に使用されるキャリアテープの蓋材で
あって、基材と接着剤層３からなり、該基材が、ポリウ
レタン樹脂層１の片面または両面に二軸延伸フィルム２
を積層してなる２層または３層構造を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子部品、精
密機器部品などの表面実装部品の収納、搬送に使用され
るキャリアテープの蓋材であるトップカバーテープに関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種電子部品、精密機器部品など
の表面実装部品の収納、搬送に、それぞれの部品形状に
合わせてエンボス部が設けられたキャリアテープと、こ
のエンボス部に部品を収納後、部品の脱落防止、保護の
ため、蓋材として熱シールまたは粘着剤を用いてシール
されるトップカバーテープが包装材として用いられてい
る。このトップカバーテープは、実装時に、剥離されて
部品が取出され、基板に取り付けられる。

【０００３】現在、上市されているトップカバーテープ
は、基材とキャリアテープに接着するための接着剤から
構成されており、静電気対策が必要なものについては、
基材表面または接着剤表面に、帯電防止剤または導電剤
が、あるいは接着剤とともに練り込まれた帯電防止剤ま
たは導電剤が塗膜されている。従来、トップカバーテー
プの基材には、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムとポリエチレン樹脂を用いた２層または３層構造
のフィルムが用いられている。このような多層構造のフ
ィルムを基材として用いることにより、２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレート単層構造のフィルムより強度が強
くなり、実装時の切れ防止に効果が認められている。こ
のような構成のトップカバーテープは、透明性に優れた
テープを得ることができ、また既存の技術、設備で製造
が可能であるという製造上の利点を有している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリエ
チレンテレフタレートとポリエチレンとは互いに接着し
難い材質であることはよく知られており、通常、この２
種類の材質の張り合せには、イソシアネート系、アミン
系、イミン系またはこれらを組み合わせたアンカーコー
ト剤が用いられている。しかし、アンカーコート剤を用
いた接着には限界があり、２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム／ポリエチレン樹脂／２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルム構成からなる３層構造の
フィルムをキャリアテープの蓋材すなわちトップカバー
テープとして用いたとき、キャリアテープへの接着強度
が大きすぎると、トップカバーテープをキャリアテープ
から引き剥す際、通常の剥離形態である接着剤とキャリ
アテープとの間で剥離せず、トップカバーテープの基材
を構成するポリエチレンテレフタレートフィルムとポリ
エチレン樹脂との間で剥離し、キャリアテープ側にポリ
エチレンテレフタレートフィルムが残る層間剥離現象
（以後、単にデラミ現象という）が生じることがある。

【０００５】デラミ現象が生じるとキャリアテープに収
納された部品上にトップカバーテープの基材が被さって
しまい、収納された部品を取り出すことができない事態
を生じる。また、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート
フィルム／ポリエチレン樹脂構成からなる２層構造のフ
ィルムを用いた場合にも同様に、ポリエチレン樹脂がフ
ィルム状にキャリアテープ側に残るデラミ現象を生じる
ことがある。

【０００６】また、実装時において、キャリアテープか
らトップカバーテープを剥離する際、実装機剥離機構の
機械的な要因によって、トップカバーテープに微細な傷
を生じることがある。このような場合、トップカバーテ
ープに加えられている剥離力により、先に生じた微細な
傷を原点としてトップカバーテープの切断が誘発される
ことがある。トップカバーテープが切れると実装機を停
止して、修復しなければならず、作業効率が大幅に低下
する。トップカバーテープとして、上記２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルム／ポリエチレン樹脂構成
のフィルムを用いた場合、破断強度、引裂強度は、ポリ
エチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィル
ムをそれぞれ単独で用いた場合よりも強くなるが、引裂
伝播抵抗は期待されたほど強くはならない。このこと
は、微細な傷が生じて切れはじめると、自己修復能力に
乏しく、切れが止まらないことを意味している。

【０００７】本発明は、実装時に生じる上記問題に鑑
み、トップカバーテープの引裂伝播抵抗を向上させ、キ
ャリアテープからトップカバーテープを剥離する際、切
れやデラミ現象を生じることのないトップカバーテープ
を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のトップカバーテ
ープは、各種部品等の収納、搬送に使用されるキャリア
テープの蓋材であって、基材と接着剤層からなり、該基
材が、ポリウレタン樹脂層の片面または両面に二軸延伸
フィルムを積層してなる２層または３層構造を有し、前
記ポリウレタン樹脂層は、ハードセグメントとソフトセ
グメントを有するポリウレタン樹脂からなり、ハードセ
グメントがウレタン構造を有し、ソフトセグメントがポ
リエステル構造、ポリエーテル構造、ポリカーボネート
構造またはこれらを共重合した構造を有している。この
ような構造を有するポリウレタン樹脂は、熱可塑性とと
もにエラストマーとしての性質も併せ有している。

【０００９】二軸延伸フィルムには、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂等が挙げら
れ、透明で剛性の高い二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムが好ましく用いられる。また、静電気対策
として、前記基材の外層面または接着剤層の表面に、帯
電防止剤または導電剤を塗膜することができる。あるい
は、接着剤とともに練り込まれた帯電防止剤または導電
剤を塗膜することもできる。塗布方法は、グラビアコー
ティング法が好ましいが、より簡便な方法として噴霧に
よる方法を採用することもできる。さらに、二軸延伸フ
ィルムとポリウレタン樹脂層との積層強度を増すため
に、二軸延伸フィルムの表面にコロナ処理を施した後、
該コロナ処理面でポリウレタン樹脂層が積層されてなる
か、あるいは二軸延伸フィルムとポリウレタン樹脂層と
の間に、イソシアネート系、アミン系、イミン系または
これらを組み合わせたアンカーコート剤を用いて積層す
ることもできる。また、二軸延伸フィルムの表面に易接
着層を設けたものでもよい。

【００１０】本発明のトップカバーテープは、該テープ
の基材を構成する１層にポリウレタン樹脂を配する構成
としたことにより、積層基材間の接着強度が向上し、さ
らに、ポリウレタン樹脂が有する高弾性、耐引裂性によ
って、引裂伝播抵抗が向上し、部品の実装に際して、切
れやデラミ現象を生じることなく剥離され、容易に部品
等を取り出すことができる。このような構成になる３層
構造のトップカバーテープは、２層構造よりもさらに引
裂伝播抵抗が向上し、好ましく使用される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図を用いてさらに詳細に説
明する。図１は、本発明のトップカバーテープを示し、
図１（ａ）は、基材が、ポリウレタン樹脂層１の両面に
二軸延伸フィルム２、２’が積層された３層構造からな
り、二軸延伸フィルム２’の下面に接着剤層３が設けら
れている。この接着剤層３でキャリアテープに熱シール
または加圧シールされる。図１（ｂ）は、基材が、ポリ
ウレタン樹脂層１の片面に二軸延伸フィルム２が積層さ
れた２層構造からなり、ポリウレタン樹脂層１の下面に
接着剤層３が設けられている。さらに、静電気対策とし
て二軸延伸フィルム２の上面に、帯電防止剤（または導
電剤）４が塗布されている。

【００１２】二軸延伸フィルム２の厚さは５〜50μm 、
好ましくは８〜20μm であり、厚さが５μm 未満では剛
性が不足し、フィルムとしての強度が保てない。50μm
を超えると、剛性が強過ぎて柔軟性に欠け、熱シール時
にシール不良を起こし易くなる。ポリウレタン樹脂層１
は、JIS K-7311にもとづく方法で測定された硬度が、10
0 度以下のものが使用され、100 度を超えると、剛性が
強過ぎて柔軟性に欠け、フィルムとしての使用が困難と
なる。また、厚さは５〜50μm が好ましく、５μm 未満
では期待される弾性、引裂強度が得られず、50μm を超
えると、シール時の熱伝導率が悪くなり、シール不良を
起こし易くなる。

【００１３】熱可塑性ポリウレタン樹脂は、プレポリマ
ー、ジイソシアネートおよび鎖延長剤を反応させて造ら
れている。プレポリマーとしては、ポリエステル、ポリ
エーテル、ポリカーボネートまたはこれらのコポリマー
が用いられる。このプレポリマーの末端には -ＯＨ基す
なわち水酸基、フェノール基等が導入されている。この
官能基にジイソシアネートを反応させてプレポリマーの
両末端にイソシアネート基を導入する。この反応生成物
に鎖延長剤として２官能性活性水素化合物、すなわちジ
オール、ジアミン等を反応させることによってポリウレ
タン樹脂となる。このとき、イソシアネートまたは活性
水素官能基のどちらかを過剰にした場合には、熱硬化型
のポリウレタン樹脂となり、ジイソシアネート基＝活性
水素官能基とした場合には、直鎖状のポリウレタン樹脂
となり、熱可塑性とエラストマーの性質を合わせ持つも
のとなる。通常のポリウレタン樹脂は、通常の使用形態
では問題となるレベルではないが変色する欠点を有し、
透明性を問題とする場合には無黄変タイプのポリウレタ
ン樹脂を用いれば、さらに透明性に優れたフィルムとす
ることができる。なお、二軸延伸フィルムとポリウレタ
ン樹脂との積層には、通常行われている押出しラミネー
ト法、ドライラミネート法あるいはコーティング法によ
れば、特別な設備を必要とせず、製造コストの大幅な上
昇を抑えることができる。

【００１４】トップカバーテープをキャリアテープに熱
シールするための接着剤層は、グラビアコーティング
法、押出しラミネート法あるいはドライラミネート法に
より基材上に設ければよい。このとき用いる接着剤は、
シール幅１mm当たり10〜120 gfの接着力、好ましくは20
〜70gfの接着力を有する接着剤とする。接着力が10gf以
下では、キャリアテープに熱シール後、搬送時にトップ
カバーテープとキャリアテープの剥れが生じて収納品が
脱落する。接着力が120 gfを超えると、実装時に、キャ
リアテープからトップカバーテープを剥離したとき、キ
ャリアテープが振動して収納品が飛び出しやすくなる。
このような剥離しがたい場合においても、本発明のトッ
プカバーテープは、切れやデラミ現象の発生を防止する
ことができる。このような熱シールタイプのみならず、
10〜120 gfの接着力を有するものであれば、加圧タイプ
の接着剤すなわち粘着剤を用いることもできる。また、
この接着剤に帯電防止剤や導電剤を練り込み、静電気防
止対策を施すこともできる。

【００１５】

【実施例】次に、本発明のトップカバーテープの実施態
様を比較例とともに説明する。実施例１：膜厚16μm の
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、膜
厚が30μm となるように熱可塑性ポリウレタン樹脂を押
出しラミネート法によって成膜した。ポリエチレンテレ
フタレートフィルムは、接着性を改善し、熱可塑性ポリ
ウレタン樹脂との積層強度を上げるために、予め表面
に、アンカーコート剤としてイソシアネート系のコート
剤で表面処理したものを使用した。得られた積層フィル
ムの熱可塑性ポリウレタン樹脂側に、アクリルエチレン
系の接着剤を塗布して、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムとポリウレタン樹脂からなる２層構造のトップカ
バーテープを得た。

【００１６】このトップカバーテープに用いた基材の引
張破断強度、伸び、引裂伝播抵抗を測定したところ表１
に示す通りであり、後述する比較例のものより優れてい
た。破断強度、伸びの測定は、JIS C-2318に準拠し、引
裂伝播抵抗は、ASTM D 1938 に準拠して行った。なお、
PET はポリエチレンテレフタレートフィルム、TPUは熱
可塑性ポリウレタン樹脂、さらにPEはポリエチレン樹脂
を示す。

【００１７】

【表１】

【００１８】さらに、このトップカバーテープをキャリ
アテープに接着後、50ｍ／分と300mm／分の剥離速度で
剥離テストを行ったところ、デラミ現象を生ぜず、破断
強度および引裂伝播抵抗に優れていた。この結果を表２
に示す。表中のPS系コーティングとは、ポリスチレン系
樹脂製シートの両面にケッチェンブラック等の導電性付
与剤をアクリル系等のバインダーに分散させ、これを塗
布したものであり、PS系３層練り込みとは、ポリスチレ
ン系樹脂中に導電性付与剤を予め練り込んだものを押出
し成形等により、シート状にしたものからなるキャリア
テープである。表中の○印はデラミ現象を生ぜず、特に
問題のなかったものを示し、×印はデラミ現象を生じた
ものを示す。・-・ 印は、層間が接着せず、トップカバー
テープが得られなかったことを示す。

【００１９】

【表２】

【００２０】実施例２：膜厚16μm の二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に、膜厚が30μm となる
ように熱可塑性ポリウレタン樹脂を押出しラミネート法
によって成膜し、さらに、この熱可塑性ポリウレタン樹
脂上に、膜厚16μm の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを積層した。使用したポリエチレンテレフ
タレートフィルムは、実施例１と同様の接着性改善処理
を施したものである。得られた積層フィルムの一方の面
にアクリルエチレン系の接着剤を塗布して、PET ／TPU
／PET の３層構造のトップカバーテープを得た。このト
ップカバーテープを、実施例１と同様に、特性測定（表
１参照）、剥離テスト（表２参照）を行ったところ、デ
ラミ現象を生ぜず問題がなかった。

【００２１】比較例１、比較例２：比較例１は、実施例
２における中間層の二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムに代えて、ポリエチレン樹脂を用いた以外
は、実施例２と同様にして、PET ／PE／PET の３層構造
のトップカバーテープを製造した。比較例２は、比較例
１で用いたアクリルエチレン系接着剤をポリエステル系
接着剤に替えた以外は、比較例１と同じである。実施例
１、２と同様に、特性測定（表１参照）、剥離テスト
（表２参照）を行ったところ、いずれも実施例のものよ
りも劣るものであった。

【００２２】

【発明の効果】本発明のトップテープを採用することに
よって、キャリアテープから高速でトップテープを剥し
た場合においても、トップテープの切れやデラミ現象の
発生を防止することができる。さらに製造に特別な設備
を必要とせず、製造コストの大幅な上昇を抑えることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のトップカバーテープを示し、（ａ）
は、基材が、ポリウレタン樹脂層の両面に二軸延伸フィ
ルムが積層されてなる３層構造を示す断面図であり、
（ｂ）は、基材が、ポリウレタン樹脂層の片面に二軸延
伸フィルムが積層されてなる２層構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・・・・・・・・・・・・ポリウレタン樹脂層、 ２、２’・・・・・・・・二軸延伸フィルム、 ３・・・・・・・・・・・・・・接着剤層、 ４・・・・・・・・・・・・・・帯電防止剤。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】各種部品等の収納、搬送に使用されるキャ
   リアテープの蓋材であって、基材と接着剤層からなり、
   該基材が、ポリウレタン樹脂層の片面または両面に二軸
   延伸フィルムを積層してなる２層または３層構造を有す
   ることを特徴とするトップカバーテープ。
2. 【請求項２】前記ポリウレタン樹脂層は、ハードセグメ
   ントとソフトセグメントを有するポリウレタン樹脂から
   なり、ハードセグメントがウレタン構造を有し、ソフト
   セグメントがポリエステル構造、ポリエーテル構造、ポ
   リカーボネート構造またはこれらを共重合した構造を有
   する請求項１に記載のトップカバーテープ。
3. 【請求項３】前記基材の外層面または接着剤層の表面
   に、帯電防止剤または導電剤が塗膜されてなるか、ある
   いは、接着剤とともに練り込まれた帯電防止剤または導
   電剤が塗膜されてなる請求項１または請求項２に記載の
   トップカバーテープ。
4. 【請求項４】二軸延伸フィルムの表面にコロナ処理を施
   した後、該コロナ処理面でポリウレタン樹脂層が積層さ
   れてなるか、あるいは二軸延伸フィルムとポリウレタン
   樹脂層との間に、イソシアネート系、アミン系、イミン
   系またはこれらを組み合わせたアンカーコート剤を用い
   て積層されてなる請求項１ないし請求項３に記載のトッ
   プカバーテープ。