JPH10245118A - 小径棒材の整列装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】小径棒材ａの小結束に際して、曲がり、ねじ
れ、クロス等が生じるのを効果的に防止することができ
る小径棒材の整列装置を提供する。 【解決手段】移送コンベア１によって移送される小径棒
材ａを、中継コンベア３のほぼＵ字状のポケット３３で
受け止めて、所定本数の集合束Ｓとして小結束機２に搬
送する。この搬送途中において、上記ポケット３３で受
け止めた所定本数の集合束Ｓを、整振装置４のほぼＵ字
状のポケット４４に導入て持ち上げて振動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この本発明は、移送コンベア
によって移送されてくる多数の小径棒材を、集合束にし
て整列させる小径棒材の整列装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、棒鋼材等の棒材を出荷する場合、
一般には、太い棒材も細い棒材も、最終の出荷荷姿とし
て大結束単位で出荷して、取扱いの容易化を図ってい
る。上記太い棒材を大結束した束については、結束本数
が少ないとともに、材自体が太いことから、棒材の曲が
り、ねじれ、棒材間のクロス等が生じ難く、結束のまと
まりが良い。ところが、細い棒材（通常直径１６ｍｍ以
下のもの，以下「小径棒材」という）を大結束した束に
ついては、多数本を一度にまとめて結束すると、曲が
り、ねじれ、棒材間のクロス等が発生し易い。このた
め、品質低下や、解束の際に絡み合って所定本数ずつ取
り出し難い等のトラブルが生じ、かつ荷姿が悪くなる。
特に、大結束機に小径棒材をまとめて送り込む際に、ど
うしてもまとまりが悪くなるので、結束後の荷姿も不安
定な状態となって、搬送が困難となったり端面ずれを起
こしたりし易い。

【０００３】そこで、上記小径棒材を所定本数ずつ小結
束した上で大結束機に一括供給する結束装置が提供され
ている（実公昭７−３８０９３号公報参照）。この結束
装置は、図３に示すように、切断装置から移送コンベア
１００によって移送されてくる小径棒材ａを、その移送
端において、中継アーム１０１のほぼＵ字状のポケット
１０１ａに順次落とし込んで、所定本数の集合束とした
後、上記中継アーム１０１を小結束機１０２側に前進さ
せ、その前進端において、中継アーム１０１上の集合束
をリフトアーム１０３によってすくい上げて、小結束機
１０２により小結束し、この小結束した小径棒材ａの束
を、昇降可能な櫛歯状のスタッカー１０４に順次スタッ
クした後、ローラコンベア１０５に移載して、大結束機
に供給するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の結束装置を
用いれば、小径棒材ａを小結束した状態で、大結束する
ことができるので、小径棒材ａをそのまま大結束する場
合よりも、曲がり、ねじれ、クロス等を生じる可能性が
少ない。しかしながら、移送コンベア１００によって移
送されてくる小径棒材ａを、中継アーム１０１のポケッ
ト１０１ａに順次落とし込む際に、曲がり、ねじれ、ク
ロス等を生じる可能性が残存している。このため、上記
品質低下等のトラブルを、完全には解消することができ
ない。この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、小径棒材の曲がり、ねじれ、クロス等が生じるの
をより効果的に防止することができる小径棒材の整列装
置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明の小径棒材の整列装置は、移送コンベアによ
って移送される小径棒材を、その移送端においてほぼＵ
字状のポケットで受け止めて、所定本数の集合束として
小結束機に搬送する中継コンベアと、上記中継コンベア
による搬送途中において、上記ポケットで受け止めた所
定本数の集合束を、ほぼＵ字状のポケットに導入した状
態で持ち上げて振動させる整振装置とを備えることを特
徴とする。

【０００６】上記の構成の小径棒材の整列装置によれ
ば、移送コンベアによって移送されてくる小径棒材を、
その移送端において中継コンベアのほぼＵ字状のポケッ
トで受け止めて、所定本数の集合束として小結束機に搬
送し、その搬送途中において、上記ポケットで受け止め
た所定本数の集合束を、整振装置によってほほＵ字状の
ポケットに導入した状態で持ち上げて振動させることが
でき、この振動によって、各小径棒材を整列させて、上
記集合束に曲がり、捩じれ、クロス等が生じるのを防止
することができる。

【０００７】上記小径棒材の整列装置は、上記整振装置
によって振動させた集合束を、ほぼＵ字状のポケットに
導入して小結束機に供給するローディング装置を備える
のが好ましく、この場合には、整振装置によって振動さ
せた集合束を、上記ローディング装置ですくい上げて小
結束機に供給することができるとともに、このすくい上
げた集合束が収容されていた上記中継コンベアのポケッ
トに、当該集合体に先行して小結束機によって小結束さ
れた小束を落とし込んで、さらに搬送することができ
る。このため、中継コンベアを、小結束機による結束が
完了するまで停止させて待機させておく必要がない。

【０００８】上記整振装置のポケットは、中継コンベア
の搬送方向に沿って複数個設けられているのが好まし
く、この場合には、集合束を中継コンベアによって高速
で搬送する場合でも、小径棒材を確実に整列させること
ができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照しながら詳述する。図１はこの発明
の小径棒材の整列装置の一つの実施の形態を示す概略図
である。この小径棒材の整列装置は、移送コンベア１に
よって移送される小径棒鋼等の小径棒材ａを、この移送
コンベア１の下流端（移送端）において受け止めて、所
定本数の集合束Ｓとして小結束機２に搬送する中継コン
ベア３と、この中継コンベア３によって搬送される集合
束Ｓを、その搬送途中において持ち上げて振動させる整
振装置４と、この整振装置４の下流側において、中継コ
ンベア３によって搬送されてくる集合束Ｓをすくい上げ
て小結束機２に供給するローディング装置５とによって
主要部が構成されている。

【００１０】上記移送コンベア１は、図示しない切断装
置で切断された小径棒材ａを、切断本数毎に並列に並べ
た状態で移送するものであり、上記小径棒材ａの長手方
向に沿って所定間隔毎に複数条設けられたチェーンコン
ベアによって構成されている。

【００１１】小結束機２は、上記移送コンベア１の下流
端に対して所定間隔離して対向させた状態で、上記中継
コンベア３の下流端側の上方に配置されている。この小
結束機２は、小径棒材ａの長手方向に沿って所定間隔毎
に複数台設けられており、それぞれ半円状のワイヤー案
内環２１ａを有する回動可能な結束アーム２１と、上記
ローディング装置５から集合束Ｓを受け取って、当該集
合束Ｓを小結束機２の結束位置２３に供給するリフトア
ーム２２とを備えている。

【００１２】上記リフトアーム２２は、流体圧シリンダ
ー２４によって支軸２２ａを中心として回動可能であ
り、その回動先端部には、ローディング装置５によって
供給される集合束Ｓを導入するためのほぼＵ字状のポケ
ット２２ｂが設けられている。このリフトアーム２２
は、図において時計回りに回動させることにより、その
回動途中において、ローディング装置５から集合束Ｓを
すくい上げて、そのまま結束位置２３に供給することが
できる。また、小結束が完了した時点で、図において反
時計回りに回動させることにより、当該小結束によって
得られる小束Ａを下方へ移行させることができる。

【００１３】この小結束機２は、上記集合束Ｓを結束位
置２３に供給した状態で、結束アーム２１を図において
反時計回りに回動させて、そのワイヤー案内環２１ａを
集合束Ｓに沿わせ、結束用のワイヤーＷを上記ワイヤー
案内環２１ａに沿って走行させてループを形成した後、
このループを絞ることにより、上記集合束Ｓを結束する
ことができる。また、上記小結束機２には、リフトアー
ム２２を反時計回りに回動させて小束Ａを下方に移行さ
せた際に、その移行途中において、当該小束Ａを受け止
めて中継コンベア３のポケット３３に落とし込むための
落下ガイド２５が設けられている。

【００１４】中継コンベア３は、移送コンベア１の下流
端に対向させた状態で、小径棒材ａの長手方向に沿って
所定間隔毎に設けられている。この中継コンベア３は、
チェーンコンベア３１のチェーンリンク３１ａに、上部
が開放されたほぼＵ字状のポケット３３を有する複数の
ドック３２を連続的に取り付けたものである。この中継
コンベア３の下流端は、上記小結束機２で結束して得ら
れる小束Ａを整列させた状態で順次スタックするための
スタッカー６に臨ませてある。なお、上記中継コンベア
３は、各ポケット３３の形成ピッチに対応する距離だ
け、間欠送りされるものである。

【００１５】整振装置４は、上記中継コンベア３の途中
部において、小径棒材ａの長手方向に沿って所定間隔毎
に複数台設けられており、それぞれベース４１に対して
上下方向に振動自在に支持された振動フレーム４２と、
上部が開放されたほぼＵ字状のポケット４４を有し、上
記振動フレーム４２に対して上下方向にスライド自在に
取り付けられた昇降ドック４３と、上記ベース４１と振
動フレーム４２との間に介在され、当該振動フレーム４
２を振動させるための一対の偏芯カム４５とを備えてい
る。

【００１６】上記昇降ドック４３は、中継コンベア３と
並列に一対設けられており、それぞれのポケット４４
は、中継コンベア３のポケット３３の直下に位置してい
る。この昇降ドック４３は、通常は、中継コンベア３で
搬送される集合束Ｓが衝突しないように、当該中継コン
ベア３のドック３２の下方で待機しており、上昇時にお
いて上記中継コンベア３で搬送される集合束Ｓを、２０
〜３０ｍｍ程度持ち上げることができるように設定され
ている。なお、上記一対の昇降ドック４３は、一枚の支
持板４６上に立設されており、この支持板４６は、ガイ
ドロッド４６ａと、これを摺動自在に支持するスリーブ
４６ｂとを介して、振動フレーム４２に昇降自在に取り
付けられている。また、上記支持板４６は一対の流体圧
シリンダ４７によって昇降駆動される。

【００１７】ローディング装置５は、先端にほぼＵ字状
のポケット５３を有するローディングアーム５１と、こ
のローディングアーム５１を円弧状の軌跡Ｘに沿って旋
回させる一対の揺動アーム５２とを備えており、中継コ
ンベア３によって搬送されてくる集合束Ｓを、上記ロー
ディングアーム５１のポケット５３に導入してすくい上
げて、小結束機２に供給することができる。

【００１８】以上の構成の整列装置の動作は以下の通り
である。まず、中継コンベア３を停止させた状態で、移
送コンベア１によって並列に移送されてきた小径棒材ａ
を、当該中継コンベア３のポケット３３に順次落とし込
み、このポケット３３に所定本数の小径棒材ａが溜まっ
た時点で、中継コンベア３を駆動して、各小径棒材ａを
集合束Ｓとして小結束機２側へ搬送する。そして、この
集合束Ｓが整振装置４の昇降ドック４３の上方へ搬送さ
れてきた時点で、中継コンベア３を停止し、整振装置４
の昇降ドック４３を上昇させて、上記集合束Ｓを整振装
置４のポケット４４に導入して持ち上げ（図２参照）、
この状態で集合束Ｓを振動させて、各小径棒材ａを整列
させる。これによって、集合束Ｓに曲がり、捩じれ、ク
ロス等が生じるのを防止することができる。特に、上記
実施の形態においては、昇降ドック４３を一対設けて、
中継コンベア３による搬送途中において、集合束Ｓを２
回整列させることができるので、中継コンベア３の搬送
速度を高速に設定した場合にも、小径棒材ａを確実に整
列させることができる。

【００１９】次いで、整振装置４の昇降ドック４３を原
位置に下降させ、上記振動させた集合束Ｓを、中継コン
ベア３のポケット３３に導入して、再び中継コンベア３
を駆動する。以後上記動作を繰り返すことにより、集合
束Ｓを順次小結束機２側へ搬送することができる。そし
て、中継コンベア３の停止中において、そのポケット３
３内の集合束Ｓを、ローディング装置５のローディング
アーム５１によってすくい上げて、小結束機２のリフト
アーム２２に引き渡し、結束装置２によって小結束した
後、小束Ａを再び中継コンベア３のポケット３３に導入
して、スタッカー６に供給する。

【００２０】上記実施の形態においては、ローディング
装置５によって中継コンベア３のポケット３３内の集合
束Ｓをすくい上げて、小結束機２のリフトアーム２２に
引き渡すようにしているので、上記集合束Ｓが収容され
ていたポケット３３に対して、当該集合束Ｓに先行して
小結束された小束Ａを落とし込むことができる。このた
め、中継コンベア３を小結束が完了するまで停止させて
待機させておく必要がない。従って、中継コンベア３の
ポケット３３内の集合束Ｓを、リフトアーム２２によっ
て直接すくい上げて、同じポケット３３に小束Ａを落と
し込む場合よりも、中継コンベア３の搬送速度を速くす
ることができ、ひいては小結束を効率よく行うことがで
きる。

【００２１】この発明の小径棒材の整列装置は、上記実
施の形態に限定されるものでなく、整振装置４の昇降ド
ック４３を３列以上設けること等、種々の設計変更を施
すことができる。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、この発明の小径棒材の整
列装置によれば、移送コンベアによって移送されてくる
小径棒材を、中継コンベアのほぼＵ字状のポケットで受
け止めて搬送し、その搬送途中において、整振装置によ
って上記集合束を振動させて、各小径棒材を整列させる
ことができるので、上記集合束に曲がり、捩れ、クロス
等が生じるのを防止することができる。このため、小結
束束にねじれ、曲げ、クロス等が生じることにより、品
質低下が生じたり、束を解く際に小径棒材を取り出し難
くなったりするというトラブルが発生するのを効果的に
防止することができる。

【００２３】特に、上記整振装置によって振動させた集
合束をすくい上げて小結束機に供給するローディング装
置を備える場合には、小結束機による小結束中に中継コ
ンベアを待機させておく必要がないので、非常に効率良
く小結束を行うことができる。

【００２４】さらに、整振装置のポケットが、中継コン
ベアの搬送方向に沿って複数個設けられている場合に
は、集合体を中継コンベアによって高速で搬送する場合
でも、各小径棒材を確実に整列させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の小径棒材の整列装置の一つの実施の
形態を示す概略図である。

【図２】同じく要部概略図である。

【図３】従来の結束装置を示す概略図である。

【符号の説明】

１ 移送コンベア ２ 小結束機 ３ 中継コンベア ３３ ポケット ４ 整振装置 ４４ ポケット ５ ローディング装置 ａ 小径棒材 Ｓ 集合束 Ａ 小束

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】移送コンベアによって移送される小径棒材
   を、その移送端においてほぼＵ字状のポケットで受け止
   めて、所定本数の集合束として小結束機に搬送する中継
   コンベアと、 上記中継コンベアによる搬送途中において、上記ポケッ
   トで受け止めた所定本数の集合束を、ほぼＵ字状のポケ
   ットに導入した状態で持ち上げて振動させる整振装置と
   を備えることを特徴とする小径棒材の整列装置。
2. 【請求項２】上記整振装置によって振動させた集合束
   を、ほぼＵ字状のポケットに導入して小結束機に供給す
   るローディング装置を備える請求項１記載の小径棒材の
   整列装置。
3. 【請求項３】上記整振装置のポケットが、中継コンベア
   の搬送方向に沿って複数個設けられている請求項１記載
   の小径棒材の整列装置。