JPH1024501A - シートの折り目形成用型刃、及びシートの折り目形成加工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートを正確に折り曲げられる折り目を形成
することができる折り目形成用型刃と、前述のような折
り目を多数形成することができる折り目形成加工具を提
供すること。 【解決手段】 刃先線が連続し又はミシン目状に断続す
る真っ直ぐな長い主刃部２０と、前記主刃部２０の両端
部に位置して、刃先線の一端が前記主刃部２０の端部の
両側へ直角以下の角度で連続又は近接し、刃先線の他端
が前記主刃部２０の側方へ延びた状態の短い各補助刃部
２１とを有し、峰側に合板製のホルダ６に形成されたス
リット６０に挿入保持される被保持部７を有し、前記主
刃部２０と補助刃部２１の各刃先線が同じレベルである
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、段ボールや厚紙
その他ある程度腰の強いシートに折り目を形成するため
の型刃、及び前述のようなシートに折り目を形成する加
工具に関するものである。さらに具体的には、前述のよ
うなシートに、当該シートを山折り状（逆Ｖ字状）に折
り曲げる山折り状の折り目と、当該シートを谷折り状
（Ｖ字状）に折り曲げる谷折り状の折り目とを形成する
場合において、谷折り状の折り目を形成するのに適する
シートの折り目形成用型刃、及びシートの折り目形成加
工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、厚紙や段ボールその他ある程度
の硬さを有していて容易に折り曲げられるシートに、山
折り状に折り曲げ方向性が付与された（折り癖がつけら
れた）山折り状の折り曲げ部と、谷折り状に折り曲げ方
向性が付与された谷折り状の折り曲げ部とを平行かつ交
互に形成し、これを前記折り曲げ部に沿ってつづら折り
状に折り畳んでブロック体を製造することは既に提案さ
れている。（特願平６−１０３６０２号） また、前述のようなシートに、複数条の山折り状の折り
曲げ部と複数条の谷折り状の折り曲げ部とを平行かつ交
互に形成し、このシートを前記折り曲げ部に沿って折り
曲げることにより、例えば図５９（ｏ），（ｐ）で示さ
れているような中空状のブロック体を製造することも既
に提案されている。（特願平７−２３７４０５号） 前述のようなブロック体は、包装用の枠体や緩衝材、断
熱パネルなどの心材、各種吸着材を担持させる担体など
に使用される。

【０００３】一般に、段ボールや厚紙などのシートで製
函するため、当該シートに折り目を形成するには、シー
トへ設計に沿ってプレスにより折り目を形成し、この折
り目に沿ってシートを折り曲げる。製函の場合には折り
目部分における高い折り曲げ精度が要求されないので、
プレスによって折り目を形成しても差し支えない。しか
しながら、前述の先願発明のようなブロック体を前述の
ような用途に使用する場合には、それらのブロック体を
設計に沿って正確な形状及びサイズに製造することが要
求されるので、製函の場合と同様に折り目を形成したの
では、前述のような用途に耐えうるブロック体を製造す
ることはできない。特に段ボールのように厚みの大きい
シートを素材とする場合には、各折り曲げ部における折
り曲げ精度がブロック体の最終形状に及ぼす影響は大き
い。

【０００４】シートにあらかじめ形成された折り曲げ部
に沿って当該シートをつづら折り状に折り畳む場合に、
より正確に折り畳まれるような折り曲げ部を形成するに
は以下のような手段が知られている。第１の手段は、例
えば図６０のように、段ボールからなるシート１を折り
畳んだときに当該シート１の外側になる面に、段ボール
の段と交差するように半切り状（シートの厚みの途中ま
で刃をくい込ませる状態）に山折り状の折り目１ａと谷
折り状の折り目１ｂとを交互にかつ平行に形成し、図示
しない適当な折り曲げ装置により各折り目１ａ，１ｂに
折り曲げ方向性を付与することである。図示のシート１
では、前述の折り曲げ方向性の付与により、折り目１ａ
は山折り状の折り曲げ部となり、折り目１ｂは谷折り状
の折り曲げ部となる。

【０００５】第２の手段は実開昭４９−１００９８１号
公報に記載されており、例えば図６１のように、先ず段
ボールからなるシート１へ、段と交差する状態に半きり
状である山折り状の折り目１ａと、谷折り状の折り目１
ｂとを交互にかつ平行に形成する。谷折り状の折り目１
ｂは、シート１を貫通する長く真っ直ぐな切断部１０ａ
と、当該切断部１０ａよりも短い非切断部１０ｂ，１０
ｂとから形成され、切断部１０ａの各端部には、当該切
断部１０ａと直角に交差してシート１を貫通する状態の
短い補助切断部１０ｃが形成されている。シート１へ前
述のような折り目１ａ，１ｂを形成した後、図示しない
適当な折り曲げ装置により、図６２で示すように当該シ
ート１へ折り目１ａに沿って山折り状の折り曲げ方向性
を付与するとともに、折り目１ｂに沿って谷折り状の折
り曲げ方向性を付与する。シート１へ前述のように折り
曲げ方向性を付与すると、折り目１ｂの非切断部１０ｂ
には谷折り方向へ曲げ癖がつき、シート１に対して図６
２の左右方向から折り目１ａ，１ｂと交差する方向の外
力を加えると、シート１は図６３のように折り目１ａ，
１ｂに沿って折り畳まれ、ブロック体１ｄが製造され
る。なお、前記補助切断部１０ｃは、折り目１ｂに沿っ
てシート１へ曲げ方向性を付与したときに、シート１が
切断部１０ａの端部において破断するので、この破断を
防止するために形成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述の第１の手段によ
れば、シート１へ折り目１ａ，１ｂを形成するためにシ
ート１に対して両面側から図示しない刃物をくい込ませ
る必要がある。ところで、この種のシートへ切り目を形
成するダイカッタは、パスラインに沿って移動するシー
ト１へ一面側から刃物をくい込ませるように設計されて
いるから、シート１へ多数の折り目１ａと１ｂとを一工
程で形成しようとすれば、特別設計のダイカッタを必要
とし、加工設備が非常に高価になる。他方、シート１を
ダイカッタに通過させて当該シート１へ折り目１ａを形
成し、次いでシート１を裏返し、再度ダイカッタに通過
させてシート１へ折り目１ｂを形成するのも、加工工程
が多くなるとともに、折り目１ｂを形成する位置の調節
設備その他の付属設備などの増大により、その製造コス
トが高価になる。また、多数の山折り状の折り目１ａと
谷折り状の折り目１ｂを形成し、これらに折り曲げ方向
性を付与すると、折り曲げ部分の腰が非常に弱く、後の
最終的な折り畳み工程ないし折り曲げ工程の加工が難し
くなるという課題があった。

【０００７】前述の第２の手段によれば、第１の手段に
おけるような課題を解決することができる。しかしなが
ら、補助切断部１０ｃは切断部１０ａと直角に交差しか
つ直線状であって、折り目１ｂにおいてヒンジ部となる
非切断部１０ｂは、図６１のように、補助切断部１０ｃ
の長さに相当する幅ｗ内において、その長さＬがどの部
分も同じであるから、シート１へ前記折り目１ｂに沿っ
て曲げ方向性を付与する際に、非切断部１０ｂが切断部
１０ａに沿って正確に折れ曲がるとは限らず、切断部１
０ａより若干ずれることがあった。また、折り曲げ方向
性付与後にシート１を折り重ね加工したり折り曲げ加工
する際も、非切断部１０ｂは切断部１０ａから若干外れ
て折れ曲がることがあった。そのため、シート１を図６
３のように積層状に折り畳んだ場合、折り目１ａと１ｂ
で区分されたシート１の各片相互が同図矢印１ｃのよう
に僅かではあるがずれ、積層状のブロック体１ｄの形状
が崩れ易く、設計上の許容誤差の範囲内におさまる形状
のブロック体１ｄを製造することができない場合があっ
た。

【０００８】この発明の目的は、シート１へ切断部１０
ａを所定の間隔で一列状に形成して、特に谷折り状に折
り曲げ方向性が付与される折り目１ｂを構成する場合に
おいて、シート１が切断部１０ａに沿ってより正確に折
れ曲がるように、各切断部１０ａへシート折り曲げのガ
イド部を形成することができるシートの折り目形成用型
刃を提供することにある。この発明の他の目的は、シー
ト１へ一条又は複数条の山折り状の折り目１ａと、一状
又は複数条の谷折り状の折り目１ｂとを交互に多数形成
する場合において、シート１が設計に応じてより正確に
折れ曲がるように折り目を形成することができるシート
の折り目形成加工具を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明によるシートの
折り目形成用型刃は、前述の課題を解決するため以下の
ように構成したものである。すなわち、請求項１に記載
の折り目形成用型刃は、刃先線が連続し又はミシン目状
に断続する真っ直ぐな主刃部と、前記主刃部の両端部に
位置して、刃先線の一端が前記主刃部の端部の片側部へ
直角以下の角度で連続又は近接し、刃先線の他端が前記
主刃部の側方へ延びた状態の短い各補助刃部とを有し、
峰側に合板製のホルダに形成されたスリットに挿入保持
される被保持部を有するとともに、前記主刃部と補助刃
部の各刃先線が同じレベルであることを特徴としてい
る。

【００１０】請求項２に記載の折り目形成用型刃は、請
求項１に記載の型刃において、前記主刃部の端部を折り
曲げることにより、前記各補助刃部が前記主刃部と一体
に形成されている。

【００１１】請求項３に記載の折り目形成用型刃は、請
求項１に記載の型刃が、前記主刃部を有する型刃片と、
前記それぞれの補助刃部を有する各型刃片とを組み合わ
せて構成されている。

【００１２】請求項４に記載の折り目形成用型刃は、請
求項２又は３に記載の型刃において、前記主刃部の被保
持部が所定の間隔を置いて複数箇所に形成されている。

【００１３】請求項５に記載の折り目形成用型刃は、請
求項１に記載の型刃が、前記主刃部の長さの一半部の片
端を折り曲げて前記補助刃部の一方を一体に形成した型
刃片と、前記主刃部の長さの他半部の片端を折り曲げて
前記補助刃部の他方を一体に形成した型刃片とを組み合
わせて構成されている。

【００１４】請求項６に記載の折り目形成用型刃は、請
求項５に記載の型刃において、前記型刃片には、所定の
間隔を置いて複数箇所に被保持部が形成されている。

【００１５】請求項７に記載の折り目形成用型刃は、刃
先線が連続し又はミシン目状に断続する真っ直ぐな主刃
部と、前記主刃部の両端部に位置して、刃先線の一端が
前記主刃部の端部の両側部へ直角以下の角度で連続又は
近接し、刃先線の他端が前記主刃部の側方へ延びた状態
の短い各補助刃部とを有し、峰側に合板製のホルダに形
成されたスリットに挿入保持される被保持部を有すると
ともに、前記主刃部と補助刃部の各刃先線が同じレベル
であることを特徴としている。

【００１６】請求項８に記載の折り目形成用型刃は、請
求項７に記載の型刃が、前記主刃部の両端部を折り曲げ
て当該主刃部の両端における片側部の各補助刃部を一体
に形成した一方の型刃片と、前記主刃部の両端における
他の側部の各補助刃部を有するそれぞれの他方の型刃片
とを組み合わせて構成されている。

【００１７】請求項９に記載の折り目形成用型刃は、請
求項７に記載の型刃が、前記主刃部を有する一方の型刃
片と、前記主刃部の各端部における補助刃部を有するそ
れぞれの他方の型刃片とを組み合わせて構成され、前記
各他方の型刃片は、折り曲げられて前記主刃部の当該端
部における両側の補助刃部が一体に形成されている。

【００１８】請求項１０に記載の折り目形成用型刃は、
請求項８又は９に記載の型刃において、前記一方の型刃
片には、所定の間隔を置いて複数箇所に被保持部が形成
されている。

【００１９】請求項１１に記載の折り目形成用型刃は、
請求項７に記載の型刃において、当該型刃は、前記主刃
部の両端部を折り曲げて当該主刃部の両端における片側
部の各補助刃部を一体に形成し、前記被保持部が両端に
おける補助刃部の峰側にのみ形成された一方の型刃片
と、前記主刃部の両端における他側部の各補助刃部が、
当該各補助刃部の被保持部を延長した連結部を介して一
体に連続する他方の型刃片とからなり、前記他方の型刃
片における前記連結部の上に前記一方の型刃片の前記主
刃部が載せられた状態で組み合わされていることを特徴
としている。

【００２０】請求項１２に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１〜１１のいずれかに記載の型刃において、前記
補助刃部における被保持部は、当該補助刃部における刃
先線の前記他端の方向へ延長した延長部を有している。

【００２１】請求項１３に記載の折り目形成用型刃は、
刃先線が平行する一対の主刃部と、前記主刃部の両端部
に連続又は近接し、平面視において刃先線が前記主刃部
の延長方向へ山形状に突出する各補助刃部とを有し、峰
側に合板製のホルダに形成されたスリットに挿入保持さ
れる被保持部を有するとともに、前記主刃部と補助刃部
の刃先線とが同じレベルであることを特徴としている。

【００２２】請求項１４に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１３に記載の型刃が、前記各主刃部を有するそれ
ぞれの型刃片と、前記一対の主刃部の各端部における補
助刃部を有するそれぞれの型刃片とを組み合わせて構成
されている。

【００２３】請求項１５に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１３又は１４に記載の型刃において、前記補助刃
部における被保持部が当該補助刃部の両端方向又は片端
方向へ延長した延長部を有している。

【００２４】請求項１６に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１３に記載の型刃が、前記一対の主刃部の中の一
方の主刃部の両端部を折り曲げて、当該主刃部と各端部
における前記補助刃部の一半部とを一体に形成した型刃
片と、前記一対の主刃部の中の他方の主刃部の両端部を
折り曲げて、当該主刃部と各端部における前記補助刃部
の他半部とを一体に形成した型刃片とを組み合わせて構
成されている。

【００２５】請求項１７に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１４〜１６のいずれかに記載の型刃において、前
記主刃部を有する型刃片には、所定の間隔を置いて複数
箇所に被保持部が形成されている。

【００２６】請求項１８に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１３に記載の型刃が、前記一対の主刃部の長さの
一半部の片端に前記一対の主刃部の一端部における補助
刃部を有する型刃片と、前記一対の主刃部の長さの他半
部の片端に前記一対の主刃部の他端部における補助刃部
を有する型刃片とを組み合わせて構成され、前記各型刃
片は折り曲げられてそれぞれ一体に形成されている。

【００２７】請求項１９に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１８に記載の型刃において、前記各型刃片には所
定の間隔を置いて複数箇所に被保持部が形成されてい
る。

【００２８】請求項２０に記載の折り目形成用型刃は、
刃先線が平面視において大円弧状に形成され、それぞれ
の刃先線の両端が連続又は近接して相対する状態の一対
の刃部からなり、峰側に合板製のホルダに形成されたス
リットに挿入保持される被保持部を有するとともに、前
記各刃部の刃先線が同じレベルであることを特徴として
いる。

【００２９】請求項２１に記載の折り目形成用型刃は、
請求項２０に記載の型刃が、前記一対の刃部の中の一方
の刃部を有する型刃片と、前記一対の刃部の中の他方の
刃部を有する型刃片とを組み合わせて構成されている。

【００３０】請求項２２に記載の折り目形成用型刃は、
請求項２０に記載の型刃が、前記一対の刃部の長さの一
半部を有する型刃片と、前記一対の刃部の長さの他半部
を有する型刃片とを組み合わせて構成されている。

【００３１】請求項２３に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１〜２０のいずれかに記載の型刃において、前記
被保持部には適数の孔が形成されていることを特徴とし
ている。

【００３２】この発明によるシートの折り目形成加工具
は、前述の課題を解決するため以下のように構成されて
いる。すなわち、請求項２４に記載のシートの折り目形
成加工具は、合板製のホルダには、シートに真っ直ぐな
山折り状の折り目を形成するための一条又は複数条の刃
物と、前記シートに真っ直ぐな谷折り状の折り目を形成
するための一条又は複数条の刃物とが交互にかつ平行状
に保持され、少なくとも前記シートに谷折り状の折り目
を形成するための刃物は、請求項１〜２３のいずれかに
記載の型刃が所定の間隔で一列状に配置されて構成さ
れ、前記各型刃は、前記シートに押し付けたときにそれ
らの刃先が当該シートを貫通する状態に前記ホルダへ保
持されていることを特徴としている。

【００３３】請求項２５に記載のシートの折り目形成加
工具は、合板製のホルダには、シートに真っ直ぐな山折
り状の折り目を形成するための一条又は複数条の刃物
と、前記シートに真っ直ぐな谷折り状の折り目を形成す
るための一条又は複数条の刃物とが交互にかつ平行状に
保持され、少なくとも前記シートに谷折り状の折り目を
形成するための刃物は、請求項３に記載の型刃が所定の
間隔で一列状に配置されて構成され、前記各型刃は、前
記シートに押し付けたときにそれらの刃先が当該シート
を貫通する状態に前記ホルダへ保持され、前記型刃相互
における隣合う端部の補助刃部を有する型刃片は、当該
各型刃片の被保持部が延長された連結部によって一体に
連続していることを特徴としている。

【００３４】請求項２６に記載のシートの折り目形成加
工具は、合板製のホルダには、シートに真っ直ぐな山折
り状の折り目を形成するための一条又は複数条の刃物
と、前記シートに真っ直ぐな谷折り状の折り目を形成す
るための一条又は複数条の刃物とが交互にかつ平行状に
保持され、少なくとも前記シートに谷折り状の折り目を
形成するための刃物は、請求項８に記載の型刃が所定の
間隔で一列状に配置されて構成され、前記各型刃は、前
記シートに押し付けたときにそれらの刃先が当該シート
を貫通する状態に前記ホルダへ保持され、前記型刃相互
における隣合う他方の型刃片は、当該各型刃片の被保持
部が延長された連結部によって一体に連続していること
を特徴としている。

【００３５】

【発明の実施の形態】図１〜図５９を参照しながら、こ
の発明によるシートの折り目形成用型刃とシートの折り
目形成加工具の実施形態を説明する。図１〜２０は、請
求項１〜６及び請求項１２，２３，２４，２５に対応す
る型刃の実施形態と、それらの型刃を使用した折り目形
成加工具の実施形態を説明するための図である。

【００３６】図１には折り目形成用型刃の第１実施形態
が示され、図２〜図４には第１実施形態の型刃を使用し
たシートの折り目形成加工具の実施形態が示されてい
る。第１実施形態の型刃２は、刃先線が連続する真っ直
ぐな主刃部２０と、前記主刃部２０の両端部に位置し
て、刃先線の一端が前記主刃部２０の端部のいずれか一
方の片側部へ直角以下の角度で連続し、刃先線の他端が
前記主刃部２０の側方へ延び状態の短い各補助刃部２１
とから構成されている。主刃部２０の両端部の峰側に
は、合板製の型刃ホルダ６のスリット６０へ挿入保持さ
れる被保持部７，７が一体に形成され、各補助刃部２１
の峰側にも同様な被保持部７がそれぞれ形成されてい
る。各補助刃部２１に形成された被保持部７には、当該
補助刃部２１の他端部の方向に沿って延長部７１がそれ
ぞれ形成され、当該延長部７１を含む被保持部７には、
適当な大きさで適数の孔７２が形成されている。前記補
助刃部２１の端部と被保持部７の延長部７１との境界部
分は、図示のようにＲ＝３〜４mm程度の凹円弧状に形成
するのが好ましい。

【００３７】この実施形態の型刃２は、一側辺に刃を形
成して浸炭処理した肉厚０．６〜０．８mm程度の工具鋼
板を設計にしたがって所定形状に裁断し、その両端部を
鋭角状に折り曲げて主刃部２０と補助刃部２１とを一体
に形成したものであり、各補助刃部２１，２１は、それ
らの曲げ方向が逆になっている。所定形状に裁断された
工具鋼板の両端部を折り曲げる際には、工具鋼板を折り
曲げたときその内側になる面に、１〜３mm程度の外径の
図示しないピン状のガイドを配置し、前記折り曲げ時に
その外側になる面を図示しないロールによって前記ガイ
ド側に押し付ける要領で折り曲げる。したがって、主刃
部２０と補助刃部２１との折り曲げ部分は、１〜３mm程
度の円弧状（アール）を呈する。

【００３８】図１のように、合板製の型刃ホルダ６に
は、型刃２を所定の間隔で一列状に保持させるために、
あらかじめ型刃２のそれぞれの被保持部７に対応するよ
うにスリット６０を列状かつ平行に多数形成しておき、
これらのスリット６０へ前記各被保持部７を挿入するこ
とにより、型刃２を保持させる。このように型刃２をホ
ルダ６へ所定の間隔で列状に保持させて、図２のように
ホルダ６へ一条の刃物６ａと６ｂとを交互にかつ平行に
多数形成する。各刃物６ａと６ｂの両側部には、幅，厚
みとも１０mm程度のスポンジ体からなるノックアウト部
材６１が図示しない両面テープによって定着される。

【００３９】図２のように、型刃２がホルダ６へ保持さ
れた状態では、各型刃２の主刃部２０と補助刃部２１と
の刃先線はほぼ同じレベルであり、これらの主刃部２０
及び補助刃部２１を後述のシート１に押し付けると、そ
れらが当該シート１を貫通するように構成されている。
この実施形態において、ホルダ６の表面へ突出する主刃
部２０の高さ（刃幅）ｈ１と補助刃部２１の高さ（刃
幅）ｈ２（図２）はともに７．６mm、各被保持部７の高
さｈ３（図１）は、ホルダ６の厚みｔと同じで１６mmで
ある。主刃部２０の刃先線から補助刃部２１の刃先線の
先端までの間隔Ｌ１（図２）は後述のシート１の厚みｔ
１（図６）とほぼ同じに設定されている。

【００４０】図２の実施形態のシートの折り目形成加工
具は、シートの図示しないパスラインの途中に設置され
るダイカッタ（図示しない）に取り付けて使用される。
図５には、図２の実施形態の折り目形成加工具を使用し
たダイカッタによって折り目が形成されたシート１が示
されている。図５のシート１は段ボールであって、この
シート１には段ボールの段１１と交差するように、ホル
ダ６に保持されている刃物６ａ，６ｂの各型刃２の平面
形状に対応する形状及びサイズの折り目１ａと折り目１
ｂとが交互にかつ平行に形成される。シート１へ刃物６
ａ，６ｂが押し付けられるとき、スポンジ体からなるノ
ックアウト部材６１が圧縮され、シート１は圧縮された
ノックアウト部材６１の復元作用により各型刃２からノ
ックアウトされる。折り目１ａと１ｂは同じ構造であっ
て、比較的短い非切断部１０ｂを介して、シート１を貫
通する真っ直ぐで比較的長い切断部１０ａが直線状に並
んだ構造になる。切断部１０ａの両端部には、型刃２の
各補助刃部２１に対応して、一端が当該切断部１０ａの
端部へ片側から鋭角状に連続し、他端が当該切断部１０
ｂの側方へ延びた状態の補助切断部１０ｄが形成され
る。

【００４１】前述のように折り目１ａと１ｂが交互に形
成されたシート１には、図示しない折り曲げ装置によ
り、折り目１ａに沿って山折り状（逆Ｖ字状）に折り曲
げ方向性が付与されるとともに、図６のように折り目１
ｂに沿って谷折り状（Ｖ字状）に曲げ方向性が付与され
る。これにより、折り目１ａは山折り状に折れ曲がる折
り目になり、折り目１ｂは谷折り状に折れ曲がる折り目
になる。シート１の折り曲げの際、折り目１ａ，１ｂの
非切断部１０ｂはヒンジとして作用する。

【００４２】前述のように形成された折り目１ｂ（１
ａ）において、補助切断部１０ｄはその一端が切断部１
０ａの端部の側部へ鋭角状に連続しており、その他端が
切断部１０ａの側方へ延びた状態になっているので、補
助切断部１０ｄが形成されている幅ｗ内における非切断
部１０ｂの長さは、隣合う切断部１０ａの端部相互間に
対応する部分において最も小さい。そして、シート１へ
折り目１ａ，１ｂに沿って前述のように折り曲げ方向性
を付与する際、シート１は非切断部１０ｂの長さが最も
小さい部分から折れ曲がり始めるため、シート１には、
図６のように各切断部１０ａに沿ってより正確に折り曲
げ方向性が付与される。すなわち、シート１を折り目１
ａ，１ｂに沿って折り曲げる際、切断部１０ｄの端部に
おける補助切断部１０ｄとの交差部分が折れ曲がりのガ
イド部になり、非切断部１０ｂの部分が切断部１０ａか
らずれて折れ曲がるのを防止する。また、シート１へ折
り目１ａ，１ｂに沿って折り曲げ方向性を付与した後
に、当該シート１を各折り目１ａ，１ｂに沿って折り畳
み、所定平面形状のシート片が積層状に折り重なったブ
ロック体を形成する場合でも、シート１は設計に沿って
より正確に折れ曲がるので、設計に沿った形状のブロッ
ク体を製造することができる。

【００４３】前述のように形成された折り目１ａ，１ｂ
には、非切断部１０ｂが所定の間隔に形成されるので、
シート１の折り目１ａ，１ｂの部分は半切り状の折り目
に比べてはるかに腰が強く、後の工程で図示しない加工
装置によりシート１を折り目１ａ，１ｂに沿って折り曲
げあるいは折り畳む際に、より円滑に加工することがで
きる。

【００４４】第１実施形態の型刃２によれば、刃先線が
連続する真っ直ぐな主刃部２０と、刃先線の一端が前記
主刃部２０の両端部のいずれか一方の片側部へ直角以下
の角度で連続し、刃先線の他端が前記主刃部２０の側方
へ延び状態の短い各補助刃部２１とから構成されてお
り、主刃部２０と補助刃部２１とによってシート１の切
断部１０ａの端部へ折れ曲がりのガイド部が形成される
ので、シート１が切断部１０ａに沿ってより正確に折れ
曲がるように、当該シート１へ折り目１ａ，１ｂを形成
することができる。型刃２は簡単な構造であって、例え
ばプレスなどによってこれを量産することができるか
ら、折り目形成加工具をより安価に製造することができ
る。

【００４５】第１実施形態の型刃２を、ホルダ６の一面
へ所定の間隔を置いて一列状に配置した刃物６ａ，６ｂ
が平行かつ交互に配置された前記実施形態の折り目形成
加工具によれば、シート１が設計に沿ってより正確に折
れ曲がるように当該シート１へ多数の折り目を形成する
ことができる。

【００４６】第１実施形態の型刃２によれば、主刃部２
０の両端部の峰側に被保持部７，７が所定の間隔を置い
て形成されているので、この型刃２の型刃全体がブリッ
ジ状になる。したがって、前記ホルダ６に形成されるス
リット６０の総延長がより小さくなるため、合板の変形
や反りをを極力小さくすることができ、かつ、合板の型
刃保持力の低下を防止することができる。

【００４７】第１実施形態の型刃２によれば、各補助刃
部２１の峰側の被保持部７には延長部７１がそれぞれ形
成されているので、刃わたりの小さい補助刃部２１が補
強される。各補助刃部２１の端部と被保持部７の延長部
７１との境界部が凹円弧状に形成されているので、補助
刃部２１のぐらつきや曲がりその他の変形を防止するこ
とができるとともに、補助刃部２１がさらに補強され
る。また、各補助刃部２１の被保持部７には、適当な大
きさの孔７２が形成されているので、被保持部７をホル
ダ６のスリット６０へ挿入した後、図３のように合板の
膨張などにより合板の一部が前記の孔７２へめり込んで
アンカー作用を生ずる。したがって、ホルダ６への型刃
２の保持力が向上する。被保持部７をホルダ６のスリッ
ト６０へ挿入する際に、図４のように前述の孔７２へ接
着材７３を膜状に張ると、接着剤７３の強いアンカー作
用によりホルダ６への型刃２の保持力をさらに向上させ
る。前述の孔７２は、ホルダ６の型刃保持力向上のた
め、主刃部２０の峰側の各被保持部７にも形成すること
ができる。

【００４８】第１実施形態の型刃２は、刃を形成して浸
炭処理した工具鋼板を所定形状に裁断し、その両端部を
曲げ加工したものであるが、例えばプレスなどにより工
具鋼を所定形状に裁断し、曲げ加工して刃を形成した後
に焼入れ処理してもよい。

【００４９】図７〜図９には、第１実施形態の刃形２を
使用した折り目形成加工具の他の実施形態が示されてい
る。この実施形態の折り目形成加工具は、合板製のホル
ダ６の一面に、所定の間隔を置いて一列状に配置された
複数の型刃２からなる刃物６ｂと、一側縁に連続する真
っ直ぐな刃部８０を有する型刃８からなる刃物６ａと
を、交互にかつ平行に保持させたものである。型刃８の
峰側には、所定の間隔に被保持部７が形成されており、
被保持部７には、型刃２における補助刃部２１の被保持
部７に形成されている孔７２と同様な作用の適当な孔７
２が形成されている。型刃２及び型刃８をホルダ６へ保
持させる要領は、図１及び図２の実施形態の型刃とほぼ
同様である。型刃２及び型刃８がホルダ６へ保持された
状態において、ホルダ６の表面に突出している刃部８０
の高ｈ４（図９）は６．４mmであり、型刃２の補助刃部
２１の高さｈ２及び主刃部２０の高さｈ１（７．６mm）
よりも低くなっている。

【００５０】図７の折り目形成加工具を使用した図示し
ないダイカッタによれば、図１０のように、シート１に
は図５の場合と同様に、型刃２の平面形状に対応して、
両端部に補助切断部１０ｄを有する切断部１０ａが相対
的に短い非切断部１０ｂを介して断続した状態の折り目
１ｂと、型刃８の平面形状に対応してシート１の幅方向
に連続した半切り状折り目１ａとが交互に形成される。
シート１に対し、折り目１ａに沿って山折り方向へ折り
曲げ方向性を付与し、折り目１ｂに沿って谷折り方向へ
折り曲げ方向性を付与することにより、折り目１ａ及び
１ｂはそれぞれ山折り状の折り目と谷折り状の折り目に
なる。折り曲げ方向性を付与した後のシート１の折り目
１ａは、当該シート１が両面段ボールであれば、片面
（折り曲げたときに内側になる面）のライナを残して他
の部分が切断された状態になり、当該シート１が片面段
ボールである場合には、ライナ又は片面に表れた段頂を
残して他の部分が切断された状態になる。折り目１ａは
前述のように連続しているので、シート１を当該折り目
１ａに沿って正確に折り曲げることができる。図７の実
施形態の折り目形成加工具の他の構成や作用，効果は、
図２の実施形態の折り目形成加工具とほぼ同様であるの
で、それらの説明は省略する。

【００５１】図７の実施形態による折り目形成加工具に
おいて、型刃８の刃部８０は刃先線が連続しているが、
その刃先線はミシン目状に断続していても差し支えな
い。その理由は、刃先線が断続している型刃によって形
成された折り目に折り曲げ方向性を付与すると、切断部
の断続部分が破断されてほぼ半切り状態になるからであ
る。

【００５２】図１１には、第２実施形態の型刃と、その
型刃を使用した折り目形成加工具の実施形態が示されて
いる。この実施形態の型刃２は第１実施形態の型刃の変
形例であり、主刃部２０の両端部における補助刃部２１
が同じ方向に曲げて形成されている。この型刃２は、補
助刃部２１が交互に逆方向へ向いて所定の間隔で一列状
に配置される状態に、被保持部７，７の部分を合板から
なる型刃ホルダ６のスリット６０に挿入保持させ、刃物
６ｂ及び６ａを平行かつ交互に構成している。このよう
に構成された折り目形成加工具を使用すると、図１５の
ように、シート１には刃物６ａ，６ｂの平面形状に対応
して同形状の折り目１ａ，１ｂが交互に形成される。こ
の実施形態の型刃２及び折り目形成加工具の他の構成や
作用，効果は、第１実施形態の場合とほぼ同様であるの
で、それらの説明は省略する。

【００５３】図１２には第３実施形態の型刃が示され、
図１３及び図１４には第３実施形態の型刃を使用した折
り目形成加工具が示されている。この実施形態の型刃２
は、主刃部２０を有する型刃片２ａと、補助刃部２１を
有する二つの型刃片２ｂ，２ｂとから構成されており、
型刃片２ａの峰側の両端部には被保持部７，７が、各型
刃片２ｂの峰側には被保持部７がそれぞれ形成されてい
る。型刃片２ｂの一端には、被保持部７を延長した延長
部７１が形成され、この延長部７１を含む被保持部７に
は孔７２が形成されている。

【００５４】第３実施形態の型刃２は、図１３及び図１
４で例示されているように、各補助刃部２１の刃先線の
一端が主刃部２０の刃先線の端部の片側部へ直角以下の
角度で近接し、各補助刃部２１の刃先線の他端が主刃部
２０の側方へ延びる状態に、型刃片２ａと各型刃片２
ｂ，２ｂとを組み合わせて構成される。そして、型刃片
２ａ，２ｂを、前述のような組み合わせ状態で、所定の
間隔を置いて合板製の型刃ホルダ６へそれぞれの被保持
部７を保持させる要領で一列状に配置し、ホルダ６の片
面へ刃物６ｂ及び６ａを平行に多数形成して折り目形成
加工具を構成している。

【００５５】図１３の実施形態の折り目形成加工具を使
用した場合、図１６で示すように、シート１には、切断
部１０ａが比較的短い非切断部１０ｂを介して一列状に
並んだ状態の折り目１ａ，１ｂが平行に多数形成され、
切断部１０ａの両端部には一端部が近接した状態で補助
切断部１０ｄがそれぞれ形成される。シート１に対し、
折り目１ａに沿って山折り状に折り曲げ方向性を付与
し、折り目１ｂに沿って谷折り状に折り曲げ方向性を付
与すると、切断部１０ａと補助切断部１０ｄは、シート
１へ折り曲げ方向性を付与したときに当該シート１の外
側になる面において連続した状態になる。図１４の実施
形態の折り目形成加工具を使用した場合は、切断部１０
ａの両端の補助切断部１０ｄの向きが図１６の例とは異
なるのみで、他の部分においてはほぼ同様な構造の折り
目１ａ，１ｂがシート１へ形成される。

【００５６】第３実施形態の型刃２は、第１実施形態及
び第２実施形態の型刃２と比べると以下のような利点が
ある。すなわち、型刃片２ａと型刃片２ｂとを多数製造
しておけば、型刃片２ａ，２ｂを適宜の平面形状に組み
合わせた状態でホルダ６へ保持させることにより、所望
の平面形状の刃物６ａ，６ｂを多数有する折り目形成加
工具を製造することができる。また、部品点数は増大す
るが材料である工具鋼を鋭角状に曲げ加工する必要がな
く、例えば、所定幅の工具鋼板の一側縁に刃を形成して
浸炭処理した後、当該工具鋼板をプレスなどによって裁
断することにより、型刃２の構成部材である型刃片２
ａ，２ｂを効率的に製造することができる。第３実施形
態の型刃２，図１３及び図１４の折り目形成加工具の構
成や作用，効果は、第１実施形態の型刃及び図２の実施
形態の折り目形成加工具とそれぞれ同様であるから、そ
れらの説明は省略する。

【００５７】図１７及び図１８には、第４実施形態の型
刃と、その型刃を使用した折り目形成加工具の実施形態
が示されている。この実施形態の型刃２は、第３実施形
態の型刃の変形例であって、基本的には主刃部２０を有
する型刃片２ａと、それぞれの補助刃部２１を有する各
型刃片２ｂ，２ｂとから構成されている。第３実施形態
の型刃２と異なるところは、刃物６ｂ，６ａを構成する
各型刃２を型刃ホルダ６へ保持させたときに型刃２相互
の隣合う端部の型刃片２ｂ，２ｂを、それらの被保持部
７が延長された状態の連結部７５によって一体に連続さ
せた点である。型刃片２ｂ，２ｂは、例えば所定幅の工
具鋼板の一側縁に刃を形成して浸炭処理し、これを所定
形状に裁断した後その両端部を折り曲げることにより一
体に成形される。主刃部２０を有する型刃片２ａの両端
部には、非保持部７の端部を切り欠いた切欠段部７４が
形成されており、型刃片２ａと型刃片２ｂ，２ｂは、型
刃片２ａの前記切欠段部７４が型刃片２ｂ，２ｂの連結
部７５の両端部へ載せられた状態に組み合わされる。

【００５８】図１７の実施態様は、各刃物６ｂ，６ａに
おいて補助刃部２１を有する隣合う型刃片２ｂ，２ｂ
が、隣合う型刃片２ａ，２ａにおける主刃部２０の同じ
側部に位置している例であり、図１８の実施態様は、各
刃物６ｂ，６ａにおいて補助刃部２１を有する隣合う型
刃片２ｂ，２ｂが、隣合う型刃片２ａ，２ａにおける主
刃部２０の異なる側部に位置している例である。この実
施形態の型刃２は、型刃片２ａの両端における前記切欠
段部７４を型刃片２ｂ，２ｂの連結部７５の両端部へ載
せて型刃片２ａ，２ｂを組み合わせることにより、主刃
部２０の端部と補助刃部２１の端部とがより近接した状
態になるとともに、ホルダ６へ型刃片２ａ，２ｂを保持
させたとき両者をより円滑にかつ強固に組み合わせるこ
とができる。また、第１実施形態の型刃２と比較する
と、補助刃部２１，２１を曲げ成形するときの曲げ量が
小さいので、曲げ成形し易いという利点がある。この実
施形態の折り目形成加工具は、図１３及び図１４の実施
形態の折り目形成加工具と比べると、各刃物６ａ，６ｂ
における型刃２相互の隣合う型刃片２ｂ相互が連結部７
５を介して一体に形成されているので、補助刃部２１を
有する型刃片２ｂのホルダ６への保持がより強固にな
る。この実施形態における他の構成や作用，効果は、図
１２〜図１４の実施形態と同様であるから、それらの説
明は省略する。

【００５９】図１９には第５実施形態の型刃が示され、
図２０には第５実施形態の型刃を使用した折り目形成加
工具の実施形態が示されている。この実施形態の型刃２
は、主刃部２０の長さの一半部の片端を折り曲げて一方
の補助刃部２１を一体に形成した型刃片２ｃと、主刃部
２０の長さの他半部の片端を折り曲げて他方の補助刃部
２１を一体に形成した型刃片２ｄとを組み合わせて構成
したものである。各型刃片２ｃ，２ｄには、主刃部２０
と補助刃部２１の峰側に被保持部７，７がそれぞれ形成
され、各被保持部７には孔７２がそれぞれ形成されてい
る。各補助刃部２１の構成は、第１実施形態の型刃２と
同様である。図１９の型刃２は、一方の型刃片２ｃにお
ける補助刃部２１と、他方の型刃片２ｄにおける補助刃
部２１が、それぞれ逆方向に折り曲げられているが、同
じ形状の型刃片２ｃと２ｃ又は型刃片２ｄと２ｄとを組
み合わせて型刃２を構成することができる。

【００６０】図２０の（ａ）図の折り目形成加工具は、
同じ形状の型刃片２ｃ，２ｃ又は同じ形状の型刃片２
ｄ，２ｄによって型刃２を構成し、この型刃２をホルダ
６の一面へ所定の間隔で一列状に保持させて、折り目形
成加工具の刃物６ｂ（６ａ）を構成する際に、型刃２相
互の平面形状が同じになるように各型刃２を配置した例
である。図２０の（ｂ）図の折り目形成加工具は、異な
る形状の型刃片２ｃ，２ｄからなる第５実施形態の型刃
２を、ホルダ６の一面へ所定の間隔で一列状に保持させ
て、折り目形成加工具の刃物６ｂ（６ａ）を構成する際
に、型刃２相互の補助刃部２１が、交互に異なる方向へ
向くように配置した例である。第５実施形態の型刃２
は、型刃片２ｃ，２ｄを多数製造しておき、それらを適
宜選択して組み合わせることにより、設計に沿って補助
刃部２１の配置方向が種々異なる刃物６ｂ（６ａ）を有
する折り目形成加工具を製造することができる。この実
施形態の型刃及び折り目形成加工具の他の構成や作用，
効果は、第１実施形態と同様であるので、それらの説明
は省略する。

【００６１】図２１〜３５は、請求項７〜１２及び２３
に対応する型刃の実施形態と、それらの型刃を使用した
折り目形成加工具の実施形態、及び請求項２４，２６に
対応する折り目形成加工具の実施形態を説明するための
図である。図２１及び図２２には、第６実施形態の型刃
３と、その型刃を使用した実施形態の折り目形成加工具
が示されている。

【００６２】図２１の型刃３は、刃先線が連続した真っ
直ぐな主刃部２０と、この主刃部２０の両端部に位置し
て、刃先線の一端が前記主刃部２０の端部の両側部へ直
角以下の角度で連続又は近接し、刃先線の他端が前記主
刃部２０の側方へ延びた状態の短い各補助刃部２１，２
１，２１，２１とを有しており、主刃部２０と補助刃部
２１の各刃先線は同じレベルである。したがって、型刃
３は主刃部２０の刃先線の両端が矢形類似の平面形状を
なしている。

【００６３】この実施形態の型刃３は、図２２のよう
に、主刃部２０における両端の同方向の片側に補助刃部
２１，２１を一体に形成した型刃片３ａと、各端部にお
ける他方の片側の補助刃部２１をそれぞれ有する型刃片
２ｂ，２ｂとから構成されている。型刃片３ａには、主
刃部２０の峰側の両端部及び補助刃部２１の峰側に、合
板製の型刃ホルダ６に形成されたスリット６０へ挿入保
持される被保持部７，７がそれぞれ一体に形成され、主
刃部２０の峰側両端には切欠段部７４が形成されてい
る。各型刃片２ｂの峰側にも、被保持部７がそれぞれ一
体に形成されている。各型刃片３ａ，２ｂにおける各補
助刃部２１の峰側の被保持部７は、主刃部２０から離れ
る（遠ざかる）方向へ延長した延長部７１が形成されて
おり、延長部７１を含む各被保持部７には孔７２がそれ
ぞれ形成されている。刃物６ｂ，６ａを構成する各型刃
３を型刃ホルダ６へ保持させたときに型刃３相互の隣合
う端部の型刃片２ｂ，２ｂは、それらの被保持部７を延
長した連結部７５によって一体に連続されており、この
連結部７５にも孔７２が形成されている。各型刃片３
ａ，２ｂは、例えば一側辺に刃を形成して浸炭処理した
肉厚０．６〜０．８mm程度の工具鋼板を設計にしたがっ
て所定形状に裁断し、その両端部を折り曲げることによ
り成形される。

【００６４】前述の型刃片３ａと、一体化された型刃片
２ｂ，２ｂとを交互にホルダ６のスリット６０へ挿入保
持させ、型刃３が所定の間隔を置いて一列状に並んだ状
態の刃物６ｂ，６ｂを型刃ホルダ６の一面へ平行に多数
形成することにより、シートの折り目形成加工具が製造
される。型刃片３ａと各型刃片２ｂ，２ｂとをホルダ６
へ保持させる際、型刃片３ａと各型刃片２ｂは、型刃片
３ａにおける主刃部２０の両端部の切欠段部７４が型刃
片２ｂ，２ｂの連結部７５の両端部へ載せられた状態で
組み合わされる。

【００６５】このような構造の折り目形成加工具を、例
えば段ボールからなるシートの加工ライン中に設置され
た図示しないダイカッタに取り付けて使用すれば、図２
３のように、シート１には比較的短い非切断部１０ｂを
介して真っ直ぐな切断部１０ａが列状に断続する折り目
１ａ，１ｂが交互にかつ平行に形成される。切断部１０
ａの両端部には、一端が切断部１０ａの端部の側部へ鋭
角状に接触又は近接し、その他端が切断部１０ａの側方
へ延びた状態の各補助切断部１０ｄが形成される。折り
目１ａ，１ｂに沿って、シート１へ山折り状に折れ曲が
る折り曲げ方向性と谷折り状に折れ曲がる折り曲げ方向
性をそれぞれ付与すると、折り目１ａは山折り状に折り
曲げられる折り目になり、折り目１ｂは谷折り状に折り
曲げられる折り目になる。切断部１０ａの片側の補助切
断部１０ｄは当該切断部１０ａとは連続していないが、
シート１へ前述のように折り曲げ方向性を付与すると、
切断部１０ａと前記片側の補助切断部１０ｄは、シート
１へ折り曲げ方向性を付与したときに当該シート１の外
側になる面において連続した状態になる。折り目１ａ，
１ｂの各非切断部１０ｂの部分は、折り曲げの際にヒン
ジとして作用する。

【００６６】前述のように形成された折り目１ｂ（１
ａ）において、補助切断部１０ｄは、その一端が切断部
１０ａの端部の側部へ鋭角状に接触又は近接しており、
その他端が切断部１０ａの側方へ延びた状態になってい
るので、補助切断部１０ｄが形成されている幅ｗ内にお
ける非切断部１０ｂの長さは、隣合う切断部１０ａの端
部相互間に対応する部分において最も小さい。したがっ
て、シート１へ折り目１ａ，１ｂに沿って前述のように
折り曲げ方向性を付与する際、シート１は非切断部１０
ｂの最も長さが小さい部分が折れ曲がりのガイド部とな
って折れ曲がり始めるため、シート１には、各切断部１
０ａに沿ってより正確に折り曲げ方向性が付与される。
また、シート１へ折り目１ａ，１ｂに沿って折り曲げ方
向性を付与した後に、当該シート１を各折り目１ａ，１
ｂに沿って折り畳み、所定平面形状のシート片が積層状
に折り重なったブロック体を形成する場合でも、シート
１は設計に沿ってより正確に折れ曲がるので、設計に沿
った形状のブロック体を容易に製造することができる。

【００６７】第６実施形態の型刃３は、以下のような効
果を奏する。すなわち型刃３は、主刃部２０の両端部の
両側に、刃先線の一端が主刃部２０の端部へ直角以下の
角度で連続ないし近接し、刃先線の他端が前記主刃部２
０の側方へ延びた状態の短い各補助刃部２１，２１，２
１，２１を設けているので、これを使用した切り目形成
加工具によれば、シート１へ設計に沿ってより正確に折
れ曲がる折り目を形成することができる。型刃３は、主
刃部２０の両端の片側に補助刃部２１，２１を一体に形
成した型刃片３ａと、各端部における他方の各片側の補
助刃部２１を有する型刃片２ｂ，２ｂとを組み合わせて
構成したものであって、材料を溶接する必要がないた
め、より安価にかつ簡単に折り目形成加工具を製造する
ことができる。主刃部２０の両端には切欠段部７４が形
成され、この切欠段部７４を型刃片２ｂ，２ｂの連結部
７５の両端部へ載せた状態で型刃片３ａと各型刃片２ｂ
とをホルダ６へ保持させるので、両者をより円滑にかつ
強固に組み合わせることができる。型刃片３ａは前記切
欠段部７４を形成したことにより、当該部分の折り曲げ
の幅が小さくなるので、型刃片３ａを曲げ成形するのが
より簡単である。第６実施形態の型刃３及びこの型刃３
を使用した折り目形成加工具の他の構成や作用，効果
は、第１実施形態の型刃及び折り目形成加工具とほぼ同
様であるので、それらの説明は省略する。

【００６８】図２４及び図２６には、第７実施形態の型
刃とその型刃を使用した折り目形成加工具の実施形態が
示されている。第７実施形態は第６実施形態の型刃の変
形例であり、型刃３を構成する一方の型刃片３ａの両端
部には、互いに逆方向に曲げられた補助刃部２１，２１
が一体に形成されている。型刃３を構成する他方の各型
刃片２ｂ，２ｂには、それぞれ逆向きに補助刃部２１が
形成されており、型刃３をホルダ６へ保持させて刃物６
ｂ（６ａ）を形成したときに隣合う型刃片２ｂ，２ｂ
は、被保持部７の部分相互が連結部７５を介して一体に
形成されている。この実施形態の型刃３は、ホルダ６へ
保持させたときに隣合う型刃片２ｂ相互を曲げ成形する
ときの曲げ量が小さいので、第６実施形態の型刃と比較
して型刃片２ｂの曲げ成形がより容易である。この実施
形態の型刃３及びこの型刃３を使用した折り目形成加工
具の他の構成や作用，効果は、第６実施形態の型刃及び
その型刃を使用した加工具とそれぞれ同様であるから、
それらの説明は省略する。

【００６９】図２５，図２７，図２８及び図３０には、
第８実施形態の型刃とその型刃を使用した実施形態の折
り目形成加工具が部分的に示されている。この実施形態
の型刃３は、主刃部２０の両端部を鋭角状に折り曲げて
片側の各補助刃部２１，２１を一体に形成した一方の型
刃片３ｂと、主刃部２０の両端における他側部の各補助
刃部２１，２１を一体に有する他方の型刃片３ｃとから
構成されている。一方の型刃片３ｂには、両端における
補助刃部２１，２１の峰側にのみ被保持部７が形成され
ており、他方の型刃片３ｃの補助刃部２１，２１は、当
該各補助刃部２１における峰側の被保持部７が延長され
た状態の連結部７５を介して一体に形成されいる。各補
助刃部２１の峰側の被保持部７の片端には、被保持部７
に連続する延長部７１がそれぞれ形成されている。各型
刃片３ｂ，３ｃの各被保持部７と、型刃片３ｃの連結部
７５には、適数の孔７２が形成されている。型刃３は、
これらを所定の間隔を置いてホルダ６のスリットへ保持
させて一列状の刃物６ｂ（６ａ）を形成する際、前記他
方の型刃片３ｃの連結部７５の上に前記一方の型刃片３
ｂの主刃部２０を載せた状態で組み合わせられる。図２
５及び図２７の実施態様の型刃３は、各型刃片３ｂ，３
ｃの各補助刃部２１，２１が、それぞれ主刃部２０及び
連結部７５の同じ側部に形成されている例である。他方
図２８及び図３０の実施態様の型刃３は、各型刃片３
ｂ，３ｃの各補助刃部２１，２１が、それぞれ主刃部２
０及び連結部７５の逆の側部に形成されている例であ
る。

【００７０】第８実施形態の型刃３は、これらをホルダ
６へ保持させるとき、一方の型刃片３ｂの主刃部２０が
全体的に他方の型刃片３ｃの連結部７５の上に載せられ
た状態で組み合わされるので、型刃片３ｂ，３ｃの組み
合わせ状態がより安定し易いという利点がある。一方の
型刃片３ｂは、補助刃部２１，２１の峰側にのみ被保持
部７が形成されており、工具鋼板を折り曲げて補助刃部
２１を形成するときの曲げ幅が小さくなるので、工具鋼
板を所定形状に裁断した後に補助刃部２１を曲げ成形す
る際の曲げ加工がより容易である。第８実施形態の型刃
３と、この型刃３を使用した折り目形成加工具の他の構
成や作用，効果は、第６実施形態の場合と同様であるの
で、それらの説明は省略する。

【００７１】図２９及び図３１には、第９実施形態の型
刃とその型刃を使用した実施形態の折り目形成加工具が
部分的に示されている。この実施形態の型刃３は、主刃
部２０を有する一方の型刃片２ａと、前記主刃部２０の
両端部における両側に補助刃部２１，２１を一体に有す
るそれぞれの他方の型刃片３ｄ，３ｄとから構成されて
いる。型刃片３ｄ，３ｄは、刃を形成して浸炭処理した
工具鋼板を所定形状に裁断し、これを鈍角状又は鋭角状
に折り曲げることにより、補助刃部２１，２１を一体に
形成している。型刃片２ａには、主刃部２０の峰側両端
部に被保持部７，７が形成され、各型刃片３ｄには、各
補助刃部２１，２１の峰側に被保持部７が一体に形成さ
れている。補助刃部２１の被保持部７には先端方向に延
長部７１が形成され、この延長部７１を含む被保持部７
に適数の孔７２が形成されている。各型刃片２ａ，３ｄ
の被保持部７，７をホルダ６のスリット６０へ挿入保持
させる要領で、複数の型刃３を所定の間隔を置いてホル
ダ６へ保持させることにより、ホルダ６へ一列状の刃物
６ｂ，６ａを平行に多数形成し、折り目形成加工具を製
造する。

【００７２】この実施形態の型刃３は、型刃片３ｄを曲
げ成形するときの曲げ量が小さくてもよいので、型刃片
３ｄを曲げ加工し易い利点がある。また、あらかじめ長
さが異なる数種の型刃片２ａを多数製造しておけば、シ
ートの材質その他の設計条件に応じて、主刃部２０の長
さが異なった刃物６ｂ，６ａを有する折り目形成加工具
を製造することができる。さらに、この実施形態の型刃
３は、全体的にホルダ６へ形成するスリット６０の総延
長をより短く設計することが容易であるから、ホルダ６
が劣化し難い折り目形成加工具を製造することができ
る。この実施形態の型刃３及びこれを使用した折り目形
成加工具の他の構成や作用，効果は、第６実施形態の場
合と同様であるので、それらの説明は省略する。

【００７３】図３２には第１０実施形態の型刃と、その
型刃を使用した実施形態の折り目形成加工具が部分的に
示されている。この実施形態の型刃３は、図２２の実施
形態における型刃片３ａと、図２４の実施形態における
型刃片２ｂ，２ｂとを組み合わせて構成したものであ。
この実施形態では、型刃３を所定の間隔を置いてホルダ
６へ保持させることにより当該ホルダ６の片面に刃物６
ｂ（６ａ）を形成する際、型刃片３ａと次の型刃片３
ａ、及び型刃片２ｂ，２ｂと次の型刃片２ｂ，２ｂと
を、交互に逆向きにした状態でホルダ６に保持させるこ
とになる。このように、各型刃片３ａ，２ｂが交互に逆
向きになっているので、シートを切断する際に刃物６ｂ
（６ａ）の力がよりバランス良くシートに作用する。こ
の実施形態の型刃及び折り目形成加工具の他の構成や作
用，効果は、第６実施形態の型刃及び折り目形成加工具
とほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。

【００７４】図３３の（ｃ）〜（ｅ）には、第１１〜第
１３実施形態の型刃とそれらの型刃を使用した実施形態
の折り目形成加工具が部分的に示されている。図３３
（ｃ）の型刃３（第１１実施形態）は、図２６の折り目
形成加工具における型刃３と同様に、主刃部２０の両端
部の片側へ鋭角状に折り曲げられた補助刃部２１，２１
を一体に有する一方の型刃片３ａと、それぞれ補助刃部
２１を有する他方の各型刃片２ｂ，２ｂとを組み合わせ
たものであるが、隣合う型刃３の各型刃片２ｂ，２ｂ相
互が一体に連続せず、それぞれ独立に構成されている点
で図２６の型刃片３とは異なっている。この実施形態の
型刃３では、型刃片３ａの代わりに図２８の型刃３にお
ける型刃片３ｂを使用することができる。図３３（ｄ）
の型刃３（第１２実施形態）は、図２１の折り目形成加
工具における型刃３と同様な一方の型刃片３ａと、それ
ぞれ独立した他方の各型刃片２ｂ，２ｂとを組み合わせ
たもので、（ｄ）図のような組み合わせ状態において、
隣合う各型刃片２ｂ，２ｂは一体化されていない。この
実施形態の型刃３では、型刃片３ａの代わりに図２５の
型刃３における型刃片３ｂを使用することができる。第
１１及び第１２実施形態の型刃３は、第６及び第７実施
形態の型刃３と比較すると、型刃片２ｂ，２ｂがそれぞ
れ独立に形成されているので、ホルダ６による型刃片２
ｂ，２ｂの保持力がやや弱くなる反面、型刃片２ｂ，２
ｂを一体化するための曲げ加工を要しないという利点が
ある。

【００７５】図３３（ｅ）で示す第１３実施形態の型刃
３は、図２９の型刃３における型刃片２ａと、（ｃ）図
又は（ｄ）図における四つの型刃片２ｂとを図示の状態
に組み合わせて型刃３を構成している。この実施形態の
型刃３は、第２９の実施形態の型刃３と比較すると、型
刃片２ａの両端の型刃片２ｂ，２ｂがそれぞれ独立に形
成されているため、図２９の実施形態の型刃片３ｄ，３
ｄよりも、各型刃片２ｂのホルダ６による保持力はやや
弱くなるが、型刃片２ｂを曲げ加工する必要がないとい
う利点がある。第１１〜第１３実施形態の型刃や、それ
らを使用した折り目形成加工具の他の構成、及び作用，
効果は、第６実施形態の型刃とほぼ同様なのでそれらの
説明は省略する。

【００７６】図３４〜図４７は、請求項１３〜２４に対
応する実施形態を説明するための図である。図３４及び
図３５には、第１４実施形態の型刃とその型刃を使用し
た実施形態の折り目形成加工具が部分的に示されてい
る。型刃４は、刃先線が連続する一対の平行な主刃部４
０，４０と、この主刃部４０，４０の両端部に連続又は
近接し、平面視において刃先線が前記主刃部４０，４０
の延長方向へ山形状に突出した各補助刃部４１，４１と
から構成され、峰側に合板製のホルダ６に形成されたス
リット６０に挿入保持される被保持部７，７を有し、前
記各主刃部４０と各補助刃部４１の刃先線とが同じレベ
ルである。平行な主刃部４０，４０相互の刃先線の間隔
は、図３６のシート１の厚みｔ１とほぼ同じかそれ以下
である。

【００７７】この実施形態の型刃４は、図２９の型刃３
を構成する一方の型刃片２ａと同様な構成の一対の型刃
片４ａ，４ａと、図２９の型刃を構成する他方の型刃片
３ｄと同様な構成であって、山形状に曲がった平面形状
で一体の補助刃部４１を有する一対の型刃片４ｂ，４ｂ
とから構成されている。各型刃片４ａの峰側両端部には
被保持部７，７が形成され、各型刃片４ｂ，４ｂの峰側
には被保持部７が形成されている。各型刃片４ｂの被保
持部７には両端方向に延びた延長部７１，７１がそれぞ
れ形成され、この延長部７１を含む被保持部７には、適
数の孔７２が形成されている。

【００７８】合板製の型刃ホルダ６に形成されたスリッ
ト６０にそれぞれの被保持部７を挿入保持させる要領
で、前記ホルダ６の一面へ、型刃４を構成する各型刃４
ａ，４ｂを所定の間隔で一列状に保持させて刃物６ｂ
（６ａ）を平行に多数形成することにより、折り目形成
加工具が製造される。この実施形態の折り目形成加工具
を、例えば段ボールからなるシートの加工ラインに設置
される図示しないダイカッタに取り付け、当該ダイカッ
タによりシートへ平行に多数の折り目を形成し、当該折
り目に沿ってシートへ山折り状の折り曲げ方向性と谷折
り状の折り曲げ方向性を交互に付与する。図３６のよう
に、シート１には比較的短い非切断部１０ｂ（ヒンジ
部）を介してスリット状の切断部１０ａが断続する状態
の山折り状の折り目１ａと谷折り状の折り目１ｂとが、
平行かつ交互に形成される。折り目１ａ，１ｂにおける
スリット状の切断部１０ａの端部は、型刃４の補助刃部
４１，４１の形状に応じて、中央部が非切断部１０ｂの
方向へ突出した山形状になる。すなわち、切断部１０ａ
の端部における補助切断部１０ｄの幅（スリットの幅）
ｗ内において、非切断部１０ｂの長さは、補助切断部１
０ｄの中央部分において最も狭くなっているので、シー
ト１へ折り曲げ方向性を付与する際、補助切断部１０ｄ
の中央部が折れ曲がりのガイド部となり、シート１は切
断部１０ａの長さ方向に沿う中心に沿ってより正確に折
れ曲がる。また、シート１へ折り曲げ方向性を付与した
後に、当該シート１を折り目１ａ，１ｂに沿って折り曲
げるときも同様である。

【００７９】第１４実施形態の型刃は、シート１へ切断
部を有する折り目を形成する際に、シートが切断部の端
部に沿って折れ曲がるように前記切断部を形成すること
ができる。第１４実施形態の型刃４を、所定の間隔を置
いて断続するように列状に配置してホルダ６に保持させ
た折り目形成加工具は、シートへより正確に折れ曲がる
ように折り目を形成することができる。第１４実施形態
の他の構成や作用，効果は、図２９の実施形態の場合と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。

【００８０】図３７及び図４０には、第１５実施形態の
型刃とその型刃を使用した実施形態の目形成加工具が部
分的に示されている。この実施形態の型刃４は、刃先線
が真っ直ぐな主刃部４０の両端部を９０度よりも大きい
角度で折り曲げることにより、主刃部４０と、当該主刃
部４０の両端部における各補助刃部４１の一半部である
補助刃片４１ａ，４１ａとを一体に形成した一対の型刃
片４ｃ，４ｃによって構成されている。各型刃片４ｃの
両端部には、各補助刃片４１ａの峰側から主刃部４０の
峰側にわたって被保持部７，７が形成されており、各被
保持部７には孔７２が形成されている。この実施形態の
型刃４は、図４０のように、ホルダ６へ所定の間隔を置
いて一列状に保持させることにより、ホルダ６の一面に
刃物６ｂ（６ａ）を設置する際、各型刃片４ｃ，４ｃの
各補助刃片４１ａ，４１ａが相対して補助刃部４１，４
１を形成する状態に組み合わされる。各型刃片４ｃは、
峰側の両端部に被保持部７，７が形成されていて全体が
ブリッジ状であるので、合板製のホルダ６の変形や歪み
及び劣化が少なくなる。また、被保持部７には孔７２が
形成されているので、ホルダ６に保持させた場合にアン
カー効果を期待することができる。この実施形態の型刃
４は、第１４実施形態の型刃４と比較すると、部品点数
が少ないので組み合わせ易く、また、型刃４を構成する
型刃片４ｃ，４ｃが同じ形状であるから量産に適すると
いう利点がある。この実施形態の他の構成や作用，効果
は、第１４実施形態の場合とほぼ同様であるので、それ
らの説明は省略する。

【００８１】図３８及び図４１には、第１６実施形態の
型刃とその型刃を使用した実施形態の目形成加工具が部
分的に示されている。この実施形態の型刃４は第１５実
施形態の型刃の変形例であって、一対の型刃片４ｃ，４
ｃを図４１のように組み合わせてホルダ６へ保持させた
状態では、各補助刃部４１，４１が平面視において円弧
状を呈し、この各補助刃部４１の平面形状に対応して、
各補助刃片４１ａ，４１ａも図３８で示すように平面円
弧状に形成されている。この実施形態においても、補助
刃部４１の山形状に突出した先端部が狭くなっているの
で、第１５実施形態の場合と同様な効果を奏する。この
実施形態の他の構成や作用は、第１５実施形態の場合と
ほぼ同様であるので、それらの説明は省略する。

【００８２】図３９及び図４２には、第１７実施形態の
型刃とその型刃を使用した実施形態の目形成加工具が部
分的に示されている。この実施形態の型刃４は第１５実
施形態の型刃の変形例であって、一対の型刃片４ｃ，４
ｃを図４２のように組み合わせてホルダ６へ保持させた
状態では、各補助刃部４１，４１が平面視において台形
形状を呈し、この各補助刃部４１の平面形状に対応し
て、各補助刃片４１ａ，４１ａも図３９で示すような平
面多角形状に曲げ成形されている。この実施形態におい
ても、補助刃部４１の山形状に突出した先端部が狭くな
っているので、第１５実施形態の場合と同様な効果を奏
する。この実施形態の他の構成や作用は、第１５実施形
態の場合とほぼ同様であるので、それらの説明は省略す
る。

【００８３】図４３及び図４６には、第１８実施形態の
型刃とその型刃を使用した実施形態の目形成加工具が部
分的に示されている。この実施形態の型刃４は、平面形
状がほぼＵ字状である一対の型刃片４ｄ，４ｄによって
構成され、各型刃片４ｄは、図４６における一対の主刃
部４０，４０の長さの一半部である主刃片４０ａ，４０
ａの片端に、山形状に突出した補助刃部４１を一体に形
成したものである。各型刃片４ｄには、主刃片４０ａ，
４０ａの峰側に被保持部７，７が一体に形成され、各被
保持部７には孔７２が形成されている。型刃片４ｄ，４
ｄは、工具鋼板の一側縁に刃を形成して浸炭処理し、こ
れを所定形状に裁断した後に図のように折り曲げて一体
に成形したものである。この実施形態の型刃４は、図４
６のように、ホルダ６へ所定の間隔を置いて一列状に保
持させることにより、ホルダ６の一面に刃物６ｂ（６
ａ）を形成する際、各型刃片４ｄ，４ｄの各主刃片４０
ａ，４０ａが相対して平行に主刃部４０，４０を形成す
る状態に組み合わされる。各型刃片４ｄは、峰側の両端
部に被保持部７，７が形成されていて全体がブリッジ状
であるので、合板製のホルダ６の変形や歪み及び劣化が
少なくなる。また、被保持部７には孔７２が形成されて
いるので、ホルダ６に保持させた場合にアンカ効果を期
待することができる。さらに、各片刃片４ｄは、例えば
平面形状がほぼＶ字状になるように主刃片４０ａ，４０
ａをやや開き気味に成形しておき、前記被保持部７，７
を前記ホルダ６へ取り付ける際に、平面Ｕ字状になるよ
うに主刃片４０ａ，４０ａを狭めると、スプリング効果
によってホルダ６へより強力に取り付けることができ
る。この実施形態の型刃４は、第１４実施形態の型刃４
と比較すると、部品点数が少ないので組み合わせ易く、
また、型刃４を構成する型刃片４ｄ，４ｄが同じ形状で
あるから量産に適するという利点がある。この実施形態
の他の構成や作用，効果は、第１５実施形態の場合とほ
ぼ同様であるので、それらの説明は省略する。

【００８４】図４４及び図４７には、第１９実施形態の
型刃とその型刃を使用した実施形態の目形成加工具が部
分的に示されている。この実施形態の型刃４は、各型刃
片４ｄ，４ｄの端部の補助刃部４１，４１が平面円弧状
に形成されており、各型刃片４ｄ，４ｄを相対するよう
に組み合わせた状態で図４７のようにホルダ６へ所定の
間隔に保持させ、ホルダ６の一面へ一列状の刃物６ｂ
（６ａ）を形成する。この実施形態の他の構成や作用，
効果は、第１８実施形態の場合とほぼ同様であるので、
それらの説明は省略する。

【００８５】図４５及び図４８には、第２０実施形態の
型刃とその型刃を使用した実施形態の目形成加工具が部
分的に示されている。この実施形態の型刃４は、各型刃
片４ｄ，４ｄの端部の補助刃部４１，４１が平面台形形
状に形成されており、各型刃片４ｄ，４ｄを相対するよ
うに組み合わせた状態で図４８のようにホルダ６へ所定
の間隔に保持させ、ホルダ６の一面へ一列状の刃物６ｂ
（６ａ）を形成する。この実施形態の他の構成や作用，
効果は、第１８実施形態の場合とほぼ同様であるので、
それらの説明は省略する。

【００８６】図４９〜図５２は請求項２０〜２４に対応
する実施形態を説明するための図である。図４９及び図
５０には、第２１実施形態の型刃とその型刃を使用した
実施形態の目形成加工具が部分的に示されている。この
型刃５は、図５０のように、連続する刃先線が平面視に
おいて大円弧状に形成され、それぞれの刃先線の両端が
連続又は近接して相対する状態の一対の刃部５０，５０
を有し、全体が板状であって、峰側に合板製のホルダに
形成されたスリットに挿入保持される被保持部７を有
し、前記各刃部５０，５０の刃先線が同じレベルになっ
ている。この実施形態の型刃５は、刃先線が平面大円弧
状を呈した刃部５０を有する同一構造の一対の型刃片５
ａ，５ａから構成され、各型刃片５ａの両端部には、刃
部５０の峰側に被保持部７，７が形成され、被保持部
７，７には孔７２が形成されている。型刃５は、被保持
部７，７を合板製のホルダ６の図示しないスリットへ挿
入する要領で、所定の間隔を置いて一列状に保持させ
る。このように保持させる際に、型刃片５ａ，５ａを図
５０で示すような平面形状に組み合わせながら、ホルダ
６の一面へ多数条の刃物６ｂ（６ａ）を平行に形成する
ことにより、折り目形成加工具を製造する。この折り目
形成加工具を使用したダイカッタによれば、シートへ図
５０の刃物６ｂ（６ａ）の平面形状に沿った形状の折り
目が平行かつ多数形成される。各型刃５は、ホルダ６へ
保持させた状態においては図５０で示すように両端部の
平面形状が尖った状態になっており、この部分に対応す
る切断部がシートの折り曲げ時のガイド部になるので、
シートに対してより正確に折れ曲がる折り目を形成する
ことができる。各型刃片５ａは、峰側の両端部に被保持
部７，７形成されていて全体がブリッジ状であるので、
合板製のホルダ６の変形や歪み及び劣化が少なくなる。
また、被保持部７には孔７２が形成されているので、ホ
ルダ６に保持させた場合にアンカ効果を期待することが
できる。この実施形態の型刃５は、部品点数が少ないの
で組み合わせ易く、また、型刃５を構成する型刃片５
ａ，５ａが同じ形状であるから量産に適するという利点
がある。この実施形態の他の構成や作用，効果は、第１
５実施形態の場合とほぼ同様であるので、それらの説明
は省略する。

【００８７】図５１及び図５２には、第２２実施形態の
型刃とその型刃を使用した実施形態の目形成加工具が部
分的に示されている。この実施形態の型刃５は、平面形
状がほぼＶ字状である一対の型刃片５ｂ，５ｂによって
構成され、各型刃片５ｂは、図５２における一対の刃部
５０，５０の長さの一半部である刃片５０ａ，５０ａを
一体に形成したものである。各型刃片５ｂには、刃部５
０，５０の峰側における中央寄り位置に被保持部７，７
が形成され、各被保持部７には孔７２が形成されてい
る。型刃片５ｂ，５ｂは、工具鋼板の一側縁に刃を形成
して浸炭処理し、これを所定形状に裁断した後に図のよ
うに折り曲げて一体に成形したものである。この実施形
態の型刃５は、図５２のように、ホルダ６へ所定の間隔
を置いて一列状に保持させることにより、ホルダ６の一
面に刃物６ｂ（６ａ）を形成する際、各型刃片５ｂ，５
ｂの各刃片５０ａ，５０ａが相対して刃部５０，５０を
形成する状態に組み合わされる。この実施形態の他の構
成や作用，効果は、第２１実施形態及び第１８実施形態
の場合とほぼ同様であるので、それらの説明は省略す
る。

【００８８】図５３及び図５４には、第２３実施形態の
型刃とその型刃を使用した実施形態の折り目形成加工具
が部分的に示されている。この実施形態の型刃４は、第
１５実施形態の型刃４の変形例であって、同じ構成の型
刃片４ｅ，４ｅによって構成されている。各型刃片４ｅ
は、主刃部４０の両端部を９０度よりも大きい角度で折
り曲げることにより、前記主刃部４０の両端部へ各補助
刃部４１の一半部である補助刃片４１ａ，４１ａを一体
に形成するとともに、補助刃片４１ａ，４１ａの端部に
は、平面視において主刃部４０に対して鋭角状を形成す
る状態に第２補助刃部４２を一体に形成したものであ
る。各型刃片４ｅの峰側には、主刃部４０の峰側から補
助刃片４１ａ，４１ａ及び第２補助刃部４２，４２のそ
れぞれの峰側にわたって被保持部７，７が形成されてい
る。各第２補助刃部４２の被保持部７には、その第２補
助刃部４２の先端方向へ延びた延長部７１が形成され、
当該延長部７１を含む被保持部７にはそれぞれ孔７２が
形成されている。この実施形態の型刃４は、図５４のよ
うに、ホルダ６へ所定の間隔を置いて一列状に保持させ
ることにより、ホルダ６の一面に刃物６ｂ（６ａ）を設
置する際、各型刃片４ｅ，４ｅの各補助刃片４１ａ，４
１ａが相対して補助刃部４１，４１を形成する状態に組
み合わされる。この実施形態の型刃４は、各型刃片４ｅ
の両端部に第２補助刃部４２，４２が一体に形成されて
いるので、ホルダ６へ保持させたときにより安定して保
持されるという利点がある。この実施形態の型刃４は、
図５３における各型刃片４ｅの主刃部４０と補助刃片４
１ａ，４１ａとを、平面視において全体的に大円弧状に
なるように形成すると、第２１実施形態の型刃５の変形
例が構成される。この実施形態の他の構成や作用，効果
は、第１５実施形態の場合とほぼ同様であるので、それ
らの説明は省略する。

【００８９】その他の実施形態 第１実施形態の型刃２は、例えば図５５（ｆ）で示すよ
うに、主刃部２０をミシン目状に断続するように形成
し、主刃部２０の峰側全長に被保持部７を形成しても実
施することができる。その理由は、このように形成され
た主刃部２０によってシートに形成される切断部１０ａ
はミシン目状に断続するが、折り目１ｂに沿ってシート
へ折り曲げ方向性を付与したとき、ミシン目状に断続し
た切断部１０ａの断続部は、折り曲げ方向性を付与する
ために折り曲げたとき、折り曲げ部分の外側になる部分
の断続部が破断されて結局は連続状態になるからであ
る。このことは、図１１の型刃２、図１２及び図２９の
型刃片２ａ、図１９及び図２０の型刃片２ｃ，２ｄの主
刃部２０についても同様である。これらの場合には、主
刃部２０（４０）の峰側に形成されている被保持部７に
適数の孔７２を形成するのが好ましい。

【００９０】図５５（ｆ）の例と同様な理由から、第２
実施形態の型刃２は、例えば図５５（ｇ）で示すよう
に、主刃部２０をその刃先線がミシン目状に断続するよ
うに形成することができる。このことは、第１実施形態
の型刃２における主刃部２０、第３，第４，第９実施形
態における各型刃片２ａ、第５実施形態における各型刃
片２ｃ，２ｄ、第６，第７，第１０〜第１３実施形態に
おける各型刃片３ａ、第８実施形態における型刃片３ｂ
などの各主刃部２０、及び第１４実施形態（図３４）の
型刃片４ａの主刃部４０ついても同様である。

【００９１】第３実施形態における型刃片２ｂは、補助
刃部２１が図５６の（ｈ）図又は（ｉ）図のように曲が
っていてもほぼ同様な効果を奏する。このことは、第
４，第６，第７，第１０〜第１３実施形態の型刃片２ｂ
における各補助刃部２１、及び第８実施形態の型刃片３
ｃにおける補助刃部２１についても同様である。その理
由は、このような補助刃部２１を有する型刃でシートに
形成した折り目１ｂにおける各切断部１０ａの端部は、
その幅が狭くなることによって、当該部分がシートの折
れ曲がりのガイド部になるからである。同様な理由か
ら、第１実施形態の型刃２は、補助刃部２１が図５７の
（ｊ）図又は（ｋ）図のように曲がっていても実施する
ことができる。このことは、第２実施形態の型刃２にお
ける補助刃部２１、第５実施形態の型刃片２ｃ，２ｄに
おける補助刃部２１、第６，第７，第１０〜第１２実施
形態の型刃片３ａにおける各補助刃部２１、及び第８実
施形態の方刃片３ｂにおける補助刃部２１についても同
様である。また同様な理由から、第９実施形態の型刃片
３ｄにおける補助刃部２１は、図５８の（ｍ）図のよう
に台形形状に曲がっていても、あるいは図５８の（ｎ）
図のように円弧状に曲がっていても実施することができ
る。このことは、第１４実施形態の型刃片４ｂにおける
補助刃部４１についても同様である。

【００９２】第１，第２実施形態の型刃２、及び第６，
第７，第１０〜第１２の各実施形態の各型刃片３ａにお
いては、主刃部１２の峰側に被保持部７が形成されてい
なくても実施することができる。

【００９３】前述の各実施形態による折り目形成加工具
では、ホルダ６の片面へ刃物６ａ，６ｂを交互にかつ平
行に形成した形態についてのみ説明したが、例えば図５
９の（ｏ）（ｐ）各図のように、シートを折り曲げて中
空部が連続した中空状のブロック体１ｅを形成する場合
には、シートには複数状の平行な山折り状の折り目１ａ
と複数状の平行な谷折り状の折り目１ｂが交互に形成さ
れるので、折り目１ａを形成するための刃物６ａ及び折
り目１ｂを形成するための刃物６ｂは、シートによって
製造されるブロック体の設計に応じて、ホルダ６の片面
へ一条又は複数状ずつ交互に形成することがきる。

【００９４】図７の実施形態以外の折り目形成加工具に
おいても、山折り状に折り曲げるための折り目１ａをシ
ートに形成する刃物６ａは、図８のような構成の型刃８
を使用することができる。

【００９５】

【発明の効果】この発明によるシートの折り目形成用型
刃は、以下のような効果を奏する。請求項１に記載の折
り目形成用型刃によれば、真っ直ぐな主刃部と、当該主
刃部の両端部において、刃先線の一端が前記主刃部の端
部の片側部へ直角以下の角度で連続又は近接し、刃先線
の他端が前記主刃部の側方へ延びた補助刃部とから構成
される。そして、この型刃を所定の間隔で列状に配置し
た刃物によってシートに折り目を形成した場合、シート
には前記主刃部に対応する切断部の端部に、前記主刃部
の端部と片側の補助刃部の端部との交差状部分に対応す
る切断部が形成されるので、当該交差状の切断部がシー
トが折り曲げられるときのガイド部になる。したがっ
て、シートへ設計に沿ってより正確に折れ曲がる折り目
が形成される折り目形成加工具を製造することができる
とともに、シートを折り曲げてブロック体を製造する場
合、寸法及び形状の許容値以内のブロック体を製造する
のに役立つ。

【００９６】請求項２に記載の折り目形成用型刃は、主
刃部の端部を折り曲げることによって主刃部と補助刃部
が一体に形成されているので、例えばプレスなどによっ
てより安価に量産することができる。

【００９７】請求項３に記載の折り目形成用型刃は、主
刃部を有する型刃片と、補助刃部を有する型刃片とを組
み合わせたものであるから、溶接や折り曲げを要しない
でより効率的に製造することができる。また、各型刃片
の任意の組み合わせにより、所望の平面形状の刃物を有
する折り目形成加工具を製造することができる。

【００９８】請求項４に記載の折り目形成用型刃は、請
求項２又は３の型刃において、主刃部の峰側へ所定の間
隔を置いて数カ所に被保持部が形成されているのでブリ
ッジ状になり、合板製のホルダへのスリットの総面積を
より小さくしてその変形や反りを極力小さくすることが
できるとともに、合板製のホルダによる型刃保持力がよ
り向上する。

【００９９】請求項５に記載の折り目形成用型刃は、主
刃部の長さの一半部の片端を折り曲げて一方の補助刃部
を一体に形成し型刃片と、前記主刃部の長さの他半部の
片端を折り曲げて他方の補助刃部を一体に形成した型刃
片とを組み合わせて構成するので、各型刃片を多数製造
しておき、それらを適宜選択して組み合わせることがで
きる。

【０１００】請求項６に記載の折り目成形用型刃は、請
求項５の型刃片の峰側に所定の間隔を置いて複数の被保
持部を形成したので、各型刃片がブリッジ状になり、合
板製のホルダに形成されるスリットの総延長をより小さ
くしてその変形や反りを極力小さくすることができると
ともに、合板性のホルダによる型刃保持力がより向上す
る。

【０１０１】請求項７に記載の折り目形成用型刃によれ
ば、真っ直ぐな主刃部と、この主刃部の両端部へ両側か
ら刃先線の一端が直角以下の角度で接触又は近接し、刃
先線の他端が前記主刃部の側方へ延びた各補助刃部とか
ら構成される。そして、この型刃を所定の間隔で列状に
配置した刃物によってシートに折り目を形成した場合、
シートには、前記主刃部に対応する切断部の端部に、前
記主刃部の端部と両側の補助刃部の端部との交差状部分
に対応する切断部が形成されるので、当該交差状の切断
部がシートが折り曲げられるときのガイド部になる。し
たがって、シートへ設計に沿ってより正確に折れ曲がる
折り目が形成される折り目形成加工具を製造することが
できるとともに、シートを折り曲げてブロック体を製造
する場合、寸法及び形状の許容値以内のブロック体を製
造するのに役立つ。

【０１０２】請求項８に記載の折り目形成用型刃は、主
刃部の両端部を折り曲げて当該両端における片方の各補
助刃部を一体に形成した一方の型刃片と、前記主刃部の
両端の他方の補助刃部を有するそれぞれの他方の型刃片
とを組み合わせて構成したので、主刃部の端部における
両側に補助刃部を溶接する必要がなく、より低コストに
製造することができる。

【０１０３】請求項９に記載の折り目形成用型刃は、主
刃部を有する一方の型刃片と、前記主刃部における各端
部の両側の補助刃部を一体に形成した各他方の型刃片と
を組み合わせて構成したので、他方の型刃片を曲げ成形
するときの曲げ量が小さくてもよく、型刃の加工がより
容易になる。また、あらかじめ長さが異なる数種の一方
の型刃片２ａを多数製造しておくことにより、シートの
材質その他の設計条件に応じて、主刃部の長さが異なっ
た刃物を有する折り目形成加工具を製造することができ
る。

【０１０４】請求項１０に記載の折り目形成用型刃は、
請求項８又は９に記載の型刃の一方の型刃片には、峰側
に所定の間隔を置いて数カ所に被保持部が形成されてい
るので、当該型刃片がブリッジ状になり、合板製のホル
ダに形成するスリットの総延長をより小さくしてその変
形や反りを極力小さくすることができるとともに、合板
性のホルダによる型刃保持力がより向上する。

【０１０５】請求項１１に記載の折り目形成用型刃は、
主刃部の両端に片側の補助刃部を有する一方の型刃片
と、両端に他方の側部の各補助刃部を有し、それらの補
助刃部が連結部によって一体に連続した他方の型刃片と
からなり、これらをホルダへ保持させるとき、一方の型
刃片の主刃部が全体的に他方の型刃片の連結部の上に載
せられた状態で組み合わされるので、両型刃片の組み合
わせ状態がより安定し易い。

【０１０６】請求項１２に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１〜１１の型刃において、各補助刃部における被
保持部には延長部が形成されているので、相対的に刃わ
たり及び刃幅の小さい各補助刃部が補強される。

【０１０７】請求項１３に記載の折り目形成型刃は、刃
先線が平行する一対の主刃部と、この主刃部の両端部に
連続又は近接し、平面視において刃先線が前記主刃部の
延長方向へ山形状に突出する各補助刃部とを有する。そ
して、この型刃を所定の間隔で列状に配置した刃物によ
ってシートへ折り目を形成した場合、スリット状の切断
部の各端部には、前記補助刃部に対応して先端の幅が狭
くなった折り曲げガイド部が形成される。したがって、
シートへ設計に沿ってより正確に折れ曲がる折り目が形
成される折り目形成加工具を製造することができるとと
もに、シートを折り曲げてブロック体を製造する場合、
寸法及び形状の許容値以内のブロック体を製造するのに
役立つ。

【０１０８】請求項１４に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１３の型刃において、前記各主刃部を有するそれ
ぞれの型刃片と、各端部における補助刃部を有するそれ
ぞれの型刃片とを組み合わせて構成されているから、溶
接を要しないで請求項１３の型刃を量産することができ
る。

【０１０９】請求項１５に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１３又１４に記載の型刃において、補助刃部にお
ける被保持部には当該補助刃部の両端方向又は片端方向
へ延長した延長部を有するので、刃わたりや刃幅の比較
的小さい補助刃部が補強される。

【０１１０】請求項１６に記載の折り目形成用型刃は、
主刃部の両端部が所定角度に折り曲げられた一対の型刃
片によって請求項１３に記載の型刃が構成されているの
で、溶接を必要としないとともに、部品点数が少なくて
組み合わせ易く、また、型刃を構成する型刃片が同じ形
状であるから量産に適する。

【０１１１】請求項１７に記載の折り目形成用型刃は、
主刃部を有する各型刃片の峰側に所定の間隔を置いて数
カ所に被保持部が形成されているから、当該型刃片全体
がブリッジ状になり、合板製のホルダに形成するスリッ
トの総延長をより小さくしてその変形や反りを極力小さ
くすることができるとともに、合板性のホルダによる型
刃保持力がより向上する。

【０１１２】請求項１８に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１３の型刃が、一対の主刃部の長さの一半部の片
端に片方の補助刃部を一体に形成した一対の型刃片を組
み合わせて構成されており、溶接を要しないとともに、
部品点数が少なくて組み合わせ易く、また、型刃を構成
する型刃片が同じ形状であるから量産に適する。

【０１１３】請求項１９に記載の折り目形成用型刃は、
請求項１８における型刃を構成する各型刃片の峰側に、
所定の間隔で数カ所に被保持部が形成されているので、
当該型刃片がブリッジ状になり、合板製のホルダに形成
するスリットの総延長をより小さくしてその変形や反り
を極力小さくすることができるとともに、合板性のホル
ダによる型刃保持力がより向上する。

【０１１４】請求項２０に記載の折り目形成用型刃は、
平面視において刃先線が大円弧状に形成され、それぞれ
の刃先線の両端が接触又は近接して相対する状態の一対
の刃部から構成されており、この型刃を所定の間隔で列
状に配置した刃物によってシートへ折り目を形成した場
合、シートに形成されるスリット状の切断部の各端部に
は、前記型刃に対応して先端の幅が徐々に狭くなった折
り曲げガイド部が形成される。したがって、シートへ設
計に沿ってより正確に折れ曲がる折り目が形成される折
り目形成加工具を製造することができるとともに、シー
トを折り曲げてブロック体を製造する場合、寸法及び形
状の許容値以内のブロック体を製造するのに役立つ。

【０１１５】請求項２１に記載の折り目形成用型刃は、
前記一対の刃部の中の一方の刃部を有する一対の型刃片
を組み合わせて構成されるので、型刃の製造に溶接を必
要としないとともに、部品点数が少なくて組み合わせ易
く、また、型刃を構成する型刃片が同じ形状であるから
量産に適する。

【０１１６】請求項２２に記載の折り目形成用型刃は、
前記一対の刃部の長さの一半部を有する一対の型刃を組
み合わせて構成されるので、型刃の製造に溶接を必要と
しないとともに、部品点数が少なくて組み合わせ易く、
また、型刃を構成する型刃片が同じ形状であるから量産
に適する。

【０１１７】請求項２３に記載の折り目形成用型刃は、
前記各型刃の被保持部に適数の孔を形成したので、合板
製のホルダに形成されたスリットへ前記被保持部を挿入
して、前記ホルダへ型刃を保持させると、ホルダの膨張
によって前記孔へ合板の一部がめり込むことにより、そ
のアンカー作用でホルダへの型刃の保持がより強固にな
る。

【０１１８】請求項２４に記載の折り目形成加工具によ
れば、請求項１〜２３のいずれかに記載の型刃を、ホル
ダへ所定の間隔を置いて列状に保持させた刃物により、
シートへ谷折り状に折り曲げられる折り目が形成される
ので、当該折り目は設計に沿ってより正確に折れ曲が
り、シートの折り曲げによるブロックをより精密な形状
に製造するのに役立つ。

【０１１９】請求項２５に記載の折り目形成加工具によ
れば、請求項２に記載の型刃がホルダへ所定の間隔で列
状に保持された刃物により、シートへ谷折り状に折り曲
げられる折り目が形成されるので、当該折り目は設計に
沿ってより正確に折れ曲がり、シートの折り曲げによる
ブロックをより精密な形状に製造するのに役立つ。ま
た、前述のようにホルダへ型刃を一列状に保持させた刃
物において、各型刃相互の補助刃部を有する隣合う型刃
片は、当該各型刃片の被保持部が延長された状態の連結
部によって一体に連続しているから、補助刃部を有する
型刃片相互がホルダへより強固に保持されるとともに、
主刃部を有する型刃片と補助刃部を有する型刃片とをよ
り強固に組み合わせることができる。

【０１２０】請求項２６に記載の折り目形成加工具によ
れば、請求項８に記載の型刃がホルダへ所定の間隔で列
状に保持された刃物により、シートへ谷折り状に折り曲
げられる折り目が形成されるので、当該折り目は設計に
沿ってより正確に折れ曲がり、シートの折り曲げによる
ブロックをより精密な形状に製造するのに役立つ。ま
た、前述のようにホルダへ型刃を一列状に保持させた刃
物において、各型刃相互の補助刃部のみを有する隣合う
型刃片は、当該各型刃片の被保持部が延長された状態の
連結部によって一体に連続しているから、補助刃部のみ
を有する型刃片相互がホルダへより強固に保持されると
ともに、主刃部を有する型刃片と補助刃部を有する型刃
片とをより強固に組み合わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による折り目形成用型刃の第１実施形
態を示す部分分解斜視図である。

【図２】第１実施形態の型刃を使用して製造したシート
の折り目形成加工具の実施形態を示す部分斜視図であ
る。

【図３】図２において、ホルダに保持された型刃の補助
刃部の一例を示す拡大断面図である。

【図４】図２において、ホルダに保持された型刃の補助
刃部の他の例を示す拡大断面図である。

【図５】図２の実施形態の折り目形成加工具によって折
り目が形成されたシートの部分平面図である。

【図６】図５のシートを谷折り状の折り目に沿って折り
曲げた状態の部分拡大斜視図である。

【図７】第１実施形態の型刃を使用して製造した他の折
り目形成加工具の部分平面図である。

【図８】図７の折り目形成加工具において、シートへ山
折り状に折り曲げられる折り目を形成するための型刃の
一例を示した部分斜視図である。

【図９】図７の矢印Ａ−Ａに沿う部分拡大断面図であ
る。

【図１０】図７の折り目形成加工具を使用して折り目を
形成したシートの一例を示す部分平面図である。

【図１１】第２実施形態の折り目形成用型刃と当該型刃
を使用して構成した折り目形成加工具の部分分解斜視図
である。

【図１２】第３実施形態の折り目形成用型刃の分解斜視
図である。

【図１３】第３実施形態の型刃を使用して製造した折り
目形成加工具の部分平面図である。

【図１４】第３実施形態の型刃を使用して製造した他の
折り目形成加工具の部分平面図である。

【図１５】図１１の折り目形成加工具を使用して折り目
を形成したシートの部分平面図である。

【図１６】図１３の折り目形成加工具を使用して折り目
を形成したシートの部分平面図である。

【図１７】第４実施形態の折り目形成用型刃と、当該型
刃を使用した折り目形成加工具の部分分解斜視図であ
る。

【図１８】第４実施形態の折り目形成用型刃の変形例
と、当該型刃を使用した折り目形成加工具の部分分解斜
視図である。

【図１９】第５実施形態の折り目形成用型刃の分解図で
ある。

【図２０】（ａ）は第５実施形態の型刃を使用した折り
目形成加工具の部分平面図、（ｂ）はその変形例の折り
目形成加工具の部分平面図である。

【図２１】第６実施形態の折り目形成用型刃と、当該型
刃を使用した折り目形成加工具の部分斜視図である。

【図２２】図２１の折り目形成加工具の分分解斜視図で
ある。

【図２３】図２２の折り目形成加工具を使用して折り目
を形成したシートの部分平面図である。

【図２４】第７実施形態の折り目形成用型刃と、その型
刃を使用した折り目形成加工具の部分分解斜視図であ
る。

【図２５】第８実施形態の折り目形成用型刃と、その型
刃を使用した折り目形成加工具の部分分解斜視図であ
る。

【図２６】図２４の折り目形成加工具の部分平面図であ
る。

【図２７】図２５の折り目形成加工具の部分平面図であ
る。

【図２８】第８実施形態の折り目形成用型刃の変形例
と、その型刃を使用した折り目形成加工具の部分分解斜
視図である。

【図２９】第９実施形態の折り目形成用型刃と、その型
刃を使用した折り目形成加工具の部分分解斜視図であ
る。

【図３０】図２８の折り目形成加工具の部分平面図であ
る。

【図３１】図２９の折り目形成加工具の部分平面図であ
る。

【図３２】第１０実施形態の折り目形成用型刃と、その
型刃を使用した折り目形成加工具の部分平面図である。

【図３３】（ｃ）は第１１実施形態の折り目形成用型刃
と、その型刃を使用した折り目形成加工具の部分平面
図、（ｄ）は第１２実施形態の折り目形成用型刃と、そ
の型刃を使用した折り目形成加工具の部分平面図、
（ｅ）は第１０実施形態の折り目形成用型刃と、その型
刃を使用した折り目形成加工具の部分平面図である。

【図３４】第１４実施形態の折り目形成用型刃の部分分
解斜視図である。

【図３５】図３４の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図３６】図３５の折り目形成加工具を使用して折り目
を形成したシートの部分平面図である。

【図３７】第１５実施形態の折り目形成用型刃の部分斜
視図である。

【図３８】第１６実施形態の折り目形成用型刃の部分斜
視図である。

【図３９】第１７実施形態の折り目形成用型刃の部分斜
視図である。

【図４０】図３７の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図４１】図３８の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図４２】図３９の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図４３】第１８実施形態の折り目形成用型刃の部分斜
視図である。

【図４４】第１９実施形態の折り目形成用型刃の部分斜
視図である。

【図４５】第２０実施形態の折り目形成用型刃の部分斜
視図である。

【図４６】図４３の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図４７】図４４の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図４８】図４５の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図４９】第２１実施形態の折り目形成用型刃の部分斜
視図である。

【図５０】図４９の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図５１】第２２実施形態の折り目形成用型刃の部分斜
視図である。

【図５２】図５１の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図５３】第２３実施形態の折り目形成用型刃の部分斜
視図である。

【図５４】図５３の型刃を使用した折り目形成加工具の
部分平面図である。

【図５５】（ｆ）は第１実施形態の型刃の変形例を示す
斜視図、（ｇ）は第２実施形態の型刃の変形例を示す斜
視図である。

【図５６】（ｈ）は第３実施形態の型刃における型刃片
の変形例を示す斜視図、（ｉ）は第３実施形態の型刃に
おける型刃片の他の変形例を示す斜視図である。

【図５７】（ｊ）は第１実施形態の型刃の変形例を示す
斜視図、（ｋ）は第１実施形態の型刃の他の変形例を示
す斜視図である。

【図５８】（ｍ）は第９実施形態の型刃における型刃片
の変形例を示す斜視図、（ｎ）は第９実施形態の型刃に
おける型刃片の他の変形例を示す斜視図である。

【図５９】（ｏ）はシートを折り曲げて製造したブロッ
ク体の一例を示す部分端面図、（ｐ）はシートを折り曲
げて製造したブロック体の他の例を示す部分端面図であ
る。

【図６０】従来の折り目形成工具により折り目を形成し
たシートの部分平面図である。

【図６１】従来の他の折り目形成工具により折り目を形
成したシートの部分平面図である。

【図６２】図６１のシートへ折り目に沿って折り曲げ方
向性を付与した状態の部分斜視図である。

【図６３】図６２のシートを折り目に沿って折り畳んだ
ブロック体の部分斜視図である。

【符号の説明】

１ シート １ａ，１ｂ 折り目 １ｃ 矢印 １ｄ，１ｅ ブロック体 １０ａ 切断部 １０ｂ 非切断部 １０ｃ，１０ｄ 補助切断部 １１ 段 ２，３，４，５，８ 型刃 ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，５ａ，５ｂ 型刃片 ２０，４０ 主刃部 ５０，８０ 刃部 ２１，４１ 補助刃部 ４０ａ 主刃片 ４１ａ 補助刃片 ５０ａ 刃片 ６ 合板製のホルダ ６ａ，６ｂ 刃物 ６０ スリット ６１ スポンジ状のノックアウト部材 ７ 被保持部 ７１ 延長部 ７２ 孔 ７３ 接着剤 ７４ 切欠段部 ７５ 連結部

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃先線が連続し又はミシン目状に断続す
   る真っ直ぐな主刃部と、前記主刃部の両端部に位置し
   て、刃先線の一端が前記主刃部の端部の片側部へ直角以
   下の角度で連続又は近接し、刃先線の他端が前記主刃部
   の側方へ延びた状態の短い各補助刃部とを有し、 峰側に合板製のホルダに形成されたスリットに挿入保持
   される被保持部を有し、 前記主刃部と補助刃部の各刃先線が同じレベルであるこ
   とを特徴とする、 シートの折り目形成用型刃。
2. 【請求項２】 前記主刃部の端部を折り曲げることによ
   り、前記各補助刃部が前記主刃部と一体に形成されてい
   る、請求項１に記載のシートの折り目形成用型刃。
3. 【請求項３】 前記型刃は、前記主刃部を有する型刃片
   と、前記それぞれの補助刃部を有する各型刃片とを組み
   合わせて構成されている、請求項１に記載のシートの折
   り目形成用型刃。
4. 【請求項４】 前記主刃部における被保持部は所定の間
   隔を置いて複数箇所に形成されている、請求項２又は３
   に記載のシートの折り目形成用型刃。
5. 【請求項５】 前記型刃は、前記主刃部の長さの一半部
   の片端を折り曲げて前記補助刃部の一方を一体に形成し
   た型刃片と、前記主刃部の長さの他半部の片端を折り曲
   げて前記補助刃部の他方を一体に形成した型刃片とを組
   み合わせて構成されている、請求項１に記載のシートの
   折り目形成用型刃。
6. 【請求項６】 前記型刃片は、所定の間隔を置いて複数
   箇所に被保持部を有する、請求項５に記載のシートの折
   り目形成用型刃。
7. 【請求項７】 刃先線が連続し又はミシン目状に断続す
   る真っ直ぐな主刃部と、前記主刃部の両端部に位置し
   て、刃先線の一端が前記主刃部の端部の両側部へ直角以
   下の角度で連続又は近接し、刃先線の他端が前記主刃部
   の側方へ延びた状態の短い各補助刃部とを有し、 峰側に合板製のホルダに形成されたスリットに挿入保持
   される被保持部を有し、 前記主刃部と補助刃部の各刃先線が同じレベルであるこ
   とを特徴とする、 シートの折り目形成用型刃。
8. 【請求項８】 前記型刃は、前記主刃部の両端部を折り
   曲げて当該主刃部の両端における片側部の各補助刃部を
   一体に形成した一方の型刃片と、前記主刃部の両端にお
   ける他の側部の各補助刃部を有するそれぞれの他方の型
   刃片とを組み合わせて構成されている、請求項７に記載
   のシートの折り目形成用型刃。
9. 【請求項９】 前記型刃は、前記主刃部を有する一方の
   型刃片と、前記主刃部の各端部における補助刃部を有す
   るそれぞれの他方の型刃片とを組み合わせて構成され、
   前記各他方の型刃片は折り曲げられて前記主刃部の当該
   端部における両側の補助刃部が一体に形成されている、
   請求項７に記載のシートの折り目形成用型刃。
10. 【請求項１０】 前記一方の型刃片は、所定の間隔を置
    いて複数箇所に被保持部を有する、請求項８又は９に記
    載のシートの折り目形成用型刃。
11. 【請求項１１】 前記型刃は、前記主刃部の両端部を折
    り曲げて当該主刃部の両端における片側部の各補助刃部
    を一体に形成し、前記被保持部が両端における補助刃部
    の峰側にのみ形成された一方の型刃片と、前記主刃部の
    両端における他側部の各補助刃部が、当該各補助刃部の
    被保持部を延長した連結部を介して一体に連続する他方
    の型刃片とからなり、前記他方の型刃片における前記連
    結部の上に前記一方の型刃片の前記主刃部が載せられた
    状態で組み合わされている、請求項７に記載のシートの
    折り目形成用型刃。
12. 【請求項１２】 前記補助刃部における被保持部は、当
    該補助刃部における刃先線の前記他端の方向へ延長した
    延長部を有する、請求項１〜１１のいずれかに記載のシ
    ートの折り目形成用型刃。
13. 【請求項１３】 刃先線が平行する一対の主刃部と、前
    記主刃部の両端部に連続又は近接し、平面視において刃
    先線が前記主刃部の延長方向へ山形状に突出する各補助
    刃部とを有し、 全体が板状であって、峰側に合板製のホルダに形成され
    たスリットに挿入保持される被保持部を有し、 前記主刃部と補助刃部の刃先線とが同じレベルであるこ
    とを特徴とする、 シートの折り目形成用型刃。
14. 【請求項１４】 前記型刃は、前記各主刃部を有するそ
    れぞれの型刃片と、前記一対の主刃部の各端部における
    補助刃部を有するそれぞれの型刃片とを組み合わせて構
    成されている、請求項１３に記載のシートの折り目形成
    用型刃。
15. 【請求項１５】 前記補助刃部における被保持部は当該
    補助刃部の両端方向又は片端方向へ延長した延長部を有
    する、請求項１３又は１４に記載のシートの折り目形成
    用型刃。
16. 【請求項１６】 前記型刃は、前記一対の主刃部の中の
    一方の主刃部の両端部を折り曲げて、当該主刃部と各端
    部における前記補助刃部の一半部とを一体に形成した型
    刃片と、前記一対の主刃部の中の他方の主刃部の両端部
    を折り曲げて、当該主刃部と各端部における前記補助刃
    部の他半部とを一体に形成した型刃片とを組み合わせて
    構成されている、請求項１３に記載のシートの折り目形
    成用型刃。
17. 【請求項１７】 前記主刃部を有する型刃片は、所定の
    間隔を置いて複数箇所に被保持部を有する、請求項１４
    〜１６のいずれかに記載のシートの折り目形成用型刃。
18. 【請求項１８】 前記型刃は、前記一対の主刃部の長さ
    の一半部の片端に前記一対の主刃部の一端部における補
    助刃部を有する型刃片と、前記一対の主刃部の長さの他
    半部の片端に前記一対の主刃部の他端部における補助刃
    部を有する型刃片とを組み合わせて構成され、前記各型
    刃片は折り曲げられてそれぞれ一体に形成されている、
    請求項１３に記載のシートの折り目形成用型刃。
19. 【請求項１９】 前記各型刃片は、所定の間隔を置いて
    複数箇所に被保持部を有する、請求項１８に記載のシー
    トの折り目形成用型刃。
20. 【請求項２０】 平面視において刃先線が大円弧状に形
    成され、それぞれの刃先線の両端が連続又は近接して相
    対する状態の一対の刃部からなり、 峰側に合板製のホルダに形成されたスリットに挿入保持
    される被保持部を有し、 前記各刃部の刃先線が同じレベルであることを特徴とす
    る、 シートの折り目形成用型刃。
21. 【請求項２１】 前記型刃は、前記一対の刃部の中の一
    方の刃部を有する型刃片と、前記一対の刃部の中の他方
    の刃部を有する型刃片とを組み合わせて構成されてい
    る、請求項２０に記載のシートの折り目形成用型刃。
22. 【請求項２２】 前記型刃は、前記一対の刃部の長さの
    一半部を有する型刃片と、前記一対の刃部の長さの他半
    部を有する型刃片とを組み合わせて構成されている、請
    求項２０に記載のシートの折り目形成用型刃。
23. 【請求項２３】 前記被保持部には適数の孔が形成され
    ている、請求項１〜２０のいずれかに記載のシートの折
    り目形成用型刃。
24. 【請求項２４】 合板製のホルダには、シートに真っ直
    ぐな山折り状の折り目を形成するための一条又は複数条
    の刃物と、前記シートに真っ直ぐな谷折り状の折り目を
    形成するための一条又は複数条の刃物とが交互にかつ平
    行状に保持され、 少なくとも前記シートに谷折り状の折り目を形成するた
    めの刃物は、請求項１〜２３のいずれかに記載の型刃が
    所定の間隔で一列状に配置されて構成され、 前記各型刃は、前記シートに押し付けたときにそれらの
    刃先が当該シートを貫通する状態に前記ホルダへ保持さ
    れている、 シートの折り目形成加工具。
25. 【請求項２５】 合板製のホルダには、シートに真っ直
    ぐな山折り状の折り目を形成するための一条又は複数条
    の刃物と、前記シートに真っ直ぐな谷折り状の折り目を
    形成するための一条又は複数条の刃物とが交互にかつ平
    行状に保持され、 少なくとも前記シートに谷折り状の折り目を形成するた
    めの刃物は、請求項３に記載の型刃が所定の間隔で一列
    状に配置されて構成され、 前記各型刃は、前記シートに押し付けたときにそれらの
    刃先が当該シートを貫通する状態に前記ホルダへ保持さ
    れ、 前記型刃相互における隣合う端部の補助刃部を有する型
    刃片は、当該各型刃片の被保持部が延長された連結部に
    よって一体に連続していることを特徴とする、 シートの折り目形成加工具。
26. 【請求項２６】 合板製のホルダには、シートに真っ直
    ぐな山折り状の折り目を形成するための一条又は複数条
    の刃物と、前記シートに真っ直ぐな谷折り状の折り目を
    形成するための一条又は複数条の刃物とが交互にかつ平
    行状に保持され、 少なくとも前記シートに谷折り状の折り目を形成するた
    めの刃物は、請求項８に記載の型刃が所定の間隔で一列
    状に配置されて構成され、 前記各型刃は、前記シートに押し付けたときにそれらの
    刃先が当該シートを貫通する状態に前記ホルダへ保持さ
    れ、 前記型刃相互における隣合う他方の型刃片は、当該各型
    刃片の被保持部が延長された連結部によって一体に連続
    していることを特徴とする、シートの折り目形成加工
    具。