JPH10245014A - フィルムの終端処理装置 - Google Patents
フィルムの終端処理装置Info
- Publication number
- JPH10245014A JPH10245014A JP6388597A JP6388597A JPH10245014A JP H10245014 A JPH10245014 A JP H10245014A JP 6388597 A JP6388597 A JP 6388597A JP 6388597 A JP6388597 A JP 6388597A JP H10245014 A JPH10245014 A JP H10245014A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roll
- tension
- paper tube
- detecting
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- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 繰出し終端部において生じるフィルムのダメ
ージを抑えるようにすること。 【解決手段】 ダンサローラ１２の動きから繰出し終端
部において生じる大きな張力を検出し、その検出々力に
より、フィルムｆの繰出しモータ２を停止するととも
に、紙管Ｄの拘止を解いてフィルムロールＲを自由に
し、繰出しの終端時に生じるフィルムｆのダメージを抑
えるとともに、フィルムｆを最後まで繰り出して使用で
きるようにしたもの。
ージを抑えるようにすること。 【解決手段】 ダンサローラ１２の動きから繰出し終端
部において生じる大きな張力を検出し、その検出々力に
より、フィルムｆの繰出しモータ２を停止するととも
に、紙管Ｄの拘止を解いてフィルムロールＲを自由に
し、繰出しの終端時に生じるフィルムｆのダメージを抑
えるとともに、フィルムｆを最後まで繰り出して使用で
きるようにしたもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフィルム供給装置に
おけるフィルムの終端処理装置に関する。
おけるフィルムの終端処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ロール状に巻回した長尺のフィルムを用
いて包装物を作るような装置では、装置の稼働率を高め
る上からも、フィルムの終端を事前に予測して、新たな
フィルムロールに交換するか、継ぎ足してゆくようにす
る必要がある。
いて包装物を作るような装置では、装置の稼働率を高め
る上からも、フィルムの終端を事前に予測して、新たな
フィルムロールに交換するか、継ぎ足してゆくようにす
る必要がある。
【０００３】特に、フィルムの終端部を紙管にテープで
固定したようなフィルムロールを用いているような場合
には、繰り出し終端時に大きな引っ張り力が急激に作用
する結果、これがもとで、搬送経路上の全てのフィルム
に伸びが生じて、アイマーク間隔が変わったりフィルム
が蛇行するといった不都合が生じる。
固定したようなフィルムロールを用いているような場合
には、繰り出し終端時に大きな引っ張り力が急激に作用
する結果、これがもとで、搬送経路上の全てのフィルム
に伸びが生じて、アイマーク間隔が変わったりフィルム
が蛇行するといった不都合が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
終端時に作用するフィルムへの引張り力をなくすことの
できる新たなフィルムの終端処理装置を提供することに
ある。
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
終端時に作用するフィルムへの引張り力をなくすことの
できる新たなフィルムの終端処理装置を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するためのフィルムの終端処理装置と
して、駆動手段に駆動され、フィルムロールの紙管を拘
止しつつ回転して、フィルムを送り出す形式のフィルム
供給装置に、給送過程のフィルムに作用する張力を検出
する手段と、この検出手段からの異常張力検出々力をも
とに、駆動手段を停止させ、かつ、フィルムロールの拘
止を解除する制御手段を設けるようにしたものである。
ような課題を達成するためのフィルムの終端処理装置と
して、駆動手段に駆動され、フィルムロールの紙管を拘
止しつつ回転して、フィルムを送り出す形式のフィルム
供給装置に、給送過程のフィルムに作用する張力を検出
する手段と、この検出手段からの異常張力検出々力をも
とに、駆動手段を停止させ、かつ、フィルムロールの拘
止を解除する制御手段を設けるようにしたものである。
【０００６】
【作用】このように構成したことにより、繰り出し終端
直前で紙管をフリーにし、フィルムへ過大な引っ張り力
が作用するのを抑え、同時に、手による引出を可能にし
てフィルムを最後まで使用することができる。
直前で紙管をフリーにし、フィルムへ過大な引っ張り力
が作用するのを抑え、同時に、手による引出を可能にし
てフィルムを最後まで使用することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の実施例につ
いて説明する。図面は製袋包装機に用いられるフィルム
４の給送装置を示したものである。
いて説明する。図面は製袋包装機に用いられるフィルム
４の給送装置を示したものである。
【０００８】図において、符号１はフィルムロールＲを
支持する支持軸で、この支持軸１に支持されたフィルム
ロールＲから繰出されるフィルムｆは、ガイドローラ１
０を経て、支持軸１方向に変位自在な傾斜ロッド１１に
より巾方向に位置を調整され、さらに張力調整用のダン
サローラ１２を経て図示しないフォーマのもとへ送られ
るように構成されているが、このフィルム給送装置の詳
細については、本出願人がすでに特開平５−１６９１７
号公報等において開示しているので、これ以上の説明は
省略する。
支持する支持軸で、この支持軸１に支持されたフィルム
ロールＲから繰出されるフィルムｆは、ガイドローラ１
０を経て、支持軸１方向に変位自在な傾斜ロッド１１に
より巾方向に位置を調整され、さらに張力調整用のダン
サローラ１２を経て図示しないフォーマのもとへ送られ
るように構成されているが、このフィルム給送装置の詳
細については、本出願人がすでに特開平５−１６９１７
号公報等において開示しているので、これ以上の説明は
省略する。
【０００９】ところで、上記した支持軸１には、ベルト
３を介して作用するフィルム繰出しモータ２に駆動され
て回転するように構成され、また、この支持軸１は、図
２に示したように、送り込まれた加圧空気により膨張
し、かつ加圧空気を排出することより収縮する内筒６が
設けられていて、内筒６を膨張させることによりその表
面に植設した多数の突起７‥‥を外筒４に設けた孔５か
ら突出させ、その先端で外筒４に装着したフィルムロー
ルＲの紙管Ｄを内側から拘止してフィルムロールＲを支
持軸１とともに一体的に回転させるように構成されてい
る。
３を介して作用するフィルム繰出しモータ２に駆動され
て回転するように構成され、また、この支持軸１は、図
２に示したように、送り込まれた加圧空気により膨張
し、かつ加圧空気を排出することより収縮する内筒６が
設けられていて、内筒６を膨張させることによりその表
面に植設した多数の突起７‥‥を外筒４に設けた孔５か
ら突出させ、その先端で外筒４に装着したフィルムロー
ルＲの紙管Ｄを内側から拘止してフィルムロールＲを支
持軸１とともに一体的に回転させるように構成されてい
る。
【００１０】この支持軸１は、電磁切換弁８を介して加
圧空気供給源９に接続し、さらにこの電磁切換弁８は、
上記したダンサローラ１２に作用する張力を検出して出
力するロードセル１５からの出力信号により操作され、
ダンサローラ１２に異常な張力が作用した場合には、内
筒６内の空気を排出してこれを収縮させることにより、
フィルムロールＲへの駆動力伝達を断つように構成され
ている。
圧空気供給源９に接続し、さらにこの電磁切換弁８は、
上記したダンサローラ１２に作用する張力を検出して出
力するロードセル１５からの出力信号により操作され、
ダンサローラ１２に異常な張力が作用した場合には、内
筒６内の空気を排出してこれを収縮させることにより、
フィルムロールＲへの駆動力伝達を断つように構成され
ている。
【００１１】これに対して、図中符号２０はフィルムｆ
の終端処理制御装置で、ここには、フィルムｆに作用す
る平均的な張力を基準値としてこの信号を出力する基準
値信号出力手段２１と、ロードセル１５からの検出信号
と基準値信号出力手段２１からの基準値信号とを比較し
てその差信号をモータ制御手段２３に出力する一方、ロ
ードセル１６からの異常張力検出信号を受けた場合には
フィルムエンド検知手段２４に異常信号を出力する比較
手段２２と、比較手段２２からの差信号を受けてフィル
ムｆの張力を一定にすべくフィルム繰出しモータ２の回
転を制御し、かつフィルムエンド検出手段２４が出力信
号によりフィルム繰出しモータ２を停止させる信号を出
力するモータ制御手段２３と、フィルムエンド検出信号
２４からの出力信号により内筒６内の空気を排出すべく
電磁切換弁８を切り替えるチャッキング駆動手段２５と
によって構成されている。またさらに、この制御装置２
０には、フィルム繰出しモータ２の回転速度をもとにフ
ィルムロールＲの径を演算する演算手段２６と、この演
算手段２６からの演算信号と警戒値設定手段２８からの
警戒値信号を比較し、演算値が警戒値を越えた場合には
リスタートリレー２９を介してモータ制御手段２３に停
止信号を出力する警戒値領域検出手段２７が設けられて
いる。
の終端処理制御装置で、ここには、フィルムｆに作用す
る平均的な張力を基準値としてこの信号を出力する基準
値信号出力手段２１と、ロードセル１５からの検出信号
と基準値信号出力手段２１からの基準値信号とを比較し
てその差信号をモータ制御手段２３に出力する一方、ロ
ードセル１６からの異常張力検出信号を受けた場合には
フィルムエンド検知手段２４に異常信号を出力する比較
手段２２と、比較手段２２からの差信号を受けてフィル
ムｆの張力を一定にすべくフィルム繰出しモータ２の回
転を制御し、かつフィルムエンド検出手段２４が出力信
号によりフィルム繰出しモータ２を停止させる信号を出
力するモータ制御手段２３と、フィルムエンド検出信号
２４からの出力信号により内筒６内の空気を排出すべく
電磁切換弁８を切り替えるチャッキング駆動手段２５と
によって構成されている。またさらに、この制御装置２
０には、フィルム繰出しモータ２の回転速度をもとにフ
ィルムロールＲの径を演算する演算手段２６と、この演
算手段２６からの演算信号と警戒値設定手段２８からの
警戒値信号を比較し、演算値が警戒値を越えた場合には
リスタートリレー２９を介してモータ制御手段２３に停
止信号を出力する警戒値領域検出手段２７が設けられて
いる。
【００１２】つぎに、このように構成された装置の動作
について説明する。通常のフィルム給送状態のもとで
は、フィルムｆに作用する張力の変動に応じてダンサロ
ーラ１２が上下し、この動きをもとにロードセル１５に
よって検出された張力は検出信号として比較手段２２に
入力し、基準値信号出力手段２１からの基準値信号と比
較された上、その差信号によりモータ制御手段２３を介
してフィルム繰出しモータ２の回転数を制御して、張力
をほぼ一定に維持しつつフィルムｆを図示しないフォー
マのもとへ給送する。
について説明する。通常のフィルム給送状態のもとで
は、フィルムｆに作用する張力の変動に応じてダンサロ
ーラ１２が上下し、この動きをもとにロードセル１５に
よって検出された張力は検出信号として比較手段２２に
入力し、基準値信号出力手段２１からの基準値信号と比
較された上、その差信号によりモータ制御手段２３を介
してフィルム繰出しモータ２の回転数を制御して、張力
をほぼ一定に維持しつつフィルムｆを図示しないフォー
マのもとへ給送する。
【００１３】またこの制御系では、フィルム繰出しモー
タ２の回転速度をもとにロール径演算手段２６で逐一フ
ィルムロールＲの径が演算され、この値が警戒値設定手
段２８に予め設定された値に達すると、警戒値領域検知
手段２７からモータ制御手段２３に出力した信号により
フィルム繰出しモータ２を停止させるが、これらの制御
動作については特開平７−２２８４００号公報において
本出願人がすでに提案しているので、これ以上の説明は
省略する。
タ２の回転速度をもとにロール径演算手段２６で逐一フ
ィルムロールＲの径が演算され、この値が警戒値設定手
段２８に予め設定された値に達すると、警戒値領域検知
手段２７からモータ制御手段２３に出力した信号により
フィルム繰出しモータ２を停止させるが、これらの制御
動作については特開平７−２２８４００号公報において
本出願人がすでに提案しているので、これ以上の説明は
省略する。
【００１４】一方、フィルムｆの供給動作が続いて、紙
管Ｄに巻回されたフィルムｆがすべて出尽くすと、末端
がこの紙管Ｄに固定されたフィルムｆには、図示しない
プルダウンベルトの引張り力がダンサローラ１２を介し
て作用するようになる。
管Ｄに巻回されたフィルムｆがすべて出尽くすと、末端
がこの紙管Ｄに固定されたフィルムｆには、図示しない
プルダウンベルトの引張り力がダンサローラ１２を介し
て作用するようになる。
【００１５】この急激な張力変動はダンサローラ１３の
急上昇として現れるから、この動きを大きな負荷変動と
して捉えたロードセル１５は、この異常検出信号を比較
手段２２に出力し、フィルムエンド検知手段２４及びモ
ータ制御手段２３を介してフィルム繰出しモータ２を直
ちに停止させるとともに、チャッキング駆動手段２５を
介して電磁切換弁８を作動させ、内筒６内の空気を外部
に放出してこれを収縮させ、その表面に設けた突起７を
紙管Ｄの内面から離脱させて、フィルムロールＲの拘止
を解く。
急上昇として現れるから、この動きを大きな負荷変動と
して捉えたロードセル１５は、この異常検出信号を比較
手段２２に出力し、フィルムエンド検知手段２４及びモ
ータ制御手段２３を介してフィルム繰出しモータ２を直
ちに停止させるとともに、チャッキング駆動手段２５を
介して電磁切換弁８を作動させ、内筒６内の空気を外部
に放出してこれを収縮させ、その表面に設けた突起７を
紙管Ｄの内面から離脱させて、フィルムロールＲの拘止
を解く。
【００１６】これにより、フィルムｆに過大な張力が作
用するのを事前に回避して、給送過程にあるフィルムｆ
の延びや破断といった事故の発生を未然に抑えることが
できるから、最後に、フィルムｆを手で一杯まで引出し
た上、この端部に新たなフィルムｆの先端を接合して、
つぎのフィルムｆの給送動作に入らせる。
用するのを事前に回避して、給送過程にあるフィルムｆ
の延びや破断といった事故の発生を未然に抑えることが
できるから、最後に、フィルムｆを手で一杯まで引出し
た上、この端部に新たなフィルムｆの先端を接合して、
つぎのフィルムｆの給送動作に入らせる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、フィ
ルム供給過程で生じる異常な張力を検出して、その出力
信号によりフィルムロールの紙管の拘止を解くと同時
に、その回転を停止させるようにしたので、繰出しの終
端時に作用する過大な張力により供給過程にあるフィル
ム全体を使用不能にするといった不都合を未然に防ぐと
ともに、フィルムを終端まで引出すことを可能にし、そ
の無駄を省いて新たなフィルムとの接合図ることができ
る。
ルム供給過程で生じる異常な張力を検出して、その出力
信号によりフィルムロールの紙管の拘止を解くと同時
に、その回転を停止させるようにしたので、繰出しの終
端時に作用する過大な張力により供給過程にあるフィル
ム全体を使用不能にするといった不都合を未然に防ぐと
ともに、フィルムを終端まで引出すことを可能にし、そ
の無駄を省いて新たなフィルムとの接合図ることができ
る。
【００１８】しかも、張力検出手段としてダンサロール
の変位を検出するようにしたので、フィルム終端時に作
用する過大な張力をダンサロールの変位により一時的に
吸収し、この張力が直接フィルムに作用することによっ
て生じるダメージを未然に抑えることができる。
の変位を検出するようにしたので、フィルム終端時に作
用する過大な張力をダンサロールの変位により一時的に
吸収し、この張力が直接フィルムに作用することによっ
て生じるダメージを未然に抑えることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す装置の概要構成図であ
る。
る。
【図２】フィルムロールの紙管を拘止するチャッキング
機構を示した断面図である。
機構を示した断面図である。
１ ロール支持軸 ２ フィルム繰出しモータ ５ 中空外筒 ６ 内筒 ８ 電磁切換弁 １３ ダンサローラ ２０ 制御装置
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動手段に駆動され、フィルムロールの
紙管を拘止しつつ回転して、フィルムを送り出す形式の
フィルム供給装置において、上記フィルム供給装置に、
給送過程の上記フィルムに作用する張力を検出する手段
と、該検出手段からの異常張力検出々力をもとに、上記
駆動手段を停止させ、かつ、上記フィルムロールの拘止
を解除する制御手段を設けたことを特徴とするフィルム
の終端処理装置。 - 【請求項２】 上記フィルムロールの紙管の拘止解除手
段として、該紙管を内側より拘止するための加圧流体
を、上記検出手段からの異常張力検出々力をもとに支持
軸々心から排出する機構を用いたことを特徴とする請求
項１記載のフィルムの終端処理装置。 - 【請求項３】 上記張力検出手段として、フィルム供給
経路に配設したダンサロールの変位を検出する検出手段
を用いたことを特徴とする請求項１記載のフィルムの終
端処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06388597A JP4003819B2 (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | フィルムの終端処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06388597A JP4003819B2 (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | フィルムの終端処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10245014A true JPH10245014A (ja) | 1998-09-14 |
| JP4003819B2 JP4003819B2 (ja) | 2007-11-07 |
Family
ID=13242199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06388597A Expired - Fee Related JP4003819B2 (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | フィルムの終端処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4003819B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012176780A (ja) * | 2011-02-26 | 2012-09-13 | Topack Co Ltd | 自動包装機の繰出し装置 |
| JP2016068946A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 大成ラミック株式会社 | 背貼り接合部を有する包装袋の製造方法および充填包装機 |
| JP2018043785A (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 包装装置 |
-
1997
- 1997-03-03 JP JP06388597A patent/JP4003819B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012176780A (ja) * | 2011-02-26 | 2012-09-13 | Topack Co Ltd | 自動包装機の繰出し装置 |
| JP2016068946A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 大成ラミック株式会社 | 背貼り接合部を有する包装袋の製造方法および充填包装機 |
| JP2018043785A (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 包装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4003819B2 (ja) | 2007-11-07 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070405 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070618 |
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