JPH1024211A - 乾燥空気供給装置 - Google Patents
乾燥空気供給装置Info
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- JPH1024211A JPH1024211A JP8181802A JP18180296A JPH1024211A JP H1024211 A JPH1024211 A JP H1024211A JP 8181802 A JP8181802 A JP 8181802A JP 18180296 A JP18180296 A JP 18180296A JP H1024211 A JPH1024211 A JP H1024211A
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- air
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エネルギー効率を維持しながら、吸着剤の加
熱工程及び冷却工程の時間を短縮することができる乾燥
空気供給装置を提供する。 【解決手段】 ブロワ２から供給された原料空気を冷
却，除湿すると共に冷却，除湿した空気を吸着剤を充填
した２塔の吸着塔５Ａ，５Ｂの一方の吸着塔に導びき、
前記一方の吸着塔より得られる低露点の乾燥空気を第１
の加熱ヒータ１２Ａで加熱し、他方の吸着塔を再生する
ようにした乾燥空気供給装置において、前記第１の加熱
ヒータ１２Ａで加熱した乾燥空気を更に加熱する第２の
加熱ヒータ１２Ｂを設けたことを特徴とする。
熱工程及び冷却工程の時間を短縮することができる乾燥
空気供給装置を提供する。 【解決手段】 ブロワ２から供給された原料空気を冷
却，除湿すると共に冷却，除湿した空気を吸着剤を充填
した２塔の吸着塔５Ａ，５Ｂの一方の吸着塔に導びき、
前記一方の吸着塔より得られる低露点の乾燥空気を第１
の加熱ヒータ１２Ａで加熱し、他方の吸着塔を再生する
ようにした乾燥空気供給装置において、前記第１の加熱
ヒータ１２Ａで加熱した乾燥空気を更に加熱する第２の
加熱ヒータ１２Ｂを設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オゾン発生装置の
原料空気供給装置などに用いられる乾燥空気供給装置に
関し、特に、長時間の待機状態におけるホットスタンバ
イ運転機能を備えた乾燥空気供給装置に関する。
原料空気供給装置などに用いられる乾燥空気供給装置に
関し、特に、長時間の待機状態におけるホットスタンバ
イ運転機能を備えた乾燥空気供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】オゾン発生装置などへの原料空気用とし
て、低露点の乾燥空気を供給するための装置の一つに、
加熱再生式乾燥空気供給装置がある。この装置は、原料
空気供給用ブロワから供給される高温の圧縮空気をアフ
タークーラーで冷却し、冷凍式ドライヤでもう１段の冷
却と除湿をした後、更に、吸着塔の吸着剤によって水分
を吸着除去することで、露点−５０℃以下の乾燥空気を
供給できるように構成されている。
て、低露点の乾燥空気を供給するための装置の一つに、
加熱再生式乾燥空気供給装置がある。この装置は、原料
空気供給用ブロワから供給される高温の圧縮空気をアフ
タークーラーで冷却し、冷凍式ドライヤでもう１段の冷
却と除湿をした後、更に、吸着塔の吸着剤によって水分
を吸着除去することで、露点−５０℃以下の乾燥空気を
供給できるように構成されている。
【０００３】また、連続運転が可能となるように、吸着
剤を充填した吸着塔は通常２塔設けられ、一方が吸着工
程にあるときに他方を加熱再生し、一定時間毎に交互に
使用するようになっている。
剤を充填した吸着塔は通常２塔設けられ、一方が吸着工
程にあるときに他方を加熱再生し、一定時間毎に交互に
使用するようになっている。
【０００４】吸着塔の再生方式には種々の方式が用いら
れている。そのひとつに乾燥空気の２０％程度を再生用
乾燥空気として利用し、この再生用乾燥空気を加熱ヒー
タで加熱して吸着塔に供給し、この吸着塔内の吸着剤を
再生する方式がある。このような加熱再生方式の場合、
加熱された吸着剤は非常に高温となっているため、次
に、この吸着塔を使用する前に常温まで冷却する必要が
あり、このため、加熱後は加熱ヒータをオフにして再生
用乾燥空気により常温まで冷却する方式が用いられてい
る。
れている。そのひとつに乾燥空気の２０％程度を再生用
乾燥空気として利用し、この再生用乾燥空気を加熱ヒー
タで加熱して吸着塔に供給し、この吸着塔内の吸着剤を
再生する方式がある。このような加熱再生方式の場合、
加熱された吸着剤は非常に高温となっているため、次
に、この吸着塔を使用する前に常温まで冷却する必要が
あり、このため、加熱後は加熱ヒータをオフにして再生
用乾燥空気により常温まで冷却する方式が用いられてい
る。
【０００５】通常の使用状態、即ち、吸着剤を充填した
２塔の吸着塔を、連続して交互に使用する場合には問題
ないが、吸着塔の休止期間が長くなるような場合、呼吸
作用により空気中の水分を吸着し、次に使用する場合、
所定の露点を得る状態に再生するのに長時間を要すると
いう問題があった。
２塔の吸着塔を、連続して交互に使用する場合には問題
ないが、吸着塔の休止期間が長くなるような場合、呼吸
作用により空気中の水分を吸着し、次に使用する場合、
所定の露点を得る状態に再生するのに長時間を要すると
いう問題があった。
【０００６】このように休止期間が一定期間以上になる
場合、所謂、ホットスタンバイ運転が行なわれる。ホッ
トスタンバイ運転の方式では、一般には専用の再生ブロ
ワを設けて再生に必要な空気量を大気中から供給し、こ
れを前記した加熱ヒータを用いて加熱し、再生する吸着
塔に供給する方式が知られている。
場合、所謂、ホットスタンバイ運転が行なわれる。ホッ
トスタンバイ運転の方式では、一般には専用の再生ブロ
ワを設けて再生に必要な空気量を大気中から供給し、こ
れを前記した加熱ヒータを用いて加熱し、再生する吸着
塔に供給する方式が知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の方式にはつぎのような問題があった。すなわ
ち、再生ブロワを用いて空気を供給する場合、大気中の
空気を乾燥することなく、直接加熱ヒータにより加熱し
て、吸着剤の再生用空気として使用しているため、露点
を下げるのに、通常の運転よりも空気の加熱温度を高く
設定する必要があり、又、大気中の空気を、再生した吸
着剤の冷却用として使用することができないため、冷却
工程は自然冷却となり、使用可能な温度になるまでの長
時間を要し、予備機としての待機状態にある吸着塔とし
ては満足できるものではなかった。
た従来の方式にはつぎのような問題があった。すなわ
ち、再生ブロワを用いて空気を供給する場合、大気中の
空気を乾燥することなく、直接加熱ヒータにより加熱し
て、吸着剤の再生用空気として使用しているため、露点
を下げるのに、通常の運転よりも空気の加熱温度を高く
設定する必要があり、又、大気中の空気を、再生した吸
着剤の冷却用として使用することができないため、冷却
工程は自然冷却となり、使用可能な温度になるまでの長
時間を要し、予備機としての待機状態にある吸着塔とし
ては満足できるものではなかった。
【０００８】そこで本発明は、このホットスタンバイ運
転の方法を改善し、エネルギー効率を従来と同程度に維
持しながら、吸着剤の加熱工程及び冷却工程の時間を短
縮し、短時間で吸着剤を再生出来るようにした新規な乾
燥空気供給装置を提供することを目的とする。
転の方法を改善し、エネルギー効率を従来と同程度に維
持しながら、吸着剤の加熱工程及び冷却工程の時間を短
縮し、短時間で吸着剤を再生出来るようにした新規な乾
燥空気供給装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の乾燥空気供給装置は、ブロワから供給された
原料空気を冷却，除湿すると共に冷却，除湿した空気を
吸着剤を充填した２塔の吸着塔の一方の吸着塔に導び
き、前記一方の吸着塔より得られる低露点の乾燥空気を
第１の加熱ヒータで加熱し、他方の吸着塔を再生するよ
うにした乾燥空気供給装置において、前記第１の加熱ヒ
ータで加熱した乾燥空気を更に加熱する第２の加熱ヒー
ターを設けたことを特徴とする。
に本発明の乾燥空気供給装置は、ブロワから供給された
原料空気を冷却，除湿すると共に冷却，除湿した空気を
吸着剤を充填した２塔の吸着塔の一方の吸着塔に導び
き、前記一方の吸着塔より得られる低露点の乾燥空気を
第１の加熱ヒータで加熱し、他方の吸着塔を再生するよ
うにした乾燥空気供給装置において、前記第１の加熱ヒ
ータで加熱した乾燥空気を更に加熱する第２の加熱ヒー
ターを設けたことを特徴とする。
【００１０】又、本発明は、前記原料空気供給用ブロワ
の吐出側に、再生用乾燥空気量に対する原料空気量の比
率を制御するための放風調節弁を設けたことを特徴とす
る。又、本発明は、前記原料空気供給用ブロワの吐出量
を制御して、再生用乾燥空気量に対する原料空気量の比
率を制御するための制御装置を設けたことを特徴とす
る。
の吐出側に、再生用乾燥空気量に対する原料空気量の比
率を制御するための放風調節弁を設けたことを特徴とす
る。又、本発明は、前記原料空気供給用ブロワの吐出量
を制御して、再生用乾燥空気量に対する原料空気量の比
率を制御するための制御装置を設けたことを特徴とす
る。
【００１１】本発明の乾燥空気供給装置においては、ホ
ットスタンバイ運転時には常用の原料空気供給用ブロワ
から原料空気を供給し、アフタークーラ、冷凍式ドライ
ヤ及び吸着塔で冷却・除湿した後、乾燥空気調節弁によ
り再生用に使用する乾燥空気量を通常の２倍に調節し、
再生用以外の乾燥空気はバイパス弁を経て大気中に放出
する。再生用乾燥空気は従来からある第１のヒータと新
たに設けた第２のヒータにより加熱して、再生工程にあ
る吸着塔の加熱を短時間で終了し、加熱完了後は第１及
び第２の加熱ヒータをオフし、再生用乾燥空気により短
時間で冷却することで、短時間に吸着塔を再生すること
ができる。
ットスタンバイ運転時には常用の原料空気供給用ブロワ
から原料空気を供給し、アフタークーラ、冷凍式ドライ
ヤ及び吸着塔で冷却・除湿した後、乾燥空気調節弁によ
り再生用に使用する乾燥空気量を通常の２倍に調節し、
再生用以外の乾燥空気はバイパス弁を経て大気中に放出
する。再生用乾燥空気は従来からある第１のヒータと新
たに設けた第２のヒータにより加熱して、再生工程にあ
る吸着塔の加熱を短時間で終了し、加熱完了後は第１及
び第２の加熱ヒータをオフし、再生用乾燥空気により短
時間で冷却することで、短時間に吸着塔を再生すること
ができる。
【００１２】また、原料供給用ブロワの吐出側に放風調
整弁を設けるか、又は、前記ブロワの吐出量を制御する
制御装置を設けて、原料空気量を調整又は制御するよう
にしてもよい。
整弁を設けるか、又は、前記ブロワの吐出量を制御する
制御装置を設けて、原料空気量を調整又は制御するよう
にしてもよい。
【００１３】この場合には、ホットスタンバイ運転時に
はオゾン発生器への乾燥空気調節弁は全閉にし、常用の
原料空気供給用ブロワから原料空気を供給し、放風調節
弁又は制御装置により再生用乾燥空気量である原料空気
を通常の２倍に調節し、アフタークーラ、冷凍式ドライ
ヤ及び吸着塔で冷却・除湿した後、再生用乾燥空気は従
来からある第１の加熱ヒータと新たに設けた第２の加熱
ヒータの両方を使用して加熱し、再生工程にある吸着塔
の加熱を短時間で終了し、加熱完了後は第１及び第２の
加熱ヒータをＯＦＦし、再生用乾燥空気により短時間で
冷却することで、ホットスタンバイ運転の時間を短縮す
ることができる。
はオゾン発生器への乾燥空気調節弁は全閉にし、常用の
原料空気供給用ブロワから原料空気を供給し、放風調節
弁又は制御装置により再生用乾燥空気量である原料空気
を通常の２倍に調節し、アフタークーラ、冷凍式ドライ
ヤ及び吸着塔で冷却・除湿した後、再生用乾燥空気は従
来からある第１の加熱ヒータと新たに設けた第２の加熱
ヒータの両方を使用して加熱し、再生工程にある吸着塔
の加熱を短時間で終了し、加熱完了後は第１及び第２の
加熱ヒータをＯＦＦし、再生用乾燥空気により短時間で
冷却することで、ホットスタンバイ運転の時間を短縮す
ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施例を図１乃
至図３を参照して説明する。図１に示す本発明の乾燥空
気供給装置１は、原料空気を供給する原料空気供給用ブ
ロワ２から原料空気の供給を受け、これを乾燥させてオ
ゾン発生装置９に供給するためのものである。
至図３を参照して説明する。図１に示す本発明の乾燥空
気供給装置１は、原料空気を供給する原料空気供給用ブ
ロワ２から原料空気の供給を受け、これを乾燥させてオ
ゾン発生装置９に供給するためのものである。
【００１５】この乾燥空気供給装置１は、原料空気供給
用ブロワ２から供給された原料空気を冷却用するための
アフタークーラ３及び冷凍式ドライヤ４を備え、これら
の装置には、それぞれ冷却用として冷却水供給管３Ａ，
４Ａと、冷却水戻り管３Ｂ，４Ｂが接続されている。
用ブロワ２から供給された原料空気を冷却用するための
アフタークーラ３及び冷凍式ドライヤ４を備え、これら
の装置には、それぞれ冷却用として冷却水供給管３Ａ，
４Ａと、冷却水戻り管３Ｂ，４Ｂが接続されている。
【００１６】また、アフタークーラ３及び冷凍式ドライ
ヤ４からの乾燥空気をさらに除湿するために、吸着剤６
Ａ，６Ｂをそれぞれ充填した吸着塔５Ａ，５Ｂ、吸着塔
５Ａ，５Ｂの温度を管理するための温度センサー１７
Ａ，１７Ｂ、及び、これらの温度設定器１８Ａ，１８
Ｂ、吸着塔５Ａ，５Ｂの前後に設けられた使用する吸着
塔と再生する吸着塔を切り換えるための４方向弁７及び
４方向弁８、乾燥空気の分配調節用としての乾燥空気調
節弁１４Ａ，１４Ｂ、再生用乾燥空気を加熱する第１加
熱ヒータ１２Ａ及び第２加熱ヒータ１２Ｂ、それぞれの
加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂの温度を管理するための温度
センサー１５Ａ，１５Ｂ及び温度設定器１６Ａ，１６Ｂ
を備えている。
ヤ４からの乾燥空気をさらに除湿するために、吸着剤６
Ａ，６Ｂをそれぞれ充填した吸着塔５Ａ，５Ｂ、吸着塔
５Ａ，５Ｂの温度を管理するための温度センサー１７
Ａ，１７Ｂ、及び、これらの温度設定器１８Ａ，１８
Ｂ、吸着塔５Ａ，５Ｂの前後に設けられた使用する吸着
塔と再生する吸着塔を切り換えるための４方向弁７及び
４方向弁８、乾燥空気の分配調節用としての乾燥空気調
節弁１４Ａ，１４Ｂ、再生用乾燥空気を加熱する第１加
熱ヒータ１２Ａ及び第２加熱ヒータ１２Ｂ、それぞれの
加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂの温度を管理するための温度
センサー１５Ａ，１５Ｂ及び温度設定器１６Ａ，１６Ｂ
を備えている。
【００１７】そして、乾燥空気供給装置１の乾燥空気調
節弁１４Ａを経由した乾燥空気は、オゾン発生器９に供
給され、発生したオゾン化空気は供給弁１０とバイパス
弁１１を経て、次の処理段階に供給される。
節弁１４Ａを経由した乾燥空気は、オゾン発生器９に供
給され、発生したオゾン化空気は供給弁１０とバイパス
弁１１を経て、次の処理段階に供給される。
【００１８】次に、図１の乾燥空気供給装置の動作を説
明する。この乾燥空気供給装置には、原料空気供給用ブ
ロワ２から加圧された原料空気が供給されるが、この原
料空気は圧縮されて温度が上昇しているので、アフター
クーラ３を用いて常温まで冷却される。このアフターク
ーラ３の冷却のためには冷却水が用いられ、冷却水供給
管３Ａ及び戻り管３Ｂによって冷却水の給排水が行われ
る。
明する。この乾燥空気供給装置には、原料空気供給用ブ
ロワ２から加圧された原料空気が供給されるが、この原
料空気は圧縮されて温度が上昇しているので、アフター
クーラ３を用いて常温まで冷却される。このアフターク
ーラ３の冷却のためには冷却水が用いられ、冷却水供給
管３Ａ及び戻り管３Ｂによって冷却水の給排水が行われ
る。
【００１９】常温まで冷却された空気は、次に冷凍式ド
ライヤ４で低温に冷却され、同時に除湿されて空気露点
−２℃程度の乾燥空気とされる。この冷凍式ドライヤ４
は、冷凍機部に専用の冷媒を用いるほか、凝縮器用とし
て冷却水が用いられ、この冷却水の給排のためアフター
クーラ３と同様、冷却水供給管４Ａと戻り管４Ｂを備え
ている。この冷凍式ドライヤ４である程度除湿された乾
燥空気は、次に４方向弁７により吸着塔５Ａ，５Ｂのい
ずれかの選択された方向に供給される。通常、吸着塔５
Ａ，５Ｂは一方を吸着工程に使用する場合、もう一方が
再生工程になるような操作形態で交互に使用される。
ライヤ４で低温に冷却され、同時に除湿されて空気露点
−２℃程度の乾燥空気とされる。この冷凍式ドライヤ４
は、冷凍機部に専用の冷媒を用いるほか、凝縮器用とし
て冷却水が用いられ、この冷却水の給排のためアフター
クーラ３と同様、冷却水供給管４Ａと戻り管４Ｂを備え
ている。この冷凍式ドライヤ４である程度除湿された乾
燥空気は、次に４方向弁７により吸着塔５Ａ，５Ｂのい
ずれかの選択された方向に供給される。通常、吸着塔５
Ａ，５Ｂは一方を吸着工程に使用する場合、もう一方が
再生工程になるような操作形態で交互に使用される。
【００２０】一方の吸着塔５Ａが吸着工程にある場合、
吸着塔５Ａ内に充填された吸着剤６Ａにより空気はさら
に除湿され、ここで露点−５０℃以下の乾燥空気とな
る。この低露点の乾燥空気は、４方向弁８を経て、一部
が乾燥空気調節弁１４Ａを介してオゾン発生器９に供給
され、残りの部分が、他方の吸着塔５Ｂの再生用乾燥空
気として供給される。この時、吸着塔５Ｂに、通常の２
倍の量の再生用乾燥空気が供給されるように、乾燥空気
調節弁１４Ｂにより調節される。
吸着塔５Ａ内に充填された吸着剤６Ａにより空気はさら
に除湿され、ここで露点−５０℃以下の乾燥空気とな
る。この低露点の乾燥空気は、４方向弁８を経て、一部
が乾燥空気調節弁１４Ａを介してオゾン発生器９に供給
され、残りの部分が、他方の吸着塔５Ｂの再生用乾燥空
気として供給される。この時、吸着塔５Ｂに、通常の２
倍の量の再生用乾燥空気が供給されるように、乾燥空気
調節弁１４Ｂにより調節される。
【００２１】乾燥空気調節弁１４Ｂを通過した再生用乾
燥空気は、第１，第２の加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂによ
り２００℃前後に加熱され、４方向弁８を経て吸着塔５
Ｂへ導かれ、吸着塔５Ｂ内に充填された吸着剤６Ｂを加
熱して吸着剤６Ｂを再生すると共に、再生に使用された
乾燥空気は４方向弁７を経て大気中へ放出される。
燥空気は、第１，第２の加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂによ
り２００℃前後に加熱され、４方向弁８を経て吸着塔５
Ｂへ導かれ、吸着塔５Ｂ内に充填された吸着剤６Ｂを加
熱して吸着剤６Ｂを再生すると共に、再生に使用された
乾燥空気は４方向弁７を経て大気中へ放出される。
【００２２】吸着塔５Ｂが加熱工程から冷却工程に入る
場合は、第１，第２の加熱ヒーター１２Ａ，１２ＢはＯ
ＦＦ状態とし、再生用乾燥空気が４方向弁８を介して吸
着塔５Ｂに供給され、大気中に放出される。この加熱工
程から冷却工程への移行は、加熱された再生用乾燥空気
が吸着塔５Ｂの塔上部から塔下部へ徐々に移動して、温
度センサー１７Ｂが塔下部の温度が所定の温度を検出
し、吸着塔５Ｂが所定の温度に上昇したことを確認した
のちに行われる。
場合は、第１，第２の加熱ヒーター１２Ａ，１２ＢはＯ
ＦＦ状態とし、再生用乾燥空気が４方向弁８を介して吸
着塔５Ｂに供給され、大気中に放出される。この加熱工
程から冷却工程への移行は、加熱された再生用乾燥空気
が吸着塔５Ｂの塔上部から塔下部へ徐々に移動して、温
度センサー１７Ｂが塔下部の温度が所定の温度を検出
し、吸着塔５Ｂが所定の温度に上昇したことを確認した
のちに行われる。
【００２３】次に、このように構成された乾燥空気供給
装置１のホットスタンバイ運転時の動作について、吸着
塔５Ｂを再生する場合で説明する。長期間運転を停止し
ている場合に行うホットスタンバイ運転では、原料空気
供給用ブロワ２からは通常の原料空気量を供給し、アフ
タークーラ３及び冷凍式ドライヤ４で冷却・除湿された
乾燥空気は、４方向弁７を経て、吸着塔５Ａでさらに除
湿され、除湿された乾燥空気は乾燥空気調節弁１４Ａ，
１４Ｂにより通常の２倍の再生用乾燥空気量に調整され
る。再生用乾燥空気以外は、乾燥空気調節弁１４Ａを経
て、オゾン発生器９に供給されるが、オゾン発生器９は
ホットスタンバイ運転時には停止しているので、乾燥空
気はバイパス弁１１を経て大気中に放出される。
装置１のホットスタンバイ運転時の動作について、吸着
塔５Ｂを再生する場合で説明する。長期間運転を停止し
ている場合に行うホットスタンバイ運転では、原料空気
供給用ブロワ２からは通常の原料空気量を供給し、アフ
タークーラ３及び冷凍式ドライヤ４で冷却・除湿された
乾燥空気は、４方向弁７を経て、吸着塔５Ａでさらに除
湿され、除湿された乾燥空気は乾燥空気調節弁１４Ａ，
１４Ｂにより通常の２倍の再生用乾燥空気量に調整され
る。再生用乾燥空気以外は、乾燥空気調節弁１４Ａを経
て、オゾン発生器９に供給されるが、オゾン発生器９は
ホットスタンバイ運転時には停止しているので、乾燥空
気はバイパス弁１１を経て大気中に放出される。
【００２４】再生用乾燥空気は、乾燥空気調節弁１４Ｂ
を経て加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂに供給され、２００℃
前後に加熱される。この加熱された再生用乾燥空気は、
４方向弁８を経て、吸着塔５Ｂへ供給される。吸着塔５
Ｂ内の吸着剤６Ｂを加熱した再生用乾燥空気は、４方向
弁７を経て大気中に放出される。加熱された再生用乾燥
空気により、吸着塔５Ｂは塔上部から塔下部に徐々に熱
移動を受け、温度センサー１７Ｂ及び温度設定器１８Ｂ
で塔下部が所定の温度に上昇したことを確認すると、冷
却工程に移行する。
を経て加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂに供給され、２００℃
前後に加熱される。この加熱された再生用乾燥空気は、
４方向弁８を経て、吸着塔５Ｂへ供給される。吸着塔５
Ｂ内の吸着剤６Ｂを加熱した再生用乾燥空気は、４方向
弁７を経て大気中に放出される。加熱された再生用乾燥
空気により、吸着塔５Ｂは塔上部から塔下部に徐々に熱
移動を受け、温度センサー１７Ｂ及び温度設定器１８Ｂ
で塔下部が所定の温度に上昇したことを確認すると、冷
却工程に移行する。
【００２５】冷却工程では、加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂ
をＯＦＦにして再生用乾燥空気を４方向弁８から吸着塔
５Ｂに供給し、更に、４方向弁７を経て域注に放出す
る。やがて、吸着塔５Ｂは塔上部から塔下部にわたり徐
々に冷却され、温度センサー１７Ｂ及び温度設定器１８
Ｂで塔下部が所定の温度に下降したことを確認すると、
次に、吸着塔５Ａの再生工程に移行する。
をＯＦＦにして再生用乾燥空気を４方向弁８から吸着塔
５Ｂに供給し、更に、４方向弁７を経て域注に放出す
る。やがて、吸着塔５Ｂは塔上部から塔下部にわたり徐
々に冷却され、温度センサー１７Ｂ及び温度設定器１８
Ｂで塔下部が所定の温度に下降したことを確認すると、
次に、吸着塔５Ａの再生工程に移行する。
【００２６】図２は本発明の第２の実施例を示す図であ
る。尚、この実施例では図１の構成に加えて、ブロワ２
の吐口側に放風調節弁１３が設けられている。
る。尚、この実施例では図１の構成に加えて、ブロワ２
の吐口側に放風調節弁１３が設けられている。
【００２７】図３は本発明の第３の実施例を示す図であ
る。図３に示した実施例では、図１に示す乾燥空気供給
装置の原料空気供給用ブロワ２に、原料空気量を調節す
るための制御装置１９を設けた構成である。
る。図３に示した実施例では、図１に示す乾燥空気供給
装置の原料空気供給用ブロワ２に、原料空気量を調節す
るための制御装置１９を設けた構成である。
【００２８】従って、第２及び第３の実施例では、通常
運転中の動作は図１の場合と同様であり、ホットスタン
バイ運転時のみ異なった動作で運転される。ここでは、
吸着塔５Ｂを再生する場合について、第２及び第３実施
例のホットスタンバイ運転時の動作を説明する。
運転中の動作は図１の場合と同様であり、ホットスタン
バイ運転時のみ異なった動作で運転される。ここでは、
吸着塔５Ｂを再生する場合について、第２及び第３実施
例のホットスタンバイ運転時の動作を説明する。
【００２９】長時間運転を停止している場合に行うホッ
トスタンバイ運転では、原料空気供給用ブロワ２からは
通常の原料空気量を供給するが、放風調節弁１３又は制
御装置１９により原料空気を通常の２倍の再生用乾燥空
気量に調整し、余分の原料空気は放風調節弁１３により
大気に放出する。再生用の原料空気はアフタークーラ３
及び冷凍式ドライヤ４で冷却・除湿された後、４方向弁
７を経て、吸着塔５Ａでさらに除湿され、除湿された乾
燥空気は、乾燥空気調節弁１４Ｂを経て、加熱ヒータ１
２Ａ，１２Ｂに供給される。この時、乾燥空気調節弁１
４Ａは全閉とし、オゾン発生器９には供給しない。再生
用乾燥空気は加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂで２００℃前後
に加熱され、４方向弁８を経て、吸着塔５Ｂへ供給され
る。吸着塔５Ｂ内の吸着剤６Ｂを加熱した再生用乾燥空
気は４方向弁７を経て、大気中に放出される。
トスタンバイ運転では、原料空気供給用ブロワ２からは
通常の原料空気量を供給するが、放風調節弁１３又は制
御装置１９により原料空気を通常の２倍の再生用乾燥空
気量に調整し、余分の原料空気は放風調節弁１３により
大気に放出する。再生用の原料空気はアフタークーラ３
及び冷凍式ドライヤ４で冷却・除湿された後、４方向弁
７を経て、吸着塔５Ａでさらに除湿され、除湿された乾
燥空気は、乾燥空気調節弁１４Ｂを経て、加熱ヒータ１
２Ａ，１２Ｂに供給される。この時、乾燥空気調節弁１
４Ａは全閉とし、オゾン発生器９には供給しない。再生
用乾燥空気は加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂで２００℃前後
に加熱され、４方向弁８を経て、吸着塔５Ｂへ供給され
る。吸着塔５Ｂ内の吸着剤６Ｂを加熱した再生用乾燥空
気は４方向弁７を経て、大気中に放出される。
【００３０】加熱された再生用乾燥空気で吸着塔５Ｂは
塔上部から塔下部に徐々に熱移動を受け、温度センサー
１７Ｂ及び温度設定器１８Ｂで塔下部が所定の温度に上
昇したことを確認したのち冷却工程に移行する。冷却工
程では、加熱ヒータ１２Ａ，１２ＢをＯＦＦ状態にして
再生用乾燥空気を４方向弁８から吸着塔５Ｂに供給し、
４方向弁７を経て大気中に放出する。吸着塔５Ｂは塔上
部から塔下部は徐々に冷却され、温度センサー１７Ｂ及
び温度設定器１８Ｂで塔下部が所定の温度に下降したこ
とを確認したのち、次に、吸着塔５Ａの再生工程に移行
する。
塔上部から塔下部に徐々に熱移動を受け、温度センサー
１７Ｂ及び温度設定器１８Ｂで塔下部が所定の温度に上
昇したことを確認したのち冷却工程に移行する。冷却工
程では、加熱ヒータ１２Ａ，１２ＢをＯＦＦ状態にして
再生用乾燥空気を４方向弁８から吸着塔５Ｂに供給し、
４方向弁７を経て大気中に放出する。吸着塔５Ｂは塔上
部から塔下部は徐々に冷却され、温度センサー１７Ｂ及
び温度設定器１８Ｂで塔下部が所定の温度に下降したこ
とを確認したのち、次に、吸着塔５Ａの再生工程に移行
する。
【００３１】このように構成された乾燥空気供給装置１
のホットスタンバイ運転時の動作について吸着塔５Ｂを
加熱再生する場合で説明する。長期間運転を停止してい
る場合に行うホットスタンバイ運転では、原料空気供給
用ブロワ２を放風調節弁１３又は制御装置１９で制御す
ることにより、原料空気供給用ブロワ２から供給される
原料空気を通常の２倍の再生用乾燥空気量に調整する。
再生用の原料空気はアフタークーラ３及び冷凍式ドライ
ヤ４で冷却・除湿された後、４方向弁７を経て吸着塔５
Ａでさらに除湿され、除湿された乾燥空気は乾燥空気調
節弁１４Ｂを経て、加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂに供給さ
れる。この時、乾燥空気調節弁１４Ａは全閉とし、オゾ
ン発生器９には供給しない。
のホットスタンバイ運転時の動作について吸着塔５Ｂを
加熱再生する場合で説明する。長期間運転を停止してい
る場合に行うホットスタンバイ運転では、原料空気供給
用ブロワ２を放風調節弁１３又は制御装置１９で制御す
ることにより、原料空気供給用ブロワ２から供給される
原料空気を通常の２倍の再生用乾燥空気量に調整する。
再生用の原料空気はアフタークーラ３及び冷凍式ドライ
ヤ４で冷却・除湿された後、４方向弁７を経て吸着塔５
Ａでさらに除湿され、除湿された乾燥空気は乾燥空気調
節弁１４Ｂを経て、加熱ヒータ１２Ａ，１２Ｂに供給さ
れる。この時、乾燥空気調節弁１４Ａは全閉とし、オゾ
ン発生器９には供給しない。
【００３２】再生用乾燥空気は、加熱ヒータ１２Ａ，１
２Ｂで２００℃前後に加熱され、４方向弁８を経て吸着
塔５Ｂへ供給される。吸着塔５Ｂ内の吸着剤６Ｂを加熱
した再生用乾燥空気は、４方向弁７を経て大気中に放出
される。加熱された再生用乾燥空気で、吸着塔５Ｂは塔
上部から塔下部に徐々に熱移動を受け、温度センサー１
７Ｂ及び温度設定器１８Ｂが、塔下部が所定の温度に上
昇したことを確認すると冷却工程に移行する。冷却工程
では、加熱ヒータ１２Ａ，１２ＢをＯＦＦ状態にして再
生用乾燥空気を４方向弁８から吸着塔５Ｂに供給し、４
方向弁７を介して大気中に放出する。吸着塔５Ｂは塔上
部から塔下部に徐々に冷却され、温度センサー１７Ｂ及
び温度設定器１８Ｂが、塔下部が所定の温度に下降した
ことを確認すると、次に、吸着塔５Ａを再生工程に移行
する。
２Ｂで２００℃前後に加熱され、４方向弁８を経て吸着
塔５Ｂへ供給される。吸着塔５Ｂ内の吸着剤６Ｂを加熱
した再生用乾燥空気は、４方向弁７を経て大気中に放出
される。加熱された再生用乾燥空気で、吸着塔５Ｂは塔
上部から塔下部に徐々に熱移動を受け、温度センサー１
７Ｂ及び温度設定器１８Ｂが、塔下部が所定の温度に上
昇したことを確認すると冷却工程に移行する。冷却工程
では、加熱ヒータ１２Ａ，１２ＢをＯＦＦ状態にして再
生用乾燥空気を４方向弁８から吸着塔５Ｂに供給し、４
方向弁７を介して大気中に放出する。吸着塔５Ｂは塔上
部から塔下部に徐々に冷却され、温度センサー１７Ｂ及
び温度設定器１８Ｂが、塔下部が所定の温度に下降した
ことを確認すると、次に、吸着塔５Ａを再生工程に移行
する。
【００３３】例として、オゾン発生量５．０［ｋｇ／
ｈ］におけるスタンバイ運転について、従来の装置と本
発明の装置の運転諸元を計算すると次の通りとなる。通
常の使用状態では、オゾン濃度２０［ｇ／Ｎｍ3］で
５．０［ｋｇ／ｈ］のオゾンを発生させるのに必要な風
量は２５０．０［Ｎｍ3／ｈ］、吸着塔の再生に必要な
風量はオゾン発生に必要な風量の２０［％］分の５０．
０［Ｎｍ3／ｈ］であり、総風量として３００．０［Ｎ
ｍ3／ｈ］が原料空気供給用ブロワから供給される。こ
の時、２塔の吸着塔は８時間毎に吸着工程と再生工程を
行う。従来のホットスタンバイ運転における諸元は以下
の通りとなる。
ｈ］におけるスタンバイ運転について、従来の装置と本
発明の装置の運転諸元を計算すると次の通りとなる。通
常の使用状態では、オゾン濃度２０［ｇ／Ｎｍ3］で
５．０［ｋｇ／ｈ］のオゾンを発生させるのに必要な風
量は２５０．０［Ｎｍ3／ｈ］、吸着塔の再生に必要な
風量はオゾン発生に必要な風量の２０［％］分の５０．
０［Ｎｍ3／ｈ］であり、総風量として３００．０［Ｎ
ｍ3／ｈ］が原料空気供給用ブロワから供給される。こ
の時、２塔の吸着塔は８時間毎に吸着工程と再生工程を
行う。従来のホットスタンバイ運転における諸元は以下
の通りとなる。
【００３４】 １）再生空気量： ５０．０［Ｎｍ3／ｈ］ ２）再生所要熱量： １４３５２．６［ｋｃａｌ］ ３）再生ヒータ容量： ５．３［ｋＷ］ ４）再生ヒータ稼動時間： ５．２８［ｈ］ ５）再生ブロワ容量： ２．２［ｋＷ］ ６）再生ブロワ運転時間： ５．２８［ｈ］ ７）冷却時間： 約２０［ｈ］ 一方、本発明の乾燥空気供給装置を用いた場合の諸元は
以下のとおりとなる。
以下のとおりとなる。
【００３５】 １）再生空気量： １００．０［Ｎｍ3／ｈ］ ２）再生所要熱量： １４３５２．６［ｋｃａｌ］ ３）再生時間： ３．９６［ｈ］ ４）第１，第２加熱ヒータ総容量： ９．８［ｋＷ］ ５）再生ヒータ稼動時間： １．７６［ｈ］ 以上のように、再生空気量を通常運転時の２倍の空気量
とし、加熱ヒータを２段設けて運転することにより、大
幅な再生工程時間の短縮になる。
とし、加熱ヒータを２段設けて運転することにより、大
幅な再生工程時間の短縮になる。
【００３６】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
再生専用ブロワを設ける必要はなく、加熱ヒータの追加
と、原料空気供給用ブロワから供給される原料空気の
量、又は、アフタークーラ、冷凍式ドライヤ、吸着塔で
冷却・除湿した乾燥空気の量を調節するのみで、短時間
に吸着塔を再生することが出来る。しかも、構成が簡単
であるから実施も容易である等優れた効果を有する。
再生専用ブロワを設ける必要はなく、加熱ヒータの追加
と、原料空気供給用ブロワから供給される原料空気の
量、又は、アフタークーラ、冷凍式ドライヤ、吸着塔で
冷却・除湿した乾燥空気の量を調節するのみで、短時間
に吸着塔を再生することが出来る。しかも、構成が簡単
であるから実施も容易である等優れた効果を有する。
【図１】本発明の第１実施例による乾燥空気供給装置を
示す系統図である。
示す系統図である。
【図２】本発明の第２実施例による乾燥空気供給装置を
示す系統図である。
示す系統図である。
【図３】本発明の第３実施例による乾燥空気供給装置を
示す系統図である。
示す系統図である。
１…乾燥空気供給装置、２…原料空気供給用ブロワ、３
…アフタークーラ ４…冷凍式ドライヤ、３Ａ，４Ａ…冷却水供給管、３
Ｂ，４Ｂ…冷却水戻り管 ５Ａ，５Ｂ…吸着塔、６Ａ，６Ｂ…吸着剤、７，８…４
方向弁 ９…オゾン発生装置、１１…バイパス弁、１２Ａ…第１
加熱ヒータ １２Ｂ…第２加熱ヒータ、１３…放風調節弁 １４Ａ，１４Ｂ…乾燥空気調節弁、１５Ａ，１５Ｂ…温
度センサー １６Ａ，１６Ｂ…温度設定器、１７Ａ，１７Ｂ…温度セ
ンサー １８Ａ，１８Ｂ…温度設定器、１９…制御装置。
…アフタークーラ ４…冷凍式ドライヤ、３Ａ，４Ａ…冷却水供給管、３
Ｂ，４Ｂ…冷却水戻り管 ５Ａ，５Ｂ…吸着塔、６Ａ，６Ｂ…吸着剤、７，８…４
方向弁 ９…オゾン発生装置、１１…バイパス弁、１２Ａ…第１
加熱ヒータ １２Ｂ…第２加熱ヒータ、１３…放風調節弁 １４Ａ，１４Ｂ…乾燥空気調節弁、１５Ａ，１５Ｂ…温
度センサー １６Ａ，１６Ｂ…温度設定器、１７Ａ，１７Ｂ…温度セ
ンサー １８Ａ，１８Ｂ…温度設定器、１９…制御装置。
Claims (3)
- 【請求項１】 ブロワから供給された原料空気を冷却，
除湿すると共に冷却，除湿した空気を吸着剤を充填した
２塔の吸着塔の一方の吸着塔に導びき、前記一方の吸着
塔より得られる低露点の乾燥空気を第１の加熱ヒーター
で加熱し、他方の吸着塔を再生するようにした乾燥空気
供給装置において、前記第１の加熱ヒーターで加熱した
乾燥空気を更に加熱する第２の加熱ヒーターを設けたこ
とを特徴とする乾燥空気供給装置。 - 【請求項２】 前記原料空気供給用ブロワの吐出側に、
再生用乾燥空気量に対する原料空気量の比率を制御する
ための放風調節弁を設けたことを特徴とする請求項１に
記載の乾燥空気供給装置。 - 【請求項３】 前記原料空気供給用ブロワの吐出量を制
御して、再生用乾燥空気量に対する原料空気量の比率を
制御するための制御装置を設けたことを特徴とする請求
項１または２に記載の乾燥空気供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181802A JPH1024211A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 乾燥空気供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181802A JPH1024211A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 乾燥空気供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1024211A true JPH1024211A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16107113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8181802A Pending JPH1024211A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 乾燥空気供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1024211A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103457013A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-18 | 西安交大凯达新技术有限责任公司 | 一种波导充气机 |
| KR101357728B1 (ko) * | 2012-11-19 | 2014-02-04 | 황철용 | 승압 블로워를 사용한 넌 퍼지 운전방식의 흡착식 공기 건조 시스템 |
| CN110508107A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-29 | 江苏科技大学 | 一种组合式压缩空气干燥系统及其干燥方法 |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP8181802A patent/JPH1024211A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101357728B1 (ko) * | 2012-11-19 | 2014-02-04 | 황철용 | 승압 블로워를 사용한 넌 퍼지 운전방식의 흡착식 공기 건조 시스템 |
| WO2014077479A1 (ko) * | 2012-11-19 | 2014-05-22 | Hwang Chul Yong | 압축열을 이용한 블로워 넌 퍼지 운전방식의 흡착식 공기 건조 시스템 |
| CN104797895A (zh) * | 2012-11-19 | 2015-07-22 | 黄哲龙 | 利用压缩热的鼓风机非吹净运转方式的吸附式空气干燥系统 |
| CN104797895B (zh) * | 2012-11-19 | 2016-11-16 | 黄哲龙 | 利用压缩热的鼓风机非吹净运转方式的吸附式空气干燥系统 |
| US9511321B2 (en) | 2012-11-19 | 2016-12-06 | Chul Yong Hwang | Adsorption-type air drying system with blower non-purge operation using compressed heat |
| CN103457013A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-18 | 西安交大凯达新技术有限责任公司 | 一种波导充气机 |
| CN103457013B (zh) * | 2013-08-14 | 2015-07-15 | 西安交大凯达新技术有限责任公司 | 一种波导充气机 |
| CN110508107A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-29 | 江苏科技大学 | 一种组合式压缩空气干燥系统及其干燥方法 |
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