JPH10232683A - 消音装置 - Google Patents
消音装置Info
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- JPH10232683A JPH10232683A JP9050867A JP5086797A JPH10232683A JP H10232683 A JPH10232683 A JP H10232683A JP 9050867 A JP9050867 A JP 9050867A JP 5086797 A JP5086797 A JP 5086797A JP H10232683 A JPH10232683 A JP H10232683A
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- Japan
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- noise
- duct
- sound
- detector
- sound absorbing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 消音偏差検出器やスピーカーを排気ガスの高
熱から保護して長期にわたって安定な消音作業を保証す
ること。 【解決手段】 エンジン２の騒音を検出する騒音検出器
７と、前記騒音を導く吸音ダクト１と、該吸音ダクト１
の前記騒音源側とは反対側の開口端１ｂ近傍に設けら
れ、消音偏差レベルを検出する消音偏差検出器６と、前
記騒音検出器６の出力と、前記消音偏差検出器６の出力
とを受け前記吸音ダクト１内を流れる騒音と大きさが等
しく、かつ逆位相の音波を該吸音ダクト１内に向けてス
ピーカ４から発生させるための消音信号を形成する消音
信号発生装置９と、を備えた消音装置において、前記消
音偏差検出器６及び前記スピーカ４を前記吸音ダクト１
の底壁部に取り付けた。消音偏差検出器６とスピーカ４
は高温の排気ガスに殆んど接することなく高温による損
傷及び劣化から保護される。
熱から保護して長期にわたって安定な消音作業を保証す
ること。 【解決手段】 エンジン２の騒音を検出する騒音検出器
７と、前記騒音を導く吸音ダクト１と、該吸音ダクト１
の前記騒音源側とは反対側の開口端１ｂ近傍に設けら
れ、消音偏差レベルを検出する消音偏差検出器６と、前
記騒音検出器６の出力と、前記消音偏差検出器６の出力
とを受け前記吸音ダクト１内を流れる騒音と大きさが等
しく、かつ逆位相の音波を該吸音ダクト１内に向けてス
ピーカ４から発生させるための消音信号を形成する消音
信号発生装置９と、を備えた消音装置において、前記消
音偏差検出器６及び前記スピーカ４を前記吸音ダクト１
の底壁部に取り付けた。消音偏差検出器６とスピーカ４
は高温の排気ガスに殆んど接することなく高温による損
傷及び劣化から保護される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は消音装置に関し、特
にエンジンを騒音源とする消音装置に関する。
にエンジンを騒音源とする消音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置は一般に騒音源の騒音を検
出する騒音検出器と、前記騒音を導く吸音ダクトと、該
吸音ダクトの前記騒音源側とは反対側の開口端近傍に設
けられ、消音偏差レベルを検出する消音偏差検出器と、
前記騒音検出器の出力と、前記消音偏差検出器の出力と
を受け前記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさが等し
く、かつ逆位相の音波を該吸音ダクト内に向けて音波発
生器から発生させるための消音信号を形成する消音信号
発生装置と、を備えている。然るに、騒音源がエンジン
である場合には、騒音のみならず、高温の排気ガスを発
生する。これにより上記消音偏差検出器（マイクロホ
ン）や音波発生器（スピーカ）が高熱にさらされて損傷
や劣化を受け、本来の消音作業を行わなくなることがあ
る。
出する騒音検出器と、前記騒音を導く吸音ダクトと、該
吸音ダクトの前記騒音源側とは反対側の開口端近傍に設
けられ、消音偏差レベルを検出する消音偏差検出器と、
前記騒音検出器の出力と、前記消音偏差検出器の出力と
を受け前記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさが等し
く、かつ逆位相の音波を該吸音ダクト内に向けて音波発
生器から発生させるための消音信号を形成する消音信号
発生装置と、を備えている。然るに、騒音源がエンジン
である場合には、騒音のみならず、高温の排気ガスを発
生する。これにより上記消音偏差検出器（マイクロホ
ン）や音波発生器（スピーカ）が高熱にさらされて損傷
や劣化を受け、本来の消音作業を行わなくなることがあ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題に
鑑みてなされ、騒音源から高温の排気ガスを発生するよ
うな場合でも、長期に渡って確実な消音作業を保証する
ことができる消音装置を提供することを課題とする。
鑑みてなされ、騒音源から高温の排気ガスを発生するよ
うな場合でも、長期に渡って確実な消音作業を保証する
ことができる消音装置を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題は、騒音源の
騒音を検出する騒音検出器と、前記騒音を導く吸音ダク
トと、該吸音ダクトの前記騒音源側とは反対側の開口端
近傍に設けられ、消音偏差レベルを検出する消音偏差検
出器と、前記騒音検出器の出力と、前記消音偏差検出器
の出力とを受け前記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさ
が等しく、かつ逆位相の音波を該吸音ダクト内に向けて
音波発生器から発生させるための消音信号を形成する消
音信号発生装置と、を備えた消音装置において、前記消
音偏差検出器又及び前記音波発生器を前記吸音ダクトの
下方壁部に取り付けたことを特徴とする消音装置によっ
て解決される。
騒音を検出する騒音検出器と、前記騒音を導く吸音ダク
トと、該吸音ダクトの前記騒音源側とは反対側の開口端
近傍に設けられ、消音偏差レベルを検出する消音偏差検
出器と、前記騒音検出器の出力と、前記消音偏差検出器
の出力とを受け前記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさ
が等しく、かつ逆位相の音波を該吸音ダクト内に向けて
音波発生器から発生させるための消音信号を形成する消
音信号発生装置と、を備えた消音装置において、前記消
音偏差検出器又及び前記音波発生器を前記吸音ダクトの
下方壁部に取り付けたことを特徴とする消音装置によっ
て解決される。
【０００５】以上の課題は、騒音源の騒音を検出する騒
音検出器と、前記騒音を導く吸音ダクトと、該吸音ダク
トの前記騒音源側とは反対側の開口端近傍に設けられ、
消音偏差レベルを検出する消音偏差検出器と、前記騒音
検出器の出力と、前記消音偏差検出器の出力とを受け前
記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさが等しく、かつ逆
位相の音波を該吸音ダクト内に向けて音波発生器から発
生させるための消音信号を形成する消音信号発生装置
と、を備えた消音装置において、前記消音偏差検出器及
び／又は前記音波発生器を前記吸音ダクトの軸線より下
方壁部に取り付けたことを特徴とする消音装置によって
解決される。
音検出器と、前記騒音を導く吸音ダクトと、該吸音ダク
トの前記騒音源側とは反対側の開口端近傍に設けられ、
消音偏差レベルを検出する消音偏差検出器と、前記騒音
検出器の出力と、前記消音偏差検出器の出力とを受け前
記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさが等しく、かつ逆
位相の音波を該吸音ダクト内に向けて音波発生器から発
生させるための消音信号を形成する消音信号発生装置
と、を備えた消音装置において、前記消音偏差検出器及
び／又は前記音波発生器を前記吸音ダクトの軸線より下
方壁部に取り付けたことを特徴とする消音装置によって
解決される。
【０００６】以上の課題は、騒音源の騒音を検出する騒
音検出器と、前記騒音を導く吸音ダクトと、該吸音ダク
トの前記騒音源側とは反対側の開口端近傍に設けられ、
消音偏差レベルを検出する消音偏差検出器と、前記騒音
検出器の出力と、前記消音偏差検出器の出力とを受け前
記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさが等しく、かつ逆
位相の音波を該吸音ダクト内に向けて音波発生器から発
生させるための消音信号を形成する消音信号発生装置
と、を備えた消音装置において、前記音波発生器は共鳴
ダクトを介して前記吸音ダクト内に消音用音波を伝播さ
せ、該共鳴ダクトの軸線は前記吸音ダクトの軸線より下
方へと延びることを特徴とする消音装置によって解決さ
れる。
音検出器と、前記騒音を導く吸音ダクトと、該吸音ダク
トの前記騒音源側とは反対側の開口端近傍に設けられ、
消音偏差レベルを検出する消音偏差検出器と、前記騒音
検出器の出力と、前記消音偏差検出器の出力とを受け前
記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさが等しく、かつ逆
位相の音波を該吸音ダクト内に向けて音波発生器から発
生させるための消音信号を形成する消音信号発生装置
と、を備えた消音装置において、前記音波発生器は共鳴
ダクトを介して前記吸音ダクト内に消音用音波を伝播さ
せ、該共鳴ダクトの軸線は前記吸音ダクトの軸線より下
方へと延びることを特徴とする消音装置によって解決さ
れる。
【０００７】以上の構成によって、消音偏差検出器や音
波発生器は損傷や劣化から保証され、長期に渡って確実
な消音作業を行うことができる。
波発生器は損傷や劣化から保証され、長期に渡って確実
な消音作業を行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につき
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【０００９】図１〜図３は第１の実施の形態を示すが、
これら図において吸音ダクト１は断面が円形であり、そ
の一方の開口端１ａの近傍に騒音源としてのエンジン２
が配設されている。すなわち他方の開口端１ｂからこの
エンジン２の騒音が外方に伝播されることがないように
している。
これら図において吸音ダクト１は断面が円形であり、そ
の一方の開口端１ａの近傍に騒音源としてのエンジン２
が配設されている。すなわち他方の開口端１ｂからこの
エンジン２の騒音が外方に伝播されることがないように
している。
【００１０】開口端１ａの内側近傍には騒音検出マイク
７が吸音ダクト１の壁部に取り付けられ、その騒音検出
信号ｘは図５に詳細が示される消音信号発生装置９に供
給される。また他方の開口端１ｂの近傍の壁部には消音
偏差検出マイク６が取り付けられ、その検出信号ｅは消
音信号発生装置９に供給される。この装置９で形成され
た消音信号はスピーカ４に供給される。スピーカ４は吸
音ダクト１の壁部に取り付けられた共鳴ダクト３の下端
部に設けられたスピーカボックス５内にあり、その振動
コーンは自由に振動し得るようになっている。
７が吸音ダクト１の壁部に取り付けられ、その騒音検出
信号ｘは図５に詳細が示される消音信号発生装置９に供
給される。また他方の開口端１ｂの近傍の壁部には消音
偏差検出マイク６が取り付けられ、その検出信号ｅは消
音信号発生装置９に供給される。この装置９で形成され
た消音信号はスピーカ４に供給される。スピーカ４は吸
音ダクト１の壁部に取り付けられた共鳴ダクト３の下端
部に設けられたスピーカボックス５内にあり、その振動
コーンは自由に振動し得るようになっている。
【００１１】本発明の実施の形態によれば、吸音ダクト
１の軸線もしくは中心線Ｘ−Ｘに対して、共鳴ダクト３
の軸線もしくは中心線Ｙ−Ｙは下方へと延在するように
共鳴ダクト３は一体的に取り付けられている。すなわ
ち、図１において角θは０〜１８０度内にあるように取
り付けられている。但し、好ましくはθ＝９０度は除
く。
１の軸線もしくは中心線Ｘ−Ｘに対して、共鳴ダクト３
の軸線もしくは中心線Ｙ−Ｙは下方へと延在するように
共鳴ダクト３は一体的に取り付けられている。すなわ
ち、図１において角θは０〜１８０度内にあるように取
り付けられている。但し、好ましくはθ＝９０度は除
く。
【００１２】スピーカボックス５はほゞ円筒形状である
が、その上端フランジ部５ａにリング状の一対のダスト
シール１３ａ、１３ｂ及びスピーカ取付リング１２を介
在させて共鳴ダクト３の下端部に形成されたフランジ部
３ａに図示せずとも例えばボルトにより固定される。ま
たフランジ部３ａの近傍には、水抜き孔１１が形成さ
れ、これに排水パイプもしくはチューブ１０が嵌着され
ている。もし細線ｗで示すように水が溜ろうとしても、
このチューブ１０を介して外へ排出され、水抜き孔１１
のレベル以上に水が溜まることが防止される。勿論、水
抜き孔１１の位置は例示であって、更に下方へ、例えば
フランジ部３ａのレベルに設けてもよい。勿論、露点以
下になって溜まる水分が少ない場合にはθ＝９０度であ
っても差支ない。
が、その上端フランジ部５ａにリング状の一対のダスト
シール１３ａ、１３ｂ及びスピーカ取付リング１２を介
在させて共鳴ダクト３の下端部に形成されたフランジ部
３ａに図示せずとも例えばボルトにより固定される。ま
たフランジ部３ａの近傍には、水抜き孔１１が形成さ
れ、これに排水パイプもしくはチューブ１０が嵌着され
ている。もし細線ｗで示すように水が溜ろうとしても、
このチューブ１０を介して外へ排出され、水抜き孔１１
のレベル以上に水が溜まることが防止される。勿論、水
抜き孔１１の位置は例示であって、更に下方へ、例えば
フランジ部３ａのレベルに設けてもよい。勿論、露点以
下になって溜まる水分が少ない場合にはθ＝９０度であ
っても差支ない。
【００１３】次に消音信号発生装置９の詳細につき図５
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１４】騒音源としてのエンジン２の騒音は騒音検
出器７によって検出され、その出力ｘはアナログ出力で
あるが、増巾器９５で増巾され、その増巾出力はＡ／Ｄ
コンバータ９６によってアナログ→デジタル変換され、
このデジタル出力はアダプティブ・フィルタ（Ａｄａｐ
ｔｉｖｅ Ｆｉｌｔｅｒ−ＡＤＦ）９７及び遅延フィル
タ９８に供給される。
出器７によって検出され、その出力ｘはアナログ出力で
あるが、増巾器９５で増巾され、その増巾出力はＡ／Ｄ
コンバータ９６によってアナログ→デジタル変換され、
このデジタル出力はアダプティブ・フィルタ（Ａｄａｐ
ｔｉｖｅ Ｆｉｌｔｅｒ−ＡＤＦ）９７及び遅延フィル
タ９８に供給される。
【００１５】消音偏差検出器６のアナログ値としての検
出信号ｅは増巾器９９に供給され、増巾され、Ａ／Ｄコ
ンバータ１００に供給されて、アナログ→デジタル変換
されて、係数演算器１０１に供給される。ＡＤＦ９７は
Ｎ個の乗算器、すなわちＮ個のタップを有し、これらは
係数演算器１０１の出力によりその係数が更新される。
また、遅延フィルタ９８は、図１においてスピーカ４→
共鳴ダクト３→吸音ダクト内→消音偏差検出器６までの
径路に相当する音響的な伝達特性を有している。すなわ
ち、この時間遅れを考慮して遅延フィルタ９８の係数を
定めており、これは予め計測または同定されて備えられ
たものである。さらに、係数演算器１０１はＡＤＦ９７
に与える最適係数を逐次算出するための適応アルゴリズ
ムである。
出信号ｅは増巾器９９に供給され、増巾され、Ａ／Ｄコ
ンバータ１００に供給されて、アナログ→デジタル変換
されて、係数演算器１０１に供給される。ＡＤＦ９７は
Ｎ個の乗算器、すなわちＮ個のタップを有し、これらは
係数演算器１０１の出力によりその係数が更新される。
また、遅延フィルタ９８は、図１においてスピーカ４→
共鳴ダクト３→吸音ダクト内→消音偏差検出器６までの
径路に相当する音響的な伝達特性を有している。すなわ
ち、この時間遅れを考慮して遅延フィルタ９８の係数を
定めており、これは予め計測または同定されて備えられ
たものである。さらに、係数演算器１０１はＡＤＦ９７
に与える最適係数を逐次算出するための適応アルゴリズ
ムである。
【００１６】騒音検出器７の騒音信号ｘは増巾器９５で
増幅された後、Ａ／Ｄコンバータ９６でデジタル値に変
換される。この騒音信号ｘはＡＤＦ９７に入力され、消
音偏差検出器６の位置において、騒音音波と振幅が等し
く、かつ逆位相となるような消音信号ｙが算出される。
得られた消音信号ｙはＤ／Ａコンバータ１０２でアナロ
グに変換され、そして増巾器１０３により増巾されてス
ピーカ４に供給されるようになっている。消音信号発生
装置９は以上のような公知のＡＮＣ（アクティブ・ノイ
ズ・コントロール）技術が用いられた構成となってい
る。
増幅された後、Ａ／Ｄコンバータ９６でデジタル値に変
換される。この騒音信号ｘはＡＤＦ９７に入力され、消
音偏差検出器６の位置において、騒音音波と振幅が等し
く、かつ逆位相となるような消音信号ｙが算出される。
得られた消音信号ｙはＤ／Ａコンバータ１０２でアナロ
グに変換され、そして増巾器１０３により増巾されてス
ピーカ４に供給されるようになっている。消音信号発生
装置９は以上のような公知のＡＮＣ（アクティブ・ノイ
ズ・コントロール）技術が用いられた構成となってい
る。
【００１７】本発明の第１の実施の形態による消音装置
は以上のように構成されるが、次にこの作用について説
明する。
は以上のように構成されるが、次にこの作用について説
明する。
【００１８】消音信号発生装置９は騒音検出器７の出力
ｘと消音偏差検出器６の出力ｅとにより消音信号ｙを形
成し、スピーカ４に供給する。これにより、スピーカ４
は、消音偏差検出器６の位置で騒音と大きさが等しく逆
位相となる消音音波を発生する。なお、共鳴ダクト３に
より、消音音波のレベルは充分に高いものとされてい
る。
ｘと消音偏差検出器６の出力ｅとにより消音信号ｙを形
成し、スピーカ４に供給する。これにより、スピーカ４
は、消音偏差検出器６の位置で騒音と大きさが等しく逆
位相となる消音音波を発生する。なお、共鳴ダクト３に
より、消音音波のレベルは充分に高いものとされてい
る。
【００１９】騒音源としてのエンジン２からは騒音の他
に熱い排気ガスをも発生するが、これが吸音ダクト１内
を通るときに大部分は上方壁部に沿って流れる。然るに
本発明によれば消音偏差排出器６は吸音ダクト１の底壁
部に取り付けられているので殆ど高温の排気ガスに接触
することなく高温による損傷及び劣化から保護される。
に熱い排気ガスをも発生するが、これが吸音ダクト１内
を通るときに大部分は上方壁部に沿って流れる。然るに
本発明によれば消音偏差排出器６は吸音ダクト１の底壁
部に取り付けられているので殆ど高温の排気ガスに接触
することなく高温による損傷及び劣化から保護される。
【００２０】更に共鳴ダクト３は図１に明示されるよう
にθ＝４５度で下方にその軸線Ｙ−Ｙが延在しているの
で、エンジンの高温の排気ガスの影響は更に少なくな
り、スピーカ４はより確実に排気ガスの高温による劣化
及び損傷から保護される。
にθ＝４５度で下方にその軸線Ｙ−Ｙが延在しているの
で、エンジンの高温の排気ガスの影響は更に少なくな
り、スピーカ４はより確実に排気ガスの高温による劣化
及び損傷から保護される。
【００２１】なお、排気ガスは高温であり水分を含んで
いるので、吸音ダクト１の内壁の低温部分で、すなわち
下壁部分に水滴となって溜まり、共鳴ダクト３の内壁に
沿って下方へと流れ、図３のｗで示すように溜まらんと
するが、本発明の実施の態様によれば、水抜き孔１１が
形成されるのでここから排気パイプ１０を通って外部に
排出される。よって水抜き孔１１のレベル以上に水が溜
まらないのでスピーカ４は水で劣化されることはない。
いるので、吸音ダクト１の内壁の低温部分で、すなわち
下壁部分に水滴となって溜まり、共鳴ダクト３の内壁に
沿って下方へと流れ、図３のｗで示すように溜まらんと
するが、本発明の実施の態様によれば、水抜き孔１１が
形成されるのでここから排気パイプ１０を通って外部に
排出される。よって水抜き孔１１のレベル以上に水が溜
まらないのでスピーカ４は水で劣化されることはない。
【００２２】なお、同示の実施の形態ではθ＝４５度で
あるが０度＜θ＜１８０度の範囲で傾斜して取り付けて
よい。但し、θ＝９０度は除くことが好ましい。これで
は、多量の水分が生じた場合この水でスピーカ４が劣化
してしまうからである。
あるが０度＜θ＜１８０度の範囲で傾斜して取り付けて
よい。但し、θ＝９０度は除くことが好ましい。これで
は、多量の水分が生じた場合この水でスピーカ４が劣化
してしまうからである。
【００２３】図４は本発明の第２の実施の形態の要部断
面図であるが、本実施の形態によれば吸音ダクト１の軸
線Ｘ−Ｘより下方の壁部にスピーカ４が取り付けられて
いる。すなわち、吸音ダクト１の一部の底面部に開口を
形成し、かつフランジ部１ｄを形成してこれにダストシ
ール２１ａ、２１ｂ及びスピーカ取付リング２３を介し
てスピーカボックス２０が取り付けられている。このよ
うな消音装置でも高温の排気ガスは大部分が吸音ダクト
１の上方空間を流れるので、スピーカ４は高温に直接さ
らされることがなく、高温による損傷及び劣化から防止
される。なお、排気ガスが水分を多く含み、吸音ダクト
１の底壁部に多量に溜水するばあい場合には、第１の実
施の形態のように水抜き孔を形成してこれに排水パイプ
を嵌着するようにしてもよい。
面図であるが、本実施の形態によれば吸音ダクト１の軸
線Ｘ−Ｘより下方の壁部にスピーカ４が取り付けられて
いる。すなわち、吸音ダクト１の一部の底面部に開口を
形成し、かつフランジ部１ｄを形成してこれにダストシ
ール２１ａ、２１ｂ及びスピーカ取付リング２３を介し
てスピーカボックス２０が取り付けられている。このよ
うな消音装置でも高温の排気ガスは大部分が吸音ダクト
１の上方空間を流れるので、スピーカ４は高温に直接さ
らされることがなく、高温による損傷及び劣化から防止
される。なお、排気ガスが水分を多く含み、吸音ダクト
１の底壁部に多量に溜水するばあい場合には、第１の実
施の形態のように水抜き孔を形成してこれに排水パイプ
を嵌着するようにしてもよい。
【００２４】更に、図４ではスピーカボックス２０の軸
線Ｚ−Ｚが吸音ダクト１の軸線Ｘ−Ｘに対し下方に９０
度の場合を示すが、一点鎖線で示すように水平に９０度
に取り付けるようにしてもよい。すなわち軸線Ｘ−Ｘを
通る水平面に対し０≦α≦１８０度で取り付けるように
してもよい。
線Ｚ−Ｚが吸音ダクト１の軸線Ｘ−Ｘに対し下方に９０
度の場合を示すが、一点鎖線で示すように水平に９０度
に取り付けるようにしてもよい。すなわち軸線Ｘ−Ｘを
通る水平面に対し０≦α≦１８０度で取り付けるように
してもよい。
【００２５】以上、本発明の各実施の形態について説明
したが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく本
発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
したが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく本
発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
【００２６】例えば、図１、図２の実施の形態では共鳴
ダクト３は図２において吸音ダクト１の左壁部にのみ取
り付けるようにしたが右壁部にも取り付け、この端部に
同様にスピーカ４を設けて吸音ダクト１への消音音波の
レベルを倍加するようにしてもよい。
ダクト３は図２において吸音ダクト１の左壁部にのみ取
り付けるようにしたが右壁部にも取り付け、この端部に
同様にスピーカ４を設けて吸音ダクト１への消音音波の
レベルを倍加するようにしてもよい。
【００２７】またＡＮＣ（Ａｃｔｉｖｅ Ｎｏｉｓｅ
Ｃｏｎｔｒｏｌ）回路として図５の回路を用いたがこれ
に限ることなく公知の種々のＡＮＣ回路が適用可能であ
る。
Ｃｏｎｔｒｏｌ）回路として図５の回路を用いたがこれ
に限ることなく公知の種々のＡＮＣ回路が適用可能であ
る。
【００２８】なお、以上の実施の態様では騒音源がエン
ジンのように高温の排気ガスを排出するものであった
が、その他一般の騒音源にも本発明が適用可能であっ
て、例えばマイクロフォンやスピーカの構成要素に有害
な高温ガスを排出する騒音源にも本発明に適用可能であ
る。
ジンのように高温の排気ガスを排出するものであった
が、その他一般の騒音源にも本発明が適用可能であっ
て、例えばマイクロフォンやスピーカの構成要素に有害
な高温ガスを排出する騒音源にも本発明に適用可能であ
る。
【００２９】図６は図１〜図３の実施態様の変形例を示
すもので、対応する部分については同一の符号を付し、
その詳細説明は省略する。
すもので、対応する部分については同一の符号を付し、
その詳細説明は省略する。
【００３０】すなわち、本変形例では、テフロンで成る
薄いしやへい板がスピーカ４に近接して張設されてい
る。すなわち、しやへい板３０の周縁部が共鳴ダクト３
の下端フランジ部３ａとダストシール１３ａ’との間に
挟着されている。しやへい板３０とスピーカ４とは充分
に近接しており、しやへい板３０はフレキシブルである
のでスピーカ４の振動コーンはしやへい板３０とは殆ん
ど一体となって振動し、スピーカ４の特性を損うことは
ない。更に、テフロンは耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性
及び耐水性があるので、このしやへい板３０がない場合
に比べてスピーカ４の寿命を大巾に延長することができ
る。なお、テフロンに代えて、耐熱性、耐酸性、耐アル
カリ性及び耐水性があれば、他の材質や高分子材料を用
いてもよい。また以上の第２の実施の形態を表わす図４
においても、スピーカ４の前面を覆うように近接してテ
フロン又は他の耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐水
性のある材質の膜を張設させてもよい。
薄いしやへい板がスピーカ４に近接して張設されてい
る。すなわち、しやへい板３０の周縁部が共鳴ダクト３
の下端フランジ部３ａとダストシール１３ａ’との間に
挟着されている。しやへい板３０とスピーカ４とは充分
に近接しており、しやへい板３０はフレキシブルである
のでスピーカ４の振動コーンはしやへい板３０とは殆ん
ど一体となって振動し、スピーカ４の特性を損うことは
ない。更に、テフロンは耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性
及び耐水性があるので、このしやへい板３０がない場合
に比べてスピーカ４の寿命を大巾に延長することができ
る。なお、テフロンに代えて、耐熱性、耐酸性、耐アル
カリ性及び耐水性があれば、他の材質や高分子材料を用
いてもよい。また以上の第２の実施の形態を表わす図４
においても、スピーカ４の前面を覆うように近接してテ
フロン又は他の耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性及び耐水
性のある材質の膜を張設させてもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明の消音装置によ
れば、騒音源がエンジンのように高温の排気ガスを発生
するような場合には消音偏差検出器やスピーカを高熱か
ら保護してそれらの損傷や劣化を防止して長期にわたっ
て安定な消音作業を行なうことができる。
れば、騒音源がエンジンのように高温の排気ガスを発生
するような場合には消音偏差検出器やスピーカを高熱か
ら保護してそれらの損傷や劣化を防止して長期にわたっ
て安定な消音作業を行なうことができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の消音装置の部分破
断図である。
断図である。
【図２】図１における［２］−［２］線方向断面図であ
る。
る。
【図３】図１における共鳴ダクトとスピーカボックスと
の結合部分の詳細を示す部分である。
の結合部分の詳細を示す部分である。
【図４】本発明の第２の実施の形態の消音装置の要部の
部分破断図である。
部分破断図である。
【図５】上記の実施の形態に適用されるＡＮＣ回路図で
ある。
ある。
【図６】本発明の実施の形態の変形例を示す図３と同様
な部分図である。
な部分図である。
１ 吸音ダクト ２ 騒音源 ３ 共鳴ダクト ４ スピーカ ６ 消音偏差検出器
Claims (6)
- 【請求項１】 騒音源の騒音を検出する騒音検出器と、 前記騒音を導く吸音ダクトと、該吸音ダクトの前記騒音
源側とは反対側の開口端近傍に設けられ、消音偏差レベ
ルを検出する消音偏差検出器と、 前記騒音検出器の出力と、前記消音偏差検出器の出力と
を受け前記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさが等し
く、かつ逆位相の音波を該吸音ダクト内に向けて音波発
生器から発生させるための消音信号を形成する消音信号
発生装置と、 を備えた消音装置において、前記消音偏差検出器及び／
又は前記音波発生器を前記吸音ダクトの下方壁部に取り
付けたことを特徴とする消音装置。 - 【請求項２】 騒音源の騒音を検出する騒音検出器と、 前記騒音を導く吸音ダクトと、該吸音ダクトの前記騒音
源側とは反対側の開口端近傍に設けられ、消音偏差レベ
ルを検出する消音偏差検出器と、 前記騒音検出器の出力と、前記消音偏差検出器の出力と
を受け前記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさが等し
く、かつ逆位相の音波を該吸音ダクト内に向けて音波発
生器から発生させるための消音信号を形成する消音信号
発生装置と、 を備えた消音装置において、前記消音偏差検出器及び／
又は前記音波発生器を前記吸音ダクトの軸線より下方壁
部に取り付けたことを特徴とする消音装置。 - 【請求項３】 騒音源の騒音を検出する騒音検出器と、 前記騒音を導く吸音ダクトと、該吸音ダクトの前記騒音
源側とは反対側の開口端近傍に設けられ、消音偏差レベ
ルを検出する消音偏差検出器と、 前記騒音検出器の出力と、前記消音偏差検出器の出力と
を受け前記吸音ダクト内を流れる騒音と大きさが等し
く、かつ逆位相の音波を該吸音ダクト内に向けて音波発
生器から発生させるための消音信号を形成する消音信号
発生装置と、 を備えた消音装置において、前記音波発生器は共鳴ダク
トを介して前記吸音ダクト内に消音用音波を伝播させ、
該共鳴ダクトの軸線は前記吸音ダクトの軸線より下方へ
と延びることを特徴とする消音装置。 - 【請求項４】 前記共鳴ダクトの壁部の下端部近傍に水
抜き孔が形成されていることを特徴とする請求項３に記
載の消音装置。 - 【請求項５】 前記共鳴ダクトの壁部の下端部で、前記
音波発生器に近接して、耐熱、耐酸、耐アルカリ性でか
つ耐水性のある膜体を、前記音波発生器の前面を覆うよ
うに取り付けた請求項３又は４に記載の消音装置。 - 【請求項６】 前記騒音源はエンジンであって高温の排
気ガスを発生する請求項１ないし５のいづれかに記載の
消音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9050867A JPH10232683A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9050867A JPH10232683A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 消音装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10232683A true JPH10232683A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12870684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9050867A Pending JPH10232683A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | 消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10232683A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015048845A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | エーバーシュペッヒャー・エグゾースト・テクノロジー・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニー・カーゲー | 凝縮物を除去するためのシステムを有する排気系 |
| JP2015172370A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-10-01 | エーバーシュペッヒャー・エグゾースト・テクノロジー・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニー・カーゲー | 排気音の能動的設計 |
-
1997
- 1997-02-19 JP JP9050867A patent/JPH10232683A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015048845A (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | エーバーシュペッヒャー・エグゾースト・テクノロジー・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニー・カーゲー | 凝縮物を除去するためのシステムを有する排気系 |
| CN104420961A (zh) * | 2013-08-30 | 2015-03-18 | 埃贝施佩歇尔排气技术有限及两合公司 | 具有用于移除冷凝物的系统的排气系统 |
| US9228477B2 (en) | 2013-08-30 | 2016-01-05 | Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG | Exhaust system having a system for removing condensate |
| JP2015172370A (ja) * | 2014-03-04 | 2015-10-01 | エーバーシュペッヒャー・エグゾースト・テクノロジー・ゲーエムベーハー・ウント・コンパニー・カーゲー | 排気音の能動的設計 |
| US9728176B2 (en) | 2014-03-04 | 2017-08-08 | Eberspächer Exhaust Technology GmbH & Co. KG | Active design of exhaust sounds |
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