JPH10229726A - 藺草等の茎稈収穫機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 選り結束性能の低下を伴うことなく機体巾の
増大を抑制して多条刈りの収穫機を実現できるようにす
る。 【解決手段】 刈り取り装置１２で刈り取った藺草等を
茎先挟持搬送装置１０により挟持して機体後方へ吊り下
げ搬送しながらその株元側部分を機体左右向きへ横倒し
姿勢として選り及び結束処理を行うようにした茎稈収穫
機において、前記茎先挟持搬送装置１０の挟持搬送経路
の全体又は一部を、機体前後方向に対し平面視斜状とな
され且つ藺草を前記選りや結束処理を行う側から漸次遠
ざかるように搬送する構成とした斜状搬送部３９とな
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刈り取り装置で刈
り取った藺草等を茎先挟持搬送装置により挟持して機体
後方へ吊り下げ搬送しながらその株元側部分を機体左右
向きへ横倒し姿勢として選り及び結束処理を行うように
した藺草等の茎稈収穫機に関する。

【０００２】

【従来の技術】植立藺草を刈り取り装置で刈り取り上記
のように処理する構成とした藺草収穫機の茎先挟持搬送
装置は、一般に、刈り取り藺草の茎先を挟持して機体の
真後ろへ吊持搬送するように構成してある（例えば実公
平７−１１５５６号公報等）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の収穫機
において、その刈り取り装置で複数条列の植立藺草を同
時に刈り取る場合、茎先挟持搬送装置の搬送始端は一般
に刈り取られる複数条列の中央に位置され、また茎先挟
持搬送装置の搬送経路の選り及び結束処理側の機体巾は
藺草条列及び藺草長から特定される一定寸法を確保する
ことが要求される。

【０００４】即ち、同時に刈り取る藺草条列数を１条増
加させると、茎先挟持搬送装置の搬送経路を境として左
右各側へ１０ｃｍづつ拡大する必要があり、結局、機体
の全巾は条列間寸法（凡そ２０ｃｍ程度）だけ大きくし
なければならないのであり、この結果、機体が大型化し
て製造コストが増大化するのみならず、その取扱いが困
難となる等の問題がある。本発明はこのような問題に対
処しようとするもので、即ち、機体巾の増大を抑えつつ
多条刈りに対応できるようにした藺草等の茎稈収穫機を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、刈り取り装置で刈り取った茎稈を茎先
挟持搬送装置により挟持して機体後方へ吊り下げ搬送し
ながらその株元側部分を機体左右向きへ横倒し姿勢とし
て選り及び結束処理を行うようにした茎稈収穫機におい
て、前記茎先挟持搬送装置の挟持搬送経路の全体又は一
部を、機体前後方向に対し平面視斜状となされ且つ藺草
を前記選りや結束処理を行う側から漸次遠ざかるように
搬送する斜状搬送部となすのである。

【０００６】この発明によれば、茎先挟持搬送装置が刈
り取り藺草等の茎先を選り及び結束処理個所から離れる
ように後方へ搬送するため、たとえ茎先挟持搬送装置の
搬送始端を多条（例えば３条）刈りに適するように刈り
取り部の中央寄り配置としてあっても、刈り取り藺草等
を機体真後ろへ搬送する従来構成の場合に較べると、刈
り取り、選り及び結束処理に要する機体巾は小さくても
足りるものとなる。

【０００７】上記藺草収穫機が刈り取り茎稈を株揃え切
断した後に結束処理する構成であるときは、前記茎先挟
持搬送装置の斜状搬送部を、この挟持搬送装置で挟持搬
送される刈り取り茎稈が株揃え切断領域に達する前にそ
の挟持搬送を終了する構成とする。これによれば、藺草
等はその株揃え切断中に機体真後ろへ搬送されて株端の
揃った状態で結束されるようになる。

【０００８】また、斜状搬送部の搬送始端の機体左右方
向の位置は同時に刈り取られる複数の茎稈条列の概ね中
央点に合致させる。このようにすると、同時に刈り取ら
れる複数条列の植立藺草等が刈り取られる時のその茎稈
傾斜のバラツキが最小となり、刈り取り藺草等の株端が
揃う傾向となる。

【０００９】さらに、茎先挟持搬送装置の斜状搬送部の
後端部は機体の左右向きへ位置調整変更可能となすのが
よいのであり、このようにすれば刈り取り藺草等の茎先
とその選り及び結束処理個所との相対距離が任意に調整
され、刈り取り藺草等は選り及び結束処理に最適な配置
状態となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１〜図４を参照して、本発明に
係る藺草収穫機の実施例を説明する。図１及び図２に示
すように、この藺草収穫機はクローラ走行装置１の上部
に機台２を搭載し、この機台２の前部にシリンダ装置３
により上下作動される刈り取り部４を設け、上面には垂
直面交差式昇降リンク装置５を介して積載台６を上下作
動可能に設け、右側部には操縦部７を設けてなる。

【００１１】上記刈り取り部４について説明すると、次
の通りである。即ち、最前部に分草板８ａ及び回転作動
する分草体８ｂ等からなる分草装置８を設け、これに続
いて三つの引き起こし部９ａ、９ｂ、９ｃからなる引き
起こし装置９、無端状の一対のゴム質搬送ベルト１０
ａ、１０ｂを備えた茎先挟持搬送装置１０、及び茎先載
置搬送装置１１をこの順に設け、また茎先挟持搬送装置
１０の搬送始端の下方にレシプロ式刈り取り装置１２を
設け、この刈り取り装置１２の上方に下部係止搬送装置
１３ａ及び上部係止搬送装置１３ｂを設けて構成してい
る。

【００１２】ここに、分草装置８は各藺草ｗ条列に対応
させて３つ並設し、機体左側のものから右側へ順に前方
への張り出し長さを短くなし、引き起こし部９ａ、９
ｂ、９ｃは斜め上方へ並列されたタインｔを連続的に上
昇移動させるものとなし、各搬送ベルト１０ａ、１０ｂ
は前後配置に複数配設された案内車１４に掛け回され案
内されて移動するものとなし、茎先載置搬送装置１１は
前記案内車１４の一つと同心に設けた案内車と後方の案
内車１５ａとに無端状のゴム質搬送ベルト１５ｂを掛け
回したものとなし、刈り取り装置１２は前縁を左右向き
に対し傾斜させ且つ機体右側の端部を機体左側の端部廻
りへ前後移動操作可能となし、上下部の係止搬送装置１
３ａ、１３ｂは図３に示すような係止爪１６ａを具備し
た無端状のゴム質搬送ベルト１６で係止搬送するものと
なす。

【００１３】茎先挟持搬送装置１０の右側には後方へ向
けてやや上り傾斜となされた概ね水平状の搬送デッキ１
７が設けてあり、この搬送デッキ１７の前縁は下方へ延
長し、この延長部を横向きの縦案内面１７ａとなしてあ
る。

【００１４】縦案内面１７ａの前方には前後一対の無端
状搬送ベルト１８ａ、１８ｂを備えた株元挟持搬送選り
装置１８が設けてあり、またこの装置１８の後方には持
ち上げ搬送装置１９、左右向きとなされた係止爪選り装
置２０、切断排出装置２１、結束装置２２、株揃え板装
置２３がこの順に設けてある。２４は搬送デッキ１７の
上面に位置した藺草ｗの株元に後方向き搬送力を付与す
る後方搬送装置であり、２５は刈り取り部４の一定高さ
位置に固定した束受け棒部材である。

【００１５】ここに、株元挟持搬送選り装置１８は機体
左側の端部に係止爪掻き込み装置１８ｃを備えたものと
なし、持ち上げ搬送装置１９は図３に示すように縦案内
面１７ａから前方へ係止爪１９ａを突出させてこれを上
方へ移動させる作動を繰り返すものとなし、係止爪選り
装置２０は図３及び図４に示すように係止爪２６ａを列
設された二つの無端状のゴム質ベルト２６、２６を、左
右に対設された案内車２７ａ、２７ｂ及び中間案内車２
７ｃに並列状に掛け回し、その下側作用部２６ｂが右向
きｆ１へ移動されるものとなし、切断排出装置２１は図
３及び図４に示すように右側の案内車２７ａと同芯で一
体回転されるシリンダ形切刃体２１ａとこれの下方に位
置して切刃体２１ａの受け刃として作用する凹み付掻き
込みロータ２１ｂを設け、切刃体２１ａを機体前面視右
廻りへ回転させ、凹み付掻き込みロータ２１ｂを機体前
面視左廻りへ回転させるものとなし、結束装置２２は搬
送デッキ１７の上方に位置した上側要部２２ａと、搬送
デッキ１７の下方に位置した図示しない下側要部で藺草
ｗを結束するものとなし、株揃え板装置２３はこの位置
に達した藺草束ｗ１の株端を適当力で叩く図３に示すよ
うな株揃え板２３ａを備えたものとなす。

【００１６】下部係止搬送装置１３ａの機体右側の端部
と株元挟持搬送選り装置１８の機体左側の端部の間に
は、前者装置１３ａで搬送された刈り取り藺草ｗを後者
装置１８に送り込むための縦軸回転羽根２８及び図示し
ない案内板が設けてある。１８Ａは株元挟持搬送選り装
置１８の選り作用を補助するための送風装置で、省略す
ることも差し支えない。

【００１７】このように構成した刈り取り部４の作用を
説明すると、クローラ走行装置１の作動による機体の進
行中、３つの分草装置８が植立藺草ｗの条列間の絡みを
各藺草条列毎に異なるタイミングで藺草を傷付けること
なく円滑に解していき、続いて各引き起こし部９ａ、９
ｂ、９ｃがタインｔにより３条の植立藺草ｗを順次に引
き起こし、このように引き起こされた藺草ｗの茎先を、
図示しない茎先掻き込み装置が茎先挟持搬送装置１０の
搬送始端に掻き込み、一方では刈り取り装置１２が植立
藺草ｗの株元を各藺草条列毎に異なるタイミングで切断
し、この後はこの刈り取り藺草ｗの茎先を先挟持搬送装
置１０が挟持して後方へ吊り下げ搬送するものとなる。

【００１８】この吊り下げ搬送の過程で、上下部の係止
搬送装置１３ａ、１３ｂが刈り取り藺草ｗの株元側部分
を右側へ係止搬送する。また刈り取り装置１２は機体右
側の植立藺草ｗから機体左側のものへ順にこれを刈り取
るのであり、このことが、搬送上手側の藺草ｗから順に
搬送可能となすと共に、刈り取った藺草ｗを薄層状に分
散して搬送できるようになし、これにより藺草ｗは偏在
して一度に纏まって搬送されることを防止されるものと
なる。また機体右側の最外方の藺草ｗ条列ａはその茎先
が茎先挟持搬送装置１０の搬送始端に挟持される直前に
刈り取られ、この状態下で回転羽根２８がこの藺草ｗを
一旦、機体左向きへ搬送して他の刈り取り藺草ｗと合流
させ、この後は株元挟持搬送選り装置１８側へ移動させ
る。従って、茎先挟持搬送装置１０の挟持位置からの遠
近差がある複数の条列の藺草ｗであっても刈り取られた
後のその株端は揃う傾向となる。

【００１９】続いて、株元挟持搬送選り装置１８が刈り
取り藺草ｗの株元側部分を右側へ搬送しつつ選り作用を
付与し、徐々に機体右方向へ向け横倒し姿勢とする。こ
のように横倒し姿勢となされて一定高さに達した株元側
部分は、持ち上げ搬送装置１９がその係止爪１９ａで搬
送デッキ１７上面に持ち上げ、係止爪選り装置２０に供
給する。そして係止爪選り装置２０は係止爪２６ａを藺
草ｗ群の中に突き刺して稈長方向へ移動させ茎先挟持搬
送装置１０に挟持されていない屑藺をその株元側へ掻き
出す。

【００２０】この選り処理を受けている間、係止爪選り
装置２０には後続の藺草ｗ群が供給されるため、選り処
理を受けた藺草ｗ群の株元側部分は切断排出装置２１の
位置に押し移動される。そして切断排出装置２１はここ
に達した藺草ｗ群のうち選り処理で引き出された屑藺を
切刃体２１ａと凹み付掻き込みロータ２１ｂで引き抜き
つつ、適当長さに寸断し地上に落下させる。

【００２１】こうして藺草ｗ群の選り排出処理が終了す
ると、後方搬送装置２４がこの藺草ｗ群を結束装置２２
に送り、結束装置２２はこれを損傷させないように比較
的緩く結束し、結束後はその束ｗ１を放出アームで束保
持領域Ｒ１（図１参照）に蹴り出すことを一定タイミン
グで繰り返す。この蹴り出しに関連して株揃え板装置２
３が作動し、束保持領域Ｒ１上の藺草束ｗ１の株端を叩
き揃えるものとなる。

【００２２】次に刈り取り部４から送り出される藺草束
ｗ１を積載する積載処理構成を説明すると、次の通りで
ある。即ち、図１及び図２に示すように、機台２の前寄
り位置に設けた垂直搬送部２９ａとこれの上部から後方
へ張り出させた水平搬送部２９ｂとを備えた藺草束積載
装置２９が設けてある。

【００２３】ここに垂直搬送部２９ａは、その本体部を
機台２上に起立させ、左右各側に駆動チェーンを上下向
きに張設し、これら駆動チェーン間に支持棒３０を架設
し、これの適当間隔位置に束受け部材３１を固定し、適
当タイミングで上下作動するようになしてある。

【００２４】そして水平搬送部２９ｂは、案内車を介し
て搬送ベルト３２を前後向きに張設し、このベルト３２
の走行移動により藺草束ｗ１を前端部３２ａから後方へ
搬送して後端３２ｂから落下させ、また後端３２ｂの位
置を水平面交差式伸縮リンク装置３３の伸縮作動により
後方或いは前方へ移動させ、この移動に関連して搬送ベ
ルト３２の水平搬送部の長さが変化するようになしてあ
る。積載台６上には手押し荷車３４が降ろし操作可能に
固定されている。

【００２５】上記した積載処理構成の作用を説明する
と、積載台６は収穫開始時は垂直面交差式昇降リンク装
置５が伸張作動されていて、最高位置に上昇した状態と
なり、一方、垂直搬送部２９ａの束受け部材３１は仮想
線位置ｋで待機し、また水平搬送部２９ｂは例えばその
後端３２ｂが最後方位置に達した状態となる。

【００２６】この状態の下で刈り取り部４から束保持領
域Ｒ１に藺草束ｗ１が放出されて株揃え板装置２３が作
動すると、これに関連して垂直搬送部２９ａが作動して
その束受け部材３１で束保持領域Ｒ１の藺草束ｗ１を掬
い上げ、そのまま上方へ搬送して水平搬送部２９ｂの前
端部３２ａに搬送し、このように搬送した後は束受け部
材３１が仮想線ｋの位置に戻されて待機する。

【００２７】この垂直搬送部２９ａの作動に関連して水
平搬送部２９ｂが作動し、搬送ベルト３２の前端部３２
ａに位置された藺草束ｗ１を搬送ベルト３２の移動で後
方へ搬送し、後端３２ｂから手押し荷車３４の荷台３４
ａ上に落下させる。

【００２８】そして次の藺草束ｗ１が束保持領域Ｒ１に
放出されて株揃え板装置２３が前述同様に作動すると、
上記積載処理動作が繰り返されるのであり、この際、水
平搬送部２９ｂの後端は一束分だけ前方移動され、この
状態で藺草束ｗ１が前記荷台３４ａ上に落下される。

【００２９】このような作動が、刈り取り部４から放出
された各藺草束ｗ１について一定回数行われると前記荷
台３４ａ上の前後長さ範囲全体に藺草束ｗ１が一層状に
積載され、この積載状態となったことに関連して積載台
６が藺草束ｗ１の１層高さ分だけ下降し、以後は２層目
に藺草束ｗ１の積載が上記に準じて行われる。これによ
り、前記荷台３４ａ上には藺草束ｗ１が落下による損傷
を伴うことなく整然と多段状に積載されるものとなる。

【００３０】次に操縦部７の構成について説明すると、
最前部に操縦スタンド３５を起立させ、その後方に操縦
席３６を設けると共に、その上方には日除け覆い７Ａを
設け、操縦者が座乗して操縦できるようにしてある。

【００３１】なお、ｅは操縦席３６の下方に設けた原動
機で、各作動部に動力を供給するものとなしてあり、ま
た３７は空気流発生装置で、噴出ノズル３７ａから圧縮
空気を噴射して垂直搬送部２９ａで搬送される藺草束ｗ
１と束保持領域Ｒ１にある藺草束ｗ１の茎稈の絡みを解
すものとなしてある。

【００３２】本発明に係る藺草収穫機の全体構成は上記
の通りであるが、次にその要部である茎先挟持搬送装置
１０について詳細に説明する。

【００３３】即ち、茎先挟持搬送装置１０は一対の無端
状搬送ベルト１０ａ、１０ｂの対向部を圧接させて茎先
の挟持搬送経路を形成している。この挟持搬送経路は、
図３に示すように機体前後方向に対し水平方向へ一定角
度θ傾けた状態の平面視斜状となされ、刈り取り藺草ｗ
を選りや結束処理を行う側から漸次遠ざかるように搬送
するものとした斜状搬送部３９となしてある。この際、
斜状搬送部３９の搬送始端ｐ１は同時に刈り取られる複
数の藺草ｗ条列の中央に合致させ、また搬送終端部ｐ２
は機体左右向きへ位置調整変更可能となす。

【００３４】上記のように構成した要部構成の作用を説
明すると、斜状搬送部３９はその搬送始端ｐ１により、
３条列の植立藺草ｗの茎先を刈り取り装置１２によるそ
の刈り取り処理の直前若しくは直後に挟持するのであ
り、このとき前記搬送始端ｐ１は中央条の位置にあるか
ら、その左右外方の条列の藺草ｗは正面視対称状に傾斜
して切断される。従って、刈り取られた３条列の藺草ｗ
の株端は可及的にバラツキの少ない状態となされる。

【００３５】この刈り取り後、斜状搬送部３９で搬送さ
れた藺草ｗはこれが搬送終端ｐ２に達した時は機体左右
向きの横倒し姿勢となされ、しかもその株端は斜状搬送
部３９による機体左右方向搬送長さι１だけ機体左方向
へ移動され、結束処理に適した状態となる。

【００３６】この搬送終端ｐ２に達した搬送藺草ｗの株
元側部分は結束領域の直前に達しており、以後は後続の
搬送藺草ｗに押されて結束領域に移動される。このよう
に移動された藺草ｗは従来と同様にその株元部の最適位
置を結束されるものとなる。

【００３７】この際、刈り取り藺草ｗの性状等が異なる
ため、藺草ｗが結束領域の直前に達した時に、その株端
が結束処理のための最適位置に合致しないことが生じ得
るが、このようなときは斜状搬送部３９の搬送終端ｐ２
を機体左右方向へ位置調整変更して、株端が結束処理の
ための最適位置に合致するようにする。

【００３８】ところで、本実施例に示す３条刈りの収穫
機の機体巾Ｌが、従来構成の２条刈りの収穫機のそれと
比較してどのような関係となるか説明する。藺草ｗの条
間は２０ｃｍであるとすると、実施例機の斜状搬送部３
９の搬送始端ｐ１個所の機体左側部分の巾ι２は従来機
のその部分の巾よりも１０ｃｍ大きくなる。また実施例
機の斜状搬送部３９の搬送終端ｐ２個所の機体右側部分
の巾ι３は、茎先挟持搬送装置１０の高さが従来機と同
じであれば最適な結束処理の行える株端位置は最右側の
藺草ｗ条列ａの刈り取り時の傾斜を考慮すると、従来機
の場合より凡そ１０ｃｍだけ機体右側となるため、従来
機のその寸法よりも凡そ１０ｃｍ長くなることになる。
しかして、結束性能などの処理性能を従来機とほぼ同様
となし得る実施例機の刈り取り部４の全巾Ｌは、斜状搬
送部３９の搬送始端ｐ１個所の機体左側部分の巾ι２に
斜状搬送部３９の搬送終端ｐ２個所の機体右側部分の巾
（従来機の該当個所寸法より凡そ１０ｃｍ長い）ι３を
加えた長さから、斜状搬送部３９が機体左側へ搬送する
長さι１を減じた寸法となすべきである。

【００３９】従って、実施例機の刈り取り部４の全巾Ｌ
は、斜状搬送部３９が機体左側へ搬送する長さι１が２
０ｃｍとすれば、従来機の刈り取り部の全巾と同一とな
り、前記長さι１を２０ｃｍ以上或いは以下とすれば、
その差分だけ、従来機の刈り取り部の全巾より短く或い
は長くなるのである。

【００４０】上記実施例は次のように変形することがで
きる。即ち、３つの分草装置８は上記実施例とは逆に、
それの機体前方への張り出し長さを機体右側のものから
順に短くする。これによっても同様な効用が得られる。

【００４１】また茎先挟持搬送装置１０の挟持搬送経路
の一部のみを斜状搬送部３９となす。即ち、具体的には
例えば茎先挟持搬送経路１０の機体前方側を斜状搬送部
３９となし、この斜状搬送部３９より機体後方側の部分
は機体真後ろへ向かわせた搬送部となす。

【００４２】係止爪選り装置２０と結束装置２２の間に
は、ここに達した藺草ｗの株端を切り揃えるために特公
平０６−０６１１７７号に示すような株揃え切断装置を
設ける。その代わりに前記株揃え板装置２３は省略す
る。

【００４３】そして上記斜状搬送部３９は株揃え切断装
置の切断処理が開始されるときまでに搬送を終了するも
のとする。これにより株揃え切断中の藺草ｗは茎先挟持
搬送装置１０により機体真後ろへ搬送されるものとな
り、藺草ｗ群は稈長方向と直交した平面で株端が揃った
状態に切断される。

【００４４】茎先挟持搬送装置１０は株揃え切断装置の
切断処理の後、藺草ｗの挟持搬送を終了して藺草ｗを解
放し、結束装置２２がこの解放後の藺草ｗの一定位置を
結束する構成とする。

【００４５】

【発明の効果】上記した本発明によれば、多条刈りの収
穫機を機体巾の大きな増大を伴うことなく実現できるも
のであり、例えば３条刈りの収穫機を従来の２条刈りの
ものとほぼ同一の機体巾とすることができ、この際、刈
り取り藺草等の株端を可及的に揃えることができると共
に、選りや結束処理の性能を低下させることのないもの
となる。

【００４６】請求項２に記載のものによれば、斜状搬送
部の斜め搬送の影響を受けることなく、刈り取り茎稈群
を株揃え切断装置で切断することができ、株端が稈長方
向と直交した平面で揃うように切断できるものとなる。

【００４７】請求項３に記載のものによれば、藺草等の
曲がりを変化させるための特別な押し装置を設けないで
も、刈り取り藺草等の株端の機体左右方向の位置を茎先
搬送経路の位置調整移動により変化させることができ、
これにより選り及び結束処理を藺草等の性状等の変化に
関係なく最適状態で行わせることができるものとなる。

【００４８】請求項４に記載のものによれば、刈り取り
時の複数条列の藺草等を機体の正面視で左右対称に傾斜
させて刈り取ることを可能となし、同時に刈り取った複
数条列の茎稈群の株端を可及的に揃えることができるも
のとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る茎稈収穫機の平面図であ
る。

【図２】上記収穫機の側面図である。

【図３】上記収穫機の刈り取り部の平面図である。

【図４】上記刈り取り部を示し、Ａは刈り取り部の正面
図で、Ｂはその側面図である。

【符号の説明】

１０ 茎先挟持搬送装置 １２ 刈り取り装置 ３９ 斜状搬送部 ｐ２ 斜状搬送部の搬送終端 ｐ１ 斜状搬送部の搬送始端 ｗ 藺草を

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈り取り装置で刈り取った茎稈を茎先挟
   持搬送装置により挟持して機体後方へ吊り下げ搬送しな
   がらその株元側部分を機体左右向きへ横倒し姿勢として
   選り及び結束処理を行うようにした茎稈収穫機におい
   て、前記茎先挟持搬送装置の挟持搬送経路の全体又は一
   部を、機体前後方向に対し平面視斜状となされ且つ藺草
   を前記選りや結束処理を行う側から漸次遠ざかるように
   搬送する構成とした斜状搬送部となしたことを特徴とす
   る藺草等の茎稈収穫機。
2. 【請求項２】 刈り取り茎稈が株揃え切断された後に結
   束処理される構成であって、茎先挟持搬送装置の斜状搬
   送部を、この挟持搬送装置で挟持搬送される刈り取り茎
   稈が株揃え切断領域に達する前にその挟持搬送を終了す
   る構成としたことを特徴とする請求項１記載の藺草等の
   茎稈収穫機。
3. 【請求項３】 茎先挟持搬送装置の斜状搬送部の搬送終
   端部を機体左右向きへ位置調整変更可能となしたことを
   特徴とする請求項１又は２記載の藺草等の茎稈収穫機。
4. 【請求項４】 斜状搬送部の搬送始端の機体左右方向位
   置を同時に刈り取られる複数の茎稈条列の概ね中央点に
   合致させたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の
   藺草等の茎稈収穫機。