JPH10227402A - ３位置制御式ボイラの台数制御装置 - Google Patents
３位置制御式ボイラの台数制御装置Info
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- JPH10227402A JPH10227402A JP4732197A JP4732197A JPH10227402A JP H10227402 A JPH10227402 A JP H10227402A JP 4732197 A JP4732197 A JP 4732197A JP 4732197 A JP4732197 A JP 4732197A JP H10227402 A JPH10227402 A JP H10227402A
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボイラの多缶設置システムにおいて、ボイラ
の燃焼台数が増加することを最小限に抑えながら、ボイ
ラの燃焼台数の変更を大幅に減らす。 【解決手段】 燃焼を高燃焼、低燃焼、停止で制御する
ボイラ１を複数台設置し、蒸気必要量に応じて各ボイラ
の燃焼を制御する台数制御装置２を設けた構成におい
て、定常状態における蒸気使用量の上下限を予め求めて
おき、ボイラの蒸気発生量が、前記上限値以上であって
上限値に最も近い蒸気発生量となる燃焼状態での燃焼台
数が最も少ない台数ｎと、その場合での燃焼状態Ｈｎ、
下限値以下であって下限値に最も近い蒸気発生量で燃焼
台数が台数ｎでの燃焼状態Ｌｎをそれぞれ求め、蒸気必
要量が燃焼状態Ｌｎによる蒸気発生量以上で燃焼状態Ｈ
ｎによる蒸気発生量以下の場合には燃焼台数の変更を行
わず、高燃焼のボイラの台数と低燃焼のボイラの台数の
割合を変更する。
の燃焼台数が増加することを最小限に抑えながら、ボイ
ラの燃焼台数の変更を大幅に減らす。 【解決手段】 燃焼を高燃焼、低燃焼、停止で制御する
ボイラ１を複数台設置し、蒸気必要量に応じて各ボイラ
の燃焼を制御する台数制御装置２を設けた構成におい
て、定常状態における蒸気使用量の上下限を予め求めて
おき、ボイラの蒸気発生量が、前記上限値以上であって
上限値に最も近い蒸気発生量となる燃焼状態での燃焼台
数が最も少ない台数ｎと、その場合での燃焼状態Ｈｎ、
下限値以下であって下限値に最も近い蒸気発生量で燃焼
台数が台数ｎでの燃焼状態Ｌｎをそれぞれ求め、蒸気必
要量が燃焼状態Ｌｎによる蒸気発生量以上で燃焼状態Ｈ
ｎによる蒸気発生量以下の場合には燃焼台数の変更を行
わず、高燃焼のボイラの台数と低燃焼のボイラの台数の
割合を変更する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は３位置制御式ボイラの多
缶設置システムにおける台数制御装置に関するものであ
る。
缶設置システムにおける台数制御装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ボイラを複数台設置した多缶設置システ
ムの場合、スチームヘッダに圧力検出装置を設けてお
き、スチームヘッダでの蒸気圧力によって蒸気必要量を
検出し、蒸気必要量に応じて必要台数のボイラを順次燃
焼・停止させる。高燃焼、低燃焼、停止の３位置で燃焼
を制御するボイラの場合、２台のボイラを低燃焼とした
時の蒸気発生量と１台のボイラを高燃焼とした時の蒸気
発生量が等しくなるように設定されているため、該ボイ
ラを多缶設置した場合のボイラ全体での燃焼の状態を示
す燃焼状態は異なっていても蒸気発生量は同じとなる場
合が考えられる。４台のボイラを多缶設置しており、高
燃焼のボイラをＨ、低燃焼のボイラをＬ、停止のボイラ
を−とした場合の燃焼状態の変更順序のパターンを例示
すると、蒸気圧力が低下した場合には「−−−−」→
「Ｌ−−−」→「Ｈ−−−」→「ＨＬ−−」→「ＨＨ−
−」→「ＨＨＬ−」→「ＨＨＨ−」→「ＨＨＨＬ」→
「ＨＨＨＨ」のように燃焼状態を順次変更して蒸気発生
量を増加させ、蒸気圧力が上昇した場合には上記と逆の
順序で燃焼状態を変更して蒸気発生量を減少させるパタ
ーンＡ、同様に「−−−−」→「Ｌ−−−」→「ＬＬ−
−」→「ＬＬＬ−」→「ＬＬＬＬ」→「ＨＬＬＬ」→
「ＨＨＬＬ」→「ＨＨＨＬ」→「ＨＨＨＨ」の順で蒸気
発生量を増加させ、逆の順序で蒸気発生量を減少するパ
ターンＢなどが考えられる。
ムの場合、スチームヘッダに圧力検出装置を設けてお
き、スチームヘッダでの蒸気圧力によって蒸気必要量を
検出し、蒸気必要量に応じて必要台数のボイラを順次燃
焼・停止させる。高燃焼、低燃焼、停止の３位置で燃焼
を制御するボイラの場合、２台のボイラを低燃焼とした
時の蒸気発生量と１台のボイラを高燃焼とした時の蒸気
発生量が等しくなるように設定されているため、該ボイ
ラを多缶設置した場合のボイラ全体での燃焼の状態を示
す燃焼状態は異なっていても蒸気発生量は同じとなる場
合が考えられる。４台のボイラを多缶設置しており、高
燃焼のボイラをＨ、低燃焼のボイラをＬ、停止のボイラ
を−とした場合の燃焼状態の変更順序のパターンを例示
すると、蒸気圧力が低下した場合には「−−−−」→
「Ｌ−−−」→「Ｈ−−−」→「ＨＬ−−」→「ＨＨ−
−」→「ＨＨＬ−」→「ＨＨＨ−」→「ＨＨＨＬ」→
「ＨＨＨＨ」のように燃焼状態を順次変更して蒸気発生
量を増加させ、蒸気圧力が上昇した場合には上記と逆の
順序で燃焼状態を変更して蒸気発生量を減少させるパタ
ーンＡ、同様に「−−−−」→「Ｌ−−−」→「ＬＬ−
−」→「ＬＬＬ−」→「ＬＬＬＬ」→「ＨＬＬＬ」→
「ＨＨＬＬ」→「ＨＨＨＬ」→「ＨＨＨＨ」の順で蒸気
発生量を増加させ、逆の順序で蒸気発生量を減少するパ
ターンＢなどが考えられる。
【０００３】パターンＡは高燃焼を行っているボイラの
台数と低燃焼を行っているボイラの台数の合計である燃
焼台数が少なくするように設定したものであり、燃焼台
数を少なくすることで蒸気発生量に対する電力消費量を
少なく保つことができるという反面、燃焼台数を変更す
ることが多くなり、燃焼の発停を行う際に排出される熱
の量が多くなるという特徴がある。パターンＢの場合、
燃焼台数は多くなるが、蒸気必要量が所定の値以上であ
れば蒸気必要量が変動しても燃焼台数を変更する必要は
ないため、燃焼台数の変更頻度が少なくなるというもの
であり、ボイラの燃焼台数が多くなるため蒸気発生量に
対する電力消費量は多いが、燃焼台数が変更されること
で発生する熱の排出を少なくすることができるという特
徴がある。
台数と低燃焼を行っているボイラの台数の合計である燃
焼台数が少なくするように設定したものであり、燃焼台
数を少なくすることで蒸気発生量に対する電力消費量を
少なく保つことができるという反面、燃焼台数を変更す
ることが多くなり、燃焼の発停を行う際に排出される熱
の量が多くなるという特徴がある。パターンＢの場合、
燃焼台数は多くなるが、蒸気必要量が所定の値以上であ
れば蒸気必要量が変動しても燃焼台数を変更する必要は
ないため、燃焼台数の変更頻度が少なくなるというもの
であり、ボイラの燃焼台数が多くなるため蒸気発生量に
対する電力消費量は多いが、燃焼台数が変更されること
で発生する熱の排出を少なくすることができるという特
徴がある。
【０００４】蒸気使用量は、蒸気供給開始時などの特殊
な場合を除いた定常状態にある時にはほぼ一定の範囲に
あり、蒸気使用量の変動幅も予め知ることができるた
め、蒸気使用量の変動が少ない場合にはパターンＡ、変
動が多い場合にはパターンＢとボイラシステムごとに選
択することができる。適したパターンを選択することで
上記問題点の比重を軽くすることはできるが、パターン
Ａの場合には燃焼台数の変更が多いことによる熱の排出
が多く、パターンＢの場合には燃焼台数が多いことによ
り電力消費量が多いという問題が存在することに変わり
無く、問題点の解消が望まれていた。
な場合を除いた定常状態にある時にはほぼ一定の範囲に
あり、蒸気使用量の変動幅も予め知ることができるた
め、蒸気使用量の変動が少ない場合にはパターンＡ、変
動が多い場合にはパターンＢとボイラシステムごとに選
択することができる。適したパターンを選択することで
上記問題点の比重を軽くすることはできるが、パターン
Ａの場合には燃焼台数の変更が多いことによる熱の排出
が多く、パターンＢの場合には燃焼台数が多いことによ
り電力消費量が多いという問題が存在することに変わり
無く、問題点の解消が望まれていた。
【０００５】また、定常状態となった場合には蒸気使用
量がある一点に集束され、変動する幅がなくなるシステ
ムであったとしても、ボイラの蒸気発生量と蒸気使用側
の蒸気使用量が全く同じになることは考えられず若干の
差は発生する。そのため、蒸気使用量を挟んだ上下の蒸
気発生量を交互に繰り返すように燃焼状態の制御が行わ
れ、その度に燃焼台数の変更が行われることもある。
量がある一点に集束され、変動する幅がなくなるシステ
ムであったとしても、ボイラの蒸気発生量と蒸気使用側
の蒸気使用量が全く同じになることは考えられず若干の
差は発生する。そのため、蒸気使用量を挟んだ上下の蒸
気発生量を交互に繰り返すように燃焼状態の制御が行わ
れ、その度に燃焼台数の変更が行われることもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ボイラの多缶設置システムにおいて、ボイ
ラの燃焼台数が増加することを最小限に抑えながら、ボ
イラの燃焼台数の変更を大幅に減らすことにある。
する課題は、ボイラの多缶設置システムにおいて、ボイ
ラの燃焼台数が増加することを最小限に抑えながら、ボ
イラの燃焼台数の変更を大幅に減らすことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】燃焼を高燃焼、低燃焼、
停止の３位置で制御するボイラを複数台設置し、各ボイ
ラに共通のスチームヘッダに圧力検出装置を設けてお
き、スチームヘッダでの蒸気圧力を検出することで蒸気
必要量を検出し、蒸気必要量に応じて各ボイラの燃焼を
制御する台数制御装置を設けた構成において、定常状態
における蒸気使用量の上限値と下限値を予め求めてお
き、多缶設置したボイラの蒸気発生量が、前記上限値以
上であって上限値に最も近い蒸気発生量となる燃焼状態
での燃焼台数が最も少ない台数ｎと、その場合での燃焼
状態Ｈｎを求め、下限値以下であって下限値に最も近い
蒸気発生量で燃焼台数が台数ｎでの燃焼状態Ｌｎをそれ
ぞれ求め、蒸気必要量が燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生量
を上回った場合には燃焼台数を増加、蒸気必要量が前記
燃焼状態Ｌｎによる蒸気発生量を下回った場合には燃焼
台数を減少、蒸気必要量が燃焼状態Ｌｎによる蒸気発生
量以上で燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生量以下の場合には
燃焼台数の変更を行わず、高燃焼のボイラの台数と低燃
焼のボイラの台数の割合を変更することで蒸気発生量の
調整を行うパターンに基づいて燃焼状態を制御する。
停止の３位置で制御するボイラを複数台設置し、各ボイ
ラに共通のスチームヘッダに圧力検出装置を設けてお
き、スチームヘッダでの蒸気圧力を検出することで蒸気
必要量を検出し、蒸気必要量に応じて各ボイラの燃焼を
制御する台数制御装置を設けた構成において、定常状態
における蒸気使用量の上限値と下限値を予め求めてお
き、多缶設置したボイラの蒸気発生量が、前記上限値以
上であって上限値に最も近い蒸気発生量となる燃焼状態
での燃焼台数が最も少ない台数ｎと、その場合での燃焼
状態Ｈｎを求め、下限値以下であって下限値に最も近い
蒸気発生量で燃焼台数が台数ｎでの燃焼状態Ｌｎをそれ
ぞれ求め、蒸気必要量が燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生量
を上回った場合には燃焼台数を増加、蒸気必要量が前記
燃焼状態Ｌｎによる蒸気発生量を下回った場合には燃焼
台数を減少、蒸気必要量が燃焼状態Ｌｎによる蒸気発生
量以上で燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生量以下の場合には
燃焼台数の変更を行わず、高燃焼のボイラの台数と低燃
焼のボイラの台数の割合を変更することで蒸気発生量の
調整を行うパターンに基づいて燃焼状態を制御する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図面を用いて
説明する。図１は４台のボイラ１を多缶設置した場合の
ものである。各ボイラ１は蒸気管６によって共通のスチ
ームヘッダ３に接続されており、スチームヘッダ３には
内部の蒸気圧力を検出する圧力検出装置４が設けられて
いる。圧力検出装置４は信号線で台数制御装置２に接続
されており、圧力検出装置４で検出されたスチームヘッ
ダ３内の蒸気圧力値は台数制御装置２へ送られる。台数
制御装置２内には、圧力検出装置４で検出された蒸気圧
力値によって４台のボイラの燃焼状態を決定する燃焼制
御部５を設けておく。
説明する。図１は４台のボイラ１を多缶設置した場合の
ものである。各ボイラ１は蒸気管６によって共通のスチ
ームヘッダ３に接続されており、スチームヘッダ３には
内部の蒸気圧力を検出する圧力検出装置４が設けられて
いる。圧力検出装置４は信号線で台数制御装置２に接続
されており、圧力検出装置４で検出されたスチームヘッ
ダ３内の蒸気圧力値は台数制御装置２へ送られる。台数
制御装置２内には、圧力検出装置４で検出された蒸気圧
力値によって４台のボイラの燃焼状態を決定する燃焼制
御部５を設けておく。
【０００９】本実施例では、高燃焼の場合に２t/h、低
燃焼の場合には１t/hの蒸気発生能力のあるボイラを４
台設置しており、ボイラが発生する蒸気量である蒸気発
生量は０t/h〜８t/hまでで１t/hごとに設定することの
できるボイラであって、蒸気供給開始時などの特殊な場
合を除いた定常状態での蒸気使用量の上限値が５.５t/
h、下限値が４.２t/hのシステムであったとする。この
場合、上限値以上の蒸気発生量であって上限値に最も近
い蒸気発生量は６t/hとなる。蒸気発生量が６t/hとなる
燃焼状態を、高燃焼のボイラをＨ、低燃焼のボイラを
Ｌ、停止のボイラを−で表すと、「ＨＨＨ−」と「ＨＨ
ＬＬ」の２通りあり、その中で燃焼台数が最も少ない燃
焼状態Ｈｎは「ＨＨＨ−」であり、燃焼台数ｎは３台と
なる。下限値以下の蒸気発生量であって下限値に最も近
い蒸気発生量は４t/hとなり、燃焼台数ｎが３台である
場合に蒸気発生量が４t/hとなる燃焼状態Ｌｎは「ＨＬ
Ｌ−」となる。
燃焼の場合には１t/hの蒸気発生能力のあるボイラを４
台設置しており、ボイラが発生する蒸気量である蒸気発
生量は０t/h〜８t/hまでで１t/hごとに設定することの
できるボイラであって、蒸気供給開始時などの特殊な場
合を除いた定常状態での蒸気使用量の上限値が５.５t/
h、下限値が４.２t/hのシステムであったとする。この
場合、上限値以上の蒸気発生量であって上限値に最も近
い蒸気発生量は６t/hとなる。蒸気発生量が６t/hとなる
燃焼状態を、高燃焼のボイラをＨ、低燃焼のボイラを
Ｌ、停止のボイラを−で表すと、「ＨＨＨ−」と「ＨＨ
ＬＬ」の２通りあり、その中で燃焼台数が最も少ない燃
焼状態Ｈｎは「ＨＨＨ−」であり、燃焼台数ｎは３台と
なる。下限値以下の蒸気発生量であって下限値に最も近
い蒸気発生量は４t/hとなり、燃焼台数ｎが３台である
場合に蒸気発生量が４t/hとなる燃焼状態Ｌｎは「ＨＬ
Ｌ−」となる。
【００１０】 蒸気使用量が燃焼状態Ｈｎ
による蒸気発生量を上回り、スチームヘッダ３での蒸気
圧力が低下して蒸気必要量が６t/hよりも多くなった場
合には燃焼台数を増加、蒸気使用量が燃焼状態Ｌｎによ
る蒸気発生量を下回り、スチームヘッダ３での蒸気圧力
が上昇して蒸気必要量が４t/hよりも少なくなった場合
には燃焼台数を減少、蒸気使用量が燃焼状態Ｌｎによる
蒸気発生量以上で燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生量以下の
場合には燃焼台数の変更を行わず、高燃焼のボイラの台
数の割合と低燃焼のボイラの台数の割合を変更すること
で蒸気発生量を調整するように設定したパターンを示し
たものが図２であり、図２のパターンをパターン１と
し、燃焼制御部５にパターン１を入力しておく。
による蒸気発生量を上回り、スチームヘッダ３での蒸気
圧力が低下して蒸気必要量が６t/hよりも多くなった場
合には燃焼台数を増加、蒸気使用量が燃焼状態Ｌｎによ
る蒸気発生量を下回り、スチームヘッダ３での蒸気圧力
が上昇して蒸気必要量が４t/hよりも少なくなった場合
には燃焼台数を減少、蒸気使用量が燃焼状態Ｌｎによる
蒸気発生量以上で燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生量以下の
場合には燃焼台数の変更を行わず、高燃焼のボイラの台
数の割合と低燃焼のボイラの台数の割合を変更すること
で蒸気発生量を調整するように設定したパターンを示し
たものが図２であり、図２のパターンをパターン１と
し、燃焼制御部５にパターン１を入力しておく。
【００１１】台数制御装置２は圧力検出装置４で検出さ
れているスチームヘッダ３内の蒸気圧力によってボイラ
１の燃焼状態を制御する。台数制御装置２は、まず検出
している蒸気圧力値から蒸気必要量を求める。蒸気必要
量は蒸気圧力を所定の値に保つために必要な蒸気量であ
り、蒸気圧力値に対応させて定められており、０t/h〜
８t/hまでで１t/hごとに設定される。蒸気必要量は蒸気
使用量が蒸気発生量を上回り、蒸気圧力が低下した場合
には増加され、蒸気使用量が蒸気発生量を下回り、蒸気
圧力が上昇した場合に減少される。台数制御装置２は蒸
気圧力値から求められた蒸気必要量と燃焼状態から定ま
る蒸気発生量を比較し、両者が異なっていた場合には差
が無くなる方向へ燃焼状態の変更を行う。燃焼状態の変
更は図２に記載したパターン１に基づいて行われ、変更
は矢印の方向へのみ行われる。
れているスチームヘッダ３内の蒸気圧力によってボイラ
１の燃焼状態を制御する。台数制御装置２は、まず検出
している蒸気圧力値から蒸気必要量を求める。蒸気必要
量は蒸気圧力を所定の値に保つために必要な蒸気量であ
り、蒸気圧力値に対応させて定められており、０t/h〜
８t/hまでで１t/hごとに設定される。蒸気必要量は蒸気
使用量が蒸気発生量を上回り、蒸気圧力が低下した場合
には増加され、蒸気使用量が蒸気発生量を下回り、蒸気
圧力が上昇した場合に減少される。台数制御装置２は蒸
気圧力値から求められた蒸気必要量と燃焼状態から定ま
る蒸気発生量を比較し、両者が異なっていた場合には差
が無くなる方向へ燃焼状態の変更を行う。燃焼状態の変
更は図２に記載したパターン１に基づいて行われ、変更
は矢印の方向へのみ行われる。
【００１２】パターン１で燃焼台数が３台となった場
合、蒸気必要量が４t/h〜６t/hの間で変動しても燃焼台
数の変更は行わず、高燃焼のボイラの台数の割合と低燃
焼のボイラの台数の割合を変更することで蒸気発生量を
調整する。また、蒸気使用量が上限値を上回り、蒸気必
要量が７t/hになった場合には燃焼台数を増加して燃焼
状態を「ＨＨＨＬ」とし、蒸気使用量が下限値を下回り
蒸気必要量が３t/hになった場合には燃焼台数を減少し
て燃焼状態を「ＨＬ−−」とする。なお、蒸気必要量が
３t/hとなった場合に燃焼状態を「ＬＬＬ−」とはしな
い理由は、蒸気使用量が３t/hより低くすでに定常状態
でなくなっているため、蒸気必要量が５t/h・６t/hとな
る可能性は低下しており、燃焼台数が無駄に多くなるこ
とを防止するためである。
合、蒸気必要量が４t/h〜６t/hの間で変動しても燃焼台
数の変更は行わず、高燃焼のボイラの台数の割合と低燃
焼のボイラの台数の割合を変更することで蒸気発生量を
調整する。また、蒸気使用量が上限値を上回り、蒸気必
要量が７t/hになった場合には燃焼台数を増加して燃焼
状態を「ＨＨＨＬ」とし、蒸気使用量が下限値を下回り
蒸気必要量が３t/hになった場合には燃焼台数を減少し
て燃焼状態を「ＨＬ−−」とする。なお、蒸気必要量が
３t/hとなった場合に燃焼状態を「ＬＬＬ−」とはしな
い理由は、蒸気使用量が３t/hより低くすでに定常状態
でなくなっているため、蒸気必要量が５t/h・６t/hとな
る可能性は低下しており、燃焼台数が無駄に多くなるこ
とを防止するためである。
【００１３】上記のようなパターンで蒸気発生量を制御
することで、運転時間の大部分を占める定常状態での燃
焼台数の変更を無くすことができ、燃焼台数を変更する
頻度は大幅に減少させることができる。また、全てのボ
イラを燃焼させておき、燃焼状態を変更することで蒸気
発生量を調整する場合のように燃焼台数が必要台数以上
となることはなく、燃焼台数は最小限にとどめることが
できる。
することで、運転時間の大部分を占める定常状態での燃
焼台数の変更を無くすことができ、燃焼台数を変更する
頻度は大幅に減少させることができる。また、全てのボ
イラを燃焼させておき、燃焼状態を変更することで蒸気
発生量を調整する場合のように燃焼台数が必要台数以上
となることはなく、燃焼台数は最小限にとどめることが
できる。
【００１４】また、図３に記載のように蒸気必要量が７
t/hとなり燃焼台数が４台で燃焼状態が「ＨＨＨＬ」と
なった場合には、蒸気必要量が６t/hとなっても燃焼台
数を変更させずに燃焼状態を「ＨＨＬＬ」とし、燃焼台
数が４台の場合でも燃焼台数を変更させないようにした
り、蒸気必要量が３t/hとなり燃焼台数が２台で燃焼状
態が「ＨＬ−−」となった場合には、蒸気必要量が４t/
hとなっても燃焼台数を変更させずに燃焼状態を「ＨＨ
−−」とし、燃焼台数が２台の場合でも燃焼台数を変更
させない様にしても良い。
t/hとなり燃焼台数が４台で燃焼状態が「ＨＨＨＬ」と
なった場合には、蒸気必要量が６t/hとなっても燃焼台
数を変更させずに燃焼状態を「ＨＨＬＬ」とし、燃焼台
数が４台の場合でも燃焼台数を変更させないようにした
り、蒸気必要量が３t/hとなり燃焼台数が２台で燃焼状
態が「ＨＬ−−」となった場合には、蒸気必要量が４t/
hとなっても燃焼台数を変更させずに燃焼状態を「ＨＨ
−−」とし、燃焼台数が２台の場合でも燃焼台数を変更
させない様にしても良い。
【００１５】本実施例でのパターン１は、定常状態の場
合には蒸気発生量を４t/h〜６t/hで調整する場合に最適
なパターンであるが、定常状態の場合に蒸気発生量を３
t/h〜５t/hの間で調整するシステムにおいて、パターン
１を採用した場合には定常状態であっても頻繁に燃焼台
数が変更されることとなる。この場合には上記と同じ考
え方によって決定されるパターンは図４に記載したパタ
ーン２となり、パターン２を採用することで定常状態の
燃焼台数の変更を無くすことができる。
合には蒸気発生量を４t/h〜６t/hで調整する場合に最適
なパターンであるが、定常状態の場合に蒸気発生量を３
t/h〜５t/hの間で調整するシステムにおいて、パターン
１を採用した場合には定常状態であっても頻繁に燃焼台
数が変更されることとなる。この場合には上記と同じ考
え方によって決定されるパターンは図４に記載したパタ
ーン２となり、パターン２を採用することで定常状態の
燃焼台数の変更を無くすことができる。
【００１６】例えば、上記と同様のボイラであるが、定
常状態での蒸気使用量の上限値が４.７t/h、下限値が
３.５t/hのシステムであったとする。この場合、上限値
以上の蒸気発生量であって上限値に最も近い蒸気発生量
は５t/hとなる。蒸気発生量が５t/hとなる燃焼状態は、
「ＨＨＬ−」と「ＨＬＬＬ」の２通りあり、その中で燃
焼台数が最も少ない燃焼状態Ｈｎは「ＨＨＬ−」であ
り、燃焼台数ｎは３台となる。下限値以下の蒸気発生量
であって下限値に最も近い蒸気発生量は３t/hとなり、
燃焼台数ｎが３台である場合に蒸気発生量が３t/hとな
る燃焼状態Ｌｎは「ＬＬＬ−」となる。
常状態での蒸気使用量の上限値が４.７t/h、下限値が
３.５t/hのシステムであったとする。この場合、上限値
以上の蒸気発生量であって上限値に最も近い蒸気発生量
は５t/hとなる。蒸気発生量が５t/hとなる燃焼状態は、
「ＨＨＬ−」と「ＨＬＬＬ」の２通りあり、その中で燃
焼台数が最も少ない燃焼状態Ｈｎは「ＨＨＬ−」であ
り、燃焼台数ｎは３台となる。下限値以下の蒸気発生量
であって下限値に最も近い蒸気発生量は３t/hとなり、
燃焼台数ｎが３台である場合に蒸気発生量が３t/hとな
る燃焼状態Ｌｎは「ＬＬＬ−」となる。
【００１７】 蒸気使用量が燃焼状態Ｈｎ
による蒸気発生量を上回り、スチームヘッダ３での蒸気
圧力が低下して蒸気必要量が５t/hよりも多くなった場
合には燃焼台数を増加、蒸気使用量が燃焼状態Ｌｎによ
る蒸気発生量を下回り、スチームヘッダ３での蒸気圧力
が上昇して蒸気必要量が３t/hよりも少なくなった場合
には燃焼台数を減少、蒸気使用量が燃焼状態Ｌｎによる
蒸気発生量以上で燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生量以下の
場合には燃焼台数の変更を行わず、高燃焼のボイラの台
数の割合と低燃焼のボイラの台数の割合を変更すること
で蒸気発生量を調整するように設定したパターンを示し
たものが図４であり、図４のパターンをパターン２と
し、燃焼制御部５にパターン２を入力しておく。
による蒸気発生量を上回り、スチームヘッダ３での蒸気
圧力が低下して蒸気必要量が５t/hよりも多くなった場
合には燃焼台数を増加、蒸気使用量が燃焼状態Ｌｎによ
る蒸気発生量を下回り、スチームヘッダ３での蒸気圧力
が上昇して蒸気必要量が３t/hよりも少なくなった場合
には燃焼台数を減少、蒸気使用量が燃焼状態Ｌｎによる
蒸気発生量以上で燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生量以下の
場合には燃焼台数の変更を行わず、高燃焼のボイラの台
数の割合と低燃焼のボイラの台数の割合を変更すること
で蒸気発生量を調整するように設定したパターンを示し
たものが図４であり、図４のパターンをパターン２と
し、燃焼制御部５にパターン２を入力しておく。
【００１８】パターン２で燃焼台数が３台となった場
合、蒸気必要量が３t/h〜５t/hの間で変動しても燃焼台
数の変更は行わず、高燃焼のボイラの台数の割合と低燃
焼のボイラの台数の割合を変更することで蒸気発生量を
調整する。また、蒸気使用量が上限値を上回り、蒸気必
要量が６t/hになった場合には燃焼台数を増加して燃焼
状態を「ＨＨＬＬ」とし、蒸気使用量が下限値を下回り
蒸気必要量が２t/hになった場合には燃焼台数を減少し
て燃焼状態を「ＬＬ−−」とする。なお、蒸気必要量が
６t/hとなった場合に燃焼状態を「ＨＨＨ−」とはしな
い理由は、蒸気使用量が５t/hより高くすでに定常状態
でなくなっているため、その後さらに蒸気必要量が増加
した場合にはすぐに対応できるように低燃焼のボイラを
残しておくためである。
合、蒸気必要量が３t/h〜５t/hの間で変動しても燃焼台
数の変更は行わず、高燃焼のボイラの台数の割合と低燃
焼のボイラの台数の割合を変更することで蒸気発生量を
調整する。また、蒸気使用量が上限値を上回り、蒸気必
要量が６t/hになった場合には燃焼台数を増加して燃焼
状態を「ＨＨＬＬ」とし、蒸気使用量が下限値を下回り
蒸気必要量が２t/hになった場合には燃焼台数を減少し
て燃焼状態を「ＬＬ−−」とする。なお、蒸気必要量が
６t/hとなった場合に燃焼状態を「ＨＨＨ−」とはしな
い理由は、蒸気使用量が５t/hより高くすでに定常状態
でなくなっているため、その後さらに蒸気必要量が増加
した場合にはすぐに対応できるように低燃焼のボイラを
残しておくためである。
【００１９】
【発明の効果】本発明を実施することにより、ボイラの
燃焼台数の変更を大幅に少なくすることによる熱の損失
の低減と、ボイラの燃焼台数が多くなりすぎることを防
ぐことによる電力消費量の低減を両立させることができ
る。
燃焼台数の変更を大幅に少なくすることによる熱の損失
の低減と、ボイラの燃焼台数が多くなりすぎることを防
ぐことによる電力消費量の低減を両立させることができ
る。
【図１】本発明の一実施例での説明図
【図２】本発明の一実施例での燃焼状態のパターン１の
説明図
説明図
【図３】燃焼状態のパターン１での他の実施例の説明図
【図４】本発明の他の実施例での燃焼状態のパターン２
の説明図
の説明図
１ ボイラ ２ 台数制御装置 ３ スチームヘッダ ４ 圧力検出装置 ５ 燃焼制御部 ６ 蒸気管
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼を高燃焼、低燃焼、停止の３位置で
制御するボイラを複数台設置し、各ボイラに共通のスチ
ームヘッダに圧力検出装置を設けておき、スチームヘッ
ダでの蒸気圧力を検出することで蒸気必要量を検出し、
蒸気必要量に応じて各ボイラの燃焼を制御する台数制御
装置を設けた構成において、定常状態における蒸気使用
量を予め求めておき、多缶設置したボイラの蒸気発生量
が、定常状態での蒸気使用量以上であって該蒸気使用量
に最も近い蒸気発生量となる燃焼状態での燃焼台数が最
も少ない台数ｎと、その場合での燃焼状態Ｈｎを求め、
定常状態の蒸気使用量以下であって該蒸気使用量に最も
近い蒸気発生量で燃焼台数が前記台数ｎでの燃焼状態Ｌ
ｎをそれぞれ求め、蒸気必要量が前記燃焼状態Ｈｎによ
る蒸気発生量を上回った場合には燃焼台数を増加、蒸気
必要量が前記燃焼状態Ｌｎによる蒸気発生量を下回った
場合には燃焼台数を減少、蒸気必要量が前記燃焼状態Ｌ
ｎによる蒸気発生量または前記燃焼状態Ｈｎによる蒸気
発生量の場合には燃焼台数の変更を行わず、高燃焼のボ
イラの台数と低燃焼のボイラの台数の割合を変更するこ
とで蒸気発生量の調整を行うパターンを設定した燃焼制
御部を設けたことを特徴とする３位置制御式ボイラの台
数制御装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の３位置制御式ボイラの
台数制御装置において、定常状態における蒸気使用量に
幅がある場合には上限値と下限値を予め求めておき、多
缶設置したボイラの蒸気発生量が、前記上限値以上であ
って上限値に最も近い蒸気発生量となる燃焼状態での燃
焼台数が最も少ない台数ｎと、その場合での燃焼状態Ｈ
ｎを求め、下限値以下であって下限値に最も近い蒸気発
生量で燃焼台数が前記台数ｎでの燃焼状態Ｌｎをそれぞ
れ求め、蒸気必要量が前記燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生
量を上回った場合には燃焼台数を増加、蒸気必要量が前
記燃焼状態Ｌｎによる蒸気発生量を下回った場合には燃
焼台数を減少、蒸気必要量が前記燃焼状態Ｌｎによる蒸
気発生量以上で前記燃焼状態Ｈｎによる蒸気発生量以下
の場合には燃焼台数の変更を行わず、高燃焼のボイラの
台数と低燃焼のボイラの台数の割合を変更することで蒸
気発生量の調整を行うパターンを設定した燃焼制御部を
設けたことを特徴とする３位置制御式ボイラの台数制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04732197A JP3443269B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | ３位置制御式ボイラの台数制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04732197A JP3443269B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | ３位置制御式ボイラの台数制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227402A true JPH10227402A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3443269B2 JP3443269B2 (ja) | 2003-09-02 |
Family
ID=12772017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04732197A Expired - Fee Related JP3443269B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | ３位置制御式ボイラの台数制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3443269B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014178410A1 (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | 三浦工業株式会社 | ボイラシステム |
| JP2015117840A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-25 | 株式会社サムソン | 多缶設置ボイラ |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP04732197A patent/JP3443269B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014178410A1 (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | 三浦工業株式会社 | ボイラシステム |
| JP2014219119A (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-20 | 三浦工業株式会社 | ボイラシステム |
| JP2015117840A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-25 | 株式会社サムソン | 多缶設置ボイラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3443269B2 (ja) | 2003-09-02 |
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