JPH10227101A - 鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具 - Google Patents
鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具Info
- Publication number
- JPH10227101A JPH10227101A JP4703797A JP4703797A JPH10227101A JP H10227101 A JPH10227101 A JP H10227101A JP 4703797 A JP4703797 A JP 4703797A JP 4703797 A JP4703797 A JP 4703797A JP H10227101 A JPH10227101 A JP H10227101A
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- Japan
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- reinforcing
- ring
- reinforced concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 最大外径が小さくコンパクトで狭い場所でも
施工が容易な補強耐力が十分に有する補強金具を提供す
る。 【解決手段】 無端状の環状体２に、両側辺部３ａ、３
ｂとその連設辺部３ｃとからなる略コ字状の補強体３
を、該連設辺部３ｃを前記環状体２に沿わせて該両側辺
部３ａ、３ｂにおいて固着する。
施工が容易な補強耐力が十分に有する補強金具を提供す
る。 【解決手段】 無端状の環状体２に、両側辺部３ａ、３
ｂとその連設辺部３ｃとからなる略コ字状の補強体３
を、該連設辺部３ｃを前記環状体２に沿わせて該両側辺
部３ａ、３ｂにおいて固着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄筋コンクリート有
孔梁の補強金具に関する。
孔梁の補強金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】出願人は先に、図１１の如く同一平面上
の少なくとも内外２重の無端状の金属製環状体ａとこれ
らの環状体を互いに連結する複数の連結杆ｂとからなる
鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具を提案した（特公昭
５９−１０４５４号）。
の少なくとも内外２重の無端状の金属製環状体ａとこれ
らの環状体を互いに連結する複数の連結杆ｂとからなる
鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具を提案した（特公昭
５９−１０４５４号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来の補強金具に
よれば、梁の開孔の周縁の補強強度を確保するために少
なくとも内外２重の無端状の全周にわたる金属製環状体
を必要とし、材料を多く要すると共にスペースをとり、
かくて狭い個所での施工が行いにくい問題点があった。
よれば、梁の開孔の周縁の補強強度を確保するために少
なくとも内外２重の無端状の全周にわたる金属製環状体
を必要とし、材料を多く要すると共にスペースをとり、
かくて狭い個所での施工が行いにくい問題点があった。
【０００４】本発明はこれらの問題点を解消し、十分な
補強効果を有する補強金具を提供することを目的とす
る。
補強効果を有する補強金具を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成すべく、環状体に、両側辺部とその連設辺部とからな
る補強体を、該連設辺部を前記環状体に沿わせて該両側
辺部において固着したことを特徴とする。
成すべく、環状体に、両側辺部とその連設辺部とからな
る補強体を、該連設辺部を前記環状体に沿わせて該両側
辺部において固着したことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
乃至図３により説明する。
乃至図３により説明する。
【０００７】１は補強金具を示し、該補強金具１は同心
状の２重の環状体２と、これら環状体２を互に連結する
４個の補強体３とからなり、これら各環状体２は端部を
圧接溶接などにより無端状の円形に形成された鉄筋材か
らなる。
状の２重の環状体２と、これら環状体２を互に連結する
４個の補強体３とからなり、これら各環状体２は端部を
圧接溶接などにより無端状の円形に形成された鉄筋材か
らなる。
【０００８】前記補強体３は、一方の側辺部３ａが他方
の側辺部３ｂより長くなるように鉄筋材を略コ字状に曲
折して形成され、これら側辺部３ａ、３ｂの連設辺部３
ｃが外側の環状体２の外方に沿うようにして一方の側辺
部３ａにおいて内外の環状体２に固着してこれら環状体
２を互に連結すると共に他方の側辺部３ｂの先端におい
て外側の環状体２に固着されている。
の側辺部３ｂより長くなるように鉄筋材を略コ字状に曲
折して形成され、これら側辺部３ａ、３ｂの連設辺部３
ｃが外側の環状体２の外方に沿うようにして一方の側辺
部３ａにおいて内外の環状体２に固着してこれら環状体
２を互に連結すると共に他方の側辺部３ｂの先端におい
て外側の環状体２に固着されている。
【０００９】そして前記補強体３は前記環状体２に４５
°間隔に４個設けられ、更に下側に位置する前記補強体
３の一方の側辺部３ａを内側の環状体２より更に内方に
延長し後述するスリーブＢを支えるための支え足３ｄに
形成した。
°間隔に４個設けられ、更に下側に位置する前記補強体
３の一方の側辺部３ａを内側の環状体２より更に内方に
延長し後述するスリーブＢを支えるための支え足３ｄに
形成した。
【００１０】次に第１の実施の形態の補強金具１の施工
を説明する。
を説明する。
【００１１】２つの補強金具１を、梁を形成するための
カゴ組等の梁鉄筋Ａの対向した位置に針金の結束その他
の手段により取付ける。
カゴ組等の梁鉄筋Ａの対向した位置に針金の結束その他
の手段により取付ける。
【００１２】この補強金具１の取付けにおいて、図２の
如く支え足３ｄを有する補強体３が垂直線から４５°の
斜下方の位置となるようにする。このように取付けられ
ら補強金具１の支え足３ｄ上にスリーブＢを載置固定し
てから前記梁鉄筋Ａを型枠Ｃ内にセットし、該型枠Ｃ内
にコンクリートを打設する。
如く支え足３ｄを有する補強体３が垂直線から４５°の
斜下方の位置となるようにする。このように取付けられ
ら補強金具１の支え足３ｄ上にスリーブＢを載置固定し
てから前記梁鉄筋Ａを型枠Ｃ内にセットし、該型枠Ｃ内
にコンクリートを打設する。
【００１３】そして該コンクリートの硬化後該型枠Ｃを
外すことによりコンクリート有孔梁が得られる。
外すことによりコンクリート有孔梁が得られる。
【００１４】かくて該コンクリート有孔梁において、せ
ん断力が作用すると孔の周辺部で４５°の斜方向にひび
割れが一般的に生ずる。この４５°の斜方向のひび割れ
に対して、内外２重の環状体２と共に補強体３の連設辺
部３ｃにより補強され、この一部分の連設辺部３ｃが図
１１の従来例の補強金具の内外３重の環状体ａの最も外
側の環状体ａに相当する。
ん断力が作用すると孔の周辺部で４５°の斜方向にひび
割れが一般的に生ずる。この４５°の斜方向のひび割れ
に対して、内外２重の環状体２と共に補強体３の連設辺
部３ｃにより補強され、この一部分の連設辺部３ｃが図
１１の従来例の補強金具の内外３重の環状体ａの最も外
側の環状体ａに相当する。
【００１５】そこで、発明者が開孔径１５０mmのスリー
ブＢで比較したところ、従来の補強金具は最大外形４１
４mm、重量２．３９ｋｇに対し、本発明の補強金具１は
最大外形３２０mm、重量１．３９ｋｇであり、施工時に
外形が２０％小さく、重量も３０％軽くなり、施工能率
が上がり、かつ使用する材料代も減少してコストが安く
なる。
ブＢで比較したところ、従来の補強金具は最大外形４１
４mm、重量２．３９ｋｇに対し、本発明の補強金具１は
最大外形３２０mm、重量１．３９ｋｇであり、施工時に
外形が２０％小さく、重量も３０％軽くなり、施工能率
が上がり、かつ使用する材料代も減少してコストが安く
なる。
【００１６】図４は本発明の第２の実施の形態を示し、
この第２の実施の形態においては内外３重の環状体２に
前記第１の実施の形態の如く補強体３を固定しており、
強度を更に必要とする場合に適し、従来の補強金具で４
重の内外の環状体ａを有するものに相当する。
この第２の実施の形態においては内外３重の環状体２に
前記第１の実施の形態の如く補強体３を固定しており、
強度を更に必要とする場合に適し、従来の補強金具で４
重の内外の環状体ａを有するものに相当する。
【００１７】図５は本発明の第３の実施の形態を示し、
この第３の実施の形態においては、一重の環状体２に補
強体３を固定しており、強度をあまり必要としない場合
に適し、従来の補強金具で２重の内外の環状体を有する
ものに相当する。
この第３の実施の形態においては、一重の環状体２に補
強体３を固定しており、強度をあまり必要としない場合
に適し、従来の補強金具で２重の内外の環状体を有する
ものに相当する。
【００１８】図６は本発明の第４の実施の形態を示し、
この第４の実施の形態は前記第３の実施の形態の図５の
略コ字状の補強体３の側辺部３ａ、３ｂを外方へ延長し
て中間に中間連結部３ｃ´を設けて２本の平行な連設辺
部に形成しており、環状体２が１重であっても４５°方
向のせん断力に対しては前記従来例の図１１の３重の環
状体ａと同等の補強力を有する効果がある。
この第４の実施の形態は前記第３の実施の形態の図５の
略コ字状の補強体３の側辺部３ａ、３ｂを外方へ延長し
て中間に中間連結部３ｃ´を設けて２本の平行な連設辺
部に形成しており、環状体２が１重であっても４５°方
向のせん断力に対しては前記従来例の図１１の３重の環
状体ａと同等の補強力を有する効果がある。
【００１９】尚、１重の環状体２は円形だけではなく長
円形、楕円形、、４角形、６角形や図７の如く８角形の
環状体２´などの形状であってもよく、中間連結部３ｃ
´を設けた補強体３は４５°方向のせん断力に対して前
記３重の環状体ａと同等の補強力を有する。
円形、楕円形、、４角形、６角形や図７の如く８角形の
環状体２´などの形状であってもよく、中間連結部３ｃ
´を設けた補強体３は４５°方向のせん断力に対して前
記３重の環状体ａと同等の補強力を有する。
【００２０】図８は本発明の第５の実施の形態を示し、
この実施の形態においては内外２重の環状体２を前記第
１の実施の形態の如く２つのリングに独立せず１本の鉄
筋材をうず巻き状に形成して端部で連結し２つの環状体
２に形成しており、１本の鉄筋材で形成するので切断な
どの工程を減らすことができ、更に３重、４重などの環
状体２もうず巻き状に形成して端部で連結することによ
り得ることができる。
この実施の形態においては内外２重の環状体２を前記第
１の実施の形態の如く２つのリングに独立せず１本の鉄
筋材をうず巻き状に形成して端部で連結し２つの環状体
２に形成しており、１本の鉄筋材で形成するので切断な
どの工程を減らすことができ、更に３重、４重などの環
状体２もうず巻き状に形成して端部で連結することによ
り得ることができる。
【００２１】図９は本発明の第６の実施の形態を示し、
この第６の実施の形態は長尺の側辺部３ａと短尺の連設
辺部３ｃを無端状の長方体にし、この２つの長方体を９
０°方向に交差したＸ字状に固着すると共に中間連設部
３ｃ´を追加補強して２本の平行な連設辺部に形成した
ものである。かくて中央部の４角形が環状体２´となる
と共にその外側の４５°間隔の略コ字形が補強体３にな
り、４５°方向のせん断力に対しては従来例の図１１の
３重の環状体ａと同等の補強力を有するものであり、
又、長尺と短尺の２種数の鉄筋材の組合せのため作成が
容易である。
この第６の実施の形態は長尺の側辺部３ａと短尺の連設
辺部３ｃを無端状の長方体にし、この２つの長方体を９
０°方向に交差したＸ字状に固着すると共に中間連設部
３ｃ´を追加補強して２本の平行な連設辺部に形成した
ものである。かくて中央部の４角形が環状体２´となる
と共にその外側の４５°間隔の略コ字形が補強体３にな
り、４５°方向のせん断力に対しては従来例の図１１の
３重の環状体ａと同等の補強力を有するものであり、
又、長尺と短尺の２種数の鉄筋材の組合せのため作成が
容易である。
【００２２】図１０は本発明の第７の実施の形態を示
し、この第７の実施の形態は内外の４角形環状体２ｂ´
と８角形環状体２ａ´を直接に溶着して形成されてお
り、直線の鉄筋材の組合せで作成が容易であり、又従来
例の図１１の３重の環状体ａと同等の補強力を有する効
果がある。
し、この第７の実施の形態は内外の４角形環状体２ｂ´
と８角形環状体２ａ´を直接に溶着して形成されてお
り、直線の鉄筋材の組合せで作成が容易であり、又従来
例の図１１の３重の環状体ａと同等の補強力を有する効
果がある。
【００２３】尚、前記実施の形態では環状体２が１乃至
３重の場合を示したが、強度に応じて環状体２を４重以
上にしてもよく、又、環状体２は円形、楕円形、４角
形、６角形等のいずれの形状であってもよく、又、前記
の実施の形態では４５°の斜上方及び斜下方の４個所に
補強体３を固定した場合を示したが、コンクリート有孔
梁に作用する力によって生ずるひび割れの生じ易い個所
が相違する場合には、その相違する個所にそれぞれ補強
体３を固定するようにしてもよい。
３重の場合を示したが、強度に応じて環状体２を４重以
上にしてもよく、又、環状体２は円形、楕円形、４角
形、６角形等のいずれの形状であってもよく、又、前記
の実施の形態では４５°の斜上方及び斜下方の４個所に
補強体３を固定した場合を示したが、コンクリート有孔
梁に作用する力によって生ずるひび割れの生じ易い個所
が相違する場合には、その相違する個所にそれぞれ補強
体３を固定するようにしてもよい。
【００２４】又、前記実施の形態では補強体の連設辺部
が１本或いは２本の例を示したが補強効果を大にするた
めに３本以上にしてもよい。又、内外の環状体を、補強
体の側辺部の１側面のみに当接して溶着しても或いは該
側辺部の１側面と他側面にそれぞれ溶着してもよい。
が１本或いは２本の例を示したが補強効果を大にするた
めに３本以上にしてもよい。又、内外の環状体を、補強
体の側辺部の１側面のみに当接して溶着しても或いは該
側辺部の１側面と他側面にそれぞれ溶着してもよい。
【００２５】
【発明の効果】このように本発明によると、環状体に、
両側辺部とその連設辺部とからなる補強体を、該連設辺
部を前記環状体に沿わせて該両側辺部において固着した
ので、該連設辺部によりコンクリート有孔梁のせん断耐
力を生ずる個所の補強ができて従来の補強金具の最も外
側に位置する環状体を不必要にし、かくて従来の補強金
具と比べて小形にできてコンパクトになり、狭い個所で
の施工が容易になると共に、少ない材料で製作できて軽
量となり、更にスペースをとらず運搬が容易となる等の
効果を有する。
両側辺部とその連設辺部とからなる補強体を、該連設辺
部を前記環状体に沿わせて該両側辺部において固着した
ので、該連設辺部によりコンクリート有孔梁のせん断耐
力を生ずる個所の補強ができて従来の補強金具の最も外
側に位置する環状体を不必要にし、かくて従来の補強金
具と比べて小形にできてコンパクトになり、狭い個所で
の施工が容易になると共に、少ない材料で製作できて軽
量となり、更にスペースをとらず運搬が容易となる等の
効果を有する。
【図１】本発明の第１の実施の形態の補強金具の正面図
である。
である。
【図２】該補強金具を梁鉄筋に取付けた状態を示す正面
図である。
図である。
【図３】該補強金具により施工したコンクリート有孔梁
の施工状態を示す横断面図である。
の施工状態を示す横断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態の補強金具の正面図
である。
である。
【図５】本発明の第３の実施の形態の補強金具の正面図
である。
である。
【図６】本発明の第４の実施の形態の補強金具の正面図
である。
である。
【図７】その変形例の正面図である。
【図８】本発明の第５の実施の形態の補強金具の正面図
である。
である。
【図９】本発明の第６の実施の形態の補強金具の正面図
である。
である。
【図10】本発明の第７の実施の形態の補強金具の正面図
である。
である。
【図11】従来の補強金具の正面図である。
１ 補強金具 ２ 環状体 ３ 補強体 3a、3b 側辺部 3c 連設辺部 3d 支え足
Claims (8)
- 【請求項１】 環状体に、両側辺部とその連設辺部とか
らなる補強体を、該連設辺部を前記環状体に沿わせて該
両側辺部において固着したことを特徴とする鉄筋コンク
リート有孔梁の補強金具。 - 【請求項２】 前記補強体は前記環状体に４５°間隔に
４個所で固着されていることを特徴とする請求項１に記
載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。 - 【請求項３】 前記環状体は内外複数の無端状の環状体
からなり、これら環状体を前記側辺部により連結固定し
たことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鉄筋
コンクリート有孔梁の補強金具。 - 【請求項４】 前記環状体は内外複数の無端状の環状体
からなり、これら環状体が互に溶着していることを特徴
とする請求項１又は請求項２に記載の鉄筋コンクリート
有孔梁の補強金具。 - 【請求項５】 前記環状体は円形、長円形、楕円形、方
形或いは多角形のいずれかの形状に形成されていること
を特徴とする請求項１乃至請求項４の１に記載の鉄筋コ
ンクリート有孔梁の補強金具。 - 【請求項６】 前記環状体は端部で連結されているうず
巻き状体からなることを特徴とする請求項１又は請求項
２に記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。 - 【請求項７】 前記各補強体の連設辺部は１又は複数の
連設辺部からなることを特徴とする請求項１乃至請求項
６の１に記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具。 - 【請求項８】 下方に位置する前記補強体の少なくとも
一方の前記側辺部を前記環状体の内方に延長してスリー
ブの支え足に形成したことを特徴とする請求項１乃至請
求項７の１に記載の鉄筋コンクリート有孔梁の補強金
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4703797A JPH10227101A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4703797A JPH10227101A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10227101A true JPH10227101A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12763978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4703797A Pending JPH10227101A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10227101A (ja) |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP4703797A patent/JPH10227101A/ja active Pending
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