JP4356205B2 - 鉄筋の固定方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄筋の固定方法に関し、特に、鋼管・コンクリート複合構造橋脚の構築における鉄筋の固定方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近時、土木・建築構造物の分野において、技術開発の進展や顧客ニーズなどにより、大型化,多様化,耐震性の向上などが推進され、構造物の高度化ないしは高層化が進められている。
【0003】
例えば、道路建設工事において、路線選定が山間地になった場合、谷間や河川などに渡設される橋は、高橋脚構造になることが多い。このような高橋脚構造の橋脚として、近時、鋼管・コンクリート複合構造が開発され、実用に供されている。
【0004】
この種の鋼管・コンクリート複合構造橋脚は、複数本の鋼管柱を隣接して立設した鋼管群を中央に配置し、この鋼管群の外周に沿って、所定の間隔を隔てて複数の主鉄筋を立設設置し、コンクリートの打設により鋼管柱と主鉄筋とを一体化させることで、曲げせん断力に対する耐力を確保するとともに、急速施工および省力化を図るものである。
【0005】
ところで、このような鋼管・コンクリート複合構造橋脚を構築する場合には、主鉄筋を立設配置した際に、主鉄筋の座屈や振れなどを防止するために、これを固定する必要がある。
【0006】
そこで、従来は、この種の主鉄筋の固定方法として、各主鉄筋にそれぞれ硬質鉄線を個別にたすき掛けし、硬質鉄線の両端を足場に絡めて締付け固定し、さらに、鋼管群の外周に沿って配置された複数の主鉄筋を、周方向に沿ってワイヤーを巻付けることで固定し、これにより主鉄筋の座屈などを防止していた。
【0007】
しかしながら、このように従来の鉄筋の固定方法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、上述した従来の固定方法では、被固定物である主鉄筋の径が比較的小さいので、硬質鉄線でのたすき掛け作業が難しく、鉄線の締付け具合にバラツキが生じ易く、締付け過多による強度低下や、締付け不足により固定が不十分になるなどの問題があった。
【0009】
また、高橋脚構造では、主鉄筋の長さも長くなり、主鉄筋の組立て後の垂直荷重が大きくなるので、鉄線とワイヤー巻き付けによる固定では、座屈耐力が十分得られないという問題があった。
【0010】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、締付け具合のバラツキをなくし、十分な座屈耐力が得られる鉄筋の固定方法を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、複数本の鋼管柱を隣接して立設した鋼管群を中央に配置し、前記鋼管群の外周に沿って、所定の間隔を隔てて複数の主鉄筋を立設設置し、コンクリートの打設により前記鋼管柱と前記主鉄筋とを一体化させる鋼管・コンクリート複合構造橋脚の構築における鉄筋の固定方法において、 前記鋼管群の各鋼管柱の外周面に、外方に突出する足場受けピースを固設し、複数の前記足場受けピース間に作業足場を載置固定して、前記鋼管群に支持された前記作業足場を設置するとともに、前記作業足場は、その外周縁に外方に向けて延設されたフランジ部を有し、このフランジ部に前記主鉄筋が嵌合可能な凹部を切欠形成し、前記凹部内に前記主鉄筋を嵌合させて、当該主鉄筋の外周に装着したU字金具の両端を前記フランジ部に溶接またナット締めにより固設するようにした。このように構成した鉄筋の固定方法によれば、主鉄筋の外周にU字金具を装着し、前記U字金具の両端を作業足場に溶接またナット締めにより固設するので、硬質鉄線をたすき掛けにして締付ける方法に比べて、締付け力のバラツキが少なくなり、また、座屈耐力も向上する。また、作業足場は、その外周縁に外方に向けて延設されたフランジ部を有し、このフランジ部に主鉄筋が嵌合可能な凹部を切欠形成し、凹部内に主鉄筋を嵌合させて、当該主鉄筋の外周に装着したU字金具の両端をフランジ部に溶接またナット締めにより固設するので、主鉄筋の位置決めが簡単に行え、しかも、凹部に嵌合させることで、より一層、締付け力のバラツキが少なくなり、また、座屈耐力も向上する。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図1から図3は、本発明にかかる鉄筋の固定方法の一実施例を示している。これらの図に示した鉄筋の固定方法は、本発明を鋼管・コンクリート複合構造橋脚10を構築する際に適用した場合を例示している。
【0013】
鋼管・コンクリート複合構造橋脚10は、複数本の鋼管柱12を隣接して立設した鋼管群14を中央に配置し、鋼管群14の外周に沿って、所定の間隔を隔てて複数本の主鉄筋16を、鉛直方向を指向するように立設設置し、コンクリートの打設により鋼管柱12と主鉄筋16とを一体化させることにより構築される。
【0014】
図1は、このようにして構築される鋼管・コンクリート複合構造橋脚10の構築途中の平面図である。なお、図1に符号17で示した外周線が、型枠を用いて形成されるコンクリートの打設面である。
【0015】
本実施例の場合には、鋼管柱12は、中空円筒形状のものが9本用いられ、9本の鋼管柱12を3段3列状に隣接配置して、鋼管群14が形成されている。なお、鋼管柱12の外形は、円形に限ることはなく、多角形などであってもよい。
【0016】
各鋼管柱12の外周面には、外方に突出するようにして足場受けピース18が固設されている。各足場受けピース18は、所定の長さと幅とを備えた鋼材であって、鋼管柱12の外周面に溶接することにより固設されている。
【0017】
主鉄筋16は、3段3列状に配置された鋼管群14の外周を囲繞するように、周方向に所定の間隔を隔てて隣接設置されている。このような鋼管・コンクリート複合構造橋脚10を構築する際には、例えば、鋼管柱12を継ぎ足して上方に延長するための溶接作業や、あるいは、主鉄筋16の接続作業を行うためなどに用いられる作業足場20が、構築の進行に対応して設置される。
【0018】
図1に示した例では、鋼管柱12の溶接作業用の作業足場20を、高さ方向の中間位置に設置した状態が示されている。
【0019】
この図に示した作業足場20は、各鋼管柱12の外周を取り巻くようにして設置される足場フレーム20aと、エキスパンドメタル20bとを備えている。
【0020】
足場フレーム20aは、適宜箇所で分割されていて、分割した状態で鋼管柱12の外周面に固設されている複数の足場受けピース18上に渡設載置され、両者間を溶接することなどにより固定される。
【0021】
エキスパンドメタル20bは、足場フレーム20a上に載置固定され、その上面側を作業者が歩行することが可能になる。そして、本実施例の場合には、足場フレーム20aの外周縁には、その外方に設置される主鉄筋16側に延設されたフランジ部20cが一体的に設けられている。
【0022】
フランジ部20cには、図3に示すように、主鉄筋16の嵌合が可能な凹部20dが切欠形成されている。この凹部20dは、主鉄筋16の直径の略半分が嵌合可能な深さ備え、概略台形状に切欠されていて、フランジ部20cの周方向に沿って所定の間隔をおいて複数設けられている。
【0023】
凹部20dの配置間隔は、主鉄筋16の配置間隔に対応しているとともに、その数も主鉄筋16の本数に対応している。各主鉄筋16は、主鉄筋16の直径とほぼ同じ内径の湾曲部を有するように加工されたU字金具22を用いて、足場20に固定されている。
【0024】
図2、3に固定状態の詳細を示している。同図に示した主鉄筋16の固定は、各主鉄筋16を個別に凹部20d内に嵌合し、その外周にU字金具22を装着し、U字金具22の両端をフランジ部20cに溶接することにより行っている。
【0025】
さて、以上のように構成した鉄筋の固定方法によれば、主鉄筋16の外周にU字金具22を装着し、U字金具22の両端を作業足場20に溶接により固設するので、硬質鉄線をたすき掛けにして締付ける方法に比べて、取付けが簡単で作業能率も向上すると同時に、締付け力のバラツキが少なくなり、また、座屈耐力も向上する。
【0026】
また、本実施例の場合には、作業足場20のフランジ部20cに切欠形成した凹部20dに主鉄筋16を嵌合させて、主鉄筋16の外周にU字金具22を装着し、U字金具22の両端を作業足場20に溶接により固設するので、主鉄筋16の位置決めが簡単に行え、しかも、凹部20dに嵌合させることで、より一層、締付け力のバラツキが少なくなり、また、座屈耐力も向上し、安定性も増す。
【0027】
なお、上記実施例では、U字金具22の両端を作業足場20に溶接により固設する場合を例示したが、本発明の実施は、これに限定されることはなく、たとえば、U字金具22の両端をナット締めにより作業足場22に固設しても良い。
【0028】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる鉄筋の固定方法によれば、締付け具合のバラツキをなくし、十分な座屈耐力が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる鉄筋の固定方法が適用される鋼管・コンクリート複合構造橋脚の一例を示す上面図である。
【図2】本発明にかかる鉄筋の固定方法の要部側面図である。
【図3】図2の上面図である。
【符号の説明】
10 鋼管・コンクリート複合構造橋脚
12 鋼管柱
14 鋼管群
16 主鉄筋
18 足場受けピース
20 作業足場
20a 足場フレーム
20b エキスパンドメタル
20c フランジ部
20d 凹部
22 U字金具
Claims (1)
- 複数本の鋼管柱を隣接して立設した鋼管群を中央に配置し、前記鋼管群の外周に沿って、所定の間隔を隔てて複数の主鉄筋を立設設置し、コンクリートの打設により前記鋼管柱と前記主鉄筋とを一体化させる鋼管・コンクリート複合構造橋脚の構築における鉄筋の固定方法において、
前記鋼管群の各鋼管柱の外周面に、外方に突出する足場受けピースを固設し、複数の前記足場受けピース間に作業足場を載置固定して、前記鋼管群に支持された前記作業足場を設置するとともに、
前記作業足場は、その外周縁に外方に向けて延設されたフランジ部を有し、このフランジ部に前記主鉄筋が嵌合可能な凹部を切欠形成し、前記凹部内に前記主鉄筋を嵌合させて、当該主鉄筋の外周に装着したU字金具の両端を前記フランジ部に溶接またナット締めにより固設することを特徴とする鉄筋の固定方法。
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