JPH1022674A

JPH1022674A - チューナの構造体

Info

Publication number: JPH1022674A
Application number: JP16909496A
Authority: JP
Inventors: Mitsuyoshi Yamauchi; 美芳山内; Haruo Koizumi; 治夫小泉; Toshifumi Akiyama; 利文秋山; Mitsuhiro Nobori; 充啓登
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1996-06-28
Filing date: 1996-06-28
Publication date: 1998-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のチューナの構造体においては、貫通コ
ンデンサの端子がシャーシアングルから突出し、チュー
ナの実装に必要なメイン基板の面積が増え、またチュー
ナの厚みを薄く設計することができない。【解決手段】トランジスタや抵抗等の電子回路素子を
搭載した回路基板と、シャーシアングルと、シールド蓋
とを有し、電源や制御信号等を入出力するための貫通コ
ンデンサを該回路基板と平行に配置した金属板に取り付
けることにより薄型チューナを実現する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般にチューナと
呼ばれるテレビ放送等の受信機内部の高周波受信機のフ
ロントエンドに関するもので、特にチューナの構造体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のチューナの構造体の一例を図１０
に示す。この図ではシールド蓋は省略されている。この
図に示されるように、抵抗、コンデンサ、コイル、トラ
ンジスタ等の回路部品（回路部品は図示せず）をプリン
ト基板に実装した回路基板５０が、金属板を折曲げた構
造のシャーシアングル（回路基板５０に対して垂直な位
置関係にあるシャーシの側面）５１に組み込まれてい
る。通常、内部の回路分離のためのシールド板もシャー
シアングルの一部として作られている。アンテナ等から
の入力信号はシャーシアングル５１に取り付けられたコ
ネクタ５２から入力される。また電源や内部回路のコン
トロール信号の接続、出力信号の取り出しのために、端
子が設けられている。これには貫通コンデンサ（貫通端
子）５３と呼ばれる特殊なコンデンサ付の端子が使われ
る。

【０００３】チューナは一般に内部に発振回路を持って
おり、電源端子などから電波が外部に漏れ出し、不要幅
射の原因となる。またチューナの端子からノイズを受け
ることにより、チューナの出力にノイズが混入し、出力
信号が劣化することが生じる。これらの問題の対策とし
て、貫通端子（貫通コンデンサ）が使われている。

【０００４】シャーシアングルはシールド蓋と共にチュ
ーナ本体を覆っており、高周波領域におけるインピーダ
ンスの低い、良好なアース電位になっている。貫通コン
デンサ５３は図１１に示すような断面構造をしている。
貫通コンデンサ５３の構造は、誘電体５４に端子棒５３
Ａが貫通されており、端子棒５３Ａの回りの半田層５６
により誘電体５４の内側電極５５と良好な電気的導通が
なされている。また、誘電体の外側電極５７は半田接続
５８によりシャーシアングル５１と良好な電気的導通が
なされている。

【０００５】貫通コンデンサを使用した場合及び個別部
品であるチップコンデンサを使用した場合の接地効果の
測定方法を図１２に示す。図１２（ａ）は貫通コンデン
サの場合の測定方法であり、図１２（ｂ）は個別部品の
場合の測定方法である。図１２に示されるように、測定
は高周波信号源（信号源インピーダンス５０Ω）とレベ
ル計（負荷インピーダンス５０Ω）を接続し、この間に
被測定コンデンサを信号、アース間に挿入し周波数を０
〜３ＧＨｚまで掃引する。

【０００６】その測定結果を図１３に示す。図１３
（ａ）は貫通コンデンサの場合の測定結果であり、図１
３（ｂ）は個別部品の場合の測定結果である。同図に示
されるように、貫通コンデンサを使用した方がおよそ
０．５ＧＨｚ以上の領域において良い減衰特性を有して
いる。これは、貫通コンデンサの電極がチューナのシャ
ーシアングルと直接接続されるために、寄生的に発生す
るインダクタンスがなく、良好な接地特性が得られるた
めと考えられる。

【０００７】逆に貫通コンデンサを使わずに端子とアー
スの間に個別部品のコンデンサ、例えばチップコンデン
サを取り付けた場合、周波数の低い領域では確かに貫通
コンデンサと同じ効果が得られている。しかし、チップ
コンデンサの電極と、端子や、アースとの間の接続には
プリント基板の銅箱パターンが必然的に介在し、コンデ
ンサ自身も内部に金属の電極パターンを持っており、そ
れらが寄生のインダクタンスとして働くため、この効果
が無視できないような高い周波数（例えば、０．５ＧＨ
ｚ以上）では、期待したような減衰特性が得られていな
い。

【０００８】チューナのメイン基板（主基板）への取り
付け形態として、図１４に示される縦型方式と、図１５
に示される伏せ型方式の２種類がある。縦型方式の図１
４（ａ）は入力端子５２面から見た図であり、図１４
（ｂ）はそれと直角の面から見た図であり、５３は貫通
コンデンサである。また、伏せ型方式の図１５（ａ）は
入力端子５２面から見た図であり、図１５（ｂ）はそれ
と直角の面から見た図であり、５３は貫通コンデンサで
ある。図１５の伏せ型方式は、チューナの取り付け基板
に垂直な方向の空間が制限される場合に用いられ、例え
ば、パーソナルコンピュータの拡張ボードにチューナを
実装する場合等がある。

【０００９】従来のチューナの構造体である図１５に示
される伏せ型方式の内部構造の一例を図１８に示す。回
路基板５９にはチップ部品６０やコイル等の挿入部品６
１が取り付けられている。貫通コンデンサ６２は回路基
板５９と垂直な位置関係にあるシャーシアングル６３に
取り付けられており、貫通コンデンサ６２の足６２ａを
直角に折り曲げて、メイン基板６４と電気的及び機械的
に接続されている。そして、チューナの外面はシールド
蓋６５によって覆われており、チューナはシャーシアン
グル６３の足６３ａによりメイン基板６４と電気的及び
機械的に接続されている。

【００１０】次に、代表的なチューナの組み立て配線工
程は次の通りである。

【００１１】１）チューナ内の回路基板に接着剤で仮止
めされたチップ部品や、コイル等の挿入部品は、溶融し
た半田を満たした半田槽に回路基板の銅箔パターン面を
浸漬する。フロー半田付け方式で接続される。

【００１２】２）コイル等の挿入部品のリード線の余線
（余分の線）をカットする。

【００１３】３）上記の回路基板を貫通コンデンサや入
力コネクタを取り付けたシャーシアングルに挿入し、
１）と同様のフロー半田付けで、回路基板とシャーシア
ングル、貫通コンデンサの端子、入力コネクタの端子と
を接続する。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
チューナの構造体においては以下に述べるような問題点
があった。

【００１５】例えば、図１５に示される伏せ型方式の場
合、貫通コンデンサは側面のシャーシアングルに配置さ
れているため、端子となる足を折曲げる必要がある。こ
のようなチューナの構造体の構造をとった場合、次のよ
うな欠点がある。

【００１６】１）端子がシャーシアングルから飛び出す
ために、チューナの実装に必要なメイン基板の面積が増
える。

【００１７】２）端子がシャーシアングルから出ている
長さが長いため、そのままにしておくと、チューナの生
産工程、輸送途上、チューナのメイン基板への実装工程
などで、端子が何かに当り、端子の位置がずれてしまう
恐れがある。位置が生じると、メイン基板への実装が困
難となる。これを防止するため、端子の保持のための部
品を取り付ける場合があり、結局、コストアップの一因
となる。

【００１８】３）シャーシアングルの側面に貫通コンデ
ンサを取り付けると、その分、その方向にスペースを必
要とし、シールド蓋のかん合の爪のためのスペースと合
算され、チューナの厚みを薄く設計することができな
い。

【００１９】また、端子に関する上記の課題を何らかの
方法で解決したとしても、チューナの入力信号の接続に
同軸コネクタを使用するチューナの場合、薄型のチュー
ナを実現するには、このコネクタの寸法そのものの大き
さが障害となる。コネクタは一般の使用者の利便性から
規格化されており、このコネクタの寸法が制限となり、
薄型のチューナを実現することができない。このため、
薄型のチューナのために小さな寸法のコネクタを特別に
使うことはできない。

【００２０】例えば日本、米国その他の国では、Ｆ型コ
ネクタが使われることが多く、これを図１６に示す。Ｆ
型コネクタの寸法は、螺子切り部６６の直径６７は９．
４ｍｍφ、シャーシ面への接面の直径６８は１１．０ｍ
ｍφと規定されている。従って、Ｆ型コネクタの直径１
１．０ｍｍφより薄くすることはできない。

【００２１】図１７がＦ型コネクタを用いた従来例であ
り、入力コネクタが取り付けられている面を平面図とし
て示している。入力コネクタ５２、シールド蓋６５、貫
通コンデンサ６２、シャーシアングル５１、シャーシア
ングルの厚みＡ、チューナの厚みＢ、であり、同図に示
されるように、（シャーシアングルの厚み：Ａ）＜（チューナの厚み：
Ｂ）である。

【００２２】一例として、具体的には、Ａ＝１２．３ｍｍ〜１２．９ｍｍ、Ｂ≦１７．０ｍｍ、程度である。シャーシアングルの厚み（Ａ）は入力コネ
クタの取り付け強度を確保するためにコネクタの寸法よ
り大きく設計されている。入力コネクタは通常比較的太
い同軸ケーブルが接続されるために、機械的強度が弱い
とシャーシアングルが変形する。さらに、シールド蓋自
身の強度の確保のため、及びシャーシアングルの内部シ
ールド板とシールド蓋とを、爪を介して確実に接触させ
るため、絞り加工を必要とし、絞りの厚みが必要であ
る。そのため、チューナ全体としては入力コネクタよ
り、かなり分厚くなる。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
チューナの構造体は、トランジスタや抵抗等の電子回路
素子を搭載した回路基板と、シャーシアングルと、シー
ルド蓋とを有しており、電源や制御信号等を入出力する
ための貫通コンデンサを該回路基板と平行に配置した金
属板に取り付けることを特徴とするものである。

【００２４】また、本発明の請求項２記載のチューナの
構造体は、貫通コンデンサを取り付ける上記金属板に機
械加工を施したことを特徴とするものである。

【００２５】また、本発明の請求項３記載のチューナの
構造体は、シャーシアングルとは別の金属アース板に貫
通コンデンサを取り付けることを特徴とするものであ
る。

【００２６】また、本発明の請求項４記載のチューナの
構造体は、上記金属アース板が箱型形状を有することを
特徴とするものである。

【００２７】また、本発明の請求項５記載のチューナの
構造体は、上記シャーシアングルを入力コネクタを取り
付ける金属板とその他の部分のシャーシアングルとを組
み立てて得られる構造と成すことを特徴とするものであ
る。

【００２８】また、本発明の請求項６記載のチューナの
構造体は、上記入力コネクタを取り付ける金属板が異な
る幅の領域を有する金属板より構成されることを特徴と
するものである。

【００２９】また、本発明の請求項７記載のチューナの
構造体は、上記入力コネクタを取り付ける金属板が複数
の小孔を有することを特徴とするものである。

【００３０】さらに、本発明の請求項８記載のチューナ
の構造体は、トランジスタや抵抗等の電子回路素子を搭
載した回路基板と、シャーシアングルと、シールド蓋と
を有しており、電源や制御信号等を入出力するためのピ
ンヘッダを該回路基板と平行に配置した金属板に取り付
けることを特徴とするものである。

【００３１】

【発明の実施の形態】図１乃至図９は本発明の一実施の
形態に関する図である。

【００３２】［実施の形態１］貫通コンデンサを用いた
本発明のチューナの構造体の一実施の形態の内部構造の
略断面図を図１に示す。回路基板１にはチップ部品２や
コイル等の挿入部品３が取り付けられている。貫通コン
デンサ４は回路基板１と垂直な位置関係で取り付けられ
ており、回路基板１と平行な位置関係にある金属板５に
配置され、貫通して、メイン基板６に達している。ま
た、チューナ本体７はシャーシアングル８の足８ａによ
りメイン基板６と電気的及び機械的に接続されている。
また、上下のシールド蓋９はチューナの外側に取り付け
られている。貫通コンデンサを用いているため、高周波
特性もよく、且つ薄型のチューナを実現することができ
る。［実施の形態２］図２はＦ型コネクタを用いた本発明の
一例であり、入力コネクタが取り付けられている面を平
面図として示している。入力コネクタ１０、シールド蓋
９、貫通コンデンサ４、シャーシアングル８、シャーシ
アングルの足８ａであり、シャーシアングルの厚みＣ、
チューナの厚みＤ、とすると、同図に示されるように、（シャーシアングルの厚み：Ｃ）＜（チューナの厚み：
Ｄ）の関係にある。一例として、具体的には、Ｃ＝８．９ｍｍ〜９．５ｍｍＤ≦１１．５ｍｍ、程度であり、シャーシアングルの厚みＣはＦ型コネクタ
の取り付け面での直径１１．０ｍｍより小さい値となっ
ている。

【００３３】［実施の形態３］貫通コンデンサを用いた
本発明のチューナの構造体の他の一実施の形態の内部構
造の略断面図を図３に示す。一実施の形態よりなる図１
と異なる点は、貫通コンデンサ４を取り付ける金属板５
を内側に凹ませ加工（機械加工）した金属板１１とする
ことである。図３を説明すると、回路基板１にはチップ
部品２やコイル等の挿入部品３が取り付けられている。
貫通コンデンサ４は回路基板１と垂直な位置関係で取り
付けられており、回路基板１と平行な位置関係にあり且
つ内側に凹ませた金属板１１に配置され、貫通して、メ
イン基板６に達している。また、チューナ本体はシャー
シアングル８の足８ａによりメイン基板６と電気的及び
機械的に接続されている。また、上下のシールド蓋９は
チューナの外側に取り付けられている。貫通コンデンサ
を用いているため、高周波特性もよく、且つ更に薄型の
チューナを実現することができる。

【００３４】具体的には、金属板１１の内側への凹ませ
量は、１ｍｍ〜２ｍｍ程度であり、機械的強度を向上さ
せると共に、上下のシールド蓋間の厚さを更に薄くする
ことができる。

【００３５】［実施の形態４］図４は一実施の形態より
なる他の場合の例であり、図３の場合、貫通コンデンサ
４は内側に凹ませ加工（機械加工）した金属板１１とし
ていたのに対し、本発明の場合は別の金属アース板１２
を設けものである。図４（ａ）は貫通コンデンサ４を取
り付けるための金属アース板１２の斜視図であり、金属
アース板１２の足１２ａにより回路基板１と電気的及び
機械的に接続されている。１３は貫通コンデンサを挿入
し、取り付けるための複数の挿入孔である。また、金属
アース板１２は回路基板１の配線を介してシャーシアン
グル８に電気的に接続されている。

【００３６】図４（ｂ）はこの金属アース板１２を組み
込んだチューナの略断面図である。図４（ｂ）におい
て、回路基板１にはチップ部品２やコイル等の挿入部品
３が取り付けられている。貫通コンデンサ４は回路基板
１と垂直な位置関係で取り付けられており、金属アース
板１２は回路基板１と平行な位置関係にある。金属アー
ス板１２の挿入孔１３に貫通コンデンサ４を挿入し、貫
通コンデンサの一端はメイン基板６に達しており、メイ
ン基板６と電気的及び機械的に接続されている。また、
チューナ本体はシャーシアングル８の足８ａによりメイ
ン基板６と電気的及び機械的に接続されている。また、
上下のシールド蓋９はチューナの外側に取り付けられて
いる。貫通コンデンサを用いているため、高周波特性も
よく、且つ更に薄型のチューナを実現することができ
る。この実施の形態では、回路のアース（基板上の）と
貫通コンデンサが直接つながるため、寄生発生インダク
タンスが少なくなり、減衰が良くなることが期待でき
る。

【００３７】［実施の形態５］図５は一実施の形態より
なる他の場合の例であり、図４の場合の一変形である。
この本発明の場合、金属アース板１２は回路基板１と電
気的及び機械的に接続されると共に、シャーシアングル
８と接触する形で取り付けられており、機械的強度の補
強は勿論のこと、良好で確実なアース電位が得られ、高
周波領域において低いインピーダンスを得る構造になっ
ている。図５において、１は回路基板、２はチップ部
品、３はコイル等の挿入部品、４は貫通コンデンサ、６
はメイン基板、８はシャーシアングル、９は上下のシー
ルド蓋、である。そして、貫通コンデンサ４を取り付け
る金属アース板１２は回路基板１と平行な位置関係にあ
る。貫通コンデンサを用いているため、高周波特性もよ
く、且つ更に薄型のチューナを実現することができる。
この実施の形態では、更に、シャーシと接触しているた
め、シャーシアングルの足を通して、メイン基板と回路
基板のアースが良く接触し、寄生インダクタンスが減
る。

【００３８】［実施の形態６］図６は一実施の形態より
なる他の場合の例であり、図４の場合、貫通コンデンサ
４を別の金属アース板１２に取り付けていたのに対し、
本発明の場合は該金属アース板が箱型形状（箱型金属ア
ース板１４）を有するものである。図６（ａ）は貫通コ
ンデンサ４を取り付けるための箱型金属アース板１４の
斜視図であり、箱型金属アース板１４の足１４ａにより
回路基板１と電気的及び機械的に接続されている。１３
は貫通コンデンサを挿入し、取り付けるための複数の挿
入孔である。また、箱型金属アース板１４は回路基板１
の配線を介してシャーシアングル８に電気的に接続され
ている。

【００３９】図６（ｂ）はこの箱型金属アース板１４を
組み込んだチューナの略断面図である。図６（ｂ）にお
いて、回路基板１にはチップ部品２やコイル等の挿入部
品３が取り付けられている。貫通コンデンサ４は回路基
板１と垂直な位置関係で取り付けられており、箱型金属
アース板１４は回路基板１と平行な位置関係にある。箱
型金属アース板１４の挿入孔１３に貫通コンデンサ４を
挿入し、貫通コンデンサの一端はメイン基板６に達して
おり、メイン基板６と電気的及び機械的に接続されてい
る。また、チューナ本体はシャーシアングル８の足８ａ
によりメイン基板６と電気的及び機械的に接続されてい
る。また、上下のシールド蓋９はチューナの外側に取り
付けられている。箱型金属アース板１４を箱状とし、そ
の内部に部品を配置することにより、シールドケースの
働きも兼ねることができる。また、シールド蓋９から爪
２８を出し、箱型金属アース板１４をシールド蓋のバネ
圧で強く接触させることでアースとしての効果を高めて
いる。貫通コンデンサを用いているため、高周波特性も
よく、且つ更に薄型のチューナを実現することができ
る。この実施の形態では、シールドケース内が密閉構造
になるため、この中で発振回路を組み立てても、輻射波
がチューナ外に漏れることが無い。

【００４０】［実施の形態７］図７は一実施の形態より
なる他の場合の例であり、同軸コネクタの寸法による制
限について考慮した発明である。チューナの厚みを薄く
するため、入力コネクタの取り付け部を除き、シャーシ
アングルの厚みを薄くしたものである。即ち、本発明の
チューナの構造体は、上記シャーシアングルを入力コネ
クタを取り付ける金属板とその他の部分のシャーシアン
グルとを組み立てて得られる構造と成すものであり、ま
た、上記入力コネクタを取り付ける金属板が異なる幅の
領域を有する金属板より構成されることを特徴とするも
のである。

【００４１】そして、それだけではシャーシアングルの
入力コネクタの取り付け部の機械的強度が保てないため
に、入力コネクタを取り付ける金属板の周囲に絞りによ
る折曲げ部を設けてある。また、このように、シャーシ
アングルとは別に入力コネクタ取り付け板１５を用意す
る利点は、シャーシアングルの材質や材料厚を任意に選
定できることであり、任意の絞り加工と折曲げ寸法を選
定できることであり、任意の場所に入力コネクタを設け
ることができることであり、設計自由度が高まり、最適
の入力コネクタ取り付け板を用いることができる。この
実施の形態では、入力コネクタ取り付け板の材質は錫メ
ッキ鋼板、材厚０．６ｍｍ程度が用いられる。

【００４２】図７において、入力コネクタを取り付ける
ための金属加工板、入力コネクタ取り付け板１５を準備
する。入力コネクタ取り付け板１５には、入力コネクタ
取り付け孔１６とシャーシアングル組み立てのための嵌
合挿入孔１７がある。これをシャーシアングル１８と組
み合わせて、シャーシケースを組み立てる。同図の１９
は複数の仕切り板であり、シールド効果を高める作用を
なす。組み立て後の様子は前述の図２のようになる。

【００４３】［実施の形態８］図８は一実施の形態より
なる他の場合であり、図７の場合の一変形例である。図
８（ａ）において、入力コネクタ取り付け板２０には、
入力コネクタ取り付け孔２１とシャーシアングル組み立
てのための嵌合挿入孔２２の外に、半田吸い取り孔（複
数の小孔）２３が設けられている。この複数の半田吸い
取り孔２３は半田ディップ側に設けられることが多い。
これをシャーシアングル１８と組み合わせて、シャーシ
ケースを組み立てる。同図の１９は複数の仕切り板であ
り、シールド効果を高める作用をなす。この絞り部分の
半田ディップ側に複数の小孔をあけ、半田溜まりによる
外形寸法不良を防いでいる。

【００４４】図８（ｂ）は、シャーシアングルと入力コ
ネクタとを組み合わせたときの斜視図を示す。日本、米
国その他の国では、Ｆ型と呼ばれる入力コネクタが使わ
れるが、これは外周にネジを切ってあり、一般にチュー
ナーを搭載した受信機のシャーシーとナットで締め付
け、固定される。図８（ｂ）において、入力コネクタ取
り付け板２０とシャーシアングル１８とを組み合わせ
て、シャーシケースを組み立てる。同図の１９は複数の
仕切り板であり、シールド効果を高める作用をなす。ま
た、２４は入力コネクタ（例えばＦ型入力コネクタな
ど）である。

【００４５】入力コネクタ取り付け板２０は、図に示さ
れるように、幾多の曲げ部があり、チューナの組み立て
工程において、フロー半田の工程を通る。この時、折曲
げ部に半田が溜まり易く、付着した半田の厚みでチュー
ナケースの寸法精度が保てない場合が多い。しかし、入
力コネクタ取り付け板２０には、折曲げ部に多数の半田
吸い取り孔２３が設けられているため、ここに半田が吸
われ、チューナケース寸法精度を維持することができ
る。

【００４６】また、入力コネクタ取り付け板２０の幅は
入力コネクタを締め付けるナットの大きさよりも少し大
きいことが必要である。何故なら、このナットを締め付
けるトルクまたはアンテナケーブルコネクタと締め付け
るトルクが大きいため、チューナのシャーシアングルの
寸法を小さくして、入力コネクタ寸法を引いた残り寸法
が少ないと、シャーシアングルを変形させる可能性が大
きくなるからである。

【００４７】［実施の形態９］薄型チューナを実現する
一方法として、貫通コンデンサを使わず、ピンヘッダと
呼ばれるコンデンサ機能を持たない通常の端子を使う方
法も考えられ、これを図９に示す。図９（ａ）はピンヘ
ッダ２５の斜視図であり、複数のヘッダピン２６は樹脂
製保持部品２７により、所定の間隔で保持されている。
図９（ｂ）はこのピンヘッダを用いたチューナの構造体
の略断面図である。

【００４８】本発明の一実施の形態よりなるチューナの
構造体である図９（ｂ）において、回路基板１にはチッ
プ部品２やチップコンデンサ２ａやコイル等の挿入部品
３が取り付けられている。ピンヘッダ２５は回路基板１
と垂直な位置関係で取り付けられており、回路基板１と
平行な関係にある金属板５を貫通し、メイン基板６に直
接取り付けられている。また、チューナはシャーシアン
グル８の足８ａによりメイン基板６と電気的及び機械的
に接続されている。９はシールド蓋である。

【００４９】ピンヘッダを用いた本発明の場合、従来の
機械的欠点の問題点を解消している。しかし、端子とア
ースの間にコンデンサを接続したとしても端子からの高
周波信号の漏れや、外部からの妨害を防ぐ能力が貫通コ
ンデンサを使う場合に比べて、電気的な高周波性能の面
においてやや劣るため、特定の周波数を対象とする薄型
チューナとして用いられる。

【００５０】

【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１のチュ
ーナの構造体によれば、トランジスタや抵抗等の電子回
路素子を搭載した回路基板と、シャーシアングルと、シ
ールド蓋とを有し、電源や制御信号等を入出力するため
の貫通コンデンサを該回路基板と平行に配置した金属板
に取り付けることにより、チューナの全高（高さ）を低
くすることが可能になると共に、貫通コンデンサの足が
シャーシの足の間に入ることにより、チューナーのメイ
ン基板に対する占有面積を小さくすることができる。

【００５１】また本発明のチューナの構造体を用いるこ
とにより、従来では取り付け上薄型化が困難な貫通コン
デンサを取り付け可能とし、且つその高い雑音排除能力
によりきわめて悪い雑音環境下にあるパーソナルコンピ
ューターの拡張ボード等への使用が可能となる。

【００５２】また、本発明の請求項２のチューナの構造
体によれば、該貫通コンデンサを取り付ける該金属板に
機械加工を施したことにより、チューナの全高（高さ）
をより低くすることが可能になると共に機械的強度を増
すことができる。

【００５３】また、本発明の請求項３のチューナの構造
体によれば、シャーシアングルとは別の金属アース板に
該貫通コンデンサを取り付けることにより、金属アース
板の基板への挿入足の位置及び数を任意に設定すること
ができ、貫通コンデンサのアースと回路基板のアースと
の効果が従来に比べより大きく且つ確実にすることがで
きる。

【００５４】また、本発明の請求項４のチューナの構造
体によれば、上記金属アース板が箱型形状を有すること
を特徴とすることにより、シールド効果を高めることが
でき、金属アース板の中にたとえば発振コイルを入れる
ことで、回路基板に搭載されている他の回路たとえば高
周波増幅回路への干渉を防ぐことができる。

【００５５】また、本発明の請求項５のチューナの構造
体によれば、上記シャーシアングルを入力コネクタを取
り付ける金属板とその他の部分のシャーシアングルとを
組み立てて得られる構造と成すことにより、シャーシア
ングルの材質や材料厚を任意に選定できることであり、
任意の絞り加工と折曲げ寸法を選定できることであり、
任意の場所に入力コネクタを設けることができることで
あり、設計自由度が高まり、最適の入力コネクタ取り付
け板を用いることができる。その結果、安価で薄型のチ
ューナの構造体を得ることができる。

【００５６】また、本発明の請求項６のチューナの構造
体によれば、上記入力コネクタを取り付ける金属板が異
なる幅の領域を有する金属板より構成されることによ
り、入力コネクタのシャーシ面への接面の直径よりも狭
い幅を持つ入力コネクタの取り付け板を用いることがで
き、安価で薄型のチューナの構造体を得ることができ
る。また、本発明の請求項７のチューナの構造体によ
れば、上記入力コネクタを取り付ける金属板が複数の小
孔を有することにより、半田ディップ時の半田溜まりに
よる外形寸法不良を防ぐことができる。

【００５７】また、本発明の請求項８のチューナの構造
体によれば、トランジスタや抵抗等の電子回路素子を搭
載した回路基板と、シャーシアングルと、シールド蓋と
を有し、電源や制御信号等を入出力するためのピンヘッ
ダを該回路基板と平行に配置した金属板に取り付けるこ
とにより、チューナの全高（高さ）を低くすることが可
能になると共に、ピンヘッダの足がシャーシの足の間に
入ることにより、チューナーのメイン基板に対する占有
面積を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】貫通コンデンサを用いた本発明の一実施の形態
よりなるチューナの構造体の構造略断面図である。

【図２】貫通コンデンサを用いた本発明の一実施の形態
よりなるチューナの構造体であり、入力コネクタの取り
付け面を平面図として示してたものである。

【図３】本発明の一実施の形態よりなる他のチューナの
構造体の略断面図であり、貫通コンデンサ４を内側に凹
ませ加工（機械加工）した金属板に取り付けた図であ
る。

【図４】本発明の一実施の形態よりなる他のチューナの
構造体の面図であり、（ａ）は貫通コンデンサ４を取り
付けるための金属アース板１２の斜視図であり、（ｂ）
はこの金属アース板１２を組み込んだチューナの略断面
図である。

【図５】本発明の一実施の形態よりなる他のチューナの
構造体の略断面図であり、金属アース板１１をシャーシ
アングル８に接触する形で取り付けた図である。

【図６】本発明の一実施の形態よりなる他のチューナの
構造体の面図であり、金属アース板が箱型形状であり、
（ａ）は貫通コンデンサ４を取り付けるための金属アー
ス板１４の斜視図であり、（ｂ）はこの金属アース板１
４を組み込んだチューナの略断面図である。

【図７】本発明の一実施の形態よりなる他のチューナの
構造体造の面図であり、入力コネクタである同軸コネク
タの寸法による制限を考慮してなされたものの図であ
る。

【図８】本発明の一実施の形態よりなる他のチューナの
構造体の面図であり、（ａ）は入力コネクタ取り付け板
２０に、入力コネクタ取り付け孔２１とシャーシアング
ル組み立てのための嵌合挿入孔２２の外に、半田吸い取
り孔（複数の小孔）２３が設けられた場合の斜視図であ
り、（ｂ）はこの入力コネクタ取り付け板２０を組み込
んだチューナの斜視図略である。

【図９】ピンヘッダを用いた本発明の一実施の形態より
なるチューナの構造体の構造の面図であり、（ａ）はピ
ンヘッダ２５の斜視図であり、（ｂ）はこのピンヘッダ
を用いたチューナの構造体の略断面図である。

【図１０】従来のチューナの構造体の一例を示す図であ
る。

【図１１】貫通コンデンサの略断面図である。

【図１２】貫通コンデンサを使用した場合及び個別部品
であるチップコンデンサを使用した場合の接地効果の測
定方法を示す図にであり、（ａ）は貫通コンデンサの場
合の測定方法を示す図であり、（ｂ）は個別部品の場合
の測定方法を示す図である。

【図１３】貫通コンデンサを使用した場合及び個別部品
であるチップコンデンサを使用した場合の接地効果の測
定結果を示す図にであり、（ａ）は貫通コンデンサの場
合の測定結果を示す図であり、（ｂ）は個別部品の場合
の測定結果を示す図である。

【図１４】チューナのメイン基板（主基板）への取り付
け形態を示す図にであり、（ａ）縦型方式の入力端子面
から見た図であり、（ｂ）はそれと直角の面から見た図
である。

【図１５】チューナのメイン基板（主基板）への取り付
け形態を示す図にであり、（ａ）伏せ型方式の入力端子
面から見た図であり、（ｂ）はそれと直角の面から見た
図である。

【図１６】Ｆ型コネクタの斜視図である。

【図１７】Ｆ型コネクタを用いた従来のチューナの構造
体の図である。

【図１８】従来のチューナの構造体の構造略断面図であ
る。

【符号の説明】

１回路基板２チップ部品２ａチップコンデンサ３コイル等の挿入部品４貫通コンデンサ５貫通コンデンサ４を取り付ける金属板６メイン基板７チューナ本体８シャーシアングル８ａシャーシアングル８の足９シールド蓋１０入力コネクタ１１内側に凹ませ加工（機械加工）した金属板１２金属アース板１２ａ金属アース板１２の足１３貫通コンデンサを挿入し、取り付けるための複
数の挿入孔１４箱型金属アース板１４ａ箱型金属アース板１４の足１５入力コネクタ取り付け板（金属加工板）１６入力コネクタ取り付け孔１７シャーシアングル組み立てのための嵌合挿入孔１８シャーシアングル１９複数の仕切り板２０入力コネクタ取り付け板２１入力コネクタ取り付け孔２２シャーシアングル組み立てのための嵌合挿入孔２３複数の小孔（半田吸い取り孔）２４入力コネクタ（例えばＦ型入力コネクタなど）２５ピンヘッダ２６複数のヘッダピン２７樹脂製保持部品２８シールド蓋９からの爪Ｃシャーシアングルの厚みＤチューナの厚み

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者登充啓大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トランジスタや抵抗等の電子回路素子を
搭載した回路基板と、シャーシアングルと、シールド蓋
とを有するチューナの構造体において、電源や制御信号
等を入出力するための貫通コンデンサを該回路基板と平
行に配置した金属板に取り付けることを特徴とするチュ
ーナの構造体。
【請求項２】請求項１記載のチューナの構造体におい
て、該貫通コンデンサを取り付ける該金属板に機械加工
を施したことを特徴とするチューナの構造体。
【請求項３】請求項１記載のチューナの構造体おい
て、シャーシアングルとは別の金属アース板に該貫通コ
ンデンサを取り付けることを特徴とするチューナの構造
体。
【請求項４】請求項３記載のチューナの構造体におい
て、上記金属アース板が箱型形状を有することを特徴と
するチューナの構造体。
【請求項５】請求項１記載のチューナの構造体におい
て、該シャーシアングルを入力コネクタを取り付ける金
属板とその他の部分のシャーシアングルとを組み立てて
得られる構造と成すことを特徴とするチューナの構造
体。
【請求項６】請求項５記載のチューナの構造体におい
て、該入力コネクタを取り付ける金属板が異なる幅の領
域を有する金属板より構成されることを特徴とするチュ
ーナの構造体。
【請求項７】請求項５記載のチューナの構造体におい
て、該入力コネクタを取り付ける金属板が複数の小孔を
有することを特徴とするチューナの構造体。
【請求項８】トランジスタや抵抗等の電子回路素子を
搭載した回路基板と、シャーシアングルと、シールド蓋
とを有するチューナの構造体において、電源や制御信号
等を入出力するためのピンヘッダを該回路基板と平行に
配置した金属板に取り付けることを特徴とするチューナ
の構造体。