JPH1022179A - 缶 体 - Google Patents

缶 体

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JPH1022179A
JPH1022179A JP8173265A JP17326596A JPH1022179A JP H1022179 A JPH1022179 A JP H1022179A JP 8173265 A JP8173265 A JP 8173265A JP 17326596 A JP17326596 A JP 17326596A JP H1022179 A JPH1022179 A JP H1022179A
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JP
Japan
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packing
metal case
opening
stress absorbing
absorbing portion
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JP8173265A
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JP3651122B2 (ja
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Shiyouichi Mimura
詳一 三村
Takeshi Fukumasa
猛志 福政
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13Energy storage using capacitors

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  • Closures For Containers (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は缶体に関するもので、封口に対する
信頼性を高めることを目的とする。 【解決手段】 そしてこの目的を達成するために本発明
は開口部を有する第1の金属ケース1と、この第1の金
属ケース1の開口縁に装着されたリング状のパッキング
2と、このパッキング2を介して前記第1の金属ケース
1の開口部を覆った第2の金属ケース3とを備え、前記
パッキング2の内部、または表面部に応力吸収部2cを
形成するとともに、前記第2の金属ケース3の外周縁を
このパッキング2を圧縮させながら第1の金属ケース1
側へかしめた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は缶体に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】例えば従来の電気二重層コンデンサは、
開口部を有する第1の金属ケースと、この第1の金属ケ
ースの開口縁に装着されたリング状のパッキングと、こ
のパッキングを介して前記第1の金属ケースの開口部を
覆った第2の金属ケースとを備え、第1,第2の金属ケ
ース内に電気的構造体を収納させるとともに、前記第2
の金属ケースの外周縁をこのパッキングを圧縮させなが
ら第1の金属ケース側へかしめることによって封口して
いた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例においては
封口に対する信頼性が低いという問題点があった。
【0004】すなわち第2の金属ケースをかしめた場
合、パッキングの極所に応力が集中する結果として、こ
のパッキングの応力集中部が劣化し、封口に対する信頼
性の低いものとなっていたのである。
【0005】そこで本発明は封口に対する信頼性を高め
ることを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】そしてこの目的を達成す
るために本発明は、開口部を有する第1の金属ケース
と、この第1の金属ケースの開口縁に装着されたリング
状のパッキングと、このパッキングを介して前記第1の
金属ケースの開口部を覆った第2の金属ケースとを備
え、前記パッキングの内部、または表面部に応力吸収部
を形成するとともに、前記第2の金属ケースの外周縁を
このパッキングを圧縮させながら第1の金属ケース側へ
かしめることにより所期の目的を達成するものである。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1の発明は、開口
部を有する第1の金属ケースと、この第1の金属ケース
の開口縁に装着されたリング状のパッキングと、このパ
ッキングを介して前記第1の金属ケースの開口部を覆っ
た第2の金属ケースとを備え、前記パッキングの内部、
または表面部に応力吸収部を形成するとともに、前記第
2の金属ケースの外周縁をこのパッキングを圧縮させな
がら第1の金属ケース側へかしめたものである。
【0008】そして以上の構成とすれば第2の金属ケー
スの外周縁をパッキングを圧縮させながら第1の金属ケ
ース側へかしめた場合、かしめ力によるパッキングへの
極所的応力集中は、このパッキングの応力吸収部を変形
させることで大幅に緩和され、この結果としてパッキン
グの劣化がおきず、封口に対する信頼性の高いものとな
る。
【0009】また本発明の請求項2の発明は、応力吸収
部は、パッキングの表面に設けた切欠により形成した請
求項1に記載の缶体であって、切欠の大きさと位置によ
って容易に応力吸収部を形成することができる。
【0010】さらに本発明の請求項3の発明は、応力吸
収部は、パッキングの内部に設けた空胴により形成した
請求項1に記載の缶体であって、空胴の大きさと位置に
より応力吸収度を調整することができる。
【0011】また本発明の請求項4の発明は、空胴内
に、パッキングよりも軟らかい物質を充填した請求項3
に記載の缶体であって、充填物質により応力吸収度を調
整することができる。
【0012】さらに本発明の請求項5の発明は、第1,
第2の缶体内部に電気的構造体を収納させた請求項1〜
4のいずれか一つに記載の缶体であって、電気的構造体
の封口に対する信頼性を高めることができるものであ
る。
【0013】以下本発明の一実施形態を図を用いて説明
する。図1において、1はステンレス製の金属ケース
で、椀状で、その開口縁は折返されて二重となり、強度
を高めている。
【0014】この金属ケース1の開口縁には図2に示す
ポリプロピレン樹脂製のパッキング2が装着されてい
る。
【0015】つまりこのパッキング2はリング状となっ
ており、内方の凹部2aが金属ケース1の上記二重とな
った開口縁に嵌合させられるのである。
【0016】その状態において金属ケース1の開口縁に
は、ステンレス製で皿状となった金属ケース3が装着さ
れ、その外周の立壁部3aがパッキング2を介して金属
ケース1側にかしめられる。
【0017】この際パッキング2の外周立壁部2bの
内、外周面には切欠による応力吸収部2cが設けられて
いるので、上記かしめにより生じたパッキング2の変形
分は、この切欠を埋めることになり、この結果としてパ
ッキング2の局所的変形による劣化は生じず、パッキン
グ2による封口に対する信頼性の高いものとなるのであ
る。
【0018】なお図1においてパッキング2の切欠によ
る応力吸収部2cが図示されていないのは、金属ケース
3の立壁部3aのかしめによって切欠がパッキング2の
変形分で埋めつくされたからである。
【0019】また図1において金属ケース1,3内には
一対の炭素電極4,5とセパレータ6による電気二重層
コンデンサとしての電気的構成体が封入されている。
【0020】図3は他の実施形態を示し、切欠による応
力吸収部2cを外周立壁部2bの底部に形成したもので
ある。
【0021】図4はさらに他の実施形態を示し、応力吸
収部2dは外周立壁部2b内に設けた空胴により形成し
たものである。
【0022】なお空胴内にはパッキング2よりも軟かい
ビニール系の樹脂を封入することで、その応力吸収度を
調整できるものとすることもできる。
【0023】
【発明の効果】以上のように本発明は、開口部を有する
第1の金属ケースと、この第1の金属ケースの開口縁に
装着されたリング状のパッキングと、このパッキングを
介して前記第1の金属ケースの開口部を覆った第2の金
属ケースとを備え、前記パッキングの内部、または表面
部に応力吸収部を形成するとともに、前記第2の金属ケ
ースの外周縁をこのパッキングを圧縮させながら第1の
金属ケース側へかしめたものである。
【0024】そして以上の構成とすれば第2の金属ケー
スの外周縁をパッキングを圧縮させながら第1の金属ケ
ース側へかしめた場合、かしめ力によるパッキングへの
極所的応力集中は、このパッキングの応力吸収部を変形
させることで大幅に緩和され、この結果としてパッキン
グの劣化がおきず、封口に対する信頼性の高いものとな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の断面図
【図2】そのパッキングの断面図
【図3】パッキングの他の例を示す断面図
【図4】パッキングのさらに他の例を示す断面図
【符号の説明】
1 金属ケース 2 パッキング 2c,2d 応力吸収部 3 金属ケース

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 開口部を有する第1の金属ケースと、こ
    の第1の金属ケースの開口縁に装着されたリング状のパ
    ッキングと、このパッキングを介して前記第1の金属ケ
    ースの開口部を覆った第2の金属ケースとを備え、前記
    パッキングの内部、または表面部に応力吸収部を形成す
    るとともに、前記第2の金属ケースの外周縁をこのパッ
    キングを圧縮させながら第1の金属ケース側へかしめた
    缶体。
  2. 【請求項2】 応力吸収部は、パッキングの表面に設け
    た切欠により形成した請求項1に記載の缶体。
  3. 【請求項3】 応力吸収部は、パッキングの内部に設け
    た空胴により形成した請求項1に記載の缶体。
  4. 【請求項4】 空胴内に、パッキングよりも軟らかい物
    質を充填した請求項3に記載の缶体。
  5. 【請求項5】 第1,第2の缶体内部に電気的構造体を
    収納させた請求項1〜4のいずれか一つに記載の缶体。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008059829A1 (en) * 2006-11-16 2008-05-22 Kitagawa Seiki Kabushiki Kaisha Electrochemical cell

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2008059829A1 (en) * 2006-11-16 2008-05-22 Kitagawa Seiki Kabushiki Kaisha Electrochemical cell

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