JPH10220979A - フィン形熱交換器 - Google Patents
フィン形熱交換器Info
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- JPH10220979A JPH10220979A JP9089794A JP8979497A JPH10220979A JP H10220979 A JPH10220979 A JP H10220979A JP 9089794 A JP9089794 A JP 9089794A JP 8979497 A JP8979497 A JP 8979497A JP H10220979 A JPH10220979 A JP H10220979A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
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- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/124—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being formed of pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/08—Fins with openings, e.g. louvers
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- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パイプ孔にパイプを挿入してパイプを拡管す
る際パイプとフィンが均一に接触するように列をなすパ
イプ孔の中心を連結した線について対称にスリットを形
成して伝熱性能を向上させうるフィン形熱交換器を提供
する。 【解決手段】 気流が通過するように平行に並んで設け
られた多数のフィン２と、少なくとも二つ以上の列をな
しながら各フィン２に直角に貫通され、その内部には作
動流体が流れるパイプ３と、前記各フィン２に形成され
たスリット群を備えるフィン形熱交換器において、前記
スリット群はフィン２の表裏の両側に突出されると共に
列をなすパイプ３の中心を連結した線についてそれぞれ
対称となり、気流出口側から気流入口側に行くほど列を
なすパイプ３間に形成されたスリットの列数は少ないこ
とを特徴とする。これにより、フィン２とパイプ３の熱
交換性能が向上される。
る際パイプとフィンが均一に接触するように列をなすパ
イプ孔の中心を連結した線について対称にスリットを形
成して伝熱性能を向上させうるフィン形熱交換器を提供
する。 【解決手段】 気流が通過するように平行に並んで設け
られた多数のフィン２と、少なくとも二つ以上の列をな
しながら各フィン２に直角に貫通され、その内部には作
動流体が流れるパイプ３と、前記各フィン２に形成され
たスリット群を備えるフィン形熱交換器において、前記
スリット群はフィン２の表裏の両側に突出されると共に
列をなすパイプ３の中心を連結した線についてそれぞれ
対称となり、気流出口側から気流入口側に行くほど列を
なすパイプ３間に形成されたスリットの列数は少ないこ
とを特徴とする。これにより、フィン２とパイプ３の熱
交換性能が向上される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱交換器に係り、さ
らに詳しくは空気調和機などに使われ、外部空気と熱交
換を行うフィン形熱交換器に関する。
らに詳しくは空気調和機などに使われ、外部空気と熱交
換を行うフィン形熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器とは空気調和機などのような冷
暖房装置に使われ外部空気と熱交換を施して外部空気を
高温または低温にする装置である。フィン形熱交換器１
とは図１に示したように、多数回ベンディングされたパ
イプ３に薄板状のフィン２が平行に並んで多数貫通結合
されたものである。パイプ３の内部には温度変化により
状変化を起こす作動流体が流れ、この作動流体とパイプ
の外部を通過する空気が熱交換を行う。そして、各フィ
ン２はパイプから熱を伝達され空気と熱交換するが、フ
ィンは伝熱面積を広めて熱交換量を増大させる機能を果
たす。
暖房装置に使われ外部空気と熱交換を施して外部空気を
高温または低温にする装置である。フィン形熱交換器１
とは図１に示したように、多数回ベンディングされたパ
イプ３に薄板状のフィン２が平行に並んで多数貫通結合
されたものである。パイプ３の内部には温度変化により
状変化を起こす作動流体が流れ、この作動流体とパイプ
の外部を通過する空気が熱交換を行う。そして、各フィ
ン２はパイプから熱を伝達され空気と熱交換するが、フ
ィンは伝熱面積を広めて熱交換量を増大させる機能を果
たす。
【０００３】フィン形熱交換器の各フィンには多数のス
リットが形成される。該スリットは伝熱面積をさらに広
めると共に、空気がパイプ側を通過するようにスリット
群を形成している。特に、空気がパイプの直後両側に通
過できるように案内する。
リットが形成される。該スリットは伝熱面積をさらに広
めると共に、空気がパイプ側を通過するようにスリット
群を形成している。特に、空気がパイプの直後両側に通
過できるように案内する。
【０００４】上記のような機能を果たすスリット群が形
成された従来のフィン形熱交換器の一例として、日本国
特公平６−８９９９５号を図２、図３に示した。これを
説明すれば、図２（ａ）はフィン形熱交換器のフィン正
面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＣ−Ｃ線断面図
であり、図３（ａ）は他のフィン形熱交換器のフィン正
面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ線断面図
である。
成された従来のフィン形熱交換器の一例として、日本国
特公平６−８９９９５号を図２、図３に示した。これを
説明すれば、図２（ａ）はフィン形熱交換器のフィン正
面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＣ−Ｃ線断面図
であり、図３（ａ）は他のフィン形熱交換器のフィン正
面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ線断面図
である。
【０００５】全てのフィン２にはパイプが挿入されるパ
イプ孔３ａが多数の列をなすように形成され、列をなす
各パイプ孔の間には空気の流れ方向に直角となるよう多
数のスリットが形成される（空気調和機などに設けられ
たファンにより強制に吸入された空気がフィンよりなる
熱交換器側に流入され吐き出される際、空気が流入され
る気流入口側に配列されたパイプ孔がなす列を二番目列
１２と称し、空気が吐き出される気流出口側に配列され
たパイプ孔がなす列を一番目列１１と称する）。さらに
詳しくは、フィンの気流入口側に配列された二番目列１
２の各パイプ孔の間には三列をなすスリット６ａ、６
ｂ、８、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ；５ａ、５ｂ、５ｃ、
８、９ａ、９ｂが形成され、気流出口側に配列された一
番目列１１の各パイプ孔の間には六列をなすスリットが
形成される。前記二番目列１２のパイプ孔の間に形成さ
れたスリット６ａ、６ｂ、８、１０ａ、１０ｂ、１０
ｃ；５ａ、５ｂ、５ｃ、８、９ａ、９ｂはフィンの表裏
のうちいずれか一方向にのみ突設され、一番目列１１に
形成されたスリットはフィンの表裏両側に突設されてい
る。そして、二番目列のスリットの形状は一番目列に形
成されたスリットのうち自分と同方向に突出されたスリ
ットと同様な形状より形成されている。
イプ孔３ａが多数の列をなすように形成され、列をなす
各パイプ孔の間には空気の流れ方向に直角となるよう多
数のスリットが形成される（空気調和機などに設けられ
たファンにより強制に吸入された空気がフィンよりなる
熱交換器側に流入され吐き出される際、空気が流入され
る気流入口側に配列されたパイプ孔がなす列を二番目列
１２と称し、空気が吐き出される気流出口側に配列され
たパイプ孔がなす列を一番目列１１と称する）。さらに
詳しくは、フィンの気流入口側に配列された二番目列１
２の各パイプ孔の間には三列をなすスリット６ａ、６
ｂ、８、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ；５ａ、５ｂ、５ｃ、
８、９ａ、９ｂが形成され、気流出口側に配列された一
番目列１１の各パイプ孔の間には六列をなすスリットが
形成される。前記二番目列１２のパイプ孔の間に形成さ
れたスリット６ａ、６ｂ、８、１０ａ、１０ｂ、１０
ｃ；５ａ、５ｂ、５ｃ、８、９ａ、９ｂはフィンの表裏
のうちいずれか一方向にのみ突設され、一番目列１１に
形成されたスリットはフィンの表裏両側に突設されてい
る。そして、二番目列のスリットの形状は一番目列に形
成されたスリットのうち自分と同方向に突出されたスリ
ットと同様な形状より形成されている。
【０００６】しかし、前述した従来のフィン形熱交換器
は次のような短所がある。前記パイプ孔にパイプを挿入
し、フィンとパイプを接触させるためにパイプにボール
を入れてパイプを拡管させる。しかし、二番目列１２の
パイプ孔の間に形成されたスリットは二番目列をなすパ
イプ孔の中心を連結した線（Ａ−Ａ）について非対称で
ある。これにより、パイプを拡管させればパイプの拡管
によりフィンでパイプとして作用する相対力が不均衡に
なってフィンとパイプは不均一に接触される。すなわ
ち、ある部位は完全に接触され、他のいずれの部位は完
全に接触されない現象が発生してパイプからフィンへの
伝熱性能が低下する短所があった。
は次のような短所がある。前記パイプ孔にパイプを挿入
し、フィンとパイプを接触させるためにパイプにボール
を入れてパイプを拡管させる。しかし、二番目列１２の
パイプ孔の間に形成されたスリットは二番目列をなすパ
イプ孔の中心を連結した線（Ａ−Ａ）について非対称で
ある。これにより、パイプを拡管させればパイプの拡管
によりフィンでパイプとして作用する相対力が不均衡に
なってフィンとパイプは不均一に接触される。すなわ
ち、ある部位は完全に接触され、他のいずれの部位は完
全に接触されない現象が発生してパイプからフィンへの
伝熱性能が低下する短所があった。
【０００７】また、二番目列のパイプ孔の間に形成され
たスリットはフィンのいずれか一方向にのみ突出されて
いるので、フィンとフィンが連続的に平行に設けられた
時、二番目列のパイプ孔の間に形成されたスリットは隣
接するフィン面と隣接する。従って、二番目列のパイプ
孔の間に形成されたスリットの上側（または下側）を通
過する空気はスリットの抵抗を少なく受けるのでスリッ
トと少なく接触して伝熱性能が低下する短所があった。
たスリットはフィンのいずれか一方向にのみ突出されて
いるので、フィンとフィンが連続的に平行に設けられた
時、二番目列のパイプ孔の間に形成されたスリットは隣
接するフィン面と隣接する。従って、二番目列のパイプ
孔の間に形成されたスリットの上側（または下側）を通
過する空気はスリットの抵抗を少なく受けるのでスリッ
トと少なく接触して伝熱性能が低下する短所があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述した問題
点を解決するために案出されたもので、その目的はパイ
プ孔にパイプを挿入してパイプを拡管する際パイプとフ
ィンが均一に接触するように列をなすパイプ孔の中心を
連結した線について対称にスリットを形成して伝熱性能
を向上させうるフィン形熱交換器を提供することであ
る。
点を解決するために案出されたもので、その目的はパイ
プ孔にパイプを挿入してパイプを拡管する際パイプとフ
ィンが均一に接触するように列をなすパイプ孔の中心を
連結した線について対称にスリットを形成して伝熱性能
を向上させうるフィン形熱交換器を提供することであ
る。
【０００９】本発明の他の目的は、フィンとフィンとの
間を通過する空気がスリットの抵抗を多く受けるように
スリットをフィンの表裏両側に形成して伝熱性能をさら
に向上させうるフィン形熱交換器を提供することであ
る。
間を通過する空気がスリットの抵抗を多く受けるように
スリットをフィンの表裏両側に形成して伝熱性能をさら
に向上させうるフィン形熱交換器を提供することであ
る。
【００１０】本発明のさらに他の目的は、フィンに挿入
されたパイプの直後方にさらに多くの空気が通過できる
ようにパイプと隣接するスリット部位をパイプと隣接さ
れないスリット部位より高く形成して伝熱性能を一層向
上しうるフィン形熱交換器を提供することである。
されたパイプの直後方にさらに多くの空気が通過できる
ようにパイプと隣接するスリット部位をパイプと隣接さ
れないスリット部位より高く形成して伝熱性能を一層向
上しうるフィン形熱交換器を提供することである。
【００１１】本発明のさらに他の目的は、列をなす気流
入口側のパイプ孔の間に形成されたスリットの列数を列
をなす気流出口側のパイプ孔の間に形成されたスリット
の列数よりさらに少なくして気流入出口側でなされる熱
交換量を類似にできる。これにより圧力損失を低減させ
伝熱性能を一層向上しうるフィン形熱交換器を提供する
ことである。
入口側のパイプ孔の間に形成されたスリットの列数を列
をなす気流出口側のパイプ孔の間に形成されたスリット
の列数よりさらに少なくして気流入出口側でなされる熱
交換量を類似にできる。これにより圧力損失を低減させ
伝熱性能を一層向上しうるフィン形熱交換器を提供する
ことである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述した本発明の目的を
達成するために本発明は、気流が通過するように平行に
並んで設けられた多数のフィンと、少なくとも二つ以上
の列をなしながら各フィンに直角に貫通され、その内部
には作動流体が流れるパイプと、前記各フィンに形成さ
れたスリット群を備えるフィン形熱交換器において、前
記スリット群はフィンの表裏の両側に突出されると共に
列をなすパイプの中心を連結した線についてそれぞれ対
称となり、気流出口側から気流入口側に行くほど列をな
すパイプ間に形成されたスリットの列数は少ないことを
特徴とする構成である。
達成するために本発明は、気流が通過するように平行に
並んで設けられた多数のフィンと、少なくとも二つ以上
の列をなしながら各フィンに直角に貫通され、その内部
には作動流体が流れるパイプと、前記各フィンに形成さ
れたスリット群を備えるフィン形熱交換器において、前
記スリット群はフィンの表裏の両側に突出されると共に
列をなすパイプの中心を連結した線についてそれぞれ対
称となり、気流出口側から気流入口側に行くほど列をな
すパイプ間に形成されたスリットの列数は少ないことを
特徴とする構成である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明によるフィン形熱交換器の望ましい実施例を詳述す
る。図１を再び説明すれば、薄板状のフィン２が平行に
並んで多数個が備えられ、前記フィン２にはパイプが挿
入される多数のパイプ孔３ａが形成される。前記パイプ
孔３ａは少なくとも二列以上の列をなすように規則的に
配列される。規則的に配列された前記パイプ孔３ａにパ
イプ３が挿入されベンディングされ再び列をなす隣接パ
イプ孔に挿入されるが、これにより前記パイプ３も二列
以上の列をなしながら配列される。前記パイプ３には作
動流体（冷媒あるいは熱媒）が流れるが、作動流体はパ
イプ及びフィンを媒体としてパイプ及びフィンの外側を
通過する空気と熱交換を施す。すなわち、作動流体の熱
（高温または低温）がパイプ及びフィンに伝達され、前
記パイプ及びフィンの面と空気が接触され熱交換を行う
ので、前記フィン２は伝熱面積を広める機能を果たす。
前記フィン２には伝熱面積をさらに広めると共に多くの
空気がパイプ側と接触しつつ通過するように案内するス
リットが群をなして形成される。
明によるフィン形熱交換器の望ましい実施例を詳述す
る。図１を再び説明すれば、薄板状のフィン２が平行に
並んで多数個が備えられ、前記フィン２にはパイプが挿
入される多数のパイプ孔３ａが形成される。前記パイプ
孔３ａは少なくとも二列以上の列をなすように規則的に
配列される。規則的に配列された前記パイプ孔３ａにパ
イプ３が挿入されベンディングされ再び列をなす隣接パ
イプ孔に挿入されるが、これにより前記パイプ３も二列
以上の列をなしながら配列される。前記パイプ３には作
動流体（冷媒あるいは熱媒）が流れるが、作動流体はパ
イプ及びフィンを媒体としてパイプ及びフィンの外側を
通過する空気と熱交換を施す。すなわち、作動流体の熱
（高温または低温）がパイプ及びフィンに伝達され、前
記パイプ及びフィンの面と空気が接触され熱交換を行う
ので、前記フィン２は伝熱面積を広める機能を果たす。
前記フィン２には伝熱面積をさらに広めると共に多くの
空気がパイプ側と接触しつつ通過するように案内するス
リットが群をなして形成される。
【００１４】これを図４及び図５に基づき説明する。図
４は本発明によるフィン形熱交換器のフィン正面図であ
り、図５（ａ）及び図５（ｂ）は図４のIII−III線、Ｖ
−Ｖ線断面図である。
４は本発明によるフィン形熱交換器のフィン正面図であ
り、図５（ａ）及び図５（ｂ）は図４のIII−III線、Ｖ
−Ｖ線断面図である。
【００１５】空気調和機などの内部には空気を強制に吸
入、吐出するためのファンが設けられる。この際、ファ
ンにより空気調和機に吸入された空気は熱交換器（フィ
ンとフィンとの間）を通過するが、空気と最初に接触す
る熱交換器側を気流入口側と称し、熱交換器に流入され
た空気が熱交換器から吐き出される側を気流出口側と称
する。そして、説明の便宜のため、列をなしながら配列
されたパイプ孔のうち気流出口側から気流入口側に行き
ながら一番目列１１、二番目列１２と称する。
入、吐出するためのファンが設けられる。この際、ファ
ンにより空気調和機に吸入された空気は熱交換器（フィ
ンとフィンとの間）を通過するが、空気と最初に接触す
る熱交換器側を気流入口側と称し、熱交換器に流入され
た空気が熱交換器から吐き出される側を気流出口側と称
する。そして、説明の便宜のため、列をなしながら配列
されたパイプ孔のうち気流出口側から気流入口側に行き
ながら一番目列１１、二番目列１２と称する。
【００１６】前述したように、各フィン２には少なくと
も二列以上の列をなすパイプ孔３ａが形成され、前記パ
イプ孔にパイプが挿入され拡管される。そして、列をな
すパイプ孔とパイプ孔（すなわち、パイプとパイプ）と
の間には多数のスリット２０、３０が形成される。この
際、気流出口側と隣接され一番目列１１をなすパイプ孔
の間には六列をなすスリット２１、２２、２３、２４、
２５、２６が形成される。そして、気流入口側と隣接し
た二番目列１２のパイプ孔の間には三列をなすスリット
３１、３２、３３が形成される。気流入口側のスリット
の列数を気流出口側のスリットの列数より少なくしたの
は、空気が気流入出口側で均一に熱交換をなさせるため
である。詳細に説明すれば、熱交換器の性能は熱伝達量
が同様ならば熱交換器を通過する空気の圧力損失が少な
いほど優れる。ところが、気流入口側に多くのスリット
を形成して気流の多い熱交換を行うと（全体熱交換の７
０〜９０％）気流入口側を通過した気流は極めて低温と
なる。すると、気流出口側では多くの熱交換を行わなく
なるが（全体熱交換の１０〜３０％）、これにより空気
の圧力損失が大きくなって熱交換器の性能が低下され
る。これを防ぐために気流入口側のスリットの列数を気
流出口側のスリットの列数より少なくした。さらに望ま
しくは、気流入口側のスリットの列数：気流出口側のス
リットの列数＝０．５〜０．８：１にするのが望まし
い。
も二列以上の列をなすパイプ孔３ａが形成され、前記パ
イプ孔にパイプが挿入され拡管される。そして、列をな
すパイプ孔とパイプ孔（すなわち、パイプとパイプ）と
の間には多数のスリット２０、３０が形成される。この
際、気流出口側と隣接され一番目列１１をなすパイプ孔
の間には六列をなすスリット２１、２２、２３、２４、
２５、２６が形成される。そして、気流入口側と隣接し
た二番目列１２のパイプ孔の間には三列をなすスリット
３１、３２、３３が形成される。気流入口側のスリット
の列数を気流出口側のスリットの列数より少なくしたの
は、空気が気流入出口側で均一に熱交換をなさせるため
である。詳細に説明すれば、熱交換器の性能は熱伝達量
が同様ならば熱交換器を通過する空気の圧力損失が少な
いほど優れる。ところが、気流入口側に多くのスリット
を形成して気流の多い熱交換を行うと（全体熱交換の７
０〜９０％）気流入口側を通過した気流は極めて低温と
なる。すると、気流出口側では多くの熱交換を行わなく
なるが（全体熱交換の１０〜３０％）、これにより空気
の圧力損失が大きくなって熱交換器の性能が低下され
る。これを防ぐために気流入口側のスリットの列数を気
流出口側のスリットの列数より少なくした。さらに望ま
しくは、気流入口側のスリットの列数：気流出口側のス
リットの列数＝０．５〜０．８：１にするのが望まし
い。
【００１７】また、前記一番目列１１のパイプ孔の間に
形成されたスリット群は一番目列をなすパイプ孔の中心
を連結した線（Ｆ−Ｆ）について対称をなす。そして、
二番目列１２のパイプ孔の間に形成されたスリット群も
二番目列のパイプ孔の中心を連結した線（Ｇ−Ｇ）につ
いて対称をなす。これも熱交換器の性能を向上させるた
めである。詳細に説明すれば、前記パイプ孔３ａにパイ
プを挿入してから、パイプとフィンを接触させるために
パイプに拡管ボールを挿入してパイプを拡管させる。パ
イプが拡管されれば、パイプとフィンが接触されるが、
この際パイプでフィンに作用する力に対する相対力がフ
ィンでパイプとして作用する。ところが、各パイプ孔の
中心を基準としてスリットが不均一に形成されていれば
フィンでパイプとして作用する力も不均一になるので、
パイプとフィンは均一に接触されない。すなわち、接触
不良の面が生じて熱交換性能が低下される。これを防止
するため、列をなすようにパイプ孔の間に形成された各
スリット群は列をなすパイプ孔の中心を連結した線につ
いて対称に備えられる。
形成されたスリット群は一番目列をなすパイプ孔の中心
を連結した線（Ｆ−Ｆ）について対称をなす。そして、
二番目列１２のパイプ孔の間に形成されたスリット群も
二番目列のパイプ孔の中心を連結した線（Ｇ−Ｇ）につ
いて対称をなす。これも熱交換器の性能を向上させるた
めである。詳細に説明すれば、前記パイプ孔３ａにパイ
プを挿入してから、パイプとフィンを接触させるために
パイプに拡管ボールを挿入してパイプを拡管させる。パ
イプが拡管されれば、パイプとフィンが接触されるが、
この際パイプでフィンに作用する力に対する相対力がフ
ィンでパイプとして作用する。ところが、各パイプ孔の
中心を基準としてスリットが不均一に形成されていれば
フィンでパイプとして作用する力も不均一になるので、
パイプとフィンは均一に接触されない。すなわち、接触
不良の面が生じて熱交換性能が低下される。これを防止
するため、列をなすようにパイプ孔の間に形成された各
スリット群は列をなすパイプ孔の中心を連結した線につ
いて対称に備えられる。
【００１８】また、前記一番目列１１と二番目列１２の
パイプ孔の間に形成されたスリット群はフィン２の表裏
の両方向に突設される。すなわち、いずれか一つのスリ
ットがフィンの上側へ突出されていれば、隣接する両側
のスリットはフィンの下側に突設される。これも熱交換
器の性能を向上させるためである。詳細に説明すれば、
フィンとフィンが平行に並んで設けられ一つの熱交換器
をなした時、各フィンに形成されたスリットは相互ジグ
ザグの順に置かれる。すなわち、いずれか一つのフィン
に形成された隣接したスリットとスリットとの間にもう
一つのフィンに形成された一つのスリットが置かれる。
すると、気流入口側を通して気流出口側に空気が通過す
る際、空気は隣接したフィンにそれぞれ形成されたスリ
ットにぶつかってスリットの抵抗によりフィンの面とも
接触しつつ通過する。すなわち、空気はスリットの抵抗
によりスリットとスリットとの間を通過すべきなので、
スリットのみならずフィンの多くの面とも接触しつつ通
過する。
パイプ孔の間に形成されたスリット群はフィン２の表裏
の両方向に突設される。すなわち、いずれか一つのスリ
ットがフィンの上側へ突出されていれば、隣接する両側
のスリットはフィンの下側に突設される。これも熱交換
器の性能を向上させるためである。詳細に説明すれば、
フィンとフィンが平行に並んで設けられ一つの熱交換器
をなした時、各フィンに形成されたスリットは相互ジグ
ザグの順に置かれる。すなわち、いずれか一つのフィン
に形成された隣接したスリットとスリットとの間にもう
一つのフィンに形成された一つのスリットが置かれる。
すると、気流入口側を通して気流出口側に空気が通過す
る際、空気は隣接したフィンにそれぞれ形成されたスリ
ットにぶつかってスリットの抵抗によりフィンの面とも
接触しつつ通過する。すなわち、空気はスリットの抵抗
によりスリットとスリットとの間を通過すべきなので、
スリットのみならずフィンの多くの面とも接触しつつ通
過する。
【００１９】また、列をなすパイプ孔とパイプ孔との間
に形成されたスリットの高さはパイプ（すなわち、パイ
プ孔）に隣接するほど高くなる。すなわち、一つの単位
スリットに例えて説明すれば、パイプ孔と最も近く位置
したスリット部位の高さをｈ１と称し、パイプ孔と最も
遠く離れたスリット部位の高さをｈ２とすれば、ｈ１＞
ｈ２となるよう形成する。これも熱交換器の性能を向上
させるためであり、それを詳細に説明する。
に形成されたスリットの高さはパイプ（すなわち、パイ
プ孔）に隣接するほど高くなる。すなわち、一つの単位
スリットに例えて説明すれば、パイプ孔と最も近く位置
したスリット部位の高さをｈ１と称し、パイプ孔と最も
遠く離れたスリット部位の高さをｈ２とすれば、ｈ１＞
ｈ２となるよう形成する。これも熱交換器の性能を向上
させるためであり、それを詳細に説明する。
【００２０】パイプが挿入されたフィンにスリットがな
ければ気流入口側に流入された空気中の殆どは気流出口
側に向かっているパイプ側（以下、パイプの直後方側と
称する）を通過しなくする。このように気流が通過でき
ないパイプの直後方領域を死流域とするが、前記スリッ
トの案内により空気はある程度死流域を通過する。しか
し、パイプと隣接するスリット部位の高さがパイプの高
さより低くすぎれば、スリットが形成されていてもパイ
プの死流域へは気流が通過できなくなる。このようにパ
イプの上側死流域へも多くの空気を流すためにはパイプ
孔と隣接するスリット部位をパイプ孔と離れた部位より
高く形成する。
ければ気流入口側に流入された空気中の殆どは気流出口
側に向かっているパイプ側（以下、パイプの直後方側と
称する）を通過しなくする。このように気流が通過でき
ないパイプの直後方領域を死流域とするが、前記スリッ
トの案内により空気はある程度死流域を通過する。しか
し、パイプと隣接するスリット部位の高さがパイプの高
さより低くすぎれば、スリットが形成されていてもパイ
プの死流域へは気流が通過できなくなる。このようにパ
イプの上側死流域へも多くの空気を流すためにはパイプ
孔と隣接するスリット部位をパイプ孔と離れた部位より
高く形成する。
【００２１】図６及び図７は本発明によるフィン形熱交
換器の他の実施例であって、これを簡単に説明する。図
６はフィンの正面図であり、図７（ａ）及び図７（ｂ）
は図６のIII−III線、Ｖ−Ｖ線断面図である。
換器の他の実施例であって、これを簡単に説明する。図
６はフィンの正面図であり、図７（ａ）及び図７（ｂ）
は図６のIII−III線、Ｖ−Ｖ線断面図である。
【００２２】これは、気流出口側と隣接した一番目列１
１のパイプ孔の間には六列をなすスリット２１、２２、
２３、２４、２５、２６が形成され、気流入口側と隣接
した二番目列１２のパイプ孔の間には四列をなすスリッ
ト３５、３６、３７、３８が形成される。そして、一番
目列のパイプ孔の間に形成されたスリット群と二番目列
のパイプ孔の間に形成されたスリット群は一番目列と二
番目列をなすパイプ孔の中心を連結した線Ｆ−Ｆ、Ｇ−
Ｇについてそれぞれ対称をなす。また、一番目列と二番
目列のパイプ孔の間に形成されたスリット群はフィン２
の表裏の両方向に突設され、各単位スリットはパイプに
隣接された部位が隣接しない部位より高く形成される
（ｈ１＞ｈ２）。これは二番目列に形成されたスリット
の列数を四つ備え、その他の構成は図４及び図５と同様
である。
１のパイプ孔の間には六列をなすスリット２１、２２、
２３、２４、２５、２６が形成され、気流入口側と隣接
した二番目列１２のパイプ孔の間には四列をなすスリッ
ト３５、３６、３７、３８が形成される。そして、一番
目列のパイプ孔の間に形成されたスリット群と二番目列
のパイプ孔の間に形成されたスリット群は一番目列と二
番目列をなすパイプ孔の中心を連結した線Ｆ−Ｆ、Ｇ−
Ｇについてそれぞれ対称をなす。また、一番目列と二番
目列のパイプ孔の間に形成されたスリット群はフィン２
の表裏の両方向に突設され、各単位スリットはパイプに
隣接された部位が隣接しない部位より高く形成される
（ｈ１＞ｈ２）。これは二番目列に形成されたスリット
の列数を四つ備え、その他の構成は図４及び図５と同様
である。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によるフィン
形熱交換器は、列をなすパイプ孔の中心を連結した線を
基準としてスリットが対称に備えられているので、パイ
プをパイプ孔に挿入して拡管させる際パイプとパイプ孔
をなすフィンの面は均一に接触される。したがって、フ
ィンとパイプの熱交換性能が向上される。
形熱交換器は、列をなすパイプ孔の中心を連結した線を
基準としてスリットが対称に備えられているので、パイ
プをパイプ孔に挿入して拡管させる際パイプとパイプ孔
をなすフィンの面は均一に接触される。したがって、フ
ィンとパイプの熱交換性能が向上される。
【００２４】また、スリットのフィンの表裏の両側に突
出されているので、空気は隣接したフィンの各スリット
間をジグザグに通過される。それで、空気はスリットの
みならずフィンの多くの面とも接触されるので熱交換性
能はさらに向上される。
出されているので、空気は隣接したフィンの各スリット
間をジグザグに通過される。それで、空気はスリットの
みならずフィンの多くの面とも接触されるので熱交換性
能はさらに向上される。
【図１】 一般のフィン形熱交換器の斜視図である。
【図２】 （ａ）及び（ｂ）は従来のフィン形熱交換器
のフィン正面図及び側面図である。
のフィン正面図及び側面図である。
【図３】 （ａ）及び（ｂ）は従来の他のフィン形熱交
換器のフィン正面図及び側面図である。
換器のフィン正面図及び側面図である。
【図４】 本発明によるフィン形熱交換器のフィン正面
図である。
図である。
【図５】 （ａ）及び（ｂ）は図４の断面図である。
【図６】 本発明によるフィン形熱交換器の他の実施例
を示した正面図である。
を示した正面図である。
【図７】 （ａ）及び（ｂ）は図６の断面図である。
１ 熱交換器 ２ フィン ３ パイプ ３ａ パイプ孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金 貴淳 大韓民国慶尚道釜山市金井區釜谷洞964番 地ニューグリーンアパート102洞301號
Claims (3)
- 【請求項１】 気流が通過するように平行に並んで設け
られた多数のフィンと、少なくとも二つ以上の列をなし
ながら各フィンに直角に貫通され、その内部には作動流
体が流れるパイプと、前記各フィンに形成されたスリッ
ト群を備えるフィン形熱交換器において、 前記スリット群はフィンの表裏の両側に突出されると共
に列をなすパイプの中心を連結した線についてそれぞれ
対称となり、気流出口側から気流入口側に行くほど列を
なすパイプ間に形成されたスリットの列数は少ないこと
を特徴とするフィン形熱交換器。 - 【請求項２】 前記各スリットはパイプに隣接できるよ
うにその高さが高くなることを特徴とする請求項１に記
載のフィン形熱交換器。 - 【請求項３】 前記気流入口側のスリットの列数と気流
出口側のスリットの列数は０．５〜０．８：１であるこ
とを特徴とする請求項１に記載のフィン形熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970003659A KR100213140B1 (ko) | 1997-02-06 | 1997-02-06 | 핀형 열교환기 |
| KR19973659 | 1997-02-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10220979A true JPH10220979A (ja) | 1998-08-21 |
Family
ID=19496556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9089794A Pending JPH10220979A (ja) | 1997-02-06 | 1997-04-08 | フィン形熱交換器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10220979A (ja) |
| KR (1) | KR100213140B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100503407B1 (ko) * | 1999-03-09 | 2005-07-25 | 학교법인 포항공과대학교 | 핀 튜브형 열교환기 |
| JP2007155285A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Sharp Corp | 熱交換器およびその製造方法ならびにそれを備えた空気調和機 |
| CN100350208C (zh) * | 1999-12-15 | 2007-11-21 | Lg电子株式会社 | 翅片管型热交换器 |
| CN109163596A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-08 | 大冶斯瑞尔换热器有限公司 | 一种新型扰流翅片 |
-
1997
- 1997-02-06 KR KR1019970003659A patent/KR100213140B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-04-08 JP JP9089794A patent/JPH10220979A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100503407B1 (ko) * | 1999-03-09 | 2005-07-25 | 학교법인 포항공과대학교 | 핀 튜브형 열교환기 |
| CN100350208C (zh) * | 1999-12-15 | 2007-11-21 | Lg电子株式会社 | 翅片管型热交换器 |
| JP2007155285A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Sharp Corp | 熱交換器およびその製造方法ならびにそれを備えた空気調和機 |
| JP4675224B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2011-04-20 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| CN109163596A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-08 | 大冶斯瑞尔换热器有限公司 | 一种新型扰流翅片 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980067565A (ko) | 1998-10-15 |
| KR100213140B1 (ko) | 1999-08-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000801 |