JPH11141904A - 熱交換器 - Google Patents
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- JPH11141904A JPH11141904A JP10144820A JP14482098A JPH11141904A JP H11141904 A JPH11141904 A JP H11141904A JP 10144820 A JP10144820 A JP 10144820A JP 14482098 A JP14482098 A JP 14482098A JP H11141904 A JPH11141904 A JP H11141904A
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- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
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- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
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- F28D2001/0253—Particular components
- F28D2001/026—Cores
- F28D2001/0266—Particular core assemblies, e.g. having different orientations or having different geometric features
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換器に設けられた冷媒管の形状と設置状
態を改善して熱交換効率を向上させることができるよう
にした熱交換器を提供する。 【解決手段】 空気が通過するように一定間隔で平行に
並んで設けられた多数のフィン５２と、少なくとも二つ
以上の列をなしながら前記各フィン５２に直角に挿設さ
れ、その内部には作動流体が流れる冷媒管５１ａ，５１
ｂと、を具備する熱交換器において、前記冷媒管５１
ａ，５１ｂは中空の楕円状であって、前記楕円状の冷媒
管５１ａ，５１ｂは、前記冷媒管の長軸ａと前記フィン
の空気流入側の先端部との間の角度θが鋭角をなすよう
に設けられることを特徴とする。望ましくは、前記冷媒
管５１ａ，５１ｂの長軸ａと前記フィンの空気流入側の
先端部との間の角度θが略４５゜〜８５゜である。
態を改善して熱交換効率を向上させることができるよう
にした熱交換器を提供する。 【解決手段】 空気が通過するように一定間隔で平行に
並んで設けられた多数のフィン５２と、少なくとも二つ
以上の列をなしながら前記各フィン５２に直角に挿設さ
れ、その内部には作動流体が流れる冷媒管５１ａ，５１
ｂと、を具備する熱交換器において、前記冷媒管５１
ａ，５１ｂは中空の楕円状であって、前記楕円状の冷媒
管５１ａ，５１ｂは、前記冷媒管の長軸ａと前記フィン
の空気流入側の先端部との間の角度θが鋭角をなすよう
に設けられることを特徴とする。望ましくは、前記冷媒
管５１ａ，５１ｂの長軸ａと前記フィンの空気流入側の
先端部との間の角度θが略４５゜〜８５゜である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器に係り、
特に冷媒管の形状を変更して熱交換効率を向上させるこ
とができる熱交換器に関する。
特に冷媒管の形状を変更して熱交換効率を向上させるこ
とができる熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器は、空気調和機などに設置され
て、冷媒管とフィンの外部を通過する外部空気と、冷媒
管の内部を流れる作動流体との間に熱交換が行われるよ
うにする機能を果たす。
て、冷媒管とフィンの外部を通過する外部空気と、冷媒
管の内部を流れる作動流体との間に熱交換が行われるよ
うにする機能を果たす。
【０００３】図１は、従来の熱交換器を示した斜視図で
あり、図２は、従来の熱交換器のフィンの平面図であ
る。これに示した通り、熱交換器１０には、多数の薄板
状のフィン１２が一定間隔で平行に並んで、フィン１２
には、少なくとも二つ以上の列をなしながら一定間隔で
配列される中空の円筒状の冷媒管１１ａ，１１ｂがフィ
ン１２に直角に挿設される。前記冷媒管１１ａ，１１ｂ
には、冷媒などの作動流体が流れるが、このような作動
流体は、冷媒管１１ａ，１１ｂ及びフィン１２を媒体と
して、これらの外部を通過する空気と熱交換をするよう
になる。この際、冷媒管１１ａ，１１ｂの面に接するよ
うに設置された薄板状のフィン１２は、伝熱面積を広め
て外部空気との熱交換量を増大させる役割をする。
あり、図２は、従来の熱交換器のフィンの平面図であ
る。これに示した通り、熱交換器１０には、多数の薄板
状のフィン１２が一定間隔で平行に並んで、フィン１２
には、少なくとも二つ以上の列をなしながら一定間隔で
配列される中空の円筒状の冷媒管１１ａ，１１ｂがフィ
ン１２に直角に挿設される。前記冷媒管１１ａ，１１ｂ
には、冷媒などの作動流体が流れるが、このような作動
流体は、冷媒管１１ａ，１１ｂ及びフィン１２を媒体と
して、これらの外部を通過する空気と熱交換をするよう
になる。この際、冷媒管１１ａ，１１ｂの面に接するよ
うに設置された薄板状のフィン１２は、伝熱面積を広め
て外部空気との熱交換量を増大させる役割をする。
【０００４】また、熱交換器１０の各フィン１２には、
多数のスリット（図示せず）がフィン１２の面から突設
されて、これらのスリットは熱交換器１０の伝熱面積を
さらに広めると共に、多くの空気が冷媒管１１ａ，１１
ｂ側と接触しながら通過できるように数多く形成されて
いる。
多数のスリット（図示せず）がフィン１２の面から突設
されて、これらのスリットは熱交換器１０の伝熱面積を
さらに広めると共に、多くの空気が冷媒管１１ａ，１１
ｂ側と接触しながら通過できるように数多く形成されて
いる。
【０００５】しかし、このような従来の熱交換器におい
て、冷媒管１１ａ，１１ｂはその断面が円形に形成され
て、空気流入側の冷媒管１１ａと空気流出側の冷媒管１
１ｂとが互いに食い違うように配列されているので、冷
媒管１１ａ、１１ｂとフィン１２の外部を通過する外部
空気の流路が狭くなり、空気の圧力損失が大きく発生し
て熱交換効率が低下される問題点があった。
て、冷媒管１１ａ，１１ｂはその断面が円形に形成され
て、空気流入側の冷媒管１１ａと空気流出側の冷媒管１
１ｂとが互いに食い違うように配列されているので、冷
媒管１１ａ、１１ｂとフィン１２の外部を通過する外部
空気の流路が狭くなり、空気の圧力損失が大きく発生し
て熱交換効率が低下される問題点があった。
【０００６】このような問題点を解決するための熱交換
器が、日本国特開昭６１−２６８９８８号公報に開示さ
れているが、図３を参照してこれを説明する。これに示
した通り、冷媒管２１ａ，２１ｂは長軸ｘと短軸ｙから
成される中空の楕円状であって、前記長軸ｘが外部空気
の流れ方向と平行にフィン２２に挿設される。このよう
に、冷媒管２１ａ，２１ｂを楕円状に形成させることに
よって、空気流入側の冷媒管２１ａと空気流出側の冷媒
管２１ｂとの間の空気流路が拡大されて、空気の圧力損
失が減るようになる。
器が、日本国特開昭６１−２６８９８８号公報に開示さ
れているが、図３を参照してこれを説明する。これに示
した通り、冷媒管２１ａ，２１ｂは長軸ｘと短軸ｙから
成される中空の楕円状であって、前記長軸ｘが外部空気
の流れ方向と平行にフィン２２に挿設される。このよう
に、冷媒管２１ａ，２１ｂを楕円状に形成させることに
よって、空気流入側の冷媒管２１ａと空気流出側の冷媒
管２１ｂとの間の空気流路が拡大されて、空気の圧力損
失が減るようになる。
【０００７】しかし、かかる熱交換器において、楕円状
の冷媒管を前記長軸が空気の流れ方向と平行に具備させ
れば、空気と冷媒管との間の接触面積が小さくなるよう
になって熱交換が十分に行わないだけでなく、曲率半径
が大きい冷媒管の上面に熱交換時発生する凝縮水が残存
して熱交換器の熱交換効率が低下される問題があった。
の冷媒管を前記長軸が空気の流れ方向と平行に具備させ
れば、空気と冷媒管との間の接触面積が小さくなるよう
になって熱交換が十分に行わないだけでなく、曲率半径
が大きい冷媒管の上面に熱交換時発生する凝縮水が残存
して熱交換器の熱交換効率が低下される問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述した問
題点を解決するために案出されたもので、その目的は、
熱交換器に設けられた冷媒管の形状と設置状態を改善し
て熱交換効率を向上させることができるようにした熱交
換器を提供することである。
題点を解決するために案出されたもので、その目的は、
熱交換器に設けられた冷媒管の形状と設置状態を改善し
て熱交換効率を向上させることができるようにした熱交
換器を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述した本発明の目的を
達成するための本発明は、空気が通過するように一定間
隔で平行に並んで設けられた多数のフィンと、少なくと
も二つ以上の列をなしながら前記各フィンに直角に挿設
され、その内部には作動流体が流れる冷媒管を具備する
熱交換器において、前記冷媒管は中空の楕円状であっ
て、前記楕円状の冷媒管は、前記冷媒管の長軸と前記フ
ィンの空気流入側の先端部との間の角度が鋭角をなすよ
うに設けられることを特徴とする。
達成するための本発明は、空気が通過するように一定間
隔で平行に並んで設けられた多数のフィンと、少なくと
も二つ以上の列をなしながら前記各フィンに直角に挿設
され、その内部には作動流体が流れる冷媒管を具備する
熱交換器において、前記冷媒管は中空の楕円状であっ
て、前記楕円状の冷媒管は、前記冷媒管の長軸と前記フ
ィンの空気流入側の先端部との間の角度が鋭角をなすよ
うに設けられることを特徴とする。
【００１０】望ましくは、前記冷媒管の長軸と前記フィ
ンの空気流入側の先端部との間の角度が、略４５゜〜８
５゜であることを特徴とする。
ンの空気流入側の先端部との間の角度が、略４５゜〜８
５゜であることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき本発
明によるフィン形熱交換器の望ましい実施の形態を詳述
する。
明によるフィン形熱交換器の望ましい実施の形態を詳述
する。
【００１２】図４は、本発明による熱交換器を示した斜
視図である。これに示した通り、熱交換器５０には多数
の薄板状のフィン５２が平行に備えられて、フィン５２
には少なくとも二つ以上の列をなしながら一定間隔で配
列される冷媒管５１ａ，５１ｂがフィン５２に直角に挿
設される。前記冷媒管５１ａ，５１ｂは中空の楕円状で
あって、その内部には冷媒などの作動流体が流れるが、
このような作動流体は冷媒管５１ａ，５１ｂ及びフィン
５２を媒体として、これらの外部を通過する空気と熱交
換をするようになる。この際、冷媒管５１ａ，５１ｂの
面に接するように設置された薄板状のフィン５２は、伝
熱面積を広めて熱交換量を増大させる役割をする。
視図である。これに示した通り、熱交換器５０には多数
の薄板状のフィン５２が平行に備えられて、フィン５２
には少なくとも二つ以上の列をなしながら一定間隔で配
列される冷媒管５１ａ，５１ｂがフィン５２に直角に挿
設される。前記冷媒管５１ａ，５１ｂは中空の楕円状で
あって、その内部には冷媒などの作動流体が流れるが、
このような作動流体は冷媒管５１ａ，５１ｂ及びフィン
５２を媒体として、これらの外部を通過する空気と熱交
換をするようになる。この際、冷媒管５１ａ，５１ｂの
面に接するように設置された薄板状のフィン５２は、伝
熱面積を広めて熱交換量を増大させる役割をする。
【００１３】また、熱交換器５０の各フィン５２には、
多数のスリット（図示せず）がフィン５２の面から突設
されて、これらのスリットは、熱交換器５０の伝熱面積
をさらに広めると共に、多くの空気が冷媒管５１ａ，５
１ｂ側と接触しながら通過できるように数多く形成され
ている。
多数のスリット（図示せず）がフィン５２の面から突設
されて、これらのスリットは、熱交換器５０の伝熱面積
をさらに広めると共に、多くの空気が冷媒管５１ａ，５
１ｂ側と接触しながら通過できるように数多く形成され
ている。
【００１４】このような熱交換器５０が備えられる空気
調和機では、一般に送風ファン（図示せず）により強制
的に空気が熱交換器５０側に流入、流出されることによ
って熱交換が活発に行われる。
調和機では、一般に送風ファン（図示せず）により強制
的に空気が熱交換器５０側に流入、流出されることによ
って熱交換が活発に行われる。
【００１５】図５と図６は、本発明による熱交換器のフ
ィンを示した平面図である。これに示した通り、フィン
５２には冷媒管５１ａ，５１ｂが少なくとも二つ以上の
列をなしながら一定間隔で配列されて、空気流入側の冷
媒管５１ａと空気流出側の冷媒管５１ｂとは、熱交換効
率を考慮して互いに食い違うように備えられている。こ
の冷媒管５１ａ，５１ｂは、その断面が長軸ａと短軸ｂ
から成される楕円状に形成され、長軸ａと短軸ｂとの長
さの比は、略１．１〜１．７５であることが望ましい。
これは、長軸ａが短軸ｂの長さに比べてあまりにも大き
ければ、冷媒管５１ａ，５１ｂがフィン５２の外部に突
出される問題点が発生するためである。
ィンを示した平面図である。これに示した通り、フィン
５２には冷媒管５１ａ，５１ｂが少なくとも二つ以上の
列をなしながら一定間隔で配列されて、空気流入側の冷
媒管５１ａと空気流出側の冷媒管５１ｂとは、熱交換効
率を考慮して互いに食い違うように備えられている。こ
の冷媒管５１ａ，５１ｂは、その断面が長軸ａと短軸ｂ
から成される楕円状に形成され、長軸ａと短軸ｂとの長
さの比は、略１．１〜１．７５であることが望ましい。
これは、長軸ａが短軸ｂの長さに比べてあまりにも大き
ければ、冷媒管５１ａ，５１ｂがフィン５２の外部に突
出される問題点が発生するためである。
【００１６】また、前記楕円状の冷媒管５１ａ，５１ｂ
は、冷媒管５１ａ，５１ｂの長軸ａを延長した線ｃ−ｃ
とフィン５２の空気流入側の先端部５２ａとの間の角度
θが鋭角をなすように形成されることが望ましい。これ
は、前記角度θが９０゜になるように楕円状の冷媒管５
１ａ，５１ｂを設置すれば、上述した通り、従来の円形
の冷媒管１１ａ，１１ｂを具備した熱交換器１０（図１
参照）に比べて空気の圧力損失が低下されることはある
けれど、空気と冷媒管５１ａ，５１ｂとの間の熱交換が
十分に行われないだけでなく、曲率半径が大きい冷媒管
５１ａ，５１ｂの上面に凝縮水が残存して熱交換効率が
低下される問題が発生されるためである。さらに望まし
くは、前記冷媒管５１ａ，５１ｂの長軸ａを延長した線
ｃ−ｃとフィン５２の空気流入側の先端部５２ａとの間
の角度θが略４５゜〜８５゜になるようにするが、これ
は後述する。このように、楕円状の冷媒管５１ａ，５１
ｂを傾斜するように設置すれば、熱交換時発生する凝縮
水は傾斜した冷媒管５１ａ，５１ｂとフィン５２に沿っ
て下部に容易に流れることである。
は、冷媒管５１ａ，５１ｂの長軸ａを延長した線ｃ−ｃ
とフィン５２の空気流入側の先端部５２ａとの間の角度
θが鋭角をなすように形成されることが望ましい。これ
は、前記角度θが９０゜になるように楕円状の冷媒管５
１ａ，５１ｂを設置すれば、上述した通り、従来の円形
の冷媒管１１ａ，１１ｂを具備した熱交換器１０（図１
参照）に比べて空気の圧力損失が低下されることはある
けれど、空気と冷媒管５１ａ，５１ｂとの間の熱交換が
十分に行われないだけでなく、曲率半径が大きい冷媒管
５１ａ，５１ｂの上面に凝縮水が残存して熱交換効率が
低下される問題が発生されるためである。さらに望まし
くは、前記冷媒管５１ａ，５１ｂの長軸ａを延長した線
ｃ−ｃとフィン５２の空気流入側の先端部５２ａとの間
の角度θが略４５゜〜８５゜になるようにするが、これ
は後述する。このように、楕円状の冷媒管５１ａ，５１
ｂを傾斜するように設置すれば、熱交換時発生する凝縮
水は傾斜した冷媒管５１ａ，５１ｂとフィン５２に沿っ
て下部に容易に流れることである。
【００１７】図６は、従来の熱交換器と本発明による熱
交換器の熱伝逹係数を比較して表したグラフである。
交換器の熱伝逹係数を比較して表したグラフである。
【００１８】これに示した通り、本発明による楕円状の
冷媒管５１ａ，５１ｂを熱交換器５０に設置した場合
に、フィン５２の空気流入側の先端部５２ａと冷媒管５
１ａ，５１ｂの長軸ａを延長した線ｃ−ｃがなす角度θ
を変化させるによって熱交換器５０の熱伝逹係数ｈの値
は変化する。
冷媒管５１ａ，５１ｂを熱交換器５０に設置した場合
に、フィン５２の空気流入側の先端部５２ａと冷媒管５
１ａ，５１ｂの長軸ａを延長した線ｃ−ｃがなす角度θ
を変化させるによって熱交換器５０の熱伝逹係数ｈの値
は変化する。
【００１９】これを詳述すれば、前記角度θが９０゜で
ある場合には、本発明による楕円状の冷媒管５１ａ，５
１ｂが備えられた熱交換器５０の熱伝逹係数ｈ２と、従
来の円形の冷媒管１１ａ，１１ｂが備えられた熱交換器
１０の熱伝逹係数ｈ１とはほとんど同じであるが、角度
θがだんだん小さくなるほど外部空気と冷媒管５１ａ，
５１ｂが接触する部分が増加することによって熱交換器
５０の熱伝逹係数ｈ２は上昇するようになる。例をあげ
れば、角度θが５０゜である場合の熱伝逹係数ｈ２は、
角度θが９０゜である場合より略１８％程上昇する。
ある場合には、本発明による楕円状の冷媒管５１ａ，５
１ｂが備えられた熱交換器５０の熱伝逹係数ｈ２と、従
来の円形の冷媒管１１ａ，１１ｂが備えられた熱交換器
１０の熱伝逹係数ｈ１とはほとんど同じであるが、角度
θがだんだん小さくなるほど外部空気と冷媒管５１ａ，
５１ｂが接触する部分が増加することによって熱交換器
５０の熱伝逹係数ｈ２は上昇するようになる。例をあげ
れば、角度θが５０゜である場合の熱伝逹係数ｈ２は、
角度θが９０゜である場合より略１８％程上昇する。
【００２０】しかし、前記角度θが小さくなるほど熱交
換器５０の熱伝逹係数ｈ２は上昇するけれど、相対的に
冷媒管５１ａ，５１ｂとフィン５２の外部を通過する空
気の圧力損失も上昇するために、前記熱伝逹係数ｈ２と
空気の圧力損失を考慮して、フィン５２の空気流入側の
先端部５２ａと冷媒管５１ａ，５１ｂの長軸ａを延長し
た線ｃ−ｃがなす角度θを略４５゜〜８５゜とすること
が望ましい。
換器５０の熱伝逹係数ｈ２は上昇するけれど、相対的に
冷媒管５１ａ，５１ｂとフィン５２の外部を通過する空
気の圧力損失も上昇するために、前記熱伝逹係数ｈ２と
空気の圧力損失を考慮して、フィン５２の空気流入側の
先端部５２ａと冷媒管５１ａ，５１ｂの長軸ａを延長し
た線ｃ−ｃがなす角度θを略４５゜〜８５゜とすること
が望ましい。
【００２１】このように構成された本発明による熱交換
器の作動を説明すれば次の通りである。
器の作動を説明すれば次の通りである。
【００２２】熱交換器５０の冷媒管５１ａ，５１ｂの内
部に冷媒などの作動流体が流れ、空気調和機の内部に備
えられる送風ファン（図示せず）により強制的に流入さ
れた空気が各フィン５２の間を通過することによって、
冷媒管５１ａ，５１ｂ及びフィン５２を媒体として熱交
換をするようになる。そして、冷媒管５１ａ，５１ｂと
フィン５２の外部を通過する空気は、フィン５２に形成
されたスリット（図示せず）にぶつけられ、このような
スリットの抵抗により空気がフィン５２の面とさらに接
触することによって熱交換が活発に行われる。また、冷
媒管５１ａ，５１ｂが楕円状で形成され、フィン５２の
空気流入側の先端部５２ａを基準として傾斜しているの
で、空気の圧力損失が減少されると同時に熱伝逹係数が
増加することによって熱交換効率が向上される。
部に冷媒などの作動流体が流れ、空気調和機の内部に備
えられる送風ファン（図示せず）により強制的に流入さ
れた空気が各フィン５２の間を通過することによって、
冷媒管５１ａ，５１ｂ及びフィン５２を媒体として熱交
換をするようになる。そして、冷媒管５１ａ，５１ｂと
フィン５２の外部を通過する空気は、フィン５２に形成
されたスリット（図示せず）にぶつけられ、このような
スリットの抵抗により空気がフィン５２の面とさらに接
触することによって熱交換が活発に行われる。また、冷
媒管５１ａ，５１ｂが楕円状で形成され、フィン５２の
空気流入側の先端部５２ａを基準として傾斜しているの
で、空気の圧力損失が減少されると同時に熱伝逹係数が
増加することによって熱交換効率が向上される。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明による熱交換
器において、冷媒管を楕円状に形成することによって冷
媒管とフィンの外部を通過する空気の圧力損失が減少
し、また、前記楕円状の冷媒管をフィンの空気流入側の
先端部を基準として所定の角度傾くように設置すること
によって、熱交換器と外部空気との熱伝逹効率が向上さ
れるだけでなく、冷媒管及びフィンの面に生成される凝
縮水が円滑に排出されて、熱交換器の性能が向上される
利点がある。
器において、冷媒管を楕円状に形成することによって冷
媒管とフィンの外部を通過する空気の圧力損失が減少
し、また、前記楕円状の冷媒管をフィンの空気流入側の
先端部を基準として所定の角度傾くように設置すること
によって、熱交換器と外部空気との熱伝逹効率が向上さ
れるだけでなく、冷媒管及びフィンの面に生成される凝
縮水が円滑に排出されて、熱交換器の性能が向上される
利点がある。
【図１】 従来の熱交換器を示した斜視図である。
【図２】 従来の熱交換器のフィンの第１実施形態を示
した平面図である。
した平面図である。
【図３】 従来の熱交換器のフィンの第２実施形態を示
した平面図である。
した平面図である。
【図４】 本発明による熱交換器を示した斜視図であ
る。
る。
【図５】 本発明による熱交換器のフィンを示した平面
図である。
図である。
【図６】 本発明による熱交換器のフィンを示した平面
図である。
図である。
【図７】 従来の熱交換器と本発明による熱交換器の熱
伝逹係数を比較して表したグラフである。
伝逹係数を比較して表したグラフである。
５０ 熱交換器 ５１ａ 冷媒管 ５１ｂ 冷媒管 ５２ フィン ａ 長軸 ｂ 短軸 θ 角度
Claims (3)
- 【請求項１】 空気が通過するように一定間隔で平行に
並んで設けられた多数のフィンと、少なくとも二つ以上
の列をなしながら前記各フィンに直角に挿設され、その
内部には作動流体が流れる冷媒管と、を具備する熱交換
器において、前記冷媒管は中空の楕円状であって、前記
楕円状の冷媒管は、前記冷媒管の長軸と前記フィンの空
気流入側の先端部との間の角度が鋭角をなすように設け
られることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記冷媒管の長軸と前記フィンの空気流
入側の先端部との間の角度が、略４５゜〜８５゜である
ことを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。 - 【請求項３】 前記冷媒管の長軸と短軸の長さの比が、
略１．１〜１．７５であることを特徴とする請求項１に
記載の熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970030886U KR19990017774U (ko) | 1997-11-03 | 1997-11-03 | 열교환기 |
| KR199730886 | 1997-11-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11141904A true JPH11141904A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=19513314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10144820A Pending JPH11141904A (ja) | 1997-11-03 | 1998-05-26 | 熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11141904A (ja) |
| KR (1) | KR19990017774U (ja) |
| CN (1) | CN1216364A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040017452A (ko) * | 2002-08-21 | 2004-02-27 | 주식회사 경동보일러 | 저장식 보일러용 열교환기 |
| WO2017126019A1 (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
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|---|---|---|---|---|
| KR20040082571A (ko) * | 2003-03-19 | 2004-09-30 | 엘지전자 주식회사 | 핀-튜브 일체형 열교환기 |
| CN101907284B (zh) * | 2010-09-07 | 2011-11-30 | 山东理工大学 | 煤矿乏风瓦斯热氧化装置用蒸发换热器 |
| CN103033079A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-10 | 江苏常发制冷股份有限公司 | 拉胀扭斜式翅片换热器 |
| CN103256834A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-08-21 | 广东美的电器股份有限公司 | 椭圆管翅片式换热器及顶出风空调室外机 |
| CN109782514A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 中强光电股份有限公司 | 散热模块 |
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| JPS59130973U (ja) * | 1983-02-21 | 1984-09-03 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
| JPS633183A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-08 | Matsushita Refrig Co | フイン付熱交換器 |
-
1997
- 1997-11-03 KR KR2019970030886U patent/KR19990017774U/ko not_active Application Discontinuation
-
1998
- 1998-05-26 JP JP10144820A patent/JPH11141904A/ja active Pending
- 1998-05-28 CN CN98109346A patent/CN1216364A/zh active Pending
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| WO2017126019A1 (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
| JPWO2017126019A1 (ja) * | 2016-01-19 | 2018-08-23 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器 |
| US10514216B2 (en) | 2016-01-19 | 2019-12-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990017774U (ko) | 1999-06-05 |
| CN1216364A (zh) | 1999-05-12 |
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