JPH10216217A - 縫合補綴材 - Google Patents
縫合補綴材Info
- Publication number
- JPH10216217A JPH10216217A JP9053763A JP5376397A JPH10216217A JP H10216217 A JPH10216217 A JP H10216217A JP 9053763 A JP9053763 A JP 9053763A JP 5376397 A JP5376397 A JP 5376397A JP H10216217 A JPH10216217 A JP H10216217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foamed film
- fabric
- yarn
- suture
- stock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、外科手術等における自動縫合器に
用いて好適な縫合補綴材に関し、特に、自動縫合器に付
設されるカッターでの切断性と柔軟性を改善したもので
ある。 【解決手段】 本発明は自動縫合器に装着して使用する
筒状の縫合補綴材の構成において、少なくともその一部
を生体内分解吸収性素材より成る発泡フィルムにて構成
したことに特徴を有する縫合補綴材の提供に関する。
用いて好適な縫合補綴材に関し、特に、自動縫合器に付
設されるカッターでの切断性と柔軟性を改善したもので
ある。 【解決手段】 本発明は自動縫合器に装着して使用する
筒状の縫合補綴材の構成において、少なくともその一部
を生体内分解吸収性素材より成る発泡フィルムにて構成
したことに特徴を有する縫合補綴材の提供に関する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外科手術等におけ
る自動縫合器に用いて好適な縫合補綴材に関し、特に、
自動縫合器に付設されるカッターでの切断を容易とした
ものである。
る自動縫合器に用いて好適な縫合補綴材に関し、特に、
自動縫合器に付設されるカッターでの切断を容易とした
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より多数のステープルを埋入したホ
チキスタイプの自動縫合器は、管状器官の切除、吻合等
の外科的手術に多用されるところであるが、肺等への適
用においては、縫合部よりの空気漏れの問題、軟弱な組
織への適用においては組織の損傷、断裂等の問題を生ず
る。かかる点に鑑み、本出願人は実開平７−３３３４２
号、特開平８−４７５２６号において、これに装着して
使用する筒状タイプの縫合補綴材を提案した。これは自
動縫合器を構成するフレーム部、カートリッジ部に夫々
布状体で構成した筒状の補綴材を被せ、これを介してス
テープル止めを行うことによって人体組織を縫合し、前
記した欠点を解消したものであるが、かかるステープル
止め操作の後、これに付設されるカッターによって人体
組織と補綴材を同時に切断し、不要部分を体内から取り
去る際、切り離しがスムーズに行かない場合がある。こ
れは、主にカッターの切断能力に比べ補綴材を構成する
布状体の強度が高いことに起因するが、かかる切り離し
が容易でないと、手術がスムーズに完了しない。この
点、前記した特開平８−４７５２６号においては不織布
に切り込みないしミシン目を設け、容易に切断できる構
成（同公報図９参照）を提案したが、加工工程の増加と
コストアップの問題を生じた。一方、かかる点に鑑み、
本出願人において、更に、平成８年５月２２日付特許願
（特願平８−１６６５７５号，発明の名称「縫合補綴
材」）において、少なくともその一部に編み地を不織布
化した生体内分解吸収性の布状体を適用すると共に、該
編み地のコース方向が自動縫合器のカッター作動方向に
符合するよう配置して構成した縫合補綴材を提案し、改
善効果を図った。
チキスタイプの自動縫合器は、管状器官の切除、吻合等
の外科的手術に多用されるところであるが、肺等への適
用においては、縫合部よりの空気漏れの問題、軟弱な組
織への適用においては組織の損傷、断裂等の問題を生ず
る。かかる点に鑑み、本出願人は実開平７−３３３４２
号、特開平８−４７５２６号において、これに装着して
使用する筒状タイプの縫合補綴材を提案した。これは自
動縫合器を構成するフレーム部、カートリッジ部に夫々
布状体で構成した筒状の補綴材を被せ、これを介してス
テープル止めを行うことによって人体組織を縫合し、前
記した欠点を解消したものであるが、かかるステープル
止め操作の後、これに付設されるカッターによって人体
組織と補綴材を同時に切断し、不要部分を体内から取り
去る際、切り離しがスムーズに行かない場合がある。こ
れは、主にカッターの切断能力に比べ補綴材を構成する
布状体の強度が高いことに起因するが、かかる切り離し
が容易でないと、手術がスムーズに完了しない。この
点、前記した特開平８−４７５２６号においては不織布
に切り込みないしミシン目を設け、容易に切断できる構
成（同公報図９参照）を提案したが、加工工程の増加と
コストアップの問題を生じた。一方、かかる点に鑑み、
本出願人において、更に、平成８年５月２２日付特許願
（特願平８−１６６５７５号，発明の名称「縫合補綴
材」）において、少なくともその一部に編み地を不織布
化した生体内分解吸収性の布状体を適用すると共に、該
編み地のコース方向が自動縫合器のカッター作動方向に
符合するよう配置して構成した縫合補綴材を提案し、改
善効果を図った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる点、
更に切断性の改善された新規構成の縫合補綴材を提供す
るものである。
更に切断性の改善された新規構成の縫合補綴材を提供す
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は自動縫合
器に装着して使用する筒状の縫合補綴材の構成におい
て、特に、少なくともその一部を生体内分解吸収性素材
より成る発泡フィルムにて構成したこと、及び、生体内
分解吸収性素材が乳酸ポリマー、または、乳酸とカプロ
ラクトンとの共重合体より成ることに特徴を有する筒状
の縫合補綴の提供に関する。
器に装着して使用する筒状の縫合補綴材の構成におい
て、特に、少なくともその一部を生体内分解吸収性素材
より成る発泡フィルムにて構成したこと、及び、生体内
分解吸収性素材が乳酸ポリマー、または、乳酸とカプロ
ラクトンとの共重合体より成ることに特徴を有する筒状
の縫合補綴の提供に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の補綴材が適用される自動
縫合器としては、ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳＵＲＧＩ
ＣＡＬ社製のＡＵＴＯＳＵＴＵＲＥ ＭＵＬＴＩＦＩＲ
Ｅ ＧＩＡ８０，６０（商品名）、ＥＴＨＩＣＯＮ Ｅ
ＮＤＯ ＳＵＲＧＥＲＹ社製のＰＲＯＸＩＭＡＴＥ Ｌ
ＩＮＥＡＲ ＣＵＴＴＥＲ ７５，５５（商品名）等が
例示できる。かかる自動縫合器は、ステープル内蔵のカ
ートリッジ部及びこれに対向するステープル受け溝を有
するフレーム部から成り、両者の中間に前後にスライド
するカミソリ状の刃を備えたカッターが設けられてい
る。本発明縫合補綴材は、かかる自動縫合器のフレーム
部、カートリッジ部に被嵌させて使用するもので筒状を
呈し、かかる構成において、少なくともその一部、即
ち、縫合補綴材としてステープル部に位置し、且つ、カ
ッターの作用域において生体内分解吸収性素材より成る
発泡フィルムを用いたことに特徴を有する。かかる発泡
フィルムは、例えば、凍結乾燥、或は、重曹等の添加、
その他従来より公知の方法によって発泡化させたもので
あり、場合によってはこれに未発泡のフィルム、例え
ば、溶融押出し法、プレス法、溶液流延法、カレンダー
法等によって得られたフィルムと貼り合わせ、複合化し
て用いてもよい。
縫合器としては、ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳＵＲＧＩ
ＣＡＬ社製のＡＵＴＯＳＵＴＵＲＥ ＭＵＬＴＩＦＩＲ
Ｅ ＧＩＡ８０，６０（商品名）、ＥＴＨＩＣＯＮ Ｅ
ＮＤＯ ＳＵＲＧＥＲＹ社製のＰＲＯＸＩＭＡＴＥ Ｌ
ＩＮＥＡＲ ＣＵＴＴＥＲ ７５，５５（商品名）等が
例示できる。かかる自動縫合器は、ステープル内蔵のカ
ートリッジ部及びこれに対向するステープル受け溝を有
するフレーム部から成り、両者の中間に前後にスライド
するカミソリ状の刃を備えたカッターが設けられてい
る。本発明縫合補綴材は、かかる自動縫合器のフレーム
部、カートリッジ部に被嵌させて使用するもので筒状を
呈し、かかる構成において、少なくともその一部、即
ち、縫合補綴材としてステープル部に位置し、且つ、カ
ッターの作用域において生体内分解吸収性素材より成る
発泡フィルムを用いたことに特徴を有する。かかる発泡
フィルムは、例えば、凍結乾燥、或は、重曹等の添加、
その他従来より公知の方法によって発泡化させたもので
あり、場合によってはこれに未発泡のフィルム、例え
ば、溶融押出し法、プレス法、溶液流延法、カレンダー
法等によって得られたフィルムと貼り合わせ、複合化し
て用いてもよい。
【０００６】前記フィルム体を構成する生体内分解吸収
性ポリマーとしては、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、両
者の共重合体、或は混合物、さらにはパラジオキサノ
ン、ポリカプロラクトン、キチン等の適用が可能である
が、特に、本発明においては、分解性が遅く、当該用途
に適するポリ乳酸、或は、カプロラクトンとの共重合化
によって柔軟性が付与される乳酸−カプロラクトンとの
共重合体を好適に用いることができる。尚、かかる乳酸
とカプロラクトンとの共重合体においては、発泡化によ
って更に柔軟性が付与され、柔らかくなって切断しにく
くなるため、２５モル％以上の乳酸が含まれる共重合体
であること、即ち、カプロラクトンの比率は７５モル％
未満であることが好ましい。
性ポリマーとしては、ポリグリコール酸、ポリ乳酸、両
者の共重合体、或は混合物、さらにはパラジオキサノ
ン、ポリカプロラクトン、キチン等の適用が可能である
が、特に、本発明においては、分解性が遅く、当該用途
に適するポリ乳酸、或は、カプロラクトンとの共重合化
によって柔軟性が付与される乳酸−カプロラクトンとの
共重合体を好適に用いることができる。尚、かかる乳酸
とカプロラクトンとの共重合体においては、発泡化によ
って更に柔軟性が付与され、柔らかくなって切断しにく
くなるため、２５モル％以上の乳酸が含まれる共重合体
であること、即ち、カプロラクトンの比率は７５モル％
未満であることが好ましい。
【０００７】本発明における筒状体の構成は、例えば、
チューブ状の発泡化したフィルムをそのまま用いる場合
は両耳部を切開した後、改めて耳部を縫製したり接着し
て一体化するか、縫製、接着した後両耳部を切開して筒
状とする。また、シート状のものを用いる場合は２枚の
シート体を重ね合わせて両端を縫製、接着して筒状とす
る。このように、その両端を縫製、接着するのは自動縫
合器に適用した後、縫合補綴材として生体に残留させる
部分とそうでない部分をこの部分で分離し、不要部分を
取り出すためで、従って、この操作を容易とするために
は、粗いぐし縫い、軽い接着とするのが好ましい。ま
た、特に、縫製による場合は、その糸端は引き抜きによ
る分離作業を容易とするため、適宜の長さ延出させ、縫
製もできるだけ粗いピッチで縫っておくことが望まし
い。尚、かかる縫製に用いる縫糸は、衣料品の縫製、医
療用の縫合糸として用いられるナイロン、ポリエステ
ル、ビニロン、綿、絹など何れでもよいが、特に体内に
残留するアクシデントを想定すると生体内分解吸収性素
材より成る縫糸を用いるのが好ましい。
チューブ状の発泡化したフィルムをそのまま用いる場合
は両耳部を切開した後、改めて耳部を縫製したり接着し
て一体化するか、縫製、接着した後両耳部を切開して筒
状とする。また、シート状のものを用いる場合は２枚の
シート体を重ね合わせて両端を縫製、接着して筒状とす
る。このように、その両端を縫製、接着するのは自動縫
合器に適用した後、縫合補綴材として生体に残留させる
部分とそうでない部分をこの部分で分離し、不要部分を
取り出すためで、従って、この操作を容易とするために
は、粗いぐし縫い、軽い接着とするのが好ましい。ま
た、特に、縫製による場合は、その糸端は引き抜きによ
る分離作業を容易とするため、適宜の長さ延出させ、縫
製もできるだけ粗いピッチで縫っておくことが望まし
い。尚、かかる縫製に用いる縫糸は、衣料品の縫製、医
療用の縫合糸として用いられるナイロン、ポリエステ
ル、ビニロン、綿、絹など何れでもよいが、特に体内に
残留するアクシデントを想定すると生体内分解吸収性素
材より成る縫糸を用いるのが好ましい。
【０００８】本発明筒状体は、前記したようにその全体
を生体内分解吸収性の発泡フィルムで構成してもよい
が、前記したように少なくとも縫合補綴材として作用さ
せる部分、即ち、体内に残留させ、且つ、カッター刃を
作用させる部分のみとしてもよい。かかる点、特に好ま
しい態様としては、装着に際しその作業が容易であり、
位置合わせし易く、またフィット性にも優れることか
ら、伸縮性の編、織地と組み合わせたものが好ましい。
かかる伸縮性編、織地としては、その組織の中に例え
ば、ゴム糸、ポリウレタン系弾性糸、捲縮、嵩高加工糸
が適宜交編交織され、縦、横方向に伸縮性を有するもの
であれば、その組織について特に限定しないが、裁断、
或は、一体化の際の縫製等の容易性、並びに形態の安定
性等の面から、ポリウレタン糸にナイロン糸をカバーリ
ングして得た糸にて経編み組織に編成したパワーネット
生地が好ましい。これと前記の発泡フィルムとの一体化
は、例えば、それぞれ所要サイズに裁断（一体化の作業
上、同一サイズであることが好ましい。）されたピース
を重ね合わせ、その両端部（両耳部）を前記した方法、
例えば、縫製によって一体化するものが例示できる。
尚、かかる一体化に際し、一方の先端の開口部を他方の
先端の開口部よりも狭めたり、先端部を閉じて袋状とす
ると自動縫合器への装着が容易であるばかりか、これを
体内に挿入する際、めくれたり、位置ずれを起こすこと
がない。
を生体内分解吸収性の発泡フィルムで構成してもよい
が、前記したように少なくとも縫合補綴材として作用さ
せる部分、即ち、体内に残留させ、且つ、カッター刃を
作用させる部分のみとしてもよい。かかる点、特に好ま
しい態様としては、装着に際しその作業が容易であり、
位置合わせし易く、またフィット性にも優れることか
ら、伸縮性の編、織地と組み合わせたものが好ましい。
かかる伸縮性編、織地としては、その組織の中に例え
ば、ゴム糸、ポリウレタン系弾性糸、捲縮、嵩高加工糸
が適宜交編交織され、縦、横方向に伸縮性を有するもの
であれば、その組織について特に限定しないが、裁断、
或は、一体化の際の縫製等の容易性、並びに形態の安定
性等の面から、ポリウレタン糸にナイロン糸をカバーリ
ングして得た糸にて経編み組織に編成したパワーネット
生地が好ましい。これと前記の発泡フィルムとの一体化
は、例えば、それぞれ所要サイズに裁断（一体化の作業
上、同一サイズであることが好ましい。）されたピース
を重ね合わせ、その両端部（両耳部）を前記した方法、
例えば、縫製によって一体化するものが例示できる。
尚、かかる一体化に際し、一方の先端の開口部を他方の
先端の開口部よりも狭めたり、先端部を閉じて袋状とす
ると自動縫合器への装着が容易であるばかりか、これを
体内に挿入する際、めくれたり、位置ずれを起こすこと
がない。
【０００９】図１，図２に本発明縫合補綴材の構成を例
示するが前記思想を満足するものであればこれに限定さ
れない。即ち、図１には、前記した生体内分解吸収性素
材より成る発泡フィルム（３）、パワーネット生地
（４）をその両耳部で粗くぐし縫い（５）（６）し、縫
糸の端（７）（７）を延出したものを示す。また、図２
には発泡フィルム（３）とパワーネット生地（４）をそ
の先端部を縫いすぼめて一体化し、糸端の一方側に結び
目（１５）を設け、フィルム体（３）の中心に切り込み
（１３），ミシン目（１４）を設けた構成を例示する。
かかる構成によると体内に挿入する際、その先端がめく
れたり、位置ずれを起こすことがなく、また、結び目に
より縫い目がほどけることがない。更に、切り込み、ミ
シン目により切断がより容易となる。
示するが前記思想を満足するものであればこれに限定さ
れない。即ち、図１には、前記した生体内分解吸収性素
材より成る発泡フィルム（３）、パワーネット生地
（４）をその両耳部で粗くぐし縫い（５）（６）し、縫
糸の端（７）（７）を延出したものを示す。また、図２
には発泡フィルム（３）とパワーネット生地（４）をそ
の先端部を縫いすぼめて一体化し、糸端の一方側に結び
目（１５）を設け、フィルム体（３）の中心に切り込み
（１３），ミシン目（１４）を設けた構成を例示する。
かかる構成によると体内に挿入する際、その先端がめく
れたり、位置ずれを起こすことがなく、また、結び目に
より縫い目がほどけることがない。更に、切り込み、ミ
シン目により切断がより容易となる。
【００１０】一方、図３には、図１のように構成した本
発明縫合補綴材（１）（２）を従来より汎用されるダブ
ルステープル（２列×２列のステープル埋入）タイプの
自動縫合器（８）のステープル内蔵カートリッジ部
（９）、ステープル受け溝を有するフレーム部（１０）
にそれぞれ装着した使用状態を示す。なお、（１１）は
ステープル締めつけハンドル、（１２）はその先端に切
断刃を備えたカッターレバーを示し、手術に際してはカ
ートリヅジ部（９）、フレーム部（１０）で体組織を挟
んだ後、ハンドル（１１）を押えて、体組織にステープ
ルを打ち込んで止めた後、カッターレバー（１２）を矢
印方向にスライド進行させることにより補綴材を構成す
る発泡フィルムと共に体組織を切断し（これについては
図示しないが、例えば前記した特開平８−４７５２６号
の図４に示される）次いで、縫糸の糸端（７）（７）を
引っ張ってパワーネット布地（４）を分離して、体組織
の不要部分と共に体内から取り出す。これによって発泡
フィルム（３）がステープルの当て布（補綴材）となっ
て体内に残留する。以下、本発明を構成する発泡フィル
ムについて例を挙げて説明する。
発明縫合補綴材（１）（２）を従来より汎用されるダブ
ルステープル（２列×２列のステープル埋入）タイプの
自動縫合器（８）のステープル内蔵カートリッジ部
（９）、ステープル受け溝を有するフレーム部（１０）
にそれぞれ装着した使用状態を示す。なお、（１１）は
ステープル締めつけハンドル、（１２）はその先端に切
断刃を備えたカッターレバーを示し、手術に際してはカ
ートリヅジ部（９）、フレーム部（１０）で体組織を挟
んだ後、ハンドル（１１）を押えて、体組織にステープ
ルを打ち込んで止めた後、カッターレバー（１２）を矢
印方向にスライド進行させることにより補綴材を構成す
る発泡フィルムと共に体組織を切断し（これについては
図示しないが、例えば前記した特開平８−４７５２６号
の図４に示される）次いで、縫糸の糸端（７）（７）を
引っ張ってパワーネット布地（４）を分離して、体組織
の不要部分と共に体内から取り出す。これによって発泡
フィルム（３）がステープルの当て布（補綴材）となっ
て体内に残留する。以下、本発明を構成する発泡フィル
ムについて例を挙げて説明する。
【００１１】
【実施例１】分子量が３５万のポリ乳酸（ＰＬＡ）を用
い、これをジオキサンに３重量％となるよう溶解させ、
平衡を出したガラス板上に量を変え、２区の試験区とな
るよう流し込み、平衡状態を保ったまま冷凍庫に入れて
凍結させ、次いで、これを凍結乾燥機にて乾燥した。次
いで、５０℃で一晩真空乾燥機にかけ、完全に溶媒を除
去して本発明縫合補綴材を構成する２区の発泡フィルム
体を得た。（本発明サンプルＮｏ１，２）
い、これをジオキサンに３重量％となるよう溶解させ、
平衡を出したガラス板上に量を変え、２区の試験区とな
るよう流し込み、平衡状態を保ったまま冷凍庫に入れて
凍結させ、次いで、これを凍結乾燥機にて乾燥した。次
いで、５０℃で一晩真空乾燥機にかけ、完全に溶媒を除
去して本発明縫合補綴材を構成する２区の発泡フィルム
体を得た。（本発明サンプルＮｏ１，２）
【００１２】
【実施例２】分子量が２０万のポリ乳酸（ＰＬＡ）と、
乳酸とカプロラクトンの共重合体（Ｐ（ＬＡ／ＣＡ））
であり、そのモル比が５０：５０である共重合ポリマー
を用い、これをジオキサンに３重量％となるよう溶解さ
せ、平衡を出したガラス板上に量を変え、２区の試験区
となるよう流し込み、平衡状態を保ったまま冷凍庫に入
れて凍結させ、次いで、これを凍結乾燥機にて乾燥し
た。次いで、５０℃で一晩真空乾燥機にかけ、完全に溶
媒を除去して本発明縫合補綴材を構成する２区の発泡フ
ィルム体を得た。（本発明サンプルＮｏ３，４）
乳酸とカプロラクトンの共重合体（Ｐ（ＬＡ／ＣＡ））
であり、そのモル比が５０：５０である共重合ポリマー
を用い、これをジオキサンに３重量％となるよう溶解さ
せ、平衡を出したガラス板上に量を変え、２区の試験区
となるよう流し込み、平衡状態を保ったまま冷凍庫に入
れて凍結させ、次いで、これを凍結乾燥機にて乾燥し
た。次いで、５０℃で一晩真空乾燥機にかけ、完全に溶
媒を除去して本発明縫合補綴材を構成する２区の発泡フ
ィルム体を得た。（本発明サンプルＮｏ３，４）
【００１３】
【実施例３】分子量が２８万のポリ乳酸（ＰＬＡ）と、
乳酸とカプロラクトンの共重合体（Ｐ（ＬＡ／ＣＡ））
であり、そのモル比が７５：２５である分子量の共重合
ポリマーを用い、これをそれぞれジオキサンに３重量％
となるよう溶解させ、平衡を出したガラス板上に量を変
え、３区の試験区となるよう流し込み、平衡状態を保っ
たまま冷凍庫に入れて凍結させ、次いで、これを凍結乾
燥機にて乾燥した。次いで、５０℃で一晩真空乾燥機に
かけ、完全に溶媒を除去して本発明縫合補綴材を構成す
る３区の発泡フィルム体を得た。（本発明サンプルＮｏ
５，６，７）
乳酸とカプロラクトンの共重合体（Ｐ（ＬＡ／ＣＡ））
であり、そのモル比が７５：２５である分子量の共重合
ポリマーを用い、これをそれぞれジオキサンに３重量％
となるよう溶解させ、平衡を出したガラス板上に量を変
え、３区の試験区となるよう流し込み、平衡状態を保っ
たまま冷凍庫に入れて凍結させ、次いで、これを凍結乾
燥機にて乾燥した。次いで、５０℃で一晩真空乾燥機に
かけ、完全に溶媒を除去して本発明縫合補綴材を構成す
る３区の発泡フィルム体を得た。（本発明サンプルＮｏ
５，６，７）
【００１４】
【対照区１】１０フィラメント、３２デニールのポリグ
リコール酸（ＰＧＡ）糸を１８ゲージの丸編み機にて４
５ｇ／ｍ２の目付けで筒状に編成し、ウエール方向に軽
くニードルパンチしたものを２枚準備し、これを編方向
が直行するよう、即ち、ウエール方向の上にコース方向
が重なるよう重ね（これによって４重の厚さとなる）、
更に全体をニードルパンチングした後、８０℃で２０ｋ
ｇ／ｃｍ２の熱プレスを行い、縫合補綴材を構成する不
織布を得た。（対照区サンプルＮｏ１）
リコール酸（ＰＧＡ）糸を１８ゲージの丸編み機にて４
５ｇ／ｍ２の目付けで筒状に編成し、ウエール方向に軽
くニードルパンチしたものを２枚準備し、これを編方向
が直行するよう、即ち、ウエール方向の上にコース方向
が重なるよう重ね（これによって４重の厚さとなる）、
更に全体をニードルパンチングした後、８０℃で２０ｋ
ｇ／ｃｍ２の熱プレスを行い、縫合補綴材を構成する不
織布を得た。（対照区サンプルＮｏ１）
【００１５】
【対照区２】１０フィラメント、２８デニールのポリグ
リコール酸（ＰＧＡ）糸を１８ゲージの丸編み機にて３
５ｇ／ｍ２の目付けで筒状に編成し、ウエール方向に軽
くニ対照区１に準じ、軽くニードルパンチした編地を準
備し、これの編方向が平行となるよう、即ち、ウエール
方向の上にウエール方向を重ね、ニードルパンチング
し、８０℃、２０ｋｇ／ｃｍ２の条件下で熱プレスして
縫合補綴材を構成する不織布を得た。（対照区サンプル
Ｎｏ２）
リコール酸（ＰＧＡ）糸を１８ゲージの丸編み機にて３
５ｇ／ｍ２の目付けで筒状に編成し、ウエール方向に軽
くニ対照区１に準じ、軽くニードルパンチした編地を準
備し、これの編方向が平行となるよう、即ち、ウエール
方向の上にウエール方向を重ね、ニードルパンチング
し、８０℃、２０ｋｇ／ｃｍ２の条件下で熱プレスして
縫合補綴材を構成する不織布を得た。（対照区サンプル
Ｎｏ２）
【００１６】（評価）上記のようにして得た各縫合補綴
素材を２５ｍｍ×６５ｍｍのサイズに裁断し、その長さ
方向の両端を治具に固定した後、クロスヘッドにつなが
れている測定具に装着し、一方、切断用の刃（一般に市
販されている７ｍｍ幅のカッター）が装着された治具を
ロードセルに固定し、かかる切断刃に向かって前記縫合
補綴材の装着されたクロスヘッドを１００／ｍｉｎの速
度で進行させ、装着されたサンプルを長さ方向に、且つ
その中心を完全に切断するまで進行させた。尚、対照区
２に対しては、特に、編み目のコース方向にカッターを
進行させた。このようにして測定した切断に際しての最
大と平均の抵抗値を表１に示した。
素材を２５ｍｍ×６５ｍｍのサイズに裁断し、その長さ
方向の両端を治具に固定した後、クロスヘッドにつなが
れている測定具に装着し、一方、切断用の刃（一般に市
販されている７ｍｍ幅のカッター）が装着された治具を
ロードセルに固定し、かかる切断刃に向かって前記縫合
補綴材の装着されたクロスヘッドを１００／ｍｉｎの速
度で進行させ、装着されたサンプルを長さ方向に、且つ
その中心を完全に切断するまで進行させた。尚、対照区
２に対しては、特に、編み目のコース方向にカッターを
進行させた。このようにして測定した切断に際しての最
大と平均の抵抗値を表１に示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】かかる結果からも明らかなように、対照区
に比べ、切断に対する抵抗値が低く、従来の縫合補綴素
材に比べ優れたものであった。また、これを実際に筒状
の補綴材に適用したときも同様の傾向を示した。
に比べ、切断に対する抵抗値が低く、従来の縫合補綴素
材に比べ優れたものであった。また、これを実際に筒状
の補綴材に適用したときも同様の傾向を示した。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、自動縫合器にこれを用いたと
き、切断不良による作業のやり直し、或は、それに伴う
人体組織へのダメージを抑制できる。また、当て布とし
て体内に残存する部分を生体内分解吸収性素材としたの
で、体内にそのまま放置でき、所要期間その機能が保持
される。更に、かかる発泡フィルムの特徴として、発泡
しないフィルムに比べソフトで弾力性が付与されるた
め、患部に対し低剌激であること、更に、ステープルの
貫通性が良いことが挙げられる。なお、その厚さについ
ては、切断性と補綴材としての機能が満足できれば、特
に限定しない。
き、切断不良による作業のやり直し、或は、それに伴う
人体組織へのダメージを抑制できる。また、当て布とし
て体内に残存する部分を生体内分解吸収性素材としたの
で、体内にそのまま放置でき、所要期間その機能が保持
される。更に、かかる発泡フィルムの特徴として、発泡
しないフィルムに比べソフトで弾力性が付与されるた
め、患部に対し低剌激であること、更に、ステープルの
貫通性が良いことが挙げられる。なお、その厚さについ
ては、切断性と補綴材としての機能が満足できれば、特
に限定しない。
【図１】本発明の縫合補綴材の構成を例示した斜視図。
【図２】本発明の縫合補綴材の他の構成を例示した斜視
図。
図。
【図３】図１の縫合補綴材を自動縫合器に装着した状態
を例示した正面図。
を例示した正面図。
１ 縫合補綴材 ２ 縫合補綴材 ３ 発泡フィルム ４ パワーネット生地 ５ ぐし縫い ６ ぐし縫い ７ 縫い糸の端部 ８ 自動縫合器 ９ カートリツジ部 １０ フレーム部 １１ ステープルの締め付けハンドル １２ カッターレバー １３ 切り込み １４ ミシン目 １５ 結び目
Claims (8)
- 【請求項１】 少なくともその一部を生体内分解吸収性
素材より成る発泡フィルムにて構成した筒状の縫合補綴
材。 - 【請求項２】 生体内分解吸収性素材が乳酸ポリマーよ
り成る請求項１記載の縫合補綴材。 - 【請求項３】 生体内分解吸収性素材が乳酸とカプロラ
クトンとの共重合体より成る請求項１記載の縫合補綴
材。 - 【請求項４】 ２５モル％以上の乳酸が含まれる共重合
体である請求項３記載の縫合補綴材。 - 【請求項５】 両端部において接合して筒状とした請求
項１記載の縫合補綴材。 - 【請求項６】 接合をぐし縫いによって行なった請求項
５記載の縫合補綴材。 - 【請求項７】 発泡フィルムと伸縮性を有する素材とを
接合して筒状とした請求項１記載の縫合補綴材。 - 【請求項８】 一方の先端の開口部を他方の先端の開口
部よりも狭めて構成した請求項１記載の縫合補綴材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05376397A JP3237750B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 自動縫合器用縫合補綴材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05376397A JP3237750B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 自動縫合器用縫合補綴材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10216217A true JPH10216217A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3237750B2 JP3237750B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=12951868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05376397A Expired - Fee Related JP3237750B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 自動縫合器用縫合補綴材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3237750B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008078697A1 (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-03 | Gunze Limited | 自動縫合器用縫合補強材 |
| JP2018202003A (ja) * | 2017-06-07 | 2018-12-27 | グンゼ株式会社 | 吻合補綴材 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8177797B2 (en) | 2003-07-17 | 2012-05-15 | Gunze Limited | Suture reinforement material for automatic suturing device |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP05376397A patent/JP3237750B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008078697A1 (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-03 | Gunze Limited | 自動縫合器用縫合補強材 |
| JP2008154844A (ja) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Gunze Ltd | 自動縫合器用縫合補強材 |
| EP2098173A1 (en) * | 2006-12-25 | 2009-09-09 | Gunze Limited | Stitching reinforcement material for automatic stitching device |
| EP2098173A4 (en) * | 2006-12-25 | 2012-11-28 | Gunze Kk | SEAM REINFORCEMENT MATERIAL FOR AN AUTOMATIC SEWING DEVICE |
| JP2018202003A (ja) * | 2017-06-07 | 2018-12-27 | グンゼ株式会社 | 吻合補綴材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3237750B2 (ja) | 2001-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5241802B2 (ja) | 自動縫合器用縫合補綴材 | |
| US5814057A (en) | Supporting element for staple region | |
| CN108738302A (zh) | 与软组织固定修复系统和方法一起使用的组织增强支架 | |
| JP5721379B2 (ja) | 親水性高分子を含む自動縫合器用縫合補強材 | |
| US20150127103A1 (en) | Connective tissue repair | |
| JP3136392B2 (ja) | 縫合補綴材 | |
| CN112107340A (zh) | 用于在软组织固定修复中使用的组织增强支架 | |
| CN108796805A (zh) | 双面夹持式编织物 | |
| US20140222038A1 (en) | Connective tissue repair | |
| CN107595345B (zh) | 一种吻合口加固修补件 | |
| JP3237750B2 (ja) | 自動縫合器用縫合補綴材 | |
| JP4157997B2 (ja) | 縫合補綴材 | |
| JP3664367B2 (ja) | 縫合補綴材 | |
| JP3237749B2 (ja) | 自動縫合器用縫合補綴材 | |
| JP4409161B2 (ja) | 自動縫合器用縫合補綴材 | |
| JPH09308635A (ja) | 縫合補綴材 | |
| JP4143784B2 (ja) | 自動縫合器貼付用補綴材 | |
| JP2019141500A (ja) | 自動縫合器用組織補強材 | |
| JP2604025Y2 (ja) | 自動縫合器用縫合補綴材 | |
| ITBS950050A1 (it) | Elemento di rinforzo per una zona di cucitura | |
| JP7057693B2 (ja) | 自動縫合器用縫合補綴材 | |
| JP6153430B2 (ja) | 自動縫合器用縫合補綴材 | |
| JP4596731B2 (ja) | 再生医療用基材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071005 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081005 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081005 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091005 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091005 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101005 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111005 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111005 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121005 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131005 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131005 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |