JPH10214473A

JPH10214473A - 磁気テープカートリッジ

Info

Publication number: JPH10214473A
Application number: JP1673997A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Hayashi; 洋一林
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1997-01-30
Filing date: 1997-01-30
Publication date: 1998-08-11

Abstract

(57)【要約】【課題】一対のテープリールを同軸に２段重ねに配置
した形式の磁気テープカートリッジにおいて、磁気テー
プのテンションロスを低減しながら、走行位置の安定性
を高める。【解決手段】カートリッジケース２内で同軸上に２段
重ねて収容され、磁気テープ５を巻装された一対のテー
プリール3,4 と、一方のテープリール3(4)から他方のテ
ープリール4(3)に磁気テープ５を走行させる為に一方の
テープリール3(4)から引き出した磁気テープ５を他方の
テープリール4(3)に向けて斜めに誘導するテープガイド
11,12,13,14 とを備えた磁気テープカートリッジであっ
て、前記テープガイド11,12,13,14 が、非回転型テープ
ガイドで構成されると共に、該テープガイド11,12,13,1
4 のガイド面が、円よりも鋭角的な曲率である外周輪郭
を有する曲面で構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば大型汎用コ
ンピュータの外部記録媒体としての使用に好適な磁気テ
ープカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、大型汎用コンピュータの外部記
録媒体としては、磁気テープカートリッジが使用されて
いる。この場合の磁気テープは、単一のテープリールに
巻回された状態で、略正方形の箱形のカートリッジケー
ス内に収められ、容易に取り扱えるようになっている。
そして、コンピュータ等のハード装置（記録再生装置）
に磁気テープカートリッジを装填した後、該カートリッ
ジから磁気テープの一端側を引き出し、記録ヘッドや再
生ヘッドを備えたハード装置側のテープ搬送路に沿って
磁気テープをローディングする。

【０００３】しかし、この場合は、ハード装置側に巻き
取りのためのリールを設ける等の必要があるため、ハー
ド装置側の構成が複雑化するという問題がある。そのた
め、一対のテープリールをカートリッジケース内に収納
する磁気テープカートリッジが提案されている。例えば
ＶＨＳビデオカセットのように、カートリッジケース内
に２つのテープリールを左右に並べて配設し、各テープ
リールを平行な２軸回りに回転させる構成である。しか
し、この様な構成の場合、従来の磁気テープカートリッ
ジよりもカートリッジケースの幅が大きくなって、全体
寸法の拡大を招いてしまい、好ましくない。

【０００４】そこで、２つのリールを同軸に２段重ねに
配設して、これをリール径より僅かに大きい略正方形の
カートリッジケース内に収容した構造の磁気テープカー
トリッジが考えられる。このようなリール２段重ね式の
磁気テープカートリッジの場合、カートリッジケースの
厚み方向の寸法は若干増えるものの、カートリッジケー
スの幅は従来のものと同一寸法にすることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に一対のテープリールを２段重ねにして磁気テープを両
リール間で走行させるようにした場合、一方のテープリ
ールから他方のテープリールに移行する区間で、磁気テ
ープをテープガイドにより強制的に角度を付けながら相
手リール方向に斜めに、しかも精度良く誘導しなければ
ならない。また、テープガイドに対する磁気テープのラ
ップ角（巻付き角）の総計が４００度以上にもなるこ
と、及び、斜め走行ゆえにテープにねじり等の不自然な
負荷が加わっていること等のため、走行抵抗つまりテン
ションロスが非常に大きくなりやすく、これを小さく抑
える必要もある。

【０００６】走行抵抗を下げるには、一般的には、回転
型ローラガイドを使用することが考えられる。しかし、
回転型ローラガイドを使用した場合、ステアリング現象
（テープがローラガイドの周面に斜めに進入することに
よって、テープがローラガイドの軸線方向にローラガイ
ドの回転に伴って移動する現象）によって、磁気テープ
の幅方向の位置は変化する。従って、非常に高精度に回
転型ローラガイドを設置し、更にローラガイドの軸線方
向両端にフランジを設け、ステアリング現象によるテー
プの移動をフランジによって強制的に抑える必要があ
る。しかし、高精度に回転型ローラガイドを設置するの
はコストの上昇となるし、フランジで強制的に磁気テー
プの移動を規制するのは、磁気テープのエッジダメージ
の原因となるし、結果的にテンションロスの増大とな
る。

【０００７】従って、本発明の目的は上記課題を解消す
ることに係り、一対のテープリールを同軸に２段重ねに
配置した形式の磁気テープカートリッジにおいて、磁気
テープのテンションロスを低減しながら、走行位置の安
定性を高めることができ、しかも、磁気テープのエッジ
ダメージの問題を解消し、且つ、それらを低コストに実
現し得る磁気テープカートリッジを提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、カ
ートリッジケースと、該カートリッジケース内で同軸上
に２段重ねて収容され、磁気テープを巻装された一対の
テープリールと、一方のテープリールから他方のテープ
リールに磁気テープを走行させる為に一方のテープリー
ルから引き出した磁気テープを他方のテープリールに向
けて斜めに誘導するテープガイドとを備えた磁気テープ
カートリッジであって、前記テープガイドの少なくとも
一つが、非回転型テープガイドで構成されると共に、該
テープガイドのガイド面が、円よりも鋭角的な曲率であ
る外周輪郭を有する曲面で構成され、前記ガイド面を磁
気テープが滑ることにより案内されることを特徴とする
磁気テープカートリッジにより達成される。

【０００９】尚、好ましくは前記ガイド面の外周輪郭を
楕円の長軸上に位置する曲線とした場合、短軸／長軸の
比が０．８以下となるように前記ガイド面を構成する。
更に好ましくは、前記ガイド面の外周輪郭の先端部の曲
率半径が、略３〜２０ｍｍに設定される。又、好ましく
は前記テープガイドのうち、テープリールに出入りする
位置に配したテープガイドのガイド面の基礎となる楕円
の長軸方向が、テープリール内の磁気テープの最大巻径
時と最小巻径時の各テープパス方向の中間方向と、テー
プリールとは反対方向に延びる磁気テープのテープパス
方向とによる挟み角の１／２より小さくされると共に、
最小巻径時のテープパス方向と、テープリールとは反対
方向に延びる磁気テープのテープパス方向とによる挟み
角の１／３より大きくなるように設定される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る磁気テープカ
ートリッジの一実施形態を添付図面に基づいて詳細に説
明する。図１は本発明の一実施形態に係る磁気テープカ
ートリッジの分解斜視図、図２は組立品の上面外観図及
び下面外観図である。

【００１１】この磁気テープカートリッジ１は、合成樹
脂等で形成された正方形箱型のカートリッジケース２を
有する。該カートリッジケース２は、ロアカートリッジ
２Ａとアッパカートリッジ２Ｂとからなり、ケース前部
には収容した磁気テープ５に対してハード装置側の磁気
ヘッド（図示せず）を接触させるためのシャッタ７付き
の開口６を有し、ケース下面にはハード装置側の駆動部
材と連結するための開口部８を有している。

【００１２】前記カートリッジケース２内には、各々合
成樹脂等で形成されたアッパテープリール３とロアテー
プリール４が同軸上に２段重ねて収容配置されている。
図３（ａ），（ｂ）は組立状態における磁気テープカー
トリッジ１の内部構造を示している。

【００１３】図３に示すように、ロアテープリール４
は、外周面に磁気テープ５を巻回する中心孔４１ａ付き
のハブ部４１と、ハブ部４１の軸線方向両端（上端およ
び下端）に設けられた各々円盤状の上フランジ４２及び
下フランジ４３とからなる。上フランジ４２と下フラン
ジ４３は、磁気テープ５の幅よりも僅かに大きな間隔を
おいて互いに平行に対向している。ここで、下フランジ
４３はハブ部４１と一体に成形され、上フランジ４２は
ハブ部４１と別体に成形された上でハブ部４１の上端面
に固着されている。

【００１４】また、アッパテープリール３は、外周面に
磁気テープ５を巻回するリング状のハブ部３１と、該ハ
ブ部３１の軸線方向両端（上端および下端）に設けられ
た各々円盤状の上フランジ３２および下フランジ３３と
からなる。上フランジ３２と下フランジ３３は、前記ロ
アテープリール４の場合と同じ間隔をおいて互いに平行
に対向している。ここでは、下フランジ３３はハブ部３
１と一体に成形され、上フランジ３２は、ハブ部３１と
別体に成形された上でハブ部３１の上端面に固着されて
いる。

【００１５】また、アッパテープリール３とロアテープ
リール４が２段に重ねられた状態では、アッパテープリ
ール３のハブ部３１の下端に設けた円筒状のボス部３４
がロアテープリール４の中心孔４１ａに挿通され、ロア
テープリール４のハブ部４１の下端がロアカートリッジ
２Ａの底壁に形成した開口部８に遊嵌される。これによ
り、両リール３，４が同軸に回転可能に支持されると共
に上下方向に相対変位可能に支持されている。アッパテ
ープリール３のボス部３４の下端面には、ハード装置内
の駆動部材（図示せず）によりアッパテープリール３を
回転駆動させるための駆動用係合歯部３５が円環状に形
成されており、その内周側にはハード装置内のマグネッ
トチャック（図示せず）に吸引される金属リング３６が
固着されている。

【００１６】ロアテープリール４のハブ部４１の内周側
の下端面には、ハード装置内の駆動部材（図示せず）に
よりロアテープリール４を回転駆動させるための駆動用
係合歯部４５が円環状に形成されており、その外周側に
はハード装置内のマグネットチャック（図示せず）に吸
引される金属リング４６が固着されている。そして、カ
ートリッジケース２に前記テープリール３，４が組み込
まれた状態では、図２（ｂ）に示すように、アッパテー
プリール３の金属リング３６及び駆動用係合歯部３５
と、ロアテープリール４の金属リング４６及び駆動用係
合歯部４５とが、カートリッジケース２の下面の開口部
８から同心状態で露呈し、ハード装置側の回転駆動部材
とそれぞれに連結できるようになっている。

【００１７】また、図３に示すように、カートリッジケ
ース２の中心には、アッパカートリッジ２Ｂの上壁内面
から下方に垂設された円筒部２１が設けられており、該
円筒部２１の下端には、円筒部２１内に収容されたリー
ル付勢手段であるコイルバネ２３により下方に付勢され
たキャップ２２が被せられている。そして、このキャッ
プ２２が、アッパテープリール３の上端中心部に固定し
た受部材２４を下方へ押し付けることにより、アッパテ
ープリール３が下向きに付勢され、同時にアッパテープ
リール３によってロアテープリール４が下向きに付勢さ
れている。

【００１８】さらに、カートリッジケース２のロアカー
トリッジ２Ａの底壁内面には、ロアテープリール４のハ
ブ部４１の下面に形成したリング状係合歯４８と係合す
るリング状係合歯２８が形成され、ロアテープリール４
のハブ部４１の上面には、アッパテープリール３のハブ
部３１の下面に形成したリング状係合歯３７と係合する
リング状係合歯４７が形成されている。これらは、前記
テープリール３，４の回転止め手段を構成している。

【００１９】従って、図３（ａ）に示すように、磁気テ
ープカートリッジ１がハード装置から取り出されている
場合（非使用時）は、コイルバネ２３の付勢力により、
アッパテープリール３がロアテープリール４に押し付け
られると共にロアテープリール４がカートリッジケース
２の底壁に押し付けられ、それによって、対向するリン
グ状係合歯３７と４７、リング状係合歯４８と２８同士
が係合し、アッパテープリール３とロアテープリール４
の回転が阻止されてブレーキがかかった状態となる。こ
のときの前記テープリール３，４の位置が非使用時の定
位置である。

【００２０】一方、磁気テープカートリッジ１がハード
装置に装填されると（使用時）、ハード装置内の機構に
よって、図３（ｂ）に示すように、ロアテープリール４
が寸法Ｈ２だけ持ち上げられると共に、それ以上にアッ
パテープリール３が寸法Ｈ１だけ持ち上げられるので、
対向するリング状係合歯３７と４７、リング状係合歯４
８と２８の噛み合いが解除され、両テープリール３，４
は回転自在な状態となる。このときの各テープリール
３，４の位置が使用時の定位置である。なお、コイルバ
ネ２３は、磁気テープカートリッジ１がハード装置内に
装填された際に、アッパテープリール３を適正な姿勢で
安定保持する機能も果たす。

【００２１】また、上記磁気テープカートリッジ１は、
図１に示すように、両テープリール３，４が１本の磁気
テープ５の一端側および他端側を巻き取り、前記両テー
プリール３，４間で磁気テープ５を走行させるものであ
るから、２段に重ねた一方のテープリール３（４）から
他方のテープリール４（３）に磁気テープ５を走行させ
る為に、一方のテープリール３（４）から引き出された
磁気テープ５を他方のテープリール４（３）に向けて斜
めに案内するテープガイド１１，１２，１３，１４が設
けられている。

【００２２】図４はテープガイド１１，１２，１３，１
４を備えたロアカートリッジ２Ａの拡大図、図５は、テ
ープリール３，４間で走行する磁気テープ５とテープガ
イド１１，１２，１３，１４との関係を示す図である。
磁気テープ５は、カートリッジケース２の後端側（シャ
ッタ７付き開口６のある方と反対側）でテープリール
３，４に対して出入りするようになっており、カートリ
ッジケース２の内部をできるだけ大きく迂回して略一周
（３６０度周回）することにより、上下のテープリール
３，４に対する高さの位置変更を行うようになってい
る。従って、一方のテープリール３（４）から他方のリ
ール４（３）までの移行区間が長く稼げる分、高さの位
置変更のための磁気テープ５の走行方向の傾斜角度が緩
く設定されている。磁気テープ５は、このように前記テ
ープリール３，４間を移動する区間で、シャッタ７付き
の開口部６を斜めに通過し、この部分で、ハード装置側
の磁気ヘッド１００（図５参照）と接触するようになっ
ている。

【００２３】磁気テープ５を上述のように周回させるこ
とから、テープガイド１１，１２，１３，１４は、それ
ぞれカートリッジケース２の前端側に２個、後端側に２
個配設され、それぞれが略正方形状のカートリッジケー
ス２の四隅に位置している。更に、これらテープガイド
１１，１２，１３，１４は全て非回転型、つまり略円筒
面状のガイド面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａによる
滑りによって磁気テープ５を案内する固定型のテープガ
イドとして構成されており、特に磁気テープ５の幅方向
位置を規制するフランジを持たない。

【００２４】ここで、テープガイド１１，１２，１３，
１４のガイド面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａの詳細
について述べる。ガイド面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１
４ａは、円よりも鋭角的に尖った外周輪郭を有する滑ら
かな曲面で構成されている。本実施形態では、ガイド面
１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａの外周輪郭が、短軸／
長軸の比を０．８以下（好ましくは０．３〜０．７、更
に好ましくは０．４〜０．６）とした楕円の長軸上に位
置する曲線で構成されており、外周輪郭の先端部の曲率
半径が、略３〜２０ｍｍ（好ましくは５〜２０ｍｍ、更
に好ましくは１０〜１５ｍｍ）に設定されている。

【００２５】このように、全てのテープガイド１１，１
２，１３，１４を、非回転型テープガイドとすること
で、回転型テープガイドを用いた際に走行する磁気テー
プ５の幅方向の安定性が悪化するステアリング現象を無
くすことができる。また、ガイド面１１ａ，１２ａ，１
３ａ，１４ａが、円よりも鋭角的に尖った外周輪郭を有
する滑らかな曲面で構成されるので、走行中の磁気テー
プ５とテープガイド１１，１２，１３，１４との間に同
伴エアを滑らかに導入することができる。そこで、磁気
テープ５の浮上が容易になり、テンションロスの大幅な
低減が図れる。

【００２６】更に、楕円状の外周輪郭を有するテープガ
イド１１，１２，１３，１４を用いたことにより、磁気
テープ５のテープガイド１１，１２，１３，１４に対す
る接触点間の距離が、円状の外周輪郭を有するテープガ
イドの場合よりも僅か長くとれるようになるので、テー
プのねじり率を小さくできる。また、テープガイド１
１，１２，１３，１４の先端部の曲率を３〜２０ｍｍと
限定したので、単位面積当たりの磁気テープ５にかかる
荷重を少なくでき、摩擦によるダメージを減らせるばか
りでなく、同伴エアの導入が容易になり、浮上走行が可
能となって、テンションロスを軽減できる。

【００２７】また、前記テープガイド１１，１２，１
３，１４のうち、テープリール３，４に出入りする位置
に配した後側のテープガイド１１，１４については、特
に次のように設定されている。即ち、図５に示すよう
に、各テープガイド１１，１４のガイド面１１ａ，１４
ａの基礎となる楕円の長軸方向Ｘの角度θ（ただし、θ
はテープリール３とは反対方向に延びる磁気テープ５の
テープパス方向Ｄに対する角度）が、テープリール３内
の磁気テープ５の最大巻径時と最小巻径時の各磁気テー
プ５のテープパス方向Ａ，Ｂの中間方向Ｃと、テープリ
ール３とは反対方向に延びる磁気テープ５のテープパス
方向Ｄとによる挟み角αの１／２より小さくされると共
に、最小巻径時のテープパス方向Ｂと、テープリール３
とは反対方向に延びる磁気テープ５のテープパス方向Ｄ
とによる挟み角βの１／３より大きくなるように設定さ
れている。このようにテープガイド１１，１４の方向性
が定められていることにより、平均テンションロスが小
さくなる。

【００２８】なお、望ましくは前記テープガイド１１，
１４の長軸方向Ｘの角度θが、最小巻径時の磁気テープ
５のテープパス方向Ｂと、テープリール３とは反対方向
に延びる磁気テープ５のテープパス方向Ｄとによる挟み
角βの１／２近くに設定されることにより、最もテンシ
ョンロスが大きくなる巻心の小さいテープリールを用い
た場合でも、テンションロスを最小化できる。

【００２９】その他に、ガイド面１１ａ，１２ａ，１３
ａ，１４ａの表面あらさは、「ＪＩＳＢ０６０１」
で規定されるＲｚ０．３μｍ以下、望ましくはＲｚ０．
２μｍ以下、さらに望ましくはＲｚ０．１μｍ以下と
し、それにより、磁気テープ５の接触摩擦による傷の発
生を防止し、また、磁気テープ５の走行に伴う同伴エア
によって磁気テープ５に浮上力が作用するようにする。
なお、摩擦係数は小さい方がよいのは当然であるが、静
摩擦係数で０．３以下、望ましくは０．２以下となるよ
うにする。

【００３０】また、テープガイド１１，１２，１３，１
４自体を導電性物質で構成することにより、ガイド面１
１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａに導電性を持たせる。ガ
イド面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａに導電性を持た
せるのは、静電気の発生を減少し、ノイズの発生や、静
電気で磁気テープ５が吸引されることによるテンション
ロスを減少するためである。この場合、テープガイド１
１，１２，１３，１４は金属で構成するのが最もよい
が、カーボンの繊維や粒子を混合することで導電性を付
与したプラスチックで構成してもよい。また、プラスチ
ックの成形体の表面にハードクロムメッキ等の金属メッ
キを施して、ガイド面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ
に導電性を持たせてもよい。その場合、導電性を付与さ
れたガイド面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａの抵抗率
は、１０⁶Ωｃｍ以下、望ましくは１０⁴Ωｃｍ以下、
更に望ましくは１０²Ωｃｍ以下とする。また、望まし
くはテープガイド１１，１２，１３，１４を取り付ける
ベースまたはカートリッジ２をも導電性材質で構成し、
ハード装置側との導通性を確保するとよい。その場合の
抵抗率も前記の数値と同じ程度に設定する。

【００３１】また、テープガイド１１，１２，１３，１
４は、次のことを考慮して配置されている。即ち、磁気
テープ５を斜めに走行させる場合、ねじりが加わること
で、磁気テープ５が面内のテンション差により変形し、
走行位置が不安定になったり、ワカメ状に伸びる等のダ
メージを受けたりしやすくなる。そこで、特に前後のテ
ープガイド１１，１２間、テープガイド１３，１４間で
のねじり角をできるだけ小さく、また、各テープガイド
１１，１２，１３，１４に対するラップ角もできるだけ
小さくなるように設定している。ねじり角は多くとも８
度以下、望ましくは６度以下、更に望ましくは５度以下
とする。また、ラップ角は最大１４０度以下、望ましく
は１２０度以下とする。また、テープガイドの個数は、
本実施形態では４個としているが、前側のテープガイド
１２，１３のみの最低２個としてもよいし、上記の４個
の他に１個あるいは２個以上を追加してもよい。また、
磁気テープ５の走行スピードは、０．５ｍ／ｓ以上とす
ることが望ましい。

【００３２】そこで、図５に示すように、磁気テープ５
をロアテープリール４からアッパテープリール３に送る
場合、ロアテープリール４→左後側のテープガイド１１
→左前側のテープガイド１２→（磁気ヘッド１００）→
右前側のテープガイド１３→右後側のテープガイド１４
→アッパテープリール３の順に磁気テープ５が走行す
る。

【００３３】反対に、磁気テープ５をアッパテープリー
ル３からロアテープリール３に送る場合、アッパテープ
リール３→右後側のテープガイド１４→右前側のテープ
ガイド１３→（磁気ヘッド１００）→左前側のテープガ
イド１２→左後側のテープガイド１１→ロアテープリー
ル４の順に磁気テープ５が走行する。この間、テープガ
イド１１，１２，１３，１４は、回転型ローラガイドが
自身の回転によって磁気テープを案内するのと違って、
ガイド面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａの滑りによっ
て磁気テープ５を案内する。従って、回転型ローラガイ
ドのようにステアリング現象を生じることがなく、小さ
な走行抵抗で、安定して磁気テープ５を誘導することが
できる。

【００３４】なお、上記実施形態では、テープガイド１
１，１２，１３，１４のガイド面１１ａ，１２ａ，１３
ａ，１４ａの外周輪郭が楕円の場合を述べたが、楕円の
代わりに、放物線等の類似カーブを用いることもでき
る。又、上記実施形態においては、テープガイド１１，
１２，１３，１４を全て、非回転型のテープガイドとし
たが、少なくとも一つのテープガイドを非回転型テープ
ガイドで構成すると共に、該テープガイドのガイド面を
円よりも鋭角的な曲率である外周輪郭を有する曲面で構
成すれば、磁気テープのテンションロスを低減しなが
ら、走行位置の安定性を高められることが実験により確
認された。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る磁気
テープカートリッジでは、少なくとも一つのテープガイ
ドを非回転型テープガイドで構成し、滑りで磁気テープ
をガイドするようにしたので、磁気テープの安定走行を
実現でき、テープ位置規制用のフランジによる磁気テー
プのエッジダメージが発生しない。また、ローラガイド
が併用される場合にも、高精度に製作・組み付けする必
要がないので、低コスト化が図れる。また、テープガイ
ドのガイド面を円よりも鋭角的に尖った外周輪郭を有す
る滑らかな曲面で構成したので、走行中の磁気テープと
テープガイドとの間に同伴エアを滑らかに導入すること
ができ、それにより磁気テープの浮上が容易になり、テ
ンションロスの大幅な低減が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に基づく磁気テープカート
リッジの分解斜視図である。

【図２】図１に示した磁気テープカートリッジの組立品
の外観を示し、（ａ）は上面側の斜視図、（ｂ）は裏返
して見た下面側の斜視図である。

【図３】図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図であ
り、（ａ）はハード装置へ装填していない不使用時の状
態を示し、（ｂ）はハード装置へ装填した使用時の状態
を示す。

【図４】前記磁気テープカートリッジのロアカートリッ
ジの拡大図である。

【図５】前記磁気テープカートリッジにおけるテープガ
イドと磁気テープの関係を示す平面図である。

【符号の説明】

１磁気テープカートリッジ２カートリッジケース３アッパテープリール４ロアテープリール５磁気テープ１１テープガイド１１ａガイド面１２テープガイド１２ａガイド面１３テープガイド１３ａガイド面１４テープガイド１４ａガイド面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カートリッジケースと、該カートリッジ
ケース内で同軸上に２段重ねて収容され、磁気テープを
巻装された一対のテープリールと、一方のテープリール
から他方のテープリールに磁気テープを走行させる為に
一方のテープリールから引き出した磁気テープを他方の
テープリールに向けて斜めに誘導するテープガイドとを
備えた磁気テープカートリッジであって、前記テープガイドの少なくとも一つが、非回転型テープ
ガイドで構成されると共に、該テープガイドのガイド面
が、円よりも鋭角的な曲率である外周輪郭を有する曲面
で構成されたことを特徴とする磁気テープカートリッ
ジ。