JPH10213852A

JPH10213852A - レンチキュラーレンズシート、投写スクリーン及びレンチキュラーレンズシートの製造方法

Info

Publication number: JPH10213852A
Application number: JP9015051A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Murayama; 義明村山; Toshinori Sumi; 敏則隅; Yoshihiko Hoshiide; 芳彦星出
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1997-01-29
Filing date: 1997-01-29
Publication date: 1998-08-11

Abstract

(57)【要約】【課題】高いコントラストを有し、解像度に優れ、ス
クリーン全面に渡って光学特性の均一性が良好で、高品
位の画像の表示を可能ならしめるレンチキュラーレンズ
シートを提供する。【解決手段】透光性を有するプラスチック系ストラン
ド１が空隙を介在させて各々独立して多数本並列配置さ
れるとともに、ストランド１の隣接するものどうしの間
には光吸収体２が配置されており、光吸収体２とストラ
ンド１とは互いに隣接するものどうしの外表面が融着さ
れてシート状に一体化されている。光吸収体２は光吸収
剤を含有するプラスチック系のストランドからなる。光
吸収体２はシートの片面側に偏って配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロジェクション
テレビジョンやマイクロフィルムリーダー等の画面とし
て用いられる投写スクリーンの技術に属するものであ
り、さらに詳しくは、投写スクリーンに使用され高いコ
ントラストを有し解像度に優れた高品位の画像を提供で
きるレンチキュラーレンズシート、及び高いコントラス
トを有し解像度に優れた高品位の画像を提供でき且つ優
れた機械的強度を有する投写スクリーンに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】透過型スクリーンあるいは反射型スクリ
ーン等の投写スクリーンは、テレビジョン画像、マイク
ロフィルム像等を投写し、目的とする表示を実現するた
めに広く用いられている。この種の投写スクリーンは、
観察者が観察する際に明るく、視野角が拡大するように
入射面および／または出射面に所定のレンズ形状が付さ
れているレンチキュラーレンズシートが使用されてお
り、一般には入射面および出射面にレンチキュラーレン
ズが形成された両面レンチキュラーレンズシートが利用
されている。

【０００３】両面レンチキュラーレンズシートを用いた
投写スクリーンでは、両面のレンズの光軸のずれがスク
リーン特性に悪影響を及ぼすために、良好なスクリーン
特性を得るためには、両面のレンチキュラーレンズの位
置合わせを正確に行うことが必要となってくる。しか
し、両面レンチキュラーレンズシートの製造方法として
は、押出し成形法、セルキャストによる注型法あるいは
加熱プレス法等が行われているが、これらはいずれも金
属製等の母型を直接的または間接的に樹脂板に転写する
方式であり、母型の寸法精度、成形時の型温度制御や両
面母型の位置合わせ等を全て正確に行うことは難しく、
両面のレンチキュラーレンズの位置合わせ精度を十分向
上させることは困難であった。

【０００４】一方、大型テレビジョンの高精細度化への
要求が高まってきており、投写スクリーンのレンチキュ
ラーレンズシートにおいてもファインピッチ化が求めら
れてきている。しかし、上記のような従来の製造方法で
は、１メートル四方程度の両面レンチキュラーレンズシ
ートを表裏両面のレンズ位置のずれを少なくしてファイ
ンピッチ化することは容易でなく、ファインピッチ化の
要求に十分に対応することができなかった。

【０００５】そこで、本出願人は、特開平３−２４５１
３３号公報や特開平３−２００９４８号公報に記載され
ているように、隣接する透光性ストランド形成用のオリ
フィスを小間隔を置いて近接させ、溶融樹脂がオリフィ
スから紡出した直後に径方向に膨大化する現象（ベーラ
ス効果またはダイスエル）によって、隣接する透光性ス
トランドどうしを融着させることにより、図１０に断面
形状を示したように、透光性を有するプラスチック系ス
トランド１が多数本並列して配置され、隣接する透光性
ストランド１どうしが接合されてシート状に一体化され
てなる両面レンチキュラーレンズシートを提案してい
る。さらに、特開平４−２６７２３４号公報では、コン
トラストを向上させ且つフレア光の発生を防止させるた
め、レンチキュラーレンズを構成するロッド状レンズ単
位の隣接するものどうしを、光吸収性隔壁を含む部分を
介して接合した透過型スクリーンを提案している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の製法
で製造されたレンチキュラーレンズシートは、溶融樹脂
がオリフィスから紡出した直後に径方向に膨大化する現
象（ベーラス効果またはダイスエル）によって隣接する
透光性ストランドどうしを融着しているため、オリフィ
スから紡出したストランドのベーラス効果の発現の程度
またはその大小の変化によって、各ストランドが最大点
まで膨大化した時の絶対値に変動を生じ、各ストランド
のレンズ形状に微小な固体差を生じさせたり、隣合うス
トランドの融着面積が変化し、各ストランドの光学特性
に変化を生じさせるため、レンチキュラーレンズシート
全体に渡って均一な光学特性を得ることが困難であっ
た。

【０００７】また、レンチキュラーレンズシートの場
合、レンチキュラーレンズのファインピッチ化に伴っ
て、両面のレンチキュラーレンズのレンズ間距離が短く
なりレンチキュラーレンズシートの厚さも薄くしなけれ
ばならないために、スクリーンとしての強度面での問題
を有していた。また、垂直指向性（レンチキュラーレン
ズにより光拡散される方向に垂直な方向の適度の光拡散
性）を付与するためにレンチキュラーレンズシートに混
入される光拡散剤も、多量に添加するとさらにレンチキ
ュラーレンズシートの強度を低下させるために、十分な
拡散性を付与できる量を混入することができず、垂直方
向の光拡散が不十分となり垂直指向性に劣るという問題
点を有していた。

【０００８】また、ファインピッチ化された厚さの薄い
レンチキュラーレンズシートを投写スクリーンとして使
用する場合に、レンチキュラーレンズシートの観察面側
に光拡散手段を有する透光性前面板を配置し光源側にフ
レネルレンズシートを配置して、フレネルレンズシー
ト、レンチキュラーレンズシートおよび透光性前面板を
周辺部で固定して一体化する方法が提案されている。

【０００９】しかし、レンチキュラーレンズシートの観
察面側に透光性前面板を配置し、その周辺部で固定一体
化する方法では、投写スクリーンとしての機械的強度や
垂直指向性については改善されるものの、レンチキュラ
ーレンズシートと透光性前面板とを全面で完全に密着さ
せることは困難であり、レンチキュラーレンズシートと
透光性前面板との間に距離（間隙）が生じ、これが多重
像やフレアー等の発生の原因となり、画質の低下を招く
という問題点があった。また、レンチキュラーレンズシ
ートが薄いために、レンチキュラーレンズシートが部分
的に浮いてしまい、部分的な画像の歪み等の画質の低下
を招いたり、スクリーンの外観上も好ましくないという
問題点を有していた。

【００１０】そこで、本発明は、高いコントラストを有
し、解像度に優れ、スクリーン全面に渡って光学特性の
均一性が良好で、高品位の画像の表示を可能ならしめる
レンチキュラーレンズシートおよびその製造方法を提供
することを目的とするものである。更に、本発明は、こ
の様なレンチキュラーレンズシートを用い高い機械的強
度を有する投写スクリーンを提供することをも目的とす
るものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、以上の
如き目的を達成するものとして、透光性を有するプラス
チック系ストランドが空隙を介在させて各々独立して多
数本並列配置されるとともに、前記ストランドの隣接す
るものどうしの間には光吸収体が配置されており、かつ
該光吸収体と前記ストランドとは互いに隣接するものど
うしの外表面が融着されてシート状に一体化されている
ことを特徴とするレンチキュラーレンズシート、が提供
される。

【００１２】本発明の一態様においては、前記透光性を
有するプラスチック系ストランドどうしの間の空隙はこ
れらストランドの配列ピッチの１０％以内である。

【００１３】本発明の一態様においては、前記光吸収体
は光吸収剤を含有するプラスチック系のストランドから
なる。

【００１４】本発明の一態様においては、前記光吸収体
は片面側に偏って配置されている。

【００１５】また、本発明によれば、以上の如き目的を
達成するものとして、以上の様なレンチキュラーレンズ
シートと該レンチキュラーレンズシートの一方の面側に
配置された透光性前面板とが透明樹脂層によって接着さ
れていることを特徴とする投写スクリーン、が提供され
る。

【００１６】更に、本発明によれば、以上の如き目的を
達成するものとして、透光性を有する第１のプラスチッ
ク材料を複数の第１オリフィスから溶融押出して各々独
立して複数のストランドを形成し、且つ前記第１オリフ
ィスの隣接するものどうしの間に配置された第２オリフ
ィスから光吸収性を有する第２のプラスチック材料を溶
融押出して複数の光吸収体を形成し、前記ストランドの
互いに隣接するものどうしの間に空隙を介在させ、且つ
前記光吸収体と前記ストランドとの互いに隣接するもの
どうしの外表面を融着させてシート状に一体化し、前記
光吸収体及び前記ストランドを固化させることを特徴と
するレンチキュラーレンズシートの製造方法、が提供さ
れる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態を説明する。

【００１８】図１〜図３は、それぞれ本発明によるレン
チキュラーレンズシートの一実施形態を示す部分拡大断
面図である。これらレンチキュラーレンズシートを透過
型スクリーンとして使用する場合には、例えば、図面に
おいて、上側を観察側（即ち光出射側）とし、下側を光
源側（即ち光入射側）として用いることができる。

【００１９】これらの図において、１は透光性ストラン
ドであり、２は光吸収体であり、いずれも紙面に垂直の
方向に延在している。即ち、隣接する多数の透光性スト
ランド１が並列に配置され、各透光性ストランド１の間
に光吸収剤を含有してなる光吸収体２が配置され、透光
性ストランド１と光吸収体２とが、外表面どうしを融着
されている。

【００２０】本発明においては、透光性ストランド１ど
うしが融着されていないことが重要である。各透光性ス
トランド１どうしが融着していないことにより、融着に
よって生じる各ストランドのレンズ形状の個体差や融着
面積変化を起こさせることなく、全面に渡って均一なレ
ンズ形状を有するレンチキュラーレンズシートを製造す
ることが可能となり、スクリーンとして用いた場合に全
面に渡って均一な光学特性を得ることができる。また、
各レンチキュラーレンズ内部で生じる迷光が各レンチキ
ュラーレンズ間の融着部から他のレンチキュラーレンズ
へと伝幡するようなことがなくなり、画像の劣化を抑制
し、コントラストを高くすることができる。尚、透光性
ストランド１と光吸収体２との融着部に若干の個体差が
生じたとしても、この部分は光吸収部であるので、スク
リーンの光学特性に与える影響は極めて小さい。

【００２１】各透光性ストランド１間の空隙（外表面ど
うしの間隔）は、出来るかぎり小さくすることが光源か
らの投写光の損失を抑え、レンチキュラーレンズシート
の全光線透過率を確保する上で望ましい。透光性ストラ
ンド１間の空隙は、望ましくはレンチキュラーレンズの
ピッチの１０％以内、さらに望ましくは５％以内であ
る。このような空隙量のコントロールは、オリフィスか
ら紡出したときのストランドを構成するプラスチック材
料の膨大化をコントロールすることにより制御すること
が可能である。オリフィス径をＤ₀ 、オリフィスから紡
出したストランドが最大に膨らんだ時のストランド径を
Ｄとしたとき、Ｄ／Ｄ₀ は一般にダイスエルと呼ばれて
いる。一般に、ダイスエル値はストランドを構成するポ
リマーの分子量や分子量分布、また分子鎖の枝別れ等が
影響することが知られており、ポリマー設計を最適化す
ることにより任意に設定することが可能である。また、
ダイスエルはオリフィスの温度やオリフィスから吐出さ
れる時の剪断速度によっても支配されるが、製造条件の
最適化によって、各ストランドの空隙量を前述の範囲内
で制御することが可能となる。

【００２２】このようなレンチキュラーレンズシートを
構成する透光性ストランド１としては、例えば、透明性
が良好で加工性に優れたポリメチルメタクリレート、ポ
リカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の熱
可塑性樹脂またはこれらの共重合樹脂や、架橋型シリコ
ン系樹脂、架橋型アクリル系樹脂、イオン架橋型樹脂等
の架橋硬化型樹脂等が用いられる。中でも、透明性およ
び加工性の観点からはポリメチルメタクリレートが好ま
しく、耐衝撃性等の力学的性質、耐熱性、耐水性および
寸法安定性の観点からはポリカーボネート系樹脂が好ま
しい。本発明においては、透光性ストランド１に光安定
剤、耐熱劣化防止剤、難燃剤、光拡散剤、ティント剤等
の添加剤を混入することもできる。

【００２３】また、光吸収体２としては、例えば、アク
リル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂等を基材樹脂とし、
光吸収剤を０．１〜３重量％程度の範囲で含有したもの
が用いられる。光吸収剤としては、顔料系、染料系のも
の、カーボンブラック系のもの、あるいはこれらの混合
系のものが使用できる。なお、光吸収体２には難燃剤、
艶消剤等の添加剤を必要に応じて添加してもよい。

【００２４】本発明のレンチキュラーレンズシートは、
原理的には溶融押出しの手法によって製造される。以
下、図４〜図６を参照して本発明のレンチキュラーレン
ズシートの製造方法の一実施形態について説明する。

【００２５】図４において、３は押出機、４はノズルを
備えたノズルホルダーである。ノズルは多数のオリフィ
スを備えており、該オリフィスからは溶融したアクリル
系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等の熱可塑性樹脂を吐
出させる。吐出の向きは上向き及び下向きのいずれでも
よいが、図４に示すように上向きに吐出させるほうが透
光性ストランドの均一化やピッチの設定等の点で好まし
い。

【００２６】図５はノズルの平面図を示し、図６はその
部分拡大図である。ノズル１１は、例えば、図５および
図６に示したような第１のオリフィス１２および第２の
オリフィス１３を略馬蹄型に配置したものを使用する。
オリフィス１２は透光性ストランド形成用の熱可塑性樹
脂を吐出し、オリフィス１３は光吸収体形成用のアクリ
ル系樹脂等と光吸収剤との混合物を吐出する。

【００２７】吐出された透光性ストランド１と光吸収体
２とは、それぞれ溶融熱可塑性樹脂がオリフィス１２及
び１３から紡出した直後に径方向に膨大化するベーラス
効果（又はダイスエル）によって、近接する透光性スト
ランド１と光吸収体２とがその外表面で融着されて、図
４に示す様に一体化され環状シート５となる。この環状
シート５は、環状ガイド６の内壁に沿って引き上げら
れ、鏝状ガイド７および棒状ストレートガイド８によっ
て環状シートを平面状シートに広げられ、同時に棒状ス
トレートガイド８でシートの進行方向を変えて、ニップ
ローラー９で引き取られ、リール１０に捲き取られる。
この捲き取りまでの間に、シート５は自然放冷または強
制冷却により固化せしめられる。なお、必要に応じて、
シートに若干の加熱伸長を施してもよい。

【００２８】得られた両面レンチキュラーレンズシート
の透光性ストランド１の断面形状は、オリフィス断面形
状や紡出条件によって、略卵形、円形あるいはだるま形
等の種々の形状を適宜選択できる。また、透光性ストラ
ンド１の大きさ（太さ）は、投写スクリーンの用途や目
的によっても異なり、概ね０．１〜１．５ｍｍ程度のも
のが用いられるが、投写スクリーンのファインピッチ化
への対応から０．１〜０．５ｍｍ程度のものが好まし
い。

【００２９】図７は本発明によるレンチキュラーレンズ
シートを用いた投写スクリーンの一実施形態を示す部分
拡大断面図である。

【００３０】以上の様にして作製された両面レンチキュ
ラーレンズシート１４と透光性前面板１５とを、レンチ
キュラーレンズシート１４と透光性前面板１５との間に
形成された間隙に充填された透明樹脂層１６によって接
着、固定することにより、投写スクリーンが得られる。
例えば、レンチキュラーレンズシート１４の表面全体に
透明樹脂液を流し込み、その上から透光性前面板１５を
重ね合わせた後に、透明樹脂を加熱あるいは活性エネル
ギー線照射等の方法により硬化させることによって透明
樹脂層１６を形成し、これによりレンチキュラーレンズ
シート１４と透光性前面板１５とを接着、固定すること
ができる。また、レンチキュラーレンズシート１４の表
面に、柔軟性のある透明樹脂シートを重ね合わせ、その
上から透光性前面板１５を重ね合わせ加圧した後、透明
樹脂を加熱あるいは活性エネルギー線照射等の方法によ
り硬化させ、これによりレンチキュラーレンズシート１
４と透光性前面板１５とを接着、固定することもでき
る。

【００３１】この際、スクリーンの外観あるいは光学特
性等の点から、透明樹脂層１６中に気泡を巻き込まない
ようにすることが好ましく、例えば、レンチキュラーレ
ンズシート１４の表面に透明樹脂液によって樹脂溜まり
を形成した後、樹脂溜まり上に透光性前面板１５を徐々
に重ね合わせ、樹脂液をレンチキュラーレンズシート１
４の全面に延展する等の方法、レンチキュラーレンズシ
ート１４と透光性前面板１５との間隙を減圧しながら重
ね合わせを行う方法等が好ましい。

【００３２】透光性前面板１５としては、透明性に優れ
た種々の材料が使用でき、例えば、ガラス、メタクリレ
ート系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹
脂、スチレン系樹脂等の熱可塑性樹脂、架橋型シリコン
系樹脂、架橋型アクリル系樹脂、イオン架橋型樹脂等の
架橋硬化型樹脂等が挙げられ、これらの材料を押出成形
あるいは鋳込成形等の通常の方法によって板状に製作し
たものが使用できる。このような透光性前面板１５の厚
さは特に限定されるものではないが、投写スクリーンに
機械的強度を付与するために、ガラス製のものでは２〜
８ｍｍ程度の厚さ、プラスチック製のものでは２〜１０
ｍｍ程度の厚さが好ましい。投写スクリーンの重量を考
慮すると、いずれも２〜５ｍｍ程度の厚さのものが好ま
しい。また、ガラス製の前面板では、割れた場合のガラ
スの飛散を防止するためにセミ強化処理が施されている
ものが好ましく、プラスチック製の前面板では、表面の
キズ防止のためにハードコート処理が施されているもの
が好ましい。

【００３３】また、垂直方向の指向性を拡げるために透
光性前面板１５に光拡散手段を設けることができる。光
拡散手段としては、透光性前面板１５の表面へのマット
処理あるいはヘアライン処理、横レンチキュラーレンズ
の形成、拡散剤の混入、拡散剤層の形成等が挙げられ
る。中でも、画像のボケ等の画質低下を避けるために、
マット処理、ヘアライン処理あるいは横レンチキュラー
レンズの形成等の光拡散手段を施すことが好ましい。こ
れら光拡散手段は、特に限定されるものではなく、一般
に行われている方法を使用することができるが、投写ス
クリーンとしてのゲイン（Ｇ０）が３〜７程度、垂直指
向性（αＶ）が５〜２０度程度となるようにすることが
好ましい。また、マット処理、ヘアライン処理あるいは
横レンチキュラーレンズ形成等により形成される光拡散
手段は、透光性前面板１５の光源側に配置される面に施
し、観察側の表面は平滑面とすることが、投写スクリー
ンの表面に平面性を付与し、投写スクリーンの画質や外
観を向上させることができるために好ましい。

【００３４】さらに、透光性前面板１５には、コントラ
ストを高める目的で、カーボンブラック、波長別光選択
吸収剤、ティント剤等を含有させることもできる。さら
に、外光の映込み防止、キズ防止あるいはゴミの付着防
止等の目的で、透光性前面板１５の表面に無反射コート
処理、ハードコート処理あるいは帯電防止処理等の種々
の表面処理を施すことができる。また、透明樹脂層１６
との接着性を向上させる目的で、透光性前面板１５のレ
ンチキュラーレンズシート１４側の表面にシランカップ
リング剤等のシリコーン系等のプライマー層を形成する
こともできる。

【００３５】透明樹脂層１６を形成するために使用する
透明樹脂としては、接着性や粘着性を有する透明なもの
であれば特に限定されるものではなく、レンチキュラー
レンズシート１４の屈折率等を考慮して適宜選定できる
ものである。

【００３６】このような透明樹脂層１６を用いることに
より、レンチキュラーレンズシート１４や透光性前面板
１５との界面での反射を少なくし且つ屈折角を小さくす
ることができ、レンチキュラーレンズシートからの光の
一層多くを光吸収体に入射させることなく観察面側へと
導くことができ、画質を向上させることができる。

【００３７】特に、レンチキュラーレンズシート１４と
透明樹脂層１６との屈折率差を少なくすると、レンチキ
ュラーレンズシート１４に入射した光が前面板から出射
される迄の屈折回数を少なくしたり屈折角を小さくした
りすることができるため、その分レンチキュラーレンズ
シート１４に入射した光を出射面側に有効に出射させる
ことが可能となり、スクリーン全面にわたって光学特性
の均一性を良好にし且つ視野角を広げることができるの
で、好ましい。

【００３８】この透明樹脂としては、例えば、水性型、
溶剤型、無溶剤型、化学反応型、活性エネルギー線硬化
型、感圧型、ホットメルト型等の種々の樹脂を使用する
ことができ、具体的には、酢酸ビニル系、ＣＲ系、合成
ゴム系、天然ゴム系、酢酸ビニル系エマルジョン、酢酸
ビニル共重合体系、ＥＶＡ系、アクリル系、イソシアネ
ート系、エポキシ系、ウレタン系、シリコーン系等が挙
げられる。中でも、活性エネルギー線硬化型アクリル系
樹脂が、透明性、取扱い性、生産性等の観点から好まし
い。

【００３９】また、透明樹脂としては、その粘度が５０
〜１５０００ｃｐｓ（２５℃）程度の範囲のものが好ま
しく、さらに好ましくは５０〜１００００ｃｐｓの範囲
である。これは、透明樹脂の粘度が５０ｃｐｓ未満であ
ると、レンチキュラーレンズシート１４表面に流し込む
際に透明樹脂が流れ出てしまい、透光性前面板１５を重
ね合わせた場合にレンチキュラーレンズシート１４との
間に十分に透明樹脂が充填できなくなる傾向にあるため
である。また、透明樹脂の粘度が１５０００ｃｐｓを越
えると、レンチキュラーレンズシート１４表面の凹凸形
状に透明樹脂が十分に追従することができず、レンチキ
ュラーレンズシート１４と透明樹脂層１６との間に空隙
が発生する傾向にあるためである。

【００４０】さらに、本発明においては、透明樹脂に顔
料、染料、光拡散剤、ティント剤等の添加剤を混入させ
てもよい。特に、スクリーンのコントラストを向上させ
る必要がある場合には、透明樹脂として黒色粒子、顔
料、染料等を混合したものを使用することが好ましい。

【００４１】図８及び図９は、それぞれ本発明によるレ
ンチキュラーレンズシートを用いた投写スクリーンの一
実施形態を示す部分拡大斜視図である。

【００４２】図８では、上記図１の実施形態のレンチキ
ュラーレンズシート１４の光源側に、フレネルレンズシ
ート１７を配置している。フレネルレンズシート１７
は、レンチキュラーレンズシート１４側の面にフレネル
レンズを有するものであり、更に光源側の面に横レンチ
キュラーレンズを形成して垂直方向の指向性を拡げる様
にしてもよい。

【００４３】図９では、上記図７の実施形態の投写スク
リーンの光源側に、フレネルレンズシート１７を配置し
ている。フレネルレンズシート１７は、レンチキュラー
レンズシート１４側の面にフレネルレーンズを有するも
のであり、更に光源側の面に横レンチキュラーレンズを
形成して垂直方向の指向性を拡げる様にしてもよい。

【００４４】

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。

【００４５】（実施例１）図５および図６に示したノズ
ル１１を用いて、図４の装置でレンチキュラーレンズを
製作した。ノズル１１には、透光性ストランド１用の孔
径１ｍｍのオリフィス１２が１．３ｍｍピッチで１００
０個環状に配列され、このオリフィス１２の隣接するも
のどうしの間に光吸収体２用の孔径０．５ｍｍのオリフ
ィス１３が同数配列されている。

【００４６】オリフィス１２には、ポリメチルメタクリ
レート（三菱レイヨン社製ＶＨ）に４重量％（添加前の
樹脂に対する割合：以下同様）の無機シリカを添加した
混合溶融物を１つのオリフィス当たり０．２ｇ／分供給
した。オリフィス１３にはポリメチルメタクリレート
（三菱レイヨン社製ＭＤ）に無機シリカ４重量％とカー
ボンブラック２重量％とを添加した混合溶融物を１オリ
フィス当たり０．１ｇ／分供給した。ノズル温度２６０
℃で上向きに押し出した。この時の各々の混合溶融物の
ダイスエル値は１．２５及び１．２０であった。

【００４７】押し出し後、近接する透光性ストランド１
と光吸収体２との融着により形成された環状シート５を
環状ガイド６の内壁に沿って、１．３ｍ／分の速度で引
き上げながら、鏝状ガイド７と棒状ストレートガイド８
によって平面状のシートに展開して、リール１０に捲き
取った。なお、各ガイド内には４０℃の温水を通してシ
ートの冷却を行った。得られた両面レンチキュラーレン
ズシート１４は、図１に示すような断面形状を有してお
り、ピッチ０．４１ｍｍで１０００本の透光性ストラン
ド１が互いに独立に平面状に均一に配置されるととも
に、各透光性ストランド１間に光吸収体２が介在してい
るものであった。得られたレンチキュラーレンズシート
１４の透光性ストランド間の空隙を測定したところ０．
００５ｍｍであり、また全光線透過率は８０％であっ
た。得られたレンチキュラーレンズシート１４の光源側
（即ち光吸収体２が偏って配置されている側とは反対の
側）に厚さ０．５ｍｍ、ピッチ０．１２ｍｍのフレネル
レンズシート１７を配置して、図８に示されるような投
写スクリーンを構成した。

【００４８】この投写スクリーンを５０インチのプロジ
ェクションテレビジョン（パイオニア社製ＳＤ−Ｐ５０
ＢＳ４）に取付けて映像を観察したところ、高い解像度
を有し、多重像、フレアー、画像の歪等がなく、さらに
レンチキュラーレンズシート全面で均一な光学特性とな
り高い品位の画像が得られた。

【００４９】（実施例２）実施例１と同様の装置を用い
て、オリフィス１２にポリメチルメタクリレート（三菱
レイヨン社製ＶＨ）に４重量％の無機シリカを添加した
混合溶融物を１つのオリフィス当たり０．１５ｇ／分供
給した。オリフィス１３にはポリメチルメタクリレート
（三菱レイヨン社製ＭＤ）に無機シリカ４重量％とカー
ボンブラック２重量％とを添加した混合溶融物を１オリ
フィス当たり０．１ｇ／分供給した。ノズル温度２６０
℃で上向きに押し出した。この時の各々の混合溶融物の
ダイスエル値は共に１．２０であった。

【００５０】押し出し後、近接する透光性ストランド１
と光吸収体２との融着により形成された環状シート５を
環状ガイド６の内壁に沿って、１．３ｍ／分の速度で引
き上げながら、鏝状ガイド７と棒状ストレートガイド８
によって平面状のシートに展開して、リール１０に捲き
取った。なお、各ガイド内には４０℃の温水を通してシ
ートの冷却を行った。得られた両面レンチキュラーレン
ズシート１４は、図１に示すような断面形状を有してお
り、ピッチ０．３８ｍｍで１０００本の透光性ストラン
ド１が互いに独立に平面状に均一に配置されるととも
に、各透光性ストランド１間に光吸収体２が介在してい
るものであった。得られたレンチキュラーレンズシート
１４の透光性ストランド間の空隙を測定したところ０．
０１ｍｍであり、また全光線透過率は７７％であった。
実施例１と同様に得られたレンチキュラーレンズシート
１４の光源側に厚さ０．５ｍｍ、ピッチ０．１２ｍｍの
フレネルレンズシート１７を配置して、図８に示される
ような投写スクリーンを構成した。

【００５１】この投写スクリーンを５０インチのプロジ
ェクションテレビジョン（パイオニア社製ＳＤ−Ｐ５０
ＢＳ４）に取付けて映像を観察したところ、高い解像度
を有し、多重像、フレアー、画像の歪等がなく、さらに
レンチキュラーレンズシート全面で均一な光学特性とな
り高い品位の画像が得られた。

【００５２】（実施例３）実施例１にて得られたレンチ
キュラーレンズシート１４と図７に示される透光性前面
板１５とを接着するため、下記の紫外線硬化型樹脂液を
調合した。

【００５３】紫外線硬化型樹脂液：エチレンオキシド変
成ビスフェノールＡジメタクリレート（日立化成社製フ
ァンクリルＦＡ−３２１Ｍ）４７重量部、ヒドロピバリ
ン酸変成トリメチロールプロパンジアクリレート（日本
化薬社製カヤラッドＲ−６０４）２５重量部、フェノキ
シエチルアクリレート（大阪有機化学工業社製ビスコー
ト＃１９２）２８重量部を混合し、さらに紫外線重合開
始剤として２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル
プロパン−１−オン（メルクジャパン社製ダロキュア１
１７３）を混合物１００重量部に対し２重量部添加し
て、２５℃での粘度が８８ｃｐｓで屈折率１．５４の紫
外線硬化型樹脂液を得た。

【００５４】両面レンチキュラーレンズシート１４の出
射面側に、上記紫外線硬化型樹脂液を泡の巻き込みが発
生しないように静かに流し込み、その上から両面にシラ
ンカップリング処理が施されている厚さ３ｍｍの強化ガ
ラス板（旭ガラス社製テンパライト）からなる透光性前
面板１５を、紫外線硬化型樹脂液中に空気が混入しない
ように重ね合わせた。次いで、紫外線を照射して紫外線
硬化型樹脂液を硬化させ、両面レンチキュラーレンズシ
ート１４と透光性前面板１５とを透明樹脂層１６を介し
て接着一体化させた。この両面レンチキュラーレンズシ
ート１４と透光性前面板１５との積層体の光源側に厚さ
０．５ｍｍ、ピッチ０．１２ｍｍのフレネルレンズシー
ト１７を配置し、観察側に透光性前面板１５が位置する
ようして、投写スクリーンを構成した。

【００５５】この投写スクリーンを５０インチのプロジ
ェクションテレビジョン（パイオニア社製ＳＤ−Ｐ５０
ＢＳ４）に取付けて映像を観察したところ、外光の写り
込みが少なく、高い解像度を有し、多重像、フレアー、
画像の歪等がなく、さらにレンチキュラーレンズシート
全面で均一な光学特性となり高い品位の画像が得られ
た。

【００５６】また、得られた投写スクリーンを透光性前
面板１５を上側に向けて置き、高さ１ｍのところから直
径３０ｍｍ、重さ１００ｇの球体を落下させたところ、
透光性前面板１５で球体が跳ね返り、スクリーンは割れ
やヒビ等を発生することなく十分な強度を有していた。

【００５７】（比較例１）実施例１と同様の装置を用い
て、オリフィス１２にはポリメチルメタクリレート（三
菱レイヨン社製ＶＨ）に４重量％の無機シリカを添加し
た混合溶融物を１つのオリフィス当たり０．３ｇ／分供
給した。オリフィス１３にはポリメチルメタクリレート
（三菱レイヨン社製ＭＤ）に無機シリカ４重量％とカー
ボンブラック２重量％とを添加した混合溶融物を１オリ
フィス当たり０．１ｇ／分供給した。ノズル温度２６０
℃で上向きに押し出した。この時の各々の混合溶融物の
ダイスエル値は１．３５及び１．２０であった。押し出
し後、近接する透光性ストランド１と光吸収体２とが融
着せしめられた環状シート５を環状ガイド６の内壁に沿
って、１．３ｍ／分の速度で引き上げながら、鏝状ガイ
ド７と棒状ストレートガイド８によって平面状のシート
に展開して、リール１０に捲き取った。なお、各ガイド
内には４０℃の温水を通してシートの冷却を行った。

【００５８】得られた両面レンチキュラーレンズシート
１４は、オリフィス１２から吐出した混合溶融物のダイ
スエルが大きすぎ、透光性ストランドどうしにも融着が
発生していた。また全光線透過率は７５％であった。得
られたレンチキュラーレンズシート１４の光源側に厚さ
０．５ｍｍ、ピッチ０．１２ｍｍのフレネルレンズシー
ト１７を配置して、投写スクリーンを構成した。

【００５９】この投写スクリーンを５０インチのプロジ
ェクションテレビジョン（パイオニア社製ＳＤ−Ｐ５０
ＢＳ４）に取付けて映像を観察したところ、各透光性ス
トランドが融着したためにレンチキュラーレンズの形状
が変形し、レンチキュラーレンズシート全体に渡って均
一な光学特性を得ることができなかった。

【００６０】（実施例４）実施例１と同様の装置を用い
て、オリフィス１２にはポリメチルメタクリレート（三
菱レイヨン社製ＶＨ）に４重量％の無機シリカを添加し
た混合溶融物を１つのオリフィス当たり０．１ｇ／分供
給した。オリフィス１３にはポリメチルメタクリレート
（三菱レイヨン社製ＭＤ）に無機シリカ４重量％とカー
ボンブラック２重量％とを添加した混合溶融物を１オリ
フィス当たり０．１ｇ／分供給した。ノズル温度２６０
℃で上向きに押し出した。この時の各々の混合溶融物の
ダイスエル値は１．１０及び１．２０であった。押し出
した後、近接する透光性ストランド１と光吸収体２との
融着により形成された環状シート５を環状ガイド６の内
壁に沿って１．３ｍ／分の速度で引き上げながら、鏝状
ガイド７と棒状ストレートガイド８によって平面状のシ
ートに展開して、リール１０に捲き取った。なお、各ガ
イド内には４０℃の温水を通してシートの冷却を行っ
た。

【００６１】得られた両面レンチキュラーレンズシート
１４の透光性ストランド間の空隙を測定したところ０．
０２ｍｍであり、全光線透過率は６４％であった。

【００６２】

【発明の効果】本発明のレンチキュラーレンズシート
は、透光性ストランドと光吸収体とが外表面で融着され
てシート状に形成され、透光性ストランドどうしは融着
されていないため、スクリーン全面に渡って均一なレン
ズ形状を有するレンチキュラーレンズシートを容易に製
造することが可能となり、透光性ストランドどうしの融
着によって生じる各ストランドのレンズ形状の個体差や
融着面積変化を起こさせることなく、スクリーン全面に
渡って均一な光学特性を得ることができる。さらにレン
チキュラーレンズシートの観察面側に透光性樹脂層を介
して透光板を接着することにより、優れた機械的強度を
有するとともに、多重像、フレアー、画像の歪等のない
高品位の画像を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のレンチキュラーレンズシートの一部を
示す拡大断面図である。

【図２】本発明のレンチキュラーレンズシートの一部を
示す拡大断面図である。

【図３】本発明のレンチキュラーレンズシートの一部を
示す拡大断面図である。

【図４】本発明のレンチキュラーレンズシートの製造に
使用する装置の概略的な側面図である。

【図５】本発明のレンチキュラーレンズシートの製造に
使用するノズルの概略的な平面図である。

【図６】本発明のレンチキュラーレンズシートの製造に
使用するノズルの一部分を示す概略的な拡大図である。

【図７】本発明の投写スクリーンの一部を示す拡大断面
図である。

【図８】本発明の投写スクリーンの一部を示す拡大斜視
図である。

【図９】本発明の投写スクリーンの一部を示す拡大斜視
図である。

【図１０】従来の投写スクリーンの一部を示す拡大断面
図である。

【符号の説明】

１透光性ストランド２光吸収体３押出機４ノズルホルダー５透光性ストランド及び光吸収体よりなる環状シー
ト６環状ガイド７鏝状ガイド８棒状ストレートガイド９ニップローラー１０リール１１ノズル１２透光性ストランド用オリフィス１３光吸収体用オリフィス１４レンチキュラーレンズシート１５透光性前面板１６透明樹脂層１７フレネルレンズシート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透光性を有するプラスチック系ストラン
ドが空隙を介在させて各々独立して多数本並列配置され
るとともに、前記ストランドの隣接するものどうしの間
には光吸収体が配置されており、かつ該光吸収体と前記
ストランドとは互いに隣接するものどうしの外表面が融
着されてシート状に一体化されていることを特徴とする
レンチキュラーレンズシート。
【請求項２】前記透光性を有するプラスチック系スト
ランドどうしの間の空隙はこれらストランドの配列ピッ
チの１０％以内であることを特徴とする、請求項１に記
載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項３】前記光吸収体は光吸収剤を含有するプラ
スチック系のストランドからなることを特徴とする、請
求項１〜２のいずれかに記載のレンチキュラーレンズシ
ート。
【請求項４】前記光吸収体は片面側に偏って配置され
ていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記
載のレンチキュラーレンズシート。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載のレンチ
キュラーレンズシートと該レンチキュラーレンズシート
の一方の面側に配置された透光性前面板とが透明樹脂層
によって接着されていることを特徴とする投写スクリー
ン。
【請求項６】透光性を有する第１のプラスチック材料
を複数の第１オリフィスから溶融押出して各々独立して
複数のストランドを形成し、且つ前記第１オリフィスの
隣接するものどうしの間に配置された第２オリフィスか
ら光吸収性を有する第２のプラスチック材料を溶融押出
して複数の光吸収体を形成し、前記ストランドの互いに
隣接するものどうしの間に空隙を介在させ、且つ前記光
吸収体と前記ストランドとの互いに隣接するものどうし
の外表面を融着させてシート状に一体化し、前記光吸収
体及び前記ストランドを固化させることを特徴とするレ
ンチキュラーレンズシートの製造方法。