JPH10213248A - バルブ - Google Patents
バルブInfo
- Publication number
- JPH10213248A JPH10213248A JP1651097A JP1651097A JPH10213248A JP H10213248 A JPH10213248 A JP H10213248A JP 1651097 A JP1651097 A JP 1651097A JP 1651097 A JP1651097 A JP 1651097A JP H10213248 A JPH10213248 A JP H10213248A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- plug
- polyethylene
- gas pipe
- body portion
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリエチレン製ガス管との接続強度が優れ、
また、雨水などの浸食を受けることなく、長期間継続し
て使用できるバルブを提供することを目的とする。 【解決手段】 ボディ部１に設けたガス通路を、このガ
ス通路の途中に設けたプラグ３の回動で開閉するように
したバルブにおいて、ボディ部１をポリエチレンによっ
て形成する。このボディ部１に補強用のコアメタル９を
埋設し、ボディ部１とプラグ３との嵌合部分の周面全面
間に突条付のゴムシール１０を設ける。ボディ部１とポ
リエチレン製のガス管７とが同じ材質となり、互いを融
着手段によって接合することができる。
また、雨水などの浸食を受けることなく、長期間継続し
て使用できるバルブを提供することを目的とする。 【解決手段】 ボディ部１に設けたガス通路を、このガ
ス通路の途中に設けたプラグ３の回動で開閉するように
したバルブにおいて、ボディ部１をポリエチレンによっ
て形成する。このボディ部１に補強用のコアメタル９を
埋設し、ボディ部１とプラグ３との嵌合部分の周面全面
間に突条付のゴムシール１０を設ける。ボディ部１とポ
リエチレン製のガス管７とが同じ材質となり、互いを融
着手段によって接合することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ポリエチレン製
のガス管に接続して使用されるバルブに関するものであ
る。
のガス管に接続して使用されるバルブに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】震災を機に、耐震性に優れたポリエチレ
ン製のガス管が、地中に布設するガス配管に使用されて
いる。
ン製のガス管が、地中に布設するガス配管に使用されて
いる。
【０００３】従来、ガス配管に組み込んで使用する開閉
用のバルブは金属製であり、ボディ部とガス管とが、フ
ランジ継手やねじ式の継手を用いて接続されていた。
用のバルブは金属製であり、ボディ部とガス管とが、フ
ランジ継手やねじ式の継手を用いて接続されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、金属製バル
ブとポリエチレン製ガス管との接続は、ポリエチレンに
有効な接着剤がないため、上記のようなメカ接合により
行われているが、メカ接合では、ポリエチレン製ガス管
の有する優れた可撓性に比べ、外部からの曲げ応力に弱
いという問題点があった。
ブとポリエチレン製ガス管との接続は、ポリエチレンに
有効な接着剤がないため、上記のようなメカ接合により
行われているが、メカ接合では、ポリエチレン製ガス管
の有する優れた可撓性に比べ、外部からの曲げ応力に弱
いという問題点があった。
【０００５】また、こうしたガス配管は、地中に長く埋
設して使用されるため、バルブの外装部分が雨水などの
浸食を受けやすく、耐久性に劣るという問題点もあっ
た。
設して使用されるため、バルブの外装部分が雨水などの
浸食を受けやすく、耐久性に劣るという問題点もあっ
た。
【０００６】この発明では、上記の問題点を解決し、ポ
リエチレン製ガス管と融着可能なことで該ガス管との接
合部分の強度を向上させることができ、また接続部分の
密封度が劣化せず、雨水などの浸食を受けにくいバルブ
を提供することを課題とする。
リエチレン製ガス管と融着可能なことで該ガス管との接
合部分の強度を向上させることができ、また接続部分の
密封度が劣化せず、雨水などの浸食を受けにくいバルブ
を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、ボディ部に設けたガス通路を、このガ
ス通路の途中に設けたプラグの回動で開閉するようにし
たバルブにおいて、ボディ部をポリエチレンによって形
成し、このボディ部に補強用のコアメタルを埋設し、ボ
ディ部とプラグとの嵌合部分の周面全面間に、ガス通路
と対応する開口の周囲に突条を有するゴムシールを設け
たものである。
に、この発明は、ボディ部に設けたガス通路を、このガ
ス通路の途中に設けたプラグの回動で開閉するようにし
たバルブにおいて、ボディ部をポリエチレンによって形
成し、このボディ部に補強用のコアメタルを埋設し、ボ
ディ部とプラグとの嵌合部分の周面全面間に、ガス通路
と対応する開口の周囲に突条を有するゴムシールを設け
たものである。
【０００８】この構成により、ボディ部とポリエチレン
製のガス管とが同じ材質となり、互いを融着手段によっ
て接続することができる。
製のガス管とが同じ材質となり、互いを融着手段によっ
て接続することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って、この発明
の実施の形態について説明する。
の実施の形態について説明する。
【００１０】図１乃至図３に示す第一例のバルブは、ガ
ス通路が貫通したボディ部１と、このボディ部１に設け
たストレート孔２内に回動自在となるよう嵌挿したスト
レートプラグ３と、上記ストレート孔２の上端開口を閉
塞するようボディ部１に固定されたトップカバー４とか
らなり、ストレートプラグ３上に連設した軸部５の上端
部に、回動操作用のキャップ６が固定されている。
ス通路が貫通したボディ部１と、このボディ部１に設け
たストレート孔２内に回動自在となるよう嵌挿したスト
レートプラグ３と、上記ストレート孔２の上端開口を閉
塞するようボディ部１に固定されたトップカバー４とか
らなり、ストレートプラグ３上に連設した軸部５の上端
部に、回動操作用のキャップ６が固定されている。
【００１１】ボディ部１は、両側にガス管７、７と接続
される筒８を有し、該ボディ部１はガス管７と同じポリ
エチレンで構成されている。また、ストレート孔２をは
さむ両側に、リング状のコアメタル９をガス通路を囲む
ように埋設し、ボディ部１の強度を補っている。
される筒８を有し、該ボディ部１はガス管７と同じポリ
エチレンで構成されている。また、ストレート孔２をは
さむ両側に、リング状のコアメタル９をガス通路を囲む
ように埋設し、ボディ部１の強度を補っている。
【００１２】ストレートプラグ３はボディ部１に嵌挿し
たときに、ボディ部１に対して９０度回動することによ
り開閉する弁体になっている。ここで、ボディ部１をポ
リエチレン樹脂製にした場合、ポリエチレン樹脂が軟質
であるために、ガス管７内に存在するダストによりスト
レートプラグ３との間のシール性能が損なわれる。
たときに、ボディ部１に対して９０度回動することによ
り開閉する弁体になっている。ここで、ボディ部１をポ
リエチレン樹脂製にした場合、ポリエチレン樹脂が軟質
であるために、ガス管７内に存在するダストによりスト
レートプラグ３との間のシール性能が損なわれる。
【００１３】そこで、この発明は、ボディ部１のストレ
ート孔２とストレートプラグ３との間の全面に突条付の
ゴムシール１０を介在させている。
ート孔２とストレートプラグ３との間の全面に突条付の
ゴムシール１０を介在させている。
【００１４】この突条付のゴムシール１０は、図２およ
び図３に示すように、ストレート孔２とストレートプラ
グ３との間に納まる円筒部１１の両側に、ストレートプ
ラグ３の通路１２における開口部分に適合する開口１３
が設けられ、この円筒部１１の上端に外方へ張り出すフ
ランジ１４が周設され、さらに、円筒部１１の外面で両
開口１３と直角の位置に、ボディ部１の凹溝への嵌合に
よって回り止めとなる突条１５が設けられている。
び図３に示すように、ストレート孔２とストレートプラ
グ３との間に納まる円筒部１１の両側に、ストレートプ
ラグ３の通路１２における開口部分に適合する開口１３
が設けられ、この円筒部１１の上端に外方へ張り出すフ
ランジ１４が周設され、さらに、円筒部１１の外面で両
開口１３と直角の位置に、ボディ部１の凹溝への嵌合に
よって回り止めとなる突条１５が設けられている。
【００１５】上記円筒部１１の内周面と外周面とのそれ
ぞれには、開口１３の周囲を囲むように、突条１６、１
７が環状に設けられ、ストレート孔２とストレートプラ
グ３の間のシールを完全に行うようになっている。
ぞれには、開口１３の周囲を囲むように、突条１６、１
７が環状に設けられ、ストレート孔２とストレートプラ
グ３の間のシールを完全に行うようになっている。
【００１６】このように、ストレート孔２とストレート
プラグ３との間に突条付のゴムシール１０を全面に介在
させると、ダストがボディ部１に直接触れるのを防止
し、突条１６、１７の存在によりプラグ操作時のトルク
の低減、シール性及び耐ダスト性能を向上させることが
できる。
プラグ３との間に突条付のゴムシール１０を全面に介在
させると、ダストがボディ部１に直接触れるのを防止
し、突条１６、１７の存在によりプラグ操作時のトルク
の低減、シール性及び耐ダスト性能を向上させることが
できる。
【００１７】図４（Ａ）（Ｂ）に示す突条付のゴムシー
ル１０は、突条１６と１７とを略矩形状とし、シール性
の向上を図るようにしている。
ル１０は、突条１６と１７とを略矩形状とし、シール性
の向上を図るようにしている。
【００１８】図１の如く、軸部５の中程から下端寄りに
は、ガス通路と水平な溝１８が設けられ、この溝１８に
Ｏリング１９が取り付けられている。さらに軸部５の下
端には、ストレートプラグ３を常時押し下げるスプリン
グ２０が取り付けられている。
は、ガス通路と水平な溝１８が設けられ、この溝１８に
Ｏリング１９が取り付けられている。さらに軸部５の下
端には、ストレートプラグ３を常時押し下げるスプリン
グ２０が取り付けられている。
【００１９】トップカバー４はボディ部１、ガス管７と
同じポリエチレンで構成されている。また、ストレート
プラグ３に設けた弁体の取り換えを可能とするために、
ボディ部１のストレート孔２とトップカバー４との閉塞
部にねじ込み式の加工を形成して、着脱可能な構成にし
てもよい。
同じポリエチレンで構成されている。また、ストレート
プラグ３に設けた弁体の取り換えを可能とするために、
ボディ部１のストレート孔２とトップカバー４との閉塞
部にねじ込み式の加工を形成して、着脱可能な構成にし
てもよい。
【００２０】ストレートプラグ３上に連設した軸部５の
上端部と回動棒作用のキャップ６とは、ガス管７と水平
な穴を有し、この穴に平行ピン２１を取り付けて、キャ
ップ６とストレートプラグ３とを固定している。
上端部と回動棒作用のキャップ６とは、ガス管７と水平
な穴を有し、この穴に平行ピン２１を取り付けて、キャ
ップ６とストレートプラグ３とを固定している。
【００２１】こうした構成により、ボディ部１とガス管
７とは同じ材質で構成されるので、互いに融着手段を用
いて接合することができる。
７とは同じ材質で構成されるので、互いに融着手段を用
いて接合することができる。
【００２２】なお、図５および図６は、ボディ部１にテ
ーパ孔２ａを設け、このテーパ孔２ａにテーパプラグ３
ａを嵌合した他の実施の形態を示している。
ーパ孔２ａを設け、このテーパ孔２ａにテーパプラグ３
ａを嵌合した他の実施の形態を示している。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るバルブ
は、バルブのボディ部がポリエチレン製ガス管と同じ材
質で形成されるため、バルブとガス管を熱融着によって
接続することにより、接合部の強度をポリエチレン製ガ
ス管と同等にすることができ、かつ、突条付のゴムシー
ルを用いることにより、トルクの低減、シール性及び耐
ダスト性の向上を図ることができる。
は、バルブのボディ部がポリエチレン製ガス管と同じ材
質で形成されるため、バルブとガス管を熱融着によって
接続することにより、接合部の強度をポリエチレン製ガ
ス管と同等にすることができ、かつ、突条付のゴムシー
ルを用いることにより、トルクの低減、シール性及び耐
ダスト性の向上を図ることができる。
【００２４】また、地中に長く埋設して使用しても、ボ
ディ部が浸食を受けにくいので、長期間継続してバルブ
を使用することができる。
ディ部が浸食を受けにくいので、長期間継続してバルブ
を使用することができる。
【図１】この発明の実施の一形態を示すバルブの縦断正
面図
面図
【図２】（Ａ）は突条付のゴムシールの一部切欠正面
図、（Ｂ）は同ゴムシールの一部切欠側面図
図、（Ｂ）は同ゴムシールの一部切欠側面図
【図３】（Ａ）は突条付のゴムシールの一部切欠平面
図、（Ｂ）は同ゴムシールの突条部分を示す拡大断面図
図、（Ｂ）は同ゴムシールの突条部分を示す拡大断面図
【図４】（Ａ）は突条付のゴムシールの他の例を示す一
部切欠正面図、（Ｂ）は同ゴムシールの一部切欠側面図
部切欠正面図、（Ｂ）は同ゴムシールの一部切欠側面図
【図５】この発明の実施の他の形態を示すバルブの正面
図
図
【図６】図５に示すバルブの左側面図
１ ボディ部 ２ ストレート孔 ２ａ テーパ孔 ３ ストレートプラグ ３ａ テーパプラグ ４ トップカバー ５ 軸部 ６ キャップ ７ ガス管 ８ 筒 ９ コアメタル １０ 突条付のゴムシール １１ 円筒部 １２ 通路 １３ 開口 １４ フランジ １５ 突条 １６、１７ 突条 １８ 溝 １９ Ｏリング ２０ スプリング ２１ 平行ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤沢 正造 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 田中 孝裕 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 木津 照雄 大阪市西区立売堀２丁目３番11号 株式会 社協成内 (72)発明者 小岩 博史 大阪市西区立売堀２丁目３番11号 株式会 社協成内 (72)発明者 小山 智央 大阪市西区立売堀２丁目３番11号 株式会 社協成内
Claims (1)
- 【請求項１】 ボディ部１に設けたガス通路を、このガ
ス通路の途中に設けたプラグ３の回動で開閉するように
したバルブにおいて、ボディ部１をポリエチレンによっ
て形成し、このボディ部１に補強用のコアメタル９を埋
設し、ボディ部１とプラグ３との嵌合部分の周面全面間
に、ガス通路と対応する開口の周囲に突条を有するゴム
シール１０を設けたことを特徴とするバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01651097A JP3950508B2 (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01651097A JP3950508B2 (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10213248A true JPH10213248A (ja) | 1998-08-11 |
| JP3950508B2 JP3950508B2 (ja) | 2007-08-01 |
Family
ID=11918276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01651097A Expired - Lifetime JP3950508B2 (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3950508B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19916705C1 (de) * | 1999-04-14 | 2001-02-15 | Bopp & Reuther Armaturen | Absperrarmatur und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| WO2010148583A1 (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种上装式塑料球阀 |
| JP2015034560A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-19 | 株式会社不二工機 | シール部材及びそれを用いた流路切換弁 |
| JP2017044266A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | 株式会社不二工機 | 流路切換弁及びシール部材 |
| JP2018096543A (ja) * | 2018-01-16 | 2018-06-21 | 株式会社不二工機 | 弁体及びそれを用いた流路切換弁 |
| CN111102372A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 调节阀 |
-
1997
- 1997-01-30 JP JP01651097A patent/JP3950508B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19916705C1 (de) * | 1999-04-14 | 2001-02-15 | Bopp & Reuther Armaturen | Absperrarmatur und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| WO2010148583A1 (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种上装式塑料球阀 |
| US8783657B2 (en) | 2009-06-23 | 2014-07-22 | Guangdong Liansu Technology Industrial Co., Ltd. | Top entry plastic ball valve |
| JP2015034560A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-19 | 株式会社不二工機 | シール部材及びそれを用いた流路切換弁 |
| JP2017044266A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | 株式会社不二工機 | 流路切換弁及びシール部材 |
| JP2018096543A (ja) * | 2018-01-16 | 2018-06-21 | 株式会社不二工機 | 弁体及びそれを用いた流路切換弁 |
| CN111102372A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 伊利诺斯工具制品有限公司 | 调节阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3950508B2 (ja) | 2007-08-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060509 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060710 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060808 |
|
| A521 | Written amendment |
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|
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