JPH10211497A - 有機性汚水の生物処理方法 - Google Patents
有機性汚水の生物処理方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 汚水処理設備の系外に排出する有機性汚泥を
ゼロにでき、かつ汚水生物処理水のＣＯＤがほとんど悪
化しない新技術を提供する。 【解決手段】 有機性汚水の生物処理工程の汚泥を一部
引き抜き、前記生物処理工程とは別に設けた曝気工程と
オゾン酸化工程の間において循環させたのち、前記生物
処理工程に返送することを特徴とする有機性汚水の生物
処理方法。
ゼロにでき、かつ汚水生物処理水のＣＯＤがほとんど悪
化しない新技術を提供する。 【解決手段】 有機性汚水の生物処理工程の汚泥を一部
引き抜き、前記生物処理工程とは別に設けた曝気工程と
オゾン酸化工程の間において循環させたのち、前記生物
処理工程に返送することを特徴とする有機性汚水の生物
処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は下水、産業排水など
の有機性汚水を生物学的に処理する工程における余剰汚
泥の発生をなくすことができ、しかも汚水の生物処理水
のＣＯＤを悪化させない新規技術に関する。
の有機性汚水を生物学的に処理する工程における余剰汚
泥の発生をなくすことができ、しかも汚水の生物処理水
のＣＯＤを悪化させない新規技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水、産業排水、し尿、ごみ埋立汚水な
どの活性汚泥処理施設から大量の有機性汚泥（余剰汚
泥、生汚泥など）が毎日発生しており、日本全体で年間
１０００万トンを上回る。この有機性汚泥の処理処分が
最大の問題点になっている。この有機性汚泥は難脱水性
であるため、多量の脱水助剤（ポリマーなど）を添加し
汚泥脱水機で水分８５％程度に脱水し、脱水ケーキを埋
立処理するか、又は焼却処分しているが、脱水助剤コス
ト、脱水ケーキの埋立場所不足、焼却灰の処分場所の不
足、焼却設備費、焼却用重油コストの高さなどの多くの
問題点を抱えている。
どの活性汚泥処理施設から大量の有機性汚泥（余剰汚
泥、生汚泥など）が毎日発生しており、日本全体で年間
１０００万トンを上回る。この有機性汚泥の処理処分が
最大の問題点になっている。この有機性汚泥は難脱水性
であるため、多量の脱水助剤（ポリマーなど）を添加し
汚泥脱水機で水分８５％程度に脱水し、脱水ケーキを埋
立処理するか、又は焼却処分しているが、脱水助剤コス
ト、脱水ケーキの埋立場所不足、焼却灰の処分場所の不
足、焼却設備費、焼却用重油コストの高さなどの多くの
問題点を抱えている。
【０００３】このような問題を解決するため、図２のよ
うな「オゾンを利用した汚泥減量化法」が特開平６−２
０６０８８号公報に開示されている。ここに記載された
技術は、生物処理工程２２に有機汚水１を供給し、生物
処理された有機性汚水を固液分離工程２３にて液分（処
理水４）と固形分（返送汚泥２６、余剰汚泥２５）に分
離し、この固形分のうち余剰汚泥２５の約３倍量をオゾ
ン酸化工程２７にて処理し、オゾン酸化処理されたオゾ
ン酸化汚泥２８を生物処理工程２２に返送する。この公
報に記載された方法は、廃水の活性汚泥処理工程から、
余剰汚泥発生量より約３倍多い量の活性汚泥を引き抜き
オゾン酸化した後、そのまま活性汚泥処理工程に返送す
る方法である。
うな「オゾンを利用した汚泥減量化法」が特開平６−２
０６０８８号公報に開示されている。ここに記載された
技術は、生物処理工程２２に有機汚水１を供給し、生物
処理された有機性汚水を固液分離工程２３にて液分（処
理水４）と固形分（返送汚泥２６、余剰汚泥２５）に分
離し、この固形分のうち余剰汚泥２５の約３倍量をオゾ
ン酸化工程２７にて処理し、オゾン酸化処理されたオゾ
ン酸化汚泥２８を生物処理工程２２に返送する。この公
報に記載された方法は、廃水の活性汚泥処理工程から、
余剰汚泥発生量より約３倍多い量の活性汚泥を引き抜き
オゾン酸化した後、そのまま活性汚泥処理工程に返送す
る方法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、本発明者が上
記公報に開示された技術を追試したところ、次のような
欠点があることを見出した。オゾン酸化した汚泥を汚水
生物処理工程の曝気槽に返送し生物処理すると、確かに
オゾン酸化汚泥の一部が分解消滅するが、オゾン酸化汚
泥を曝気すると汚泥から多量の難生物分解性のＣＯＤが
生成し処理水ＣＯＤ濃度を著しく悪化させることが確認
された。本発明者の実験によれば、消滅した汚泥１ｋｇ
−ＳＳあたり約１２０〜１４０ｇのＣＯＤが生成するこ
とを見出した。汚泥をオゾン酸化しＢＯＤ成分に転換し
汚水処理工程の曝気槽に返送するため曝気槽容積に余裕
がない場合は曝気槽ＢＯＤ負荷が高負荷になる。高負荷
になると汚水生物処理工程の余剰汚泥生成率が多くな
り、この結果、オゾン所要量が増加しランニングコスト
の増加を招くという悪循環を招く。
記公報に開示された技術を追試したところ、次のような
欠点があることを見出した。オゾン酸化した汚泥を汚水
生物処理工程の曝気槽に返送し生物処理すると、確かに
オゾン酸化汚泥の一部が分解消滅するが、オゾン酸化汚
泥を曝気すると汚泥から多量の難生物分解性のＣＯＤが
生成し処理水ＣＯＤ濃度を著しく悪化させることが確認
された。本発明者の実験によれば、消滅した汚泥１ｋｇ
−ＳＳあたり約１２０〜１４０ｇのＣＯＤが生成するこ
とを見出した。汚泥をオゾン酸化しＢＯＤ成分に転換し
汚水処理工程の曝気槽に返送するため曝気槽容積に余裕
がない場合は曝気槽ＢＯＤ負荷が高負荷になる。高負荷
になると汚水生物処理工程の余剰汚泥生成率が多くな
り、この結果、オゾン所要量が増加しランニングコスト
の増加を招くという悪循環を招く。
【０００５】公共用水域の富栄養化が大きな問題になっ
ている現在、汚泥の減量化に伴って汚水処理水ＣＯＤが
悪化することは従来技術の大きな欠点であり、汚泥を高
度に減量しながらかつ良好な処理水質を得ることができ
る技術でなければ理想的とは言えない。従って本発明
は、従来の技術の上記欠点を克服し、汚水処理設備の系
外に排出する有機性汚泥をゼロにでき、かつ汚水生物処
理水のＣＯＤがほとんど悪化しない新技術を提供するこ
とを課題とする。
ている現在、汚泥の減量化に伴って汚水処理水ＣＯＤが
悪化することは従来技術の大きな欠点であり、汚泥を高
度に減量しながらかつ良好な処理水質を得ることができ
る技術でなければ理想的とは言えない。従って本発明
は、従来の技術の上記欠点を克服し、汚水処理設備の系
外に排出する有機性汚泥をゼロにでき、かつ汚水生物処
理水のＣＯＤがほとんど悪化しない新技術を提供するこ
とを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者はオゾンによる
汚泥の酸化法、オゾン処理した汚泥の生物処理を新規な
態様で結合することにより上記課題を解決できることを
見いだした。すなわち本発明は、有機性汚水の生物処理
工程の汚泥の一部を引き抜き、前記生物処理工程とは別
に設けた曝気工程とオゾン酸化工程の間において循環さ
せたのち、前記生物処理工程に返送することを特徴とす
る有機性汚水の生物処理方法である。
汚泥の酸化法、オゾン処理した汚泥の生物処理を新規な
態様で結合することにより上記課題を解決できることを
見いだした。すなわち本発明は、有機性汚水の生物処理
工程の汚泥の一部を引き抜き、前記生物処理工程とは別
に設けた曝気工程とオゾン酸化工程の間において循環さ
せたのち、前記生物処理工程に返送することを特徴とす
る有機性汚水の生物処理方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
を参照して詳細に説明する。図１において、汚水１を好
気性微生物によって浄化する活性汚泥処理（活性汚泥曝
気槽）を含む生物処理工程２（生物脱リン法、生物学的
硝化脱窒素法のように嫌気部を付帯する工程でもよい）
により処理し、その後、沈殿層を含む固液分離工程３か
ら汚泥を引き抜き、この引き抜いた汚泥５を本発明の特
徴とする「汚泥消滅工程」に導入する。
を参照して詳細に説明する。図１において、汚水１を好
気性微生物によって浄化する活性汚泥処理（活性汚泥曝
気槽）を含む生物処理工程２（生物脱リン法、生物学的
硝化脱窒素法のように嫌気部を付帯する工程でもよい）
により処理し、その後、沈殿層を含む固液分離工程３か
ら汚泥を引き抜き、この引き抜いた汚泥５を本発明の特
徴とする「汚泥消滅工程」に導入する。
【０００８】すなわち、引き抜き汚泥５の一部を生物処
理工程２の活性汚泥曝気槽とは別個の曝気槽を含む曝気
処理工程７に流入させ曝気しながらオゾン吸収槽（オゾ
ン１０が適宜供給されている）を含むオゾン処理工程８
の間を循環させる。ここで、曝気処理工程７とオゾン処
理工程８の間に循環される循環汚泥９の循環量は、発生
余剰汚泥相当ＳＳ重量の約３倍程度に設定する。本発明
においては、循環させた循環汚泥９は、生物処理工程２
へ、循環処理済汚泥１１として順次すべて返送されるこ
とが望ましい。
理工程２の活性汚泥曝気槽とは別個の曝気槽を含む曝気
処理工程７に流入させ曝気しながらオゾン吸収槽（オゾ
ン１０が適宜供給されている）を含むオゾン処理工程８
の間を循環させる。ここで、曝気処理工程７とオゾン処
理工程８の間に循環される循環汚泥９の循環量は、発生
余剰汚泥相当ＳＳ重量の約３倍程度に設定する。本発明
においては、循環させた循環汚泥９は、生物処理工程２
へ、循環処理済汚泥１１として順次すべて返送されるこ
とが望ましい。
【０００９】このオゾン処理工程８では、循環汚泥９は
オゾンにより酸化され汚泥を微生物が資化可能なＢＯＤ
成分に転換する。また、曝気処理工程７では、オゾン酸
化汚泥を曝気し好気性生物処理すると、オゾン酸化汚泥
（オゾンの酸化作用により微生物による生分解性が向上
している）の一部（ＳＳの３０〜４０％）が活性汚泥
（好気性微生物）によって炭酸ガスと水に分解して消滅
する。
オゾンにより酸化され汚泥を微生物が資化可能なＢＯＤ
成分に転換する。また、曝気処理工程７では、オゾン酸
化汚泥を曝気し好気性生物処理すると、オゾン酸化汚泥
（オゾンの酸化作用により微生物による生分解性が向上
している）の一部（ＳＳの３０〜４０％）が活性汚泥
（好気性微生物）によって炭酸ガスと水に分解して消滅
する。
【００１０】このようにオゾン処理工程８と曝気処理工
程７の処理を繰り返す循環処理を行うと、オゾン酸化汚
泥が曝気されて生物学的に分解消滅する際に生成した難
生物分解性ＣＯＤ成分が再びオゾン酸化され、難生物分
解性ＣＯＤがオゾンの酸化作用により生物分解性ＣＯＤ
に転換されるという作用が多数回反復される。この結
果、驚くべきことに、曝気処理において難生物分解性Ｃ
ＯＤが生物学的に高度に分解されることが確認された。
程７の処理を繰り返す循環処理を行うと、オゾン酸化汚
泥が曝気されて生物学的に分解消滅する際に生成した難
生物分解性ＣＯＤ成分が再びオゾン酸化され、難生物分
解性ＣＯＤがオゾンの酸化作用により生物分解性ＣＯＤ
に転換されるという作用が多数回反復される。この結
果、驚くべきことに、曝気処理において難生物分解性Ｃ
ＯＤが生物学的に高度に分解されることが確認された。
【００１１】一方、図２に示すような従来技術では、オ
ゾン処理汚泥はそのまま汚水処理工程の生物処理槽に返
送されるため、汚水生物処理槽においてオゾン酸化汚泥
から難生物分解性ＣＯＤが生成し、そのまま処理水の流
出してしまうため、汚水処理水のＣＯＤが著しく悪化し
てしまう。これに対して、本発明に係る生物処理方法で
は、消滅した汚泥１ｋｇ−ＳＳあたりのＣＯＤ生成量は
従来法の約１／８程度、すなわち１５ｇ程度となり著し
く減少することが実験的に確認された。
ゾン処理汚泥はそのまま汚水処理工程の生物処理槽に返
送されるため、汚水生物処理槽においてオゾン酸化汚泥
から難生物分解性ＣＯＤが生成し、そのまま処理水の流
出してしまうため、汚水処理水のＣＯＤが著しく悪化し
てしまう。これに対して、本発明に係る生物処理方法で
は、消滅した汚泥１ｋｇ−ＳＳあたりのＣＯＤ生成量は
従来法の約１／８程度、すなわち１５ｇ程度となり著し
く減少することが実験的に確認された。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例および比較例により、
本発明の効果をより明確にすることができる。 （実施例）図１に示す工程にしたがって下水（平均水質
を第１表に示す）を対象に本発明の実証試験を行なっ
た。第２表に試験条件を示す。
本発明の効果をより明確にすることができる。 （実施例）図１に示す工程にしたがって下水（平均水質
を第１表に示す）を対象に本発明の実証試験を行なっ
た。第２表に試験条件を示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】実験の結果、処理開始後１カ月後に処理状
況が安定状態になってから、汚水生物処理工程の最終沈
殿槽の処理水水質の平均値は第３表の第１欄のように高
度にＣＯＤ、ＢＯＤが除去されていた。従って本発明法
では汚泥を消滅させても下水処理水のＣＯＤ悪化はほと
んど認められなかった。また汚泥は６ケ月間の試験の
間、系外に引き抜かなかったが、汚水処理活性汚泥の曝
気槽のＭＬＶＳＳは当初設定した３５００〜３７００ｍ
ｇ／リットルを維持したことから、本発明システム系外
に廃棄する有機性汚泥の発生は無かったことが判明し
た。第３表第２欄は汚泥減量化を行わない場合の下水処
理水水質である。一方、本発明を適用しない通常の活性
汚泥法による余剰汚泥発生量は下水１ｍ 3当たり１２０
〜１３０ｇ−ＳＳであった。
況が安定状態になってから、汚水生物処理工程の最終沈
殿槽の処理水水質の平均値は第３表の第１欄のように高
度にＣＯＤ、ＢＯＤが除去されていた。従って本発明法
では汚泥を消滅させても下水処理水のＣＯＤ悪化はほと
んど認められなかった。また汚泥は６ケ月間の試験の
間、系外に引き抜かなかったが、汚水処理活性汚泥の曝
気槽のＭＬＶＳＳは当初設定した３５００〜３７００ｍ
ｇ／リットルを維持したことから、本発明システム系外
に廃棄する有機性汚泥の発生は無かったことが判明し
た。第３表第２欄は汚泥減量化を行わない場合の下水処
理水水質である。一方、本発明を適用しない通常の活性
汚泥法による余剰汚泥発生量は下水１ｍ 3当たり１２０
〜１３０ｇ−ＳＳであった。
【００１６】
【表３】
【００１７】（比較例）本発明と同じ下水、同じ生物処
理工程を用いて従来技術（図２）の工程図にしたがって
運転した結果、下水生物処理水のＣＯＤは第３表の第３
欄のように著しく悪化した。なお、従来技術の運転条件
は、特開平６−２０６０８８号公報の記述にしたがって
余剰活性汚泥発生量の３倍量をオゾン酸化して（オゾン
吸収量０．０５〜０．０８ｇ−オゾン／ｇ−ＳＳ）その
まま下水の活性汚泥処理槽に返送するというものであ
る。
理工程を用いて従来技術（図２）の工程図にしたがって
運転した結果、下水生物処理水のＣＯＤは第３表の第３
欄のように著しく悪化した。なお、従来技術の運転条件
は、特開平６−２０６０８８号公報の記述にしたがって
余剰活性汚泥発生量の３倍量をオゾン酸化して（オゾン
吸収量０．０５〜０．０８ｇ−オゾン／ｇ−ＳＳ）その
まま下水の活性汚泥処理槽に返送するというものであ
る。
【００１８】
【発明の効果】したがって、本発明によれば、汚水の生
物処理槽から引抜いた汚泥をオゾン処理し、その後汚水
の曝気槽とは別の曝気槽でオゾン酸化汚泥を生物処理
し、さらにこの汚泥をオゾン酸化工程に循環するように
した結果、有機性汚泥の系外への量をほぼゼロにでき、
かつＣＯＤ除去効果がほとんど悪化しない有機性汚水の
生物処理方法を提供できる。また、本発明によれば、オ
ゾン処理した汚泥を汚水の曝気槽とは別の曝気し、汚泥
を分解消滅させた後、汚水処理の曝気槽（生物処理槽）
に供給するので、従来技術のような汚水の生物処理工程
が高ＢＯＤ負荷になり余剰汚泥生成率が大きくなるとい
う悪循環を招くことがない有機性汚水の生物処理方法を
提供できる。
物処理槽から引抜いた汚泥をオゾン処理し、その後汚水
の曝気槽とは別の曝気槽でオゾン酸化汚泥を生物処理
し、さらにこの汚泥をオゾン酸化工程に循環するように
した結果、有機性汚泥の系外への量をほぼゼロにでき、
かつＣＯＤ除去効果がほとんど悪化しない有機性汚水の
生物処理方法を提供できる。また、本発明によれば、オ
ゾン処理した汚泥を汚水の曝気槽とは別の曝気し、汚泥
を分解消滅させた後、汚水処理の曝気槽（生物処理槽）
に供給するので、従来技術のような汚水の生物処理工程
が高ＢＯＤ負荷になり余剰汚泥生成率が大きくなるとい
う悪循環を招くことがない有機性汚水の生物処理方法を
提供できる。
【図１】本発明に係る有機性汚水の生物処理方法の一実
施形態の処理工程を示す概略図である。
施形態の処理工程を示す概略図である。
【図２】従来の有機性汚水の生物処理方法を示す概略図
である。
である。
１ 汚水（有機性汚泥） ２ 生物処理工程 ３ 固液分離工程 ４ 処理水 ５ 汚泥 ６ 返送汚泥 ７ 曝気処理工程 ８ オゾン処理工程 ９ 循環汚泥 １０ オゾン １１ 循環処理済汚泥
Claims (1)
- 【請求項１】 有機性汚水の生物処理工程の汚泥を一部
引き抜き、前記生物処理工程とは別に設けた曝気工程と
オゾン酸化工程の間において循環させたのち、前記生物
処理工程に返送することを特徴とする有機性汚水の生物
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01546897A JP3383541B2 (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 有機性汚水の生物処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01546897A JP3383541B2 (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 有機性汚水の生物処理方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10211497A true JPH10211497A (ja) | 1998-08-11 |
| JP3383541B2 JP3383541B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=11889640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01546897A Expired - Fee Related JP3383541B2 (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 有機性汚水の生物処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383541B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003033779A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 排水処理装置及び排水処理方法 |
| CN1300020C (zh) * | 2005-03-15 | 2007-02-14 | 嘉应学院 | 生活污水深度强化处理的方法 |
| JP2008036571A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Fuji Koki Kk | 余剰汚泥減溶化装置及び余剰汚泥減溶化方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102502951A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 氧化沟工艺曝气池辅助排泥方法及装置 |
-
1997
- 1997-01-29 JP JP01546897A patent/JP3383541B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003033779A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | 排水処理装置及び排水処理方法 |
| CN1300020C (zh) * | 2005-03-15 | 2007-02-14 | 嘉应学院 | 生活污水深度强化处理的方法 |
| JP2008036571A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Fuji Koki Kk | 余剰汚泥減溶化装置及び余剰汚泥減溶化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3383541B2 (ja) | 2003-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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