JPH10211472A - ロッド洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】パーマを当てる際に使用するロッドといわれる
用具を、洗浄し、その後仕分けする作業は、面倒で、美
容師等にとって負担となっている。 【解決手段】本ロッド洗浄機では、ロッドを入れたカゴ
２２を、水槽２１内に配置し、水槽２１内に溜めた水中
で、カゴ２２を揺すって、ロッドを洗浄する。洗浄後の
ロッドを、カゴ２２を傾けて持ち上げることで、ロッド
を少しずつカゴから取り出して、選別装置３のための投
入口１１にロッドを自動的に投入して、ロッドをサイズ
毎に仕分けすることができる。 【効果】ロッドが傷まない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パーマを当てる際
に髪を巻き付けるためのロッドといわれる用具を洗浄す
るロッド洗浄機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、美容院等では、客の髪をカー
ルしたり髪に所望のウエーブをつけること、いわゆるパ
ーマを当てることが一般的に行われている。パーマを当
てる際、ロッドといわれる細長い円筒形状のパーマ用具
が用いられる。ロッドには、太さや長さによって様々な
種類（約２０種類）がある。パーマが終了すると、使用
済のロッドは、洗浄されて、種類ごとに仕分けされて、
次回以降のパーマに再使用される。

【０００３】ところで、このロッドを洗浄する作業は、
美容師や実習生（インターン）の手作業によって行われ
ているのが現状である。通常、美容院等では、１日当た
り数百本〜１０００本程度のロッドが使用される。この
膨大な本数のロッドを洗浄する作業は、美容師等にとっ
て大きな負担となっている。このロッドを洗浄する作業
の自動化が望まれていた。

【０００４】また、このロッドをサイズ毎に仕分けする
作業も、手作業で行われているのが現状であり、同様に
作業の自動化が望まれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、本願出願人
は、ロッドを洗浄する機械の研究の過程で、ロッドを洗
浄する際にロッドが傷んでしまうという事態を経験し
た。このようにロッドが傷むと、再使用できなくなるこ
とがあるので、ロッド洗浄機としては好ましくない。

【０００６】そこで、本発明の目的は、このような背景
をもとに、ロッドを傷みなくきれいに洗浄することがで
きる新規なロッド洗浄機を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明のロッド洗浄機は、パーマを当
てる際に使用する用具であるロッドを洗浄するためのも
のであって、洗浄水を溜めることのできる水槽と、水槽
内に配置されて内部にロッドを収容できて内外を洗浄水
が流通可能なカゴと、カゴを水槽内で揺する揺すり手段
とを備えたことを特徴とする。

【０００８】この構成によれば、ロッドを収容したカゴ
を洗浄水中で揺することができるので、ロッド同士が触
れ合いつつ、カゴ内を洗浄水が流通して生じる水流によ
って、ロッドを傷みなくきれいに洗浄できる。請求項２
に係る発明のロッド洗浄機は、請求項１に記載のロッド
洗浄機において、揺すり手段を水槽の排水後に動作させ
る制御手段をさらに備えたことを特徴とする。

【０００９】この構成によれば、請求項１にかかる発明
の作用に加えて、洗浄後にロッドを揺すって水切りする
ことができる。請求項３に係る発明のロッド洗浄機は、
請求項１または２に記載のロッド洗浄機において、カゴ
内のロッドを取り出すロッド取出し手段をさらに備えた
ことを特徴とするものである。

【００１０】この構成によれば、請求項１または２にか
かる発明の作用に加えて、洗浄済のロッドを取り出すこ
とができるので、取り出し後に別のロッドを洗うことが
でき、その結果、効率よくロッドを洗浄することができ
て便利である。請求項４に係る発明のロッド洗浄機は、
請求項１乃至３の何れかに記載のロッド洗浄機におい
て、ロッド取出し手段は、カゴを傾けて内部のロッドを
取り出すことを特徴とする。

【００１１】この構成によれば、請求項１乃至３の何れ
かにかかる発明の作用に加えて、傾けた状態で下方とな
るカゴの部分からロッドを少しずつ取り出せるので、ロ
ッドを零すことなく適量ずつ取り出すことができる。ま
た、カゴの一部を持ち上げるだけの簡単な構造で済む。
請求項５に係る発明のロッド洗浄機は、請求項３または
４に記載のロッド洗浄機において、ロッド取出し手段に
よって取り出されたロッドをそのサイズに応じて仕分け
する仕分け手段をさらに備えたことを特徴とする。

【００１２】この構成によれば、請求項３または４にか
かる発明の作用に加えて、ロッドを洗浄後に仕分けでき
るので、ロッドを再使用する際に便利である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態にか
かるロッド洗浄機を、その洗浄後のロッドを自動的にそ
のサイズに応じて仕分けする選別装置と組み合わせたロ
ッド洗浄選別機を例に添付図面を参照しながら詳細に説
明する。先ず、ロッドについて説明する。

【００１４】ロッドは、図１０の斜視図に示すように、
細長い円筒形状を有したパーマ用具である。パーマで
は、一般に、髪につけたいウエーブに応じた太さのロッ
ドが使用される。このロッド洗浄選別機では、使用後の
ロッド（その太さは異なるものが混在している。）を洗
浄対象として自動的に洗浄し、そのサイズ（太さ）に応
じて仕分けすることができる。なお、図１０には、紙片
Ｐが付着したロッドが図示されている。

【００１５】図１は、本発明の一実施の形態にかかるロ
ッド洗浄選別機の概略構成の正面断面図である。なお、
図１には、ロッドＲも図示されている。ロッド洗浄選別
機１は、ハウジング１０の上部に配置された水槽２１を
含む洗浄装置２と、洗浄装置２の下方に配置されてロッ
ドを仕分けするために貯留部７１およびベルト機構８０
を含む選別装置３と、選別装置３の下方に設けられて仕
分け後のロッドを収納するための収納容器６と、洗浄装
置２および選別装置３を運転するための制御部１２（図
９参照）とを備えている。

【００１６】ハウジング１０は、ロッド洗浄選別機１の
装置外形を決定し、上述の各部を収容する箱状に形成さ
れている。ハウジング１０の上面には、例えば、その左
側に水槽２１が配置され、この水槽２１に隣接して右側
に投入口１１が形成されている。この投入口１１の下方
に貯留部７１が設けられている。それゆえ、水槽２１で
洗浄されたロッドをスムーズに投入口１１から選別装置
３へ移すことができる。

【００１７】このロッド洗浄選別機１では、洗浄装置２
によってロッドは水槽２１内で洗浄され、その後、水槽
２１に隣接する投入口１１から貯留部７１へ投入され
て、選別装置３によってベルト機構８０で一本宛搬送さ
れつつ仕分けされて、そのサイズ毎に収納容器６へ収納
される。また、洗浄装置２の運転と関係なく、ロッドを
投入口１１から投入して、選別装置３によって仕分けす
ることもできる。このように、洗浄装置２と選別装置３
とを独立して、また、連係して運転することができる。

【００１８】本発明のロッド洗浄機は、上述の洗浄装置
２に適用されている。以下、洗浄装置２と選別装置３と
を詳細に説明する。洗浄装置２は、上述の水槽２１と、
水槽２１内に配置されているカゴ２２と、カゴ２２を水
槽２１内で揺するための係合部３１を含む揺すり機構２
３（図２参照）とを備えている。また、洗浄装置２に
は、カゴ２２を持ち上げるための持ち上げ部材４１を含
む持ち上げ機構２４（図３参照）が設けられており、カ
ゴ２２内のロッドを上述の投入口１１へ自動的に投入で
きる。

【００１９】水槽２１は、略平面状の底面と、底面の周
囲から立ち上がった側面とを有し、その上方を開放され
て、その内部に洗浄水を溜めることができる。また、水
槽２１は、後述するように通常の流しとして利用でき
る。また、水槽２１には、その内部に給水するための給
水機構２５と、水槽２１から排水するための排水機構２
６と、水槽２１内の水位を検知するための水位スイッチ
２７とが設けられている。

【００２０】給水機構２５は、一端が水道等の給水設備
（図示せず）に接続されている管５１と、一端が給湯器
等の外部の給湯設備（図示せず）に接続されている管５
２と、管５１および管５２の他端に接続されて両管から
の水や湯を所望の割合で混合して水槽２１内に供給する
ための手動水栓５３とを有している。手動水栓５３を操
作することによって、水槽２１内に給水することができ
る。

【００２１】また、給水機構２５は、管５１の途中から
分岐して水槽２１上部へ接続された枝管５４と、枝管５
４の途中部に設けられた電磁弁からなる給水弁５５とを
有している。制御部１２の制御のもと、給水弁５５を開
けることによって、管５１、枝管５４を通じて、水道水
を水槽２１内に供給することができる。水位スイッチ２
７は、水槽２１内に溜められる洗浄水が所定の水位に至
ったことを検知することができる。例えば、水槽２１内
に配置されたフロートが、水槽２１内の水位に応じて上
下し、そのフロートの動きに応じてスイッチが断続され
て、所定の水位を検知することができる。この水位スイ
ッチ２７からの信号に基づいて、制御部１２は、給水弁
５５を開閉し、水槽２１内に所定の水位にまで給水する
ことができる。

【００２２】排水機構２６は、水槽２１の底部に設けら
れた手動排水弁６３と、手動排水弁６３に一端が接続さ
れて他端が機外に導出されている第１排水管６１と、水
槽２１上部の溢水孔２１ａと第１排水管６１とを連通す
る溢水路（図示せず）とを有している。手動排水弁６３
を操作することによって、水槽２１から排水することが
できる。また、洗浄水が、水槽２１内に溜められて、溢
水孔２１ａに対応した水位を越えると、溢水孔２１ａか
ら排水され、水槽２１から溢れることを防止している。

【００２３】また、排水機構２６は、水槽２１の底部か
ら途中部でＵ字状に屈曲してハウジング１０上部より機
外に導出されている第２排水管６２と、第２排水管６２
の途中部に設けられた排水ポンプ６４とを有している。
排水ポンプ６４は、第２排水管６２のＵ字状に屈曲して
いる部分の最下部に配置されている。このように、第２
排水管６２は水槽２１の上部よりも高くして導出される
ことによって、途中に弁を設けずとも水槽２１に水を溜
めることができ、また、排水ポンプ６４を運転すると排
水できる。

【００２４】カゴ２２は、水槽２１内に配置できる大き
さを有した上方の開放された箱状のカゴであり、例え
ば、針金が格子状に配置されてカゴの形状が形成されて
いる。カゴ２２の格子は、内部に収容されたロッドが通
り抜けたりせず、且つ水槽２１内に溜められている水が
カゴ２２内にスムーズに流通できる程度の大きさとされ
ている。

【００２５】また、カゴ２２は、水槽２１内で投入口１
１寄りに配置される側面を傾斜状に形成されている。そ
れゆえ、カゴ２２を傾けてロッドを取り出す際に、カゴ
２２内部にロッドが残ることを防止できる。カゴ２２
は、その一端に揺すり機構２３の係合部３１に連結する
ためのフック２２ａと、その底部に例えば４個の車輪と
を有している。カゴ２２は、揺すり機構２３によって駆
動されて、水槽２１底面上を車輪で支持されて、例え
ば、左右方向にスムーズに移動することができる。

【００２６】図５は、図１のカゴ２２のフック周辺の拡
大一部断面正面図である。フック２２ａは、カゴ２２の
右端部に設けられている。フック２２ａは、一対で互い
に対向して配置された挟持片を有し、これらの挟持片は
その上端部で互いに接続されている。両挟持片の間に、
丸棒状の係合部３１がはめ込まれている。挟持片の下部
には、互いの間隔を狭めるような張出部が形成されてお
り、この張出部を押し広げることで、係合部３１を両挟
持片の間に着脱することができ、また、係合部３１が両
挟持片の間から不用意に離脱することを防止している。
このように、フック２２ａと係合部３１とを着脱するこ
とによって、カゴ２２を水槽２１に容易に装着でき、そ
れゆえ、カゴ２２を取り外すことで、水槽２１を通常の
流しとしても使用することができる。

【００２７】また、フック２２ａは、係合部３１に対し
て上下方向に移動可能であるが、左右方向の移動は係合
部３１により規制されている。それゆえ、後述するよう
な係合部３１の正面視で略円弧状の移動（図５に一点鎖
線で図示）に応じて、カゴ２２を左右方向に移動させる
ことができる。また、フック２２ａは、係合部３１の回
りに回動自在であり、それゆえ、持ち上げ機構２４によ
ってカゴ２２が持ち上げられる際に、その回動中心とな
る。

【００２８】なお、カゴ２２を係合部３１に連結するた
めの構成は、上述のフック２２ａに限定されない。例え
ば、軸と凹部の組合せでもよいし、その凹部から軸が不
用意に抜けないような爪を凹部に設けてもよい。図２
は、図１の揺すり機構２３の断面側面図である。図３
は，図１の持ち上げ機構２４の断面側面図である。図４
は、図１の揺すり機構２３と持ち上げ機構２４の一部断
面後面図である。

【００２９】図２と図４を参照する。揺すり機構２３
は、水槽２１の後方に固定された駆動源としての揺動モ
ータ３３と、揺動モータ３３の回転軸３３ａに一端が接
続されたアーム３２と、アーム３２の他端に下端が回動
自在に連結された連結杆３４と、連結杆３４の上端に一
端が回動自在に連結された揺動レバー３６と、揺動レバ
ー３６の他端に固定されて水槽２１の所定位置に回動自
在に支持された回転軸３５と、回転軸３５と一体に形成
された上述の係合部３１とを有している。係合部３１
は、回転軸３５と平行に、例えば、前後方向に延びてい
る軸状部材であり、回転軸３５の回転中心に対して偏心
しており、水槽２１と投入口１１との境界部分に配置さ
れている。回転軸３５、揺動レバー３６、連結杆３４、
回転軸３３ａおよびアーム３２の回転中心は、平行に、
例えば、このロッド洗浄選別機の前後に延びて配置さ
れ、上述の揺動レバー３６、連結杆３４およびアーム３
２は、テコクランク機構を構成している。カゴ揺動モー
タ３３の回転軸３３ａが回転すると、連結杆３４の上端
は略上下に往復移動し、揺動レバー３６は回転軸３５を
中心にして角度範囲Ｄ３で揺動運動する。それにともな
い、図６の模式図に示すように、係合部３１は略円弧状
に移動し、フック２２ａを介してカゴ２２を水平方向に
所定量Ｈ３の左右方向に往復運動させる。

【００３０】図３と図４を参照する。持ち上げ機構２４
は、水槽２１の後方に固定された駆動源としてのカゴ上
昇モータ４３と、カゴ上昇モータ４３の回転軸４３ａに
一端が接続されたアーム４２と、アーム４２の他端に下
端が回動自在に連結された連結杆４４と、連結杆４４の
上端に一端が回動自在に連結された揺動レバー４６と、
揺動レバー４６の他端に固定されて水槽２１の所定位置
に回動自在に支持された回転軸４５と、回転軸４５と一
体に形成された上述の持ち上げ部材４１とを有してい
る。持ち上げ部材４１は、回転軸４５の軸線に直交して
延びている棒状部材であり、２本が設けられている。回
転軸４５、揺動レバー４６、連結杆４４、回転軸４３ａ
およびアーム４２の回転中心は、平行に、例えば、前後
に延びて配置され、上述の揺動レバー４６、連結杆４４
およびアーム４２は、テコクランク機構を構成してい
る。

【００３１】持ち上げ機構２４では、カゴ上昇モータ４
３の回転軸４３ａが回転すると、連結杆４４の上端は略
上下方向に往復移動し、揺動レバー４６は回転軸４５を
中心にして角度範囲Ｄ４で揺動運動する。それにともな
い、持ち上げ部材４１は、連結杆４４の下死点に対応し
て図４で右下がりに延びた収容状態と、連結杆４４の上
死点に対応して図４で右上がりに延びた持ち上げ状態と
の間を揺動する。持ち上げ部材４１は、収容状態から持
ち上げ状態へ揺動する際に、カゴ２２の右側面部を持ち
上げ、このとき、カゴ２２は、フック２２ａを介して係
合部３１を中心にして回動し、カゴ２２は、その底部が
水平で水槽２１内に収容された状態からカゴ２２をその
底部が図７に示すように左上がりに傾いて持ち上げられ
る。そして、連結杆４４の上死点に対応して、持ち上げ
部材４１は、カゴ２２を最大傾斜位置まで持ち上げるこ
とができる。このように持ち上げられたカゴ２２の右側
部は、選別装置３の投入口１１につながり、スムーズに
ロッドＲを投入できる。

【００３２】また、連結杆４４の下死点に対応した持ち
上げ部材４１の収容状態では、持ち上げ部材４１はカゴ
２２を持ち上げず、この状態で、カゴ２２は水槽２１内
に配置されて、揺すり機構２３によって往復運動するこ
とができる。また、持ち上げ部材４１の収容状態を検知
するためにカゴ下位置スイッチ４８が設けられている。

【００３３】カゴ下位置スイッチ４８は、連結杆４４近
傍に設けられた近接スイッチを備えている。この近接ス
イッチは、アーム４２に取り付けられた磁石４７の接近
に応答して信号を出力し、連結杆４４の下死点で出力す
るように配置されている。従って、連結杆４４が下死点
に至ると、近接スイッチが信号を出力して、持ち上げ部
材４１が収容状態にあることを検知できる。それゆえ、
後述するように制御部１２の制御のもと、カゴ２２を持
ち上げる場合を除き、持ち上げ部材４１を収容状態と
し、持ち上げ部材４１がロッドの洗浄時等にカゴ２２と
干渉しないようにしておくことができる。

【００３４】図１を参照する。選別装置３は、ハウジン
グ１０内でロッドを貯めることのできる上述の貯留部７
１と、ロッドを貯留部７１から取り出して所定方向に搬
送するためのベルト８１を含む上述のベルト機構８０
と、ベルト機構８０の下方に設けられた選別板９０とを
備えている。

【００３５】ベルト機構８０は、複数、例えば、３個の
ローラ８２によって略三角形状に張設されたベルト８１
を有している。これにより、ベルト８１は、貯留部７１
に面して略鉛直な鉛直部分と、鉛直部分につながって傾
斜状に延びる傾斜部分と、選別板９０の上面に沿う水平
部分とを有している。ベルト機構８０では、ローラ８２
がベルトモータ８３（図９参照）によって駆動されてベ
ルト８１を例えば正面視で反時計回り方向（図１の矢印
Ｎ参照）に移動させることができる。ベルト８１は、平
ベルトであり、その外周面に板状の桟８４が複数、所定
間隔で設けられており、桟８４の上にロッドをベルト８
１の幅方向に沿う状態で載せることができる。

【００３６】貯留部７１は、上方が開放されて上述の投
入口１１につながる容器状の室である。貯留部７１の一
側面はベルト８１の鉛直部分によって区画され、また、
貯留部７１の底面は、ベルト８１に向かって下方に傾斜
している。それゆえ、ロッドは、貯留部７１の底面の傾
斜に沿ってベルト８１に接近し、そして、ベルト８１の
上昇移動に伴って、攪拌されつつ、ベルト８１の桟８４
の間に一本宛収容されて、貯留部７１から取り出され
る。その後、ロッドは、ベルト８１上に載せられ、案内
部材８５で案内されて、選別板９０上に至り、選別板９
０上を押されつつ搬送される。

【００３７】図８は、図１のベルト機構の拡大正面図で
ある。選別板９０は、ハウジング１０に固定され、上面
に沿ってロッドを搬送できる平坦な板であり、上述のよ
うに搬送されてくるロッドのうち予め定める外形寸法の
ロッドを落下させるための開口９１を複数有している。
例えば、開口９１は、太さの異なる略円筒状のロッドに
対応して、短辺の長さの異なる長方形に形成されてお
り、短辺の長さが、ロッドの太さ（最大外径）と略等し
く設定されて、ロッドの搬送方向（矢印Ｎ）に沿って、
上流側に小さい開口９１が、下流側により大きい開口９
１が配置されている。それゆえ、ベルト８１とともに、
ロッドが選別板９０上を移動すると、ロッドは、それと
対応する大きさの開口９１から落下する。

【００３８】また、選別板９０の下面に沿って、開口９
１から落下できずに開口９１を塞いでいるロッドを持ち
上げることのできる摺動板９２が設けられている。摺動
板９２は、モータ９４によって選別板９０に沿って所定
の往復運動をする（矢印Ｎ２）。摺動板９２は、開口９
１より大きい、複数の押上開口９３を有している。摺動
板９２は往復移動すると、押上開口９３の周縁部が、往
復運動して、詰まっているロッドを持ち上げることがで
き、その結果、開口９１の詰まりを解消することができ
る。また、開口９１と押上開口９３とが重なりあって、
そこに対応するロッドが落下することができる。

【００３９】このようにロッドが、開口９１から落下す
ると、図１に示すように、落下したロッドは、各開口９
１に対応して摺動板９２の下方に設けられた仕分路９５
を通り、収納容器６に導かれる。収納容器６は、仕分路
９５からのロッドを受け止めるために、上方の開放され
た容器であり、開口９１によって仕分けされる数に応じ
て、内部は、複数の部分に区画されている。収納容器６
は、ハウジング１０内に引出し状に設けられている。

【００４０】なお、上述の選別装置３の各部の構造は、
本願出願人の先願（例えば、特願平８─７７２６５号
等）に開示されたものと略同様のものである。ところ
で、選別装置３では、開口９１にロッドが詰まることを
摺動板９２によって防止しているが、それでも万一、ロ
ッドが詰まることも想定される。このために、本ロッド
洗浄選別機１では、図８に示すようにロッドが詰まった
ことを検知できる、ロッド詰まり検知スイッチ８６が設
けられている。

【００４１】ロッド詰まり検知スイッチ８６は、ベルト
８１の水平部分に対して、所定距離上方に設けられたマ
イクロスイッチを備えている。ロッドが詰まると、ベル
ト８１の水平部分が上方に持ち上げられる。そして、ベ
ルト８１の水平部分が所定距離持ち上げられると、それ
に応答して、マイクロスイッチが動作して、ロッドの詰
まりを検知することができる。なお、ベルト８１がロッ
ドを押し動かす際にベルト８１が跳ねることも想定され
ることから、このような跳ねる場合には、マイクロスイ
ッチが動作しない程度に上述の所定距離を設定するのが
好ましい。

【００４２】このように、ロッドの詰まりをロッド詰ま
り検知スイッチ８６によって検知できるので、それに応
じて選別装置３を運転することで、より信頼性の高い装
置とすることができる。次に、本ロッド洗浄選別機１の
制御について説明する。図９は、図１のロッド洗浄選別
機のブロック図である。

【００４３】制御部１２は、制御中枢としてのマイクロ
コンピュータ（ＣＰＵ）を含んでおり、ＣＰＵが、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等に予め記憶されたプログラムやデータに基
づいて制御を実行してゆく。この際、制御部１２は、ソ
フトウェア上に設定したカウンタの計数量によって時間
を計時して制御を行なう。制御部１２には、操作用キー
スイッチ１３、上述の水位スイッチ２７、カゴ下位置ス
イッチ４８、ロッド詰まり検知スイッチ８６等が接続さ
れている。これらの各出力信号に応じて、各機器の動作
を制御する。

【００４４】また、制御部１２には、排水ポンプ６４、
給水弁５５、カゴ揺動モータ３３、カゴ上昇モータ４
３、ベルトモータ８３、摺動板用モータ９４等が、駆動
回路（図示せず）を介してそれぞれ接続されている。Ｃ
ＰＵは、これらの各機器に指令信号を与えて、各機器を
所望の状態に運転する。次に、このロッド洗浄選別機１
の制御内容を、運転手順、動作とともに図１１および図
１２のフローチャートを参照しながら説明する。

【００４５】使用後のロッドには、図１０の斜視図に示
すように、紙片Ｐが巻きついている。というのは、パー
マを当てる際、ロッドには、使用前は別のパーマ用具で
ある紙片が巻き付けられ、そして、パーマを終えると、
紙片が巻き付いた状態のロッドが髪から取り外されるの
である。この紙片付きの状態のロッドから紙片を予め除
去しておき、ロッドのみをカゴ２２に投入する。なお、
カゴ２２は予め水槽２１内にセットされていてもよい
し、ロッドを入れてから水槽２１内にセットするように
してもよい。このように、予め紙片をロッドから除去し
ておくことで、効率よくロッドを洗浄することができ
る。

【００４６】キースイッチ１３のスタートキーをオンす
ると（ステップＳ１）、洗浄装置２による洗浄行程が開
始される。先ず、水槽２１に自動的に給水される。すな
わち、給水弁５５が開かれ（ステップＳ２）、水位スイ
ッチ２７の信号に基づいて水槽２１内の水位が所定水位
にまで給水され（ステップＳ３）、所定水位になると給
水弁５５が閉じられる（ステップＳ４）。なお、このと
きに洗剤も洗浄水に投入される。

【００４７】次に、カゴ２２が揺すり機構２３によって
揺すられる。すなわち、カゴ揺動モータ３３が駆動され
（ステップＳ５）、所定時間Ｔ２の駆動後（ステップＳ
６）、停止される（ステップＳ７）。これに伴い、図６
に示すように、カゴ２２が左右に往復運動することによ
って、洗浄水が波立ち、ロッドが互いに擦れるととも
に、カゴ２２内外を洗浄水が流通し、その水流によって
汚れが落ちる。

【００４８】次いで、水槽２１から自動的に排水され
る。すなわち、排水ポンプ６４が所定時間Ｔ３駆動され
る（ステップＳ８〜１０）。なお、排水のための構成と
しては、例えば、電磁弁等の排水弁を設けてもよいし、
また、水位センサが排水水位を検知するまで、排水動
作、すなわち、排水弁を開けたり、排水ポンプを動作さ
せるようにしてもよい。

【００４９】次に、水槽２１に再給水し、濯ぎをおこな
う（ステップＳ１１）。すなわち、ステップＳ２〜４と
同様にして給水され、ステップＳ５〜７と同様にしてカ
ゴ２２が揺すられる。その後、ステップＳ８〜１０と同
様にして排水される（ステップＳ１２）。次に、水切り
が行われる。すなわち、カゴ揺動モータ３３が、所定時
間Ｔ４、例えば、１０〜２０秒間駆動されて（ステップ
Ｓ１３〜１４）、揺すり機構２３によってカゴ２２が左
右に揺すられる。その後、カゴ揺動モータ３３の駆動は
停止される（ステップＳ１５）。

【００５０】次に、投入行程が行われる。すなわち、持
ち上げ機構２４のカゴ上昇モータ４３が駆動され（ステ
ップＳ１６）、図７に示すように、持ち上げ部材４１が
初期状態である収容状態から持ち上げ状態へと回動す
る。その間に、カゴ２２が持ち上げられて、カゴ２２内
のロッドが落下して、投入口１１から貯留部７１に投入
される。このとき、カゴ上昇モータ４３を間欠運転、例
えば、２秒オン、次いで１０秒オフのサイクルを繰り返
す。それゆえ、カゴ２２を少しずつ上昇させることがで
きるので、カゴ２２内のロッドを適量ずつ投入すること
ができ、ロッドが零れにくく、また、選別装置３の貯留
部７１内でロッドがかたまって詰まることを防止でき
る。

【００５１】そして、カゴ上昇モータ４３は、持ち上げ
部材４１が初期状態である収容状態に戻るまで駆動され
る（ステップＳ１７〜１８）。すなわち、カゴ２２が一
旦持ち上げられて後に水槽２１内にある状態に戻ったこ
とが、カゴ下位置スイッチ４８によって検知されると、
カゴ上昇モータ４３は停止される。つまり、カゴ上昇モ
ータ４３は、１回転駆動されることとなる。

【００５２】また、上述の投入行程の開始と同時に、選
別装置３によって以下の選別行程が開始される。選別行
程では、ロッドが、自動選別されて、収納容器６に収容
される。すなわち、ベルトモータ８３が正転するよう
に、例えば、図１でベルト８１が反時計回りに走行する
ようにして駆動される（ステップＳ１６）。同時に、摺
動板９２もモータ９４によって往復駆動される。所定時
間Ｔ５、選別が行われ（ステップＳ１９）、その後、ベ
ルトモータ８３およびモータ９４は停止される（ステッ
プＳ２０）。

【００５３】選別行程の間、ステップＳ２１では、ロッ
ドの詰まりが検知される。すなわち、ロッド詰まり検知
スイッチ８６が動作すると、ロッド詰まりが生じている
と判断できる。詰まり発生の場合（ステップＳ２１でＹ
ＥＳ）には、ベルトモータ８３を反転運転、例えば、１
秒停止、１秒逆転、１秒停止、１．５秒正転のサイクル
を、所定時間Ｔ６、例えば、１０〜２０秒の間繰り返
す。このように、ベルト８１を反転運転することによっ
て、詰まっているロッドを揺り動かして、詰まりを解消
することができる。

【００５４】運転終了後、キースイッチ１３によって電
源がオフされる（ステップＳ２３）。このように、本実
施の形態によれば、ロッドを収容したカゴ２２を洗浄水
中で揺することによって、ロッド同士が触れ合いつつ、
カゴ２２内を洗浄水が流通して生じる水流によって、ロ
ッドを傷みなくきれいに洗浄できる。

【００５５】特に、ロッドは、カゴ２２に収容されてい
るので、例えば、ロッドが水流を発生させるために水槽
２１の底面または側面に攪拌翼等の部材を設ける場合で
も、このような部材にロッドがぶつかることがない。従
って、ロッドが傷むことがない。また、持ち上げ機構２
４によって、洗浄済のロッドを洗浄装置２のカゴ２２か
ら取り出すことができるので、取り出し後に別のロッド
を洗うことができ、その結果、効率よくロッドを洗浄す
ることができて便利である。

【００５６】また、カゴ２２を傾けることによって、カ
ゴ２２からロッドを少しずつ取り出せるので、ロッドを
零すことなく取り出すことができる。また、カゴ２２の
一部を持ち上げるだけの簡単な構造で済む。また、カゴ
２２を傾けてロッドを少しずつ取り出すことによって、
ロッドがまとまって一気に落下することを防止できるの
で、貯留部７１上方の投入口１１を必要以上に大きく形
成せずに済み、ロッド洗浄選別機１の小型化を図ること
ができる。

【００５７】また、選別装置３によって、ロッドを洗浄
後に仕分けできるので、ロッドを再使用する際に便利で
ある。また、ベルト８１の水平部分では、ベルト８１が
上方に撓むことができるように、ベルト８１の上方には
空隙が設けられている。それゆえ、選別板９０とベルト
８１との間にロッドが詰まっているような場合でも、ベ
ルト８１は撓みながら、移動を継続することができるの
で、ベルト８１に無理な力が掛かったり、止まっている
ロッドが破損することを防止することができる。また、
ベルト８１は、平ベルトであり、ローラ８２との摩擦に
よって駆動伝達されるので、ロッドの詰まりが生じて
も、ベルト８１とローラ８２との間が滑ることで、ベル
ト８１やロッドに無理な負荷が作用しないという利点が
ある。

【００５８】なお、上述の揺すり機構２３は、その構成
を特に限定されない。例えば、カム機構によってカゴ２
２を往復移動させてもよいし、また、垂直方向に移動さ
せてもかまわない。要は、洗浄水を溜めることのできる
水槽２１内に配置され、内部にロッドを収容できるカゴ
２２を、水槽２１内で揺する揺すり手段があればよい。

【００５９】また、ロッドを取り出す手段としては、フ
ック２２ａを回動中心として回動可能に支持されたカゴ
２２を傾ける持ち上げ機構２４を備えていたが、このた
めの構成は特に限定されない。その他、本発明の要旨を
変更しない範囲で種々の設計変更を施すことが可能であ
る。

【００６０】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、以下の効
果を奏する。すなわち、ロッドを収容したカゴを洗浄水
中で揺することによって、ロッドを傷みなくきれいに洗
浄できる。請求項２に係る発明によれば、請求項１にか
かる発明の効果に加えて、排水後にカゴを揺すって、洗
浄後のロッドを水切りすることができる。

【００６１】請求項３に係る発明によれば、請求項１ま
たは２にかかる発明の効果に加えて、ロッド取出し手段
によって洗浄済のロッドを取り出すことができるので、
取り出し後に別のロッドを洗うことで、効率よくロッド
を洗浄することができて便利である。請求項４に係る発
明によれば、請求項１乃至３の何れかにかかる発明の効
果に加えて、カゴを傾けることによって、ロッドを少し
ずつ零すことなく取り出すことができる。また、カゴの
一部を持ち上げるだけの簡単な構造で済む。

【００６２】請求項５に係る発明によれば、請求項３ま
たは４にかかる発明の効果に加えて、仕分け手段によっ
てロッドを洗浄後に仕分けできるので、ロッドを再使用
する際に便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態にかかるロッド洗浄機を
備えたロッド洗浄選別機の概略構成の一部断面正面図で
ある。

【図２】図１の揺動機構の断面側面図である。

【図３】図１の持ち上げ機構の断面側面図である。

【図４】図１の揺動機構と持ち上げ機構の一部断面後面
図である。

【図５】図１のカゴのフック周辺の拡大一部断面正面図
である。

【図６】図１の揺動機構の動作を模式的に説明するため
の正面図である。

【図７】図１の持ち上げ機構の動作を模式的に説明する
ための正面図である。

【図８】図１のベルト機構の拡大正面図である。

【図９】図１のロッド洗浄選別機のブロック図である。

【図１０】ロッドに紙片が付着した状態の斜視図であ
る。

【図１１】図１のロッド洗浄選別機のフローチャートで
ある。

【図１２】図１１に続くフローチャートである。

【符号の説明】

１ ロッド洗浄選別機 ２ 洗浄装置（ロッド洗浄機） ３ 選別装置（仕分け手段） １２ 制御部（制御手段） ２１ 水槽 ２２ カゴ ２３ 揺すり機構（揺すり手段） ２４ 持ち上げ機構（ロッド取出し手段） Ｒ ロッド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野呂 勝 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 長縄 充 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パーマを当てる際に使用する用具であるロ
   ッドを洗浄するためのものであって、 洗浄水を溜めることのできる水槽と、 水槽内に配置され、内部にロッドを収容できて内外を洗
   浄水が流通可能なカゴと、 カゴを水槽内で揺する揺すり手段とを備えたことを特徴
   とするロッド洗浄機。
2. 【請求項２】請求項１に記載のロッド洗浄機において、 揺すり手段を水槽の排水後に動作させる制御手段をさら
   に備えたことを特徴とするロッド洗浄機。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載のロッド洗浄機に
   おいて、 カゴ内のロッドを取り出すロッド取出し手段をさらに備
   えたことを特徴とするロッド洗浄機。
4. 【請求項４】請求項１乃至３の何れかに記載のロッド洗
   浄機において、 ロッド取出し手段は、カゴを傾けて内部のロッドを取り
   出すことを特徴とするロッド洗浄機。
5. 【請求項５】請求項３または４に記載のロッド洗浄機に
   おいて、 ロッド取出し手段によって取り出されたロッドをそのサ
   イズに応じて仕分けする仕分け手段をさらに備えたこと
   を特徴とするロッド洗浄機。