JPH10208862A - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
- Publication number
- JPH10208862A JPH10208862A JP1085497A JP1085497A JPH10208862A JP H10208862 A JPH10208862 A JP H10208862A JP 1085497 A JP1085497 A JP 1085497A JP 1085497 A JP1085497 A JP 1085497A JP H10208862 A JPH10208862 A JP H10208862A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heating
- coating film
- wall surface
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はオーブンレンジ等の加熱調理器に関
するものであり、従来の加熱庫壁面に設けられた非粘着
性の耐熱塗膜では、熱反射率が１５（％）程度と低く、
８５（％）程度の熱は庫内壁面に吸収されていたので、
食品等の加熱時の温度の立ち上がりがその分妨げられて
遅くなるという問題を有していた。 【解決手段】 加熱調理器１は、熱源２および３と被加
熱物を収納する加熱庫４とこの加熱庫側壁面５に設けた
非粘着性および熱反射性を合わせ持つ耐熱塗膜７とで構
成され、熱源２および３からの熱を加熱庫４側壁面５に
設けた非粘着性および熱反射性を合わせ持つ耐熱塗膜７
で反射し、食品等を加熱する際の加熱時間が短縮でき、
より速く調理することができる。また、時間短縮により
トータルのエネルギーが少なくできるので省エネルギー
になる。
するものであり、従来の加熱庫壁面に設けられた非粘着
性の耐熱塗膜では、熱反射率が１５（％）程度と低く、
８５（％）程度の熱は庫内壁面に吸収されていたので、
食品等の加熱時の温度の立ち上がりがその分妨げられて
遅くなるという問題を有していた。 【解決手段】 加熱調理器１は、熱源２および３と被加
熱物を収納する加熱庫４とこの加熱庫側壁面５に設けた
非粘着性および熱反射性を合わせ持つ耐熱塗膜７とで構
成され、熱源２および３からの熱を加熱庫４側壁面５に
設けた非粘着性および熱反射性を合わせ持つ耐熱塗膜７
で反射し、食品等を加熱する際の加熱時間が短縮でき、
より速く調理することができる。また、時間短縮により
トータルのエネルギーが少なくできるので省エネルギー
になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オーブンレンジ等
の加熱調理器に関し、特に加熱庫壁面の塗膜に関するも
のである。
の加熱調理器に関し、特に加熱庫壁面の塗膜に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、オーブンレンジ等の加熱調理器の
庫内には、庫内に汚れがこびり着き難いようにするため
に非粘着性の耐熱塗膜が用いられていた。非粘着性を持
たせるためには、シリコーン樹脂系もしくはフッ素樹脂
系およびそれらの混合系の樹脂を用いた塗装が多く用い
られていた。
庫内には、庫内に汚れがこびり着き難いようにするため
に非粘着性の耐熱塗膜が用いられていた。非粘着性を持
たせるためには、シリコーン樹脂系もしくはフッ素樹脂
系およびそれらの混合系の樹脂を用いた塗装が多く用い
られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
加熱庫側壁面の塗装に用いられていた非粘着性の耐熱塗
膜では、熱反射率が１５（％）程度と低く、８５（％）
程度の熱は庫内壁面に吸収されていたので、食品等の加
熱時の温度の立ち上がりがその分妨げられて遅くなると
いう問題を有していた。
加熱庫側壁面の塗装に用いられていた非粘着性の耐熱塗
膜では、熱反射率が１５（％）程度と低く、８５（％）
程度の熱は庫内壁面に吸収されていたので、食品等の加
熱時の温度の立ち上がりがその分妨げられて遅くなると
いう問題を有していた。
【０００４】赤外線等の熱線を透過しない物質の熱反射
率は、熱吸収率との間に、［熱反射率］＝１−［熱吸収
率］の関係があること、また、物質の熱の放射率は物質
の熱の吸収率に等しいことから、物質の熱放射率を測定
することによって求められる。
率は、熱吸収率との間に、［熱反射率］＝１−［熱吸収
率］の関係があること、また、物質の熱の放射率は物質
の熱の吸収率に等しいことから、物質の熱放射率を測定
することによって求められる。
【０００５】熱放射率の測定は、簡易熱放射率計｛DEVI
CE & SERVICE Co.製、MODEL.AE｝を用い、室温２５〜２
７℃、湿度６５〜８０％風速０．１ｍ／ｓ以下の実験室
内で行い、この時の交流電圧は１０２±２Ｖであった。
CE & SERVICE Co.製、MODEL.AE｝を用い、室温２５〜２
７℃、湿度６５〜８０％風速０．１ｍ／ｓ以下の実験室
内で行い、この時の交流電圧は１０２±２Ｖであった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、熱源と被加熱物を収納する加熱庫とこの
加熱庫の側壁面に非粘着性および熱反射性を合わせ持つ
耐熱塗膜とを設けたものである。
決するために、熱源と被加熱物を収納する加熱庫とこの
加熱庫の側壁面に非粘着性および熱反射性を合わせ持つ
耐熱塗膜とを設けたものである。
【０００７】また、熱反射性と非粘着性を合わせて付与
するために非粘着性の耐熱塗装中にアルミニウム粉末を
添加した。これにより、非粘着性を低下させることな
く、熱反射性を付与することができる。
するために非粘着性の耐熱塗装中にアルミニウム粉末を
添加した。これにより、非粘着性を低下させることな
く、熱反射性を付与することができる。
【０００８】上記発明によれば、食品等を加熱する際に
熱が庫内に反射されて加熱時間が短縮でき、より速く調
理することができる。また、時間短縮によりトータルの
エネルギーが少なくできるので省エネルギーになる。
熱が庫内に反射されて加熱時間が短縮でき、より速く調
理することができる。また、時間短縮によりトータルの
エネルギーが少なくできるので省エネルギーになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、被加熱物を収納する加
熱庫と、前記被加熱物を加熱する熱源とを備え、前記加
熱庫はその側壁面に非粘着性および熱反射性を合わせ持
つ耐熱塗膜を設ける構成とした。
熱庫と、前記被加熱物を加熱する熱源とを備え、前記加
熱庫はその側壁面に非粘着性および熱反射性を合わせ持
つ耐熱塗膜を設ける構成とした。
【００１０】そして、非粘着性および熱反射性を合わせ
持つ耐熱塗膜が熱源から発せられた熱を反射し、食品等
を加熱する際の加熱時間が短縮でき、より速く調理する
ことができる。また、時間短縮によりトータルのエネル
ギーが少なくできるので省エネルギーになる。
持つ耐熱塗膜が熱源から発せられた熱を反射し、食品等
を加熱する際の加熱時間が短縮でき、より速く調理する
ことができる。また、時間短縮によりトータルのエネル
ギーが少なくできるので省エネルギーになる。
【００１１】また、耐熱塗膜は熱反射率が２０〜５０％
の塗膜からなる構成とした。そして、アルミニウム粉末
を用いているため、塗装時の粘度をほとんど上昇するこ
となく塗装ができる。また、塗膜の強度をほとんど低下
させることなく、反射率を良くすることができる。
の塗膜からなる構成とした。そして、アルミニウム粉末
を用いているため、塗装時の粘度をほとんど上昇するこ
となく塗装ができる。また、塗膜の強度をほとんど低下
させることなく、反射率を良くすることができる。
【００１２】以下、本発明の実施例について図面を用い
て説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１の加熱調理器であ
るオーブンレンジの斜視図である。また、図２は加熱調
理器であるオーブンレンジの庫内壁面の要部断面図であ
る。
て説明する。 （実施例１）図１は本発明の実施例１の加熱調理器であ
るオーブンレンジの斜視図である。また、図２は加熱調
理器であるオーブンレンジの庫内壁面の要部断面図であ
る。
【００１３】図１において、１は加熱調理器であり、食
品等の被加熱物を収納する加熱庫３の上面にはパンチン
グメタルを介して、熱源である管状ヒータ２が、下面に
は加熱庫底面のステンレス鋼板を介して熱源である面状
ヒータ３が設置されている。加熱庫４の左右と奥の側壁
面５には熱反射性および非粘着性を合わせ持つ耐熱塗膜
７が設けられている。
品等の被加熱物を収納する加熱庫３の上面にはパンチン
グメタルを介して、熱源である管状ヒータ２が、下面に
は加熱庫底面のステンレス鋼板を介して熱源である面状
ヒータ３が設置されている。加熱庫４の左右と奥の側壁
面５には熱反射性および非粘着性を合わせ持つ耐熱塗膜
７が設けられている。
【００１４】また、図２において、６は加熱庫を形成す
る鋼板であり上記耐熱塗装の基材にあたるものである。
その基材６の上に耐熱塗膜７が形成されているが、８が
プライマー塗装膜であり、９がトップ塗装膜である。９
のトップ塗装時にアルミニウム粉末８が分散されている
塗料が用いられる。
る鋼板であり上記耐熱塗装の基材にあたるものである。
その基材６の上に耐熱塗膜７が形成されているが、８が
プライマー塗装膜であり、９がトップ塗装膜である。９
のトップ塗装時にアルミニウム粉末８が分散されている
塗料が用いられる。
【００１５】非粘着性の耐熱塗装には、プライマー塗料
にフッ素樹脂｛ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）＋４フッ化エチレン６フッ化エチレン共重合体（Ｆ
ＥＰ）｝＋アミドイミド系樹脂を用い、トップ塗料にフ
ッ素樹脂（ＰＴＦＥ）を用いた。このトップ塗料の中
に、アルミニウム粉末を１５重量（％）添加し反射率を
３３（％）にした場合、表１に示すように、反射率が１
５（％）の通常の塗装に比べて、約３５秒の時間短縮が
できた。
にフッ素樹脂｛ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）＋４フッ化エチレン６フッ化エチレン共重合体（Ｆ
ＥＰ）｝＋アミドイミド系樹脂を用い、トップ塗料にフ
ッ素樹脂（ＰＴＦＥ）を用いた。このトップ塗料の中
に、アルミニウム粉末を１５重量（％）添加し反射率を
３３（％）にした場合、表１に示すように、反射率が１
５（％）の通常の塗装に比べて、約３５秒の時間短縮が
できた。
【００１６】
【表１】
【００１７】また、アルミニウム粉末を７重量（％）添
加し反射率を２０（％）にした場合１０秒の時間短縮効
果が有ったが、効果が小さく測定誤差の範囲である。従
って、２０（％）より小さい反射率では、従来と差が無
くなる。一方、アルミニウム粉末を４０重量（％）添加
し反射率を５５（％）にした場合６０秒の時間短縮効果
が有ったが、これ以上に反射率を上げようとすると、非
粘着性が低下し、かつ、塗膜の密着性等の物性が低下す
る。オーブンの中で角皿が擦る部分では、耐摩耗性が要
求されるので、アルミニウム粉末を２５重量（％）添加
した反射率４０（％）までが望ましい。
加し反射率を２０（％）にした場合１０秒の時間短縮効
果が有ったが、効果が小さく測定誤差の範囲である。従
って、２０（％）より小さい反射率では、従来と差が無
くなる。一方、アルミニウム粉末を４０重量（％）添加
し反射率を５５（％）にした場合６０秒の時間短縮効果
が有ったが、これ以上に反射率を上げようとすると、非
粘着性が低下し、かつ、塗膜の密着性等の物性が低下す
る。オーブンの中で角皿が擦る部分では、耐摩耗性が要
求されるので、アルミニウム粉末を２５重量（％）添加
した反射率４０（％）までが望ましい。
【００１８】なお、耐熱塗料としては、本実施例以外
に、ポリ３フッ化塩化エチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフ
ッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶ
Ｆ）、エチレン４フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦ
Ｅ）、４フッ化エチレンパーフルオロアルキルビニルエ
ーテル共重合体（ＰＦＡ）、エチレン３フッ化塩化エチ
レン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、４フッ化エチレン６フッ
化エチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
体（ＥＰＥ）等のフッ素樹脂、および、ポリアミド、ポ
リイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケ
トン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、
ポリアリールスルホン、ポリイミドスルホン、ポリチオ
エーテルスルホン等の耐熱性樹脂を用いることができ
る。
に、ポリ３フッ化塩化エチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフ
ッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶ
Ｆ）、エチレン４フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦ
Ｅ）、４フッ化エチレンパーフルオロアルキルビニルエ
ーテル共重合体（ＰＦＡ）、エチレン３フッ化塩化エチ
レン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、４フッ化エチレン６フッ
化エチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合
体（ＥＰＥ）等のフッ素樹脂、および、ポリアミド、ポ
リイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケ
トン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、
ポリアリールスルホン、ポリイミドスルホン、ポリチオ
エーテルスルホン等の耐熱性樹脂を用いることができ
る。
【００１９】なお、本実施例では、上面の熱源を管状ヒ
ータとしたが、上面にもステンレス鋼板を介してマイカ
ヒータなどの面状ヒータを用いる方法でも同様の効果が
得られる。
ータとしたが、上面にもステンレス鋼板を介してマイカ
ヒータなどの面状ヒータを用いる方法でも同様の効果が
得られる。
【００２０】アルミニウム粉末は、図２に示すように、
トップ塗装の塗膜中に分散されている。トップ塗料はポ
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を用いているた
め、３８０℃で１５分間の焼成を行っている。この焼成
によりＰＴＦＥが溶融し塗膜化している。塗膜化する際
に粒子状のアルミニウム粉末を塗膜の表面部分および内
部に封じ込めている。熱反射に影響が大きいのは、表面
付近のアルミニウム粒子であり、表面に出ている部分お
よび一部樹脂に覆われている粒子の反射の合計が全反射
量になっている。
トップ塗装の塗膜中に分散されている。トップ塗料はポ
リテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を用いているた
め、３８０℃で１５分間の焼成を行っている。この焼成
によりＰＴＦＥが溶融し塗膜化している。塗膜化する際
に粒子状のアルミニウム粉末を塗膜の表面部分および内
部に封じ込めている。熱反射に影響が大きいのは、表面
付近のアルミニウム粒子であり、表面に出ている部分お
よび一部樹脂に覆われている粒子の反射の合計が全反射
量になっている。
【００２１】なお、アルミニウム粉末の形状としては、
りん片状が表面での反射率が大きいが、りん片状のみで
無く、粒子状のものを混合する方が反射率が高い傾向が
ある。
りん片状が表面での反射率が大きいが、りん片状のみで
無く、粒子状のものを混合する方が反射率が高い傾向が
ある。
【００２２】この結果、非粘着性と熱反射性を合わせ持
つ塗装面とすることができる。
つ塗装面とすることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明の加熱調理器によれ
ば、加熱庫の側壁面に設けた非粘着性および熱反射性を
合わせ持つ耐熱塗膜が熱源から発せられた熱を反射する
ため、食品等を加熱する際の加熱時間が短縮でき、より
速く調理することができる。また、時間短縮によりトー
タルのエネルギーが少なくできるので省エネルギーにな
る。
ば、加熱庫の側壁面に設けた非粘着性および熱反射性を
合わせ持つ耐熱塗膜が熱源から発せられた熱を反射する
ため、食品等を加熱する際の加熱時間が短縮でき、より
速く調理することができる。また、時間短縮によりトー
タルのエネルギーが少なくできるので省エネルギーにな
る。
【図１】本発明の第１の実施例の加熱調理器の斜視図
【図２】同加熱調理器の加熱庫壁面の要部断面図
１ 加熱調理器 ２ 管状ヒータ（熱源） ３ 面状ヒータ（熱源） ４ 加熱庫 ５ 側壁面 ７ 耐熱塗膜 １０ アルミニウム粉末
Claims (3)
- 【請求項１】被加熱物を収納する加熱庫と、前記被加熱
物を加熱する熱源とを備え、前記加熱庫はその側壁面に
非粘着性および熱反射性を合わせ持つ耐熱塗膜を設ける
構成とした加熱調理器。 - 【請求項２】耐熱塗膜は熱反射率が２０〜５０％の膜か
らなる構成とした請求項１記載の加熱調理器。 - 【請求項３】耐熱塗膜はアルミニウム粉末を添加した塗
膜からなる構成とした請求項１または２記載の加熱調理
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1085497A JPH10208862A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1085497A JPH10208862A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 加熱調理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10208862A true JPH10208862A (ja) | 1998-08-07 |
Family
ID=11761951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1085497A Pending JPH10208862A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10208862A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013040761A (ja) * | 2012-10-17 | 2013-02-28 | Sharp Corp | 加熱調理器 |
| CN103717973A (zh) * | 2011-08-03 | 2014-04-09 | 夏普株式会社 | 加热烹调器 |
-
1997
- 1997-01-24 JP JP1085497A patent/JPH10208862A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103717973A (zh) * | 2011-08-03 | 2014-04-09 | 夏普株式会社 | 加热烹调器 |
| CN103717973B (zh) * | 2011-08-03 | 2016-01-13 | 夏普株式会社 | 加热烹调器 |
| JP2013040761A (ja) * | 2012-10-17 | 2013-02-28 | Sharp Corp | 加熱調理器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041214 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050412 |