JPH10208334A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動力の伝達系のロスを低減して、小型化が
図れ温度上昇を防止できるモータを提供すること。 【解決手段】 ステータＳと、ステータＳに対して軸受
けを介して回転可能に支持され、通電によりステータＳ
に対して回転するロータＲと、ロータＲの周囲に設けら
れて、テープカートリッジ側のローラ２３を直接接触し
て回転させて伝動部材３３を移動して磁気テープＴを送
るための送り部材１４２と、を備える。ロータＲには通
気穴１０４ａ，２０４ａを設けるとともに、この通気穴
１０４ａ，２０４ａを通る空気の流れを促進するための
空気供給手段１０５ａを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープカートリッ
ジに収容されたエンドレス状の伝動部材をローラを回転
することにより移動して、この伝動部材の移動により磁
気テープを第１リールと第２リールとの間で搬送させる
ためのモータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープに対して情報を記録する磁気
テープ装置は、音声記録に端を発するものであったが、
この分野に止まらずテレビジョン画像の記録やコンピュ
ータの周辺機器としての情報交換用の磁気記録装置とし
て用いられるようになっている。磁気テープ装置とし
て、例えば１／４インチ磁気テープ装置は、ＱＩＣ（Ｑ
ｕａｒｔｅｒ Ｉｎｃｈ Ｃａｒｔｒｉｄｇｅ）ドライ
ブあるいは単にＱＩＣと呼ばれている。この種の磁気テ
ープ装置は、データのバックアップ用のコンピュータ周
辺機器として近年市場が拡大してきている。

【０００３】データのバックアップ用に用いられる磁気
テープ装置は、万一のことを考えて、コンピュータシス
テムで頻繁に使用されるメインメモリ又は外部メモリ
（特にハードディスクドライブ）装置のデータを他の媒
体に待避して格納する。ＱＩＣのような磁気テープ装置
は、近年ドライブの小型化が進みドライブの厚みも１イ
ンチハイトフォーマットのコンピュータのスロット（あ
るいはドライブベイ）に納まるように設計されるように
なっている。

【０００４】従来の磁気テープ装置におけるモータの例
を図９に示している。磁気テープ装置に装着されるテー
プカートリッジ側の駆動ローラ１は、駆動用モータ８側
のドライブ側パック２に接触して回転される構造になっ
ている。この駆動ローラ１が回転すると、エラスティッ
クベルト３３が移動し、このベルト３３の移動によりテ
ープカートリッジ内の巻出しリールと巻取りリール間で
磁気テープが送られる。このパック２は、パック駆動用
の軸３に取付けられている。軸３は軸受ハウジング４を
介してベースプレート９に回転可能に支持されており、
軸３の端部にはパック用プーリー５が取付けられてい
る。

【０００５】一方、駆動用のモータ８の出力軸８ａに
は、モータ側のプーリー７が取付けられている。このモ
ータ８のステータはベースプレート９に取付けられてい
る。ベースプレート９は固定用ネジ１０で図示しないシ
ャーシに固定されている。プーリー７はプーリー５に対
してベルト６で連結されている。カートリッジ側の駆動
ローラ１は例えばＮＢＲ（アクリロニトリルブタジエン
ゴム）やウレタンゴム等の弾性のある材料で作られてお
り、パック２はこの駆動ローラ１に対して押付けて駆動
ローラ１を回転する。つまりモータ８が作動すると、プ
ーリー７とプーリー５はベルト６により回転してパック
２が回転することになる。これによりローラ１は、エラ
スティックテープ３３を動かして、このエラスティック
テープ３３の移動により、巻出しリールと巻取りリール
間で磁気テープが順方向や逆方向に送られる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の磁
気テープ装置では、モータ８がベルト６を介して間接的
にパック２を回転駆動するようになっているので、駆動
力の伝達系で駆動ロスを発生させてしまうとともに、構
造が複雑であり、装置のコンパクト化が図れず、組立が
面倒である。また、この種の磁気テープ装置では、磁気
テープを高速で早送りしたり巻き戻したりするために、
モータの消費電流が例えばハードディスク装置のような
磁気ディスク装置に比べて大きい。したがって、モータ
の巻線の発熱により温度上昇してしまい、磁気テープ装
置の小型化の要請により増々温度上昇が問題となってお
り、モータの効率の低下等の問題が生じるために、その
対策が必要である。そこで本発明は上記課題を解消し、
駆動力の伝達系のロスを低減して、小型化が図れるとと
もに温度上昇を防止できるモータを提供することを目的
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、テープカートリッジに収容されたエンドレス状
の伝動部材をローラを回転することにより移動して、こ
の伝動部材の移動により磁気テープを第１リールと第２
リールとの間で搬送させるためのモータにおいて、ステ
ータと、ステータに対して軸受けを介して回転可能に支
持され、通電によりステータに対して回転するロータ
と、ロータの周囲に設けられて、テープカートリッジ側
のローラを直接接触して回転させて伝動部材を移動して
磁気テープを送るための送り部材と、を備え、ロータに
は通気穴を設けるとともに、この通気穴を通る空気の流
れを促進するための空気供給手段を有するモータによ
り、達成される。

【０００８】本発明では、ロータはステータに対して軸
受けを介して回転可能に支持されており、通電によるス
テータに対して回転する。送り部材は、ロータの周囲に
設けられている。ロータに設けられた送り部材がテープ
カートリッジ側のローラを直接駆動する。このことから
モータの駆動力は送り部材とローラを介して伝動部材に
直接伝達される。伝動部材が移動すると、磁気テープの
搬送ができる。このように、ロータが回転する際に、ロ
ータの通気穴には空気が流れ込むので、通電により発熱
する部分の冷却を行う。しかも、空気供給手段がこの通
気穴を通る空気の流れを促進するので、ロータ内への空
気流入量が増加し、通電により発熱する部分の放熱性を
高めることができる。

【０００９】上記目的は、本発明にあっては、テープカ
ートリッジに収容されたエンドレス状の伝動部材をロー
ラを回転することにより移動して、この伝動部材の移動
により磁気テープを第１リールと第２リールとの間で搬
送させるためのモータにおいて、ステータと、ステータ
に対して軸受けを介して回転可能に支持され、通電によ
りステータに対して回転するロータと、ロータの周囲に
設けられて、テープカートリッジ側のローラを直接接触
して回転させて伝動部材を移動して磁気テープを送るた
めの送り部材と、を備え、ロータに放熱用フィンと通気
穴を設けるとともに、放熱用フィンに関連する溝が通気
穴に達するモータにより、達成される。

【００１０】本発明では、ロータはステータに対して軸
受けを介して回転可能に支持されており、通電によるス
テータに対して回転する。送り部材は、ロータの周囲に
設けられている。ロータに設けられた送り部材がテープ
カートリッジ側のローラを直接駆動する。このことから
モータの駆動力は送り部材とローラを介して伝動部材に
直接伝達される。伝動部材が移動すると、磁気テープの
搬送ができる。このようにロータが回転する際に、放熱
用のフィンに関連する溝が、通気穴に達しているので、
ロータが回転する際の通電による発熱部分の放熱性を高
めることができる。しかも、放熱用のフィンに対して
は、ロータの回転に伴う冷却作用に加えて、通気穴に空
気を取り込むことで、放熱用のフィンの放熱効果を更に
上げることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００１２】実施の形態１ 図１は、本発明のモータＭにより駆動される磁気テープ
装置２０を示している。この磁気テープ装置２０は、例
えば１／４インチ型の磁気テープ装置であり、ＱＩＣド
ライブあるいは単にＱＩＣ（クイック）とも呼ばれてい
る。この磁気テープ装置２０はカートリッジ挿入部２１
を備えており、カートリッジＣはこのカートリッジ挿入
部２１から磁気テープ装置２０の内部に挿入することが
できる。

【００１３】図２と図３は、図１の磁気テープ装置２０
の内部の構造を簡略化して示しており、磁気テープ装置
２０の内部には、カートリッジＣが挿入されている。こ
のカートリッジＣは、ＱＩＣカートリッジであり、図３
に示すようにシェル２２は基板２００とカバー２０１を
有する。基板２００には駆動ローラ２３、コーナーロー
ラ２４，２５、ガイド２７，２８、リール２９，３０、
ガイドピンＰ１，Ｐ２，Ｐ３が配置されている。

【００１４】図２のコーナーローラ２５，２４、駆動ロ
ーラ３３の間には、エラスティックベルト３３が配置さ
れており、このエラスティックベルト３３はリール２
９，３０の磁気テープＴを安定して送るためのガイド機
構である。このエラスティックベルト３３は、磁気テー
プＴに比べると幅の狭い弾性力を有する伝動部材であ
る。エラスティックベルト３３の経路は、コーナーロー
ラ２５，２４を経て、リール３０の磁気テープＴの外周
に接触し、図３の駆動ローラ２３の小径部２３ａに接触
して、リール２９の磁気テープＴの外周に接触し、コー
ナーローラ２５に戻っているエンドレス形である。

【００１５】一方、リール２９の磁気テープＴはガイド
２７，ガイド２８，ピンＰ１，Ｐ２，Ｐ３を介してリー
ル３０に達している。リール２９に対面して、磁気テー
プ装置２０のヘッドＨが位置されている。このヘッドＨ
は、磁気テープＴに対して情報を記録したり、磁気テー
プＴにすでに記録されている情報を再生するヘッドであ
る。磁気テープ装置２０は、モータＭを備えている。こ
のモータＭは、送り部材としてのリング状のパック１４
２が配置されている。

【００１６】図４のモータＭ１は、図２のカートリッジ
Ｃの磁気テープＴをカートリッジＣの外部から駆動して
送るためのモータである。なお、図２のカートリッジＣ
は、アクセスドア３４を有している。このアクセスドア
３４は、ヘッドＨを磁気テープＴに対してアクセスする
ために開くドアである。

【００１７】図４のモータＭ１は、図２のカートリッジ
Ｃの磁気テープＴをカートリッジＣの外部から駆動して
送るための実施の形態１のモータである。図４はこのモ
ータＭ１の側面図で、図５はモータＭ１の上面図、そし
て図６は下面図である。

【００１８】図４〜図６のモータＭ１はロータＲとステ
ータＳを備えている。まずロータＲについて説明する。
ロータＲは、ステータＳの軸１４３に対して軸受１４６
と軸受１５２により回転可能に支持されている。ロータ
Ｒは、パック１４２、軸受ハウジング１０４、ローター
ケース１４５、駆動用のマグネット１４７等を備えてい
る。軸受ハウジング１０４は放熱性の優れた材質、例え
ば真鍮、アルミニウム合金、亜鉛合金などで作られてい
る。ローターケース１４５（ローターヨークともいう）
は、駆動用のマグネット１４７のヨークの役割を果た
し、鋼板等の磁性材料で作られており、ほぼ円筒状のも
のである。

【００１９】図５と図６に示すように、軸受ハウジング
１０４内には、６つの通気穴１０４ａが円周方向に沿っ
て等間隔に配置されている。これらの通気穴１０４ａは
図４の軸１４３と平行な方向に円筒形に形成され、しか
も各通気穴１０４ａの上端部は軸受ハウジング１０４の
上面に開口し、各通気穴１０４ａの下端部は隣接する羽
（羽根）１０５ａ，１０５ａの間に位置している。各羽
根１０５ａは通気穴１０４ａの下端部を囲むように配置
されており、ローターヨーク１４５の一部を切り起こし
て曲げ加工により作られている。

【００２０】製造上の都合等により、通気穴１０４ａの
大きさが小径しかとれない場合を考えると、通気穴１０
４ａのみでは発熱している巻線１４９に十分な量のエア
を供給できないことが懸念されるが、羽１０５ａがある
ので、風量が多くなり発熱している巻線１４９に多くの
空気を送り込むことが可能となる為、巻線１４９の放熱
性が向上する。羽１０５ａの形成には実施の形態１の場
合、曲げ加工のみでできる為、構造が単純で容易に加工
可能である。

【００２１】マグネット１４７は、ほぼリング状のもの
でありローターケース１４５の内部に例えば接着剤等に
より固定されている。マグネット１４７は、磁性材料で
作られ、その周方向に沿ってＮ極とＳ極が交互に着磁さ
れた、例えばプラスチックマグネットである。ローター
ケース１４５の周囲にはパック１４２が固定されてい
る。このパック１４２は、やはりリング状の部材であ
り、カートリッジＣ側の駆動ローラ２３に対して押し付
けるようにする部分である。パック１４２は、ＮＢＲ
（アクリロニトリルブタジエンゴム）やウレタンゴム等
のゴムのような弾性部材により作られている。パック１
４２は軸受ハウジング１０４の周囲に対して、接着剤で
固定するかあるいは一体成型により設けることもでき
る。

【００２２】次に、ステータＳについて説明する。ステ
ータＳは、軸１４３、積層された鉄芯１４８、巻線１４
９、モータベース１１１、軸支持部１１１ａ、軸受１４
６，１５２を備えている。軸受１４６，１５２は、軸１
４３の上端部と軸受ハウジング１０４の間に並べて設定
されている。詳細には、軸受１４６の外輪１４６ａは軸
受ハウジング１０４の上部に固定され、軸受１５２の外
輪１５２ａが軸受ハウジング１０４の下部に固定されて
いる。軸受１４６の内輪１４６ｂと軸受１５２の内輪１
５２ｂは、軸１４３に対して接着等により固定されてい
る。

【００２３】このことからロータＲは、軸受１４６，１
５２を用いて、ステータＳの軸１４３に対して回転可能
に支持されている。軸１４３は軸支持部１１１ａに固定
されている。モータベース１１１は巻線１４９を外部に
接続するためのハーネス１１２を有している。積層鉄芯
１４８は、例えば珪素鋼板等の電磁鋼板を積層したもの
であり、この周囲には巻線１４９が施されている。そし
て鉄芯１４８は軸支持部１１１ａの周囲に固定されてお
り、マグネット１４７に対して直径方向に対面してい
る。ローターケース１４５と軸受ハウジング１０４の締
結手段は、図４ではカシメの方式や、接着あるいはネジ
止めであっても勿論構わない。

【００２４】次に、上述したモータＭ１の動作例につい
て説明する。図１のカートリッジＣが磁気テープ装置２
０のカートリッジ挿入部２１から挿入される。カートリ
ッジＣは図２のようにしてアクセスドア３４が開くこと
によりヘッドＨが磁気テープＴに接触するとともに、図
４のモータＭ１のパック４２がカートリッジＣ側の駆動
ローラ２３を直接接触する。

【００２５】まずステータＳの巻線１４９に対して通電
することにより磁界が発生して、この磁界によってマグ
ネット１４７を有するロータＲがステータＳに対して軸
１４３を中心として回転する。これにより、パック１４
２は駆動ローラ２３側に直接押し付けられた状態で回転
する。図３のモータＭ１のパック１４２とロータＲがＥ
１方向に回転して駆動ローラ２３の小径部２３ａがエラ
スティックベルト３３をＤ１方向に動かすことで、リー
ル２９，３０間の磁気テープＴがＳ１方向に送られる。
逆にモータＭ１のロータＲがＥ２方向に回転して駆動ロ
ーラ２３の小径部２３ａがエラスティックベルト３３を
Ｄ２方向に動かすことで、リール２９，３０間の磁気テ
ープＴがＳ２方向に送られる。

【００２６】放熱性を高めるために、図４〜図６のよう
に軸受ハウジング１０４が複数個の通気穴１０４ａと、
これらの通気穴１０４ａを通る空気の流れを促進する羽
１０５ａを備えるので、ロータＲが回転することによ
り、モータＭ１の巻線１４９の発熱に伴うモータＭ１の
温度上昇を防ぐことができ、磁気テープ装置の小型化が
図れる。実施の形態１のように、テープ駆動用のパック
１４２はロータＲに直接設けられており、ロータＲとと
もに一体に回転するパック１４２がテープカートリッジ
側の駆動ローラ２３を駆動して、エラスティックベルト
３３を用いて磁気テープＴを送るので、磁気テープＴを
送るための駆動力の伝達ロスを低減化できる。

【００２７】実施の形態２ 図７のモータＭ２は、図２のカートリッジＣの磁気テー
プＴをカートリッジＣの外部から駆動して送るための実
施の形態２のモータである。図７はこのモータＭ２の側
面図で、図８はモータＭ２の上面図である。

【００２８】図７〜図８のモータＭ２はロータＲとステ
ータＳを備えている。まずロータＲについて説明する。
ロータＲは、ステータＳの軸１４３に対して軸受１４６
と軸受１５２により回転可能に支持されている。ロータ
Ｒは、パック１４２、軸受ハウジング２０４、ローター
ケース１４５、駆動用のマグネット１４７等を備えてい
る。軸受ハウジング２０４は放熱性の優れた材質、例え
ば真鍮、アルミニウム合金、亜鉛合金などで作られてい
て、放熱手段２０５を有する。放熱手段２０５は、複数
枚の放熱用のフィンＦを有し、フィンＦ，Ｆの間には溝
２０６が全周にわたって形成されている。しかもフィン
Ｆと溝２０６はロータＲの回転方向に沿っており、ロー
タＦの回転時にロータＲを効率よく冷却できる。

【００２９】放熱用溝２０６は、切削加工で作れるが、
軸受ハウジング１０４をダイカストで作製する場合に
は、ダイカストの金型で容易かつ安価に実現できる。ロ
ーターケース１４５（ローターヨークともいう）は、駆
動用のマグネット１４７のヨークの役割を果たし、鋼板
等の磁性材料で作られており、ほぼ円筒状のものであ
る。軸受ハウジング２０４内には、通気穴２０４ａが円
周方向に沿って等間隔に配置されている。これらの通気
穴２０４ａは軸１４３と平行な方向に円筒形に形成さ
れ、しかも各通気穴２０４ａの上端部は軸受ハウジング
２０４の上面に開口され、各通気穴２０４ａの下端部
は、ロータケース１４５内に開放されている。しかも、
放熱用の溝２０６が通気穴２０４ａに達している点が特
徴となっている。

【００３０】通気穴２０４ａと放熱用の溝２０６が交差
している部分の形状が、単に通気穴２０４ａがあるだけ
の場合に比べて、軸受ハウジング２０４内にエアを呼び
込む為に、ロータＲ内への空気流入量が増加するので、
発熱している巻線１４９の放熱性を高めている。更に、
溝加工により形成されたロータＲの放熱用フィンＦに対
しても単なるモータＭ２の回転による冷却の他に、ロー
タＲ内への空気の流れも加わるので、放熱用フィンＦの
放熱効果が向上する。このことから、モータＭ２の放熱
性が相乗的に向上できる。

【００３１】マグネット１４７は、ほぼリング状のもの
でありローターケース１４５の内部に例えば接着剤等に
より固定されている。マグネット１４７は、磁性材料で
作られ、その周方向に沿ってＮ極とＳ極が交互に着磁さ
れた、例えばプラスチックマグネットである。ローター
ケース１４５の周囲にはパック１４２が固定されてい
る。このパック１４２は、やはりリング状の部材であ
り、カートリッジＣ側の駆動ローラ１２３に対して押し
付けるようにする部分である。パック１４２は、ＮＢＲ
（アクリロニトリルブタジエンゴム）やウレタンゴム等
のゴムのような弾性部材により作られている。パック１
４２は軸受ハウジング１０４の周囲に対して、接着剤で
固定するかあるいは一体成型により設けることもでき
る。

【００３２】次に、ステータＳについて説明する。ステ
ータＳは、軸１４３、積層された鉄芯１４８、巻線１４
９、モータベース１１１、軸支持部１１１ａ、軸受１４
６，１５２を備えている。軸受１４６，１５２は、軸１
４３の上端部と軸受ハウジング１０４の間に並べて設定
されている。詳細には、軸受１４６の外輪１４６ａは軸
受ハウジング１０４の上部に固定され、軸受１５２の外
輪１５２ａが軸受ハウジング１０４の下部に固定されて
いる。軸受１４６の内輪１４６ｂと軸受１５２の内輪１
５２ｂは、軸１４３に対して接着等により固定されてい
る。

【００３３】このことからロータＲは、軸受１４６，１
５２を用いて、ステータＳの軸１４３に対して回転可能
に支持されている。軸１４３は軸支持部１１１ａに固定
されている。モータベース１１１は巻線１４９の外部へ
の接続用のハーネス１１２を有している。積層鉄芯１４
８は、例えば珪素鋼板等の電磁鋼板を積層したものであ
り、この周囲には巻線１４９が施されている。そして鉄
芯１４８は軸支持部１１１ａの周囲に固定されており、
マグネット１４７に対して直径方向に対面している。ロ
ーターケース１４５と軸受ハウジング１０４の締結手段
は、図４ではカシメの方式や、接着あるいはネジ止めで
あっても勿論構わない。

【００３４】次に、上述したモータＭ２の動作例につい
て説明する。図１のカートリッジＣが磁気テープ装置２
０のカートリッジ挿入部２１から挿入される。カートリ
ッジＣは図２のようにしてアクセスドア３４が開くこと
によりヘッドＨが磁気テープＴに接触するとともに、図
７のモータＭ２のパック４２がカートリッジＣ側の駆動
ローラ２３を直接接触する。

【００３５】まずステータＳの巻線１４９に対して通電
することにより磁界が発生して、この磁界によってマグ
ネット１４７を有するロータＲがステータＳに対して軸
１４３を中心として回転する。これにより、パック１４
２は駆動ローラ２３側に直接押し付けられた状態で回転
する。図５のモータＭ１のパック１４２とロータＲがＥ
１方向に回転して駆動ローラ２３の小径部２３ａがエラ
スティックベルト３３をＤ１方向に動かすことで、リー
ル２９，３０間の磁気テープＴがＳ１方向に送られる。
逆にモータＭ１のロータＲがＥ２方向に回転して駆動ロ
ーラ２３の小径部２３ａがエラスティックベルト３３を
Ｄ２方向に動かすことで、リール２９，３０間の磁気テ
ープＴがＳ２方向に送られる。

【００３６】しかも、放熱性を高めるために、複数個の
通気穴２０４ａと、これらの通気穴２０４ａに通じた放
熱用の溝２０６があるので、モータＭ２の駆動時に生じ
る巻線１４９の放熱性を高めている。放熱用のフィンＦ
に対しては、ロータＲの回転に伴う冷却作用に加えて通
気穴２０４ａに空気をとりこむことで、放熱用のフィン
Ｆの放熱効果をさらに上げることができる。モータＭ１
の巻線の発熱に伴うモータＭ１の温度上昇を防ぐことが
でき、磁気テープ装置の小型化が図れる。

【００３７】実施の形態２のように、テープ駆動用のパ
ック１４２はロータＲに直接設けられており、ロータＲ
とともに一体に回転するパック１４２がテープカートリ
ッジ側の駆動ローラ２３を駆動して、エラスティックベ
ルト３３を用いて磁気テープＴを送るので、磁気テープ
Ｔを送るための駆動力の伝達ロスを低減化できる。従来
のモータが巻線の発熱により温度上昇すると、巻線抵抗
値が増加して巻線に流れる電流が流れにくくなるととも
に、一般的にマグネットの磁力は、可逆的に温度上昇に
より弱まってくるため、モータトルクの減少を招き、モ
ータ効率が低下してしまう。

【００３８】しかし、本発明の実施の形態では、前述の
発明例を実施することにより温度上昇を抑えることがで
きる為、モータ効率の低下を防ぐことが可能となる。本
発明の実施の形態では、テープ駆動用パックを直接駆動
しているので、従来の間接駆動に比べ、駆動力の伝達ロ
スを低減化でき、駆動系を簡素に構成できる。本発明の
通気穴、羽、放熱用溝（フィン）等は、モータのロータ
部に加工容易で安価に実現でき、モータ巻線の発熱に伴
うモータの温度上昇を防ぐことによりモータ効率の低下
を抑止でき、ドライブの小型に寄与することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
駆動力の伝達系のロスを低減して、小型化が図れ、しか
も温度上昇を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のモータを備える磁気テープ装置の一例
を示す斜視図。

【図２】図１の磁気テープ装置の内部及びカートリッジ
の一例を示す平面図。

【図３】本発明の実施の形態１のモータとテープカート
リッジを示す斜視図。

【図４】本発明の実施の形態１のモータを示す切欠部を
有する側面図。

【図５】図４のモータの上面図。

【図６】図４のモータの下面図。

【図７】本発明の実施の形態２のモータを示す切欠部を
有する側面図。

【図８】図７のモータの上面図。

【図９】従来の間接駆動式モータの一例を示す図。

【符号の説明】

２３・・・テープカートリッジ側の駆動ローラ、３３・
・・エラスティックベルト（伝動部材）、１４２・・・
パック（送り部材）、１４３・・・軸、１４５・・・ロ
ーターケース、Ｃ・・・テープカートリッジ（カートリ
ッジ）、Ｒ・・・ロータ、Ｓ・・・ステータ、１０４
ａ，２０４ａ・・・通気穴、１０５ａ・・・羽（空気供
給手段）、Ｆ・・・放熱用のフィン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープカートリッジに収容されたエンド
   レス状の伝動部材をローラを回転することにより移動し
   て、この伝動部材の移動により磁気テープを第１リール
   と第２リールとの間で搬送させるためのモータにおい
   て、 ステータと、 ステータに対して軸受けを介して回転可能に支持され、
   通電によりステータに対して回転するロータと、 ロータの周囲に設けられて、テープカートリッジ側のロ
   ーラを直接接触して回転させて伝動部材を移動して磁気
   テープを送るための送り部材と、を備え、ロータには通
   気穴を設けるとともに、この通気穴を通る空気の流れを
   促進するための空気供給手段を有することを特徴とする
   モータ。
2. 【請求項２】 テープカートリッジの磁気テープは、１
   ／４インチ・カートリッジ・テープである請求項１に記
   載のモータ。
3. 【請求項３】 テープカートリッジに収容されたエンド
   レス状の伝動部材をローラを回転することにより移動し
   て、この伝動部材の移動により磁気テープを第１リール
   と第２リールとの間で搬送させるためのモータにおい
   て、 ステータと、 ステータに対して軸受けを介して回転可能に支持され、
   通電によりステータに対して回転するロータと、 ロータの周囲に設けられて、テープカートリッジ側のロ
   ーラを直接接触して回転させて伝動部材を移動して磁気
   テープを送るための送り部材と、を備え、ロータに放熱
   用フィンと通気穴を設けるとともに、放熱用フィンに関
   連する溝が通気穴に達することを特徴とするモータ。
4. 【請求項４】 テープカートリッジの磁気テープは、１
   ／４インチ・カートリッジ・テープである請求項３に記
   載のモータ。