JPH1020676A - 液漏れ防止装置及び該液漏れ防止装置を備えた湿式画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】装置から液体が漏出することを防止するため
に、壁部材に設けられた差込部に該差込部と回転体の端
部との間に隙間が生じるように、該端部を差し込む。 【解決手段】現像容器１５１に設けられたＵ溝１５１ａ
へ現像ローラ１５２を差し込むに際して、Ｕ溝１５１ａ
と現像ローラ軸部１５２ａとの間に隙間１７１を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装置外部に液体が
漏れ出すことを防止する液漏れ防止装置に係り、詳しく
は、現像ローラ等の回転体に担持される現像液等の液体
が装置外部に漏れ出すことを防止する液漏れ防止装置に
関する。また、本発明は、複写機、ファクシミリ、プリ
ンタ等の湿式画像形成装置に係り、詳しくは、現像液等
の液体が装置外部に漏れ出すことを防止するための液漏
れ防止装置を備えた湿式画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液体を担持する液体担持面を有する回転
体を備えた装置においては、液体が装置外部に漏れ出す
と各種の不具合が生じることが一般である。例えば、湿
式画像形装置において、回転体としての現像ローラに担
持された液体としての現像液が該装置から漏れ出すと、
装置外部が現像液で汚れるという問題点が生じる。そこ
で、これらの装置においては、壁部材で収納部を形成
し、該収納部内に回転体における液体を担持する部分で
ある液体担持面を収納して、該収納部内から外部へと液
体が漏れ出すことを防止している。

【０００３】しかしながら、かかる装置においては、前
記壁部材に回転体を回転自在に支持する支持部材として
の機能をも併せ持たせようとして、該壁部に回転体の端
部が差し込まれる開口部・Ｕ溝等の差込部を設け、該差
込部に回転体の端部が接触した状態で差し込まれる構成
を採用している。このため、回転体の表面に付着した液
体が、該回転体に接触した状態にある壁部を伝わり収納
部内から漏れ出してしまい良好に液漏れを防止すること
ができないという問題点があった。

【０００４】そこで、かかる問題点を解決するために各
種液漏れ防止装置が提案されている。該液漏れ防止装置
として、例えば回転体の軸にＯリングを取り付けたもの
がある（以下、従来技術１という）。また、出願人は、
回転体の軸部に円錐形状の液切りリングを設けた液漏れ
防止装置を提案した（実開昭６０−１１５２６３号参
照、以下、従来技術２という）。従来技術２は、円錐形
状の液切りリングに付着した液体を、該リングの回転に
より生じる遠心力で上記収納部方向へと移動させること
で液漏れを防止せんとするものである。従来技術１及び
従来技術２は、一定の効果を奏するものであり、装置か
らの液漏れを一応は防止することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術１または従来技術２を用いても、装置からの液漏れを
良好に防止できないことがある。すなわち、従来技術１
においては、Ｏリングの膨潤やＯリングと前記軸部との
摩擦でＯリングに劣化が生じ、これにより液漏れを良好
に防止できなくなることがある。また、従来技術２にお
いては、回転体、及び該回転体取り付けられた液切りリ
ングの回転速度が一定の値を超えると、回転により生じ
る遠心力により液切りリングに付着した液体が飛び散っ
てしまい、これにより液漏れが生じてしまうのである。

【０００６】また、表面に潜像が形成される感光体ドラ
ム等の潜像担持体と、この潜像担持体に近接して設けら
れた表面に現像液を付着させつつ回転する現像ローラ等
の回転体と、回転体の表面に付着した現像液が装置外部
に漏れ出すことを防止する液漏れ防止装置とを備えたコ
ピー等の湿式画像形成装置で、該液漏れ防止装置として
従来技術１や従来技術２を用いた場合、湿式画像形成装
置から現像液が漏れ出すことを防止できないことがある
という問題点が生じてしまう。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところの第１は、従来の液漏
れ防止装置では解消しきれなかった液漏れを良好に解消
する液漏れ防止装置を提供することにある。また、その
目的とするところの第２は、装置外部へ現像液が漏れ出
すことを良好に解消することができる湿式画像形成装置
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的の少なくとも一
つを解消するために、請求項１の液漏れ装置は、液体を
担持する液体担持面を有する回転体と、前記液体担持面
を収納する収納部を形成する壁部材とを備えた液漏れ防
止装置であって、前記壁部材に前記回転体の端部が差し
込まれる差込部を設け、該差込部と該端部との間に隙間
が生じるように該端部を該差込部に差し込むことを特徴
とするものである。

【０００９】かかる請求項１の液漏れ防止装置において
は、液体を担持する液体担持面を有する回転体の端部と
壁部材とにおける差込部との間に隙間が存する。よっ
て、該隙間がなく、回転体と壁部材とが接触している装
置のように、回転体に担持された液体が壁部材へと伝わ
ることがなくなる。すなわち、回転体における液体担持
面から該回転体の端部に液体が伝わってきても、その液
体は表面張力により上記隙間の位置に止まることにな
り、壁部材へと伝わることがなくなる。

【００１０】また、請求項２の液漏れ防止装置は、請求
項１の液漏れ防止装置であって、前記隙間が、前記差込
部に付着する前記液体の膜厚よりも狭いことを特徴とす
るものである。

【００１１】かかる請求項２の液漏れ防止装置において
は、回転体の端部と壁部材における差込部との隙間が該
差込部に付着した液体の厚さよりも狭い。よって、該隙
間が該膜厚よりも広い場合のように、回転体の端部と壁
部材との間を液体が通過することがなくなる。すなわ
ち、回転体の端部と壁部材との間に満たされた液体に対
して壁部材の端部において良好に表面張力が働くように
なり、液体が該端部に止まるようになる。

【００１２】また、請求項３の液漏れ防止装置は、請求
項１の液漏れ防止装置であって、前記隙間が前記収納部
側から該収納部の外側に向かって狭くなる形状を有する
ことを特徴とするものである。

【００１３】かかる請求項３の液漏れ防止装置において
は、回転体の端部と壁部材との間における隙間を形成す
る部分に位置する液体が、該隙間の狭い方向から広い方
向に向かって、すなわち、装置外部側から収納部側へと
重力等により移動するようになる。

【００１４】また、請求項４の湿式画像形成装置は、請
求項１の液漏れ防止装置であって、前記隙間における前
記回転体の下側と前記差込部とで形成される部分が、該
隙間における他の部分より広いことを特徴とするもので
ある。

【００１５】かかる請求項４の液漏れ防止装置において
は、回転体の軸部と壁部材との間における隙間を形成す
る部分に位置する液体が、該部分のうち隙間の広い位
置、すなわち、回転体の下側と壁部材の差込部とで形成
される隙間部分に重力により集められる。よって、これ
により液体への表面張力がより良好に働くようになり、
液体が該端部により良好に止まるようになる。

【００１６】また、請求項５の液漏れ防止装置は、請求
項１の液漏れ防止装置であって、前記差込部の前記収納
部と反対側の端部にエッジが形成され、該エッジのなす
角度が９０度以下であることを特徴とするものである。

【００１７】かかる請求項５の液漏れ防止装置において
は、差込部における収納部とは反対側の端部に形成され
る、その角度が９０度以下のエッジにより液体が壁部を
回り込むことが防止される。そして、該エッジは、その
角度が鋭いほど液体が回り込みにくくなるものであるの
で、エッジの角度が９０度以下であるこの装置において
は、該角度が９０度以上である装置と比較して良好に液
体の回り込みが防止される。

【００１８】また、請求項６の液漏れ防止装置は、請求
項１の液漏れ防止装置であって、前記差込部の前記回転
体に対向する部分に、該回転体方向に凹の曲面が形成さ
れていることを特徴するものである。

【００１９】かかる請求項６の液漏れ防止装置において
は、装置からの漏出を防止され差込部に滞留した状態に
ある液体が、該差込部の回転体に対向する部分設けられ
た該回転体方向に凹の曲面に沿って収納部内へと流れ込
みやすくなる。

【００２０】また、請求項７の液漏れ防止装置は、請求
項１の液漏れ防止装置であって、前記差込部の前記収納
部側の端部に前記回転体方向に凸の曲面が形成されてい
ることを特徴とするものである。

【００２１】かかる請求項７の液漏れ防止装置において
は、装置からの漏出を防止され差込部に滞留した状態に
ある液体が、該差込部の収納部側の端部に形成された回
転体方向に凸の曲面に沿って、該収納部側へと良好に流
れ落ちる。

【００２２】また、請求項８の湿式画像形成装置は、表
面に潜像が形成される潜像担持体と、前記潜像担持体に
近接して設けられた、表面に現像液を付着させつつ回転
する回転体と、前記回転体の表面に付着した現像液が装
置外部に漏れ出すことを防止する液漏れ防止装置と、を
有する液漏れ防止装置を備えた湿式画像形成装置であっ
て、前記液漏れ防止装置が請求項１乃至請求項７のいず
れかに記載された液漏れ防止装置であることを特徴とす
るものである。

【００２３】かかる請求項８の湿式画像形成装置におい
ては、例えば現像ローラ、スクイズローラ等の回転ロー
ラに付着した現像液が装置外部へと漏れ出すことが、液
漏れ防止装置により防止される

【００２４】

【発明の実施の形態】

［実施形態１］以下、本発明を湿式画像形成装置である
電子写真複写機（以下、複写機という）、及び該複写機
が備えた液漏れ防止装置に適用した第一の実施形態につ
いて説明する。図２は本実施形態にかかる複写機の概略
構成を示す正面図である。この装置は、転写ベルト２、
駆動ローラ３、従動ローラ４等からなる転写搬送ユニッ
ト５、転写ベルト２が搬送する記録紙１に順次トナー像
を形成する、イエロートナー像形成ユニットＹ、マゼン
ダトナー像形成ユニットＭ、シアントナー像形成ユニッ
トＣ、ブラックトナー像形成ユニットＢ、記録紙に形成
されたトナー像を定着する定着装置１４等を備えてい
る。

【００２５】また、装置本体下部には給紙装置１６が設
けられていて、この給紙装置１６から給紙された記録紙
１は、給紙装置１６の近傍に設けられた給紙機構１７に
より転写ベルト２へ給紙される。転写ベルト２は、図示
しない駆動機構により駆動される従動ローラ４と駆動ロ
ーラ３とにより支持され、駆動ローラ３から伝達される
回転駆動力により各トナー像形成ユニットＹ、Ｍ、Ｃ、
Ｂに設けられた潜像担持体としての感光体ドラム６と同
速度で搬送される。そして、この転写ベルト２により下
方から搬送されてきた記録紙１に、イエロートナー像形
成ユニットＹがイエロートナー像を、マゼンダトナー像
形成ユニットＭがマゼンダトナー像を、シアントナー像
形成ユニットＣがシアントナー像を、ブラックトナー像
形成ユニットＢがブラックトナー像をそれぞれ形成し、
これらの各トナー像は記録紙１表面で重合わされる。ま
た、色重ねの完了した記録紙１は、駆動ローラ３の近傍
に設けられた分離チャージャ１３により転写ベルト２か
ら分離され、装置本体上部に設けられた定着装置１４で
トナー像が定着された後、排紙トレイ１５に排紙され
る。

【００２６】上記定着装置１４は、記録紙１と該記録紙
表面に分散する現像液とを加熱して、現像液中のトナー
を溶融することにより該トナーを記録紙１に定着させる
ものである。

【００２７】上記各トナー像形成ユニットについて説明
する。なお、各トナー像形成ユニットＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂの
構成は同一であるので、イエロートナー像形成ユニット
Ｙについてのみ説明し、他のトナー像形成ユニットＭ、
Ｃ、Ｂについては、イエロートナー像形成ユニットＹと
同一の符号を付すに止めその説明は省略する。

【００２８】図３は、イエロートナー像形成ユニットＹ
の概略構成を示す正面図である。イエロートナー像形成
ユニットＹにおいて、感光体ドラム６の周辺には、帯電
装置７、露光装置８、現像装置９、転写装置１０、クリ
ーニング装置１１（図２参照）、及び除電装置１２が配
置されている。そして、この複写機では、液体キャリア
にトナー粒子が分散してなる現像液を用いる湿式現像装
置を現像装置９として採用している。よって、現像液が
現像装置６から漏れ出すことにより感光体ドラム６表面
に形成されたトナー像が乱されることを防止するため、
図示のように現像装置９は感光体ドラム６の下方に設け
られている。また、転写装置１０は感光体ドラム６の側
方に、クリーニング装置１１は感光体ドラム６の上方に
配置され、複写機全体として各トナー像形成ユニット
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂを縦に配列し、転写ベルト２で記録紙１
を下から上へ縦方向に搬送するレイアウトを採用してい
る。

【００２９】上記現像装置９について説明を加える。現
像装置９においては、現像容器１５１内に、感光体ドラ
ム６の回転方向上流から順に、回転体としての現像ロー
ラ１５２、同じく回転体としてのスクイズローラ１５
７、及び、同じく回転体としての電界ローラ１６０が感
光体ドラム６と近接対向して配置されている。

【００３０】上記現像ローラ１５２は、図示されないモ
ータ等の駆動手段によって矢印ａ方向に回転する感光体
ドラム６と逆回転方向である矢印ｂ方向へ回転駆動され
るものであり、その上方には、現像ローラ１５２へ現像
液を供給する現像液供給部１５４が配設されている。ま
た、現像ローラ１５２の図中右側には現像液除去部材と
しての現像ローラ現像ローラスクレーパ１５５がその端
部を現像ローラ１５２の外周表面上に接触させた状態で
配設されている。そして、現像液供給部１５４から供給
された液体キャリアにトナー粒子が分散されてなる現像
液は現像ローラ１５２と現像ローラ現像ローラスクレー
パ１５５とによって形成される楔状部１５６に溜り、現
像ローラ１５２の回転によって感光体ドラム６と現像ロ
ーラ１５２とが対向する現像部に供給される。上記現像
ローラ現像ローラスクレーパ１５５は、楔状部１５６を
形成するのみならず、その圧接力により現像ローラ１５
２の表面から現像液を除去する機能をも果たす。

【００３１】上記スクイズローラ１５７は図示されない
モータ等の駆動手段によって、感光体ドラム６と同方向
である矢印ｃ方向へ回転駆動されることにより、現像後
の感光体ドラム６表面の余剰キャリア液をスクイズ（除
去）する。また、スクイズローラ１５７の感光体ドラム
６との対向領域よりも回転方向下流側には、現像液除去
部材としてのスクイズローラスクレーパ１５８がスクイ
ズローラ１５７の外周表面上にその端部が圧接するよう
に設けられている。そして、このスクイズローラスクレ
ーパ１５８は、スクイズローラ１５７の表面に付着した
現像液をその圧接力により除去する。

【００３２】上記電界ローラ１６０は感光体ドラム６と
５０μｍの隙間で設けられている。そして、この電界ロ
ーラ１６０は、図示を省略する電圧印加手段からトナー
粒子と同極性の電圧が印加され、感光体ドラム６と電界
ローラ１６０との間にトナー粒子を感光体ドラム６に押
し付ける方向の電界を発生させるものである。印加する
電圧としては、直流電圧で構わないが、直流電圧に交流
電圧を重畳させてもよい。交流電圧を重畳すると、周波
数の条件や直流分の電圧設定によって、トナー粒子を押
圧する条件を広範囲に設定することが可能となる。ま
た、電界ローラ１６０は任意の方向に回転するととも
に、表面にその端部が圧接される状態で現像液除去部材
としての電界ローラスクレーパ１６１が設けられてい
る。この電界ローラスクレーパ１６１は、電界ローラ１
６０の表面に付着した現像液をその圧接力により除去す
るものである。

【００３３】以上で説明したように、この複写機では、
各トナー像形成ユニットにおいて感光体ドラム６の表面
に形成された潜像を、現像装置９を用いて現像すること
によりトナー像を形成している。そして、この現像装置
９は液体キャリアにトナー粒子が分散されてなる現像液
を用いる湿式現像装置であり、現像容器１５１中に回転
体としての現像ローラ１５２、回転体としてのスクイズ
ローラ１５７、及び、回転体としての電界ローラ１６０
を備えたものである。すなわち、現像装置９は、液体と
しての現像液を担持する各回転体（現像ローラ１５２、
スクイズローラ１５７、電界ローラ１６０）をその内部
に備える現像容器１５１を有するものである。よって、
この現像容器１５１から現像液が漏れ出す危険がある。
そして、現像液が漏れ出た場合、この漏れ出た現像液が
各回転体を回転させるギア等の駆動部（不図示）に入り
込み、液だれを発生させる等、装置内外を汚染する原因
となってしまう。

【００３４】そこで、この複写機は、以上のような事態
の発生を防止するために現像液が現像装置９から漏れ出
すことを防止する液漏れ防止装置を備えている。以下、
かかる液漏れ防止装置について説明する。図１は、この
複写機が備えた第１の実施形態にかかる液漏れ防止装置
の概略構成を示す説明図である。そして、図１（ａ）
は、同装置を示す側面図であり、図１（ｂ）は図１
（ａ）におけるＡＡ断面図であり、図１（ｃ）は同装置
を示す斜視図である。

【００３５】この液漏れ防止装置は、壁部材としての現
像容器１５１を備え、該容器１５１には差込部としての
Ｕ溝１５１ａが設けられている。そして、このＵ溝１５
１ａには、壁部材１５１から離間した位置に設けられた
軸受１７０に支持された現像ローラの端部としての軸部
１５２ａが、該Ｕ溝１５１ａと該軸部１５２ａとの間に
隙間１７１が生じるような状態で差し込まれている。ま
た、現像ローラ１５２は、上記軸部１５２ａと液体担持
面としての現像液体担持面１５２ｂとを備えていて、現
像容器１５１の内部（図１（ａ）における隙間１７１よ
りも右側の空間）は、この現像液体担持面１５２ｂを収
納する収納部１７５として機能する。

【００３６】この液漏れ防止装置においては、現像ロー
ラ１５２における現像液体担持面１５２ｂに付着した現
像液が軸部１５２ａへと流れ込んできて、該現像液が隙
間１７１へと至る。ここで、従来の装置においては、こ
の現像液が壁部材１５１を伝わって、あるいは軸受１７
０を伝わって装置外部へと漏出してしまっていた。しか
しながら、この液漏れ装置においては、現像液が隙間１
７１に留まることになり、該漏出が防止される。以下具
体的に説明する。

【００３７】現像液体担持面１５２ｂから軸部１５２ａ
へと流れ込んできた現像液は、さらに図１（ａ）中にお
ける左側へと移動する。そして、この現像液の一部が現
像容器１５１における収容部１７５側の側面を伝わっ
て、その濡れ性と自重とから該収納容器側へと流れ落ち
る。また、流れ落ちなかった現像液は、図１（ａ）中に
おける左側へとさらに移動して、この現像液が隙間１７
１を満たすことになる。この現像液には、隙間１７１の
収納部１７５とは反対側の端部におけるエッジ１５１ｃ
で表面張力が作用して、この位置に留まる。すなわち、
従来の装置では作用しなかった表面張力が、隙間１７１
を設けたことで現像液に作用するようになり、これによ
り現像液の装置からの漏出を防止できるという、この液
漏れ防止装置独自の効果が生じるのである。

【００３８】なお、この装置においては、隙間１７１を
満たした現像液に良好に表面張力を作用させるための隙
間１７１の値、すなわち、装置から現像液が漏れ出さな
いようにするための隙間１７１の値を発明者らは実験に
より確認した。その結果、該値は、現像液の濡れ性や粘
度、現像ローラ１５２が担持する現像液の量、該ローラ
の回転スピード等の各種条件に依存するものの、これら
の条件の如何にかかわらず、０．０５〜１．０ｍｍが良
好であることが明らかになった。

【００３９】また、隙間１７１の値は、現像ローラ１５
２の軸部１５２ａに付着する現像液の厚さよりも狭いこ
とが望ましいことが明らかになった。回転中の軸部１５
２ａに付着する現像液の膜厚は、回転により該現像液に
作用する遠心力により０．５〜２．０ｍｍ程度となって
いる。そこで、この値よりも狭くなるように隙間１７１
の値を決することが望ましい。なお、隙間１７１の隙間
を軸部１５２ａにおける現像液の膜厚よりも狭くするこ
とが望ましいのは、かかる条件下においては、隙間１７
１が現像液で満たされやすくなり、エッジ１５１ｃにお
いて該現像液に表面張力が良好に作用するようになるか
らである。

【００４０】［実施形態２］以下、本発明を湿式画像形
成装置である電子写真複写機（以下、複写機という）、
及び該複写機が備えた液漏れ防止装置に適用した第二の
実施形態について説明する。図４は、この実施形態にか
かる液漏れ装置の概略構成を示す説明図である。そし
て、図４（ａ）は該装置の側面図であり、図４（ｂ）は
図４（ａ）におけるＡＡ断面図である。なお、この液漏
れ防止装置を備える複写機は実施形態１の複写機と変わ
るところがないので、その説明を省略する。また、以下
の説明においては、実施形態１で説明をした部材につい
ては、実施形態１で用いたものと同じ符号を付すにとど
め説明を省略する。

【００４１】この実施形態においては、現像ローラ１５
２の軸部１５２ａと現像容器１５１のＵ溝１５１ａとで
形成される隙間１７１が、収納部１７５側から外側に向
かって狭くなっている。よって、この隙間１７１に留ま
った状態にある現像液が、その隙間が広い方向、すなわ
ち、収納部１７５側に自重により移動しやすくなり、現
像液の収納部１７５側から外側への進行力が減少して、
該収納部からの現像液の漏出がより生じにくくなる。

【００４２】［実施形態３］以下、本発明を湿式画像形
成装置である電子写真複写機（以下、複写機という）、
及び該複写機が備えた液漏れ防止装置に適用した第三の
実施形態について説明する。図５は、この実施形態にか
かる液漏れ装置の概略構成を示す説明図であり、該装置
の要部を示す側面図である。なお、この液漏れ防止装置
を備える複写機は実施形態１の複写機と変わるところが
ないので、その説明を省略する。また、以下の説明にお
いては、実施形態１で説明をした部材については、実施
形態１で用いたものと同じ符号を付すにとどめ説明を省
略する。

【００４３】この実施形態においては、隙間１７１にお
ける現像ローラ軸部１５２ａの下側とＵ溝１５１ａとで
形成される部分の幅Ｌ１が、隙間１７１の他の部分幅Ｌ
２よりも広くなっている。よって、この隙間１７１に留
まった状態ある現像液は、該隙間部分における幅の広い
部分、すなわち、軸部１５２ａの下側と溝１５１ａとの
間の部分に重力により集められる。そして、これにより
エッジ１５１ｃに位置する現像液に対して良好に表面張
力が作用するようになり、装置から外部への現像液の漏
出がより生じにくくなる。

【００４４】［実施形態４］以下、本発明を湿式画像形
成装置である電子写真複写機（以下、複写機という）、
及び該複写機が備えた液漏れ防止装置に適用した第四の
実施形態について説明する。図６は、この実施形態にか
かる液漏れ装置の概略構成を示す説明図であり、該装置
の要部を示す側面図である。なお、この液漏れ防止装置
を備える複写機は実施形態１の複写機と変わるところが
ないので、その説明を省略する。また、以下の説明にお
いては、実施形態１で説明をした部材については、実施
形態１で用いたものと同じ符号を付すにとどめ説明を省
略する。

【００４５】この実施形態においては、Ｕ溝１５１ａに
おける収納部１７５と反対側の端部に形成されたエッジ
１５１ｃのなす角度θが９０度以下となっている。よっ
て、この９０度以下のエッジに１５１ｃにより、現像液
が収納部１７５側から外部へと回り込みにくくなる。以
下、現像液が回り込みにくくなる理由について説明を加
える。一般に、液体は気体との界面、あるいは固体との
界面ににおいて、その表面張力により球状になろうとす
る性質と、その濡れ性から拡散しようとする性質との相
異なる二つの性質を有する。また、球状になろうとする
性質が勝る場合には液体は界面に留まることになり、拡
散しようとする性質が勝る場合には界面に留まることが
なくなる。そして、この液体が拡散しようとする性質
は、液体と併せて界面を形成する固体等が平面や緩やか
な面である場合は強くなり、逆に鋭いエッジが形成され
た形状である場合は弱くなる。この実施形態の装置は、
液体のかかる性質を用いて該装置内から液体が漏出する
ことを防止せんとしている。すなわち、エッジ１５１ｃ
を９０度以下という鋭いものとすることで、現像液がこ
のエッジ１５１ｃ部分において拡散しくくなるようにし
て、これにより装置外部へ液体が漏出することを防止し
ているのである。

【００４６】比較例を用いて説明を加える。図１０
（ａ）は第１の比較例を示す説明図であり、図１０
（ｂ）は第２の比較例を示す説明図である。第１の比較
例においては、エッジ１５１ｃは設けられているもの
の、その角度θ２は９０度以上である。よって、この装
置においてはエッジ１５１ｃに位置する現像液が拡散し
やすく、実施形態にかかる装置と異なり該現像液が装置
外へ漏出しようとすることを良好に防止することはでき
ない。また、比較例２におていは、隙間１７１の収納部
１７５とは反対側の端部が滑らかな曲面となっていてエ
ッジがない。よって、この装置においてもまた、実施形
態にかかる装置と異なり現像液が装置外へと漏れ出すこ
とを良好に防止することはできないのである。

【００４７】［実施形態５］以下、本発明を湿式画像形
成装置である電子写真複写機（以下、複写機という）、
及び該複写機が備えた液漏れ防止装置に適用した第五の
実施形態について説明する。図７は、この実施形態にか
かる液漏れ装置の概略構成を示す説明図であり、該装置
の要部を示す側面図である。なお、この液漏れ防止装置
を備える複写機は実施形態１の複写機と変わるところが
ないので、その説明を省略する。また、以下の説明にお
いては、実施形態１で説明をした部材については、実施
形態１で用いたものと同じ符号を付すにとどめ説明を省
略する。

【００４８】この実施形態においては、Ｕ溝１５１ａの
現像ローラ軸部１５２ａに対向する部分に、この現像ロ
ーラ１５１ａの方向に凹の曲面Ｒが形成されている。よ
って、隙間１７１に留まった状態にある現像液は、曲面
Ｒに沿って収納部１７５側へと流れ落ちやすくなり、装
置からの現像液の漏出が良好に防止できるようになる。

【００４９】［実施形態６］以下、本発明を湿式画像形
成装置である電子写真複写機（以下、複写機という）、
及び該複写機が備えた液漏れ防止装置に適用した第六の
実施形態について説明する。図８は、この実施形態にか
かる液漏れ装置の概略構成を示す説明図であり、該装置
の要部を示す側面図である。なお、この液漏れ防止装置
を備える複写機は実施形態１の複写機と変わるところが
ないので、その説明を省略する。また、以下の説明にお
いては、実施形態１で説明をした部材については、実施
形態１で用いたものと同じ符号を付すにとどめ説明を省
略する。

【００５０】この実施形態においては、Ｕ溝１５１ａの
収納部１７５側の端部１５１ｄに、現像ローラ軸部１５
２ａ方向に凸の曲面が形成されている。よって、この装
置おいては、隙間１７５に留まった現像液が端部１５１
ｄに形成され曲面に沿って落下するので、該現像液が隙
間１７１から収納部１７５へと移動しやすくなり、装置
からの現像液の漏出が良好に防止できるようになる。

【００５１】なお、以上で説明した各実施形態において
は、差込部としてＵ溝１５１ａを用いた場合を例として
説明したが、これに代えて、図９（ａ）と図９（ｂ）と
に示すように差込部として開口部２００を設けても良
い。図示の例では、開口部２００として円筒形状の開口
部を用いた例を示している。なお、図９（ａ）は、開口
部２００を備えた液漏れ防止装置を示す側面図であり、
図９（ｂ）は図９（ａ）におけるＡＡ断面図である。

【００５２】また、以上で説明をした各実施形態におい
ては、回転体としての現像ローラ１５２に用いた場合を
例として説明をしたが、この発明は、回転体としてスク
イズローラ１５７、電界ローラ１６０、または感光体ド
ラム６にも適用することができる。すなわち、現像ロー
ラ１５２の軸部１５２ａを介しての現像液の漏出を防止
することに適用することのみならず、スクイズローラ１
５７、電界ローラ１６０、または感光体ドラム６の回転
軸を介しての潜像液の漏出の防止にも適用することがで
きる。

【００５３】また、以上で説明した各実施形態のそれぞ
れを組み合わせて用いることもできる。たとえば、実施
形態２と実施形態３とを組み合わせて、現像ローラ１５
２の軸部１５２ａと現像容器１５１のＵ溝１５１ａとで
形成される隙間１７１を収納部１７５側から外側に向か
って狭くするとともに、隙間１７１における現像ローラ
軸部１５２ａの下側とＵ溝１５１ａとで形成される部分
の幅Ｌ１を隙間１７１の他の部分幅Ｌ２よりも広くする
構成を採用することができる。また、実施形態３と実施
形態４とを組み合わせて、隙間１７１における現像ロー
ラ軸部１５２ａの下側とＵ溝１５１ａとで形成される部
分の幅Ｌ１を隙間１７１の他の部分幅Ｌ２よりも広くす
るとともに、Ｕ溝１５１ａにおける収納部１７５と反対
側の端部に形成されたエッジ１５１ｃのなす角度θを９
０度以下とすることもできる。

【００５４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、回転体と壁部
材とが接触している装置のように、該回転体から該壁部
材へと液体が伝達して、回転体を収納する収納部内から
外部へと液体が漏れ出すことがなくなり、従来の装置で
は解消されなかった装置外部への液漏れが良好に解消さ
れるようになる。

【００５５】特に請求項２の発明によれば、回転体の端
部と壁部材との隙間が該回転体の表面における液厚より
も広い場合のように、該端部と該壁部材との間を液体が
通過することがなくなり、装置外部への液漏れがより良
好に解消されるようになる。

【００５６】特に請求項３の発明によれば、回転体の端
部と壁部材との間における隙間を形成する部分に位置す
る液体が、装置外部側から収納部側へと重量等により移
動するようになり、装置外部への液漏れがより良好に防
止されるようになる。

【００５７】特に請求項４の発明によれば、回転体の端
部と壁部材との間における隙間を形成する部分に位置す
る液体が、該部分における回転体端部における下側と壁
部材とで形成される位置にへと重力により移動する。よ
って、これにより壁部材の端部に位置する液体により良
好に表面張力が働くようになり、装置外部へ液漏れがよ
り良好に防止されるようになる。

【００５８】特に請求項５の発明によれば、差込部にお
ける収納部とは反対側の端部に形成されるその角度が９
０度以下のエッジにより、液体が収納部から外部へと回
り込むことが防止さえる。よって、これにより、かかる
液体の回り込みにより該液体が装置外へと漏れ出すこと
がより良好に防止されるようになる。

【００５９】特に請求項６の発明によれば、差込部に滞
留した液体が、この差込部に設けられた回転体方向に凹
の曲面に沿って収納部へと流れ込む。よって、これによ
り、差込部から装置外部へと液体が漏れ出すことがより
良好に防止されるようになる。

【００６０】特に請求項７の発明によれば、差込部に滞
留した液体が、この差込部の収納部側の端部に形成され
た回転体方向に凸の曲面に沿って、該収納部側へ流れ込
む。よって、これにより差込部から装置外部へと液体が
漏れ出すことがより良好に防止されるようになる。

【００６１】請求項８の発明によれば、例えば現像ロー
ラ等の回転ローラの表面に付着した現像液が装置外部に
漏出することが液漏れ防止装置により防止される。よっ
て、装置内外が汚染される等の該漏出に起因する不具合
が解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）は、第１の実施形
態にかかる液漏れ防止装置の概略構成を示す説明図。

【図２】同液漏れ防止装置を備えた複写機の概略構成を
示す正面図。

【図３】同複写機が備えたイエロートナー像形成ユニッ
トを示す正面図。

【図４】（ａ）と（ｂ）とは、第２の実施形態にかかる
液漏れ防止装置の概略構成を示す説明図。

【図５】第３の実施形態にかかる液漏れ防止装置の概略
構成を示す説明図。

【図６】第４の実施形態にかかる液漏れ防止装置の概略
構成を示す説明図。

【図７】第５の実施形態にかかる液漏れ防止装置の概略
構成を示す説明図。

【図８】第６の実施形態にかかる液漏れ防止装置の概略
構成を示す説明図。

【図９】（ａ）と（ｂ）とは、各実施形態の変形例の概
略構成を示す説明図。

【図１０】（ａ）と（ｂ）とは、比較例にかかる液漏れ
防止装置の概略構成を示す説明図。

【符号の説明】

１ 記録紙 ２ 転写ベルト ３ 従動ローラ ４ 駆動ローラ ５ 搬送ユニット ６ 感光体ドラム（潜像担持体） ７ 帯電装置 ８ 露光装置 ９ 現像装置 １０ 転写装置 １１ クリーニング装置 １２ 除電装置 １３ 分離チャージャ １４ 定着装置 １５ 排紙トレー １６ 給紙装置 １７ 給紙機構 １５１ 現像容器 １５１ａ Ｕ溝（差込部） １５１ｃ エッジ １５１ｄ 端部 １５２ 現像ローラ（回転体） １５２ａ 軸部（端部） １５２ｂ 現像液体担持面（液体担持面） １５４ 現像液供給部 １５５ 現像ローラスクレーパ（現像液除去部材） １５６ 楔状部 １５７ スクイズローラ（回転体） １５８ スクイズローラスクレーパ １６０ 電界ローラ（回転体） １６１ 電界ローラスクレーパ １７０ 軸受 １７１ 隙間 １７５ 収納部 ２００ 開口部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液体を担持する液体担持面を有する回転体
   と、 前記液体担持面を収納する収納部を形成する壁部材と、
   を備えた液漏れ防止装置であって、 前記壁部材に前記回転体の端部が差し込まれる差込部を
   設け、該差込部と該端部との間に隙間が生じるように該
   端部を該差込部に差し込むことを特徴とする液漏れ防止
   装置。
2. 【請求項２】請求項１の液漏れ防止装置であって、 前記隙間が、前記差込部に付着する前記液体の膜厚より
   も狭いことを特徴とする液漏れ防止装置。
3. 【請求項３】請求項１の液漏れ防止装置であって、 前記隙間が前記収納部側から該収納部の外側に向かって
   狭くなる形状を有することを特徴とする液漏れ防止装
   置。
4. 【請求項４】請求項１の液漏れ防止装置であって、 前記隙間における前記回転体の下側部分と前記差込部と
   で形成される部分が、該隙間における他の部分より広い
   ことを特徴とする液漏れ防止装置。
5. 【請求項５】請求項１の液漏れ防止装置であって、 前記差込部の前記収納部と反対側の端部にエッジが形成
   され、該エッジのなす角度が９０度以下であることを特
   徴とする液漏れ防止装置。
6. 【請求項６】請求項１の液漏れ防止装置であって、 前記差込部の前記回転体に対向する部分に、該回転体方
   向に凹の曲面が形成されていることを特徴する液漏れ防
   止装置。
7. 【請求項７】請求項１の液漏れ防止装置であって、 前記差込部の前記収納部側の端部に前記回転体方向に凸
   の曲面が形成されていることを特徴とする液漏れ防止装
   置。
8. 【請求項８】表面に潜像が形成される潜像担持体と、 前記潜像担持体に近接して設けられた、表面に現像液を
   付着させつつ回転する回転体と、 前記回転体の表面に付着した現像液が装置外部に漏れ出
   すことを防止する液漏れ防止装置と、を有する液漏れ防
   止装置を備えた湿式画像形成装置であって、 前記液漏れ防止装置が請求項１乃至請求項７のいずれか
   に記載された液漏れ防止装置であることを特徴とする液
   漏れ装置を備えた湿式画像形成装置。