JPH10202298A - 家畜糞尿の炭化処理方法、この方法によって得られる炭化物、及び家畜糞尿の炭化処理装置 - Google Patents
家畜糞尿の炭化処理方法、この方法によって得られる炭化物、及び家畜糞尿の炭化処理装置Info
- Publication number
- JPH10202298A JPH10202298A JP9026150A JP2615097A JPH10202298A JP H10202298 A JPH10202298 A JP H10202298A JP 9026150 A JP9026150 A JP 9026150A JP 2615097 A JP2615097 A JP 2615097A JP H10202298 A JPH10202298 A JP H10202298A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- solid
- heating furnace
- component
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 家畜糞尿を短時間で効率的に炭化処理し、産
業的に有用な生成物を得るための方法、このような方法
によって得られる炭化物、及び炭化処理装置を提供する
ことである。 【解決手段】 処理すべき家畜糞尿を固形分と液体分と
に分離する工程と、家畜糞尿の固形分を実質的に無酸素
状態で乾燥させる工程と、乾燥させた固形分を実質的に
無酸素状態で炭化させる工程と、このようにして得られ
た炭化物を実質的に無酸素状態で冷却する工程とを備え
ていることを特徴とする。
業的に有用な生成物を得るための方法、このような方法
によって得られる炭化物、及び炭化処理装置を提供する
ことである。 【解決手段】 処理すべき家畜糞尿を固形分と液体分と
に分離する工程と、家畜糞尿の固形分を実質的に無酸素
状態で乾燥させる工程と、乾燥させた固形分を実質的に
無酸素状態で炭化させる工程と、このようにして得られ
た炭化物を実質的に無酸素状態で冷却する工程とを備え
ていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家畜糞尿、特に牛
糞尿を短時間で効率的に炭化処理する方法、この方法に
よって得られる炭化物、及び炭化処理装置に関する。
糞尿を短時間で効率的に炭化処理する方法、この方法に
よって得られる炭化物、及び炭化処理装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】家畜糞尿の利用法とし
ては、現在のところ、堆肥にして草地や飼料畑に散布す
る方法が主流となっている。家畜糞尿のうち牛糞尿につ
いては、各酪農家における飼育頭数の増加につれて糞尿
の量が急激に増加しているが、糞尿処理設備の整備の遅
れ、処理に要する労働力の不足、含水率が高いことによ
る処理のしにくさ等のため、草地や飼料畑に１００％還
元されていないのが現状である。そのため、堆肥盤や尿
溜等から糞尿が溢れ出て河川に流入し、河川や海洋の汚
染の原因となっている。また、処理されずに放置された
ままの糞尿が悪臭を放ち、周囲環境に悪影響を及ぼして
いる。
ては、現在のところ、堆肥にして草地や飼料畑に散布す
る方法が主流となっている。家畜糞尿のうち牛糞尿につ
いては、各酪農家における飼育頭数の増加につれて糞尿
の量が急激に増加しているが、糞尿処理設備の整備の遅
れ、処理に要する労働力の不足、含水率が高いことによ
る処理のしにくさ等のため、草地や飼料畑に１００％還
元されていないのが現状である。そのため、堆肥盤や尿
溜等から糞尿が溢れ出て河川に流入し、河川や海洋の汚
染の原因となっている。また、処理されずに放置された
ままの糞尿が悪臭を放ち、周囲環境に悪影響を及ぼして
いる。
【０００３】一方、近年、種々の有機物の炭化処理が増
加する傾向にあり、炭化処理によって得られた炭化物
は、融雪材や土壌改良材等として利用されている。この
ような炭化処理の問題点として、処理に多大の時間を要
すること、処理能力が小さいこと、完全無酸素状態で処
理されないため処理によって得られた炭化物の利用分野
が限定されていること、等がある。
加する傾向にあり、炭化処理によって得られた炭化物
は、融雪材や土壌改良材等として利用されている。この
ような炭化処理の問題点として、処理に多大の時間を要
すること、処理能力が小さいこと、完全無酸素状態で処
理されないため処理によって得られた炭化物の利用分野
が限定されていること、等がある。
【０００４】したがって、家畜糞尿を短時間で効率的に
炭化処理し、産業的に有用な生成物を得るための方法、
このような方法によって得られる炭化物、及び炭化処理
装置を提供することを目的としている。
炭化処理し、産業的に有用な生成物を得るための方法、
このような方法によって得られる炭化物、及び炭化処理
装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明により、処理すべき家畜糞尿を固形分と液体
分とに分離する工程と、家畜糞尿の固形分を実質的に無
酸素状態で乾燥させる工程と、乾燥させた固形分を実質
的に無酸素状態で炭化させる工程と、このようにして得
られた炭化物を実質的に無酸素状態で冷却する工程とを
備えていることを特徴とする方法が提供される。好まし
くは、上記方法において、乾燥温度は、５０°Ｃ〜２５
０°Ｃであり、炭化温度は、３００°Ｃ〜５５０°Ｃで
ある。
に、本発明により、処理すべき家畜糞尿を固形分と液体
分とに分離する工程と、家畜糞尿の固形分を実質的に無
酸素状態で乾燥させる工程と、乾燥させた固形分を実質
的に無酸素状態で炭化させる工程と、このようにして得
られた炭化物を実質的に無酸素状態で冷却する工程とを
備えていることを特徴とする方法が提供される。好まし
くは、上記方法において、乾燥温度は、５０°Ｃ〜２５
０°Ｃであり、炭化温度は、３００°Ｃ〜５５０°Ｃで
ある。
【０００６】また、本発明により、家畜糞尿を固形分と
液体分とに分離し、分離された固形分を実質的に無酸素
状態で乾燥させ、乾燥させた固形分を実質的に無酸素状
態でで炭化させ、次いで実質的に無酸素状態で冷却する
ことによって得られる炭化物が提供される。好ましく
は、上記炭化物の生成における乾燥温度は、５０°Ｃ〜
２５０°Ｃであり、炭化温度は、３００°Ｃ〜５５０°
Ｃである。
液体分とに分離し、分離された固形分を実質的に無酸素
状態で乾燥させ、乾燥させた固形分を実質的に無酸素状
態でで炭化させ、次いで実質的に無酸素状態で冷却する
ことによって得られる炭化物が提供される。好ましく
は、上記炭化物の生成における乾燥温度は、５０°Ｃ〜
２５０°Ｃであり、炭化温度は、３００°Ｃ〜５５０°
Ｃである。
【０００７】さらに、本発明により、処理すべき家畜糞
尿を固形分と液体分とに分離するための固液分離機と、
固液分離機の下流側に配置され、家畜糞尿の固形分を実
質的に無酸素状態で乾燥および炭化させるための乾燥・
加熱炉と、乾燥・加熱炉の下流側に配置され、乾燥・加
熱炉において得られた炭化物を実質的に無酸素状態で冷
却するための製品冷却室とを備えていることを特徴とす
る、家畜糞尿を炭化処理するための装置が提供される。
好ましくは、上記装置は、固液分離機によって分離され
た液体分を処理するための曝気槽および最終沈殿槽を更
に備えている。
尿を固形分と液体分とに分離するための固液分離機と、
固液分離機の下流側に配置され、家畜糞尿の固形分を実
質的に無酸素状態で乾燥および炭化させるための乾燥・
加熱炉と、乾燥・加熱炉の下流側に配置され、乾燥・加
熱炉において得られた炭化物を実質的に無酸素状態で冷
却するための製品冷却室とを備えていることを特徴とす
る、家畜糞尿を炭化処理するための装置が提供される。
好ましくは、上記装置は、固液分離機によって分離され
た液体分を処理するための曝気槽および最終沈殿槽を更
に備えている。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に図面を参照して、本発明の実
施の形態について詳細に説明する。図１および図２にお
いて全体として参照符号１０で示される本発明の炭化処
理装置は、炭化処理すべき牛糞尿を入れるための原料タ
ンク１２を有している。原料タンク１２には、原料タン
ク内に入れられた牛糞尿を破砕するための破砕機（図示
せず）が設けられている。
施の形態について詳細に説明する。図１および図２にお
いて全体として参照符号１０で示される本発明の炭化処
理装置は、炭化処理すべき牛糞尿を入れるための原料タ
ンク１２を有している。原料タンク１２には、原料タン
ク内に入れられた牛糞尿を破砕するための破砕機（図示
せず）が設けられている。
【０００９】原料タンク１２の下流側には、破砕機で破
砕された牛糞尿を固形分と液体分とに分離するための固
液分離機１６が設けられており、原料タンクの排出口１
２ａと固液分離機１６の投入口１６ａは、スクリューコ
ンベア１４によって連結されている。固液分離機１６
は、含水率が９０％以上にも及ぶ牛糞尿の加熱処理を効
率的に行うのに役立つ。なお、固液分離機１６は、遠心
式の分離機でもよく或いは多板式の分離機でもよい。固
液分離機１６の下方には、固液分離機１６によって分離
された液体分を一時的に貯留するための沈殿槽１８が設
けられており、沈殿槽１８は、配管２０を介して、曝気
槽２２および最終沈殿槽２４に連結されている。
砕された牛糞尿を固形分と液体分とに分離するための固
液分離機１６が設けられており、原料タンクの排出口１
２ａと固液分離機１６の投入口１６ａは、スクリューコ
ンベア１４によって連結されている。固液分離機１６
は、含水率が９０％以上にも及ぶ牛糞尿の加熱処理を効
率的に行うのに役立つ。なお、固液分離機１６は、遠心
式の分離機でもよく或いは多板式の分離機でもよい。固
液分離機１６の下方には、固液分離機１６によって分離
された液体分を一時的に貯留するための沈殿槽１８が設
けられており、沈殿槽１８は、配管２０を介して、曝気
槽２２および最終沈殿槽２４に連結されている。
【００１０】固液分離機１６の下流側には、乾燥・加熱
炉２６が設けられており、固液分離機１６の排出口１６
ｂと乾燥・加熱炉２６の投入口２６ａは、垂直スクリュ
ーコンベア２８で連結されている。乾燥・加熱炉２６
は、図３に示されるように、上部の乾燥室３０と、下部
の炭化室３２とに大別され、それぞれ２基と３基のネッ
トコンベア３０ａ、３２ａが配置されている。乾燥室３
０と炭化室３２の内部は、それぞれ所定温度に加熱され
る。乾燥室３０内の温度は、好ましくは５０°Ｃ〜２５
０°Ｃであり、炭化室３２内の温度は、好ましくは３０
０°Ｃ〜５５０°Ｃである。乾燥室３０および炭化室３
２の内壁には好ましくは、熱伝導率を高めるため、セラ
ミック材が使用されている。乾燥・加熱炉２６は、乾燥
室３０と炭化室３２が同一の炉内に形成されているた
め、乾燥室３０の余熱を炭化室３２において有効利用で
きる。また、乾燥・加熱炉２６には、牛糞尿を実質的に
無酸素状態で乾燥・炭化処理するために、炉内に不活性
ガスを導入するための不活性ガス導入口（図示せず）が
設けられている。さらに、乾燥・加熱炉２６の下部に
は、炭化処理された牛糞尿を乾燥・加熱炉２６から排出
するためのスクリューコンベア（図示せず）が設けられ
ており、後述する冷却室内のスクリューコンベアと連結
している。
炉２６が設けられており、固液分離機１６の排出口１６
ｂと乾燥・加熱炉２６の投入口２６ａは、垂直スクリュ
ーコンベア２８で連結されている。乾燥・加熱炉２６
は、図３に示されるように、上部の乾燥室３０と、下部
の炭化室３２とに大別され、それぞれ２基と３基のネッ
トコンベア３０ａ、３２ａが配置されている。乾燥室３
０と炭化室３２の内部は、それぞれ所定温度に加熱され
る。乾燥室３０内の温度は、好ましくは５０°Ｃ〜２５
０°Ｃであり、炭化室３２内の温度は、好ましくは３０
０°Ｃ〜５５０°Ｃである。乾燥室３０および炭化室３
２の内壁には好ましくは、熱伝導率を高めるため、セラ
ミック材が使用されている。乾燥・加熱炉２６は、乾燥
室３０と炭化室３２が同一の炉内に形成されているた
め、乾燥室３０の余熱を炭化室３２において有効利用で
きる。また、乾燥・加熱炉２６には、牛糞尿を実質的に
無酸素状態で乾燥・炭化処理するために、炉内に不活性
ガスを導入するための不活性ガス導入口（図示せず）が
設けられている。さらに、乾燥・加熱炉２６の下部に
は、炭化処理された牛糞尿を乾燥・加熱炉２６から排出
するためのスクリューコンベア（図示せず）が設けられ
ており、後述する冷却室内のスクリューコンベアと連結
している。
【００１１】乾燥・加熱炉２６に隣接して、冷却機３４
が設けられており、乾燥・加熱炉２６と冷却機３４は、
配管３６を介して連結されている。また、冷却機３４に
隣接して、脱臭機３８と集塵機４０が設けられており、
冷却機３４と脱臭機３８は、配管４２を介して連結され
ており、脱臭機３８と集塵機４０は、配管４４を介して
連結されている。かかる構成により、乾燥・加熱炉２６
内で発生したガスは、乾燥・加熱炉２６の上部に設けら
れたヒータ（図示せず）によって接触燃焼され、冷却機
３４において冷却された後、脱臭機３８と集塵機４０を
通って装置外に排出される。
が設けられており、乾燥・加熱炉２６と冷却機３４は、
配管３６を介して連結されている。また、冷却機３４に
隣接して、脱臭機３８と集塵機４０が設けられており、
冷却機３４と脱臭機３８は、配管４２を介して連結され
ており、脱臭機３８と集塵機４０は、配管４４を介して
連結されている。かかる構成により、乾燥・加熱炉２６
内で発生したガスは、乾燥・加熱炉２６の上部に設けら
れたヒータ（図示せず）によって接触燃焼され、冷却機
３４において冷却された後、脱臭機３８と集塵機４０を
通って装置外に排出される。
【００１２】乾燥・加熱炉２６の下流側には、乾燥・加
熱炉２６から排出された炭化物を冷却するための製品冷
却室４６が設けられている。製品冷却室４６は、図４に
示されるように、冷却室内において製品を搬送するため
のスクリューコンベア４６ａと、スクリューコンベア４
６ａの上方と側方に配置され、炭化物を冷却するための
冷却用フィンチューブ群４６ｂとを有している。なお、
製品冷却室４６も、乾燥・加熱炉２６と同様に、実質的
に無酸素状態となるように構成されている。製品冷却室
４６は、配管４８、５０を介して冷却機３４と連結さ
れ、冷却用の窒素ガスが、冷却機３４から配管４８を介
して製品冷却室４６の冷却用フィンチューブ群４６ｂに
入り配管５０を介して冷却機３４に戻るようになってい
る。
熱炉２６から排出された炭化物を冷却するための製品冷
却室４６が設けられている。製品冷却室４６は、図４に
示されるように、冷却室内において製品を搬送するため
のスクリューコンベア４６ａと、スクリューコンベア４
６ａの上方と側方に配置され、炭化物を冷却するための
冷却用フィンチューブ群４６ｂとを有している。なお、
製品冷却室４６も、乾燥・加熱炉２６と同様に、実質的
に無酸素状態となるように構成されている。製品冷却室
４６は、配管４８、５０を介して冷却機３４と連結さ
れ、冷却用の窒素ガスが、冷却機３４から配管４８を介
して製品冷却室４６の冷却用フィンチューブ群４６ｂに
入り配管５０を介して冷却機３４に戻るようになってい
る。
【００１３】製品冷却室４６の下流側には、製品貯蔵タ
ンク５２が設けられており、製品冷却室４６の排出口４
６ｃと製品貯蔵タンク５２の投入口５２ａは、垂直スク
リューコンベア５４を介して密封状態に連結されてい
る。
ンク５２が設けられており、製品冷却室４６の排出口４
６ｃと製品貯蔵タンク５２の投入口５２ａは、垂直スク
リューコンベア５４を介して密封状態に連結されてい
る。
【００１４】以上のように構成された炭化処理装置１０
によって、牛糞尿から炭化物を生成するための方法につ
いて説明する。まず、処理すべき牛糞尿を原料タンク１
２に投入し、後の処理を容易にするため、牛糞尿を破砕
機により破砕する。次いで、破砕された牛糞尿を、スク
リューコンベア１４により固液分離機１６に搬入し、固
液分離機１６内で固形分と液体分に分離する。次いで、
牛糞尿の固形分を垂直スクリューコンベア２８により乾
燥・加熱炉２６まで搬送する。乾燥・加熱炉２６内でネ
ットコンベアに載せられた固形分は、乾燥室３０におい
て所定温度で乾燥され、次いで炭化室３２において所定
温度で炭化される。乾燥温度は、好ましくは５０°Ｃ〜
２５０°Ｃであり、炭化温度は、好ましくは３００°Ｃ
〜５５０°である。なお、乾燥・炭化の際、不活性ガス
導入口（図示せず）を通して乾燥・加熱炉２６内に不活
性ガスが導入されるため、乾燥・加熱炉２６は、実質的
に無酸素状態に維持され、これにより、加熱された牛糞
尿の固形分は、燃焼せずに熱分解を起こして炭化物とな
る。次いで、炭化物は、スクリューコンベア４６ａによ
り、実質的に無酸素状態に維持されている製品冷却室４
６内を搬送される。その際、高温の炭化物は、製品冷却
室４６内で冷却用フィンチューブ群４６ｂを通る窒素ガ
スにより冷却されるので、燃焼して灰になることが防止
される。次いで、冷却された炭化物は、垂直スクリュー
コンベア５４により製品貯蔵タンク５２内に搬入され
る。
によって、牛糞尿から炭化物を生成するための方法につ
いて説明する。まず、処理すべき牛糞尿を原料タンク１
２に投入し、後の処理を容易にするため、牛糞尿を破砕
機により破砕する。次いで、破砕された牛糞尿を、スク
リューコンベア１４により固液分離機１６に搬入し、固
液分離機１６内で固形分と液体分に分離する。次いで、
牛糞尿の固形分を垂直スクリューコンベア２８により乾
燥・加熱炉２６まで搬送する。乾燥・加熱炉２６内でネ
ットコンベアに載せられた固形分は、乾燥室３０におい
て所定温度で乾燥され、次いで炭化室３２において所定
温度で炭化される。乾燥温度は、好ましくは５０°Ｃ〜
２５０°Ｃであり、炭化温度は、好ましくは３００°Ｃ
〜５５０°である。なお、乾燥・炭化の際、不活性ガス
導入口（図示せず）を通して乾燥・加熱炉２６内に不活
性ガスが導入されるため、乾燥・加熱炉２６は、実質的
に無酸素状態に維持され、これにより、加熱された牛糞
尿の固形分は、燃焼せずに熱分解を起こして炭化物とな
る。次いで、炭化物は、スクリューコンベア４６ａによ
り、実質的に無酸素状態に維持されている製品冷却室４
６内を搬送される。その際、高温の炭化物は、製品冷却
室４６内で冷却用フィンチューブ群４６ｂを通る窒素ガ
スにより冷却されるので、燃焼して灰になることが防止
される。次いで、冷却された炭化物は、垂直スクリュー
コンベア５４により製品貯蔵タンク５２内に搬入され
る。
【００１５】なお、固液分離機１６により分離された牛
糞尿の液体分は、沈殿槽１８に一時的に貯留され、次い
で、曝気槽２２に搬入される。その際、液体分に水を混
入して希釈し、希釈した液体分を最終沈殿槽２４に貯留
する。この希釈した液体分は、製品の冷却に利用するこ
とができる。また、希釈し曝気により酸化した液体分
は、２４時間以上経過すると、排水することができ、
又、肥料として使用することもできる。一方、乾燥・加
熱炉２６内で発生し接触燃焼されたガスは、冷却機３４
において冷却された後、脱臭機３８と集塵機４０を通っ
て装置外に排出される。
糞尿の液体分は、沈殿槽１８に一時的に貯留され、次い
で、曝気槽２２に搬入される。その際、液体分に水を混
入して希釈し、希釈した液体分を最終沈殿槽２４に貯留
する。この希釈した液体分は、製品の冷却に利用するこ
とができる。また、希釈し曝気により酸化した液体分
は、２４時間以上経過すると、排水することができ、
又、肥料として使用することもできる。一方、乾燥・加
熱炉２６内で発生し接触燃焼されたガスは、冷却機３４
において冷却された後、脱臭機３８と集塵機４０を通っ
て装置外に排出される。
【００１６】本発明は、以上の発明の実施の形態に限定
されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範
囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範
囲内に包含されるものであることはいうまでもない。た
とえば、前記実施の形態においては、牛糞尿に関連して
説明したが、他の家畜糞尿においても本発明の方法およ
び装置を使用することができる。また、前記実施の形態
においては、乾燥室３０のネットコンベア３０ａが２基
設置され、炭化室３２のネットコンベア３２ａが３基設
置されているものとして示されているが、他の基数でも
よい。
されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範
囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範
囲内に包含されるものであることはいうまでもない。た
とえば、前記実施の形態においては、牛糞尿に関連して
説明したが、他の家畜糞尿においても本発明の方法およ
び装置を使用することができる。また、前記実施の形態
においては、乾燥室３０のネットコンベア３０ａが２基
設置され、炭化室３２のネットコンベア３２ａが３基設
置されているものとして示されているが、他の基数でも
よい。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、河川や海洋の汚染が回
避され、悪臭の原因が根絶されるとともに、コピー機用
トナー、印刷用インク、プラスチックの顔料、ペンキ等
の材料としての利用が期待できる高品質の炭化物が効率
的に得られる。
避され、悪臭の原因が根絶されるとともに、コピー機用
トナー、印刷用インク、プラスチックの顔料、ペンキ等
の材料としての利用が期待できる高品質の炭化物が効率
的に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の炭化処理装置の概略正面図である。
【図２】図１に示した炭化処理装置の概略平面図であ
る。
る。
【図３】乾燥・加熱炉を示した図であって、（Ａ）は、
図１の線３Ａ−３Ａに沿った横断面図、（Ｂ）は、
（Ａ）の線３Ｂ−３Ｂに沿った長さ方向断面図である。
図１の線３Ａ−３Ａに沿った横断面図、（Ｂ）は、
（Ａ）の線３Ｂ−３Ｂに沿った長さ方向断面図である。
【図４】図１の線４−４に沿った、製品冷却室の横断面
図である。
図である。
１０ 家畜糞尿炭化処理装置 １２ 原料タンク １６ 固液分離機 ２６ 乾燥・加熱炉 ３０ 乾燥室 ３２ 炭化室 ４６ 製品冷却室 ５２ 製品貯蔵タンク
Claims (6)
- 【請求項１】 家畜糞尿を炭化処理するための方法であ
って、処理すべき家畜糞尿を固形分と液体分とに分離す
る工程と、家畜糞尿の固形分を実質的に無酸素状態で乾
燥させる工程と、乾燥させた固形分を実質的に無酸素状
態で炭化させる工程と、このようにして得られた炭化物
を実質的に無酸素状態で冷却する工程とを備えているこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項２】 乾燥温度が５０°Ｃ〜２５０°Ｃであ
り、炭化温度が３００°Ｃ〜５５０°Ｃであることを特
徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 家畜糞尿を固形分と液体分とに分離し、
分離された固形分を実質的に無酸素状態で乾燥させ、乾
燥させた固形分を実質的に無酸素状態で炭化させ、次い
で実質的に無酸素状態で冷却することによって得られる
炭化物。 - 【請求項４】 乾燥温度が５０°Ｃ〜２５０°Ｃであ
り、炭化温度が３００°Ｃ〜５５０°Ｃであることを特
徴とする請求項３に記載の炭化物。 - 【請求項５】 家畜糞尿を炭化処理するための装置であ
って、処理すべき家畜糞尿を固形分と液体分とに分離す
るための固液分離機と、固液分離機の下流側に配置さ
れ、家畜糞尿の固形分を実質的に無酸素状態で乾燥およ
び炭化させるための乾燥・加熱炉と、乾燥・加熱炉の下
流側に配置され、乾燥・加熱炉において得られた炭化物
を実質的に無酸素状態で冷却するための製品冷却室とを
備えていることを特徴とする装置。 - 【請求項６】 固液分離機によって分離された液体分を
処理するための曝気槽と最終沈殿槽を更に備えているこ
とを特徴とする請求項５に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9026150A JPH10202298A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 家畜糞尿の炭化処理方法、この方法によって得られる炭化物、及び家畜糞尿の炭化処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9026150A JPH10202298A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 家畜糞尿の炭化処理方法、この方法によって得られる炭化物、及び家畜糞尿の炭化処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202298A true JPH10202298A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=12185515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9026150A Pending JPH10202298A (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 家畜糞尿の炭化処理方法、この方法によって得られる炭化物、及び家畜糞尿の炭化処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10202298A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6875317B1 (en) | 1999-03-03 | 2005-04-05 | Jiro Toyoda | Waste treating method |
| WO2008136134A1 (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-13 | Environmental Science Co., Ltd. | 畜糞処理方法 |
| JP2014518563A (ja) * | 2011-04-15 | 2014-07-31 | バイオジェニック リージェンツ エルエルシー | 高炭素生体試薬を生成するためのプロセス |
| CN109554183A (zh) * | 2017-09-26 | 2019-04-02 | 容县科学实验研究所 | 一种畜牧业废弃物炭化处理设备 |
| CN111996022A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-27 | 朱妍 | 一种节能的生活垃圾热解炉 |
| CN114634286A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-06-17 | 北京科技大学 | 太阳能协同热解余热制粪便生物炭及产水冲厕系统及方法 |
-
1997
- 1997-01-24 JP JP9026150A patent/JPH10202298A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6875317B1 (en) | 1999-03-03 | 2005-04-05 | Jiro Toyoda | Waste treating method |
| WO2008136134A1 (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-13 | Environmental Science Co., Ltd. | 畜糞処理方法 |
| JP2014518563A (ja) * | 2011-04-15 | 2014-07-31 | バイオジェニック リージェンツ エルエルシー | 高炭素生体試薬を生成するためのプロセス |
| CN109554183A (zh) * | 2017-09-26 | 2019-04-02 | 容县科学实验研究所 | 一种畜牧业废弃物炭化处理设备 |
| CN111996022A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-27 | 朱妍 | 一种节能的生活垃圾热解炉 |
| CN111996022B (zh) * | 2020-09-09 | 2021-12-07 | 江苏星鑫分离设备制造有限公司 | 一种节能的生活垃圾热解炉 |
| CN114634286A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-06-17 | 北京科技大学 | 太阳能协同热解余热制粪便生物炭及产水冲厕系统及方法 |
| CN114634286B (zh) * | 2022-02-24 | 2023-07-25 | 北京科技大学 | 太阳能协同热解余热制粪便生物炭及产水冲厕系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3676074A (en) | Apparatus for treating organic waste | |
| US7334345B2 (en) | Biomass converters and processes | |
| US6916426B2 (en) | Method of waste treatment | |
| CN102173931B (zh) | 一种畜粪炭肥及其生产方法 | |
| US5373647A (en) | Method and a system for drying sludge | |
| JPH0679997B2 (ja) | 鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥および状態調節することによって肥料を製造する方法および装置 | |
| JP2006187694A (ja) | 減圧連続熱分解処理装置及び減圧連続熱分解方法 | |
| JPH10202298A (ja) | 家畜糞尿の炭化処理方法、この方法によって得られる炭化物、及び家畜糞尿の炭化処理装置 | |
| JP4399394B2 (ja) | 肥料の製造方法及び製造システム | |
| JP3592622B2 (ja) | 有機性廃棄物を原料とするカリ成分を含有する炭化肥料の製造方法 | |
| JP7178697B2 (ja) | 家畜の排泄物の処理装置及びその処理方法 | |
| CA2015962A1 (en) | Method for processing organic waste and apparatus therefor | |
| JP2001247388A (ja) | 家畜糞尿堆肥化処理装置及び該装置を使用した豚糞尿堆肥化処理方法 | |
| JP2021013364A (ja) | 鶏糞飼料製造方法および鶏糞飼料製造装置 | |
| KR102356310B1 (ko) | 축분을 이용한 퇴비 제조방법 | |
| CN215113533U (zh) | 一种利用锅炉尾热烘干堆肥的系统 | |
| CA2381623C (en) | Method of waste treatment | |
| CN211972111U (zh) | 温差式加热处理系统 | |
| FR2653688A1 (fr) | Procede de pretraitement des dechets de matiere organique et de sechage de dechets lombricompostes et dispositif pour sa mise en óoeuvre. | |
| JP3693910B2 (ja) | 有機性廃棄物からの炭化生成物の製造方法 | |
| JP4349854B2 (ja) | 環境汚染防止用薬剤の製造装置 | |
| CN206385015U (zh) | 一种污泥制生物炭的烘干设备 | |
| JPH06499A (ja) | 人畜糞汚泥炭化処理方法 | |
| RU2032355C1 (ru) | Способ переработки органических отходов и установка для его осуществления | |
| JP4700917B2 (ja) | 熱風炉を用いた有機廃棄物の堆肥化処理装置および堆肥化処理方法 |