JPH10199631A - 多極プラグ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 プラグ本体とコード電線との接続部分の小型
化を図った多極プラグ及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 チップ端子は、鍔部１２ｃを挟んで前後
軸方向に延びる太径の接触部１２ａと細径の端子部１２
ｂとからなり、該端子部１２ｂは、第１〜第３の絶縁カ
ラーを貫通して、その接続先端部１２ｅは、第３の絶縁
カラーの端子収容部１８ｃに収容されている。また、リ
ング端子は、筒状のリング１３ａと、該円筒状のリング
１３ａの内周面に収容される円筒状のリング部と該リン
グ部から延びる扁平の端子１３ｄとからなる補助リング
端子とからなり、端子１３ｄは、第２の絶縁カラー及び
第３の絶縁カラーを貫通して、その接続先端部１３ｅ
を、第３の絶縁カラーの端子収容部底壁１８ｅを挟んで
チップ端子の端子部接続先端部１２ｅの下方に配置して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯用のカセット
レコーダやラジオ受信機等に使用される多極プラグ及び
その製造方法に関し、特に、多極プラグ本体とコード電
線との接続部分（キャップ部分）の小型化を図った技術
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、携帯用のカセットレコーダやラジ
オ受信機等に使用されるイヤホンの多極プラグ、例え
ば、３極ステレオミニプラグには、図１４に示すような
ものがある。

【０００３】即ち、図において、３極ステレオミニプラ
グ１は、夫々、一端部に相手方ジャックのコンタクト部
と接触する接触部２ａ，３ａ、４ａを有すると共に、他
端部にコード電線５と接続される端子部２ｂ、３ｂ、４
ｂを有する、チップ端子２と、リング端子３と、スリー
ブ端子４と、前記コード５周りに挿通されて、プラグ本
体部１ａに装着されるキャップ６と、を含んで構成され
る。そして、各端子部２ｂ、３ｂ、４ｂのコード電線５
と接続される接続端部は、階層状に延設されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の３極ステレオミニプラグにあっては、次のよ
うな問題点があった。即ち、各端子部２ｂ、３ｂ、４ｂ
のコード電線５と接続される接続端部が、階層状に延設
され、該接続部分が長くなっているため、該部分を覆う
キャップ部分が大きくなり、近年益々小型化している音
響機器等にマッチしないこととなっている。特に、例え
ば、外部にリモートコントロールユニットを備え、該ユ
ニットにステレオミニプラグを接続して使用するもので
は、ユニットからの出っ張り部分が大きくなり機器にマ
ッチしないといった問題点が生じることとなる。

【０００５】尚、接続端子部分を短くして小型化を図る
と、コード電線の接続に際しての作業の困難性や全体的
に強度が弱くなるといった他の問題点が生じることとな
る。

【０００６】そこで、本発明は、上記のような課題を解
決するためなされたものであり、特に、コード電線の接
続に際しての作業の困難性や強度面の問題を解決しつ
つ、プラグ本体とコード電線との接続部分の小型化を図
った多極プラグ及びその製造方法を提供することを課題
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１に係
る発明は、夫々、一端部に相手方ジャックのコンタクト
部と接触する接触部を有すると共に、他端部にコード電
線と接続される端子部を有する、チップ端子と、リング
端子と、スリーブ端子と、前記チップ端子とリング端子
との間に介装された第１の絶縁カラーと、前記リング端
子とスリーブ端子との間に介装された第２の絶縁カラー
と、前記コード周りに挿通されて、プラグ本体部に装着
されるキャップと、を含んで構成される多極プラグにお
いて、前記各端子の端子部の接続先端部を、プラグ本体
の接触部基端に近接する、プラグ本体の軸線方向に対し
て垂直した同一面上に配置するように構成したことを特
徴とする。

【０００８】請求項２に係る発明は、前記第１の絶縁カ
ラーを、鍔部を有し該鍔部から円筒状の先細部を延設す
ると共に、前記第２の絶縁カラーは、鍔部を有し該鍔部
から円筒状の先細部を延設すると共に、前記第１の絶縁
カラーの先細部の先端部分に嵌挿され、前記スリーブ端
子の後端部には、鍔部を挟んで左右に延設された先細部
と端子収容部とを有する第３の絶縁カラーを嵌挿するよ
うに構成したことを特徴とする。

【０００９】請求項３に係る発明は、前記チップ端子
を、鍔部を挟んで前後軸方向に延びる太径の接触部と細
径の端子部とからなり、該端子部は、前記第１〜第３の
絶縁カラーを貫通して、その接続先端部は、前記第３の
絶縁カラーの端子収容部に収容するように構成したこと
を特徴とする。

【００１０】請求項４に係る発明は、前記リング端子
を、円筒状のリングと、該円筒状のリングの内周面に収
容される円筒状のリング部と該リング部から延びる扁平
の端子とからなる補助リング端子とからなり、前記補助
リング端子の端子は、第２の絶縁カラー及び第３の絶縁
カラーを貫通して、その接続先端部を、第３の絶縁カラ
ーの端子収容部底壁を挟んでチップ端子の端子部接続先
端部の下方に配置すように構成したことを特徴とする。

【００１１】請求項５に係る発明は、前記スリーブ端子
を、円筒状のスリーブと、該スリーブの一端部から延設
された端子部とからなり、前記端子部は、第３の絶縁カ
ラーの鍔部を貫通して、その接続先端部は、端子収容部
側壁を挟んでチップ端子の端子部接続先端部の左右に配
置するように構成したことを特徴とする。

【００１２】請求項６に係る発明は、前記第３の絶縁カ
ラーの先細部には、前記チップ端子の端子部に設けられ
た溝に係合する係合爪を形成するように構成したことを
特徴とする。

【００１３】請求項７に係る発明は、前記スリーブ端子
の端子部基端には、第３の絶縁カラーの鍔部に設けられ
た段部に係止される係止片が形成されるように構成した
ことを特徴とする。

【００１４】請求項８に係る発明は、前記チップ端子の
端子部には、第１の絶縁カラーを係止する係止突起部が
形成されるように構成したことを特徴とする。

【００１５】請求項９に係る発明は、前記第１〜第３の
絶縁カラーの各先細部の先端部には、割溝が形成され
て、各絶縁カラーの空隙が連通するように構成したこと
を特徴とする。

【００１６】請求項１０に係る発明は、前記第３の絶縁
カラーの鍔部には、キャップが結合され、前記絶縁カラ
ーの空隙と連通するキャップの空隙内に樹脂を注入して
成型するように構成したことを特徴とする。

【００１７】請求項１１に係る発明は、前記多極プラグ
を、直径が３．５ｍｍタイプの３極ステレオミニプラグ
で構成したことを特徴とする。

【００１８】請求項１２に係る発明は、請求項２〜１１
のいずれか１つに記載の多極プラグを製造するに際し
て、チップ端子に、その端子部先端より、第１の絶縁カ
ラー、リング端子、第２の絶縁カラー、スリーブ端子、
第３の絶縁カラー、を挿入してプラグ本体部を形成固定
する工程と、キャップにコードの電線を通す工程と、コ
ードの電線を各端子に半田付けする工程と、キャップを
スライドして第３の絶縁カラーの鍔部に結合する工程
と、各絶縁カラーの空隙と連通するキャップの空隙内に
樹脂を注入して成型する工程と、を含む多極プラグの製
造方法とする。

【００１９】かかる構成によれば、請求項１に係る発明
では、各端子の端子部の接続先端部を、プラグ本体の接
触部基端に近接する、プラグ本体の軸線方向に対して垂
直した同一面上に配置したので、プラグ本体とコード電
線との接続部を小型化することができ、以て、近年益々
小型化している音響機器等にマッチすることとなる。

【００２０】請求項２〜５に係る発明では、スリーブ端
子の後端部に第３の絶縁カラーを嵌挿し、第３の絶縁カ
ラーの端子収容部にチップ端子の接続先端部を収容する
と共に、リング端子の接続先端部を、第３の絶縁カラー
の端子収容部底壁を挟んでチップ端子の端子部接続先端
部の下方に配置し、スリーブ端子の接続先端部を、第３
の絶縁カラーの端子収容部側壁を挟んでチップ端子の端
子部接続先端部の左右に配置したので、コード電線の接
続に際しての作業領域を確保しつつ、プラグ本体とコー
ド電線との接続部分の小型化を図ることができる。

【００２１】請求項６〜８に係る発明では、第３の絶縁
カラーの先細部に設けられた係合爪が、チップ端子の端
子部に設けられた溝に係合し、スリーブ端子の端子部基
端に設けられた係止片が、第３の絶縁カラーの鍔部に設
けられた段部に係止され、チップ端子の端子部に形成さ
れた係止突起部が、第１の絶縁カラーを係止することに
より、プラグ本体部を構成する各部品の位置が固定さ
れ、インサート成型時における作業が容易となると共
に、成型品の品質を向上させることができる。

【００２２】請求項９及び１０に係る発明では、第１〜
第３の絶縁カラーの各先細部の先端部には、割溝が形成
されて、各絶縁カラーの空隙が連通すると共に、第３の
絶縁カラーの鍔部には、キャップが結合され、前記絶縁
カラーの空隙と連通するキャップの空隙内に樹脂を注入
して成型することにより、樹脂が端子部だけでなくプラ
グ先端部分まで行き渡り補強される。

【００２３】請求項１１に係る発明では、多極プラグ
を、直径が３．５ｍｍタイプの３極ステレオミニプラグ
で構成し他のタイプに比し汎用性が生じるので、近年益
々小型化している音響機器等に幅広くマッチすることと
なる。

【００２４】請求項１２に係る発明では、プラグの組立
性に優れ、プラグの製作性を向上することができ、以
て、製作コストを安価に押さえることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、添付された図面を参照して
本発明の実施の形態を詳述する。図１は、本発明に係る
多極プラグの一実施形態としての、直径が３．５ｍｍタ
イプの３極ステレオミニプラグの構成を示す正面図、図
２及び図３は、前図の縦断面図、図４は、同じく横断面
図である。

【００２６】図において、３極ステレオミニプラグ１０
は、夫々、一端部に相手方ジャック（図示せず）のコン
タクト部と接触する接触部１２ａ，１３ａ，１４ａを有
すると共に、他端部にコード電線１１と接続される端子
部１２ｂ、１３ｂ、１４ｂを有する、チップ端子１２
と、リング端子１３と、スリーブ端子１４と、前記コー
ド１１周りに挿通されて、プラグ本体部１０ａに装着さ
れるキャップ１５と、を含んで構成される。

【００２７】そして、チップ端子１２とリング端子１３
との間には、第１の絶縁カラー１６が介装されると共
に、リング端子１３とスリーブ端子１４との間には、第
２の絶縁カラー１７が介装され、スリーブ端子１４の後
端部には、第３の絶縁カラー１８が嵌挿されている。

【００２８】第１の絶縁カラー１６及び第２の絶縁カラ
ー１７は、図９及び図１０に示すように、夫々、鍔部１
６ａ，１７ａを有し該鍔部１６ａ，１７ａから先細部１
６ｂ、１７ｂが延設されると共に、第２の絶縁カラー１
７の後端部は第１の絶縁カラー１６の先細部１６ｂの先
端部分に嵌挿されている。

【００２９】また、第３の絶縁カラー１８は、図１１に
示すように、鍔部１８ａを挟んで左右に延設された先細
部１８ｂと端子収容部１８ｃとを有し、先細部１８ｂに
は、チップ端子１２の端子部１２ｂに設けられた溝１２
ｄに係合する係合爪１８ｄが形成され、端子収容部１８
ｃは、底壁１８ｅ及び左右の側壁１８ｆ、１８ｆを有
し、該部分にチップ端子１２の端子部１２ｂの接続先端
部１２ｅを収容するようになっている。また、先細部１
８ｂは、スリーブ端子１４の後端部に嵌挿され、鍔部１
８ａは、キャップ１５と結合されるようになっている。

【００３０】そして、各第１〜第３の絶縁カラー１６，
１７，１８の各先細部１６ｂ、１７ｂ、１８ｂの先端部
には、割溝１６ｃ、１７ｃ、１８ｇが形成され、各絶縁
カラー１６，１７，１８により形成される空隙１６ｄ、
１７ｄ、１８ｈ（図４参照）は連通している。

【００３１】次に、チップ端子１２は、図５に示すよう
に、鍔部１２ｃを挟んで前後軸方向に延びる太径の接触
部１２ａと細径の端子部１２ｂとからなり、該端子部１
２ｂには、第３の絶縁カラー１８の先細部１８ｂに形成
された係合爪１８ｄが係合する溝１２ｄが形成されてい
る。また、端子部１２ｂは、第１〜第３の絶縁カラー１
６，１７，１８を貫通して、その接続先端部１２ｅは、
前記第３の絶縁カラー１８の端子収容部１８ｃに収容さ
れている。

【００３２】また、リング端子１３は、図６及び図７に
示すように、接触部としての筒状のリング１３ａと、該
円筒状のリング１３ａの内周面に収容される円筒状のリ
ング部１３ｃと該リング部１３ｃから延びる扁平の端子
１３ｄとからなる端子部としての補助リング端子１３ｂ
とからなり、補助リング端子１３ｂの端子１３ｄは、第
２の絶縁カラー１７及び第３の絶縁カラー１８を貫通し
て、その接続先端部１３ｅを、第３の絶縁カラー１８の
端子収容部底壁１８ｅを挟んでチップ端子１２の端子部
接続先端部１２ｅの下方に配置している。

【００３３】また、アースとして使用されるスリーブ端
子１４は、図８に示すように、接触部としての円筒状の
スリーブ１４ａと、該スリーブ１４ａの一端部から延設
された端子部１４ｂ、１４ｂとからなり、該端子部１４
ｂは、第３の絶縁カラー１８の鍔部１８ａを貫通して、
その接続先端部１４ｃは、端子収容部側壁１８ｆを挟ん
でチップ端子１２の端子部接続先端部１２ｅの左右に配
置している。

【００３４】また、端子部１４ｂの基端部には、該鍔部
１８ａに設けられた段部１８ｉに係止される係止片１４
ｄが形成されている。

【００３５】このように各端子１２，１３，１４の端子
部１２ｂ、１３ｂ、１４ｂの接続先端部１２ｅ，１３
ｅ，１４ｃを、プラグ本体１０ａの接触部基端１０ｂに
近接する、プラグ本体１０ａの軸線方向に対して垂直し
た同一面上に配置している。因って、コード電線の接続
に際しての作業領域を確保しつつ、プラグ本体とコード
電線との接続部を、図１３に示すように、従来のもの１
に比べ、本発明にかかるもの１０は１／２以下に小型化
することができ、以て、近年益々小型化している音響機
器等にマッチすることとなる。

【００３６】また、第３の絶縁カラー１８の先細部１８
ｂに設けられた係合爪１８ｄが、チップ端子１２の端子
部１２ｂに設けられた溝１２ｄに係合すると共に、スリ
ーブ端子１４の端子部１４ｂ基端に設けられた係止片１
４ｄが、第３の絶縁カラー１８の鍔部１８ａに設けられ
た段部１８ｉに係止されるので、プラグ本体部１０ａを
構成する各部品の位置が固定され、インサート成型時に
おける作業が容易となると共に、成型品の品質を向上さ
せることができる。

【００３７】次に、多極プラグの製造方法を説明する。
先ず、チップ端子１２に、その端子部１２ｂ先端より、
第１の絶縁カラー１６を鍔部１６ａ側からチップ端子１
２の鍔部１２ｃに当接するまで挿入し、次に、リング端
子１３のリング１３ａを第１の絶縁カラー１６の先細部
１６ｂに嵌挿すると共に、補助リング端子１３ｂをリン
グ１３ａの内周面に嵌挿する。

【００３８】次に、第２の絶縁カラー１７の後端部を第
１の絶縁カラー１６の先細部１６ｂの先端部分に嵌挿す
る。その後、スリーブ端子１４に第３の絶縁カラー１８
の先細部１８ｂを嵌挿すると共に、スリーブ端子１４の
端子部１４ｂを鍔部１８ａに設けられた孔１８ｊに挿入
して貫通させる。この場合、端子部１４ｂ基端に設けら
れた係止片１４ｄが段部１８ｉに係止しスリーブ端子１
４と第３の絶縁カラー１８とは固定されることになる。

【００３９】次に、スリーブ端子１４を前記第２の絶縁
カラー１７の先細部１７ｂに嵌挿する。この場合、第３
の絶縁カラー１８の先細部１８ｂに設けられた係合爪１
８ｄが、チップ端子１２の端子部１２ｂに設けられた溝
１２ｄに係合することにより、プラグ本体部１０ａ全体
として固定されることになる。

【００４０】その後、キャップ１５にコード１１を通
す。次に、コード１１の電線を各端子に半田付けした
後、キャップ１５をスライドして第３の絶縁カラー１８
の鍔部１８ａに結合する。そして、最後に各絶縁カラー
の空隙１６ｄ、１７ｄ、１８ｈと連通するキャップ１５
の空隙内１５ａに樹脂を注入して成型することにより完
成する。

【００４１】図１２は、本発明の他の実施形態を示して
いる。このものは、上記実施形態のものとはチップ端子
の構造が相違するのみで、他の構成は同一であるので、
同一符号を付してその説明を省略する。即ち、チップ端
子１２の端子部１２ｂには、第１の絶縁カラー１６を係
止するための係止突起部１２ｆが形成されている。これ
によると、係止突起部１２ｆが、第１の絶縁カラー１６
を係止することにより位置が固定され、インサート成型
時における作業が容易となると共に、成型品の品質を向
上させることができる。

【００４２】尚、上記の実施形態においては、多極プラ
グの一実施形態として、直径が３．５ｍｍタイプの３極
ステレオミニプラグを例にとって説明したが、本発明の
多極プラグ及びその製造方法は、その他の直径及び極数
のプラグにも同様に適用することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、各端子の端子部の接続先端部を、プラグ本
体の接触部基端に近接する、プラグ本体の軸線方向に対
して垂直した同一面上に配置したので、プラグ本体とコ
ード電線との接続部を小型化することができ、以て、近
年益々小型化している音響機器等にマッチすることとな
る。

【００４４】請求項２〜５に係る発明によれば、スリー
ブ端子の後端部に第３の絶縁カラーを嵌挿し、第３の絶
縁カラーの端子収容部にチップ端子の接続先端部を収容
すると共に、リング端子の接続先端部を、第３の絶縁カ
ラーの端子収容部底壁を挟んでチップ端子の端子部接続
先端部の下方に配置し、スリーブ端子の接続先端部を、
第３の絶縁カラーの端子収容部側壁を挟んでチップ端子
の端子部接続先端部の左右に配置したので、コード電線
の接続に際しての作業領域を確保しつつ、プラグ本体と
コード電線との接続部分の小型化を図ることができる。

【００４５】請求項６〜８に係る発明によれば、第３の
絶縁カラーの先細部に設けられた係合爪が、チップ端子
の端子部に設けられた溝に係合し、スリーブ端子の端子
部基端に設けられた係止片が、第３の絶縁カラーの鍔部
に設けられた段部に係止され、チップ端子の端子部に形
成された係止突起部が、第１の絶縁カラーを係止するこ
とにより、プラグ本体部を構成する各部品の位置が固定
され、インサート成型時における作業が容易となると共
に、成型品の品質を向上させることができる。

【００４６】請求項９及び１０に係る発明によれば、第
１〜第３の絶縁カラーの各先細部の先端部には、割溝が
形成されて、各絶縁カラーの空隙が連通すると共に、第
３の絶縁カラーの鍔部には、キャップが結合され、前記
絶縁カラーの空隙と連通するキャップの空隙内に樹脂を
注入して成型することにより、樹脂が端子部だけでなく
プラグ先端部分まで行き渡り補強される。

【００４７】請求項１１に係る発明によれば、多極プラ
グを、直径が３．５ｍｍタイプの３極ステレオミニプラ
グで構成し他のタイプに比し汎用性が生じるので、近年
益々小型化している音響機器等に幅広くマッチすること
となる。

【００４８】請求項１２に係る発明によれば、プラグの
組立性に優れ、プラグの製作性を向上することができ、
以て、製作コストを安価に押さえることができる。

【００４９】

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る多極プラグの一実施形態を示す
正面図

【図２】 図１の縦断面図

【図３】 図１の縦断面図

【図４】 （Ａ）は図１のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は同じ
くＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は同じくＣ−Ｃ断面図、（Ｄ）
は同じくＤ−Ｄ断面図

【図５】 チップ端子を示す正面図

【図６】 リング端子のリングを示す図で、（Ａ）は断
面図、（Ｂ）は側面図

【図７】 リング端子の補助リング端子を示す図で、
（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図、
（Ｄ）は横断面図

【図８】 スリーブ端子を示す図で、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は右側面図

【図９】 第１の絶縁カラーを示す図で、（Ａ）は左側
面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は正
面図、（Ｅ）は断面図

【図１０】 第２の絶縁カラーを示す図で、（Ａ）は正
面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は左側面図、（Ｄ）は右
側面図

【図１１】 第３の絶縁カラーを示す図で、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は正面図、（Ｄ）は断面
図、（Ｅ）は左側面図、（Ｆ）は右側面図を示す平面図

【図１２】 他の実施形態を示す正面図

【図１３】 従来例との比較図

【図１４】 従来の３極ステレオミニプラグの断面図

【符号の説明】

１０ ３極ステレオミニプラグ １０ａ プラグ本体部 １０ｂ 基端部 １１ コード電線 １２ チップ端子 １２ａ 接触部 １２ｂ 端子部 １２ｃ 鍔部 １２ｄ 溝 １２ｅ 接続先端部 １３ リング端子 １３ａ リング（接触部） １３ｂ 補助リング端子（端子部） １３ｃ リング部 １３ｄ 端子 １３ｅ 接続先端部 １４ スリーブ端子 １４ａ 接触部 １４ｂ 端子部 １４ｃ 接続先端部 １５ キャップ １５ａ 空隙 １６ 第１の絶縁カラー １６ａ 鍔部 １６ｂ 先細部 １６ｃ 割溝 １６ｄ 空隙 １７ 第２の絶縁カラー １７ａ 鍔部 １７ｂ 先細部 １７ｃ 割溝 １７ｄ 空隙 １８ 第３の絶縁カラー １８ａ 鍔部 １８ｂ 先細部 １８ｃ 端子収容部 １８ｄ 係合爪 １８ｅ 底壁 １８ｆ 側壁 １８ｇ 割溝 １８ｈ 空隙

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 夫々、一端部に相手方ジャックのコンタ
   クト部と接触する接触部を有すると共に、他端部にコー
   ド電線と接続される端子部を有する、チップ端子と、リ
   ング端子と、スリーブ端子と、 前記チップ端子とリング端子との間に介装された第１の
   絶縁カラーと、 前記リング端子とスリーブ端子との間に介装された第２
   の絶縁カラーと、 前記コード周りに挿通されて、プラグ本体部に装着され
   るキャップと、 を含んで構成される多極プラグにおいて、 前記各端子の端子部の接続先端部を、プラグ本体の接触
   部基端に近接する、プラグ本体の軸線方向に対して垂直
   した同一面上に配置したことを特徴とする多極プラグ。
2. 【請求項２】 前記第１の絶縁カラーは、鍔部を有し該
   鍔部から円筒状の先細部を延設すると共に、 前記第２の絶縁カラーは、鍔部を有し該鍔部から円筒状
   の先細部を延設すると共に、前記第１の絶縁カラーの先
   細部の先端部分に嵌挿され、 前記スリーブ端子の後端部には、鍔部を挟んで左右に延
   設された先細部と端子収容部とを有する第３の絶縁カラ
   ーが嵌挿されていることを特徴とする請求項１記載の多
   極プラグ。
3. 【請求項３】 前記チップ端子は、鍔部を挟んで前後軸
   方向に延びる太径の接触部と細径の端子部とからなり、 該端子部は、前記第１〜第３の絶縁カラーを貫通して、
   その接続先端部は、前記第３の絶縁カラーの端子収容部
   に収容されていることを特徴とする請求項２記載の多極
   プラグ。
4. 【請求項４】 前記リング端子は、円筒状のリングと、
   該円筒状のリングの内周面に収容される円筒状のリング
   部と該リング部から延びる扁平の端子とからなる補助リ
   ング端子とからなり前記補助リング端子の端子は、第２
   の絶縁カラー及び第３の絶縁カラーを貫通して、その接
   続先端部を、第３の絶縁カラーの端子収容部底壁を挟ん
   でチップ端子の端子部接続先端部の下方に配置したこと
   を特徴とする請求項２又は３記載の多極プラグ。
5. 【請求項５】 前記スリーブ端子は、円筒状のスリーブ
   と、該スリーブの一端部から延設された端子部とからな
   り、 前記端子部は、第３の絶縁カラーの鍔部を貫通して、そ
   の接続先端部は、端子収容部側壁を挟んでチップ端子の
   端子部接続先端部の左右に配置したことを特徴とする請
   求項２〜４のうちいずれか１つに記載の多極プラグ。
6. 【請求項６】 前記第３の絶縁カラーの先細部には、前
   記チップ端子の端子部に設けられた溝に係合する係合爪
   が形成されていることを特徴とする請求項２〜５のうち
   いずれか１つに記載の多極プラグ。
7. 【請求項７】 前記スリーブ端子の端子部基端には、第
   ３の絶縁カラーの鍔部に設けられた段部に係止される係
   止片が形成されていることを特徴とする請求項２〜６の
   うちいずれか１つに記載の多極プラグ。
8. 【請求項８】 前記チップ端子の端子部には、第１の絶
   縁カラーを係止する係止突起部が形成されていることを
   特徴とする請求項２〜７のうちいずれか１つに記載の多
   極プラグ。
9. 【請求項９】 前記第１〜第３の絶縁カラーの各先細部
   の先端部には、割溝が形成されて、各絶縁カラーの空隙
   が連通していることを特徴とする請求項２〜８のうちい
   ずれか１つに記載の多極プラグ。
10. 【請求項１０】 前記第３の絶縁カラーの鍔部には、キ
    ャップが結合されると共に、前記絶縁カラーの空隙と連
    通するキャップの空隙内に樹脂を注入して成型したこと
    を特徴とする請求項９記載の多極プラグ。
11. 【請求項１１】 前記多極プラグは、直径が３．５ｍｍ
    タイプの３極ステレオミニプラグであることを特徴とす
    る請求項１〜１０のうちいずれか１つに記載の多極プラ
    グ。
12. 【請求項１２】 請求項２〜１１のいずれか１つに記載
    の多極プラグを製造するに際して、 チップ端子に、その端子部先端より、第１の絶縁カラ
    ー、リング端子、第２の絶縁カラー、スリーブ端子、第
    ３の絶縁カラー、を挿入してプラグ本体部を形成固定す
    る工程と、 キャップにコードの電線を通す工程と、 コードの電線を各端子に半田付けする工程と、 キャップをスライドして第３の絶縁カラーの鍔部に結合
    する工程と、 各絶縁カラーの空隙と連通するキャップの空隙内に樹脂
    を注入して成型する工程と、 を含むことを特徴とする多極プラグの製造方法。