JPH10198209A - 加熱ローラ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱ローラを構成する芯ローラ内周面に抵抗
発熱体が形成されるとともに受電部材が装着されてお
り、該受電部材に外側から給電部材が圧接される加熱ロ
ーラ装置であって、受電部材が芯ローラの中央側に押し
込まれることを防止できるとともに、加熱ローラを支持
する軸受けを所定位置に位置決めしたり、軸受け及び加
熱ローラ相互の位置関係を定めるなどのためのｅリング
等の係止部材を、芯ローラの外周面上に設けられる溝に
間違いなく装着できる加熱ローラ装置を提供する 【解決手段】 加熱ローラ１を構成する芯ローラ１０の
内周面に、受電部材１５の該芯ローラ回転中心軸線方向
の内側端１５５が係合する突起１０２を三つ、間欠的に
設ける。芯ローラ外周面には突起１０２に対応する凹部
１０３が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真方式の複写
機、プリンタ等の画像形成装置においてトナー像等の未
定着画像を保持した記録材に該画像を加熱して定着させ
る定着装置における加熱ローラを含む加熱ローラ装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機等の画像形成装置にお
ける定着装置は、一般的には、加熱ローラを備えてお
り、トナー像等の未定着画像を保持した記録材を該加熱
ローラとバックアップ部材（一般的には加圧ローラ）と
の間に挟持しつつ通過させることで該未定着画像を記録
材上に加熱加圧して定着させる。

【０００３】かかる加熱ローラにはこれまでハロゲンラ
ンプヒータ等の発熱ヒータを内蔵して、該ヒータからの
輻射熱でローラを加熱するものが多用されてきた。しか
しハロゲンランプヒータ等の内蔵発熱ヒータを熱源とす
る加熱ローラによると、該ヒータの通電開始時から加熱
ローラ表面の所定定着温度までの昇温速度が遅く、その
ため画像形成装置の電源スイッチをオンしてから加熱ロ
ーラが所定温度に到達するまでの予熱時間（いわゆるウ
ォーミングアップ時間）が長くなり、それだけ装置が使
い難くなっていた。

【０００４】そこで所定温度に到達するまでの昇温時間
が短く済む加熱ローラとして、芯ローラに通電により発
熱する物質よりなる抵抗発熱体を該芯ローラとともに回
転するように形成した加熱ローラが提案されている。こ
のタイプの加熱ローラは電気・熱変換効率が良く、該抵
抗発熱体への通電開始後速やかに加熱ローラ表面温度を
所定温度まで上昇させることができ、これにより加熱ロ
ーラの予熱時間を短縮することができる。

【０００５】このタイプの加熱ローラにおいては、抵抗
発熱体に通電するために、一般的には、抵抗発熱体に電
気的に接続形成され、加熱ローラと共に回転する受電部
材及び該受電部材に接触せしめられる給電部材が設けら
れ、それらを介して該抵抗発熱体に通電される。例え
ば、芯ローラの外周面（又は内周面）に、芯ローラと一
体的に回転するようにリング状の受電部材を設け、これ
ら各受電部材にそれぞれその外周面側（又はその内周面
側）から接触するように給電部材を設けた加熱ローラが
提案されている。

【０００６】また、芯ローラの回転中心軸線方向におけ
る両端部にローラと一体的に回転するように受電部材を
設け、これら各受電部材に該軸線方向外側から給電部材
を当接させた加熱ローラも提案されている。かかる受電
部材は、通常、中空の芯ローラの回転中心軸線方向の両
端部において、その内周面に嵌装され、耐熱性の接着剤
により芯ローラに固定される。また、かかる給電部材
は、通常、バネ等によって受電部材に向けて押圧され
る。このタイプの加熱ローラにおいては、給電部材と受
電部材とが摺動接触し、その接触面において摩耗は発生
するものの、受電部材の該接触面の移動速度が上記リン
グ状受電部材のそれに比べて遅いため、その摩耗量を抑
制することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、抵抗発熱体
に通電するために、受電部材が中空の芯ローラのローラ
回転中心軸線方向の両端部内周面に嵌装されて、接着剤
により芯ローラに固定され、給電部材が該軸線方向の外
側から受電部材に向けて押圧されて当接する加熱ローラ
において、給電部材の受電部材への押圧力（圧接力）が
強いときや、受電部材を芯ローラに固定する接着剤が熱
劣化をおこしたときなどには、受電部材が固定されてい
た位置からずれて、芯ローラの回転中心軸線方向中央側
に押し込まれ、抵抗発熱体との電気的な接続が絶たれて
しまい、抵抗発熱体に通電できなくなってしまうことが
ある。また、受電部材が該軸線方向中央側に押し込まれ
たことにより、受電部材と給電部材との接触状態が不安
定になり、抵抗発熱体に安定した電圧印加を行うことが
できなくなってしまうことがある。

【０００８】このように受電部材が芯ローラの中央側に
押し込まれるのを防止するために、受電部材が嵌装され
る芯ローラの内周面側に内周面の全周にわたり受電部材
位置決めストッパーとして突条（凸条部）を設け、該突
条に受電部材を係合させて、該突条より中央側に受電部
材が押し込まれないようにすることも考えられるが、芯
ローラの内周面の全周にわたり突条を設けるときには、
次のような問題がある。

【０００９】芯ローラの内周面に突条を設けるときに
は、通常、中空の芯ローラの外周面から加圧する転造加
工等が採用され、いずれにしても芯ローラ内周面に連続
した円形突条が形成されると同時に芯ローラ外周面に該
突条に対応して円形溝が形成される。一方、芯ローラ
（加熱ローラ）が滑らかに回転できるように、芯ローラ
の外周面が軸受けにより抱かれる場合、該軸受けを支え
る部材に対し軸受けを位置決めしたり、該軸受け及び芯
ローラ相互の位置決めをするためのｃリングやｅリング
等の係止部材が芯ローラ外周面に設けた円形溝に嵌着さ
れる。

【００１０】この場合、前記のように、受電部材位置決
めのための突条を芯ローラ内周面に形成することに対応
して芯ローラ外周面に円形溝が形成されていると、該円
形溝はｃリング等の係止部材を嵌着するための円形溝と
区別がつきにくいため、該係止部材を定着装置組み立て
時に間違って受電部材位置決め用突条対応の円形溝に装
着してしまうことがある。このような間違いがおこる
と、加熱ローラを回転自在に支持する軸受けが所定の位
置からずれたり、軸受けと加熱ローラ相互の所定位置関
係が崩れたりして、軸受けや加熱ローラががたつきやす
くなり、それにより加熱ローラは正常に回転できなくな
ってしまう。

【００１１】そこで本発明は、未定着画像を保持した記
録材に該画像を加熱定着させる定着装置の加熱ローラを
含む加熱ローラ装置であり、該加熱ローラを構成する中
空の芯ローラにはローラ加熱のための抵抗発熱体が形成
され、該抵抗発熱体への通電のために該芯ローラの回転
中心軸線方向の両端部内周面に装着されて該芯ローラと
一体的に回転する受電部材と、該受電部材に該軸線方向
外側から圧接される給電部材とを有する加熱ローラ装置
であって、受電部材が芯ローラの中央側に押し込まれる
ことを防止して、抵抗発熱体に安定した電圧印加を行う
ことができるとともに、加熱ローラをその外周面におい
て回転自在に支持する軸受けを所定位置に位置決めした
り、該軸受けと加熱ローラ相互の位置関係を定めたりす
る等のためのｅリング等の係止部材を、芯ローラの外周
面上に設けられる係止部材嵌着用溝に間違いなく装着し
て、軸受けや加熱ローラの位置ずれ、それらのがたつき
等を防止し、加熱ローラを正常に回転させることができ
る加熱ローラ装置を提供することを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明は、未定着画像を保持した記録材に該画像を加
熱定着させる定着装置の加熱ローラ装置であり、中空の
芯ローラと、前記芯ローラの内周面に沿って形成されて
該芯ローラと共に回転し、通電により発熱する抵抗発熱
体と、前記抵抗発熱体に電気的に接続され、前記芯ロー
ラの回転中心軸線方向の両端部内周面において該芯ロー
ラに装着され、該芯ローラと共に回転する一対の受電部
材とを含む加熱ローラと、前記各受電部材に、前記芯ロ
ーラの回転中心軸線方向外側からそれぞれ圧接される一
対の給電部材とを有し、前記芯ローラの内周面には、前
記受電部材の該芯ローラ回転中心軸線方向の内側端が係
合する受電部材位置決め突起が芯ローラの内周円上に部
分的に設けられていることを特徴とする加熱ローラ装置
を提供する。

【００１３】この受電部材位置決め突起は、芯ローラの
内周に無数想定できる内周円のうち、受電部材の内側端
の形状等に応じて複数の内周円上のそれぞれに部分的に
設けられても、或いは一つの内周円上に部分的に設けら
れてもよい。いずれにしても突起は円形に連続させな
い。前記各給電部材の受電部材への圧接は、代表的には
バネ等の弾性部材で行うことができる。

【００１４】前記加熱ローラの最も外周面には、溶融ト
ナーの付着を防止する離型層が形成されていることが望
ましい。本発明の加熱ローラ装置においては、給電部材
及び受電部材を介して抵抗発熱体に電圧が印加される
と、抵抗発熱体は発熱して、加熱ローラを昇温させる。
芯ローラの内周面には、受電部材のローラ回転中心軸線
方向の内側端が係合する位置決め突起が芯ローラの内周
円上に部分的に設けられているため、それにより受電部
材は位置決めされ、また、受電部材を該軸線方向の内側
（中央側）に押し込もうとする力がかかっても、該突起
がストッパーとして機能し、受電部材が内側に押し込ま
れることが防止される。

【００１５】また、かかる位置決め突起は円形に連続し
て設けられるのではなく、芯ローラの内周円上に部分的
に設けられるため、該突起が形成された位置に対応する
芯ローラ外周面に凹部が形成されるようなときにも、該
凹部は円上に部分的に形成され、ｅリング、ｃリング等
を嵌める円形溝と間違える円形溝にはならず、実際にｅ
リング等の係止部材を該突起に対応する凹部には装着で
きないので、ｅリング等の係止部材を間違って装着する
ことがなく、従って該係止部材を正しく装着して加熱ロ
ーラやその軸受けを適切に位置決めし、加熱ローラを正
常に回転させることができる。また、加熱ローラ組み立
て時の作業も容易になる。

【００１６】なお、突起を少なくとも三つ、間欠的に設
けると、３点支持にて受電部材をそれだけ安定的に位置
決めできる。前記各受電部材の内側端は通常円形を呈し
ており、この場合、各受電部材に対する前記位置決め突
起は前記芯ローラの内周面の一つの円周上に１以上、好
ましくは三つ以上形成するとともに該突起に対応する芯
ローラ外周面の部分が凹むように形成することができ
る。

【００１７】このような突起形状は、突起形成を転造加
工等により簡単に行えるので有利であるとともに、該突
起に対応して形成される芯ローラ外周面の凹部が前記ｅ
リンド等を嵌める円形溝と間違えられることがないとい
う利点がある。いずれにしても、該突起は、所定の中心
角度間隔（代表的には等中心角度間隔）で設ければよ
い。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１に本発明の一実施形態である
加熱ローラ装置を備える定着装置の１例の概略断面図を
示す。また、図２に該装置の加熱ローラの左側端部周辺
の拡大した概略断面図を、図３に該装置の加熱ローラの
右側端部周辺の拡大した概略断面図を示す。なお、図２
及び図３においては、給電部材等は図示を省略してあ
る。この定着装置は、未定着のトナー像を保持するシー
ト状記録材上に、該トナー像を加熱定着させるためのも
のである。

【００１９】この定着装置は、本発明に係る加熱ローラ
１等を含む加熱ローラ装置及び加熱ローラ１に対向する
加圧ローラ２を備えている。加熱ローラ１は中空円筒状
の芯ローラ１０を有し、その両端部において軸受け３
１、３１により回転可能に支持されている。図中左側の
軸受け３１は定着装置ハウジングＨに支持されている。
また、左側軸受け３１の外側面には、芯ローラ１０の外
周面上の全周にわたり形成された円形溝１０４（図２参
照）に嵌着されたｅリング３１１が当接しており、これ
により該軸受け３１がハウジングＨとの間に位置決めさ
れているとともに該左側軸受け３１に対し加熱ローラ１
が位置決めされている。

【００２０】図中右側の軸受け３１もハウジングＨに支
持されている。右側軸受け３１の外側面には、芯ローラ
１０に嵌着されたリングギア１４が当接しており（図３
参照）、ギア１４の外側端には、芯ローラ１０の外周面
上の全周にわたり形成された円形溝１０４（図３参照）
に嵌着されたｅリング３１１が当接しており、これによ
り右側軸受け３１はハウジングＨとリングギア１４との
間で位置決めされているとともに右側軸受け３１に対し
加熱ローラ１が位置決めされている。

【００２１】なお、溝１０４に装着されて軸受け３１等
に当接する係止部材は、ｅリングに代えてｃリング等を
採用してもよい。前記リングギア１４はギア列（図示省
略）を介してモータ（図示省略）により駆動でき、これ
により加熱ローラ１は回転駆動される。加圧ローラ２
は、その両端部に設けられた軸２１が支持部材３２によ
り回転可能に支持されており、また、支持部材３２に一
方向から接するバネ３２１により加熱ローラ１に向けて
押圧されている（図１参照）。加圧ローラ２は、加熱ロ
ーラ１の回転に従動して、或いは、両ローラの間に通さ
れる記録材の移動に従動して回転する。

【００２２】前記芯ローラ１０は、それには限定されな
いが、ここではアルミニウム合金製のものである。芯ロ
ーラ１０の内周面の左側端部には突起（凸部）１０２
が、同一円周上で等中心角度間隔で三つ形成されている
（図２参照）。また、各突起１０２のある位置に対応す
る芯ローラ１０の外周面上には、凹部１０３が形成され
ている。同様に、芯ローラ１０の内周面の右側端部に
も、突起（凸部）１０２が同一円周上で等中心角度間隔
で三つ形成されており、これら突起１０２のある位置に
対応する芯ローラ１０の外周面上には凹部１０３が形成
されている（図３参照）。このように両端部に三つずつ
突起１０２が設けられた芯ローラ１０の内周面には、絶
縁層１１、層状の抵抗発熱体（以下、抵抗発熱層とい
う。）１２が順に形成されている。これらの層１１、１
２は、突起１０２に沿って形成されている。また、芯ロ
ーラ１０の外周面には離型層１３が形成されている。

【００２３】絶縁層１１は、抵抗発熱層１２と芯ローラ
１０との間の電気絶縁性を保つために、両者の間に形成
されており、本例では耐熱絶縁性樹脂のポリイミドから
なる。抵抗発熱層１２は、通電により自らジュール発熱
をし、本例ではチタン酸バリウム系セラミックからな
る。

【００２４】離型層１３は、未定着のトナー像を保持す
る記録材が加熱ローラ１とこれに対向する加圧ローラ２
との間に挟持されつつ通過するときに、加熱されるトナ
ー像が加熱ローラ１から剥がれやすくするために形成さ
れており、本例ではポリテトラフルオロエチレンからな
る。これら絶縁層１１、抵抗発熱層１２及び離型層１３
は芯ローラ１０と一体的に回転する。

【００２５】図４に示すように、芯ローラ１０の各端部
には、外側から受電部材１５が嵌装される。受電部材１
５は、加熱ローラ回転中心軸線方向においてローラ中央
側の内側円形端１５５が、芯ローラ１０内周面上の突起
１０２（厳密にいうと、突起１０２の上に形成されて、
一部突出している抵抗発熱層１２）に当たる位置まで押
し込まれ、その位置で、導電性接着剤により抵抗発熱層
１２に接着固定され、該発熱層１２に電気的に接続して
いる。各受電部材１５は、ローラ１の回転中心軸線と中
心線を一致させた平坦円形頂面１５２を有するハット形
状のもので、導電性材料、例えば、真鍮等からなってお
り、加熱ローラ１と一体的に回転する。また、各受電部
材１５のローラ半径方向のフランジ部には通気孔１５１
が形成されており、これは加熱ローラ内部の空気の膨張
収縮に伴うローラ変形を防止するためのものである。

【００２６】各受電部材１５の平坦頂面１５２には、加
熱ローラ１の回転中心軸線方向外側から、導電性材料、
例えば、銅系カーボン等からなる給電部材１６がそれぞ
れ面接触している。図１中左側の給電部材１６は、樹脂
製ホルダー４１に設けた凹所４１１に嵌入されて、該凹
所４１１のローラ１側に設けた孔４１１ａから一部突出
して受電部材１５に臨み、前記凹所４１１に嵌装したバ
ネ１６１にて受電部材１５に適圧下に接触している。ま
た、右側の給電部材１６も右側樹脂製ホルダー４２の凹
所４２１に嵌入されて、ホルダー孔４２１ａから一部突
出して右側受電部材１５に臨み、該凹所４２１に嵌めら
れたバネ１６１にて右側受電部材１５に圧接している。
なお、ホルダー４１、４２は、装置ハウジングＨにネジ
留めされている。各バネ１６１はホルダー外端部にネジ
留めした端子板３３、３３にて外端を支持されている。
かくして、受電部材１５が加熱ローラ１と一体的に回転
しても受電部材１５と給電部材１６との電気的接続が保
たれるようになっている。各給電部材１６はリード線１
６２によりそれぞれ端子板３３に電気的に接続されてい
る。

【００２７】左側端子板３３には、電源８（図５参照）
の一端に接続された電線３４が圧着端子３４１により接
続されており、右側端子板３３には、ソリッド・ステー
トリレーＳＳＲ（図５参照）を介して電源８の他端に接
続された電線３４が圧着端子３４１により接続されてい
る。図５に抵抗発熱層１２への通電回路の概略図を、そ
の通電制御を行う制御部とともに示す。なお、図５にお
いては、受電部材１５、給電部材１６、リード線１６２
等は図示を省略してある。

【００２８】抵抗発熱層１２には、リレーＳＳＲを閉じ
ることにより電源８から通電することができる。リレー
ＳＳＲには、定着装置全体の動作制御を行う中央演算装
置（ＣＰＵ）を含む制御部ＣＴＲが接続されており、制
御部ＣＴＲによりリレーＳＳＲは開閉される。制御部Ｃ
ＴＲは、加熱ローラ１の離型層１３の外周面上に当接さ
れた温度検出素子であるサーミスタＴＨ（図１において
は、図示を省略）の検出する加熱ローラ１の温度に基づ
いて、リレーＳＳＲの開閉を行う。すなわち、サーミス
タＴＨの検出する加熱ローラ１の温度に基づき、制御部
ＣＴＲは抵抗発熱層１２への通電制御を行い、加熱ロー
ラ１を所定の温度に制御する。

【００２９】なお、加熱ローラ１の温度制御のための上
記サーミスタＴＨとは別に、加熱ローラ１の異常昇温防
止のための温度検出素子を設けてもよい。該温度検出素
子が検出する温度に基づき開閉する安全スイッチを、図
５に示す抵抗発熱層１２への通電回路に電源８やリレー
ＳＳＲと直列に接続すれば、何らかの原因により制御部
ＣＴＲによる通電制御が正常に動作せず、加熱ローラ１
が異常昇温するようなときにも、該安全スイッチにより
加熱ローラ１やその周辺部品が熱的損傷を受ける前に通
電回路を遮断することができる。該温度検出素子も、加
熱ローラ１の外周面上に当接して設ければよい。該温度
検出素子としては、例えばサーミスタや熱電対を採用す
ることができ、また、温度検出機能を備える安全スイッ
チとして、例えば温度ヒューズを採用することができ
る。

【００３０】以上説明した定着装置によると、未定着の
トナー像を保持した記録材上へのトナー像の定着は次の
ようにして行われる。すなわち、制御部ＣＴＲによりリ
レーＳＳＲが閉じられて、給電部材１６や受電部材１５
等を介して抵抗発熱層１２に電源８から通電され、これ
により抵抗発熱層１２はジュール発熱して、加熱ローラ
１がその内周面側から加熱される。加熱ローラ１の加熱
源として抵抗発熱体を採用したことにより、加熱ローラ
１は速やかに昇温する。このとき、サーミスタＴＨの検
出する加熱ローラ１の温度に基づいて通電制御が行わ
れ、加熱ローラ１は所定の定着温度に保たれる。そし
て、図示しないモータにより該モータに連結されたギア
列を介して加熱ローラ１が回転駆動され、定着温度の加
熱ローラ１とこれに押圧された加圧ローラ２との間を、
記録材が通されることにより、該記録材上の未定着トナ
ー像が加熱、加圧下に定着される。

【００３１】本発明の加熱ローラ１等を含む加熱ローラ
装置においては、受電部材１５の内側端１５５は、芯ロ
ーラ１０の内周面に設けた突起（凸部）１０２に係合し
ているため、たとえ給電部材１６の圧接力が強すぎるよ
うなことがあっても、また、たとえ受電部材１５と抵抗
発熱層１２とを接続する接着剤が熱劣化するようなこと
があっても、該突起１０２がストッパーの役目を果た
し、受電部材１５がローラ中央側に押し込まれることが
防止され、これにより安定して抵抗発熱層１２に電圧印
加を行うことができる。

【００３２】また、突起１０２を芯ローラ１０内周面の
各端部に３点に分けて設けため、芯ローラ１０の外周面
には凹部１０３が三つ設けられるだけになり、すなわ
ち、芯ローラ１０の内周面に間欠的に突起を設けたこと
により外周面の全周にわたり凹部（溝）が形成されるわ
けではないので、該突起に対応する凹部１０３をｅリン
グ３１１嵌着用の円形溝１０４と間違えることもなく、
また、実際にｅリング３１１を凹部１０３には装着でき
ないので、定着装置組み立て時にはｅリング３１１を容
易に正しい位置に装着できる。従って、ｅリング３１１
の装着位置の間違えにより、軸受け３１や加熱ローラ１
が位置ずれしたり、がたついたりして加熱ローラ１が異
常回転することが防止される。

【００３３】

【発明の効果】本発明によると、未定着画像を保持した
記録材に該画像を加熱定着させる定着装置の加熱ローラ
を含む加熱ローラ装置であり、該加熱ローラを構成する
中空の芯ローラにはローラ加熱のための抵抗発熱体が形
成され、該抵抗発熱体への通電のために該芯ローラの回
転中心軸線方向の両端部内周面に装着されて該芯ローラ
と一体的に回転する受電部材と、該受電部材に該軸線方
向外側から圧接される給電部材とを有する加熱ローラ装
置であって、受電部材が芯ローラの中央側に押し込まれ
ることを防止して、抵抗発熱体に安定した電圧印加を行
うことができる。さらに、加熱ローラをその外周面にお
いて回転自在に支持する軸受けを所定位置に位置決めし
たり、該軸受けと加熱ローラ相互の位置関係を定めたり
する等のためのｅリング等の係止部材を、芯ローラの外
周面上に設けられる係止部材嵌着用溝に間違いなく装着
して、軸受けや加熱ローラの位置ずれ、それらのがたつ
き等を防止し、加熱ローラを正常に回転させることがで
きる加熱ローラ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の加熱ローラ装置を有する定着装置の一
例の概略断面図である。

【図２】図１に示す加熱ローラの左側端部周辺部分の一
部省略拡大断面図である。

【図３】図１に示す加熱ローラの右側端部周辺部分の一
部省略拡大断面図である。

【図４】受電部材が芯ローラに装着される様子を説明す
るため図である。

【図５】抵抗発熱層への通電回路及び通電制御を行う制
御回路の概略図である。

【符号の説明】

１ 加熱ローラ １０ 芯ローラ １０２ 芯ローラ１０内周面上の突起（凸部） １０３ 芯ローラ１０外周面上の凹部 １０４ 芯ローラ１０外周面上の円形溝 １１ 絶縁層 １２ 抵抗発熱層 １３ 離型層 １４ ギア １５ 受電部材 １５２ 受電部材１５の平坦頂面 １５５ 受電部材１５の内側円形端 １６ 給電部材 １６１ バネ １６２ リード線 ２ 加圧ローラ ２１ 加圧ローラ２の軸 ３１ 加熱ローラ１の軸受け ３１１ ｅリング ３２ 加圧ローラ２の支持部材 ３２１ バネ ３３ 端子板 ３４ 電線 ３４１ 圧着端子 ４１、４２ ホルダー Ｈ 定着装置ハウジング ８ 電源 ＳＳＲ リレー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】未定着画像を保持した記録材に該画像を加
   熱定着させる定着装置の加熱ローラ装置であり、 中空の芯ローラと、前記芯ローラの内周面に沿って形成
   されて該芯ローラと共に回転し、通電により発熱する抵
   抗発熱体と、前記抵抗発熱体に電気的に接続され、前記
   芯ローラの回転中心軸線方向の両端部内周面において該
   芯ローラに装着され、該芯ローラと共に回転する一対の
   受電部材とを含む加熱ローラと、 前記各受電部材に、前記芯ローラの回転中心軸線方向外
   側からそれぞれ圧接される一対の給電部材とを有し、 前記芯ローラの内周面には、前記受電部材の該芯ローラ
   回転中心軸線方向の内側端が係合する受電部材位置決め
   突起が芯ローラの内周円上に部分的に設けられているこ
   とを特徴とする加熱ローラ装置。
2. 【請求項２】前記受電部材位置決め突起は、少なくとも
   三つ、間欠的に設けられている請求項１記載の加熱ロー
   ラ装置。
3. 【請求項３】前記各受電部材の内側端は円形を呈してお
   り、該各受電部材に対する前記位置決め突起は前記芯ロ
   ーラの内周面の一つの円周上に部分的に形成されている
   とともに該突起に対応する芯ローラ外周面の部分が凹む
   ように形成されている請求項１又は２記載の加熱ローラ
   装置。