JPH10197315A - タンクの液位検知方法 - Google Patents
タンクの液位検知方法Info
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- JPH10197315A JPH10197315A JP465097A JP465097A JPH10197315A JP H10197315 A JPH10197315 A JP H10197315A JP 465097 A JP465097 A JP 465097A JP 465097 A JP465097 A JP 465097A JP H10197315 A JPH10197315 A JP H10197315A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密閉タンクに内包される液が高放射能廃液、
高粘度スラッジ廃液等であっても、その比重変化に影響
受けることなく精度よく同密閉タンク内の液位を測定す
ることができるタンクの液位検知方法を提供する。 【解決手段】 設定圧力のガスが収容された定量ガス注
入タンク２から密閉された廃液タンク１へガスを注入
し、廃液タンク１内の気相部の圧力変化によって廃液タ
ンク１内の液位を算出するようにした。
高粘度スラッジ廃液等であっても、その比重変化に影響
受けることなく精度よく同密閉タンク内の液位を測定す
ることができるタンクの液位検知方法を提供する。 【解決手段】 設定圧力のガスが収容された定量ガス注
入タンク２から密閉された廃液タンク１へガスを注入
し、廃液タンク１内の気相部の圧力変化によって廃液タ
ンク１内の液位を算出するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力プラント等
の高放射能を有するスラッジ廃液等を内包するタンクの
液位検知方法に関する。
の高放射能を有するスラッジ廃液等を内包するタンクの
液位検知方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高粘度スラッジ廃液を内包するタンクの
液位の検出には、一般のタンクに用いられているディス
プレー式レベル計や差圧式レベル計を用いることができ
ず、従来（１）超音波の液面での反射等を利用した「超
音波レベル計」や、（２）タンク内へ挿入したバブル管
に一定量のガスを連続的に注入することによりバブル管
圧力より液位を測定する「パージ式レベル計」が用いら
れている。
液位の検出には、一般のタンクに用いられているディス
プレー式レベル計や差圧式レベル計を用いることができ
ず、従来（１）超音波の液面での反射等を利用した「超
音波レベル計」や、（２）タンク内へ挿入したバブル管
に一定量のガスを連続的に注入することによりバブル管
圧力より液位を測定する「パージ式レベル計」が用いら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、従来の
技術では、高粘度スラッジ廃液を内包するタンクの液位
検出に対して、（１）「超音波レベル計」又は、（２）
「パージ式レベル計」が適用可能である。しかし、高放
射能下においては、前記（１）の「超音波レベル計」は
センサ部の劣化／損傷の問題がある。また、前記（２）
の「パージ式レベル計」についても、バブル管先端部で
のスラッジ成分の析出や内包流体の比重が変化する場合
正確な液位を求めることができない等の問題がある。従
って、放射能や流体の比重の変化に影響されない液位検
知装置の開発が必要であるという問題点がある。
技術では、高粘度スラッジ廃液を内包するタンクの液位
検出に対して、（１）「超音波レベル計」又は、（２）
「パージ式レベル計」が適用可能である。しかし、高放
射能下においては、前記（１）の「超音波レベル計」は
センサ部の劣化／損傷の問題がある。また、前記（２）
の「パージ式レベル計」についても、バブル管先端部で
のスラッジ成分の析出や内包流体の比重が変化する場合
正確な液位を求めることができない等の問題がある。従
って、放射能や流体の比重の変化に影響されない液位検
知装置の開発が必要であるという問題点がある。
【０００４】本発明は、以上の問題点を解決することが
できるタンクの液位検知方法を提供しようとするもので
ある。
できるタンクの液位検知方法を提供しようとするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のタンクの液位検
知方法は、設定圧力のガスが収容された定量のガス注入
タンクから液を内包する密閉タンクへガスを注入し、こ
の際に生ずる前記液を内包する密閉タンクの気相部の圧
力変化により同密閉タンク内の液位を算出することを特
徴とする。
知方法は、設定圧力のガスが収容された定量のガス注入
タンクから液を内包する密閉タンクへガスを注入し、こ
の際に生ずる前記液を内包する密閉タンクの気相部の圧
力変化により同密閉タンク内の液位を算出することを特
徴とする。
【０００６】本発明において、液を内包する密閉タンク
へ設定圧力のガスを収容した定量のガス注入タンクから
ガスを注入した時の圧力変化は次の通りである。即ち、
（１）密閉タンク気相部容量をＶ1 〔m3〕、前記ガス注
入前後のタンク圧力をＰ1 →Ｐ2 〔kg／cm2 〕、また、
（２）定量のガス注入タンクの容量をＶ2 〔m3〕、その
設定圧力をＰset〔kg／cm2 〕とすると、 Ｐ1 Ｖ1 ＋Ｐset Ｖ2 ＝Ｐ2 （Ｖ1 ＋Ｖ2 ） であり、Ｖ1 ＝（Ｐset −Ｐ2 ／Ｐ2 −Ｐ1 ）×Ｖ2 と
なる。ここで、液を内包する密閉タンクの気相部温度変
化は無視できるものとする。
へ設定圧力のガスを収容した定量のガス注入タンクから
ガスを注入した時の圧力変化は次の通りである。即ち、
（１）密閉タンク気相部容量をＶ1 〔m3〕、前記ガス注
入前後のタンク圧力をＰ1 →Ｐ2 〔kg／cm2 〕、また、
（２）定量のガス注入タンクの容量をＶ2 〔m3〕、その
設定圧力をＰset〔kg／cm2 〕とすると、 Ｐ1 Ｖ1 ＋Ｐset Ｖ2 ＝Ｐ2 （Ｖ1 ＋Ｖ2 ） であり、Ｖ1 ＝（Ｐset −Ｐ2 ／Ｐ2 −Ｐ1 ）×Ｖ2 と
なる。ここで、液を内包する密閉タンクの気相部温度変
化は無視できるものとする。
【０００７】液を内包する密閉タンクの余タンク容量を
Ｖt 〔m3〕とすれば、密閉タンクの液相部の容量Ｖ
〔m3〕は、Ｖ＝Ｖt −（Ｐset −Ｐ2 ／Ｐ2 −Ｐ1 ）×
Ｖ2 となる。最終的にタンク液位への換算は、別途作成
したタンク水位容量曲線にて行なう。
Ｖt 〔m3〕とすれば、密閉タンクの液相部の容量Ｖ
〔m3〕は、Ｖ＝Ｖt −（Ｐset −Ｐ2 ／Ｐ2 −Ｐ1 ）×
Ｖ2 となる。最終的にタンク液位への換算は、別途作成
したタンク水位容量曲線にて行なう。
【０００８】このようにして、本発明では、液を内包す
る密閉タンクの気相部の圧力変化によって、同密閉タン
ク内の液位を検知することができる。
る密閉タンクの気相部の圧力変化によって、同密閉タン
ク内の液位を検知することができる。
【０００９】また、液を内包する密閉タンク内の液位が
低い場合には、前記圧力変化（Ｐ2−Ｐ1 ）は小さくな
り、液位測定精度が低下するが、Ｐset を高めに設定す
ることによって同密閉タンク内の液位に係わらず測定精
度が一定になるようにすることができる。
低い場合には、前記圧力変化（Ｐ2−Ｐ1 ）は小さくな
り、液位測定精度が低下するが、Ｐset を高めに設定す
ることによって同密閉タンク内の液位に係わらず測定精
度が一定になるようにすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を、図１及
び図２によって説明する。１は廃液タンク入口弁１３を
経て放射能をもつ廃液や高粘度スラッジ廃液等の廃液Ｌ
が供給されこれを内包する廃液タンクである。
び図２によって説明する。１は廃液タンク入口弁１３を
経て放射能をもつ廃液や高粘度スラッジ廃液等の廃液Ｌ
が供給されこれを内包する廃液タンクである。
【００１１】廃液タンク１の上部（気相部）にはガスＧ
を供給するガス配管１４が接続されており、同ガス配管
１４の上流側の他端には定量ガス注入タンク２が接続さ
れており、同ガス配管１４には、定量ガス注入タンク１
側から廃液タンク１側に順次第１の切替弁８、逆止弁１
１が設けられている。また同ガス配管１４の逆止弁１１
を廃液タンク１との間には圧力計元弁９を介して廃液タ
ンク圧力計１０が接続されている。
を供給するガス配管１４が接続されており、同ガス配管
１４の上流側の他端には定量ガス注入タンク２が接続さ
れており、同ガス配管１４には、定量ガス注入タンク１
側から廃液タンク１側に順次第１の切替弁８、逆止弁１
１が設けられている。また同ガス配管１４の逆止弁１１
を廃液タンク１との間には圧力計元弁９を介して廃液タ
ンク圧力計１０が接続されている。
【００１２】１５は定量ガス注入タンク２に下流端が接
続されたガスＧのガス供給配管であり、同ガス供給配管
１５には圧力設定弁３とその下流側の第２の切替弁６が
設けられている。また、前記ガス供給配管１５の圧力設
定弁３と第２の切替弁６との間には、圧力計元弁５を介
して定量ガス注入タンク圧力計７が接続されている。前
記定量ガス注入タンク圧力計７の信号は、前記圧力設定
弁３に入力されて同圧力設定弁３を制御して定量ガス注
入タンク２に供給されるガスＧの圧力をＰset〔kg／cm
2 〕に設定するようになっている。
続されたガスＧのガス供給配管であり、同ガス供給配管
１５には圧力設定弁３とその下流側の第２の切替弁６が
設けられている。また、前記ガス供給配管１５の圧力設
定弁３と第２の切替弁６との間には、圧力計元弁５を介
して定量ガス注入タンク圧力計７が接続されている。前
記定量ガス注入タンク圧力計７の信号は、前記圧力設定
弁３に入力されて同圧力設定弁３を制御して定量ガス注
入タンク２に供給されるガスＧの圧力をＰset〔kg／cm
2 〕に設定するようになっている。
【００１３】また、定量ガス注入タンク圧力計７と廃液
タンク圧力計１０の信号は、タンク水位演算器１６へ入
力されるようになっている。
タンク圧力計１０の信号は、タンク水位演算器１６へ入
力されるようになっている。
【００１４】前記ガス配管１４の圧力計元弁９の接続点
と逆止弁１１との間には、上流側（廃液タンク１側）に
排気元弁１２と下流側に排気弁４を設けた排気配管１８
が接続されている。前記廃液タンク圧力計１０の信号
は、排気配管１８の排気元弁１２と排気弁４に入力され
てこれらを制御するようになっている。
と逆止弁１１との間には、上流側（廃液タンク１側）に
排気元弁１２と下流側に排気弁４を設けた排気配管１８
が接続されている。前記廃液タンク圧力計１０の信号
は、排気配管１８の排気元弁１２と排気弁４に入力され
てこれらを制御するようになっている。
【００１５】以上の通り、廃液タンク圧力計１０の信号
は排気弁４と排気元弁１２へ入力され、また、定量ガス
注入タンク圧力計７の信号は圧力設定弁３に入力されて
いるので、以下説明する各工程において、排気弁４と排
気元弁１２の開閉とその開度は廃液タンク圧力計１０に
作用する廃液タンク１の気相部のガス圧力によって制御
され、また圧力設定弁３の開閉とその開度は定量ガス注
入タンク圧力計７に作用する定量ガス注入タンク２内の
ガス圧力によって制御される。
は排気弁４と排気元弁１２へ入力され、また、定量ガス
注入タンク圧力計７の信号は圧力設定弁３に入力されて
いるので、以下説明する各工程において、排気弁４と排
気元弁１２の開閉とその開度は廃液タンク圧力計１０に
作用する廃液タンク１の気相部のガス圧力によって制御
され、また圧力設定弁３の開閉とその開度は定量ガス注
入タンク圧力計７に作用する定量ガス注入タンク２内の
ガス圧力によって制御される。
【００１６】なお、図２中太い黒線で示した配管とタン
クの部分は、ガスＧと排気Ｈが流れ又は貯えられる部分
を示し、また、黒塗りした弁は閉じられたものを示す。
また、図１に示すように、本実施の形態の廃液タンク１
とその入口弁１３以外の部分によってタンク気相部圧力
変化式液位検知装置Ａが形成されている。
クの部分は、ガスＧと排気Ｈが流れ又は貯えられる部分
を示し、また、黒塗りした弁は閉じられたものを示す。
また、図１に示すように、本実施の形態の廃液タンク１
とその入口弁１３以外の部分によってタンク気相部圧力
変化式液位検知装置Ａが形成されている。
【００１７】本実施の形態では、廃液タンク入口弁１３
を開にすることによって放射能をもつ廃液や高粘度スラ
ッジ廃液等の廃液Ｌは廃液タンク１内に供給され、同廃
液タンク１内には廃液Ｌの液相部と気相部が形成され、
以後廃液タンク入口弁１３は閉じられて廃液タンク１は
廃液Ｌを内包する密閉されたタンクとなる。
を開にすることによって放射能をもつ廃液や高粘度スラ
ッジ廃液等の廃液Ｌは廃液タンク１内に供給され、同廃
液タンク１内には廃液Ｌの液相部と気相部が形成され、
以後廃液タンク入口弁１３は閉じられて廃液タンク１は
廃液Ｌを内包する密閉されたタンクとなる。
【００１８】また、本実施の形態では、圧力計元弁５，
９は常時開かれていて廃液タンク１の気相部と定量ガス
注入タンク２内のガス圧力はそれぞれ廃液タンク圧力計
１０と定量ガス注入タンク圧力計７に入力されている。
９は常時開かれていて廃液タンク１の気相部と定量ガス
注入タンク２内のガス圧力はそれぞれ廃液タンク圧力計
１０と定量ガス注入タンク圧力計７に入力されている。
【００１９】以上の状態において、図２（ａ）に示すよ
うに、先ず圧力設定弁３及び第２の切替弁６が開とさ
れ、かつ、常時開かれている圧力元弁５，９以外の他の
弁は閉とされる（圧力設定弁３はガス圧力が低い定量ガ
ス注入タンク２内のガス圧力が作用する定量ガス注入タ
ンク圧力計７の信号によって開とされ、また、排気弁４
と排気元弁１２は廃液タンク１の気相部のガス圧力が作
用する廃液タンク圧力計１０の信号によって閉とされ
る）。
うに、先ず圧力設定弁３及び第２の切替弁６が開とさ
れ、かつ、常時開かれている圧力元弁５，９以外の他の
弁は閉とされる（圧力設定弁３はガス圧力が低い定量ガ
ス注入タンク２内のガス圧力が作用する定量ガス注入タ
ンク圧力計７の信号によって開とされ、また、排気弁４
と排気元弁１２は廃液タンク１の気相部のガス圧力が作
用する廃液タンク圧力計１０の信号によって閉とされ
る）。
【００２０】これによって、図２（ａ）中太い黒線で示
すように、ガスＧはガス供給配管１５を経て定量ガス注
入タンク２内に供給される。同定量ガス注入タンク２内
のガス圧力が設定圧力Ｐset 〔kg／cm2 〕に達すると、
定量ガス注入タンク圧力計７の信号によって圧力設定弁
３が閉となり、ガスＧの供給は停止され、定量ガス注入
タンク２内のガス圧力が設定圧力Ｐset 〔kg／cm2 〕に
保持される。またこの設定圧力Ｐset の信号は、定量ガ
ス注入タンク圧力計７よりタンク水位演算器１６に入力
される。以上が定量ガス注入タンク２へのガス注入工程
である。
すように、ガスＧはガス供給配管１５を経て定量ガス注
入タンク２内に供給される。同定量ガス注入タンク２内
のガス圧力が設定圧力Ｐset 〔kg／cm2 〕に達すると、
定量ガス注入タンク圧力計７の信号によって圧力設定弁
３が閉となり、ガスＧの供給は停止され、定量ガス注入
タンク２内のガス圧力が設定圧力Ｐset 〔kg／cm2 〕に
保持される。またこの設定圧力Ｐset の信号は、定量ガ
ス注入タンク圧力計７よりタンク水位演算器１６に入力
される。以上が定量ガス注入タンク２へのガス注入工程
である。
【００２１】次いで、図２（ｂ）に示すように、第１の
切替弁８が開とされ、かつ、常時開かれている圧力計元
弁５，９以外の他の弁は閉とされる。これによって、図
２（ｂ）中太い黒線で示すように、定量ガス注入タンク
２内のガスは、第１の切替弁８と逆止弁１１を経て廃液
タンク１の気相部へ流入する。この際、廃液タンク１の
入口弁１３は閉となっているので、廃液タンク１の気相
部へ定量ガス注入タンク２からガスが流入しても、廃液
タンク１の液相部の容量は変化することはない。以上が
定量ガス注入タンク２から廃液タンク１へのガス注入工
程である。
切替弁８が開とされ、かつ、常時開かれている圧力計元
弁５，９以外の他の弁は閉とされる。これによって、図
２（ｂ）中太い黒線で示すように、定量ガス注入タンク
２内のガスは、第１の切替弁８と逆止弁１１を経て廃液
タンク１の気相部へ流入する。この際、廃液タンク１の
入口弁１３は閉となっているので、廃液タンク１の気相
部へ定量ガス注入タンク２からガスが流入しても、廃液
タンク１の液相部の容量は変化することはない。以上が
定量ガス注入タンク２から廃液タンク１へのガス注入工
程である。
【００２２】密閉された廃液タンク１の気相部の容量を
Ｖ1 〔m3〕、定量ガス注入タンク２内のガス注入前後の
前記定量ガス注入タンク２と廃液タンク１の気相部のガ
ス圧力をＰ1 →Ｐ2 〔kg／cm2 〕、定量ガス注入タンク
２の容量をＶ2 〔m3〕、廃液タンク１の全タンク容量を
Ｖt 〔m3〕すると、廃液タンク１の気相部の温度変化が
無視できるものである場合、前記「課題を解決するため
の手段」欄で説明したように、廃液タンク１の液相部容
量Ｖ〔m3〕は、 Ｖ＝Ｖt −（Ｐset −Ｐ2 ／Ｐ2 −Ｐ1 ）×Ｖ2 となる。
Ｖ1 〔m3〕、定量ガス注入タンク２内のガス注入前後の
前記定量ガス注入タンク２と廃液タンク１の気相部のガ
ス圧力をＰ1 →Ｐ2 〔kg／cm2 〕、定量ガス注入タンク
２の容量をＶ2 〔m3〕、廃液タンク１の全タンク容量を
Ｖt 〔m3〕すると、廃液タンク１の気相部の温度変化が
無視できるものである場合、前記「課題を解決するため
の手段」欄で説明したように、廃液タンク１の液相部容
量Ｖ〔m3〕は、 Ｖ＝Ｖt −（Ｐset −Ｐ2 ／Ｐ2 −Ｐ1 ）×Ｖ2 となる。
【００２３】前記廃液タンク１の気相部のガス注入前後
のガス圧力Ｐ1 ，Ｐ2 の信号は、廃液タンク圧力計１０
よりタンク水位演算器１６へ入力され、また、前記のよ
うに、定量ガス注入タンク２内の前記設定圧力Ｐset の
信号は定量ガス注入タンク圧力計７よりタンク水位演算
器１６へ入力されており、タンク水位演算器１６では前
記の廃液タンク１の液相部容量Ｖ、即ち廃液タンク１内
の廃液の水位の演算が行われる。
のガス圧力Ｐ1 ，Ｐ2 の信号は、廃液タンク圧力計１０
よりタンク水位演算器１６へ入力され、また、前記のよ
うに、定量ガス注入タンク２内の前記設定圧力Ｐset の
信号は定量ガス注入タンク圧力計７よりタンク水位演算
器１６へ入力されており、タンク水位演算器１６では前
記の廃液タンク１の液相部容量Ｖ、即ち廃液タンク１内
の廃液の水位の演算が行われる。
【００２４】このようにして、本実施の形態では、密閉
された廃液タンク１の気相部のガスの圧力変化によっ
て、同廃液タンク１内の液相部容量、即ち同廃液タンク
１内の液位を検知することができる。
された廃液タンク１の気相部のガスの圧力変化によっ
て、同廃液タンク１内の液相部容量、即ち同廃液タンク
１内の液位を検知することができる。
【００２５】以上説明した定量ガス注入タンク２から廃
液タンク１へのガス注入工程が終了し、前記のように廃
液タンク１の液相部の容量、即ち廃液タンク１内の液位
が検知されると、以下説明する廃液タンク１からの排気
工程が行なわれる。
液タンク１へのガス注入工程が終了し、前記のように廃
液タンク１の液相部の容量、即ち廃液タンク１内の液位
が検知されると、以下説明する廃液タンク１からの排気
工程が行なわれる。
【００２６】この場合には、図２（ｃ）に示すように、
常時開かれている圧力計元弁５，９と以下説明する排気
弁４と排気元弁１２以外の他の弁が閉される。また、廃
液タンク１の気相部のガス圧力は前記のように上昇して
いるので、開かれている圧力計元弁９を経て廃液タンク
圧力計１０がこの圧力の作用を受けその信号を排気弁４
と排気元弁１２へ送り、両弁４，１２を開とする。これ
によって、図２（ｃ）中太い黒線で示すように、廃液タ
ンク１の気相部のガスは、排気配管１８を経て排気Ｈと
して排出される。
常時開かれている圧力計元弁５，９と以下説明する排気
弁４と排気元弁１２以外の他の弁が閉される。また、廃
液タンク１の気相部のガス圧力は前記のように上昇して
いるので、開かれている圧力計元弁９を経て廃液タンク
圧力計１０がこの圧力の作用を受けその信号を排気弁４
と排気元弁１２へ送り、両弁４，１２を開とする。これ
によって、図２（ｃ）中太い黒線で示すように、廃液タ
ンク１の気相部のガスは、排気配管１８を経て排気Ｈと
して排出される。
【００２７】この廃液タンク１の気相部からの排気が進
行して同気相部のガス圧力が低下して行くと、このガス
圧力は開かれている圧力計元弁９を経て廃液タンク圧力
計１０に作用し、その信号が排気弁４へ送られて同排気
弁４の開度が小さくなって、同排気弁４によって圧力制
御をしながら廃液タンク１の気相部からの排気が行われ
る。この排気が進行して廃液タンク１の気相部のガス圧
力が設定値に達すると、その圧力が作用する廃液タンク
圧力計１０の信号によって排気弁４が閉となり、廃液タ
ンク１の気相部からの排気が停止され、同気相部のガス
圧力は設定値に保たれることとなる。
行して同気相部のガス圧力が低下して行くと、このガス
圧力は開かれている圧力計元弁９を経て廃液タンク圧力
計１０に作用し、その信号が排気弁４へ送られて同排気
弁４の開度が小さくなって、同排気弁４によって圧力制
御をしながら廃液タンク１の気相部からの排気が行われ
る。この排気が進行して廃液タンク１の気相部のガス圧
力が設定値に達すると、その圧力が作用する廃液タンク
圧力計１０の信号によって排気弁４が閉となり、廃液タ
ンク１の気相部からの排気が停止され、同気相部のガス
圧力は設定値に保たれることとなる。
【００２８】以上のようにして、本実施の形態では、廃
液タンク１内の廃液が放射能をもつ廃液、高粘度のスラ
ッジ廃液であっても、その比重変化の影響を受けること
なく精度よく同廃液タンク１内の液位を測定することが
できる。
液タンク１内の廃液が放射能をもつ廃液、高粘度のスラ
ッジ廃液であっても、その比重変化の影響を受けること
なく精度よく同廃液タンク１内の液位を測定することが
できる。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、特許請求の範囲の請求項１に
記載された構成を具備することによって、密閉タンク内
に内包される液が放射能を持つ廃液、高粘度スラッジ廃
液等であっても、その比重変化の影響を受けることなく
精度よく密閉タンク内の液位を測定することができる。
記載された構成を具備することによって、密閉タンク内
に内包される液が放射能を持つ廃液、高粘度スラッジ廃
液等であっても、その比重変化の影響を受けることなく
精度よく密閉タンク内の液位を測定することができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す全体図である。
【図２】図２（ａ）ないし（ｃ）は前記本発明の実施の
一形態における工程を示す説明図であり、図２（ａ）は
定量ガス注入タンクへのガス注入工程を示し、図２
（ｂ）は定量ガス注入タンクから廃液タンクへのガス注
入工程を示し、図２（ｃ）は廃液タンクからの排気工程
を示す。
一形態における工程を示す説明図であり、図２（ａ）は
定量ガス注入タンクへのガス注入工程を示し、図２
（ｂ）は定量ガス注入タンクから廃液タンクへのガス注
入工程を示し、図２（ｃ）は廃液タンクからの排気工程
を示す。
１ 廃液タンク ２ 定量ガス注入タンク ３ 圧力設定弁 ４ 排気弁 ５ 圧力計元弁 ６ 第２の切替弁 ７ 定量ガス注入タンク圧力計 ８ 第１の切替弁 ９ 圧力計元弁 １０ 廃液タンク圧力計 １１ 逆止弁 １２ 排気元弁 １３ 廃液タンク入口弁 １４ ガス配管 １５ ガス供給配管 １６ タンク水位演算器 １８ 排気配管 Ａ タンク気相部圧力変化式液位検知装置 Ｇ ガス Ｈ 排気 Ｌ 廃液
Claims (1)
- 【請求項１】 設定圧力のガスが収容された定量のガス
注入タンクから液を内包する密閉タンクへガスを注入
し、この際に生ずる前記液を内包する密閉タンク内の気
相部の圧力変化により同密閉タンク内の液位を算出する
ことを特徴とするタンクの液位検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP465097A JPH10197315A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | タンクの液位検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP465097A JPH10197315A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | タンクの液位検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10197315A true JPH10197315A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11589839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP465097A Withdrawn JPH10197315A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | タンクの液位検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10197315A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200400475A1 (en) * | 2018-03-01 | 2020-12-24 | Université Grenoble Alpes | Device and method for measuring the flow rate of a liquid |
| CN112823119A (zh) * | 2018-10-10 | 2021-05-18 | 三菱造船株式会社 | 船舶 |
-
1997
- 1997-01-14 JP JP465097A patent/JPH10197315A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200400475A1 (en) * | 2018-03-01 | 2020-12-24 | Université Grenoble Alpes | Device and method for measuring the flow rate of a liquid |
| CN112823119A (zh) * | 2018-10-10 | 2021-05-18 | 三菱造船株式会社 | 船舶 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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