JPH1019666A - 赤外線検知素子 - Google Patents
赤外線検知素子Info
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Abstract
る感度ばらつきを小さくすることを目的とする。 【解決手段】 サーモパイル1におけるメンブレン端部
15近傍に対応した部分の熱抵抗を、該部分から温接点
13側に位置する部分の熱抵抗よりも小さくなるように
構成したことを特徴とする。
Description
赤外線検知素子に関する。
5や特開平3−276772号公報に記載されたものが
ある。図5は、サーモパイルを構成する複数の熱電対の
うちの1対の熱電対の部分を示している。半導体基板の
主平面に窒化膜等の薄膜が被覆形成されている。薄膜
は、半導体基板の主面にエッチングにより形成された熱
分離領域により半導体基板と部分的に熱分離され、この
熱分離された部分の薄膜がメンブレン20となってい
る。メンブレン20上にp型シリコン21とn型シリコ
ン22が形成され、その上に層間絶縁膜が被覆形成され
ている。層間絶縁膜には、温接点23及び冷接点24と
なる部分にコンタクトホールが開けられ、p型シリコン
21とn型シリコン22がこのコンタクトホールを介し
て配線層で順次接続され、各熱電対が形成されるととも
に全体として1つのサーモパイルが構成されている。温
接点23はメンブレン20のほぼ中央部に位置し、冷接
点24はメンブレン20外でメンブレン端部25に近い
薄膜上に位置するように構成されている。温接点23の
上方には絶縁膜等を介して図示省略の赤外線吸収膜が形
成されている。そして赤外線吸収膜に赤外線が入射する
と温接点23の温度が上昇し、温接点23と冷接点24
の間に温度差が生じて熱起電力が生じる。この熱起電力
に基づくサーモパイルの出力電圧の大小によって入射赤
外線の強さが測定される。
線検知素子の感度Rは次式によって決定される。
数、α:ゼーベック係数、Rth:熱抵抗、P:実効エネ
ルギ 上式は、感度Rは熱抵抗Rthに比例することを示してい
る。そこで上記の赤外線検知素子では、サーモパイルの
熱抵抗を増加させて素子感度を向上させるために、図示
のように、メンブレン端部25に対応した部分の両シリ
コン21,22の幅を狭くする構造を採用している。
では、メンブレン端部に対応したサーモパイル部分の熱
抵抗を増加させているため、感度を向上させることがで
きるが、このメンブレン端部に対応したサーモパイル部
分の温度勾配が大きくなる。このことは、メンブレン端
部の位置の変動によって感度が大きく変化することにな
る。言い換えると、メンブレン端部の位置を非常に正確
に設計及び製造しないと素子ごとの感度のばらつきが大
きくなる。しかし、メンブレン及び熱分離領域はヒドラ
ジンやKOHなどの異方性エッチングつまりウエットエ
ッチングで形成するので他の半導体プロセスに比べて精
度よく製造することが困難である。特に、サーモパイル
全長が短い微細な素子ではメンブレン端部の位置が1μ
m程度変動しても感度ばらつきが非常に大きくなる。ま
た、アレイ素子では各素子の感度を揃えることが困難と
なるという問題点があった。
してなされたもので、メンブレン端部の位置変動に対す
る感度ばらつきを小さくすることができ、また機械的ス
トレスが集中するメンブレン端部の強度を増加させるこ
とができる赤外線検知素子を提供することを目的とす
る。
に、請求項1記載の発明は、半導体基板と、該半導体基
板の主平面上に形成されたメンブレンと、該メンブレン
下方の前記半導体基板の一部を除去して形成され当該メ
ンブレンを前記半導体基板から熱分離するための熱分離
領域と、前記メンブレン上に温接点が形成されメンブレ
ン端部近傍の前記半導体基板上に該半導体基板と絶縁し
て冷接点が形成されたサーモパイルとを備え、赤外線の
入射で前記温接点と冷接点間に生じる温度差に応じた電
圧出力により赤外線入射量を検知する赤外線検知素子に
おいて、前記サーモパイルにおける前記メンブレン端部
近傍に対応した部分の熱抵抗が、該部分から前記温接点
側に位置する部分の熱抵抗よりも小さくなるように構成
してなることを要旨とする。この構成により、精密なコ
ントロールが難しいウエットエッチングによって形成さ
れるメンブレン端部の位置が変動してもサーモパイルの
熱抵抗の変動が小さくなる。
の赤外線検知素子において、前記熱抵抗の小さくなる部
分は、前記サーモパイルを構成する熱電対部材と、該熱
電対部材を接続する配線層との積層構造としてなること
を要旨とする。この構成により、熱電対部材に配線層を
積層することで、サーモパイルにおけるメンブレン端部
近傍に対応した部分の断面積が増えて熱抵抗が小さくな
る。
の赤外線検知素子において、前記熱抵抗の小さくなる部
分は、前記サーモパイルを構成する熱電対部材上に、該
熱電対部材を接続する配線層を絶縁膜を介して形成して
なることを要旨とする。この構成により、熱電対部材上
にその熱電対部材保護用の絶縁膜を介して配線層を積層
することでも、サーモパイルにおけるメンブレン端部近
傍に対応した部分の断面積が増えて熱抵抗が小さくな
る。
の赤外線検知素子において、前記熱抵抗の小さくなる部
分は、前記サーモパイルを構成する熱電対部材の断面積
を他の部分よりも大にしてなることを要旨とする。この
構成により、熱電対部材の断面積を大にすることで熱抵
抗が小さくなる。
イルにおけるメンブレン端部近傍に対応した部分の熱抵
抗が、該部分から前記温接点側に位置する部分の熱抵抗
よりも小さくなるように構成したため、メンブレン端部
の位置が変動しても、サーモパイルの熱抵抗の変動が小
さくなることから感度のばらつきを非常に少なくするこ
とができる。
の小さくなる部分は、前記サーモパイルを構成する熱電
対部材と、該熱電対部材を接続する配線層との積層構造
としたため、熱電対部材保護用の絶縁膜に開けるコンタ
クトホールを長く形成することで、熱電対部材と配線層
との積層構造が構成されるので熱抵抗の小さくなる部分
の容易構成性が得られる。またメンブレン端部の上部に
積層構造部分が形成されるので機械的ストレスが集中す
るメンブレン端部の強度を増加させることができる。
の小さくなる部分は、前記サーモパイルを構成する熱電
対部材上に、該熱電対部材を接続する配線層を絶縁膜を
介して形成した構成としたため、配線層を熱電対部材保
護用の絶縁膜を介して熱電対部材上に延在させるという
簡単な構造で熱抵抗の小さくなる部分を容易に構成する
ことができる。配線層を絶縁膜を介して熱電対部材上に
形成しているので、熱抵抗は、請求項2記載の発明ほど
小さくはならず、メンブレン端部の位置変動に対する感
度ばらつきの低減効果は請求項2記載の発明より弱くな
るが、熱抵抗の小さくならない分だけ感度の低下を抑制
することができる。
の小さくなる部分は、前記サーモパイルを構成する熱電
対部材の断面積を他の部分よりも大にした構成としたた
め、熱電対部材そのものの断面積を大にするという一層
簡単な構成で熱抵抗の小さくなる部分を容易に構成する
ことができる。また熱抵抗の小さくなる部分は単一の部
材で構成されるので、温度変化によるそりなどの問題を
生じさせるおそれなしにメンブレン端部の強度を増加さ
せることができる。
に基づいて説明する。
態を示す図である。まず、図1を用いて、赤外線検知素
子の構成を説明する。(100)面を主平面とするシリ
コン基板5の主平面上にメンブレン10となる厚さ10
0〜300nm程度の窒化膜2が被覆形成されている。
窒化膜2は、熱分離領域11によりシリコン基板5と部
分的に熱分離されており、この熱分離された部分の窒化
膜2がメンブレン10となる。なお、熱分離領域11の
形成法は後述する。メンブレン10上に、サーモパイル
1構成用の熱電対部材としてp型ポリシリコン6とn型
ポリシリコン7が形成され、その上に表面保護用の酸化
膜3aが被覆形成されている。酸化膜3aには、温接点
13及び冷接点14となる部分にコンタクトホールが開
けられ、p型ポリシリコン6とn型ポリシリコン7がこ
のコンタクトホールを介して配線層としてのアルミ膜8
で順次接続され、全体として1つのサーモパイル1が構
成されている。これらの上に、さらに保護用の酸化膜3
bが被覆形成され、温接点13上方の酸化膜3b上に赤
外線吸収膜4が形成されている。
ル、即ち接合部が長く形成されてp型ポリシリコン6又
はn型ポリシリコン7とアルミ膜8との二層構造になっ
ており、この長く形成された二層構造部分がメンブレン
端部15を跨ぐように構成されている。このように、冷
接点14部分は二層構造になっているため、サーモパイ
ル1の他の部分よりも熱抵抗が小さくなっている。
る。窒化膜2、p型ポリシリコン6とn型ポリシリコン
7からなるサーモパイル1、酸化膜3a、アルミ膜8及
び酸化膜3bをそれぞれ形成した後、サーモパイル1の
存在しない部分の酸化膜3a,3b及び窒化膜2を貫通
するエッチング孔12を形成する。このエッチング孔1
2はドライエッチング法によってシリコン基板5が露出
する深さにしておく。この状態でヒドラジン等の異方性
エッチング液によりエッチング孔12からエッチングを
行う。メンブレン10になる部分の窒化膜2とシリコン
基板5との間には予めポリシリコン犠牲層が形成されて
いるために図のごとく所望のメンブレン10のパターン
が形成される。なお、このプロセスについては、特開昭
62−76784号公報に詳しく記載されている。この
異方性エッチングによりシリコン基板5が(111)面
を側面とする四角錐を逆さまにした形状にエッチングさ
れて熱分離領域11が完成する。
素子の作用を説明する。メンブレン10の中心部にある
赤外線吸収膜4に赤外線が入射されると光吸収によって
赤外線吸収膜4の温度が上昇する。この熱は、熱伝導に
よって酸化膜3bを介して温接点13のp型及びn型の
ポリシリコン6,7の温度を上昇させる。温接点13の
下方には熱分離領域11が形成されているため、温接点
13の熱はメンブレン10、サーモパイル1を構成する
ポリシリコン6,7及び酸化膜3a,3bのみを通じて
伝わっていく。しかし、これらの部材は薄いので熱抵抗
が大きく冷接点14には伝わりにくく、温接点13と冷
接点14の間に温度差が生じ、その結果ゼーベック効果
により熱起電力が生じる。p型ポリシリコン6とn型ポ
リシリコン7とは交互に直列接続されているので出力端
子16には熱起電力の総和が現われる。この出力電圧の
大小によって入射赤外線の強さを測定することができ
る。そして、このような赤外線検知作用において、本実
施の形態の赤外線検知素子は、冷接点14部分が二層構
造になっているために熱抵抗が小さく、この部分の温度
勾配は、図2(b)に示すように、従来の赤外線検知素
子のそれに比べて緩やかとなる。したがって、精密なコ
ントロールが難しいウエットエッチング(異方性エッチ
ング)によって形成されるメンブレン端部15の位置が
変動しても、サーモパイル1の熱抵抗の変動は小さく、
感度のばらつきが非常に少なくなる。
知素子では、従来技術とサーモパイル長が同じ場合は熱
抵抗が小さくなるために感度が低下するが、熱抵抗が同
じになるようにサーモパイル長を長くすれば感度を同じ
にすることができる。また、本実施の形態では、ポリシ
リコン6又は7とアルミ膜8との二層構造部分がメンブ
レン端部15を跨ぐように形成されているため、機械的
ストレスが集中するメンブレン端部15の強度が増加す
るという効果がある。
す。図3において、各部の構成要素、製造方法及び効果
が、前記第1の実施の形態におけるものと同一の部分は
重複した説明を省略する。本実施の形態は、冷接点14
部分のアルミ膜8からなる配線層を、メンブレン端部1
5を跨ぐように酸化膜3a上に長く形成したものであ
る。図の例では、冷接点14部分のコンタクトホールは
通常の大きさのままで、アルミ膜8からなる配線層だけ
が酸化膜3a上を温接点13方向に所要長さだけ延びて
いる。本実施の形態の赤外線検知素子は、配線層が酸化
膜3a上を延びているので冷接点14近傍の熱抵抗は第
1の実施の形態ほど小さくはならず、したがって温度勾
配も第1の実施の形態ほど緩やかにはならず、メンブレ
ン端部15の位置変動に対する感度ばらつきの低減効果
は弱いが、サーモパイル全体の熱抵抗は、従来技術に比
べて第1の実施の形態ほど低下しないので感度の低下を
抑えることができる。
す。図4において、各部の構成要素、製造方法及び効果
が、前記第1の実施の形態におけるものと同一の部分は
重複した説明を省略する。本実施の形態は、冷接点14
近傍におけるp型ポリシリコン6及びn型ポリシリコン
7の幅を広くして断面積を増加させ、この幅を広くした
部分がメンブレン端部15を跨ぐようにしたものであ
る。図の例では、冷接点14部分のコンタクトホールは
通常の大きさのままで、両ポリシリコン6,7の幅が冷
接点14部から所要長さ範囲にわたって広く形成されて
いる。本実施の形態の赤外線検知素子は、第1の実施の
形態と同様に、冷接点14近傍の熱抵抗が小さくなって
温度勾配が緩やかとなり、メンブレン端部15の位置変
動に対する感度ばらつきを低減することができる。一般
的にメンブレン構造は、メンブレン端部15に機械的ス
トレスが集中することが多い。アルミ膜8の配線層は、
ポリシリコン等に比べてストレスの影響を受けやすい。
また、第1、第2の実施の形態では、ポリシリコンとア
ルミ膜のバイメタル構造になっているので温度変化によ
るそりなどの問題を生じるおそれがある。しかし、本実
施の形態では、冷接点14部は一般的な構造と同じであ
るために新たな問題を生じることはなく、ポリシリコン
の幅を広くしたことで他の実施の形態と同様に機械的ス
トレスが集中するメンブレン端部15の強度を増加させ
ることができる。
態を示す平面図及び断面図である。
図である。
面図である。
面図である。
一部の部分を示す図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 半導体基板と、該半導体基板の主平面上
に形成されたメンブレンと、該メンブレン下方の前記半
導体基板の一部を除去して形成され当該メンブレンを前
記半導体基板から熱分離するための熱分離領域と、前記
メンブレン上に温接点が形成されメンブレン端部近傍の
前記半導体基板上に該半導体基板と絶縁して冷接点が形
成されたサーモパイルとを備え、赤外線の入射で前記温
接点と冷接点間に生じる温度差に応じた電圧出力により
赤外線入射量を検知する赤外線検知素子において、前記
サーモパイルにおける前記メンブレン端部近傍に対応し
た部分の熱抵抗が、該部分から前記温接点側に位置する
部分の熱抵抗よりも小さくなるように構成してなること
を特徴とする赤外線検知素子。 - 【請求項2】 前記熱抵抗の小さくなる部分は、前記サ
ーモパイルを構成する熱電対部材と、該熱電対部材を接
続する配線層との積層構造としてなることを特徴とする
請求項1記載の赤外線検知素子。 - 【請求項3】 前記熱抵抗の小さくなる部分は、前記サ
ーモパイルを構成する熱電対部材上に、該熱電対部材を
接続する配線層を絶縁膜を介して形成してなることを特
徴とする請求項1記載の赤外線検知素子。 - 【請求項4】 前記熱抵抗の小さくなる部分は、前記サ
ーモパイルを構成する熱電対部材の断面積を他の部分よ
りも大にしてなることを特徴とする請求項1記載の赤外
線検知素子。
Priority Applications (1)
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JP17250096A JP3435997B2 (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 赤外線検知素子 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP17250096A JP3435997B2 (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 赤外線検知素子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH1019666A true JPH1019666A (ja) | 1998-01-23 |
JP3435997B2 JP3435997B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=15943131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17250096A Expired - Lifetime JP3435997B2 (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | 赤外線検知素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3435997B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6388186B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-05-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Thermopile-type thermoelectric sensor |
US6548879B2 (en) | 1999-11-01 | 2003-04-15 | Hiroyoshi Komobuchi | Semiconductor device having heat detecting element and insulating cavity and method of manufacturing the same |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP17250096A patent/JP3435997B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6548879B2 (en) | 1999-11-01 | 2003-04-15 | Hiroyoshi Komobuchi | Semiconductor device having heat detecting element and insulating cavity and method of manufacturing the same |
US6617659B2 (en) | 1999-11-01 | 2003-09-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Semiconductor device having heat detecting element and insulating cavity and method of manufacturing thereof |
US6388186B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-05-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Thermopile-type thermoelectric sensor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP3435997B2 (ja) | 2003-08-11 |
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