JPH1019482A

JPH1019482A - プレート式熱交換器

Info

Publication number: JPH1019482A
Application number: JP8168790A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Kanouchi; 良和叶内
Original assignee: Toshiba Engineering Corp; Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Engineering Corp; Toshiba Corp
Priority date: 1996-06-28
Filing date: 1996-06-28
Publication date: 1998-01-23

Abstract

(57)【要約】【課題】流体の外部配管との接続ノズルを全て固定フレ
ームに配置すると共に、伝熱プレートを隔てた３流体の
流れる方向を互いに逆として分解点検作業が容易で熱交
換効率の高い複数パスのプレート式熱交換器を提供す
る。【解決手段】請求項１記載の発明に係るプレート式熱交
換器20は、多数枚の伝熱プレート22を積重ねると共に複
数パスを形成して伝熱プレート22を隔てた３流体ついて
同時熱交換を行うことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多数枚の伝熱プレ
ートを積重ねると共に、この伝熱プレートを隔てた流体
における熱交換を行うプレート式熱交換器に係り、特に
複数の流体に対して同時熱交換を行う複数パスのプレー
ト式熱交換器に関する。

【０００２】

【従来の技術】プレート式熱交換器１については、図６
の分解斜視図に示すように、多数枚の伝熱プレート２を
積重ねると共に、その両側から固定フレーム３と遊動フ
レーム４及び支柱５との間で、ガイドバー６とキャリン
グバー７を設けて、締め付けボルト８とナット９により
一体に締付けて構成している。また各伝熱プレート２
は、その外周近傍に隣接した伝熱プレート２と互いにシ
ールするガスケット10と、上下の連通孔11に連通路を形
成する環状のリングガスケット12が装着されている。

【０００３】図７の分解斜視図に示すように、プレート
式熱交換器１における流体相互間の熱交換については、
白矢印で示す低温流体13は固定フレーム３の下部に設け
られた低温流体入口ノズル14より流入する。低温流体13
は内部で、１枚おきに伝熱プレート２の間を上昇して、
斜線矢印で示す高温流体15と熱交換を行った後に、固定
フレーム３の上部に設けられた低温流体出口ノズル16よ
り外部に流出する。

【０００４】一方の高温流体15は、前記低温流体13とは
逆方向で、固定フレーム３の上部に設けた高温流体入口
ノズル17より流入し、伝熱プレート２間を下降して低温
流体13と熱交換を行った後に、固定フレーム３の下部に
設けられた高温流体出口ノズル18より外部に流出する。
上記のように高温流体15と低温流体13は、多数枚の伝熱
プレート２の両面を互いに逆方向に流れることにより、
伝熱プレート２を介して熱交換が行われる。

【０００５】このように低温流体13と高温流体15が単数
パス数（一度だけ流体が伝熱プレート２間を通る）で熱
交換を行うものが、プレート式熱交換器１の一般的な構
造であるが、１つの低温流体13と２つの高温流体15との
熱交換を行う場合には、２基のプレート式熱交換器１が
必要となる。しかしながら、プレート式熱交換器１を複
数基設置することは、設置場所の確保等から不経済とな
り、これを１基で行うには、プレート式熱交換器１を複
数パス（１パス／２パス）構造としなければならないこ
とになる。

【０００６】図８の縦断面模式図は、従来技術における
複数パスの設計例で、１つの低温流体13と２つの高温流
体15ａ，15ｂの熱交換を行う（１パス／２パス）プレー
ト式熱交換器19の構造を示す。ここでは、実線矢印で示
す第１の高温流体15ａは固定フレーム３ａの上部に設け
られた第１の高温流体入口ノズル17ａより流入し、伝熱
プレート２の間を下降して低温流体13と熱交換を行った
後に、固定フレーム３ａの下部に設けた第１の高温流体
出口ノズル18ａより外部に流出する。

【０００７】また、点線矢印で示す第２の高温流体15ｂ
は、遊動フレーム４ａの下部に設けられた第２の高温流
体入口ノズル17ｂより流入し、伝熱プレート２の間を上
昇して低温流体13と熱交換を行った後に、遊動フレーム
４ａの上部に設けた第２の高温流体出口ノズル18ｂより
外部に流出する。なお、白矢印で示す低温流体13は、固
定フレーム３ａの下部に設けられた低温流体入口ノズル
14より流入して、先ず伝熱プレート２の間を上昇し、第
１の高温流体15ａと熱交換する。

【０００８】次に、伝熱プレート２の間を下降して、第
２の高温流体15ｂと熱交換する。その後は、遊動フレー
ム４ａの下部に設けた低温流体出口ノズル16より外部に
流出する。

【０００９】従って、第１の高温流体入口ノズル17ａ及
び第２の高温流体出口ノズル18ａは固定フレーム３ａ側
に設置される。また、第２の高温流体入口ノズル17ｂ及
び第２の高温流体出口ノズル18ｂは遊動フレーム４ａ側
に設置される。さらに、低温流体入口ノズル14は固定フ
レーム３ａ側で、低温流体出口ノズル16は遊動フレーム
４ａ側にそれぞれ設置されることになる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】１基のプレート式熱交
換器19で、複数パス構造を採用しようとした場合には、
以下に示す課題が考えられる。通常、プレート式熱交換
器19の保守点検に際して行う分解作業は、上記図６に示
すように、締め付けボルト８及びナット９を外し、遊動
フレーム４をキャリングバー７に沿って支柱５側へ移動
させてから、伝熱プレート２を１枚ずつキャリングバー
７より取り外す。

【００１１】これは、上記図６の単数パスのプレート式
熱交換器１の場合は、固定フレーム３に図示しない外部
配管との全接続ノズルである低温流体入口ノズル14と低
温流体出口ノズル16、及び高温流体入口ノズル17と高温
流体入口ノズル18が配置されている。このことから、遊
動フレーム４の移動に際して、特に外部配管と接続ノズ
ルとの切離し等はないことから分解作業が容易に可能で
あり、プレート式熱交換器１の特長とされていた。

【００１２】しかしながら、上記図８に示すような複数
パス構造を採用しようとした場合では、外部配管との接
続ノズルとして固定フレーム３ａには、第１の高温流体
入口ノズル17ａと第１の高温流体出口ノズル18ａ、及び
低温流体入口ノズル14が配置されている。また、遊動フ
レーム４ａ側にも、第２の高温流体入口ノズル17ｂと第
２の高温流体出口ノズル18ｂ、及び低温流体出口ノズル
16が配置されている。

【００１３】従って、プレート式熱交換器19の分解点検
に先立ち、遊動フレーム４ａを移動するために、遊動フ
レーム４ａから前記第２の高温流体入口ノズル17ｂと第
２の高温流体出口ノズル18ｂ及び低温流体出口ノズル16
と、外部配管とを切り離す作業を行う必要があった。な
お、分解点検後の復旧作業に際しても、遊動フレーム４
ａの組立て後に前記３つのノズルと外部配管との接続作
業を行う必要があり、プレート式熱交換器における分解
点検の容易さである特長が損なわれることになる。

【００１４】さらに、伝熱プレート２を介して熱交換を
行う際に、相互の流体の流れる方向が同一の場合には、
互いに対向する場合に比べて熱交換効率が低下する支障
があり、プレート式熱交換器19では、上記図８に示すよ
うに第１の高温流体15ａの一部において概当する。

【００１５】本発明の目的とするところは、流体の外部
配管との接続ノズルを全て固定フレームに配置すると共
に、伝熱プレートを隔てた３流体の流れる方向を互いに
逆として分解点検作業が容易で熱交換効率の高い複数パ
スのプレート式熱交換器を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明に係るプレート式熱交換器は、多数
枚の伝熱プレートを積重ねると共に伝熱プレートを隔て
た流体の熱交換を行うプレート式熱交換器において、前
記伝熱プレートにより複数パスを形成して３流体につい
て同時熱交換を行うことを特徴とする。互いに性状の異
なる３流体を同時熱交換することができることから、熱
交換効率が向上すると共に、熱交換器と設置場所及び配
管類が削減できる。

【００１７】請求項２記載の発明に係るプレート式熱交
換器は、３流体同時熱交換のプレート式熱交換器におい
て、３流体の流路を互いに対向流に形成したことを特徴
とする。伝熱プレートを隔てた３流体の流路を互いに対
向流としたことにより、相互の流体で高熱交換効率が確
保できる。

【００１８】請求項３記載の発明に係るプレート式熱交
換器は、３流体同時熱交換のプレート式熱交換器におい
て、外部配管との接続ノズルを全て一方のフレームに配
置したことを特徴とする。外部配管との接続ノズルを全
て一方のフレームに配置したことにより、分解点検に際
して作業が一方のフレーム側のみで済むことから作業効
率が向上する。

【００１９】請求項４記載の発明に係るプレート式熱交
換器は、３流体同時熱交換のプレート式熱交換器におい
て、外部配管との全接続ノズルを配置したフレームを固
定側としたことを特徴とする。固定フレームに外部配管
との接続ノズルが全て配置されているので、伝熱プレー
トの分解点検作業に際して、外部配管と接続ノズルの着
脱が不要なことから、作業効率が向上する。

【００２０】請求項５記載の発明に係るプレート式熱交
換器は、３流体同時熱交換のプレート式熱交換器におい
て、閉ループを形成する冷却設備の冷却水を２プラント
同時に供給することを特徴とする。互いに性状の異なる
３流体を同時に熱交換することで、１基のプレート式熱
交換器により、１つの低温流体により２つのプラントの
冷却設備における冷却水を容易に冷却することができ
る。

【００２１】請求項６記載の発明に係るプレート式熱交
換器は、３流体同時熱交換のプレート式熱交換器におい
て、閉ループを形成する温水設備の温水を異なる２流体
により熱交換することを特徴とする。互いに性状の異な
る３流体を同時に熱交換することで、１基のプレート式
熱交換器により、１つの温水設備における温水を２つの
異なる熱源の２流体から熱交換により加熱することがで
きる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態について図
面を参照して説明する。なお、上記した従来技術と同じ
構成部分については、同一符号を付して詳細な説明を省
略する。第１実施の形態は請求項１乃至請求項４に係
り、図１の分解斜視図に示すようにプレート式熱交換器
20は、固定フレーム21と遊動フレーム４の間に、多数枚
の伝熱プレート22を積重ねて複数パスを形成すると共
に、支柱５との間でガイドバー６とキャリングバー７を
設けて、締め付けボルト８とナット９により一体に締付
けて構成している（請求項１）。

【００２３】前記固定フレーム21については、上部左側
に第１の高温流体入口ノズル17ａを設け、同じく固定フ
レーム21の上部右側に第２の高温流体入口ノズル17ｂを
配置している。

【００２４】また、上部中央に低温流体出口ノズル16を
設けると共に、下部左側に第１の高温流体出口ノズル18
ａを、さらに下部右側に、第２の高温流体出口ノズル18
ｂを配置し、下部中央には低温流体入口ノズル14を設け
る（請求項４）。これにより、外部配管との全ての接続
ノズルを一方のフレームである固定フレーム21に配置さ
れる（請求項３）。

【００２５】さらに、単体の伝熱プレート22は、図２の
正面図（ａ）に示すように、上部には３ヶ所の連通孔11
ａ，11ｃ，11ｅを、また、下部に３ヶ所の連通孔11ｂ，
11ｄ，11ｆがあけてある。この伝熱プレート22は、流す
流体とその方向により外周近傍へのガスケット10の形状
と、連通孔11へのリングガスケット12の装着位置を選択
する。

【００２６】図２（ｂ）に示す伝熱プレート22ａは、第
１の高温流体15ａを下向きに流すもので、上部左側の連
通孔11ａを第１の高温流体流入用の孔25ａとし、下部左
側の連通孔11ｂを第１の高温流体流出用の孔26ａとして
いる。また、ガスケット10ａは、前記連通孔11ｃ〜11ｆ
を除き、伝熱プレート22ａの周辺近傍と前記孔25ａ，26
ａを囲む形状で装着し、さらに、前記連通孔11ｃ〜11ｆ
には、環状のリングガスケット12を装着して、それぞれ
の連通路を形成して構成する。

【００２７】また、図２（ｃ）の伝熱プレート22ｂは、
低温流体13を上向きに流すもので、上部中央の連通孔11
ｃを低温流体戻り用の孔24とし、下部中央の連通孔11ｄ
を低温流体流入用の孔23としている。また、ガスケット
10ｂは、他の連通孔11ａ，11ｂ，11ｅ，11ｆを除き、伝
熱プレート22ｂの周辺近傍と前記孔23，24を囲む形状で
装着すると共に、前記他の連通孔11ａ，11ｂ，11ｅ，11
ｆにはリングガスケット12を装着して、それぞれの連通
路を形成して構成する。

【００２８】さらに、図２（ｄ）の伝熱プレート22ｃに
ついては、上部右側の連通孔11ｅを第２の高温流体流入
用の孔25ｂに、下部右側の連通孔11ｆを第２の高温流体
戻り用の孔26ｂとして、他の連通孔11ａ〜11ｄを除き、
伝熱プレート22ｃの周辺近傍と前記孔25ｂ，26ｂを囲む
形状のガスケット10ｃを装着する。また、前記他の連通
孔11ａ〜11ｄにはリングガスケット12を装着して、それ
ぞれの連通路を形成して構成する。

【００２９】次に、前記構成による作用について説明す
る。図３の縦断面模式図に示すように、ここでは固定フ
レーム21側から順に、伝熱プレート22ａ，22ｂ，22ｃ，
22ｂ，22ａ，22ｂ，22ｃ，22ｂを積重ねている。これに
より白矢印で示す低温流体13は、固定フレーム21の低温
流体入口ノズル14より流入し、低温流体流入用の孔23を
通過して、第１の高温流体15ａ及び第２の高温流体15ｂ
の間を上昇し、低温流体戻り用の孔24を通過した後に、
固定フレーム21の低温流体出口ノズル16より外部に流出
する。

【００３０】また、実線矢印で示す第１の高温流体15ａ
は、固定フレーム21の第１の高温流体入口ノズル17ａよ
り流入し、第１の高温流体流入用の孔25ａを通過して、
低温流体13の間を下降し、第１の高温流体戻り用の孔26
ａを通過した後に、固定フレーム21の第１の高温流体出
口ノズル18ａより外部に流出する。

【００３１】さらに、点線矢印で示す第２の高温流体15
ｂは、固定フレーム21の高温流体入口ノズル17ｂより流
入し、第２の高温流体流入用の孔25ｂを通過して、低温
流体13の間を下降し、第２の高温流体戻り用の孔26ｂを
通過した後に、固定フレーム21の第２の高温流体出口ノ
ズル18ｂより外部に流出する。

【００３２】これにより、１つの低温流体13と、２つの
高温流体である第１の高温流体15ａ及び第２の高温流体
15ｂの、それぞれ性状の異なる３つの流体が、同時に熱
交換することができると共に、熱交換に際して低温流体
13の流れ方向と、他の第１の高温流体15ａ及び第２の高
温流体15ｂとは、互いに流れ方向が対向した状態で行わ
れるので、高い熱交換効率が得られる（請求項１，
２）。

【００３３】また、３流体の複数パス（２パス／１パ
ス）構造のプレート式熱交換器であっても、外部配管と
の全接続ノズル（低温流体入口ノズル14，低温流体出口
ノズル16，第１の高温流体入口ノズル17ａ，第２の高温
流体入口ノズル17ｂ，第２の高温流体出口ノズル18ａ，
第２の高温流体出口ノズル18ｂ）を固定フレーム21側に
配置することができる。

【００３４】従って本発明によれば、１つの低温流体13
と２つの高温流体15との熱交換を行う場合に、プレート
式熱交換器20は１基の設置で実施できるので、設置場所
の確保が容易である。また、プレート式熱交換器20の分
解点検時において、遊動フレーム４を移動する際に、予
め図示しない外部配管と各接続ノズルとの切離し作業
や、復旧作業を行う必要がなく、従来の単数パスの場合
と同様なプレート式熱交換器の特長が得られる。

【００３５】第２実施の形態は請求項５に係り、図４の
系統構成図に示すように、上記第１実施の形態に示す１
基の複数パスのプレート式熱交換器20で、２プラントの
補機冷却設備を運転するものである。Ａプラント27ａと
Ｂプラント27ｂにおける補機冷却設備は、それぞれのプ
ラント内に存在する冷却を必要とする補機28ａ，28ｂへ
冷却水を供給することを目的とした設備である。

【００３６】Ａプラント27ａとＢプラント27ｂの補機冷
却設備は、補機28ａと補機冷却水ポンプ29ａ、及び補機
28ｂと補機冷却水ポンプ29ｂ、さらに、プレート式熱交
換器20と各機器をつなぐ配管により、Ａプラント27ａと
Ｂプラント27ｂにおいて、それぞれ閉ループを構成して
いる。

【００３７】また、前記プレート式熱交換器20において
は、補機冷却設備内の第１の高温流体と第２の高温流体
である冷却水30ａ，30ｂを冷却するための低温流体とし
て、海水31を海水ポンプ32にてポンプアップし、配管で
プレート式熱交換器20へ導くループが構成されている。

【００３８】上記構成による作用としては、前記プレー
ト式熱交換器20において低温流体である海水31を、海水
ポンプ32にてポンプアップして循環させると共に、Ａプ
ラント27ａとＢプラント27ｂの補機冷却設備では、それ
ぞれ補機冷却水ポンプ29ａ，29ｂを運転する。これによ
り、第１の高温流体である冷却水30ａと、第２の高温流
体である冷却水30ｂは、それぞれ別の閉ループで、補機
28ａとプレート式熱交換器20、及び補機28ｂとプレート
式熱交換器20を循環する。

【００３９】この結果、補機冷却設備内の冷却水30ａ，
30ｂは、それぞれ別の系統でプレート式熱交換器20にお
いて低温流体である海水31によって冷却されることによ
り、プラント内の２基の補機28ａ，28を冷却するための
冷却水となる。従って、本第２の実施の形態は、２つの
Ａプラント27ａとＢプラント27ｂの補機冷却設備に、上
記第１の実施の形態に示した複数パスのプレート式熱交
換器20を採用することにより、次のような効果を得るこ
とができる。

【００４０】補機冷却設備に設置する１基のプレート式
熱交換器20をＡプラント27ａとＢプラント27ｂの２プラ
ントに対して、相互の流体を混合することなく共用する
ことができる。これにより、従来に比べて２プラントで
補機冷却設備のプレート式熱交換器と海水ポンプ32を各
１台削減することができ、さらに、配管物量と共に設置
場所を大幅に削減することができる。

【００４１】第３実施の形態は請求項６に係り、図５の
系統構成図に示すように、第１実施の形態に示す複数パ
スのプレート式熱交換器20をプラントの所内温水設備へ
適用したものである。ここで所内温水設備は、プラント
内に設置された例えば暖房用空調機である空調機33へ低
温流体である温水34を供給することを目的とした設備で
ある。

【００４２】前記所内温水設備は、空調機33と温水ポン
プ35及びプレート式熱交換器20の低温流体側を閉ループ
としてつなぎ、温水ポンプ35により低温流体である温水
34を循環させる。さらに、前記プレート式熱交換器20に
は、熱源として止め弁36ａを介して第１の高温流体であ
り、プラント内で生じて通常はプラント外へ放出される
温排水37の配管を接続する。さらに、止め弁36ｂを介し
て第２の高温流体としてプラント内で発生される蒸気38
の配管を接続して構成する。

【００４３】上記構成による作用として、通常時は止め
弁36ｂを閉じ、止め弁36ａを開いて第１の高温流体であ
る温排水37をプレート式熱交換器20に供給すると共に、
温水ポンプ35を運転して低温流体である温水34を空調機
33へ循環させる。これにより温水34は、プレート式熱交
換器20において温排水37との熱交換によりに加熱され
て、空調機33に暖房用熱源として供給される。

【００４４】なお前記温排水37は、プラントの運転状況
により暖房用空調機に対して常に高温で所望の流量の供
給が受けられるとは限らない。従って、この温排水37が
暖房用空調機に対して適切な状態での供給が困難な場合
には、このバックアップとして、第２の高温流体として
の蒸気38を使用する。

【００４５】この際には、止め弁36ａを閉じ、止め弁36
ｂを開いて切替えを行うことにより、プレート式熱交換
器20に対して第１の高温流体である温排水37は停止さ
れ、第２の高温流体としての前記蒸気38が供給される。
これにより、前記低温流体である温水34は蒸気38との熱
交換によりに加熱されて、空調機33に供給される。

【００４６】従って、本第３の実施の形態によれば、所
内温水設備に設置される熱交換器に、第１の実施の形態
に示した複数パスのプレート式熱交換器20を用いたこと
により、次のような効果を得ることができる。

【００４７】従来は所内温水設備として温排水37を熱源
とする熱交換器と、蒸気38を熱源とする熱交換器の２基
が必要とされていたが、１基のプレート式熱交換器20に
より、異なる熱源である２つの流体を混合することなく
容易に切替えて運転することができる。さらに、熱交換
器の１基を削除することができると共に、配管物量と配
置場所を大幅に削減することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上本発明によれば、伝熱プレートによ
る複数パスを形成して性状の異なる３つの流体の同時熱
交換を可能とすると共に、流体の外部配管との接続ノズ
ルを全て固定フレームに配置して、分解点検作業を容易
とした。また、３流体の流れる方向を互いに対抗させた
ことにより高熱交換効率が得られて、熱交換器の設置台
数や設置場所及び配管設備を削減する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施の形態のプレート式熱交
換器の分解斜視図。

【図２】本発明に係る第１実施の形態の伝熱プレートの
正面図で、（ａ）は共通単体、（ｂ）は第１の高温流体
用、（ｃ）は低温流体用、（ｄ）は第２の高温流体用を
示す。

【図３】本発明に係る第１実施の形態の流路を示す複数
パスの縦断面模式図。

【図４】本発明に係る第２実施の形態の２プラント同時
冷却設備の系統構成図。

【図５】本発明に係る第３実施の形態の２熱源による温
水設備の系統構成図。

【図６】従来の単数パスのプレート式熱交換器の分解斜
視図。

【図７】従来の単数パスのプレート式熱交換器の要部拡
大分解斜視図。

【図８】従来の複数パスのプレート式熱交換器の流路を
示す縦断面模式図。

【符号の説明】

１，19，20…プレート式熱交換器、２，22，22ａ〜22ｃ
…伝熱プレート、３，３ａ，21…固定フレーム、４，４
ａ…遊動フレーム、５…支柱、６…ガイドバー、７…キ
ャリングバー、８…締め付けボルト、９…ナット、10，
10ａ〜10ｃ…ガスケット、11，11ａ〜11ｆ…連通孔、12
…リングガスケット、13…低温流体、14…低温流体入口
ノズル、15…高温流体、15ａ…第１の高温流体、15ｂ…
第２の高温流体、16…低温流体出口ノズル、17…高温流
体入口ノズル、17ａ…第１の高温流体入口ノズル、17ｂ
…第２の高温流体入口ノズル、18…高温流体出口ノズ
ル、18ａ…第１の高温流体出口ノズル、18ｂ…第２の高
温流体出口ノズル、23…低温流体流入用の孔、24…低温
流体戻り用の孔、25ａ…第１の高温流体流入用の孔、25
ｂ…第２の高温流体流入用の孔、26ａ…第１の高温流体
戻り用の孔、26ｂ…第２の高温流体戻り用の孔、27ａ…
Ａプラント、27ｂ…Ｂプラント、28ａ，28ｂ…補機、29
ａ，29ｂ…補機冷却水ポンプ、30ａ，30ｂ…冷却水、31
…海水、32…海水ポンプ、33…空調機、34…温水、35…
温水ポンプ、36ａ，36ｂ…止め弁、37…温排水、38…蒸
気。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数枚の伝熱プレートを積重ねると共に
伝熱プレートを隔てた流体の熱交換を行うプレート式熱
交換器において、前記伝熱プレートにより複数パスを形
成して３流体について同時熱交換を行うことを特徴とす
るプレート式熱交換器。
【請求項２】前記３流体同時熱交換のプレート式熱交
換器において、３流体の流路を互いに対向流に形成した
ことを特徴とする請求項１記載のプレート式熱交換器。
【請求項３】前記３流体同時熱交換のプレート式熱交
換器において、外部配管との接続ノズルを全て一方のフ
レームに配置したことを特徴とする請求項１または請求
項２記載のプレート式熱交換器。
【請求項４】前記３流体同時熱交換のプレート式熱交
換器において、外部配管との全接続ノズルを配置したフ
レームを固定側としたことを特徴とする請求項３記載の
プレート式熱交換器。
【請求項５】前記３流体同時熱交換のプレート式熱交
換器において、閉ループを形成する冷却設備の冷却水を
２プラント同時に供給することを特徴とする請求項１乃
至請求項４記載のプレート式熱交換器。
【請求項６】前記３流体同時熱交換のプレート式熱交
換器において、閉ループを形成する温水設備の温水を異
なる２流体により熱交換することを特徴とする請求項１
乃至請求項４記載のプレート式熱交換器。