JPH10193585A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】回転部材に印字媒体を確実かつ安定して保持可
能とする。 【解決手段】一定周速度で回転可能な回転部材（１０）
の外周面１１に帯電ローラ２２を用いて付与された電荷
吸着力を利用して印字媒体Ｍを保持しかつ回転中の印字
媒体Ｍにインクジェットノズル２０７からインクを吹付
けつつ印字可能に形成するとともに、帯電ローラ２２を
回転中の回転部材（１０）の外周面１１に外部から供給
された印字媒体Ｍが最初に接触する位置Ｐよりも回転部
材（１０）の回転方向の下流側において接触離反可能に
配設しかつ外周面１１に直接または間接的に接触した状
態で独立した周速度で回転可能に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一定周速度で回転
可能な回転部材の外周面に帯電ローラを用いて付与され
た電荷吸着力を利用して印字媒体を保持しかつ回転部材
とともに回転中の印字媒体にインクジェットノズルから
インクを吹付けつつ印字可能なインクジェットプリンタ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】各色用ノズルヘッドを行方向の全長に渡
って往復移動させかつその各往動中に印字して１行印字
をし、１行印字後に印字媒体（普通紙，ＯＨＰ用紙等）
Ｍを列方向に１行送りしてこれらを繰り返すいわゆるシ
リアル型のインクジェットプリンタに比較して大幅な印
字高速化を図れかつ多数枚に渡って連続印字運転可能で
あるとともに、いわゆるレーザープリンタに比較して大
幅な小型化を図れるインクジェットプリンタが本出願人
から提案（例えば、特願平８−２９６９５９号）されて
いる。

【０００３】図７において、ドラム（回転部材）１０は
一定の周速度で回転可能でありかつその外周面１１に印
字媒体Ｍを保持可能である。すなわち、ドラム１０の外
周面１１に媒体保持手段による保持力を利用して印字媒
体Ｍを保持かつドラム１０の回転を利用して回転移送さ
せる。

【０００４】このドラム１０の回転（Ｙ）方向には各色
用ノズルヘッド（印字ヘッド）２００が配設されてい
る。したがって、行方向（紙面に垂直方向）の全長に一
体型の各色用ノズルヘッド２００あるいは行方向に複数
のノズルヘッド要素を並べた一体的な各色用ノズルヘッ
ド２００を、例えばインクジェットノズル間ピッチ分だ
け往復移動させつつ回転中の印字媒体Ｍに各色用インク
ジェットノズル２０７からインクを吹付けて行方向印字
させるとともに、インクジェットノズル間ピッチの往動
中にドラム１０の回転を利用しつつ列方向印字させるこ
とができる。つまり、行方向印字と列方向印字とを同時
的に進行可能であるから大幅な印字高速化を図れる。

【０００５】また、各色用ノズルヘッド２００と当該各
色用インクタンク（インクカセット）２１３とが離れた
位置に配設されているので、各色用ノズルヘッド２００
を軽くでき行方向の往復移動速度をより大幅に高められ
る点も一層の印字高速化を助長するとともに、各色用イ
ンクタンク（インクカセット）２１３の容量を大幅に拡
大できるので、例えば５００枚以上の連続印字運転がで
きるわけである。

【０００６】これらを実現化するために、ドラム１０の
一方（図７で右）側には媒体給送手段６０と媒体供給手
段９０とが設けられ、他方（図７で左）側には媒体剥離
手段１４０と媒体排出搬送手段１６０と方向切換手段１
９０とが設けられている。

【０００７】媒体給送手段６０は、カセット給送手段７
１および手差給送手段６１のいずれか一方から選択的に
１枚ずつ印字媒体Ｍを給送できる。媒体供給手段９０
は、給送されて来た印字媒体Ｍを所定のタイミングでド
ラム１０側へ給送する。媒体剥離手段１４０は印字後印
字媒体Ｍをドラム１０から剥離し、かつ媒体排出搬送手
段１６０は剥離された印字媒体Ｍを図７で左方向に排出
搬送する。方向切換手段１９０は排出トレイ１９２およ
び上部排出トレイ１９３のいずれかに選択切換する。

【０００８】かくして、印字媒体Ｍの給送，供給，保
持，回転移送，印字，剥離，排出搬送を連続して行える
から、１分間に例えば２０枚以上のＡ４サイズについて
多色カラー印字することができる。

【０００９】ここに、印字媒体Ｍの保持力を得るものと
しては、電荷吸着力，負圧吸着力および機械的挟持力の
いずれかまたは任意の組合せを利用して構築することが
考えられるが、特に小型化には電荷吸着力利用の帯電手
段の採用が有力である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】そこで、帯電手段を、
回転中の回転部材（１０）の外周面１１に供給された印
字媒体Ｍに回転部材（１０）の回転に従動して回転可能
な帯電ローラを接触させつつ帯電するように構築した。
すなわち、アースされたドラム１０に対して帯電ローラ
２２に例えばＤＣ１．５ｋＶを印加して印字媒体Ｍに電
荷を帯電させて保持可能に形成した。非常に小型でかつ
印字媒体Ｍを外周面１１に保持させることができた。

【００１１】しかし、回転部材（１０）の回転速度や印
字媒体Ｍの種類等々によっては、帯電量不足による帯電
ムラが発生したり、印字媒体Ｍにしわや撓み変形が発生
する場合が生じる。また、不安定となる。だからと言っ
て、印字媒体全域に強力帯電させることは大型化，コス
ト高を招くばかりか周辺の構成要素に悪影響を与える虞
れがあるので好ましくない。

【００１２】本発明の目的は、回転部材に印字媒体を確
実かつ安定して保持させることのできるインクジェット
プリンタを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、一定
周速度で回転可能な回転部材の外周面に帯電ローラを用
いて付与された電荷吸着力を利用して印字媒体を保持さ
せかつ回転中の印字媒体にインクジェットノズルからイ
ンクを吹付けつつ印字可能に形成するとともに、帯電ロ
ーラを回転中の回転部材の外周面に外部から供給された
印字媒体が最初に接触する位置よりも回転部材の回転方
向の下流側において接触離反可能に配設しかつ外周面に
直接または間接的に接触した状態で独立した周速度で回
転可能に形成した、ことを特徴とする。

【００１４】かかる発明では、回転中の回転部材に外部
から供給された印字媒体が最初に接触すると、回転部材
の回転方向の下流側に配設された帯電ローラにより、当
該印字媒体は帯電されかつその電荷吸着力によってその
外周面に保持される。この際、帯電ローラは外周面に直
接接触または印字媒体を介して間接的に接触した状態で
独立した周速度で回転する。例えば、回転部材の周速度
よりも低い周速度で回転させると、当該印字媒体をその
先端側から後端側へしごき作用によって引張ることがで
きるのでしわや撓み変形の発生を防止でき印字媒体全面
を外周面により均一かつ強く密着できるとともに摩擦帯
電効果を高められるから、印字媒体を確実かつ安定して
保持させることができる。これにより、高速印字を一段
と安定して行える。

【００１５】また、請求項２の発明は、前記帯電ローラ
が導電性ゴムローラから形成されているインクジェット
プリンタである。

【００１６】かかる発明では、導電性ゴムローラの帯電
ローラであるから、その弾性を利用すれば接触する外周
面（印字媒体）とのいわゆるニップ幅を拡大できる。し
たがって、請求項１の発明の場合と同様な作用効果を奏
し得る他、さらに帯電効率をより高められるとともに印
字媒体のしわや撓み変形，浮上り等をより確実に防止で
きかつ摩擦帯電量をより増大できる。

【００１７】また、請求項３の発明は、前記導電性ゴム
ローラに前記回転軸から正電位を給電可能に形成されて
いるインクジェットプリンタである。

【００１８】かかる発明では、回転軸から正電位を給電
するので、請求項２の発明の場合と同様な作用効果を奏
し得る他、さらに給電機構を簡素化でき小型化も図れ
る。

【００１９】また、請求項４の発明は、前記導電性ゴム
ローラの外周面と当該回転軸との間の電気抵抗値が１×
１０⁶ Ω−ｃｍ以下とされているインクジェットプリン
タである。

【００２０】かかる発明では、導電性ゴムローラ自体と
給電する当該回転軸との間の電気抵抗値が１×１０⁶ Ω
−ｃｍ以下とされているので、請求項２および請求項３
の発明の場合と同様な作用効果を奏し得る他、さらに給
電効率を一段と高められかつ安定給電できる。

【００２１】さらに、請求項５の発明は、前記帯電ロー
ラの周速度が前記回転部材の周速度の９９．９８〜９
８．００％とされているインクジェットプリンタであ
る。

【００２２】かかる発明では、帯電ローラの周速度は回
転部材の周速度よりも遅い。したがって、請求項１から
請求項４までの発明の場合と同様な作用効果を奏し得る
他、さらにしごき効果と摩擦帯電量とを増大できかつ電
荷吸着力をより強化できる。

【００２３】さらに、請求項６の発明は、前記回転部材
の外周面に電気抵抗値が１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃ
ｍの電気絶縁層が形成されているインクジェットプリン
タである。

【００２４】かかる発明では、回転部材の外周面上で印
字媒体の保持面と接する電気絶縁層の電気抵抗値が非常
に高いので、請求項１から請求項５までの発明の場合と
同様な作用効果を奏し得る他、さらに帯電効率をより高
められる。

【００２５】さらにまた、請求項７の発明は、印字媒体
を電荷吸着保持させる以前に当該印字媒体の先端側を前
記回転部材の外周面に電荷吸着力を除く保持力を利用し
て保持する補助媒体保持手段が設けられているインクジ
ェットプリンタである。

【００２６】かかる発明では、供給された印字媒体が回
転部材の外周面に接触すると、補助媒体保持手段により
その先端が例えば機械的な挟持力や負圧吸引保持力によ
り外周面（電気絶縁層）に保持され、しかる後に帯電ロ
ーラによる電荷吸着力で保持される。したがって、請求
項１から請求項６までの発明の場合と同様な作用効果を
奏し得る他、さらにその先端を外周面に強固に保持でき
るので、帯電ローラによる後端側への引張力（しごき効
果）および摩擦帯電量をより大幅に拡大できるとともに
回転部材に対する帯電ローラの周速度差を広範囲内で設
定切替した運転ができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。本インクジェットプリンタは、図１
に示す如く、一定周速度で回転可能な回転部材（ドラム
１０）の外周面１１に帯電ローラ２２を用いて付与され
た電荷吸着力を利用して印字媒体Ｍを保持させかつ回転
中の印字媒体Ｍにインクジェットノズル２０７からイン
クを吹付けつつ印字可能に形成するとともに、帯電ロー
ラ２２を回転中の回転部材（１０）の外周面１１に外部
から供給された印字媒体Ｍが最初に接触する位置（Ｐ）
よりも回転部材（１０）の回転方向の下流側において接
触離反可能に配設しかつ外周面１１に直接または間接的
に接触した状態で独立した周速度で回転可能に形成され
ている。

【００２８】この実施形態の基本的構成は、先提案イン
クジェットプリンタ（図７）の場合と同様に構築した場
合について説明する。なお、先提案インクジェットプリ
ンタ（図７）の場合と共通する部分についてはその説明
を簡略化または省略する。

【００２９】図１において、回転部材は中空のドラム１
０から形成され、２０ＰＰＭの多色カラー印字を達成可
能で一定周速度の１２０ｒｐｍでＹ（一方）方向に回転
可能である。回転中心たる軸部（回転軸）１５は、アー
ス線１９でグランド（空地）に接地短絡されている。

【００３０】ドラム１０の外周面１１には、電気抵抗値
が１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃｍの電気絶縁層１２が
形成されている。帯電後の表面電位（例えば、５００Ｖ
以上）を確保するためである。この実施形態では、ドラ
ム外周面１１に密着貼付けされた厚さ２５μｍのマイラ
（ポリエステルフィルム）シートから形成してある。ま
た、外周面１１の一部には補助媒体保持手段４１（挟持
爪４２）を組込み可能な凹部１３が設けられている。な
お、図２に示すガイド部１６，１６は、帯電ローラ２２
を凹部１３内に落込ませないためのものである。

【００３１】そして、ドラム１０の周辺には、媒体供給
手段９０，媒体保持手段２０としての帯電手段２１，補
充用帯電手段（コロナ放電器２５），除電手段（コロナ
放電器３０），媒体剥離手段（図示省略），ノズル（印
字ヘッド）２００が、この順で回転（Ｙ）方向の上流側
から下流側に配設されている。

【００３２】さて、印字媒体Ｍをドラム外周面１１（１
２）に保持させるための手段は、媒体保持手段２０（帯
電手段２１）と補助媒体保持手段（４１）とから形成さ
れている。

【００３３】媒体保持手段２０は、印字媒体Ｍを全体的
にドラム１０の外周面１１に保持させるものであり、帯
電手段２１（帯電ローラ２２）を用いた電荷吸着保持と
されている。詳細は後記する。

【００３４】補助媒体保持手段は、回転部材（ドラム１
０）の外周面１１に外部（９０側）から供給される印字
媒体Ｍの先端（図２のＭｆ）側を保持するもので、電荷
吸着力を除く（以外の）、例えば負圧吸着保持および機
械的挟持等のいずれかあるいは任意の組合せとして構築
することができるが、この実施形態では機械的な挟持爪
保持手段４１から形成してある。

【００３５】すなわち、補助媒体保持手段を形成する挟
持爪保持手段４１は、図２〜図４に示す如く、挟持爪４
２と常時挟持機構４３と常時解放ロック機構４４とロッ
ク解除機構４５とロック復帰機構４６とからなり、挟持
爪４２，常時挟持機構４３および常時解放ロック機構４
４を可動側たるドラム１０の一方側端側に装着し、かつ
ロック解除機構４５およびロック復帰機構４６は静止側
たる本体ケース内のブラケット（図示省略）に取付けて
ある。しかも、ロック解除機構４５およびロック復帰機
構４６は、ドラム１０の回転運動〔詳しくは、ドラム１
０の回転位置（角度）〕を巧に利用しつつ常時挟持機構
４３および常時解放ロック機構４４と関与して挟持爪４
２の挟持と挟持解放とを行うものと形成されている。

【００３６】挟持爪４２は、爪４２Ｆ，係合部４２Ｃ，
セクタギヤ４２Ｇを有し、ドラム１０の凹部１３内でピ
ン４２Ｐを中心に回動自在に取付けられている。常時挟
持機構４３は、ピン４３Ｐを中心に回動自在なレバー４
３Ｌ（基端部４３Ｂ，先端部４３Ｆ）と，この先端部４
３Ｆに設けられかつ上記セクタギヤ４２Ｇと噛合うセク
タギヤ４３Ｇと，基端部４３Ｂと固定部４３Ｒとの間に
張設されたスプリング４３ＳＰとからなり、スプリング
４３ＳＰの付勢力（引張力）を利用して、挟持爪４２を
図３に２点鎖線で示す挟持状態を常時的に保つ。

【００３７】常時解放ロック機構４４は、ピン４４Ｐを
中心に回動可能なロックレバー４４Ｌからなり、このロ
ックレバー４４Ｌの係合溝４４Ｃが挟持爪４２の係合部
４２Ｃと係合分離可能に形成され、両者４４Ｃ，４２Ｃ
の係合により挟持爪４２を実線で示す挟持解放状態に常
時的にロック可能に形成されている。

【００３８】ロック解除機構４５は、静止側のピン４５
Ｐを中心に回動可能なレバー（先端部４５Ｆ，基端部４
５Ｂ）４５Ｌと，アクチュエータ４５Ａとからなる。こ
のアクチュエータ４５Ａでレバー４５Ｌをピン４５Ｐを
中心に時計回転方向に回転させると、ピンからなる先端
部４５Ｆがドラム１０の回転に伴って移動して来たロッ
クレバー４４Ｌの基端部４４Ｂと係合する。すると、ロ
ックレバー４４Ｌが時計回転方向に回動し挟持爪４２
（４２Ｃ）との係合が解ける。したがって、挟持爪４２
は、スプリング４３ＳＰの付勢力で挟持可能状態とな
る。つまり、常時解放ロック状態を解除できる。

【００３９】ロック復帰機構４６は、図４に示す如く、
静止側のピン４６Ｐを中心に回動可能なレバー（先端部
４６Ｆ，基端部４６Ｂ）４６Ｌと，アクチュエータ４６
Ａとからなる。このアクチュエータ４６Ａでレバー４６
Ｌをピン４６Ｐを中心に時計回転方向に回転させると、
ドラム１０の回転に伴って移動して来たレバー４３Ｌが
レバー４６Ｌのピンからなる先端部４６Ｆを押圧しかつ
セクタギヤ４３Ｇ，４２Ｇを介して挟持爪４２を２点鎖
線で示す挟持解放状態とすることができる。したがっ
て、挟持爪４２の係合部４２Ｃがロックレバー４４Ｌ
（４４Ｆ）の係合溝４４Ｃに係合する。つまり、挟持爪
４２の常時挟持ロック状態に復帰できる。

【００４０】ここに、媒体保持手段２０は、印字媒体Ｍ
に直接接触して正電荷を帯電させ、アースされたドラム
１０との間に発生する電荷吸着力を利用して、印字媒体
Ｍをその外周面１１に全体的に吸着保持させる図１，図
３，図５に示す帯電手段２１（帯電ローラ２２，電源ユ
ニット２３）から形成されている。

【００４１】帯電ローラ２２は、導電性ゴムローラから
形成され、このローラの外周面と回転軸２４との間の電
気抵抗値を１×１０⁶ Ω−ｃｍ以下としてかつ当該回転
軸２４を介して電源ユニット２３から正電位（例えば、
ＤＣ１．５ｋＶ）を給電（印加）可能とされている。な
お、導電性ゴムとしては、ウレタンゴム（ポリエステル
イソミアネート），シリコンゴム等から選択される。こ
の実施形態では、導電性ウレタンゴムを選択した。

【００４２】また、この帯電ローラ２２は、図６に示す
駆動制御部２５０により駆動制御される帯電ローラモー
タ（図示省略）によりドラム外周面１１（１２）に直接
接触または印字媒体Ｍを介して間接的に接触した状態で
ドラム周速度とは独立した周速度で回転可能とされてい
る。

【００４３】すなわち、帯電ローラ２２の周速度は、ド
ラム周速度の周速度の９９．９８〜９８．００％内から
選択される。ドラム周速度との間に差をもたせて引張力
（しごき効果）を働かせ印字媒体Ｍのしわや撓み変形，
浮上りを確実に防止するとともに摩擦帯電量をより増大
させるためである。したがって、帯電ローラ２２は、摩
擦帯電手段および機械的なしごき手段としての機能も有
すると理解される。

【００４４】さらに、この帯電ローラ２２は、回転中の
回転部材（１０）の外周面１１（１２）に外部（９０
側）から供給された印字媒体Ｍが最初に接触する位置
（図１に示す到達点Ｐ）よりもドラム回転（Ｙ）方向の
下流側でその直後の位置において接触離反可能に配設さ
れている。

【００４５】これとの関係で、補助媒体保持手段（挟持
爪保持手段４１）は、印字媒体Ｍを電荷吸着保持させる
以前に当該印字媒体Ｍの先端側をドラム外周面１１（１
２）に電荷吸着力を除く（以外）の保持力（挟持力）に
よって保持するものと理解される。

【００４６】この帯電ローラ２２をドラム１０の外周面
１１に対して接触離反可能とする接離手段２９は、図５
に示す如く、ピン部材２９を中心に回動可能なリンクレ
バー２９Ｌと，このリンクレバー２９Ｌの一方側（上方
側）２９ＬＦを図で左方向に引張るスプリング２９ＳＰ
と，他方側（下方側）２９ＬＢをスプリング２９ＳＰの
引張力に抗して図で下方に押下げる偏心カム２９Ｃとか
らなる。

【００４７】したがって、偏心カム２９Ｃで他方側２９
ＬＢを下方に押下げていない状態では、スプリング２９
ＳＰの付勢力（引張力）によって、帯電ローラ２２をド
ラム外周面１１乃至印字媒体Ｍに接触させることができ
る。しかも、一定の押圧力をもって接触される。偏心カ
ム２９Ｃで他方端２９ＬＢを下方に押下げれば、帯電ロ
ーラ２２をドラム外周面１１（１２）から離反させるこ
とができる。

【００４８】補充用帯電手段を形成するコロナ放電器２
５は、帯電ローラ２２による電荷吸着力で回転部材（１
０）の外周面１１（１２）に電荷吸着された印字媒体Ｍ
に、減衰した電荷吸着力を補充する。すなわち、例えば
４（＋２，−０）ｋＶを印加して正電荷を放電してドラ
ム１０の回転中（特に、ノズルヘッド２００を用いた印
字中）に減衰した電荷吸着力を補って一定の電荷吸着力
を維持する。

【００４９】除電手段（コロナ放電器３０）は、媒体剥
離手段によって外周面１１から印字媒体Ｍを剥離するに
先立ち、電荷吸着力を除去する。

【００５０】媒体供給手段９０は、一対の供給（アライ
ニング）ローラ９１，９２からなりドラム１０側への媒
体供給機能の他、印字媒体Ｍの姿勢調整機能および供給
スタンバイ機能を有する。

【００５１】すなわち、図１で下方側から給送されて来
た印字媒体Ｍの先端Ｍｆは、両供給ローラ９１，９２の
接触部９３に突当てられかつ上流側のガイド９４内で弾
性変形せされる。したがって、印字媒体Ｍの先端はドラ
ム（軸部１５）軸線方向に一致されスキューなく供給可
能となる。印字媒体Ｍのガイド９４内での弾性復元力
は、その姿勢調整力を助長することができる。姿勢調整
工程に入ったか否かは、媒体センサー９７で確認可能で
ある。

【００５２】また、姿勢調整が終了すると、両供給ロー
ラ９１，９２は、印字媒体Ｍの先端が媒体センサー９８
で検出される位置まで、下流側ガイド９６に沿って当該
印字媒体Ｍをドラム１０側へ移動させる。したがって、
印字媒体Ｍの先端側が両ローラ９１，９２によって噛込
まれるので、当該印字媒体Ｍの後端側をガイド９４の下
方に配設されたカセット給送手段（７１）あるいは手差
給送手段（６１）からフリーとすることができる。つま
り、この時点で次の印字媒体Ｍについての給送工程が終
り、ドラム１０側への供給スタンバイ状態を確立するこ
とができるわけである。一層の印字高速化に有効であ
る。

【００５３】そして、所定のタイミングで印字媒体Ｍを
ドラム１０（１１）側へ供給することができる。供給さ
れた印字媒体Ｍが最初に接触する位置つまり外周面１１
（１２）上の到達点をＰとする。供給された印字媒体Ｍ
の先端Ｍｆが到達点Ｐにおいて挟持爪保持手段４１（挟
持爪４２）によって外周面１１（電気絶縁層１２）に保
持された後は、一方供給ローラ９１が図６に示す係合分
離手段９５によって図１に２点鎖線で示すように右方向
に移動される。したがって、印字媒体Ｍの後端側がフリ
ーとなるので、ドラム１０による回転移送の負荷となら
ない。なお、係合分離手段９５は、接離手段２９の場合
と同様に形成してある。

【００５４】図６に示す駆動制御部２５０は、ＣＰＵ，
ＲＯＭ，ＲＡＭ等を含みプリンタ全体を駆動制御可能で
あるが、印字媒体Ｍの保持について直接的に関与しない
ものについては図示省略した。

【００５５】この実施形態の場合、図６の駆動制御部２
５０は、装置電源（パワー）が投入（ＯＮ）されると、
メインモータ１０Ｍを回転させる。ドラム回転位置検出
器１０Ｓによってドラム１０の回転位置（角度）が予め
設定された回転位置に到達したことが検出されると、媒
体供給手段９０を駆動して供給スタンバイ状態にされて
いた印字媒体Ｍを、図１に示すドラム１０側へドラム周
速度相当の移動速度で供給する。

【００５６】供給された印字媒体Ｍの先端Ｍｆが図１に
示す到達点Ｐに到達すると、挟持爪保持手段４１（ロッ
ク解除機構４５，常時挟持機構４３）が働き、その先端
を挟持爪４２で挟持する。

【００５７】この先端保持が確立されると、この実施形
態ではドラム回転位置検出器１０Ｓの出力信号から確認
されると、駆動制御部２５０は係合分離手段９５を働か
せて媒体供給手段９０の一方供給ローラ９１を図１の２
点鎖線状態に移動する。したがって、印字媒体Ｍの後端
側は、両供給ローラ９１，９２からフリー状態となるの
で、ドラム１０の回転移送負荷とならない。

【００５８】これに前後して（あるいは同時的に）、接
離手段２９を駆動して帯電ローラ２２を図１の２点鎖線
状態から実線状態に前進させる。つまり。到達点Ｐが回
転移送されて来る直前までに実行される。また、帯電ロ
ーラ２２は、独立して回転されるとともにドラム外周面
１１（電気絶縁層１２）に図５に示すスプリング２９Ｓ
Ｐの付勢力（引張力）により一定の押圧力で圧接され
る。また、回転軸２４を介し電源ユニット２３から正電
位が給電される。

【００５９】したがって、供給されて来た印字媒体Ｍの
先端Ｍｆ（到達点Ｐ）が、独立した周速度で回転する帯
電ローラ２２とドラム周速度で回転する電気絶縁層１２
との間に突入した時点から、印字媒体Ｍを帯電すること
ができる。すなわち、印字媒体Ｍの先端側であって挟持
爪４２で挟持された部位以降に、正電荷を与えその電荷
吸着力で回転部材（１０）の外周面１１（１２）に直ち
に電荷吸着保持させることができる。

【００６０】引続き、帯電ローラ２２は、スプリング２
９ＳＰの付勢力でドラム外周面１１（１２）に押圧させ
当該印字媒体Ｍをその後退側にしごきつつ帯電する。つ
まり、電荷吸着力によりドラム外周面１１（１２）に保
持させる。また、帯電ローラ２２の独立した周速度がド
ラム周速度の例えば９９％とされている。したがって、
印字媒体Ｍにしわや撓み変形を発生させることなくかつ
密着性を高く安定して保持できる。

【００６１】さらに、帯電ローラ２２が導電性ウレタン
ゴムローラから形成されかつ電気絶縁層１２に押圧接さ
れるのでニップ幅を大きくできる。したがって、帯電に
ムラがなくかつ安定帯電できるとともに、摩擦帯電によ
る電荷も可能となるので印字媒体Ｍを一段と確実に保持
できる。しかも、電気絶縁層１２の電気抵抗値が非常に
大きいので、帯電効率が高い。印字媒体Ｍは、電荷吸着
力のみによってドラム外周面１１（１２）に吸着保持さ
れかつＹ方向に回転移送される。

【００６２】この後のドラム４（２〜５）回転中にノズ
ルヘッド（インクジェットノズル２０７）２００からイ
ンクをジェットしつつ回転移送中の印字媒体Ｍに印字す
る。この期間中に、補充用帯電手段（２５）が働き、電
荷吸着力が一定に保たれる。また、駆動制御部２５０
は、媒体供給手段９０を働かせ次の印字媒体Ｍを供給ス
タンバイ状態にしておく。

【００６３】ドラム４回転で例えばＡ４サイズの印字媒
体Ｍに多色カラー印字が終了すると、駆動制御部２５０
は、除電手段（３０）を働かせて印字済印字媒体Ｍと電
気絶縁層１２との間の電荷吸着力を消失させるととも
に、媒体剥離手段を働かせて印字済印字媒体Ｍの先端側
を機械的に剥離する。剥離された印字媒体Ｍは、引渡手
段も兼ねる媒体剥離手段（剥離爪）１４０によって媒体
排出搬送手段（１６０）側へ引渡される。

【００６４】しかして、この実施形態によれば、一定周
速度で回転可能な回転部材（ドラム１０）の外周面１１
に帯電ローラ２２を用いて付与された電荷吸着力を利用
して印字媒体Ｍを保持させかつ回転中の印字媒体Ｍにイ
ンクジェットノズル２０７からインクを吹付けつつ印字
可能に形成するとともに、帯電ローラ２２を回転中の回
転部材（１０）の外周面１１に外部から供給された印字
媒体Ｍが最初に接触する位置（Ｐ）よりも回転部材（１
０）の回転方向の下流側において接触離反可能に配設し
かつ外周面１１に直接または間接的に接触した状態で独
立した周速度で回転可能に形成されているので、しわや
撓み変形の発生を防止でき印字媒体全面を外周面１１
（１２）により均一かつ強く密着できるとともに摩擦帯
電効果を高められるから、印字媒体を確実かつ安定して
保持させることができる。これにより、高速印字を一段
と安定して行える。

【００６５】また、帯電ローラ２２が導電性ウレタンゴ
ムローラから形成されているので、帯電効率をより高め
られるとともにニップ幅の拡大により印字媒体Ｍのしわ
や撓み変形，浮上り等をより確実に防止できかつ摩擦帯
電量をより増大できる。

【００６６】また、導電性ウレタンゴムローラ（２２）
に回転軸２４から正電位を給電可能に形成されているの
で、給電機構を簡素化でき小型化も図れる。

【００６７】また、導電性ウレタンゴムローラ（２２）
の外周面１１（１２）と当該回転軸２４との間の電気抵
抗値が１×１０⁶ Ω−ｃｍ以下とされているので、給電
効率を一段と高められかつ安定給電できる。

【００６８】また、帯電ローラ２２の周速度が回転部材
（１０）の周速度の９９．９８〜９８．００％とされて
いるので、しごき効果と摩擦帯電量とを増大できかつ電
荷吸着力をより強化できる。

【００６９】また、回転部材（１０）の外周面１１に電
気抵抗値が１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃｍの電気絶縁
層が形成されているので、帯電効率をより高められる。

【００７０】また、印字媒体Ｍを電荷吸着保持させる以
前に当該印字媒体の先端側を外周面１１に電荷吸着力を
除く保持力（挟持力）を利用して保持する補助媒体保持
手段（４１）が設けられているので、その先端Ｍｆを外
周面１１に強固に保持できる。したがって、帯電ローラ
２２による後端側への引張力（しごき効果）および摩擦
帯電量を大幅に拡大できるとともに回転部材（１０）に
対する帯電ローラ２２の周速度差を広範囲内で設定切替
して運転ができる。

【００７１】さらに、接離手段２９がスプリング２９Ｓ
Ｐの付勢力で帯電ローラ２２を一定押圧力を加えかつし
ごきつつ帯電可能に形成されているので、帯電効率およ
びしわ発生防止等の効果をより向上かつ一定化できる。

【００７２】さらにまた、挟持爪保持手段４１が、常時
挟持機構４３，常時解放機構４４，ロック解除機構４５
およびロック復帰機構４６を含み、ドラム１０の回転お
よびその位置（角度）を利用して挟持爪４２の挟持，挟
持解除を行うものと形成されているので、印字媒体Ｍを
媒体供給手段９０および媒体剥離手段に対してより正確
な位置とタイミングで保持・保持解除（剥離）できる。

【００７３】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、一定周速度で
回転可能な回転部材の外周面に帯電ローラを用いて付与
された電荷吸着力を利用して印字媒体を保持させかつ回
転中の印字媒体にインクジェットノズルからインクを吹
付けつつ印字可能に形成するとともに、帯電ローラを回
転中の回転部材の外周面に外部から供給された印字媒体
が最初に接触する位置よりも回転部材の回転方向の下流
側において接触離反可能に配設しかつ外周面に直接また
は間接的に接触した状態で独立した周速度で回転可能に
形成されているので、しわや撓み変形の発生を防止でき
印字媒体全面を外周面により均一かつ強く密着できると
ともに摩擦帯電効果を高められるから、印字媒体を確実
かつ安定して保持させることができる。これにより、高
速印字を一段と安定して行える。

【００７４】また、請求項２の発明は、帯電ローラが導
電性ゴムローラから形成されているので、請求項１の発
明の場合と同様な効果を奏し得る他、さらに帯電効率を
より高められるとともに印字媒体のしわや撓み変形，浮
上り等をより確実に防止できかつ摩擦帯電量をより増大
できる。

【００７５】また、請求項３の発明は、導電性ゴムロー
ラに回転軸から正電位を給電可能に形成されているの
で、請求項２の発明の場合と同様な効果を奏し得る他、
さらに給電機構を簡素化でき小型化も図れる。

【００７６】また、請求項４の発明は、導電性ゴムロー
ラの外周面と当該回転軸との間の電気抵抗値が１×１０
⁶ Ω−ｃｍ以下とされているので、請求項２および請求
項３の発明の場合と同様な効果を奏し得る他、さらに給
電効率を一段と高められかつ安定給電できる。

【００７７】さらに、請求項５の発明は、帯電ローラの
周速度が回転部材の周速度の９９．９８〜９８．００％
とされているので、請求項１から請求項４までの発明の
場合と同様な効果を奏し得る他、さらにしごき効果と摩
擦帯電量とを増大できかつ電荷吸着力をより強化でき
る。

【００７８】さらに、請求項６の発明は、回転部材の外
周面に電気抵抗値が１×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃｍの
電気絶縁層が形成されているので、請求項１から請求項
５までの発明の場合と同様な効果を奏し得る他、さらに
帯電効率をより高められる。

【００７９】さらにまた、請求項７の発明は、印字媒体
を電荷吸着保持させる以前に当該印字媒体の先端側を回
転部材の外周面に電荷吸着力を除く保持力を利用して保
持する補助媒体保持手段が設けられているので、請求項
１から請求項６までの発明の場合と同様な効果を奏し得
る他、さらにその先端と外周面に強固に保持できるの
で、帯電ローラによる後端側への引張力（しごき効果）
および摩擦帯電量をより大幅に拡大できるとともに回転
部材に対する帯電ローラの周速度差を広範囲内で設定切
替して運転ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す側面図である。

【図２】同じく、外観斜視図である。

【図３】同じく、挟持爪保持手段とその挟持動作を説明
するための図である。

【図４】同じく、挟持爪保持手段とその挟持解放動作を
説明するための図である。

【図５】同じく、接離手段を説明するための図である。

【図６】同じく、駆動制御部を説明するための図であ
る。

【図７】先提案インクジェットプリンタを説明するため
の図である。

【符号の説明】

１０ ドラム（回転部材） １１ 外周面 １２ 電気絶縁層 ２０ 媒体保持手段 ２１ 帯電手段 ２２ 帯電ローラ ２４ 回転軸 ２５ コロナ放電器（補充用帯電手段） ２９ 接離手段 ２９ＳＰ スプリング ３０ コロナ放電器 ４１ 挟持爪保持手段（補助媒体保持手段） ４２ 挟持爪 ４３ 常時挟持機構 ４４ 常時解放ロック機構 ４５ ロック解除機構 ４６ ロック復帰機構 ６０ 媒体給送手段 ９０ 媒体供給手段 １４０ 媒体剥離手段 １６０ 媒体排出搬送手段 ２００ ノズルヘッド ２０７ インクジェットノズル Ｍ 印字媒体 Ｍｆ 先端（先端側）

フロントページの続き (72)発明者 藤井 信一郎 静岡県田方郡大仁町大仁570番地 株式会 社テック大仁事業所内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定周速度で回転可能な回転部材の外周
   面に帯電ローラを用いて付与された電荷吸着力を利用し
   て印字媒体を保持させかつ回転中の印字媒体にインクジ
   ェットノズルからインクを吹付けつつ印字可能に形成す
   るとともに、帯電ローラを回転中の回転部材の外周面に
   外部から供給された印字媒体が最初に接触する位置より
   も回転部材の回転方向の下流側において接触離反可能に
   配設しかつ外周面に直接または間接的に接触した状態で
   独立した周速度で回転可能に形成した、ことを特徴とす
   るインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 前記帯電ローラが導電性ゴムローラから
   形成されている請求項１記載のインクジェットプリン
   タ。
3. 【請求項３】 前記導電性ゴムローラに前記回転軸から
   正電位を給電可能に形成されている請求項２記載のイン
   クジェットプリンタ。
4. 【請求項４】 前記導電性ゴムローラの外周面と当該回
   転軸との間の電気抵抗値が１×１０⁶ Ω−ｃｍ以下とさ
   れている請求項２または請求項３記載のインクジェット
   プリンタ。
5. 【請求項５】 前記帯電ローラの周速度が前記回転部材
   の周速度の９９．９８〜９８．００％とされている請求
   項１から請求項４までのいずれか１項に記載されたイン
   クジェットプリンタ。
6. 【請求項６】 前記回転部材の外周面に電気抵抗値が１
   ×１０¹²〜１×１０²⁰Ω−ｃｍの電気絶縁層が形成され
   ている請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載
   されたインクジェットプリンタ。
7. 【請求項７】 印字媒体を電荷吸着保持させる以前に当
   該印字媒体の先端側を前記回転部材の外周面に電荷吸着
   力を除く保持力を利用して保持する補助媒体保持手段が
   設けられている請求項１から請求項６までのいずれか１
   項に記載されたインクジェットプリンタ。