JPH10193523A - 酸素吸収能力を有する包装材料 - Google Patents
酸素吸収能力を有する包装材料Info
- Publication number
- JPH10193523A JPH10193523A JP254397A JP254397A JPH10193523A JP H10193523 A JPH10193523 A JP H10193523A JP 254397 A JP254397 A JP 254397A JP 254397 A JP254397 A JP 254397A JP H10193523 A JPH10193523 A JP H10193523A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxygen
- layer
- oxygen absorbing
- absorbing
- seal layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】基材フィルムの酸素吸収物質コート層とシール
層、特にはヘアライン加工を施したシール層を積層する
ことにより、シール層面に酸素吸収物質がブリードアウ
トすることがなく、また、それ自体で酸素吸収能力を有
し、かつ、速効的に酸素吸収能力を発揮する包装材料を
提供すること。 【解決手段】基材フィルム１１に酸素吸収物質をコート
した酸素吸収性フィルム１３の、酸素吸収物質コート層
１２面に、酸素透過性で、かつ、非通気性の熱接着性樹
脂からなるシール層１４を積層した酸素吸収能力を有数
包装材料であって、シール層１４の少なくとも片面にヘ
アライン加工１４ａを施した。
層、特にはヘアライン加工を施したシール層を積層する
ことにより、シール層面に酸素吸収物質がブリードアウ
トすることがなく、また、それ自体で酸素吸収能力を有
し、かつ、速効的に酸素吸収能力を発揮する包装材料を
提供すること。 【解決手段】基材フィルム１１に酸素吸収物質をコート
した酸素吸収性フィルム１３の、酸素吸収物質コート層
１２面に、酸素透過性で、かつ、非通気性の熱接着性樹
脂からなるシール層１４を積層した酸素吸収能力を有数
包装材料であって、シール層１４の少なくとも片面にヘ
アライン加工１４ａを施した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、酸素吸収能力を有
する包装材料に関し、特には、シール層にヘアーライン
加工を施すことにより、酸素吸収開始時間を早めた包装
材料に関する。
する包装材料に関し、特には、シール層にヘアーライン
加工を施すことにより、酸素吸収開始時間を早めた包装
材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品の包装において、包装体内部
に存在する酸素により、あるいは外部から透過、侵入し
てくる酸素により、食品が酸化劣化したりあるいは微生
物が増殖することを防止するため包装体内部の酸素を除
去する手段が講じられている。
に存在する酸素により、あるいは外部から透過、侵入し
てくる酸素により、食品が酸化劣化したりあるいは微生
物が増殖することを防止するため包装体内部の酸素を除
去する手段が講じられている。
【０００３】一つは包装時に酸素を残さずに密封包装す
るもので真空包装などがある。また、外部から包装材料
を透過、侵入する酸素を防止するため、酸素バリヤー性
に優れた材料を包装材料中に存在させることが行われて
いる。しかしながら、従来の真空包装による包装や酸素
バリヤー性プラスチックを使用した容器による包装で
は、外部からの酸素を完全に遮断することは困難であっ
た。また、包装材料に金属箔や金属蒸着層を存在させる
ことは酸素をほぼ完全に遮断できるので好ましいが、不
透明であることが場合によっては欠点である。
るもので真空包装などがある。また、外部から包装材料
を透過、侵入する酸素を防止するため、酸素バリヤー性
に優れた材料を包装材料中に存在させることが行われて
いる。しかしながら、従来の真空包装による包装や酸素
バリヤー性プラスチックを使用した容器による包装で
は、外部からの酸素を完全に遮断することは困難であっ
た。また、包装材料に金属箔や金属蒸着層を存在させる
ことは酸素をほぼ完全に遮断できるので好ましいが、不
透明であることが場合によっては欠点である。
【０００４】他方、包装体内に酸素吸収物質を子袋に包
装した、いわゆる脱酸素剤を同封する技術がある。脱酸
素剤の使用は包装体内の酸素を完全に除去できるが、子
袋の投入自体が面倒であり、また、誤食などの問題があ
るばかりか充填時の異物チェックに金属探知機が使用で
きない場合がある等の問題がある。
装した、いわゆる脱酸素剤を同封する技術がある。脱酸
素剤の使用は包装体内の酸素を完全に除去できるが、子
袋の投入自体が面倒であり、また、誤食などの問題があ
るばかりか充填時の異物チェックに金属探知機が使用で
きない場合がある等の問題がある。
【０００５】これに対し、酸素吸収物質をプラスチック
に混合し、これを包装材料の一部、特に内容物と接する
面に使用して包装体内部の酸素を除去するとともに、外
部からの酸素をその層で吸収、遮断する技術が提案され
ている。
に混合し、これを包装材料の一部、特に内容物と接する
面に使用して包装体内部の酸素を除去するとともに、外
部からの酸素をその層で吸収、遮断する技術が提案され
ている。
【０００６】上記技術によれば、子袋の投入や誤食とい
った問題は解決できるが、このような包装材料を食品と
接する側に設けたのでは、酸素吸収物質が容器の表面に
ブリードアウトして被包装物である食品等を汚染したり
異臭が食品等に移行する恐れもある。
った問題は解決できるが、このような包装材料を食品と
接する側に設けたのでは、酸素吸収物質が容器の表面に
ブリードアウトして被包装物である食品等を汚染したり
異臭が食品等に移行する恐れもある。
【０００７】そこで、発明者等は、包装材料自体で酸素
吸収能力を有し、被包装物と接触する面に酸素吸収物質
がブリードアウトすることのない包装材料の開発を進
め、その技術を特願平８−２９６５６０号として出願し
た。しかし、この技術は、酸素吸収物質がブリードアウ
トすることはないものの被包装物を包装した後、酸素吸
収能を発揮するまでに時間がかかるという問題が残って
いる。
吸収能力を有し、被包装物と接触する面に酸素吸収物質
がブリードアウトすることのない包装材料の開発を進
め、その技術を特願平８−２９６５６０号として出願し
た。しかし、この技術は、酸素吸収物質がブリードアウ
トすることはないものの被包装物を包装した後、酸素吸
収能を発揮するまでに時間がかかるという問題が残って
いる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、包装材料自
体に酸素吸収能力を持たせる技法に関する上記のような
問題点を解決するためになされたもので、基材フィルム
の酸素吸収物質コート面とシール層、とくにはヘアライ
ン加工を施したシール層を積層することにより、シール
層面に酸素吸収物質がブリードアウトすることがなく、
また、それ自体で酸素吸収能力を有し、かつ、速効的に
酸素吸収能力を発揮する包装材料を提供することを目的
とする。
体に酸素吸収能力を持たせる技法に関する上記のような
問題点を解決するためになされたもので、基材フィルム
の酸素吸収物質コート面とシール層、とくにはヘアライ
ン加工を施したシール層を積層することにより、シール
層面に酸素吸収物質がブリードアウトすることがなく、
また、それ自体で酸素吸収能力を有し、かつ、速効的に
酸素吸収能力を発揮する包装材料を提供することを目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材フィルム
に酸素吸収物質をコートした酸素吸収性フィルムの、酸
素吸収物質コート層面に、酸素透過性で、かつ、非通気
性の熱接着性樹脂からなるシール層を積層した酸素吸収
能力を有する包装材料であって、前記シール層の少なく
とも片面にヘアライン加工を施したことを特徴とする酸
素吸収能力を有する包装材料である。
に酸素吸収物質をコートした酸素吸収性フィルムの、酸
素吸収物質コート層面に、酸素透過性で、かつ、非通気
性の熱接着性樹脂からなるシール層を積層した酸素吸収
能力を有する包装材料であって、前記シール層の少なく
とも片面にヘアライン加工を施したことを特徴とする酸
素吸収能力を有する包装材料である。
【００１０】上記のように本発明によれば、基材フィル
ムに酸素吸収物質をコートした酸素吸収性フィルムの、
酸素吸収物質コート層面に、酸素透過性で、かつ、非通
気性の熱接着性樹脂からなるシール層を積層したので、
包装材料自体が酸素吸収能力を有する。
ムに酸素吸収物質をコートした酸素吸収性フィルムの、
酸素吸収物質コート層面に、酸素透過性で、かつ、非通
気性の熱接着性樹脂からなるシール層を積層したので、
包装材料自体が酸素吸収能力を有する。
【００１１】また、酸素吸収物質コート層が基材フィル
ムと、酸素透過性で非通気性の熱接着性樹脂からなるシ
ール層の間に挟まれているので、酸素吸収物質がシール
層の表面にブリードアウトすることがない。
ムと、酸素透過性で非通気性の熱接着性樹脂からなるシ
ール層の間に挟まれているので、酸素吸収物質がシール
層の表面にブリードアウトすることがない。
【００１２】さらに、シール層の少なくとも片面にはヘ
アライン加工が施されているので、シール層の層厚が部
分的に薄くなり、包装材料の酸素吸収性能が素早く発揮
されるようになる。
アライン加工が施されているので、シール層の層厚が部
分的に薄くなり、包装材料の酸素吸収性能が素早く発揮
されるようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。図１は本発明の酸素吸収能力を有する包装材
料の一実施例を示す断面図である。
説明する。図１は本発明の酸素吸収能力を有する包装材
料の一実施例を示す断面図である。
【００１４】本発明の酸素吸収能力を有する包装材料１
０は、基材フィルム１１に酸素吸収物質をコートして得
られる酸素吸収性フィルム１３の酸素吸収物質コート層
１２面に、ヘアライン加工１４ａを施した熱接着性のシ
ール層１４を積層した構成からなる包装材料である。
０は、基材フィルム１１に酸素吸収物質をコートして得
られる酸素吸収性フィルム１３の酸素吸収物質コート層
１２面に、ヘアライン加工１４ａを施した熱接着性のシ
ール層１４を積層した構成からなる包装材料である。
【００１５】ここで、基材フィルム１１としては、酸素
透過率が１００ｃｃ／ｍ2 ・ｄａｙ・ａｔｍ．以下のフ
ィルム、具体的には従来包装材料として使用される二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸
ナイロン６（ＯＮｙ）等のプラスチックフィルムないし
はシートが好ましく使用できる。なお、金属や無機物質
を真空蒸着などの方法により上記プラスチックフィルム
ないしはシートに形成したもの、ポリ塩化ビニリデン、
エチレン−ビニルアルコールなどの樹脂を上記プラスチ
ックフィルムないしはシートに塗布したものも好ましく
使用できる。また、単層に限定されるものではなく、上
述したプラスチックフィルムないしはシートに紙、金属
箔等を適宜に組み合わせ複合した多層構造であっても良
い。さらに、基材フィルム１１の上に必要に応じて印刷
インキ等により絵柄層（図示せず）を設けても良い。
透過率が１００ｃｃ／ｍ2 ・ｄａｙ・ａｔｍ．以下のフ
ィルム、具体的には従来包装材料として使用される二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸
ナイロン６（ＯＮｙ）等のプラスチックフィルムないし
はシートが好ましく使用できる。なお、金属や無機物質
を真空蒸着などの方法により上記プラスチックフィルム
ないしはシートに形成したもの、ポリ塩化ビニリデン、
エチレン−ビニルアルコールなどの樹脂を上記プラスチ
ックフィルムないしはシートに塗布したものも好ましく
使用できる。また、単層に限定されるものではなく、上
述したプラスチックフィルムないしはシートに紙、金属
箔等を適宜に組み合わせ複合した多層構造であっても良
い。さらに、基材フィルム１１の上に必要に応じて印刷
インキ等により絵柄層（図示せず）を設けても良い。
【００１６】酸素吸収物質コート層１２を形成する酸素
吸収物質としては、没食子酸、アスコルビン酸、カテコ
ール、ヒドロキシ安息香酸、安息香酸等が好ましく使用
できる。例えば、酸素吸収剤である没食子酸をウレタン
樹脂に配合した没食子酸配合層１２ａ、没食子酸と反応
させる炭酸ナトリウムをウレタン樹脂や塩素化ポリプロ
ピレン樹脂に配合したアルカリ物質配合層１２ｂがそれ
ぞれこの順に塗布されたコート層、あるいは上記没食子
酸配合層１２ａとアルカリ物質配合層１２ｂを逆にして
塗布されたコート層はさらに好ましく使用できる。
吸収物質としては、没食子酸、アスコルビン酸、カテコ
ール、ヒドロキシ安息香酸、安息香酸等が好ましく使用
できる。例えば、酸素吸収剤である没食子酸をウレタン
樹脂に配合した没食子酸配合層１２ａ、没食子酸と反応
させる炭酸ナトリウムをウレタン樹脂や塩素化ポリプロ
ピレン樹脂に配合したアルカリ物質配合層１２ｂがそれ
ぞれこの順に塗布されたコート層、あるいは上記没食子
酸配合層１２ａとアルカリ物質配合層１２ｂを逆にして
塗布されたコート層はさらに好ましく使用できる。
【００１７】酸素吸収物質コート層１２の基材フィルム
１１への塗布は、上記酸素吸収物質を例えばｎ−プロパ
ノール、トルエン等の溶媒を使用して溶液状にして、グ
ラビアコータ、ブレードコータ等周知の塗工機を用いて
行えば良い。
１１への塗布は、上記酸素吸収物質を例えばｎ−プロパ
ノール、トルエン等の溶媒を使用して溶液状にして、グ
ラビアコータ、ブレードコータ等周知の塗工機を用いて
行えば良い。
【００１８】熱接着性のシール層１４は、従来包装材料
のシール層として使用される種々の材料のうち、酸素透
過率が１０００ｃｃ／ｍ2 ・ｄａｙ・ａｔｍ．以上あ
り、かつ、非通気性の熱接着性樹脂フィルムが使用でき
る。具体的には、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−酢
酸ビニール共重合体、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）
などのポリオレフィン、ヒートシール性ポリエステル等
のフィルムが使用できる。
のシール層として使用される種々の材料のうち、酸素透
過率が１０００ｃｃ／ｍ2 ・ｄａｙ・ａｔｍ．以上あ
り、かつ、非通気性の熱接着性樹脂フィルムが使用でき
る。具体的には、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−酢
酸ビニール共重合体、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）
などのポリオレフィン、ヒートシール性ポリエステル等
のフィルムが使用できる。
【００１９】上記シール層に用いるフィルムの表面に
は、予めダイヤモンドロール（ポーラステクノ株式会社
製）により、大きさが０．０５〜０．１ｍｍ程度、深さ
がシール層厚の１／２〜１／３程度の傷（ヘアライン）
を１ｃｍあたり１０〜１００本程度設けておく。ヘアラ
イン加工１４ａを施すことにより、シール層１４の厚み
に薄くなる部分が生じ、結果としてシール層の酸素透過
率を大きくすることができる。ヘアライン加工はシール
層の片面に施すのみでなく、両面に施しても良い。
は、予めダイヤモンドロール（ポーラステクノ株式会社
製）により、大きさが０．０５〜０．１ｍｍ程度、深さ
がシール層厚の１／２〜１／３程度の傷（ヘアライン）
を１ｃｍあたり１０〜１００本程度設けておく。ヘアラ
イン加工１４ａを施すことにより、シール層１４の厚み
に薄くなる部分が生じ、結果としてシール層の酸素透過
率を大きくすることができる。ヘアライン加工はシール
層の片面に施すのみでなく、両面に施しても良い。
【００２０】酸素吸収フィルム１３の酸素吸収物質コー
ト層１２面へのシール層１４の積層は、接着剤を用いて
積層する。この接着剤は、周知の任意のものが使用でき
る。例えば、酸素吸収物質が水溶性のものである場合
は、水性溶媒による希釈が可能な接着剤を使用すること
が好ましい。具体的には、周知のドライラミネート用接
着剤（例えばポリエステル系、ポリウレタン系、ポリイ
ミン系、ポリエステルポリウレタン系の１液または２液
の接着剤）が使用できる。
ト層１２面へのシール層１４の積層は、接着剤を用いて
積層する。この接着剤は、周知の任意のものが使用でき
る。例えば、酸素吸収物質が水溶性のものである場合
は、水性溶媒による希釈が可能な接着剤を使用すること
が好ましい。具体的には、周知のドライラミネート用接
着剤（例えばポリエステル系、ポリウレタン系、ポリイ
ミン系、ポリエステルポリウレタン系の１液または２液
の接着剤）が使用できる。
【００２１】
【実施例】以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明
する。 〈実施例１〉基材フィルム１１として、酸素透過率が５
４ｃｃ／ｍ・２４ｈｒｓ・ａｔｍ．のＰＥＴ（１６μｍ
厚）フィルムを準備した。このＰＥＴフィルムに下記処
方による没食子酸配合層１２ａ、アルカリ物質配合層１
２ｂを順次グラビアコータを用いて重ね刷りし、酸素吸
収物質コート層１２を形成させ、酸素吸収性フィルム１
３とした。
する。 〈実施例１〉基材フィルム１１として、酸素透過率が５
４ｃｃ／ｍ・２４ｈｒｓ・ａｔｍ．のＰＥＴ（１６μｍ
厚）フィルムを準備した。このＰＥＴフィルムに下記処
方による没食子酸配合層１２ａ、アルカリ物質配合層１
２ｂを順次グラビアコータを用いて重ね刷りし、酸素吸
収物質コート層１２を形成させ、酸素吸収性フィルム１
３とした。
【００２２】没食子酸配合層処方 ；ウレタン系樹脂
／没食子酸／溶媒＝１８／２０／６２（重量％） アルカリ物質配合層処方；塩素化ポリプロピレン系樹脂
／炭酸ナトリウム／溶媒＝８．５／２０／７１．５（重
量％）
／没食子酸／溶媒＝１８／２０／６２（重量％） アルカリ物質配合層処方；塩素化ポリプロピレン系樹脂
／炭酸ナトリウム／溶媒＝８．５／２０／７１．５（重
量％）
【００２３】なお、コーティングにあたっては、没食子
酸配合層の塗布量が３６．３ｇ／ｍ 2 になるように調整
して作業した。没食子酸配合層とアルカリ物質配合層が
直接触れるように形成されているので、ＰＥＴフィルム
１１表面に没食子酸配合層１２ａとアルカリ物質配合層
１２ｂを形成させた直後から酸素吸収反応が開始され
る。
酸配合層の塗布量が３６．３ｇ／ｍ 2 になるように調整
して作業した。没食子酸配合層とアルカリ物質配合層が
直接触れるように形成されているので、ＰＥＴフィルム
１１表面に没食子酸配合層１２ａとアルカリ物質配合層
１２ｂを形成させた直後から酸素吸収反応が開始され
る。
【００２４】別にシール層１４として、酸素透過率が
２，８８０，０００〜８，６４０，０００ｃｃ／ｍ2 ・
２４ｈｒｓ・ａｔｍ．のＣＰＰフィルム（４０μｍ厚）
を準備した。なお、その片面には、予め、ダイヤモンド
ロールにより、大きさ０．０５〜０．１ｍｍ、深さ５〜
２５μｍの傷（ヘアライン）を１ｃｍあたり１００本の
割合で設けておいた（ヘアライン加工１４ａ）。
２，８８０，０００〜８，６４０，０００ｃｃ／ｍ2 ・
２４ｈｒｓ・ａｔｍ．のＣＰＰフィルム（４０μｍ厚）
を準備した。なお、その片面には、予め、ダイヤモンド
ロールにより、大きさ０．０５〜０．１ｍｍ、深さ５〜
２５μｍの傷（ヘアライン）を１ｃｍあたり１００本の
割合で設けておいた（ヘアライン加工１４ａ）。
【００２５】最後にＰＥＴフィルムの酸素吸収物質コー
ト層のある面と、ＣＰＰフィルムのヘアライン加工面と
をポリエステル系接着剤を用いて貼り合わせ、本発明の
酸素吸収能力を有する包装材料１０を作製した。
ト層のある面と、ＣＰＰフィルムのヘアライン加工面と
をポリエステル系接着剤を用いて貼り合わせ、本発明の
酸素吸収能力を有する包装材料１０を作製した。
【００２６】〈実施例２〉基材フィルム１１、酸素吸収
物質コート層１２、シール層１４は実施例１と同様の素
材を使用し、シール層１４に施すヘアライン加工は、大
きさ０．０５〜０．１ｍｍ、深さ５〜２５μｍの傷を１
ｃｍあたり５０〜６０本の割合で設けたもので、酸素透
過率が８６，４００〜１５７，０９０ｃｃ／ｍ2 ・２４
ｈｒｓ・ａｔｍ．であった。そして、実施例１と同様の
方法で、酸素吸収性フィルムとシール層を積層し、酸素
吸収能力を有する包装材料１０ａを作製した。
物質コート層１２、シール層１４は実施例１と同様の素
材を使用し、シール層１４に施すヘアライン加工は、大
きさ０．０５〜０．１ｍｍ、深さ５〜２５μｍの傷を１
ｃｍあたり５０〜６０本の割合で設けたもので、酸素透
過率が８６，４００〜１５７，０９０ｃｃ／ｍ2 ・２４
ｈｒｓ・ａｔｍ．であった。そして、実施例１と同様の
方法で、酸素吸収性フィルムとシール層を積層し、酸素
吸収能力を有する包装材料１０ａを作製した。
【００２７】〈実施例３〉基材フィルム１１、酸素吸収
物質コート層１２、シール層１４は実施例１と同様の素
材を使用し、シール層１４に施すヘアライン加工は、大
きさ０．０５〜０．１ｍｍ、深さ５〜２５μｍの傷を１
ｃｍあたり２０〜３０本の割合で設けたもので、酸素透
過率が１０，０００ｃｃ／ｍ2 ・２４ｈｒｓ・ａｔｍ．
であった。そして、実施例１と同様の方法で、酸素吸収
性フィルムとシール層を積層し、酸素吸収能力を有する
包装材料１０ｂを作製した。
物質コート層１２、シール層１４は実施例１と同様の素
材を使用し、シール層１４に施すヘアライン加工は、大
きさ０．０５〜０．１ｍｍ、深さ５〜２５μｍの傷を１
ｃｍあたり２０〜３０本の割合で設けたもので、酸素透
過率が１０，０００ｃｃ／ｍ2 ・２４ｈｒｓ・ａｔｍ．
であった。そして、実施例１と同様の方法で、酸素吸収
性フィルムとシール層を積層し、酸素吸収能力を有する
包装材料１０ｂを作製した。
【００２８】〈比較例１〉基材フィルム１１、酸素吸収
物質コート層１２は実施例１と同様にし、シール層とし
て、酸素透過率が７，０００ｃｃ／ｍ2 ・２４ｈｒｓ・
ａｔｍ．のＰＥフィルム（３０μｍ厚）を使用し、ヘア
ライン加工は施さず、それ他は実施例１と同様の方法
で、酸素吸収性フィルムとシール層を積層し、酸素吸収
能力を有する包装材料１０ｃを作製した。
物質コート層１２は実施例１と同様にし、シール層とし
て、酸素透過率が７，０００ｃｃ／ｍ2 ・２４ｈｒｓ・
ａｔｍ．のＰＥフィルム（３０μｍ厚）を使用し、ヘア
ライン加工は施さず、それ他は実施例１と同様の方法
で、酸素吸収性フィルムとシール層を積層し、酸素吸収
能力を有する包装材料１０ｃを作製した。
【００２９】〈比較例２〉シール層を設けず、実施例１
と同じ基材フィルム１１に酸素吸収物質コート層１２を
設けた酸素吸収性フィルム１３のみのフィルムを作製し
比較例２とした。
と同じ基材フィルム１１に酸素吸収物質コート層１２を
設けた酸素吸収性フィルム１３のみのフィルムを作製し
比較例２とした。
【００３０】実施例１から比較例２までの酸素吸収能力
を有する包装材料４種類と酸素吸収性フィルム１種類の
経過時間と酸素吸収能力との関係を以下に記す方法によ
って求め、シール層の影響を調べた。
を有する包装材料４種類と酸素吸収性フィルム１種類の
経過時間と酸素吸収能力との関係を以下に記す方法によ
って求め、シール層の影響を調べた。
【００３１】上記酸素吸収能力を有する包装材料４種類
とシール層を除いた酸素吸収性フィルム１種類を、８ｃ
ｍ×９ｃｍの寸法に断裁し、それより一回り大きい厚さ
３０μｍのＣＰＰフィルムからなる三方シール袋に入れ
密封し試料びんに入れ、これを湿度調整液５０ｍｌ、空
気２００ｍｌの入っている２５０ｍｌのガラス容器に入
れて密栓し、３０°Ｃ、９３％ＲＨ．の条件下でＣＰＰ
フィルムを通して吸収される酸素量を一定時間毎に測定
し、シール層の影響を調べた。その結果を図２にグラフ
化して示す。
とシール層を除いた酸素吸収性フィルム１種類を、８ｃ
ｍ×９ｃｍの寸法に断裁し、それより一回り大きい厚さ
３０μｍのＣＰＰフィルムからなる三方シール袋に入れ
密封し試料びんに入れ、これを湿度調整液５０ｍｌ、空
気２００ｍｌの入っている２５０ｍｌのガラス容器に入
れて密栓し、３０°Ｃ、９３％ＲＨ．の条件下でＣＰＰ
フィルムを通して吸収される酸素量を一定時間毎に測定
し、シール層の影響を調べた。その結果を図２にグラフ
化して示す。
【００３２】図２のグラフから、ヘアライン加工を施し
たシール層を用いた包装材料（実施例１、２）は、シー
ル層を除いた酸素吸収性フィルム（比較例３）と同等程
度の時間で酸素吸収能力を発揮することが判る。また、
ヘアライン加工を施さないシール層を用いた包装材料
（比較例１）は、７２時間程度かけて反応が進むことが
判る。
たシール層を用いた包装材料（実施例１、２）は、シー
ル層を除いた酸素吸収性フィルム（比較例３）と同等程
度の時間で酸素吸収能力を発揮することが判る。また、
ヘアライン加工を施さないシール層を用いた包装材料
（比較例１）は、７２時間程度かけて反応が進むことが
判る。
【００３３】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、シール層
の少なくとも片面にヘアライン加工を施したので、酸素
吸収能を素早く発揮できる酸素吸収能力を有する包装材
料が作製可能となった。
の少なくとも片面にヘアライン加工を施したので、酸素
吸収能を素早く発揮できる酸素吸収能力を有する包装材
料が作製可能となった。
【図１】本発明の酸素吸収能力を有する包装材料の一実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【図２】本発明の酸素吸収能力を有する包装材料の一実
施例の経過時間と酸素吸収能力の関係を表すグラフであ
る。
施例の経過時間と酸素吸収能力の関係を表すグラフであ
る。
１０‥‥酸素吸収能力を有する包装材料 １１‥‥基材フィルム １２‥‥酸素吸収物質コート層 １２ａ‥没食子酸配合層 １２ｂ‥アルカリ物質配合層 １３‥‥酸素吸収性フィルム １４‥‥シール層 １４ａ‥ヘアライン加工
Claims (1)
- 【請求項１】基材フィルムに酸素吸収物質をコートした
酸素吸収性フィルムの、酸素吸収物質コート層面に、酸
素透過性で、かつ、非通気性の熱接着性樹脂からなるシ
ール層を積層した酸素吸収能力を有する包装材料であっ
て、 前記シール層の少なくとも片面にヘアライン加工を施し
たことを特徴とする酸素吸収能力を有する包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP254397A JPH10193523A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 酸素吸収能力を有する包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP254397A JPH10193523A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 酸素吸収能力を有する包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193523A true JPH10193523A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11532305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP254397A Pending JPH10193523A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 酸素吸収能力を有する包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193523A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293382A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 脱酸素剤外装包装体 |
| KR20180064656A (ko) * | 2016-12-06 | 2018-06-15 | 대명물산 주식회사 | 다기능 포장지의 제조방법 |
-
1997
- 1997-01-10 JP JP254397A patent/JPH10193523A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002293382A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 脱酸素剤外装包装体 |
| JP4573013B2 (ja) * | 2001-03-29 | 2010-11-04 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 脱酸素剤外装包装体 |
| KR20180064656A (ko) * | 2016-12-06 | 2018-06-15 | 대명물산 주식회사 | 다기능 포장지의 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0656298B1 (en) | Oxygen scavenger assembly for lids | |
| JP5030952B2 (ja) | 薬剤包装用包装材及び薬剤包装用袋 | |
| JPH0272851A (ja) | フィルム状脱酸素剤 | |
| WO2015186640A1 (ja) | ブリスターパック用積層体、それを用いたブリスターパック、及びブリスターパック包装体 | |
| JP2019181897A (ja) | 酸素吸収性フィルムおよび包装材 | |
| US6308827B1 (en) | Labeling system for vial container | |
| EP0812677B1 (en) | Deoxidizing multilayered body and method of manufacturing the same | |
| JP4843530B2 (ja) | 疎水層を配した炭酸ガスインジケーター、及びこれを備えた包装体 | |
| JPH10193523A (ja) | 酸素吸収能力を有する包装材料 | |
| JP3794075B2 (ja) | 酸素吸収能力を有する包装材料 | |
| JP2009179330A (ja) | アルコール揮散剤 | |
| JP2004299203A (ja) | 芳香剤包装材料 | |
| JP3367128B2 (ja) | 酸素吸収能を有する包装材料 | |
| JPH0745222B2 (ja) | 通気性包装材料および鮮度保持剤包装体 | |
| JPH1159743A (ja) | 包装材料 | |
| JP2006273369A (ja) | 透明バリア積層体 | |
| JPS62183834A (ja) | 酸素吸収剤包装体 | |
| JPH0444357Y2 (ja) | ||
| WO2019093227A1 (ja) | ブリスターパック用蓋材 | |
| JPH0594167U (ja) | 包装容器 | |
| JPH1179255A (ja) | 酸素吸収能力を有する袋 | |
| JPH11254575A (ja) | 非吸着性包装材および非吸着性包装袋 | |
| JP3266978B2 (ja) | 脱酸素剤用包装体 | |
| JP2003034001A (ja) | 包装材料および包装体 | |
| JP2010234628A (ja) | 積層体およびこれを用いた包装袋 |