JPH10193358A - 土木建築用プラスチック製破砕材料 - Google Patents
土木建築用プラスチック製破砕材料Info
- Publication number
- JPH10193358A JPH10193358A JP4004697A JP4004697A JPH10193358A JP H10193358 A JPH10193358 A JP H10193358A JP 4004697 A JP4004697 A JP 4004697A JP 4004697 A JP4004697 A JP 4004697A JP H10193358 A JPH10193358 A JP H10193358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushed
- waste plastic
- plastic
- civil engineering
- size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】廃棄プラスチックを再生利用して、その使用後
廃棄する必要性がなく廃棄による弊害を防止することが
できるとともに、自然石を使用したものに代る用途に応
じた軽量な土木建築用プラスチック製破砕材料を提供す
る。 【解決手段】分別回収した廃棄プラスチックを粉砕した
ものを、押出成形機や射成形機に投入して溶融し押出し
乃至射出して所定形状に成形し水中冷却などで硬化せし
めるか、或いは、溶融装置で溶融した廃棄プラスチック
を成形することなく溶融状態から水中冷却などで不定形
に冷却硬化せしめてブロック（塊）を形成する。硬化し
た廃棄プラスチックのブロックを、破砕機を用いて所定
の大きさに破砕する。得られた破砕材料は大きさに対応
して、軌道の道床用バラストやアスファルト骨材、セメ
ント及びコンクリート混合物や瓦・煉瓦用の軽量骨材と
する。
廃棄する必要性がなく廃棄による弊害を防止することが
できるとともに、自然石を使用したものに代る用途に応
じた軽量な土木建築用プラスチック製破砕材料を提供す
る。 【解決手段】分別回収した廃棄プラスチックを粉砕した
ものを、押出成形機や射成形機に投入して溶融し押出し
乃至射出して所定形状に成形し水中冷却などで硬化せし
めるか、或いは、溶融装置で溶融した廃棄プラスチック
を成形することなく溶融状態から水中冷却などで不定形
に冷却硬化せしめてブロック（塊）を形成する。硬化し
た廃棄プラスチックのブロックを、破砕機を用いて所定
の大きさに破砕する。得られた破砕材料は大きさに対応
して、軌道の道床用バラストやアスファルト骨材、セメ
ント及びコンクリート混合物や瓦・煉瓦用の軽量骨材と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、使用済みの廃棄
プラスチックを再利用して製造した土木建築用の材料に
関する。
プラスチックを再利用して製造した土木建築用の材料に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、排出される都市ゴミのうち、使用
済みの各種廃棄プラスチックは、処分の際その高カロリ
ー性のために焼却炉に熱損傷を来たし、埋立に使用して
も分解せず土に還元しないため地盤に悪影響を与えるな
どの問題があることから、分別回収して再生利用するこ
とが行われるようになった。この場合、廃棄プラスチッ
クは粉砕され押出成形機で溶融し角棒や丸棒状に押出し
成形し之を切断して使用することや、ペレット製造機で
ペレット状にして射出成形機で射出成形して所定の成形
品を製造することが行われている。
済みの各種廃棄プラスチックは、処分の際その高カロリ
ー性のために焼却炉に熱損傷を来たし、埋立に使用して
も分解せず土に還元しないため地盤に悪影響を与えるな
どの問題があることから、分別回収して再生利用するこ
とが行われるようになった。この場合、廃棄プラスチッ
クは粉砕され押出成形機で溶融し角棒や丸棒状に押出し
成形し之を切断して使用することや、ペレット製造機で
ペレット状にして射出成形機で射出成形して所定の成形
品を製造することが行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のごとく廃棄プラ
スチックが成形材料として各種成形品に再利用されて
も、該成形品が使用後廃棄されたとき再び前記した問題
が発生しこれを繰返すことになる。本発明はこのような
点に鑑みなされたものであって、廃棄プラスチックを再
生利用してその使用後廃棄する必要性がなく廃棄による
弊害を防止することができるとともに、自然石を使用し
たものに代る用途に応じた土木建築用プラスチック製破
砕材料を提供することを目的とする。
スチックが成形材料として各種成形品に再利用されて
も、該成形品が使用後廃棄されたとき再び前記した問題
が発生しこれを繰返すことになる。本発明はこのような
点に鑑みなされたものであって、廃棄プラスチックを再
生利用してその使用後廃棄する必要性がなく廃棄による
弊害を防止することができるとともに、自然石を使用し
たものに代る用途に応じた土木建築用プラスチック製破
砕材料を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明においては、溶融・硬化した廃棄プラスチッ
クのブロック、すなわち塊を、破砕機を用いて所定の大
きさに破砕して得られたものをその大きさに対応して土
木建築用破砕材料として使用するものである。
に、本発明においては、溶融・硬化した廃棄プラスチッ
クのブロック、すなわち塊を、破砕機を用いて所定の大
きさに破砕して得られたものをその大きさに対応して土
木建築用破砕材料として使用するものである。
【０００５】この場合、破砕すべき溶融・硬化したプラ
スチックのブロックには、分別回収した廃棄プラスチッ
クを粉砕したものを公知の押出成形機や射出成形機に投
入して溶融し押出し乃至射出して所定形状に成形硬化せ
しめた成形品を使用することができ、また、成形品とす
ることなく、溶融装置で溶融せしめた廃棄プラスチック
を溶融状態から不定形に冷却硬化せしめたプロックすな
わち塊を使用することができる。
スチックのブロックには、分別回収した廃棄プラスチッ
クを粉砕したものを公知の押出成形機や射出成形機に投
入して溶融し押出し乃至射出して所定形状に成形硬化せ
しめた成形品を使用することができ、また、成形品とす
ることなく、溶融装置で溶融せしめた廃棄プラスチック
を溶融状態から不定形に冷却硬化せしめたプロックすな
わち塊を使用することができる。
【０００６】また、破砕すべき廃棄プラスチッのブロッ
クすなわち廃棄プラスチックの成形品や塊を硬化せしめ
る場合、空中冷却すなわち空気中に放置して冷却・硬化
せしめることも可能であるが、該ブロックを水中冷却を
行うことにより効率的に速やかに硬化させることがで
き、また、後述のごとく水温の調節により破砕のための
ブロックのひび割れの程度の調節を容易に行うことがで
きる。このとき、型開きを行った成形品や溶融装置から
出て不定形の塊となったものの温度は通常３００℃程度
であるが、冷却水の温度を１００℃とした場合は除冷さ
れて、之等の成形品や不定形の塊などのブロックにひび
割れを起すことがないが、冷却水の温度が下るに従って
ひび割れの程度がすすみ、７０℃以下になると割れ易く
なる。従って破砕材料として用途に応じて冷却水の温度
を調節設定するとよい。
クすなわち廃棄プラスチックの成形品や塊を硬化せしめ
る場合、空中冷却すなわち空気中に放置して冷却・硬化
せしめることも可能であるが、該ブロックを水中冷却を
行うことにより効率的に速やかに硬化させることがで
き、また、後述のごとく水温の調節により破砕のための
ブロックのひび割れの程度の調節を容易に行うことがで
きる。このとき、型開きを行った成形品や溶融装置から
出て不定形の塊となったものの温度は通常３００℃程度
であるが、冷却水の温度を１００℃とした場合は除冷さ
れて、之等の成形品や不定形の塊などのブロックにひび
割れを起すことがないが、冷却水の温度が下るに従って
ひび割れの程度がすすみ、７０℃以下になると割れ易く
なる。従って破砕材料として用途に応じて冷却水の温度
を調節設定するとよい。
【０００７】前記廃棄プチスッチックのブロックは、使
用する廃棄プラスチックの種類によりその比重は１以下
から１以上の稍広い範囲のものとなる。すなちＰＰ（ポ
リプロピレン）：0.８９〜0.９２、ＰＥ（ポリエチレ
ン）：0.９２〜0.９５、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）：1.３４、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）：1.３５
〜1.４５、ＶＣ（塩ビ）：1.２５〜1.４５等であり、混
合使用する廃棄プラスチックの種類により該成形品の比
重を任意に選ぶことができる。従って破砕すべき廃棄プ
ラスチックのブロックとして、廃棄プラスチックの単一
の材料もしくは異なる種類の材料の混合使用によりその
比重を少くとも１以上とすることができ、この場合用途
に応じた水に沈む破砕材料とすることができる。
用する廃棄プラスチックの種類によりその比重は１以下
から１以上の稍広い範囲のものとなる。すなちＰＰ（ポ
リプロピレン）：0.８９〜0.９２、ＰＥ（ポリエチレ
ン）：0.９２〜0.９５、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レート）：1.３４、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）：1.３５
〜1.４５、ＶＣ（塩ビ）：1.２５〜1.４５等であり、混
合使用する廃棄プラスチックの種類により該成形品の比
重を任意に選ぶことができる。従って破砕すべき廃棄プ
ラスチックのブロックとして、廃棄プラスチックの単一
の材料もしくは異なる種類の材料の混合使用によりその
比重を少くとも１以上とすることができ、この場合用途
に応じた水に沈む破砕材料とすることができる。
【０００８】破砕して得るべき所定の大きさを３cm乃至
５cm大とすることは軌道（鉄道）の道床のバラスト（敷
石）に使用する大きさとしては適当である。又、軌道の
道床に使用したとき、成形品を破砕して得られる粗面同
士の接触により、振動、騒音に対し、吸音、消音やショ
ック吸収力が期待でき、比重も自然石の半分位で軽く、
高架部分等高所に使用するのに最適であり、敷き工事の
仕事も簡単に施工でき、重量も軽いことから高架を支え
る支柱等も経済的に仕上げることができる。
５cm大とすることは軌道（鉄道）の道床のバラスト（敷
石）に使用する大きさとしては適当である。又、軌道の
道床に使用したとき、成形品を破砕して得られる粗面同
士の接触により、振動、騒音に対し、吸音、消音やショ
ック吸収力が期待でき、比重も自然石の半分位で軽く、
高架部分等高所に使用するのに最適であり、敷き工事の
仕事も簡単に施工でき、重量も軽いことから高架を支え
る支柱等も経済的に仕上げることができる。
【０００９】破砕して得るべき所定の大きさを2.５mm乃
至１３mm大とすることは道路におけるアスファルト骨材
用として適当な大きさである。この場合アスファルトも
廃棄プラスチックも同じ石油製品であるためアスファル
トと骨材との馴染みがよく、アスファルト骨材としての
使用は、温度変化等に強く、骨材としての比重も軽いた
め高架部分に使用する場合に特に有利である。
至１３mm大とすることは道路におけるアスファルト骨材
用として適当な大きさである。この場合アスファルトも
廃棄プラスチックも同じ石油製品であるためアスファル
トと骨材との馴染みがよく、アスファルト骨材としての
使用は、温度変化等に強く、骨材としての比重も軽いた
め高架部分に使用する場合に特に有利である。
【００１０】また、破砕して得るべき所定の大きさを砂
粒大から2.５mm大とすることにより、セメントやコンク
リート混合物の軽量骨材用、さらに、瓦及び煉瓦等の焼
成物の軽量骨材用に最適に使用することができる。すな
わち、コンクリートブロックやインターロッキング等の
型枠に流し込み製造するセメントやコンクリート混合物
の骨材として、砂や小石の代りに使用することにより、
その軽さの利点を活かし、基礎工事費用の軽減に寄与す
ることができ、高所部分への使用も自然石の骨材のもの
より有利に使用することができる一方、瓦及び煉瓦等の
焼成品の場合の骨材として、粘土と混練して通常の焼成
温度（約４００℃）より低い２５０℃以下で焼き上げる
ことにより通常のものより軽量の瓦及び煉瓦を安定して
製造することができる。
粒大から2.５mm大とすることにより、セメントやコンク
リート混合物の軽量骨材用、さらに、瓦及び煉瓦等の焼
成物の軽量骨材用に最適に使用することができる。すな
わち、コンクリートブロックやインターロッキング等の
型枠に流し込み製造するセメントやコンクリート混合物
の骨材として、砂や小石の代りに使用することにより、
その軽さの利点を活かし、基礎工事費用の軽減に寄与す
ることができ、高所部分への使用も自然石の骨材のもの
より有利に使用することができる一方、瓦及び煉瓦等の
焼成品の場合の骨材として、粘土と混練して通常の焼成
温度（約４００℃）より低い２５０℃以下で焼き上げる
ことにより通常のものより軽量の瓦及び煉瓦を安定して
製造することができる。
【００１１】前記何れの使用の場合も、自然石に代り使
用することができるもので、軽さの点で自然石にない利
点を有するとともに、本発明の土木建築用プラスチック
製破砕材料は、廃棄プラスチックを使用するものであり
乍ら、他の廃棄プラスチック成形品のごとく、使用後廃
棄する必要がなく、廃棄に伴う弊害を防止することがで
きる。
用することができるもので、軽さの点で自然石にない利
点を有するとともに、本発明の土木建築用プラスチック
製破砕材料は、廃棄プラスチックを使用するものであり
乍ら、他の廃棄プラスチック成形品のごとく、使用後廃
棄する必要がなく、廃棄に伴う弊害を防止することがで
きる。
【００１２】前記のプラスチック製破砕材料は廃棄プラ
スチックの溶融・硬化したブロック（塊）を破砕したも
のであるが、之に代り廃棄プラスチック成形品のスクラ
ップをそのまま破砕したもので、セメント及びコンクリ
ート混合物の軽量骨材用乃至瓦及び煉瓦等の焼成品の軽
量骨材用に砂粒大〜2.５mm大に破砕したものも使用する
ことができる。
スチックの溶融・硬化したブロック（塊）を破砕したも
のであるが、之に代り廃棄プラスチック成形品のスクラ
ップをそのまま破砕したもので、セメント及びコンクリ
ート混合物の軽量骨材用乃至瓦及び煉瓦等の焼成品の軽
量骨材用に砂粒大〜2.５mm大に破砕したものも使用する
ことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態をプラスチッ
ク製破砕材料が、(1) 軌道の道床用のバラスト（敷石）
の場合、(2) 道路におけるアスファルト骨材用の場合、
(3) セメントやコンクリート混合物及び瓦や煉瓦等の焼
成品の軽量骨材用の場合のそれぞれについて説明する。
ク製破砕材料が、(1) 軌道の道床用のバラスト（敷石）
の場合、(2) 道路におけるアスファルト骨材用の場合、
(3) セメントやコンクリート混合物及び瓦や煉瓦等の焼
成品の軽量骨材用の場合のそれぞれについて説明する。
【００１４】(1) 破砕材料が軌道の道床用のバラスト
（敷石）の場合 原料となる廃棄プラスチックは、材料として例えばＰＥ
Ｔボトルを破砕機で破砕したＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート) 材料を８０重量％及び高密度ポリエチレン
製のバケツ其の他ポリエチレン製のスクラップを同じく
破砕機で破砕したＰＥ（ポリエチレン）材料を２０重量
％を混合して公知の押出成形機又は射出成形機で溶融
し、押出成形機の場合は所定の棒状に押出し切断し、所
定大の成形品を冷却水槽の水中に落下させ、射出成形機
の場合は所定の金型キャビティ内に射出充填し、溶融材
料が充填された金型を冷却水槽上又は冷却水中で型開き
を行って成形品を水中に落下させる。或は、上記の混合
材料を溶融装置で溶融せしめて溶融した材料を、成形型
を用いることなく冷却水槽の水中に落下させ不定形品と
する。この場合は、溶融材料を水中コンベヤ上が、水中
の所定の容器内に落下せしめるようにして取り出し易く
し事後の破砕作業に備える。このようにして水中に落下
させたとき溶融材料の比重は1.１６〜1.２６となってお
り前記成形品や不定形品は水に沈むようになる。この場
合、冷却水の温度は１００℃程度とすることにより成形
品や不定形品は除冷されてひび割れすることなく硬化・
形成される。この硬化した成形品（例えば握り拳程度の
大きさのもの）や不定形品を石割り用に使用する公知の
破砕機を用いて最大の大きさが５cm大程度に破砕を行
う。そしてメッシュの大きな篩にかけて３cm以上のもの
を取出す。之により、大きさが３cm〜５cm大の破砕面が
粗面に形成されて軽量で消音効果のよい水に浮かない安
定した軌道の道床用のバラスト（敷石）が得られる。
（敷石）の場合 原料となる廃棄プラスチックは、材料として例えばＰＥ
Ｔボトルを破砕機で破砕したＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート) 材料を８０重量％及び高密度ポリエチレン
製のバケツ其の他ポリエチレン製のスクラップを同じく
破砕機で破砕したＰＥ（ポリエチレン）材料を２０重量
％を混合して公知の押出成形機又は射出成形機で溶融
し、押出成形機の場合は所定の棒状に押出し切断し、所
定大の成形品を冷却水槽の水中に落下させ、射出成形機
の場合は所定の金型キャビティ内に射出充填し、溶融材
料が充填された金型を冷却水槽上又は冷却水中で型開き
を行って成形品を水中に落下させる。或は、上記の混合
材料を溶融装置で溶融せしめて溶融した材料を、成形型
を用いることなく冷却水槽の水中に落下させ不定形品と
する。この場合は、溶融材料を水中コンベヤ上が、水中
の所定の容器内に落下せしめるようにして取り出し易く
し事後の破砕作業に備える。このようにして水中に落下
させたとき溶融材料の比重は1.１６〜1.２６となってお
り前記成形品や不定形品は水に沈むようになる。この場
合、冷却水の温度は１００℃程度とすることにより成形
品や不定形品は除冷されてひび割れすることなく硬化・
形成される。この硬化した成形品（例えば握り拳程度の
大きさのもの）や不定形品を石割り用に使用する公知の
破砕機を用いて最大の大きさが５cm大程度に破砕を行
う。そしてメッシュの大きな篩にかけて３cm以上のもの
を取出す。之により、大きさが３cm〜５cm大の破砕面が
粗面に形成されて軽量で消音効果のよい水に浮かない安
定した軌道の道床用のバラスト（敷石）が得られる。
【００１５】(2) 破砕材料がアスファルト骨材の場合 原料となる廃棄プラスチックは、前記のバラスト（敷
石）と同一材料でもよいがアスファルトと破砕材料をミ
キサーで混合使用する関係上、単一材料もしくは異種材
料を混合使用して形成する骨材の比重が１以上になるよ
うな材料とするのが良い。之等材料は前記と同じく破砕
した材料を押出成形機乃至射出成形機を用いて溶融成形
し、成形品を前記と同様に水中に落下冷却させるか、或
は溶融装置より溶融せしめた材料を成形型を用いること
なく水中に落下冷却せしめブロックを得る。冷却水の温
度は、破砕して得るべき大きさがアスファルト骨材用は
2.５mm乃至１３mm大であり、ブロックにひびの生じたも
のが有利に破砕することができるため例えば１００℃以
下で７０℃位までの間の任意の温度を使用する。そし
て、ひびの生じた成形品又は不定形品等のブロックを公
知の石割り用の破砕機で破砕し破砕した材料をメッシュ
が１３mmパスの篩を用いて１３mm大以上の破砕材料を分
離し、１３mm大以下の破砕材料を更にメッシュが2.５mm
パスの篩にかけて2.５mm大以下のものを取除く。之によ
り大きさが2.５mm乃至１３mm大の軽量で破砕材料と同じ
石油製品のアスファルトに馴染みのよいアスファルト骨
材を得ることができる。また、得られた骨材は溶融点が
約２６０℃で混練するアスファルトの加熱温度が１６０
℃〜１８０℃であるため、骨材とアスファルトをミキサ
ーに入れて加熱混練するとき骨材はとけることなく混練
することができる。
石）と同一材料でもよいがアスファルトと破砕材料をミ
キサーで混合使用する関係上、単一材料もしくは異種材
料を混合使用して形成する骨材の比重が１以上になるよ
うな材料とするのが良い。之等材料は前記と同じく破砕
した材料を押出成形機乃至射出成形機を用いて溶融成形
し、成形品を前記と同様に水中に落下冷却させるか、或
は溶融装置より溶融せしめた材料を成形型を用いること
なく水中に落下冷却せしめブロックを得る。冷却水の温
度は、破砕して得るべき大きさがアスファルト骨材用は
2.５mm乃至１３mm大であり、ブロックにひびの生じたも
のが有利に破砕することができるため例えば１００℃以
下で７０℃位までの間の任意の温度を使用する。そし
て、ひびの生じた成形品又は不定形品等のブロックを公
知の石割り用の破砕機で破砕し破砕した材料をメッシュ
が１３mmパスの篩を用いて１３mm大以上の破砕材料を分
離し、１３mm大以下の破砕材料を更にメッシュが2.５mm
パスの篩にかけて2.５mm大以下のものを取除く。之によ
り大きさが2.５mm乃至１３mm大の軽量で破砕材料と同じ
石油製品のアスファルトに馴染みのよいアスファルト骨
材を得ることができる。また、得られた骨材は溶融点が
約２６０℃で混練するアスファルトの加熱温度が１６０
℃〜１８０℃であるため、骨材とアスファルトをミキサ
ーに入れて加熱混練するとき骨材はとけることなく混練
することができる。
【００１６】(3) 破砕材料をセメント及びコンクリート
混合物や瓦及び煉瓦等の焼成品の軽量骨材とする場合 原料となる廃棄プラスチックは、単一材料もしくは異種
材料を混合した材料を使用し、形成する骨材の比重は問
わないが、より軽くなるような材料とするのが有利であ
る。之等材料は前記と同じく破砕した材料を溶融し成形
した成形品又は型を使用せず溶融装置で溶融した材料か
らの不定形品を水中冷却する。冷却水の温度は、破砕し
て得るべき大きさが用途により巾があってコンクリート
ブロックやインターロッキング等のセメント混合物の場
合は砂粒大が望ましく、それ以上の大きさである型枠に
流し込み製造するコンクリート混合物の場合は、砂や砂
利に変え砂粒大〜2.５mm大のものとすることから、成形
品や不定形品等のブロック（塊）でひび乃至割れの生じ
たものが有利に破砕できるため、例えば７０℃以下の低
い温度を使用する。そして、ひび乃至割れの生じたブロ
ックを公知の破砕機で破砕し破砕した材料をメッシュが
2.５mmパスの篩を用いて2.５mm大以上の破砕材料を分離
することにより2.５mm大以下の砂粒大ものを含むコンク
リート混合物用の軽量骨材を得ることができ、さらに之
を砂粒大パスの篩を用いて砂粒大のコンクリートブロッ
ク、インターロッキング又はセメント瓦用の軽量骨材や
更に瓦及び煉瓦等の焼成品の軽量骨材を得ることができ
る。なお、砂粒大〜2.５mm大の破砕材料を得る場合に
は、廃棄プラスチック成形品のスクラップを溶融・硬化
したブロックからでなく、スクラップを直接破砕して該
破砕材料を得るようにすることも可能である。
混合物や瓦及び煉瓦等の焼成品の軽量骨材とする場合 原料となる廃棄プラスチックは、単一材料もしくは異種
材料を混合した材料を使用し、形成する骨材の比重は問
わないが、より軽くなるような材料とするのが有利であ
る。之等材料は前記と同じく破砕した材料を溶融し成形
した成形品又は型を使用せず溶融装置で溶融した材料か
らの不定形品を水中冷却する。冷却水の温度は、破砕し
て得るべき大きさが用途により巾があってコンクリート
ブロックやインターロッキング等のセメント混合物の場
合は砂粒大が望ましく、それ以上の大きさである型枠に
流し込み製造するコンクリート混合物の場合は、砂や砂
利に変え砂粒大〜2.５mm大のものとすることから、成形
品や不定形品等のブロック（塊）でひび乃至割れの生じ
たものが有利に破砕できるため、例えば７０℃以下の低
い温度を使用する。そして、ひび乃至割れの生じたブロ
ックを公知の破砕機で破砕し破砕した材料をメッシュが
2.５mmパスの篩を用いて2.５mm大以上の破砕材料を分離
することにより2.５mm大以下の砂粒大ものを含むコンク
リート混合物用の軽量骨材を得ることができ、さらに之
を砂粒大パスの篩を用いて砂粒大のコンクリートブロッ
ク、インターロッキング又はセメント瓦用の軽量骨材や
更に瓦及び煉瓦等の焼成品の軽量骨材を得ることができ
る。なお、砂粒大〜2.５mm大の破砕材料を得る場合に
は、廃棄プラスチック成形品のスクラップを溶融・硬化
したブロックからでなく、スクラップを直接破砕して該
破砕材料を得るようにすることも可能である。
【００１７】前記のごとく用途に応じて大きさの異なる
破砕材料を形成するとき、冷却水の温度を調節し、破砕
前の溶融硬化した成形品又は不定形品等のブロックのひ
び割れの有無の程度を調節して破砕後篩により所望の大
きさの破砕材料を得るようにするが、この水中冷却では
空中冷却より冷却効率が良くひび割れ調節も有利に行う
ことができる。この場合目的とする破砕材料以外の大き
さの材料も前記ブロックの破砕により同時に形成され
る。従って前記成形品を破砕して例えば軌道の道床用の
バラスト（敷石）を主体的に形成するとき、該バラスト
（敷石）を分離した残りの材料を１３mmパスの篩にか
け、通過したものを更に2.５mmパスの篩により2.５mm乃
至１３mm大の破砕材料を分離してアスファルト用骨材と
するとともに、砂粒大〜2.５mm大のものをコンクリート
混合物の軽量骨材用に使用することができる。また、冷
却水の温度を低くしてひび割れの多く発生したブロック
を破砕して2.５mm乃至１３mm大のアスファルト骨材を主
体的に形成するとき、前記と同様に篩分けにより、型枠
に流し込み製造するコンクリート混合物用に砂粒大〜2.
５mm大の軽量骨材を分離して得ることができるととも
に、コンクリートブロックやインターロッキング等のセ
メント混合物や瓦, 煉瓦等の焼成品用の砂粒大の軽量骨
材を分離して得ることができる。
破砕材料を形成するとき、冷却水の温度を調節し、破砕
前の溶融硬化した成形品又は不定形品等のブロックのひ
び割れの有無の程度を調節して破砕後篩により所望の大
きさの破砕材料を得るようにするが、この水中冷却では
空中冷却より冷却効率が良くひび割れ調節も有利に行う
ことができる。この場合目的とする破砕材料以外の大き
さの材料も前記ブロックの破砕により同時に形成され
る。従って前記成形品を破砕して例えば軌道の道床用の
バラスト（敷石）を主体的に形成するとき、該バラスト
（敷石）を分離した残りの材料を１３mmパスの篩にか
け、通過したものを更に2.５mmパスの篩により2.５mm乃
至１３mm大の破砕材料を分離してアスファルト用骨材と
するとともに、砂粒大〜2.５mm大のものをコンクリート
混合物の軽量骨材用に使用することができる。また、冷
却水の温度を低くしてひび割れの多く発生したブロック
を破砕して2.５mm乃至１３mm大のアスファルト骨材を主
体的に形成するとき、前記と同様に篩分けにより、型枠
に流し込み製造するコンクリート混合物用に砂粒大〜2.
５mm大の軽量骨材を分離して得ることができるととも
に、コンクリートブロックやインターロッキング等のセ
メント混合物や瓦, 煉瓦等の焼成品用の砂粒大の軽量骨
材を分離して得ることができる。
【００１８】なお、前記溶融プラスチックを冷却硬化せ
しめるとき、水中冷却によらず型内で冷却硬化せしめた
ものや型内でなく空中冷却すなわち空気中に放置して冷
却硬化せしめたものでも勿論使用することができ、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加えること
ができる。
しめるとき、水中冷却によらず型内で冷却硬化せしめた
ものや型内でなく空中冷却すなわち空気中に放置して冷
却硬化せしめたものでも勿論使用することができ、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加えること
ができる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の本発明の土木建築用プラ
スチック製破砕材料によれば、使用済みの各種廃棄プラ
スチックを再利用して、溶融・硬化せしめた廃棄プラス
チックのブロックを破砕して破砕した大きさにより用途
に応じた軽量な土木建築用破砕材料を提供することがで
きる。また、プラスチック製であるが、他のプスラチッ
ク製品のように使用後廃棄する必要がないので、従来の
ごとき使用済みのプラスチックの廃棄処理に伴う焼却時
の焼却炉の熱損傷や埋立て時の埋立地盤への悪影響など
の弊害を無くすことができる。
スチック製破砕材料によれば、使用済みの各種廃棄プラ
スチックを再利用して、溶融・硬化せしめた廃棄プラス
チックのブロックを破砕して破砕した大きさにより用途
に応じた軽量な土木建築用破砕材料を提供することがで
きる。また、プラスチック製であるが、他のプスラチッ
ク製品のように使用後廃棄する必要がないので、従来の
ごとき使用済みのプラスチックの廃棄処理に伴う焼却時
の焼却炉の熱損傷や埋立て時の埋立地盤への悪影響など
の弊害を無くすことができる。
【００２０】請求項２記載の発明によれば、破砕すべき
溶融硬化した廃棄プラスチックのブロックを所定形状に
成形した成形した成形品とすることにより、破砕すべき
物品が均一となるため破砕作業を効率的に行うことがで
きる。
溶融硬化した廃棄プラスチックのブロックを所定形状に
成形した成形した成形品とすることにより、破砕すべき
物品が均一となるため破砕作業を効率的に行うことがで
きる。
【００２１】請求項３記載の発明によれば、破砕すべき
溶融硬化した廃棄プラスチックのブロックをつくるに際
し、押出成形機や射出成形機を使用することなく溶融装
置で溶融せしめた廃棄プラスチックを溶融状態から直接
的に不定形状態で冷却硬化せしめて破砕すべきブロック
を作ることができ、コスト安く破砕材料を形成すること
ができる。
溶融硬化した廃棄プラスチックのブロックをつくるに際
し、押出成形機や射出成形機を使用することなく溶融装
置で溶融せしめた廃棄プラスチックを溶融状態から直接
的に不定形状態で冷却硬化せしめて破砕すべきブロック
を作ることができ、コスト安く破砕材料を形成すること
ができる。
【００２２】請求項４記載の発明によれば、土木建築用
プスラチック製破砕材料を形成するに際し、破砕すべき
成形品や不定形品のブロックを水中冷却により効率的に
速やかに硬化することができる。この場合冷却水の温度
を調節することができるため、破砕前のブロックひび割
れの有無及びひび割れの程度を調節することが可能で用
途に応じた破砕材料の形成を効率良く行うことができ
る。
プスラチック製破砕材料を形成するに際し、破砕すべき
成形品や不定形品のブロックを水中冷却により効率的に
速やかに硬化することができる。この場合冷却水の温度
を調節することができるため、破砕前のブロックひび割
れの有無及びひび割れの程度を調節することが可能で用
途に応じた破砕材料の形成を効率良く行うことができ
る。
【００２３】請求項５記載の発明によれば、廃棄プラス
チックの適宜使用により破砕すべき廃棄プラスチック成
形品の比重を少くとも１以上にすることにより、用途に
応じて水に沈む破砕材料を容易に提供することができ
る。
チックの適宜使用により破砕すべき廃棄プラスチック成
形品の比重を少くとも１以上にすることにより、用途に
応じて水に沈む破砕材料を容易に提供することができ
る。
【００２４】請求項６記載の発明によれば、軌道の道床
用のバラスト（敷石）として軽量のものを提供すること
ができる。この場合、破砕により得られる粗面同士の接
触により、振動や騒音に対し、吸音、消音やショック吸
収力が期待できるとともに、比重も自然石の半分位で軽
く、高架部分等高所に使用するのに最適であり、敷き工
事の施工も簡単で、重量も軽いことから高架を支える支
柱等も経済的に仕上げることができる。
用のバラスト（敷石）として軽量のものを提供すること
ができる。この場合、破砕により得られる粗面同士の接
触により、振動や騒音に対し、吸音、消音やショック吸
収力が期待できるとともに、比重も自然石の半分位で軽
く、高架部分等高所に使用するのに最適であり、敷き工
事の施工も簡単で、重量も軽いことから高架を支える支
柱等も経済的に仕上げることができる。
【００２５】請求項７記載の発明によれば、道路におけ
るアスファルト骨材としてアスファルトとの馴染みが良
く、軽量で温度変化に強く、高架部分等に特に有利もの
を提供することができる。
るアスファルト骨材としてアスファルトとの馴染みが良
く、軽量で温度変化に強く、高架部分等に特に有利もの
を提供することができる。
【００２６】請求項８記載の発明によれば、型枠に流し
込み製造するセメント及びコンクリート混合物の軽量骨
材や更に瓦及び煉瓦等の焼成品の軽量骨材として、軽量
で基礎工事費用を軽減することができ、特に高所部分へ
の使用の場合に自然石の骨材より有利な骨材を提供する
ことができる。
込み製造するセメント及びコンクリート混合物の軽量骨
材や更に瓦及び煉瓦等の焼成品の軽量骨材として、軽量
で基礎工事費用を軽減することができ、特に高所部分へ
の使用の場合に自然石の骨材より有利な骨材を提供する
ことができる。
【００２７】請求項９記載の発明によれば、廃棄プラス
チック成形品のスクラップを溶融・硬化せしめる必要な
く直接的に破砕可能な大きさである砂粒大〜2.５mm大に
破砕して、セメント及びコンクリート混合物の骨材用や
瓦及び煉瓦等の焼成品の軽量骨材用の廃棄プラスチック
製破砕材料を有利に提供することができる。
チック成形品のスクラップを溶融・硬化せしめる必要な
く直接的に破砕可能な大きさである砂粒大〜2.５mm大に
破砕して、セメント及びコンクリート混合物の骨材用や
瓦及び煉瓦等の焼成品の軽量骨材用の廃棄プラスチック
製破砕材料を有利に提供することができる。
Claims (9)
- 【請求項１】溶融・硬化した廃棄プラスチックのブロッ
クを所定の大きさに破砕してなる土木建築用プラスチッ
ク製破砕材料。 - 【請求項２】溶融・硬化した廃棄プラスチックのブロッ
クは、溶融せしめた廃棄プラスチックを押出し乃至射出
して所定形状に成形した成形品であることを特徴とする
請求項１記載の土木建築用プラスチック製破砕材料。 - 【請求項３】溶融・硬化した廃棄プラスチックのブロッ
クは、溶融せしめた廃棄プラスチックを不定形に冷却硬
化せしめたブロックであることを特徴とする請求項１記
載の土木建築用プラスチック製破砕材料。 - 【請求項４】溶融・硬化した廃棄プラスチックのブロッ
クは、溶融プラスチックを水中冷却により硬化したもの
であることを特徴とする請求項１又は２又は３記載の土
木建築用プラスチック製破砕材料。 - 【請求項５】破砕すべき廃棄プラスチックのブロック
は、廃棄プラスチックの単一の材料もしくは異なる材料
の混合使用によりその比重が少くとも１以上であること
を特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の土木
建築用プラスチック製破砕材料。 - 【請求項６】破砕すべき所定の大きさは、軌道の道床用
に３cm乃至５cm大としたことを特徴とする請求項１ない
し５のいずれかに記載の土木建築用プラスチック製破砕
材料。 - 【請求項７】破砕すべき所定の大きさは、道路における
アスファルト骨材用に2.５mm乃至１３mm大としたことを
特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の土木建
築用プラスチック製破砕材料。 - 【請求項８】破砕すべき所定の大きさは、セメント，コ
ンクリート混合物、及び瓦，煉瓦等の焼成品の軽量骨材
用に砂粒大〜2.５mm大としたことを特徴とする請求項１
ないし５のいずれかに記載の土木建築用プラスチック製
破砕材料。 - 【請求項９】廃棄プラスチック成形品のスクラップを、
セメント，コンクリート混合物、及び瓦，煉瓦等の焼成
品の軽量骨材用に砂粒大〜2.５mm大に破砕してなる土木
建築用プラスチック製破砕材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4004697A JPH10193358A (ja) | 1996-11-12 | 1997-02-06 | 土木建築用プラスチック製破砕材料 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31701996 | 1996-11-12 | ||
| JP8-317019 | 1996-11-12 | ||
| JP4004697A JPH10193358A (ja) | 1996-11-12 | 1997-02-06 | 土木建築用プラスチック製破砕材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193358A true JPH10193358A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=26379471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4004697A Pending JPH10193358A (ja) | 1996-11-12 | 1997-02-06 | 土木建築用プラスチック製破砕材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193358A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010064564A (ko) * | 1999-12-29 | 2001-07-09 | 김형철 | 폐플라스틱 종말처리품을 이용한 경량 인조골재의제조방법 |
| US7018582B2 (en) | 2000-05-04 | 2006-03-28 | Bale Fusion Limited | Method and apparatus for forming an article and an article formed thereby |
| JP2007090335A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-04-12 | Jfe Steel Kk | 混合プラスチックの微粉およびその製造方法 |
| WO2014007648A1 (en) * | 2011-12-23 | 2014-01-09 | Peter Hamish Barrow | Improvements in, or relating to, aggregate materials |
| MD20130042A2 (ro) * | 2013-07-05 | 2015-01-31 | Институт Химии Академии Наук Молдовы | Procedeu de reciclare a deşeurilor de mase plastice organice |
-
1997
- 1997-02-06 JP JP4004697A patent/JPH10193358A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010064564A (ko) * | 1999-12-29 | 2001-07-09 | 김형철 | 폐플라스틱 종말처리품을 이용한 경량 인조골재의제조방법 |
| US7018582B2 (en) | 2000-05-04 | 2006-03-28 | Bale Fusion Limited | Method and apparatus for forming an article and an article formed thereby |
| JP2007090335A (ja) * | 2005-08-29 | 2007-04-12 | Jfe Steel Kk | 混合プラスチックの微粉およびその製造方法 |
| WO2014007648A1 (en) * | 2011-12-23 | 2014-01-09 | Peter Hamish Barrow | Improvements in, or relating to, aggregate materials |
| MD20130042A2 (ro) * | 2013-07-05 | 2015-01-31 | Институт Химии Академии Наук Молдовы | Procedeu de reciclare a deşeurilor de mase plastice organice |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5676895A (en) | Method for producing a building material form a mixture of unscreened thermoplastic waste and mineral | |
| KR100664567B1 (ko) | 폐기물을 이용한 재활용 소성 점토벽돌의 제조방법 및 이에의한 재활용 소성 점토벽돌 | |
| KR19990025176A (ko) | 폐합성수지재를 이용한 건설골재 및 그의 제조방법 | |
| JPH10193358A (ja) | 土木建築用プラスチック製破砕材料 | |
| KR102264721B1 (ko) | 유기성슬러지와 석재슬러지를 복합적으로 이용한 경량골재 제조방법 | |
| JP2022504922A (ja) | プラスチック組成物を製造するための新規組成物およびその方法 | |
| JPH04227095A (ja) | 産業廃棄物の処理方法および樹脂コンクリート成形品 | |
| WO2014007648A1 (en) | Improvements in, or relating to, aggregate materials | |
| WO2007049136A2 (en) | Method of making constructional elements | |
| KR100195530B1 (ko) | 토건용 재생블록 및 그 제조방법 | |
| KR100721970B1 (ko) | 건설폐기물을 이용한 아스콘 배합용 골재 생산방법 | |
| KR101598358B1 (ko) | 인공어초 및 그 제조방법 | |
| JP2000044305A (ja) | 廃棄ポリ塩化ビニル系樹脂類及びその他の廃棄物を 軽量骨材、及び、軽量コンクリートに再生利用する工法 | |
| US20040217505A1 (en) | Apparatus and method for production of synthetic lightweight aggregate. | |
| KR102660295B1 (ko) | 재생플라스틱 칩과 시멘트를 혼합 제조한 모래대용품 | |
| RU2725200C1 (ru) | Способ изготовления строительных покрытий | |
| KR100613224B1 (ko) | 폐기물을 이용한 블록체의 제조장치 | |
| JPH02252667A (ja) | 廃棄物利用による門柱等の製造方法 | |
| JP4049680B2 (ja) | 廃材を原料とする製品の製造方法 | |
| Chaudhary et al. | A Parametric Study on the HDPE/PP and Marble Slurry Waste Utilisation Using Single Screw Extruder | |
| KR102704890B1 (ko) | 폐골재를 이용한 색선별 건축자재 제조방법 | |
| JPH04319409A (ja) | 廃材を原料とする材料及びその製法 | |
| JP4596707B2 (ja) | コンクリート二次製品構築物 | |
| US11970586B1 (en) | Composite materials and method of making composite materials | |
| KR102085653B1 (ko) | 난연재 성분이 포함된 아스콘 도로포장재 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040130 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040506 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061025 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061113 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070501 |