JPH10193124A - 給電チップ装置 - Google Patents
給電チップ装置Info
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- JPH10193124A JPH10193124A JP1729597A JP1729597A JPH10193124A JP H10193124 A JPH10193124 A JP H10193124A JP 1729597 A JP1729597 A JP 1729597A JP 1729597 A JP1729597 A JP 1729597A JP H10193124 A JPH10193124 A JP H10193124A
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- supply chip
- chip
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な接触状態を長期にわたって安定して維
持することができる給電チップを提供すること。 【解決手段】 軸心位置に溶接ワイヤが挿通される挿通
孔を備えるとともに先端に複数個のスリットを形成する
ことにより先端に弾性片を形成した給電チップと、上記
給電チップに被冠・固定されることにより上記弾性片を
狭めて給電チップと溶接ワイヤとを接触させるチップカ
バーとより成り、且つ、上記弾性片はチップカバにより
先端部部は自由端として絞られてなるもの。
持することができる給電チップを提供すること。 【解決手段】 軸心位置に溶接ワイヤが挿通される挿通
孔を備えるとともに先端に複数個のスリットを形成する
ことにより先端に弾性片を形成した給電チップと、上記
給電チップに被冠・固定されることにより上記弾性片を
狭めて給電チップと溶接ワイヤとを接触させるチップカ
バーとより成り、且つ、上記弾性片はチップカバにより
先端部部は自由端として絞られてなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気アーク溶接に
使用される溶接トーチの先端部に用いられる給電チップ
装置に係り、特に、給電性を高めるように工夫するとと
もに、摩耗粉を効果的に除去できるように工夫したもの
に関する。
使用される溶接トーチの先端部に用いられる給電チップ
装置に係り、特に、給電性を高めるように工夫するとと
もに、摩耗粉を効果的に除去できるように工夫したもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気アーク溶接の溶接トーチの先端部に
組み込まれる給電チップ装置は、概略次のような構成に
なっている。まず、金属材料からなる筒状のチップ本体
があり、このチップ本体の軸心位置には、供給される溶
接ワイヤの外径よりも若干大きな内径の挿通孔が形成さ
れている。この挿通孔内に溶接ワイヤが挿通されて供給
されていく。又、その際、溶接ワイヤとチップ本体とは
接触した状態にあり、それによって所望の給電が行われ
る。
組み込まれる給電チップ装置は、概略次のような構成に
なっている。まず、金属材料からなる筒状のチップ本体
があり、このチップ本体の軸心位置には、供給される溶
接ワイヤの外径よりも若干大きな内径の挿通孔が形成さ
れている。この挿通孔内に溶接ワイヤが挿通されて供給
されていく。又、その際、溶接ワイヤとチップ本体とは
接触した状態にあり、それによって所望の給電が行われ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と、チップ本体と捜通されている溶接ワイヤとの間の接
触状態が不安定になるという問題があった。上記したよ
うに、チップ本体の挿通孔に若干径の小さな溶接ワイヤ
を捜通させることにより、両者の接触状態を得るように
しているが、そのような構成ではそもそも両者の接触状
態が不安定であるとともに、例えば、経年変化によって
チップ本体の挿通孔の内径が拡大したような場合には、
両者の接触状態がさらに不安定なものになってしまう。
チップ本体と溶接ワイヤとの接触状態が不安定になった
場合には、給電不良からアーク不安定となり、結局、溶
接の品質を低下させてしまうことになってしまう。尚、
同種の問題を解決するものとして、例えば、実開昭６１
−１９５８７６号公報、実開昭６１−８７６８１号公
報、実開昭６３−２９６７２号公報、特開昭６３−９０
３６８号公報に示すようなものが提案されている。
と、チップ本体と捜通されている溶接ワイヤとの間の接
触状態が不安定になるという問題があった。上記したよ
うに、チップ本体の挿通孔に若干径の小さな溶接ワイヤ
を捜通させることにより、両者の接触状態を得るように
しているが、そのような構成ではそもそも両者の接触状
態が不安定であるとともに、例えば、経年変化によって
チップ本体の挿通孔の内径が拡大したような場合には、
両者の接触状態がさらに不安定なものになってしまう。
チップ本体と溶接ワイヤとの接触状態が不安定になった
場合には、給電不良からアーク不安定となり、結局、溶
接の品質を低下させてしまうことになってしまう。尚、
同種の問題を解決するものとして、例えば、実開昭６１
−１９５８７６号公報、実開昭６１−８７６８１号公
報、実開昭６３−２９６７２号公報、特開昭６３−９０
３６８号公報に示すようなものが提案されている。
【０００４】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、給電チップと溶接ワイ
ヤとの良好な接触状態を長期にわたって安定して維持す
ることができ、又、発生する摩耗粉を効果的に排出する
ことを可能にする給電チップ装置を提供することにあ
る。
ものでその目的とするところは、給電チップと溶接ワイ
ヤとの良好な接触状態を長期にわたって安定して維持す
ることができ、又、発生する摩耗粉を効果的に排出する
ことを可能にする給電チップ装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明の請求項１による給電チップ装置は、軸心位置
に溶接ワイヤが挿通される挿通孔を備えるとともに先端
に複数個のスリットを形成することにより先端に弾性片
を形成した給電チップと、上記給電チップに被冠・固定
されることにより上記弾性片を狭めて給電チップと溶接
ワイヤとを接触させるチップカバーとより成り、上記弾
性片の先端部は自由端となっていて上記チップカバーに
より弾性片後端部側が絞られるようになっていることを
特徴とするものである。又、請求項２による給電チップ
装置は、請求項１記載の給電チップ装置において、上記
給電チップとチップカバーとの間に介挿され、両者を固
定したときに弾性力を蓄勢して、給電チップとチップカ
バーとの間の締結力を発生させる弾性部材を設けたこと
を特徴とするものである。又、請求項３による給電チッ
プ装置は、請求項１又は請求項２記載の給電チップ装置
において、弾性片の狭め代は、給電チップとチップカバ
ーとを螺合させると共に両者間にテーパ面を形成し、両
者のネジの締め代により調整されることを特徴とするも
のである。又、請求項４による給電チップ装置は、請求
項１記載の給電チップ装置において、給電チップの弾性
片の狭め代は、給電チップとチップカバーとの間に、弾
性部材とこれにより給電チップ後端側に付勢される中間
部材との間に形成されたテーパ面により与えられること
を特徴とするものである。又、請求項５による給電チッ
プ装置は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の
給電チップ装置おいて、給電チップ内には溶接ワイヤと
給電チップの摩耗粉を排出するためのガスが流通してい
て、且つ、チップカバーには摩耗粉を排出するための摩
耗粉排出孔が形成されていることを特徴とするものであ
る。又、請求項６による給電チップ装置は、請求項５記
載の給電チップ装置において、摩耗粉排出孔はチップカ
バーの内周側開口が外周側開口より先端側に位置するよ
うに傾斜した状態で設けられていることを特徴とするも
のである。又、請求項７による給電チップ装置は、請求
項１乃至請求項６の何れか１項に記載の給電チップにお
いて、給電チップに形成される弾性片の後端部に薄肉部
が形成され弾性片の剛性を低くしてなることを特徴とす
るものである。
本願発明の請求項１による給電チップ装置は、軸心位置
に溶接ワイヤが挿通される挿通孔を備えるとともに先端
に複数個のスリットを形成することにより先端に弾性片
を形成した給電チップと、上記給電チップに被冠・固定
されることにより上記弾性片を狭めて給電チップと溶接
ワイヤとを接触させるチップカバーとより成り、上記弾
性片の先端部は自由端となっていて上記チップカバーに
より弾性片後端部側が絞られるようになっていることを
特徴とするものである。又、請求項２による給電チップ
装置は、請求項１記載の給電チップ装置において、上記
給電チップとチップカバーとの間に介挿され、両者を固
定したときに弾性力を蓄勢して、給電チップとチップカ
バーとの間の締結力を発生させる弾性部材を設けたこと
を特徴とするものである。又、請求項３による給電チッ
プ装置は、請求項１又は請求項２記載の給電チップ装置
において、弾性片の狭め代は、給電チップとチップカバ
ーとを螺合させると共に両者間にテーパ面を形成し、両
者のネジの締め代により調整されることを特徴とするも
のである。又、請求項４による給電チップ装置は、請求
項１記載の給電チップ装置において、給電チップの弾性
片の狭め代は、給電チップとチップカバーとの間に、弾
性部材とこれにより給電チップ後端側に付勢される中間
部材との間に形成されたテーパ面により与えられること
を特徴とするものである。又、請求項５による給電チッ
プ装置は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の
給電チップ装置おいて、給電チップ内には溶接ワイヤと
給電チップの摩耗粉を排出するためのガスが流通してい
て、且つ、チップカバーには摩耗粉を排出するための摩
耗粉排出孔が形成されていることを特徴とするものであ
る。又、請求項６による給電チップ装置は、請求項５記
載の給電チップ装置において、摩耗粉排出孔はチップカ
バーの内周側開口が外周側開口より先端側に位置するよ
うに傾斜した状態で設けられていることを特徴とするも
のである。又、請求項７による給電チップ装置は、請求
項１乃至請求項６の何れか１項に記載の給電チップにお
いて、給電チップに形成される弾性片の後端部に薄肉部
が形成され弾性片の剛性を低くしてなることを特徴とす
るものである。
【０００６】すなわち、請求項１による給電チップ装置
は、チップカバーを給電チップに被冠・固定することに
より、給電チップの先端に形成したスリットに形成した
弾性片の先端を自由端となるようにして絞り、それによ
って、給電チップと溶接ワイヤとを確実に接触させつつ
溶接ワイヤの挿通を妨げないようにしたものである。
又、請求項２による給電チップ装置は、さらに、両者を
固定・結合したきとに、弾性部材によって溶接チップと
チップカバーとの締結力が発揮されるようにしたもので
あり、それによって、操業中におけるチップカバの緩み
を防ぎ、給電チップと溶接ワイヤとの接触状態をより確
実に維持しようとするものである。又、請求項５による
給電チップの場合には、チップカバーに切粉排出孔を設
け、且つ、給電チップ内にガスを流通させるようにし、
それによって、内部で発生した摩耗粉をチップカバーの
外側に効果的に排出しようとするものである。又、請求
項４による給電チップ装置は、切粉排出孔を、チップカ
バーの内周側開口が外周側開口より先端側に位置するよ
うに傾斜した状態で設けたものである。すなわち、溶接
箇所においてはいわゆるスパッタが発生し、そのスパッ
タが上記切粉排出孔内に侵入することが予想される。そ
こで、摩耗粉排出孔を、チップカバーの内周側開口が外
周側開口より先端側に位置するように傾斜した状態で設
けることにより、そのようなスパッタの侵入を防止し
て、長期にわたって安定した摩耗粉排出機能を維持する
ものである。又、請求項３、請求項６による給電チップ
装置の場合には、弾性片の締め代を調整する構成を工夫
したものである。さらに、請求項７による給電チップ
は、弾性片の剛性を小さくし摩擦力を過大にさせること
がない為に、弾性片の絞り代の調整幅に余裕を持たせて
もスムーズな溶接ワイヤーの挿通を可能にするものであ
る。
は、チップカバーを給電チップに被冠・固定することに
より、給電チップの先端に形成したスリットに形成した
弾性片の先端を自由端となるようにして絞り、それによ
って、給電チップと溶接ワイヤとを確実に接触させつつ
溶接ワイヤの挿通を妨げないようにしたものである。
又、請求項２による給電チップ装置は、さらに、両者を
固定・結合したきとに、弾性部材によって溶接チップと
チップカバーとの締結力が発揮されるようにしたもので
あり、それによって、操業中におけるチップカバの緩み
を防ぎ、給電チップと溶接ワイヤとの接触状態をより確
実に維持しようとするものである。又、請求項５による
給電チップの場合には、チップカバーに切粉排出孔を設
け、且つ、給電チップ内にガスを流通させるようにし、
それによって、内部で発生した摩耗粉をチップカバーの
外側に効果的に排出しようとするものである。又、請求
項４による給電チップ装置は、切粉排出孔を、チップカ
バーの内周側開口が外周側開口より先端側に位置するよ
うに傾斜した状態で設けたものである。すなわち、溶接
箇所においてはいわゆるスパッタが発生し、そのスパッ
タが上記切粉排出孔内に侵入することが予想される。そ
こで、摩耗粉排出孔を、チップカバーの内周側開口が外
周側開口より先端側に位置するように傾斜した状態で設
けることにより、そのようなスパッタの侵入を防止し
て、長期にわたって安定した摩耗粉排出機能を維持する
ものである。又、請求項３、請求項６による給電チップ
装置の場合には、弾性片の締め代を調整する構成を工夫
したものである。さらに、請求項７による給電チップ
は、弾性片の剛性を小さくし摩擦力を過大にさせること
がない為に、弾性片の絞り代の調整幅に余裕を持たせて
もスムーズな溶接ワイヤーの挿通を可能にするものであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図９を参照して、
本発明の第１の実施の形態を説明する。図１は本実施の
形態による給電チップ装置を組み込んだ溶接トーチの構
成を示す断面図であり、まず、トーチボディ１がある。
このトーチボディ１は、トーチボディ本体３と、このト
ーチボディ本体３の軸心位置に設けられたパイプ部材５
とから構成されている。上記パイプ部材５内には溶接ワ
イヤ６（図１中仮想線で示す）が捜通されるとともに、
摩耗粉を排除するためのセンターガスの流路となってい
る。上記トーチボディ１にはチップボディ７が螺合・結
合されている。上記チップボディ７は中空状をなしてい
て、既に説明したパイプ部材５を環状隙間９を存した状
態で包囲するように配置される。そして、上記環状隙間
９がシールドガスとして機能するメインガスの流路とな
っている。
本発明の第１の実施の形態を説明する。図１は本実施の
形態による給電チップ装置を組み込んだ溶接トーチの構
成を示す断面図であり、まず、トーチボディ１がある。
このトーチボディ１は、トーチボディ本体３と、このト
ーチボディ本体３の軸心位置に設けられたパイプ部材５
とから構成されている。上記パイプ部材５内には溶接ワ
イヤ６（図１中仮想線で示す）が捜通されるとともに、
摩耗粉を排除するためのセンターガスの流路となってい
る。上記トーチボディ１にはチップボディ７が螺合・結
合されている。上記チップボディ７は中空状をなしてい
て、既に説明したパイプ部材５を環状隙間９を存した状
態で包囲するように配置される。そして、上記環状隙間
９がシールドガスとして機能するメインガスの流路とな
っている。
【０００８】上記チップボディ７の外側には絶縁機能を
有するインシュレータ１１が螺合・結合されているとと
もに、このインシュレータ１１にはノズル１３が螺合・
結合されている。又、上記チップボディ７の先端側（図
１中左側）には、給電チップ１５が螺合・結合されてい
るとともに、この給電チップ１５を包囲するようにチッ
プカバー１７が取り付けられている。又、上記チップボ
ディ７の先端部外周側にはオリフィス１９が取り付けら
れている。又、上記チップボディ７の先端部側には、円
周方向等間隔に複数個のガス孔２１が形成されていると
ともに、上記オリフィス１９にも、円周方向等間隔に複
数個のガス孔２３が形成されている。
有するインシュレータ１１が螺合・結合されているとと
もに、このインシュレータ１１にはノズル１３が螺合・
結合されている。又、上記チップボディ７の先端側（図
１中左側）には、給電チップ１５が螺合・結合されてい
るとともに、この給電チップ１５を包囲するようにチッ
プカバー１７が取り付けられている。又、上記チップボ
ディ７の先端部外周側にはオリフィス１９が取り付けら
れている。又、上記チップボディ７の先端部側には、円
周方向等間隔に複数個のガス孔２１が形成されていると
ともに、上記オリフィス１９にも、円周方向等間隔に複
数個のガス孔２３が形成されている。
【０００９】次に、給電チップ１５、チップカバー１７
の構成についてみてみると、まず、給電チップ１５の先
端側には９０°の方向に４個のスリット２５が形成され
ていて、いわゆる擦り割り状になっている。これによ
り、給電チップ１５の先端は、４個の弾性片２５ａが形
成される。弾性片２５ａの後端寄りにはテーパ面１５ａ
が形成されている。又、給電チップ１５の軸方向中間位
置よりやや後端側には雄螺子部２７が形成されている。
一方、チップカバー１７は、中間位置にテーパ面１５ａ
と対向するテーパ面１７ａが形成される。又、その後端
部に雌螺子部２９を備えている。したがって、上記チッ
プカバー１７を給電チップ１５に被冠して、雌螺子部２
９と雄螺子部２７とを螺合させていくことにより、テー
パ面１７ａにテーパ面１５ａが接触し、給電チップ１５
側の各弾性片２５ａの後端部側が徐々に狭められてい
き、それによって、給電チップ１５と溶接ワイヤ６とが
確実に弾性力をもって接触した状態となる。又、テーパ
面１５ａは先端部に位置せず、弾性片の後端寄りに位置
するために、弾性片２５ａの先端は、弾性力を有する自
由端となる。
の構成についてみてみると、まず、給電チップ１５の先
端側には９０°の方向に４個のスリット２５が形成され
ていて、いわゆる擦り割り状になっている。これによ
り、給電チップ１５の先端は、４個の弾性片２５ａが形
成される。弾性片２５ａの後端寄りにはテーパ面１５ａ
が形成されている。又、給電チップ１５の軸方向中間位
置よりやや後端側には雄螺子部２７が形成されている。
一方、チップカバー１７は、中間位置にテーパ面１５ａ
と対向するテーパ面１７ａが形成される。又、その後端
部に雌螺子部２９を備えている。したがって、上記チッ
プカバー１７を給電チップ１５に被冠して、雌螺子部２
９と雄螺子部２７とを螺合させていくことにより、テー
パ面１７ａにテーパ面１５ａが接触し、給電チップ１５
側の各弾性片２５ａの後端部側が徐々に狭められてい
き、それによって、給電チップ１５と溶接ワイヤ６とが
確実に弾性力をもって接触した状態となる。又、テーパ
面１５ａは先端部に位置せず、弾性片の後端寄りに位置
するために、弾性片２５ａの先端は、弾性力を有する自
由端となる。
【００１０】又、チップカバー１７側には段付部３１が
形成されている。一方、給電チップ１５側には鍔部３３
が形成されている。そして、これら段付部３１と鍔部３
３との間には弾性部材としてのコイルスプリング３５が
介挿されている。そして、チップカバー１７を給電チッ
プ１５に螺合・結合していく際、上記コイルスプリング
３５を圧縮させていくことになる。それによって蓄勢さ
れる弾性力によって、給電チップ１５とチップカバー１
７との間に一定の締結力を付与するものである。すなわ
ち、振動等によりチップカバーのネジが回らないように
する為のものである。又、チップカバー１７の先端部に
は、周方向等間隔に複数個の摩耗粉排出孔３７が形成さ
れている。これら摩耗粉排出孔３７は、チップカバー１
７の内周側開口３７ａが外周側開口３７ｂよりも先端側
に位置するように斜めに形成されている。給電チップ１
５の弾性片２５ａの後端部に形成した溝１５ｂは、該溝
部１５ｂでの剛性を低くすることにより、弾性片２５ａ
の弾性力を小さくする。すなわち、弾性片２５ａの先端
部が容易に外側に拡がるようにするための溝である。
形成されている。一方、給電チップ１５側には鍔部３３
が形成されている。そして、これら段付部３１と鍔部３
３との間には弾性部材としてのコイルスプリング３５が
介挿されている。そして、チップカバー１７を給電チッ
プ１５に螺合・結合していく際、上記コイルスプリング
３５を圧縮させていくことになる。それによって蓄勢さ
れる弾性力によって、給電チップ１５とチップカバー１
７との間に一定の締結力を付与するものである。すなわ
ち、振動等によりチップカバーのネジが回らないように
する為のものである。又、チップカバー１７の先端部に
は、周方向等間隔に複数個の摩耗粉排出孔３７が形成さ
れている。これら摩耗粉排出孔３７は、チップカバー１
７の内周側開口３７ａが外周側開口３７ｂよりも先端側
に位置するように斜めに形成されている。給電チップ１
５の弾性片２５ａの後端部に形成した溝１５ｂは、該溝
部１５ｂでの剛性を低くすることにより、弾性片２５ａ
の弾性力を小さくする。すなわち、弾性片２５ａの先端
部が容易に外側に拡がるようにするための溝である。
【００１１】以上の構成を基にその作用・効果を説明す
る。まず、溶接ワイヤ６は、パイプ部材５内及び給電チ
ップ１５内を通り、給電チップ１５の先端開口部１５ｃ
及びチップカバー１７の先端開口部１７ｃを通って、所
定量だけノズル１３から突出された状態となるととも
に、被溶接物４１、４３の溶接箇所に対して所定距離だ
け離間した状態となる。又、センターガスは、上記パイ
プ部材５内及び給電チップ１５内を通り、給電チップ１
５の先端開口部１５ｃ及びチップカバー１７の先端開口
部１７ｃ、及び摩耗粉排出孔３７を介して噴出される。
又、メインガスは、パイプ部材５とチップボディ７との
間の環状隙間９、ガス孔２１、２３、ノズル１３内を通
って、溶接箇所の回りに噴出される。このような状態で
所望のアーク溶接が行われる。
る。まず、溶接ワイヤ６は、パイプ部材５内及び給電チ
ップ１５内を通り、給電チップ１５の先端開口部１５ｃ
及びチップカバー１７の先端開口部１７ｃを通って、所
定量だけノズル１３から突出された状態となるととも
に、被溶接物４１、４３の溶接箇所に対して所定距離だ
け離間した状態となる。又、センターガスは、上記パイ
プ部材５内及び給電チップ１５内を通り、給電チップ１
５の先端開口部１５ｃ及びチップカバー１７の先端開口
部１７ｃ、及び摩耗粉排出孔３７を介して噴出される。
又、メインガスは、パイプ部材５とチップボディ７との
間の環状隙間９、ガス孔２１、２３、ノズル１３内を通
って、溶接箇所の回りに噴出される。このような状態で
所望のアーク溶接が行われる。
【００１２】その際、まず、溶接ワイヤ６と給電チップ
１５との間の接触状態が安定して保持される。これは、
従来のように、若干の径の差がある給電チップ内に溶接
ワイヤを単に挿通させるという構成ではなく、チップカ
バー１７によって給電チップ１５の先端部が狭められ、
それによって、給電チップ１５と溶接ワイヤ６とを確実
に接触させるようにしているからである。又、弾性片２
５ａの先端は自由端となっており、弾性力をもつため、
溶接ワイヤ６の通過に支障が生じないように、外側に拡
がるので、溶接ワイヤ６の通過は円滑に行われる。さら
に、給電チップ１５とチップカバー１７との間に、コイ
ルスプリング３５を介挿し、該コイルスプリング３５に
よって一定の締結力を作用させるようにしているので、
上記効果をより高いものにすることができる。
１５との間の接触状態が安定して保持される。これは、
従来のように、若干の径の差がある給電チップ内に溶接
ワイヤを単に挿通させるという構成ではなく、チップカ
バー１７によって給電チップ１５の先端部が狭められ、
それによって、給電チップ１５と溶接ワイヤ６とを確実
に接触させるようにしているからである。又、弾性片２
５ａの先端は自由端となっており、弾性力をもつため、
溶接ワイヤ６の通過に支障が生じないように、外側に拡
がるので、溶接ワイヤ６の通過は円滑に行われる。さら
に、給電チップ１５とチップカバー１７との間に、コイ
ルスプリング３５を介挿し、該コイルスプリング３５に
よって一定の締結力を作用させるようにしているので、
上記効果をより高いものにすることができる。
【００１３】次に、チップカバー１７には、摩耗粉排出
孔３７が設けられていて、この摩耗粉排出孔３７を介し
て、発生した摩耗粉を内周側から外周側に効果的に排出
するようにしているので、摩耗粉の堆積によって溶接ワ
イヤ６の供給が損なわれるようなことを効果的に防止す
ることができる。又、上記摩耗粉排出孔３７は、内周側
３７ａが外周側３７ｂよりも先端側に配置されるように
傾斜した状態で形成されているので、例えば、溶接時に
発生したスパッタが内部に入り込むようなことを防止す
ることができ、摩耗粉排出機能を長期にわたって安定し
て発揮することができる。
孔３７が設けられていて、この摩耗粉排出孔３７を介し
て、発生した摩耗粉を内周側から外周側に効果的に排出
するようにしているので、摩耗粉の堆積によって溶接ワ
イヤ６の供給が損なわれるようなことを効果的に防止す
ることができる。又、上記摩耗粉排出孔３７は、内周側
３７ａが外周側３７ｂよりも先端側に配置されるように
傾斜した状態で形成されているので、例えば、溶接時に
発生したスパッタが内部に入り込むようなことを防止す
ることができ、摩耗粉排出機能を長期にわたって安定し
て発揮することができる。
【００１４】次に、図１０乃至図１５を参照して、本発
明の第２の実施の形態を説明する。前記第１の実施の形
態の場合には、チップカバー１７と給電チップ１５とを
螺合・結合するようにしたが、この場合には、「カシ
メ」によって連結・固定するようにしている。すなわ
ち、チップカバー１７は、連結前は、図１２中に仮想線
で示すような状態になっていて、係合凸部５１が拡開さ
れた状態で設けられている。尚、この凸部５１を形成す
るチップカバー後端部５１’は、先拡がりの円筒状に形
成してもよいが、３本乃至４本の爪状に形成しておく
と、容易にかしめられ組立が容易である。一方、給電チ
ップ１５側には係合凹部５３が形成されていて、上記係
合凸部５１を係合凹部５３に係止させた状態でかしめる
ものである。又、給電チップ１５とチップカバー１７と
の間には図１３に示すような中間部材５５が介挿され、
この中間部材５５はテーパ状内周面５５ａを備えてい
る。このテーパ状内周面５５ａによって、給電チップ１
５側のスリット２５により形成される弾性片２５ａの後
端部部分を絞り、弾性片２５ａの先端を狭めるものであ
る。又、チップカバー１７の先端側にはチップ５７が取
り付けられる。又、本例においては、弾性部材３５は、
上記テーパ面による狭め力を付与するためのものであ
る。その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じ
である。
明の第２の実施の形態を説明する。前記第１の実施の形
態の場合には、チップカバー１７と給電チップ１５とを
螺合・結合するようにしたが、この場合には、「カシ
メ」によって連結・固定するようにしている。すなわ
ち、チップカバー１７は、連結前は、図１２中に仮想線
で示すような状態になっていて、係合凸部５１が拡開さ
れた状態で設けられている。尚、この凸部５１を形成す
るチップカバー後端部５１’は、先拡がりの円筒状に形
成してもよいが、３本乃至４本の爪状に形成しておく
と、容易にかしめられ組立が容易である。一方、給電チ
ップ１５側には係合凹部５３が形成されていて、上記係
合凸部５１を係合凹部５３に係止させた状態でかしめる
ものである。又、給電チップ１５とチップカバー１７と
の間には図１３に示すような中間部材５５が介挿され、
この中間部材５５はテーパ状内周面５５ａを備えてい
る。このテーパ状内周面５５ａによって、給電チップ１
５側のスリット２５により形成される弾性片２５ａの後
端部部分を絞り、弾性片２５ａの先端を狭めるものであ
る。又、チップカバー１７の先端側にはチップ５７が取
り付けられる。又、本例においては、弾性部材３５は、
上記テーパ面による狭め力を付与するためのものであ
る。その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じ
である。
【００１５】次に、図１６乃至図１８を参照して、本発
明の第３の実施の形態を説明する。この場合には、チッ
プカバー１７と給電チップ１５とを螺合・結合する構成
とし、且つ、給電チップ１５のスリット２５により形成
される弾性片２５ａの後端側の部分を絞る機能を有する
テーパ面６１を、図１８にも示すように、チップカバー
１７の内周側に設けたものである。その他の構成は前記
第１、第２の実施の形態の場合と同じである。チップ５
７は給電機能を有しないので、耐摩耗性のセラミック等
を利用できる。
明の第３の実施の形態を説明する。この場合には、チッ
プカバー１７と給電チップ１５とを螺合・結合する構成
とし、且つ、給電チップ１５のスリット２５により形成
される弾性片２５ａの後端側の部分を絞る機能を有する
テーパ面６１を、図１８にも示すように、チップカバー
１７の内周側に設けたものである。その他の構成は前記
第１、第２の実施の形態の場合と同じである。チップ５
７は給電機能を有しないので、耐摩耗性のセラミック等
を利用できる。
【００１６】次に、図１９を参照して、本発明の第４の
実施の形態を説明する。この場合には、前記第３の実施
の形態におけるチップカバー１７とチップ５７を一体化
したものであり、その他の構成は第３の実施の形態の場
合と同じである。保護チップ５７は、給電チップ１５内
へのスパッタ付着防止とバーンバック等に伴う溶損の際
の安価交換部品の機能を有する。
実施の形態を説明する。この場合には、前記第３の実施
の形態におけるチップカバー１７とチップ５７を一体化
したものであり、その他の構成は第３の実施の形態の場
合と同じである。保護チップ５７は、給電チップ１５内
へのスパッタ付着防止とバーンバック等に伴う溶損の際
の安価交換部品の機能を有する。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明による給電チ
ップによると、チップカバーを給電チップに被冠・固定
することにより、給電チップのスリットにより形成され
た弾性片の部分を絞り、それによって、給電チップと溶
接ワイヤとを確実に接触させるようにしたので、両者の
接触状態を安定したものとすることができる。特に、弾
性部材によって締結力が作用するようにしたので、より
効果的に両者の安定した接触状態を維持することができ
る。又、チップカバーに摩耗粉排出孔を設け、且つ、給
電チップ内にガスを流通させるようにした場合には、内
部で発生した摩耗粉をチップカバーの外側に効果的に排
出することができる。又、摩耗粉排出孔を、チップカバ
ーの内周側開口が外周側開口より先端側に位置するよう
に傾斜した状態で設けた場合には、スパッタの侵入を防
止して、長期にわたって安定した摩耗粉排出機能を維持
することができる。
ップによると、チップカバーを給電チップに被冠・固定
することにより、給電チップのスリットにより形成され
た弾性片の部分を絞り、それによって、給電チップと溶
接ワイヤとを確実に接触させるようにしたので、両者の
接触状態を安定したものとすることができる。特に、弾
性部材によって締結力が作用するようにしたので、より
効果的に両者の安定した接触状態を維持することができ
る。又、チップカバーに摩耗粉排出孔を設け、且つ、給
電チップ内にガスを流通させるようにした場合には、内
部で発生した摩耗粉をチップカバーの外側に効果的に排
出することができる。又、摩耗粉排出孔を、チップカバ
ーの内周側開口が外周側開口より先端側に位置するよう
に傾斜した状態で設けた場合には、スパッタの侵入を防
止して、長期にわたって安定した摩耗粉排出機能を維持
することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、給電チ
ップ装置を組み込んだ溶接トーチの構成を示す断面図で
ある。
ップ装置を組み込んだ溶接トーチの構成を示す断面図で
ある。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ト
ーチのトーチボディの構成を示す断面図である。
ーチのトーチボディの構成を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ト
ーチのインシュレータの構成を示す断面図である。
ーチのインシュレータの構成を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ト
ーチのオリフィスの構成を示す断面図である。
ーチのオリフィスの構成を示す断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ト
ーチのノズルの構成を示す断面図である。
ーチのノズルの構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ト
ーチのチップボディの構成を示す断面図である。
ーチのチップボディの構成を示す断面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ト
ーチの給電チップとチップカバーとの間ににに組み込ま
れたコイルスプリングの構成を示す断面図である。
ーチの給電チップとチップカバーとの間ににに組み込ま
れたコイルスプリングの構成を示す断面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ト
ーチの給電チップの構成を示す断面図である。
ーチの給電チップの構成を示す断面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ト
ーチのチップカバの構成を示す断面図である。
ーチのチップカバの構成を示す断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態を示す図で、溶接
トーチのチップカバーと給電チップの構成を示す断面図
である。
トーチのチップカバーと給電チップの構成を示す断面図
である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態を示す図で、溶接
トーチのチップの構成を示す断面図である。
トーチのチップの構成を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態を示す図で、溶接
トーチのチップカバーの構成を示す断面図である。
トーチのチップカバーの構成を示す断面図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態を示す図で、溶接
トーチの中間部材の構成を示す断面図である。
トーチの中間部材の構成を示す断面図である。
【図１４】本発明の第２の実施の形態を示す図で、溶接
トーチのチップカバーと給電チップとの間に介挿される
コイルスプリングの構成を示す断面図である。
トーチのチップカバーと給電チップとの間に介挿される
コイルスプリングの構成を示す断面図である。
【図１５】本発明の第２の実施の形態を示す図で、溶接
トーチの給電チップの構成を示す断面図である。
トーチの給電チップの構成を示す断面図である。
【図１６】本発明の第３の実施の形態を示す図で、溶接
トーチの給電チップとチップカバーの構成を示す断面図
である。
トーチの給電チップとチップカバーの構成を示す断面図
である。
【図１７】本発明の第３の実施の形態を示す図で、溶接
トーチのチップの構成を示す断面図である。
トーチのチップの構成を示す断面図である。
【図１８】本発明の第３の実施の形態を示す図で、溶接
トーチのチップカバーの構成を示す断面図である。
トーチのチップカバーの構成を示す断面図である。
【図１９】本発明の第４の実施の形態を示す図で、溶接
トーチの給電チップとチップカバーの構成を示す断面図
である。
トーチの給電チップとチップカバーの構成を示す断面図
である。
１５ 給電チップ １７ チップカバー ２５ スリット ２７ 雄螺子部 ２９ 雌螺子部 ３５ コイルスプリング ３７ 切粉排出孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年２月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】すなわち、請求項１による給電チップ装置
は、チップカバーを給電チップに被冠・固定することに
より、給電チップの先端に形成したスリットに形成した
弾性片の先端を自由端となるようにして絞り、それによ
って、給電チップと溶接ワイヤとを確実に接触させつつ
溶接ワイヤの挿通を妨げないようにしたものである。
又、請求項２による給電チップ装置は、さらに、両者を
固定・結合したきとに、弾性部材によって溶接チップと
チップカバーとの締結力が発揮されるようにしたもので
あり、それによって、操業中におけるチップカバの緩み
を防ぎ、給電チップと溶接ワイヤとの接触状態をより確
実に維持しようとするものである。又、請求項５による
給電チップの場合には、チップカバーに切粉排出孔を設
け、且つ、給電チップ内にガスを流通させるようにし、
それによって、内部で発生した摩耗粉をチップカバーの
外側に効果的に排出しようとするものである。又、請求
項６による給電チップ装置は、切粉排出孔を、チップカ
バーの内周側開口が外周側開口より先端側に位置するよ
うに傾斜した状態で設けたものである。すなわち、溶接
箇所においてはいわゆるスパッタが発生し、そのスパッ
タが上記切粉排出孔内に侵入することが予想される。そ
こで、摩耗粉排出孔を、チップカバーの内周側開口が外
周側開口より先端側に位置するように傾斜した状態で設
けることにより、そのようなスパッタの侵入を防止し
て、長期にわたって安定した摩耗粉排出機能を維持する
ものである。又、請求項３、請求項４による給電チップ
装置の場合には、弾性片の締め代を調整する構成を工夫
したものである。さらに、請求項７による給電チップ
は、弾性片の剛性を小さくし摩擦力を過大にさせること
がない為に、弾性片の絞り代の調整幅に余裕を持たせて
もスムーズな溶接ワイヤーの挿通を可能にするものであ
る。
は、チップカバーを給電チップに被冠・固定することに
より、給電チップの先端に形成したスリットに形成した
弾性片の先端を自由端となるようにして絞り、それによ
って、給電チップと溶接ワイヤとを確実に接触させつつ
溶接ワイヤの挿通を妨げないようにしたものである。
又、請求項２による給電チップ装置は、さらに、両者を
固定・結合したきとに、弾性部材によって溶接チップと
チップカバーとの締結力が発揮されるようにしたもので
あり、それによって、操業中におけるチップカバの緩み
を防ぎ、給電チップと溶接ワイヤとの接触状態をより確
実に維持しようとするものである。又、請求項５による
給電チップの場合には、チップカバーに切粉排出孔を設
け、且つ、給電チップ内にガスを流通させるようにし、
それによって、内部で発生した摩耗粉をチップカバーの
外側に効果的に排出しようとするものである。又、請求
項６による給電チップ装置は、切粉排出孔を、チップカ
バーの内周側開口が外周側開口より先端側に位置するよ
うに傾斜した状態で設けたものである。すなわち、溶接
箇所においてはいわゆるスパッタが発生し、そのスパッ
タが上記切粉排出孔内に侵入することが予想される。そ
こで、摩耗粉排出孔を、チップカバーの内周側開口が外
周側開口より先端側に位置するように傾斜した状態で設
けることにより、そのようなスパッタの侵入を防止し
て、長期にわたって安定した摩耗粉排出機能を維持する
ものである。又、請求項３、請求項４による給電チップ
装置の場合には、弾性片の締め代を調整する構成を工夫
したものである。さらに、請求項７による給電チップ
は、弾性片の剛性を小さくし摩擦力を過大にさせること
がない為に、弾性片の絞り代の調整幅に余裕を持たせて
もスムーズな溶接ワイヤーの挿通を可能にするものであ
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、溶接ト
ーチの給電チップとチップカバーとの間に組み込まれた
コイルスプリングの構成を示す断面図である。
ーチの給電チップとチップカバーとの間に組み込まれた
コイルスプリングの構成を示す断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森下 琢磨 静岡県志太郡大井川町高新田485−１ み ずほ産業株式会社内 (72)発明者 伏見 義光 静岡県志太郡大井川町高新田485−１ み ずほ産業株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 軸心位置に溶接ワイヤが挿通される挿通
孔を備えるとともに先端に複数個のスリットを形成する
ことにより先端に弾性片を形成した給電チップと、 上記給電チップに被冠・固定されることにより上記弾性
片を狭めて給電チップと溶接ワイヤとを接触させるチッ
プカバーとより成り、 上記弾性片の先端部は自由端となっていて上記チップカ
バーにより弾性片後端部側が絞られるようになっている
ことを特徴とする給電チップ装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の給電チップ装置におい
て、上記給電チップとチップカバーとの間に介挿され、
両者を固定したときに弾性力を蓄勢して、給電チップと
チップカバーとの間の締結力を発生させる弾性部材を設
けたことを特徴とする給電チップ装置。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の給電チップ
装置において、弾性片の狭め代は、給電チップとチップ
カバーとを螺合させると共に両者間にテーパ面を形成
し、両者のネジの締め代により調整されることを特徴と
する給電チップ装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の給電チップ装置におい
て、給電チップの弾性片の狭め代は、給電チップとチッ
プカバーとの間に、弾性部材とこれにより給電チップ後
端側に付勢される中間部材との間に形成されたテーパ面
により与えられることを特徴とする給電チップ装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項４の何れか１項に記
載の給電チップ装置おいて、給電チップ内には溶接ワイ
ヤと給電チップの摩耗粉を排出するためのガスが流通し
ていて、且つ、チップカバーには摩耗粉を排出するため
の摩耗粉排出孔が形成されていることを特徴とする給電
チップ装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の給電チップ装置におい
て、摩耗粉排出孔はチップカバーの内周側開口が外周側
開口より先端側に位置するように傾斜した状態で設けら
れていることを特徴とする給電チップ装置。 - 【請求項７】 請求項１乃至請求項６の何れか１項に記
載の給電チップにおいて、給電チップに形成される弾性
片の後端部に薄肉部が形成され弾性片の剛性を低くして
なることを特徴とする給電チップ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1729597A JPH10193124A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 給電チップ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1729597A JPH10193124A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 給電チップ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193124A true JPH10193124A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=11940014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1729597A Pending JPH10193124A (ja) | 1997-01-14 | 1997-01-14 | 給電チップ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193124A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7381923B2 (en) | 2001-11-07 | 2008-06-03 | Migfast Pty Ltd | Consumable electrode arc welding |
| JP2008246539A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Daihen Corp | 消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチ及び給電チップ |
| WO2009041368A1 (ja) | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Daihen Corporation | 強制加圧給電トーチ |
| CN112739483A (zh) * | 2019-08-11 | 2021-04-30 | 何强 | 高导电耐用焊接导电嘴 |
-
1997
- 1997-01-14 JP JP1729597A patent/JPH10193124A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7381923B2 (en) | 2001-11-07 | 2008-06-03 | Migfast Pty Ltd | Consumable electrode arc welding |
| JP2008246539A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Daihen Corp | 消耗電極ガスシールドアーク溶接トーチ及び給電チップ |
| WO2009041368A1 (ja) | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Daihen Corporation | 強制加圧給電トーチ |
| US8304692B2 (en) | 2007-09-28 | 2012-11-06 | Daihen Corporation | Forced pressure power supply torch |
| CN112739483A (zh) * | 2019-08-11 | 2021-04-30 | 何强 | 高导电耐用焊接导电嘴 |
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