JPH10192900A - 汚泥の凝集装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加圧脱水機の前段に設ける汚泥の前処理装置
において、安価で効率のよい凝集装置を提供する。 【解決手段】 加圧脱水機の前段に設ける汚泥の前処理
装置において、加圧脱水機と該加圧脱水機への汚泥の圧
入ポンプとの間にラインミキサーおよび凝集混和槽を設
け、これらを直列に密封接続するとともに、ラインミキ
サーおよび凝集混和槽に高分子凝集剤の溶解槽をそれぞ
れ接続した。ラインミキサーを設けたことによって、一
台の圧入ポンプで高粘性の汚泥であっても高分子凝集剤
を充分混和させて加圧脱水機に供給することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、汚泥の凝集装置
の改良に関し、さらに詳しくは、汚泥を加圧脱水機で固
液分離する際の前処理時における凝集装置の改良に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、スクリュープレス等の加圧脱水機
で汚泥を脱水する際に、その前処理操作として汚泥に高
分子凝集剤を加えてこれを凝集することはよく知られて
いる。図１はその一例を示すものである。

【０００３】図１に示す装置では、スクリュープレスの
前段における汚泥を凝集するのに、カチオン性ポリマー
（１）とアニオン性ポリマー（２）と二種のポリマーを
用い、二つの凝集混和槽（３）（４）を用いている。そ
して、これらの混和槽（３）（４）には、その前段にそ
れぞれ汚泥の供給ポンプ（５）および汚泥の圧入ポンプ
（６）を用いている。そして、固液分離するための脱水
機がスクリュープレス（７）（加圧脱水機）であるた
め、後段の混和槽（４）は密閉式の混和槽を用いて、そ
れに汚泥を供給するのに圧入ポンプ（６）を用いてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の加圧
脱水機を用いる脱水前の汚泥の前処理装置では、二種類
の高分子凝集剤を用いて処理する場合に二つの混和槽を
必要とし、その混和槽のそれぞれに汚泥の供給ポンプを
用いなければならない。特に、スクリュープレスのよう
に汚泥を圧入脱水する場合には、密閉式の混和槽を必要
とし、これに汚泥を供給するには、圧入ポンプを必要と
するとともに、高分子凝集剤を混和するにも強力な混和
装置を必要とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上述のよう
な従来装置の難点を解決したものであって、その要旨と
するところは、加圧脱水機の前段に設ける汚泥の前処理
装置において、加圧脱水機と該加圧脱水機への汚泥の圧
入ポンプとの間に、撹拌機付きのラインミキサーおよび
凝集混和槽を設け、これら圧入ポンプ、ラインミキサ
ー、および凝集混和槽を直列に密封接続するとともに、
ラインミキサーおよび凝集混和槽にそれぞれ高分子凝集
剤の溶解槽を接続したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】上記加圧脱水機として、スクリュ
ープレスを用いる場合には、密封式のものを用い、ライ
ンミキサーも密封式で、その入口部に回転数を調節する
ことができる撹拌機を設けている。以下、図面に基づい
てこの発明を具体的に説明する。

【０００７】

【実施例】図２は、この発明に係る凝集装置を用いた汚
泥の脱水システムのフローシートであって、スクリュー
プレス１（加圧脱水機）の前段には、汚泥の前処理装置
として、汚泥貯留槽２、汚泥の圧入ポンプ３、撹拌機付
きのラインミキサー４、密封式の凝集混和槽５が設けて
あり、これらは、汚泥貯留槽２からスクリュープレス１
までの諸機器はその順序で直列に接続してある。符号６
はカチオン性のポリマーの溶解装置であり、ラインミキ
サー４の入口の撹拌機（後述）に接続されている。符号
７はアニオン性のポリマーの溶解装置であり、凝集混和
槽５に接続されている。

【０００８】上述撹拌機は、図３に示すように撹拌翼４
ａを備えており、モーター４ｂで駆動されるものであ
る。この撹拌翼４ａは、図示を省略しているが、その回
転数を調節できるようにしてある。尚、ラインミキサー
４は、パイプ内に左巻螺旋状の邪魔板と右巻螺旋状の邪
魔板とを交互に設けた邪魔板式のものを用いている。
（図３参照）

【０００９】また、図４は、凝集混和槽５の詳細を示す
もので、槽５ａの中心部に、撹拌翼５ｂを多段に設けた
撹拌軸５ｃを垂下するとともに、槽５ａの内壁にバッフ
ル板５ｄを多段に設けている。符号５ｅは駆動モーター
である。凝集汚泥は、槽５ａの底部から供給され、撹拌
されながら上昇して上側部から取出されるようにしてあ
る。

【００１０】上述のように構成した汚泥の処理装置で
は、汚泥貯留槽２からの汚泥は圧入ポンプ３によって、
ラインミキサー４へと送られる。ラインミキサー４で
は、溶解装置６からカチオン性のポリマーが添加され、
撹拌機で混和されたのち、凝集混和槽５に送られる。そ
して、凝集混和槽５では、溶解装置７からのアニオン性
のポリマーが添加され、撹拌翼５ｂで混和されたのち、
スクリュープレス１へと送られ脱水される。

【００１１】以上のような汚泥の前処理から脱水操作に
おいて、この発明に係る装置は、汚泥の圧入ポンプ３か
らスクリュープレス１までを直列で且つ、密封式に連結
してあるので、汚泥貯留槽２の後段に設けた圧入ポンプ
３のみでスクリュープレス１に汚泥を供給することがで
きる。

【００１２】また、圧入ポンプ３の直後に設けるライン
ミキサー４の入口には、加変速付きの撹拌翼４ａを有す
る撹拌機が設けてあるので、混和しにくい汚泥であって
も完全に混和することができ、然も、その混和した汚泥
を搬送するのにラインミキサー４が続いているので、強
圧で搬送が可能でさらに搬送中に混和することができ
る。

【００１３】すなわち、従来二種類の凝集剤を用いた場
合、混和が困難で二槽の凝集混和槽が必要であった汚泥
の前処理装置を可変速撹拌機付きラインミキサーを用い
ることによって、一つの混和槽で可能にしたものであ
る。そして、この発明に係るラインミキサー４は、可変
速撹拌機が付いているので、稀薄な汚泥から高粘性な汚
泥に対応して混和することができるものである。

【００１４】

【発明の効果】このように、この発明に係る装置では、
可変速撹拌機付きのラインミキサーが、従来の混和槽の
一つに代るものであり、その構造上強力な撹拌混和が可
能で各種性状の汚泥の前処理に対応することができると
ともに、従来の混和槽に比較してはるかに小型で設置面
積を占めず、汚泥の処理システム構成上、得られる利益
は著大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の汚泥の脱水システムのフローシートであ
る。

【図２】この発明に係る汚泥の脱水システムのフローシ
ートである。

【図３】この発明に係るラインミキサーの縦断面図であ
る。

【図４】この発明に係る凝集混和槽の縦断面図である。

【符号の説明】

１ スクリュープレス ３ 圧入ポンプ ４ ラインミキサー ５ 凝集混和槽 ６、７ 溶解装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加圧脱水機１の前段に設ける汚泥の前処
   理装置において、加圧脱水機１と該加圧脱水機１への汚
   泥の圧入ポンプ３との間に、撹拌機付きのラインミキサ
   ー４および凝集混和槽５を設け、これら圧入ポンプ３、
   ラインミキサー４、凝集混和槽５および加圧脱水機１を
   直列に密封接続するとともに、ラインミキサー４および
   凝集混和槽５にそれぞれ高分子凝集剤の溶解装置６、７
   を接続してなる汚泥の凝集装置。
2. 【請求項２】 上記加圧脱水機１が密封式のスクリュー
   プレス１である請求項１記載の汚泥の凝集装置。
3. 【請求項３】 上記ラインミキサー４の前段に設ける撹
   拌機が回転数が調節自在な撹拌羽根を備えていることを
   特長とする請求項１記載の汚泥の凝集装置。