JPH1019199A - Ｌｎｇボイルオフガスの再液化方法及びその装置 - Google Patents

Ｌｎｇボイルオフガスの再液化方法及びその装置

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JPH1019199A JP8176489A JP17648996A JPH1019199A JP H1019199 A JPH1019199 A JP H1019199A JP 8176489 A JP8176489 A JP 8176489A JP 17648996 A JP17648996 A JP 17648996A JP H1019199 A JPH1019199 A JP H1019199A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＬＮＧの払い出しが減少ないしは無い場合に
もＬＮＧ冷熱を有効に利用して、処理量が不定期に変動
するＬＮＧボイルオフガスを再液化処理可能な方法及び
装置を提供する。 【解決手段】 ＬＮＧ需要期間にＬＮＧタンク１からの
払い出しＬＮＧ１１を圧縮空気冷却用熱交換器２で圧縮
空気１３と熱交換し、次に空気冷却用熱交換器３で空気
１０と熱交換してＮＧ１２とする。一方、空気冷却用熱
交換器３で熱交換し予冷された空気１０を空気圧縮機４
で圧縮し、圧縮空気冷却用熱交換器２で熱交換して冷却
して、さらに断熱膨張装置５で断熱膨張させて、液化空
気１４を製造し液化空気タンク６に貯蔵する。ＬＮＧの
非需要期間にＬＮＧタンク１から出るＢＯＧ１５をＢＯ
Ｇ圧縮機８で圧縮した後、ＢＯＧ液化用熱交換器７で液
化空気タンク６に貯蔵してある液化空気と熱交換してＢ
ＯＧを液化する。再液化ＢＯＧ１６はＬＮＧタンク１へ
戻される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液化天然ガス（ＬＮ
Ｇと略称）を気化し、天然ガス（ＮＧと略称）として供
給する時の冷熱を利用してＮＧの非供給時にボイルオフ
ガス（ＢＯＧと略称）をＬＮＧとして再液化する方法及
びそのための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＮＧは保冷タンクに貯蔵され、ＮＧ供
給時にはＬＮＧを気化し更に加圧して火力発電プラント
や都市ガス用ＮＧとして払い出される。ＮＧの供給時に
保冷タンクより払い出されるＬＮＧは、従来は海水で熱
交換してＮＧとしていた。したがって、ＬＮＧが保有し
ている冷熱を有効利用することもなく海水に廃棄してい
たために、低温海水が発生し環境に影響を与えるという
問題があった。
【０００３】また、ＬＮＧタンクは保冷されているが、
ＢＯＧは、外部からの熱により常時ＬＮＧの一部が気化
したり、また配管部や機器類においても自己熱容量や外
部入熱により、ＬＮＧの払い出し時や輸送船からの受け
入れ時に一部が気化したりして発生する。ＢＯＧの発生
量は、定常的な貯蔵状態時には貯蔵量に対して約０．０
０１〜０．１％／Ｈｒである。このように、昼夜を問わ
ず常時発生するＢＯＧの処理方法について有効な方法が
求められていた。
【０００４】ここでは、ＢＯＧを再液化して得られるＬ
ＮＧを、ＬＮＧタンクに戻すという観点からＢＯＧ再液
化処理法の従来技術をレビューした結果を以下に示す。
【０００５】（ａ）圧縮、冷却、膨張の組合せによる液
化サイクルを利用したものに関しては、特開昭５０−２
２７７１号公報にＢＯＧ自体を作動媒体として使用する
方法が、特開昭５７−６５７９２号公報にアンモニアを
中間冷媒として使用する方法が、特開平２−１５７５８
３号公報に窒素を作動媒体とする閉ループサイクルによ
る方法が開示されている。
【０００６】（ｂ）送ガス負荷の高い昼間にＬＮＧ冷熱
を蓄冷し、低負荷の夜間に蓄冷を利用してＢＯＧを再液
化するものに関して、特開昭６０−９８３００号公報に
はイソペンタン、イソブタンなどの炭化水素を冷媒とし
て使用し、その顕熱、潜熱を利用して蓄冷する方法が、
特開平２−１５７５８３号公報にはアルコール類及びそ
の水溶液を冷媒として使用し、その顕熱、潜熱を利用し
て蓄冷する方法が開示されている。
【０００７】（ｃ）送ガス時のＬＮＧ気化操作と同時に
ＬＮＧ冷熱を利用しＢＯＧを再液化するものに関して
は、特開平４−３７０４９９号公報にＢＯＧを圧縮後冷
却、液化し、液化したＢＯＧを、払い出しＬＮＧと混合
し送ガスする方法が、特開昭６２−１４７１９７公報に
ＢＯＧ液化サイクルを構成し、液化ＢＯＧを貯槽に還流
する方法が開示されている。
【０００８】（ｄ）ＢＯＧへの高沸点成分の添加による
再液化を容易にする方法に関しては、特開平２−２４０
４９９号公報にＢＯＧを加熱後、炭素数２〜４の炭化水
素を添加する方法が、特開平３−４１５１８号公報にＢ
ＯＧ中の窒素濃度低減のためにＢＯＧの重質成分を再液
化器にリサイクルする方法が開示されている。
【０００９】上記において、（ａ）の処理方式はＢＯＧ
に液化サイクルを適用するもので、時間帯によらず稼働
可能であるが、ＬＮＧ冷熱を有効に利用するプロセスと
はなっていない。
【００１０】（ｂ）の処理方式は、ＬＮＧ冷熱を蓄冷し
ておいて利用するので送ガスの途絶または激減する夜間
においてもＢＯＧの再液化が可能であり、ＬＮＧ冷熱を
利用するのでＢＯＧ液化の動力費の低減を可能にしてい
るが、蓄冷材の蓄冷特性上から蓄冷槽が大きくなるとい
う問題がある。
【００１１】（ｃ）の処理方式は、ＬＮＧ冷熱を蓄冷し
ないことから、ＬＮＧ払い出し時のみＢＯＧ再液化が可
能であるが、ＢＯＧ処理が最も問題となる夜間にはＢＯ
Ｇの再液化ができないという問題がある。
【００１２】（ｄ）の処理方式は、ＢＯＧ再液化時のＢ
ＯＧの露点を上げるため、重質炭化水素を添加してＢＯ
Ｇの再液化を容易にする補助的手段にすぎず、ＬＮＧ冷
熱を蓄冷しないことから、ＬＮＧ払い出し時のみＢＯＧ
再液化が可能であるが、ＢＯＧ処理が最も問題となる夜
間にはＢＯＧ再液化ができないという問題がある。
【００１３】上述のように、従来から提案されているＢ
ＯＧの処理方法の内、好ましい方法は、払い出し時にＬ
ＮＧの気化の際に発生する冷熱を利用して冷媒又は蓄冷
材を冷却しておき、需要量が減少又は停止した時に、冷
却した冷媒又は蓄冷材の冷熱を利用してＢＯＧを再液化
してＬＮＧタンクに戻す方式（ｂ）（特開昭６０−９８
３００号公報）などである。しかしこの方法も現状では
蓄冷槽を大きくする必要があるという問題がある。
【００１４】この他、ＢＯＧ再液化に係わる周辺技術と
して、ＢＯＧを払い出されるＮＧに混ぜて利用したり、
あるいは冷熱を利用して空気を液化し、精留して、液化
窒素、液化酸素、液化アルゴンを併産したり、二酸化炭
素を冷却して液化二酸化炭素やドライアイスを併産でき
ることは周知である。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、火
力発電プラントや都市ガス用ＮＧとして払い出されるＬ
ＮＧの量は時間帯や季節により大きく変動する。一方、
ＢＯＧは、ＬＮＧタンクへのＬＮＧ受け入れ時や貯蔵時
やＮＧの払い出し時において、非定常的に昼夜を含め常
時発生している。
【００１６】ＬＮＧの払い出される量が多い昼間時に
は、ＢＯＧを圧縮して、払い出しＬＮＧに直接混合して
消費するか、間接的に混合して再液化してＬＮＧタンク
に戻すことで処理が可能である。
【００１７】しかし、夜間や早朝にＬＮＧの払い出しが
減少ないしは無い場合には、処理量が不定期に変動する
ＢＯＧを安定して処理できて、ＬＮＧ冷熱を有効利用で
きるコンパクトで且つ省エネルギータイプのＢＯＧ処理
技術のさらなる確立が望まれている。
【００１８】本発明の課題は、上記の問題を生ずること
なく、発生量が変動するＢＯＧをＬＮＧ冷熱を利用して
効率的に液化する方法及びそのための装置を提供するこ
とである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、前記課題を解決しうる本発明を完成するに至
った。すなわち本発明は、払い出されるＬＮＧの冷熱を
利用して好ましくはＬＮＧの需要期間に液化空気を製造
し、貯蔵し、好ましくはＬＮＧの非需要期間に該液化空
気を用いてＢＯＧを液化するＢＯＧの再液化方法を提供
するものであり、特に、需要期間が昼間であり、非需要
期間が夜間又は早朝であるＢＯＧの再液化方法に関する
ものである。これによってＬＮＧ冷熱を有効に利用し
て、ＬＮＧの非需要期間もＢＯＧの再液化を行うことが
できる。
【００２０】更に具体的には本発明によるＢＯＧの再液
化方法は、払い出しＬＮＧを圧縮空気冷却用熱交換器で
熱交換し、更に空気冷却用熱交換器で熱交換してＮＧと
し、該空気冷却用熱交換器で熱交換した空気を圧縮し、
前記圧縮空気冷却用熱交換器で熱交換した後、必要に応
じさらに断熱膨張させて、液化空気を製造し、ＢＯＧを
圧縮した後ＢＯＧ液化用熱交換器で該液化空気と熱交換
してＢＯＧを液化する形態で実施できる。
【００２１】本発明によＢＯＧの再液化方法では特に熱
交換器でＨＦＣ−２３、ＨＣＦＣ−２２、ＨＣＦＣ−１
２４またはそれらの混合物のような不燃性冷媒を介して
熱交換するのが安全で好ましい。
【００２２】さらに、本発明は、ＬＮＧ貯槽、圧縮空気
冷却用熱交換器、空気冷却用熱交換器、断熱膨張装置、
液化空気貯槽、空気圧縮装置、ＢＯＧ圧縮装置、ＢＯＧ
液化用熱交換器を有し、ＬＮＧ貯槽から払い出したＬＮ
Ｇを圧縮空気冷却用熱交換器で熱交換し、更に空気冷却
用熱交換器で熱交換してＮＧとするよう接続する。
【００２３】さらに、空気冷却用熱交換器で熱交換した
空気を空気圧縮装置により圧縮し、続いて圧縮空気冷却
用熱交換器でＬＮＧと熱交換した後、断熱膨張させて、
液化空気を製造し、得られた液化空気を液化空気貯槽に
貯蔵するよう接続し、さらに、ＢＯＧをＢＯＧ圧縮装置
により圧縮した後、ＢＯＧ液化用熱交換器で該液化空気
と熱交換してＢＯＧを液化するよう構成したＢＯＧの再
液化装置を提供する。この装置によれば、前記した本発
明によるＢＯＧ再液化方法を効率的に実施することがで
きる。
【００２４】
【発明の実施の形態】ＬＮＧは、産地によって組成が若
干異なるが、通常、メタンを主成分とする炭素数１〜５
の飽和炭化水素からなり、常圧ないし加圧下に、−１５
０〜−１７０℃に冷却されて液化し貯蔵されており、常
圧における気化温度は約−１６１℃である。
【００２５】したがって、ＬＮＧが気化し外温のＮＧと
なるまでの蒸発潜熱及び／又は顕熱を冷熱として利用し
て、液化空気を製造し、貯蔵し、随時、これを使用して
ＢＯＧを再液化することができる。常圧下の液化空気
は、標準状態の空気を基準にして、単位重量あたりの蓄
冷熱量が１０１．３ｋｃａｌ／ｋｇと大きいので、貯蔵
するのに小さな設備で済むので好ましい。
【００２６】ＢＯＧはＬＮＧタンク内の上部にほぼ常圧
で溜まり、その温度は−１００〜−１６０℃であり、主
たる成分はメタンであり、常圧における液化温度は約−
１６１℃で、３０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇに圧縮した状態の液化
温度は約−１４５℃である。
【００２７】本発明で、払い出しＬＮＧとは、ＬＮＧ保
冷タンクから火力発電プラントや都市ガス用にＮＧとし
て払い出されるＬＮＧを言い、需要期間とは、ＬＮＧが
上記用途に払い出される期間を言い、非需要期間とは、
上記用途に払い出される量が大幅に減少又は０である期
間を言う。したがって、例えば、需要期間とは昼間であ
り、非需要期間とは夜間又は早朝あるいは火力発電プラ
ント等の停止期間である。
【００２８】ＢＯＧは需要期には火力発電プラントや都
市ガス用にＮＧとして払い出されるが、非需要期には外
熱によりほぼ一定の速度で発生し、また輸送船等からの
ＬＮＧ受け入れ時にはタンク壁、配管、機器類の予冷に
伴い、比較的短時間内に多量のＢＯＧを発生してＬＮＧ
タンク内の上部に溜まるので、上記発生速度に合わせて
ＢＯＧを液化空気の保有冷熱により再液化する必要があ
る。
【００２９】液化用の空気は必要により清浄化処理をし
た上で、空気冷却用熱交換器で中間冷媒を介してＮＧと
熱交換して冷却され、さらに圧縮、冷却されて水分、二
酸化炭素等を除去した後、圧縮空気冷却用熱交換器で中
間冷媒を介してＬＮＧにより深冷される。
【００３０】水分、二酸化炭素等の除去には、それぞれ
温度レベルの異なるＮＧを使用することができる。例え
ば、−５０℃以上のＮＧは水分の除去に使用され、より
低温のＮＧは二酸化炭素の除去に使用される。
【００３１】深冷された空気は、必要であれば深冷空気
熱交換器で更に熱交換した後、断熱膨張により冷却され
て液化する。断熱膨張により生じた液化空気は気体と分
離され、液化空気タンクに貯蔵され、気体は冷却されて
いるので上記深冷空気熱交換器で熱交換した後、例え
ば、空気圧縮機の前段等にリサイクルされたり、または
空気冷却用熱交換器を経て大気に放出される。
【００３２】なお、空気圧縮機と液化空気タンクの間に
膨張タービンを設置し、圧縮空気の一部を膨張タービン
に供給して可逆膨張させて冷却し、タービンにより空気
をさらに圧縮し、一方、膨張して冷却した空気を、リサ
イクルされる深冷空気と共に深冷空気熱交換器等に供給
するようにしてもよい。すなわち、液化空気の製造は、
圧縮した空気をＬＮＧの冷熱を利用して冷却するが、空
気の液化方法自体はリンデ法によっても、クロード法に
よってもよい。
【００３３】液化用の空気の圧縮は、２〜４段等の多段
の圧縮、冷却を繰り返して行われるようにしてもよい。
冷却には圧縮空気冷却用熱交換器を通過後のＮＧが使用
されるがＬＮＧを一部使用してもよい。
【００３４】本発明では、圧縮空気冷却用熱交換器、空
気冷却用熱交換器およびＢＯＧ液化用熱交換器及び必要
により深冷空気熱交換器が使用される。これらの熱交換
器としては、従来のシェルアンドチューブ型が使用で
き、また温度差が小さいときにはプレートフィン型等の
ものが使用できるが、熱交換器の一方に可燃物が流れ、
他方に液化空気が流れるので、安全上、中間冷媒を介し
て熱交換が行われるタイプのものが好ましい。
【００３５】中間冷媒としては、不燃性で凝固点が低く
且つ熱伝導率の高い液体が好ましい。このような冷媒と
しては、ハイドロフロロカーボン（ＨＦＣ）類、ハイド
ロクロロフロロカーボン（ＨＣＦＣ）類、特にＨＦＣ−
２３、ＨＣＦＣ−２２、ＨＣＦＣ−１２４、ＨＦＣ−１
３４ａ、ＨＦＣ−３２またはそれらの混合物が挙げられ
る。
【００３６】以下に本発明の実施の一形態として図１に
より、払い出しＬＮＧの冷熱を利用して液化空気を製造
し、貯蔵し、ＢＯＧを再液化する方法及び装置を具体的
に説明する。
【００３７】図１において、１はＬＮＧタンク、２は圧
縮空気冷却用熱交換器、３は空気冷却用熱交換器であ
る。４は空気圧縮機を示している。５は断熱膨張装置、
６は液化空気タンクである。７はＢＯＧ液化用熱交換
器、８はＢＯＧ圧縮機、９は深冷空気熱交換器である。
【００３８】ＬＮＧタンク１（容量２〜１０万ｋリット
ル）には、ＬＮＧが常圧、−１５０〜−１７０℃で貯蔵
されており、ＬＮＧの上部にはＢＯＧが常圧ないしやや
加圧状態で、−１００〜−１５０℃で溜まっている。Ｌ
ＮＧの払い出し量は昼間ＮＧ需要時に例えば、１００ｔ
／ｈｒで、ポンプにより３０ｋｇ／ｃｍ2 に加圧されて
払い出され、夜間ＮＧ非需要時の払い出し量は０〜１０
ｔ／ｈｒである。ＢＯＧの発生量は、例えば、常時平均
１０ｔ／ｈｒである。
【００３９】ＮＧの需要時に、ＬＮＧタンク１を出たＬ
ＮＧ１１は、圧縮空気冷却用熱交換器２で中間冷媒を介
して圧縮空気１３と熱交換し、更に空気冷却用熱交換器
３で中間冷媒を介して空気と熱交換してＮＧ１２とな
り、火力発電プラントや都市ガス用に３０ｋｇ／ｃｍ2
に加圧されたＮＧとして払い出される。
【００４０】ところで、ＮＧの需要時において発生する
ＢＯＧ１５は、ＢＯＧ圧縮機８により３０ｋｇ／ｃｍ2
に昇圧された後、払い出しＬＮＧ１１に混合されて払い
出しＮＧとして処理される。
【００４１】一方、外部から取り入れられた空気１０は
上記空気冷却用熱交換器３で中間冷媒を介してＮＧと熱
交換し約−４０〜−７０℃に冷却され、空気圧縮機４に
より２０〜４０ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮空気１３になり、圧
縮空気冷却用熱交換器２で中間冷媒を介して払い出しＬ
ＮＧ１１と熱交換し、さらに、深冷空気熱交換器９で熱
交換した後、断熱膨張装置５により一部は液化空気１４
となる。
【００４２】液化空気１４は液化空気タンク６に貯蔵さ
れ、一部は深冷空気１７となり、深冷空気熱交換器９で
熱交換した後、空気圧縮機の前段等にリサイクルされた
り、または空気冷却用熱交換器を経て大気に放出され
る。
【００４３】ＮＧの非需要時に、ＢＯＧ１５はＢＯＧ圧
縮機８により５〜２０ｋｇ／ｃｍ2に圧縮され、ＢＯＧ
液化用熱交換器７で中間冷媒を介して液化空気と熱交換
し再液化ＢＯＧ（ＬＮＧ）１６に再液化され、ＬＮＧタ
ンク１に戻され、貯蔵される。液化空気はＢＯＧ液化用
熱交換器７で気化し、排気空気１９として大気に放出さ
れる。
【００４４】なお、液化空気タンク６内の貯蔵量に、Ｂ
ＯＧ再液化に見合う量以上の余剰があれば、余剰液化空
気１８として系外に取り出し、多目的利用に当てられ
る。
【００４５】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。
【００４６】図１に示す装置において、ＬＮＧタンク１
には、ＬＮＧが常圧、−１６１℃で貯蔵されており、Ｌ
ＮＧの上部にはＢＯＧが常圧、−１６０℃で溜まってい
る。ＬＮＧの払い出し量は昼間のＮＧ需要時に１００ｔ
／ｈｒで、ポンプにより３０ｋｇ／ｃｍ2 に加圧されて
払い出され、夜間のＮＧ非需要時の払い出し量は０ｔ／
ｈｒである。ＢＯＧの発生量は平均１０ｔ／ｈｒであ
る。
【００４７】ＮＧ需要時に、払い出されるＬＮＧは、圧
縮空気冷却用熱交換器２で中間冷媒ＨＦＣ−２３を介し
て圧縮空気１３と熱交換し、更に空気冷却用熱交換器３
で同種の中間冷媒を介して空気と熱交換してＮＧとな
り、火力発電プラント用にＮＧ１２として払い出され
た。
【００４８】一方、外部から流量４０ｔ／ｈｒで取り入
れられた空気１０は上記空気冷却用熱交換器３で中間冷
媒を介してＮＧと熱交換し約−５３℃に冷却され、３段
の空気圧縮機により圧縮冷却を繰り返し、４５℃、３１
ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮空気１３になり、圧縮空気冷却用熱
交換器２で中間冷媒を介して払い出しＬＮＧ１１と熱交
換する。
【００４９】圧縮空気冷却用熱交換器２を出た空気は、
さらに深冷空気熱交換器９で熱交換した後、断熱膨張装
置５により一部は液化空気２７ｔ／ｈｒとなり、液化空
気タンク６に貯蔵された。断熱膨張した残りの深冷空気
は、深冷空気熱交換器９で熱交換して冷熱回収後、一部
は空気圧縮機４の前段にリサイクルされ、他は空気冷却
用熱交換器３を経て大気に１３ｔ／ｈｒで放出された。
【００５０】本実施例では、空気の圧縮動力を低減させ
るために３段の圧縮工程を採用した。各段の圧縮圧力及
び圧縮動力は１段目：３．５ｋｇ／ｃｍ2 、１１９６ｋ
ｗ、２段目：１０．５ｋｇ／ｃｍ2 、１２２２ｋｗ、３
段目３１．０ｋｇ／ｃｍ2 、１４２０ｋｗであり、圧縮
動力合計は３８３８ｋｗである。これより液化空気１ｋ
ｇ当たりの所用動力を求めると、０．１４ｋｗ・ｈｒと
なる。
【００５１】これに対して、ＬＮＧ冷熱を利用せず従来
の方法による電力のみで液化空気を得る場合には、所用
動力は０．５８ｋｗ・ｈｒ程度であることが知られてい
る。この結果、ＬＮＧの冷熱が有効に利用されているこ
とが分かる。
【００５２】ＮＧの非需要時に、平均１０ｔ／ｈｒで発
生するＢＯＧ１５はＢＯＧ圧縮機８により１１ｋｇ／ｃ
ｍ2 に圧縮され、ＢＯＧ液化用熱交換器７で上記と同じ
中間冷媒を介して液化空気２１ｔ／ｈｒと熱交換して、
ほぼ全量が再液化され、ＬＮＧタンク１に戻され、貯蔵
された。
【００５３】この再液化工程でのＢＯＧの圧縮に必要な
動力は、６４８ｋｗであった。この動力を補うために、
ＢＯＧの一部を利用してガスエンジンを駆動した。ガス
エンジンの効率は４５％であり、ガスエンジン駆動に要
したＢＯＧの消費量は０．０９４ｔ／ｈｒであった。
【００５４】
【発明の効果】ＬＮＧの払い出し量は昼間のＮＧ需要時
と、夜間のＮＧ非需要時とで大きな差があるが、本発明
により、昼間に払い出しＬＮＧの冷熱を利用して、液化
空気を製造し、貯蔵しておき、夜間ＮＧの非需要時にそ
の液化空気を利用して、夜間に発生するＢＯＧをほぼ全
量を再液化してＬＮＧタンクに戻すことができる。
【００５５】これにより、ＬＮＧの冷熱を有効利用して
単位重量当たりの蓄冷量が大きい液化空気を製造し、容
量の小さな貯槽に貯え、必要に応じて当該冷熱を引き出
し、送り出し先のないＢＯＧを再液化することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示すプロセスフローシ
ートである。
【符号の説明】
１ ＬＮＧタンク ２ 圧縮空気冷却用熱交換器 ３ 空気冷却用熱交換器 ４ 空気圧縮機 ５ 断熱膨張装置 ６ 液化空気タンク ７ ＢＯＧ液化用熱交換器 ８ ＢＯＧ圧縮機 ９ 深冷空気熱交換器 １０ 空気 １１ 払い出しＬＮＧ １２ ＮＧ １３ 圧縮空気 １４ 液化空気 １５ ＢＯＧ １６ 再液化ＢＯＧ １７ 深冷空気 １８ 余剰液化空気 １９ 排気空気
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古市 裕之 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内 (72)発明者 小川 聡嗣 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三 菱重工業株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 払い出しＬＮＧの冷熱を利用して液化空
    気を製造し、貯蔵し、該液化空気を用いてＬＮＧボイル
    オフガス（ＢＯＧ）を液化することを特徴とするＢＯＧ
    の再液化方法。
  2. 【請求項２】 ＬＮＧの需要期間に液化空気を製造し、
    ＬＮＧの非需要期間にＢＯＧを液化する請求項１記載の
    ＢＯＧの再液化方法。
  3. 【請求項３】 払い出しＬＮＧを圧縮空気冷却用熱交換
    器で圧縮空気と熱交換し、次に空気冷却用熱交換器で空
    気と熱交換して天然ガス（ＮＧ）とし、一方、該空気冷
    却用熱交換器で熱交換し予冷された空気を圧縮し、前記
    圧縮空気冷却用熱交換器で熱交換して冷却して、又はさ
    らに断熱膨張させて、液化空気を製造し、ＢＯＧを圧縮
    した後、ＢＯＧ液化用熱交換器で該液化空気と熱交換し
    てＢＯＧを液化する請求項１または２記載のＢＯＧの再
    液化方法。
  4. 【請求項４】 ＨＦＣ−２３、ＨＣＦＣ−２２、ＨＣＦ
    Ｃ−１２４またはそれらの混合物からなる不燃性冷媒を
    介して熱交換器で熱交換される請求項１、２または３記
    載のＢＯＧの再液化方法。
  5. 【請求項５】 ＬＮＧ貯槽、圧縮空気冷却用熱交換器、
    空気冷却用熱交換器、断熱膨張装置、液化空気貯槽、空
    気圧縮装置、ＢＯＧ圧縮装置、ＢＯＧ液化用熱交換器を
    有し、前記ＬＮＧ貯槽から払い出したＬＮＧを前記圧縮
    空気冷却用熱交換器で圧縮空気と熱交換し、次に前記空
    気冷却用熱交換器で空気と熱交換してＮＧとするよう接
    続し、一方、前記空気冷却用熱交換器で熱交換し予冷さ
    れた空気を前記空気圧縮装置により圧縮し、続いて前記
    圧縮空気冷却用熱交換器でＬＮＧと熱交換して冷却し
    て、又はさらに断熱膨張させて、液化空気を製造し、得
    られた液化空気を前記液化空気貯槽に貯蔵するよう接続
    し、さらにＢＯＧを前記ＢＯＧ圧縮装置により圧縮した
    後、前記ＢＯＧ液化用熱交換器で該液化空気と熱交換し
    てＢＯＧを液化するように構成したことを特徴とするＢ
    ＯＧの再液化装置。
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