JPH10184387A - ガスタービン - Google Patents

ガスタービン

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JPH10184387A
JPH10184387A JP9343237A JP34323797A JPH10184387A JP H10184387 A JPH10184387 A JP H10184387A JP 9343237 A JP9343237 A JP 9343237A JP 34323797 A JP34323797 A JP 34323797A JP H10184387 A JPH10184387 A JP H10184387A
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JP
Japan
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gas turbine
combustion chamber
vane
cooling air
stationary
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Pending
Application number
JP9343237A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Meylan
メイラン ピエール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Asea Brown Boveri Ltd
ABB AB
Original Assignee
ABB Asea Brown Boveri Ltd
Asea Brown Boveri AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by ABB Asea Brown Boveri Ltd, Asea Brown Boveri AB filed Critical ABB Asea Brown Boveri Ltd
Publication of JPH10184387A publication Critical patent/JPH10184387A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/02Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/042Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
    • F01D9/044Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators permanently, e.g. by welding, brazing, casting or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/02Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/023Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃焼室とタービン翼車との間に配置された静
翼を有するガスタービンにおいて、各燃焼室の構造物群
へ別個に手間のかかる製作及び組立により付加するをこ
とを避ける。 【解決手段】 静翼1.1が、それぞれ所属の燃焼室
1.2内へ統合されているようにした。静翼1.1と所
属の燃焼室壁1.2.1とが実質的に一体化されていて
燃焼室−静翼ユニット1として構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼室とタービン
翼車との間に配置された静翼を有するガスタービンに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】ガスタービンは、燃焼室とタービン翼車
との間に、独立した構造ユニットを形成する静翼群を有
し、該静翼群は、実質的に、機能的及び構造的に、燃焼
室及びタービン翼車のような隣接構造物群から離れてお
り、かつまた別個の固有の固定手段をタービンケーシン
グ中に有している。このような構成は、これらの構造物
群をそれぞれ別個に製作し、別々に組立て、また特に、
これらの構造物群を相互に調整しなければならないとい
う欠点を有し、極めて高いコストを生じる原因になる。
特に、このような構造形式は、極めて多数の構造部品を
必要とし、製作及び組立工程、搬送重量、特に熱的運転
挙動に至るまですべての点において複雑であるという欠
点を有している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらのす
べての欠点を避けようとするものである。本発明の根底
をなす課題は、燃焼室とタービン翼車との間に配置され
た静翼を有するガスタービンにおいて、各燃焼室の構造
物群に付加して、別個に手間のかかる製作及び組立を行
うことを避けることにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、静翼が、それぞれ所属の燃焼室(1.2)内へ統
合されるようにすることことで解決された。本発明のさ
らに別の構成は、従属請求項に記載の通りである。
【0005】
【発明の実施の形態】図面は、本発明の実施例を示すも
のであるが、本発明の理解のために重要な要素だけが示
されており、特に、ガスタービンのそれ自体として公知
の、変わらない部分は示されていない。
【0006】各燃焼室1.2とタービン翼車2との間に
配置された静翼1.1を有するガスタービンにおいて、
該静翼は、本発明によれば、燃焼室壁1.2.1中に統
合されており、燃焼室壁の一部として形成されている。
これらは、1つの実質的に一体の燃焼室−静翼ユニット
1を形成している。燃焼室壁壁1.2.1は、所属の各
静翼1.1の壁へ、静翼から離れることなく、移行して
いる。この燃焼室−静翼ユニット1は、ガスタービン設
備のいわゆる低温の支持構造物3.1内へ挿入され、こ
の支持構造物により支持されている。全ガスタービン設
備の組立上の理由から、この燃焼室−静翼ユニット1
は、分割構造になっており、これにより半径方向外側セ
グメント及び半径方向内側セグメント1.B又は1.A
が形成されている。この場合、各セグメント内で両静翼
半割部が、相応する仕切り壁1.1.iによって互いに
隔てられ、要するに各静翼1.1は、外側から閉じられ
た半径方向内側及び半径方向外側の部分を、それぞれ1
つの相応するセグメント1.A又は1.B内に有してい
る。これらの各セグメントは、それぞれ配属されてい
る、ガスタービン設備の低温の支持構造物3.1内に装
着されている。これらの低温の各支持構造物3.1と、
これに配属されているセグメント1.A又は1.Bとの
間には冷却空気通路4が設けられており、これらが、部
分的に静翼1.1内に延びている。この場合、冷却空気
通路4の流入開口4.1は、低温の支持構造物3.1内
の静翼1.1の区域に配置されており、これによって、
燃焼室壁1.2.1の向流式冷却が得られる。熱的所与
条件を考慮して、静翼1.1の冷却空気通路4内には、
冷却空気用の案内装置4.2、例えば平行薄板又は案内
薄板が設けられている。このように形成された各静翼半
割部に相応するセグメントの、静翼1.1を半径方向で
分割し、かつ互いに隣接し合っている仕切り壁1.1.
iは、少なくとも1つの、隣接した仕切り壁1.1.i
に相応する付加部を、漏れ損失を低減するためのシール
部材として有することができる。さらに各静翼1.1
は、それらの外周に冷却空気開口1.1mを有し、これ
らは、有利にはまた熱的所与条件にそのつど応じて、翼
車側(後縁)に又は、静翼1.1を2つの半径方向のセ
グメントに分割している仕切り壁1.1.iの区域に配
置されている。この場合、これらの冷却空気開口1.1
mは、仕切り壁1.1.iに、内側のセグメント1.A
と外側のセグメント1.Bとで互いにずらされて配置さ
れている。
【0007】半径方向内側のセグメントと半径方向外側
のセグメント1.A又は1.Bの分割線の高さは、その
つど特定のガスタービン設備の条件に応じて、換言すれ
ば最適な仕上がり(鋳造技術)と冷却状態に応じて、半
径方向で完全に内側と半径方向で完全に外側との間(通
路高さの0%〜100%)にある。
【0008】静翼半割部に相応する各セグメントの、静
翼1.1を分割しかつ互いに隣接する仕切り壁1.1.
iはロータ軸線に対して任意の角度に傾斜させて配置す
ることができる。
【0009】
【発明の効果】静翼のこの一体化された構成により、静
翼は、ガス流をタービン翼車の動翼へ偏向させるという
付加的機能をもった燃焼室延長部となる。したがって、
一般に極めて複雑な構造にされ、別個に製作されかつ別
々に組立てられる静翼列を省略することができる。また
これによって、組立上生じるギャップによる冷却空気損
失(漏れ)を減少させるか、又は無くすことができる。
【0010】さらに冷却空気は、再びほとんど完全に燃
焼循環回路に供給され、しかも、冷却空気は、向流案内
によって既に極めて良好に予め加熱されている。一体化
された構造形式によって、冷却空気損失は、極めて著し
く減少させることができる。冷却空気が、向流案内され
ることによって、極めて高い熱負荷を受ける静翼は、新
鮮な、したがって、比較的冷えた冷却空気を受け、これ
によって良好に冷却される。さらに、一体化された静翼
を有する燃焼室の長さは、第1の静翼根列のほぼ軸方向
長さだけ短縮することができる。さらに、第1タービン
の第1回転羽根列用の冷却空気が、もはや静翼列によっ
てではなく、直接コンプレッサからきて動翼列へ供給さ
れる利点が得られる。これによって、冷却空気経路が著
しく短縮され、ひいては流動損失及び冷却されるべき表
面積が減少され、また当該設備部分の構造も簡単にな
る。燃焼室−静翼ユニット1が、両セグメントに分割さ
れていることにより、冷却空気の加熱が、半径方向外側
セグメント及び半径方向内側セグメント間にほぼ均一に
分配される利点が得られる。
【0011】冷空気流が、本発明によれば実質的に直列
に接続されているため、従来技術による冷空気流の並列
接続に対して、冷却効率の点で著しい利点が得られる。
さらに、一体化された静翼構造では、別個に製作されか
つ挿入される静翼の周囲へのギャップを通しての冷却空
気の漏れ損失も生じない。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来技術による静翼装置の略示図である。
【図2】本発明による静翼装置の、図3のA−A線によ
るほぼ半径方向の断面図である。
【図3】1つの静翼群の2つの隣接する静翼の、図2の
B−B線に沿った断面図である。
【符号の説明】
1 燃焼室−静翼ユニット、 1.1 静翼、 1A
セグメント、 1Bセグメント、 1.1.i 仕切り
壁、 1.1m 冷却空気開口、 1.2燃焼室、
1.2.1 燃焼室壁、 2 タービン翼車、 3.1
低温の支持構造物、 4.冷却空気通路、 4.1
流入開口、 4.2 案内装置

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼室とタービン翼車との間に配置され
    た静翼を有するガスタービンにおいて、静翼(1.1)
    が、それぞれ所属の燃焼室(1.2)内へ統合されてい
    ることを特徴とする、ガスタービン。
  2. 【請求項2】 静翼(1.1)及び所属の燃焼室壁
    (1.2.1)が実質的に一体に形成され、かつ燃焼室
    −静翼ユニット(1)として構成されている、請求項1
    記載のガスタービン。
  3. 【請求項3】 燃焼室壁(1.2.1)及び該燃焼室壁
    と実質的に一体に形成された静翼(1.1)が、ガスタ
    ービン設備(3)の低温の支持構造物(3.1)内の所
    属の区域に装着されている、請求項1又は2記載のガス
    タービン。
  4. 【請求項4】 各静翼(1.1)及び所属の各燃焼室壁
    (1.2.1)が、所属の低温の支持構造物(3.1)
    と協働して冷却空気通路(4)を形成し、該冷却空気通
    路が、部分的に静翼(1.1)内に延びている、請求項
    1から3までのいずれか1項記載のガスタービン。
  5. 【請求項5】 冷却空気通路(4)の流入開口(4.
    1)が、静翼(1.1)の区域に配置され、かつ燃焼室
    (1.2)の向流式冷却のための燃焼室壁(1.2.
    1)が形成されている、請求項4記載のガスタービン。
  6. 【請求項6】 静翼(1.1)が、冷却空気通路(4)
    内へ冷却空気を案内するための案内装置(4.2)を有
    している、請求項4又は5記載のガスタービン。
  7. 【請求項7】 燃焼室−静翼ユニット(1)が、半径方
    向内側区域及び半径方向外側区域を有し、これらの区域
    に相応して燃焼室−静翼ユニット(1)が、内側及び外
    側のセグメント(1.A又は1.B)に分割されてお
    り、しかも、これらのセグメントが、静翼(1.1)ご
    とに、相応する仕切り壁(1.1.i)によって互いに
    隔てられおり、したがって、各静翼(1.1)が、1つ
    の半径方向内側部分及び1つの半径方向外側部分を、そ
    れぞれ1つの相応するセグメント(1.A若しくは1.
    B)内に有している、請求項3から6までのいずれか1
    項記載のガスタービン。
  8. 【請求項8】 各静翼半割部に相応するセグメントの、
    静翼(1.1)を分割する互いに隣接した仕切り壁
    (1.1.i)がロータ軸線に対して斜めに配置されて
    いることを特徴とする、請求項3から7までのいずれか
    1項記載のガスタービン。
  9. 【請求項9】 各静翼半割部に相応するセグメントの、
    静翼(1.1)を分割する互いに隣接した仕切り壁
    (1.1.i)が、漏れ損失を減少させるための少なく
    とも1つの相応する付加部(1.1.K)を有してい
    る、請求項3から8までのいずれか1項記載のガスター
    ビン。
  10. 【請求項10】 各静翼(1.1)が、外周に冷却空気
    開口(1.1.m)を有している、請求項3から9まで
    のいずれか1項記載のガスタービン。
  11. 【請求項11】 冷却空気開口(1.1.m)が、翼車
    側に又は、静翼(1.1)を分割する仕切り壁(1.
    1.i)の区域に配置されている、請求項10記載のガ
    スタービン。
JP9343237A 1996-12-13 1997-12-12 ガスタービン Pending JPH10184387A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19651881.4 1996-12-13
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JPH10184387A true JPH10184387A (ja) 1998-07-14

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ID=7814598

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EP (1) EP0848210B1 (ja)
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CN (1) CN1130522C (ja)
CA (1) CA2219421C (ja)
DE (2) DE19651881A1 (ja)
TW (1) TW374821B (ja)

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