JPH10180923A - 薄層積重体を備えた基材を含むグレージング集成体 - Google Patents

薄層積重体を備えた基材を含むグレージング集成体

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JPH10180923A JP9321380A JP32138097A JPH10180923A JP H10180923 A JPH10180923 A JP H10180923A JP 9321380 A JP9321380 A JP 9321380A JP 32138097 A JP32138097 A JP 32138097A JP H10180923 A JPH10180923 A JP H10180923A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 誘電材料の第一のコーティング２、赤外線反
射特性を有する第一の機能性層３、特に金属層、誘電材
料の第二のコーティング５、赤外線反射特性を有する第
二の機能性層６、特に金属層、及び誘電材料の第三のコ
ーティング８の連続したものから構成される薄い「Ａ」
層の積重体を備えた少なくとも１枚の透明基材１を含む
グレージング集成体を提供する。 【解決手段】 第一及び第二の機能性層３、６の厚さの
合計を２５ｎｍより大きいか又はそれと等しくし、第一
の機能性層３の厚さの第二の機能性層６の厚さに対する
比が０．５５未満となるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透明基材、特にガ
ラスのような無機の硬質材料製の、あるいはポリカーボ
ネート、ポリメチルメタクリレートＰＭＭＡ及びポリエ
チレンテレフタレートＰＥＴタイプの、硬質、半硬質も
しくは軟質ポリマータイプの有機材料製の基材に関し、
この基材は、太陽光線及び／又は長波長赤外線に作用す
ることができる金属タイプの挙動を示す層を少なくとも
一つ含む薄い層の積重体で被覆される。
【０００２】本発明は、より詳しく言うと、そのような
基材を断熱及び／又は紫外線防止窓ガラスを製造するた
めに使用することに関する。これらの窓ガラスは、特に
空調の負荷を減らし及び／又は車室のガラスをはめた面
が相変わらず増えていることにより引き起こされる過熱
を減らす目的で、建物と車両の両方に装備しようとする
ものである。
【０００３】
【従来の技術】基材にそのような特性を与えるための既
知のタイプの多層積重体は、誘電材料の２層の間に配置
される少なくとも一つの金属層から、例えば銀の層から
なる。この積重体は一般に、磁場により随意に支援され
る、例えばスパッタリングのような、真空技術を使用し
て実施される連続する堆積により得られる。
【０００４】例えばヨーロッパ特許第０６３８５２８号
明細書には、グレージング集成体、より詳しく言えば建
物用の二重グレージングタイプの多重グレージング集成
体が開示されており、この集成体（ａｓｓｅｍｂｌｙ）
ではそれを構成するガラス基材のうちの少なくとも一つ
が、三つの誘電材料コーティングの間に二つの銀の層が
挿入されたものからなる薄層の積重体を含む。この特許
明細書によれば、第一の銀層、すなわち積重体を支持す
る基材に一番近いそれは、第二の銀層より薄くなるよう
に、詳しくはその厚さが第二の銀層の厚さのおよそ６５
％に相当するように、選ばれる。積重体のこれら二つの
機能性層の厚さのこの「不均整さ」は、選択率Ｓを太陽
係数（ｓｏｌａｒ ｆａｃｔｏｒ）ＳＦ（これ自体はグ
レージングを通って部屋に入り込む総エネルギーと入射
太陽エネルギーとの比により定義される）に対する光の
透過率ＴL の比として定義するなら、それが満足な選択
率を有するグレージング集成体を得るのを可能にする点
で、有利であることが分かっている。更に、この不均整
さは、目に見える反射が、特に非常に中性で、非常に
「無色透明」であるが青又は青緑の快い色を持つことに
より、魅力のあるグレージング集成体を得るのを可能に
する。
【０００５】しかしながら、このヨーロッパ特許明細書
で推奨されているタイプの多層積重体は、特にその熱的
な性能特性に関して、更なる改良が可能である。例え
ば、記載されているグレージング集成体の太陽係数ＳＦ
の値は最高でも３８％であるが、将来は、太陽係数を３
２％以下の値まで、また３０％以下の値にさえ引き下げ
ることができるグレージング集成体の製造がもくろまれ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、太陽光線及び／又は赤外線を反射する二つの放射線
反射層を有する積重体であり、特に十分な選択率及び／
又は、とりわけ外側の反射での、申し分のない測色上の
応答をなおも有することによって、太陽係数が大いに低
下し、熱的な特性の見地からのこの利益がその光学的な
特性を損なわないグレージング集成体を得るために使用
することができる、新しいタイプの薄い多層積重体を開
発することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の主題は、「Ａ」
層と呼ばれる薄い層の積重体を備えた少なくとも一つの
透明基材を含むグレージング集成体であり、その積重体
が、 ・誘電材料の第一のコーティング、 ・太陽光線及び／又は赤外線の反射特性を有する第一の
いわゆる「機能性」層、特に金属層、 ・誘電材料の第二のコーティング、 ・太陽光線及び／又は赤外線の反射特性を有し、そして
第一の機能性層と同じ種類の、第二のいわゆる「機能
性」層、特に金属層、 ・誘電材料の第三のコーティング、 の連続したものから構成されるグレージング集成体であ
る。
【０００８】本発明によれば、これら二つの機能性層の
厚さは、次の二つの条件、すなわち一方でそれらの幾何
学的厚さの合計は２５ｎｍより大きいかそれに等しく、
そして他方で第一の機能性層（積重体を支持する基材に
一番近い層）の厚さの第二の機能性層の厚さに対する比
は０．５５未満かそれと等しく、特に０．５２未満かそ
れに等しい、という条件を満足するように選ばれてい
る。
【０００９】これらの二つの条件の組み合わせは、この
ようにコーティングされた基材が一部を形成するグレー
ジング集成体が、３２％未満かそれに等しい太陽係数Ｓ
Ｆを有するのを可能にするが、（Ｌ，ａ* ，ｂ* ）測色
系で絶対値が４未満、好ましくは３未満の負のａ* とｂ
* の値に相当する、非常に中性且つ非常に心地よい外部
反射の色を持つのも可能にする。（この測色データは透
き通った基材を有するグレージングのみに当てはまる。
後に説明するように、これらの値は、基材のうちの少な
くとも一つが着色される場合には変更すべきである。）
【００１０】従って、本発明は、ヨーロッパ特許第０６
３８５２８号明細書の教示と比較して機能性層の最小総
厚さをより大きくし、そしてこれら二つの層の厚さの
「不均整」を非常に大きく増大させることにより、熱的
な性能と光学的な性能との新しくそして大変に有利な折
衷をもたらすのを可能にした。これまでは、グレージン
グ集成体の外部反射のみかけ及び／又は選択率を損なわ
なければこのオーダーの太陽係数の値を達成することは
想像もできなかった。これは、太陽係数の値の低下は反
射性層の総厚さの増加にすっかり密接に関連していると
は言え、この増加は、特にグレージングに過度に強烈な
色を与え及び／又は反射を望ましくない色合いにし、及
び／又はその透明度を必要以上に著しく低下させること
により、グレージングの光学的外観を変更することが知
られていたためである。極端に異なる厚さの機能性層を
使用して、本発明により見いだされた解決策は、この
「行きづまり」を大変驚くべきことに解決して、グレー
ジングが中性で快い反射色及び／又は約２の選択率ＴL
／ＳＦを維持するのを可能にする一方、ＳＦの値を劇的
に低下させた。これは全て、厚さが著しく異なる機能性
層を選ぶことがあたかも少なくとも２５ｎｍの反射性層
の総厚さの光学的に有害な結果を軽減し、あるいはなく
すのさえ可能にするかのように起こる。
【００１１】二義的に、本発明によるコーティングされ
たグレージング集成体には更に、ａ * とｂ* の値によっ
て先に数量化した反射の「中性の」見かけはグレージン
グを観測する入射の角度がどんなであれ実質的に変わら
ないままであるという利点がある。これは、そのような
グレージングを全体に取り付けた建物の外見を見る外側
の観察者は建物の外見のどこを見つめるかに応じて色合
いの変化する視覚的印象を受けないことを意味する。こ
の外観の均質性の特徴は、建築産業の設計技師により現
在強く求められているものであるので、非常に重要なこ
とである。
【００１２】同様に、第二の利点は、本発明によるグレ
ージング集成体は、積重体の層のうちの一つのものの厚
さのわずかな変動がグレージング集成体ごとの又は任意
の一つのグレージング集成体の表面での外観の欠点を目
立たせることにならないことから、外部反射の測色に関
し全く「安定」であるということが分かったことであ
る。これは、一組のグレージング集成体と別のものと
で、そして中でも同じグレージング集成体において一つ
の領域と別のものとで、できる限り均一である外観と性
能特性を維持するのを目的として非常に大きな及び／又
は大量生産されるグレージング集成体を製造する場合
に、工業的観点から非常に重要な点である。
【００１３】有利には、第一の機能性層の厚さの第二の
機能性層の厚さに対する比は０．５１未満又はそれに等
しく、好ましくは０．５０未満又はそれに等しくなるよ
うに選ばれ、そしてそれは特に０．４０〜０．５０、好
ましくは０．４５〜０．４８である。やはり好ましく
は、これらの二つの機能性層の厚さの合計は２５〜３５
ｎｍ、特に２７〜３３ｎｍである。
【００１４】有利には、二つの機能性層のうちの少なく
とも一方、特にそれらの両方は、銀から作られあるい
は、随意に含有量がより少ない別の金属との合金の形
で、銀を基礎材料とする。
【００１５】二つの機能性層の厚さの違いに関しての条
件を満たすために、特に、８〜１３ｎｍの範囲内の第一
の層の厚さを選び、そして１５〜２２ｎｍの範囲内の第
二の層の厚さを選ぶことが可能である。
【００１６】更に、グレージング集成体の反射と透過の
両方の目視上の外観を、誘電材料の三つのコーティング
に関連する材料と厚さとを適切に選択することにより洗
練し且つ制御することもできる。
【００１７】例えば、本発明の非限定の態様によれば、
第一のコーティングの光学的厚さを第三のコーティング
のそれより大きくなるように選ぶことができる。第一の
コーティングの光学的厚さは、例えば、第三の層の光学
的厚さの少なくとも１１０％、とりわけ後者の光学的厚
さの少なくとも１２０〜１５０％、好ましくは１３０〜
１４０％に相当することができる。
【００１８】特にこの特定の場合には、誘電材料の第二
のコーティングの光学的厚さがほかの二つのコーティン
グの光学的厚さの合計より大きくなるように第二のコー
ティングの光学的厚さを選ぶことも推奨される。誘電材
料の第二のコーティングの厚さは、例えば、上記の合計
の少なくとも１１５％、特に１２０〜１３０％に相当す
ることができる。
【００１９】これらの三つのコーティングの光学的厚さ
の合計が２８０〜３４０ｎｍであること、特におよそ３
００ｎｍであることも、好ましい。
【００２０】この薄層積重体のための材料の選定に関し
ては、特に機能性層を覆う誘電体コーティングを酸素の
存在下での反応性スパッタリングにより堆積（付着）さ
せる場合には、機能性層の少なくとも一方、特にそれら
の両方を、薄い「バリヤ」層で覆うことが推奨される。
これらのバリヤ層は、例えば、金属性である機能性層を
酸素との接触から保護し、これらのバリヤ層自体は、上
部の誘電体コーティングの堆積（付着）中に少なくとも
部分的に酸化される。それらは、好ましくは０．５〜４
ｎｍの厚さを持ち、そして特に、金属のＴｉ、Ｔａ、Ｎ
ｂ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ｓｎ、又はステンレス鋼タイプ
の合金、あるいはＮｉ−Ｃｒ合金のうちの少なくとも一
つから選ばれる。
【００２１】誘電材料の三つのコーティングのうちの少
なくとも一つ、好ましくは三つ全ては、酸化ビスマスＢ
ｉ2 Ｏ3 、酸化スズＳｎＯ2 、酸化亜鉛ＺｎＯ、酸化タ
ンタルＴａ2 Ｏ5 、酸化ニオブＮｂ2 Ｏ5 、酸化タング
ステンＷＯ3 及び酸化チタンＴｉＯ2 から好ましく選ば
れる、金属酸化物又はそれらの混合物を基にした少なく
とも一つの層を含む。これはまた、酸化ケイ素Ｓｉ
Ｏ2 、酸窒化ケイ素ＳｉＯ x Ｎy 又は酸炭化ケイ素Ｓｉ
Ｏx Ｃy タイプのケイ素を基にした化合物でもよい。や
はり使用することができるものは、窒化ケイ素Ｓｉ3 Ｎ
4 もしくは窒化アルミニウムＡｌＮタイプの窒化物を基
にした材料、又はＳｉx Ａｌy Ｎz タイプの「混合」窒
化物である。一般に、全ての材料、特に上述のタイプの
全ての酸化物は、好ましくは、屈折率が約１．５０〜
２．５、特に約１．８〜２．３となるように選ばれる。
【００２２】実際のところ、各誘電体コーティングは、
単一の層から構成しても、又は特性が互いに都合よく補
足し合うことができる重ね合わせたいくつかの層から構
成してもよい。
【００２３】誘電材料の選定に関する第一の非限定の態
様として、第一及び第二のコーティングのどちらか一方
又は両方は、機能性層のうちの一方又は他方の直ぐ下
に、酸化亜鉛を基にした、すなわち銀タイプの層の「濡
れ」又は広がってシートになるのを促進することが知ら
れている材料を基にした層を、都合よく含むことができ
る。詳しく言えば、これらの二つのコーティングのどち
らか一方は、例えばヨーロッパ特許第０６７８４８４号
明細書において既に考察されたように、（Ｎｂ2Ｏ5 又
はＴａ2 Ｏ5 又はＷＯ3 又はＳｎＯ2 又はＢｉ2 Ｏ3 ）
／ＺｎＯタイプの層の重なり合ったものを有することが
できる。
【００２４】銀を基にした層の「濡れ」を促進すること
が知られているそのほかの材料は、例えば、酸化タンタ
ル又は酸化ニオブであり、それらは、ヨーロッパ特許第
０６１１２１３号明細書に開示されたＳｎＯ2 ／Ｔａ2
Ｏ5 又はＳｎＯ2 ／Ｎｂ2 Ｏ 5 タイプのひと続きのもの
の一部を形成することができる。
【００２５】誘電材料の選定に関するもう一つの非限定
の態様では、第三のコーティングがＡｌＮ、Ｓｉ3 Ｎ4
又はＳｉx Ａｌy Ｎz を基にした層を含むのが有利であ
り、このタイプの材料は、基材が積重体を堆積後に熱処
理を受けるとすれば、機能性層を周囲の空気による酸化
から保護する能力を持つことが可能であって、これらの
材料は効果的な酸素バリヤを構成する。かなり高い硬さ
を持つ、Ｓｉ3 Ｎ4 タイプの窒化物は多層積重体の機械
的耐久性を全体として向上させる能力を持つことができ
る、ということを強調することもできる。
【００２６】薄層の積重体を上に堆積（付着）させる基
材は、無機系のものでよく、その中でも特にガラス製で
よい。それはまた有機系のもの、特に、ポリカーボネー
トＰＣ又はポリメチルメタクリレートＰＭＭＡタイプの
硬質又は半硬質ポリマーを基にしたものでもよい。積重
体はまた、ポリエチレンテレフタレートＰＥＴタイプの
半硬質又は軟質基材上へ堆積（付着）させてもよく、そ
れらの基材はその後積層により硬質基材と組み合わされ
る。
【００２７】基材は、透明であるように選ぶことがで
き、透明なシリカ−ソーダ−石灰ガラスタイプのもので
よい。それはまた、全体に着色されるように選ぶことも
できる。（それは透明であるように選んでもよいが、と
は言えそれは、集成して多重グレージング又は積層グレ
ージングタイプのグレージング集成体したときに全体に
着色されたガラス基材と組み合わさせてもよい。）薄層
の積重体を備えない（又はまだ備えていない）全体に着
色されたガラスは、４ｍｍの厚さについて、Ｄ65光源を
用いて、６５〜９０％の光の透過率ＴL 、４０〜８０％
のエネルギー透過率ＴE 、４７０〜５２５ｎｍの透過光
の主色波長、そして０．４〜４％の透過光の色純度を有
利に有することができる。（Ｌ，ａ* ，ｂ* ）測色系に
おいて、透過光のこの測色上の外観は−９と０の間のａ
* 値及び−４と＋２の間のｂ* 値で定義される。基材
は、特に、サン−ゴバン・ビトラージュ社により“Ｐａ
ｒｓｏｌ”の名称で市販されるタイプのガラス、詳しく
言えば緑又はグレーに着色されたもの、でよい。それは
また、サン−ゴバン社により“ＴＳＡ”又は“ＴＳ
Ａ2+”の名称で市販される緑色のガラスでもよく、その
組成は例えばヨーロッパ特許第０６１６８８３号、同第
０６４４１６４号、同第０７２２４２７号各明細書、及
び国際公開第９６／００３９４号パンフレットに記載さ
れている。
【００２８】詳しく言えば、着色ガラスは、グレージン
グ全体について得ることが所望される最終的なＴL に応
じ、あるいは反射の測色上の応答に応じて選ばれる。
【００２９】基材を着色されるように選ぶ場合には、グ
レージング集成体の、特に反射の、測色上の応答は、透
明な基材を有するグレージング集成体のそれと比較して
変更されることは言うまでもないことである。例えば、
基材が緑に着色されたガラス（例えば上述のＴＳＡタイ
プのガラスのように）である場合には、反射のａ* の値
とｂ* の値を上に示した値と比べて、特に負のままであ
るが絶対値で３の数値を多かれ少なかれ超えて、変更す
ることができる（同じことが、透明基材をグレージング
集成体においてそれ自体が着色された別の基材と組み合
わせる場合を除き、積重体を透明基材上に堆積させる場
合に当てはまる）。同様に、グレージング集成体の光の
透過率は、それが少なくとも１枚の着色基材を取り入れ
る場合には、変更され、それは同じ多層積重体を備えて
いるがいずれの着色基材も使用していない同じグレージ
ング集成体が有するものより小さくなる。
【００３０】本発明によるコーティングされた基材を含
むグレージング集成体は、多重グレージングユニット
の、特に二重グレージングユニットの、構造を有利に持
つことができる。多重グレージングユニットは、本発明
によるいくつかのコーティングされた基材から構成する
ことができる。一般に、二重グレージングユニットにお
ける多層積重体は、面２及び／又は面３として配置され
る。多重グレージングのこれらの面は慣例的に、知られ
ているやり方でもって、グレージングを建物（又は車
両）に取り付けたときに部屋（又は車室）について一番
遠い外側を向いた面から始まる番号がつけられる。その
場合、そのようなグレージングユニットは、Ｄ65光源を
使用して、約５０〜６５％の光の透過率ＴL と、約２５
〜３２％の太陽係数ＳＦを持つことができ、従って約２
の選択率を持つことができる。
【００３１】本発明によるコーティングされた基材を含
むグレージング集成体はまた、積層グレージング集成体
の一部を形成してもよい。
【００３２】
【実施例】本発明の詳しいことと有利な特徴は、図１を
用いて説明される下記の非限定の例から明らかになろ
う。
【００３３】ここで、これらの全ての例においては、積
重体の一連の層を磁場に支援されたスパッタリングによ
り堆積させるが、堆積させようとする層の厚さが完全に
管理下にあることを条件に、その他の任意の堆積手法を
考えてもよいことを指摘することができる。
【００３４】積重体をその上に堆積させる基材は、厚さ
６ｍｍのシリカ−ソーダ−石灰ガラス基材である。それ
らは、第一のものと同一であるが層が一つもないもう一
つの基材と組み合わせて、それらの間に厚さ１２ｍｍの
ガス入りのキャビティのある二重グレージングユニット
にされる。選ばれたガスは、この場合にはアルゴンであ
る。（それは、空気、クリプトンもしくはその他の任意
の希ガス、又はこれらのガスのうちの少なくとも２種の
混合物と取り替えてもよい。）
【００３５】図１は、本発明による積重体を示している
が、層の厚さに関しては、識別するのが容易になるよう
に比率に注意を払っていない。それは、先に明らかにさ
れた基材１が、第一の酸化スズ層２、第一の銀層３、Ｎ
ｂのバリヤ層４（これは部分的に酸化される）、第二の
酸化スズ層５、第二の銀層６、先のものと同一のもう一
つのバリヤ層７、そして最後にやはり酸化スズの最終層
８で被覆されたものを示している。
【００３６】堆積装置は、基材１がそれらの下を連続し
て通過する適当な材料から作られたターゲットを取り付
けた、陰極を備えた少なくとも一つのスパッタリング室
を含む。層のおのおのについてのこれらの堆積条件は次
のとおりである。 ・銀を基にした層３、６は、銀ターゲットを使用し、ア
ルゴン雰囲気中０．８Ｐａの圧力で堆積させる。 ・ＳｎＯ2 を基にした層２、５、８は、スズターゲット
を使用する反応性スパッタリングにより、３６容量％の
酸素を含有しているアルゴン／酸素雰囲気中で０．８Ｐ
ａの圧力で堆積させる。 ・Ｎｂを基にした層４、７は、ニオブターゲットを使用
し、アルゴン雰囲気中でやはり同じ圧力で堆積させる。
【００３７】層の厚さを所望のものにするために、パワ
ー密度と基材１の走行速度を既知のやり方で調節する。
【００３８】〔比較例１〜４〕下記の例１〜４は、それ
らが四つの積重体において、合計の厚さが不十分な銀層
３、６を使用する（例１）か、あるいは厚さが互いに十
分異なっていない銀層３、６を使用する（例２、３、
４）という意味で、比較例である。
【００３９】下記の表１は、これら四つの例のそれぞれ
について、積重体の層の特質と厚さ（ナノメートルで
の）を示している。バリヤ層４、７は、実際のところ全
ての層を堆積させると少なくとも部分的に酸化されるこ
とが分かってはいるが、Ｎｂと表示されている。この表
はまた、第一の銀層３の第二の銀層６に対する厚さの
比、すなわちＡｇ（３）／Ａｇ（６）と、これら二つの
層３と６のナノメートルで表した合計の厚さ、すなわち
Ａｇ（３）＋Ａｇ（６）とを、単位なしに示している。
【００４０】
【表１】
【００４１】下記の表２は、これらの例のおのおのにつ
いて、％で表した光の透過率ＴL （Ｄ65光源）、％で表
した太陽係数ＳＦ（ＤＩＮ標準規格６７５０７、付録Ａ
２３３による）、透過光の主波長λ（Ｔ）と透過光の色
純度ｐ（Ｔ）、％で表した光の外部反射率ＲL （Ｄ65光
源）、反射光の色純度ｐ（Ｒ）、（Ｌ，ａ* ，ｂ* ）測
色系での反射光のａ* とｂ* の値を示している。
【００４２】
【表２】
【００４３】〔本発明による例５及び６〕これらの例
は、本発明により推奨される二つの銀層に関しての特性
に従う。
【００４４】下記の表３は、これらの例の両方につい
て、上記の表１におけるのと同じ情報を示している。
【００４５】
【表３】
【００４６】下記の表４は、これらの例の両方につい
て、上記の表２におけるのと同じ情報を示している。
【００４７】
【表４】
【００４８】表２と４とに示された測色の測定は全て、
法線入射で行った。反射のａ* とｂ* のそのほかの測定
を、本発明による例５について非法線入射で、詳しく言
えば二重グレージングユニットの平面に対する法線に関
し４５°と６５°の入射角で、行った。下記の表５は、
これらの種々の値を度で表した入射角θの関数として示
している。
【００４９】
【表５】
【００５０】この全部のデータから、次に述べる結論を
引き出すことができる。実際のところ前述のヨーロッパ
特許第０６３８５２８号明細書の教示に従う比較例１
は、有益な測色上の応答を特に反射において与え、そし
て良好である約２のＴL ／ＳＦ選択率を与える。ところ
が、その太陽係数は本発明により設定された目標と比べ
ると大きすぎる。
【００５１】比較例２〜４は、ＳＦを低下させるために
は、単に銀の合計の厚さを増加させるという問題ではな
いことを示している。と言うのは、この場合、やはり本
発明の目標である光学的反射特性、すなわち可能ならば
青緑の、薄い色は失われ、どんなＡｇ（３）／Ａｇ
（６）比であっても、それが０．５６より大きいままの
場合には、反射のａ* とｂ* の値は絶対値が大きすぎる
ままであって、本発明の状況においては美観上望ましく
ない強すぎる着色、けばけばしい青緑色をもたらすこと
が明らかであるからである。
【００５２】このように、例５と例６のみが、二つの銀
層の厚さの非常に著しい不均整を代償にして、選択率も
約２に維持しながら、小さいＳＦの値と反射のａ* 及び
ｂ*の小さい値をうまく調和させる。
【００５３】美観上の要求条件に応じ、例えばもっと青
色又はもっと緑色の着色を得るために、グレージング集
成体の測色上の応答を「うまく調節する」のを可能にす
る、誘電材料、この場合にはＳｎＯ2 の、層の厚さを可
能な限り選ぶことが有利であることも、指摘すべきであ
る。
【００５４】ここでは屈折率がおよそ１．９〜２である
ＳｎＯ2 製の三つの誘電体コーティングの光学的厚さの
合計が、反射の色が黄色の色合いに近づきかねないのを
防止するよう、３００ｎｍに近いままであることが有利
であることに注目すべきである。同様に、中間のコーテ
ィングが、他の二つのコーティングの合計よりも、常に
光学的厚さを考慮して有意に厚いこと、特におよそ２０
％厚いことが有利である。この中間コーティングが有意
により薄い場合には、反射の色が赤くなりやすいという
危険があるが、しかしそれが有意により大きい場合には
反射の色は青の範囲内にとどまるとは言え、ＳＦの値が
増大しやすい。
【００５５】第三の誘電体コーティングの厚さは、いず
れの場合にも第一のコーティングのそれより相対的に
「薄い」ことが有利であることも強調すべきである。と
言うのは、そのような選択は、工業規模においては製造
上の許容差に応じてたとえ積重体の層の厚さのうちの一
つ又は他のものが１又は２ｎｍ変動することがあるとし
ても、グレージングの反射の外観は変わらないまま、あ
るいはほとんど変わらないままであるという意味におい
て、測色上それほど「敏感」でないグレージングをもた
らすことが分かったためである。こうして、光学的に仕
様に従わないグレージング集成体のスクラップ発生率を
大いに低下させることが可能であることから、これは明
らかにより大きな工業的利点である。
【００５６】更に、第三の誘電体コーティングの厚さを
変えることが、反射の色の強度を調節するのを可能に
し、厚さを非常に大きくすることは反射のｂ* の値の絶
対値の増大、すなわち反射の青色を大抵はより強くする
ことになる増大のもとになる傾向がある、ということが
分かった。
【００５７】上記の表に示した結果に照らして、積重体
のＲL の値はそれらが二重グレージングユニットにおい
ては１５％程度であるという意味においてわずかに「大
きい」と主張することができる。実際には、この反射の
レベルは、本発明がもたらす、中でも「中性の」色合い
の選択は、現在好感を持たれているので、美的観点から
面倒にならないことが判明した。これは更に、次に述べ
る少なくとも二つの理由から非常に有利なことも判明し
た。
【００５８】その理由の第一は、合計の銀の厚さがより
小さい積重体において認められるよりもＲL がわずかに
大きいことにより、層の厚さの可能性ある変動に関し
「不感受性」であることに関する上記の解説が思い出さ
れる、グレージング集成体の測色上の「安定性」を達成
することと、また非法線入射角においても安定性を達成
することが、非常にはるかに容易であることが分かった
からである。表５から、かすめ入射において、青又は緑
の色合いに相当するａ* とｂ* の値が美観上魅力のない
色合い、例えば赤のようなもの、へ「ふれる」ことなく
維持されることが分かる。
【００５９】理由の第二は、本発明による積重体により
もたらされるＲL のレベルは、その積重体を備えた「窓
用グレージング」パネルとそれらと共に用いられる、よ
り一般には「カーテンウォール」と呼ばれる、外装用パ
ネルとの調和に関し大変有利であることも分かったこと
である。このカーテンウォールは一般に、窓用グレージ
ングと同様のグレージングからなり、更にぴったり同じ
薄い多層積重体を備えるが、吸収性のワニスを使って不
透明にされる。この場合、「窓用グレージング」と「カ
ーテンウォール」との測色上の違いが、外側から見て外
面がこれらの二つのタイプのグレージングのみからなる
建物が調和のとれた外観を持ち、どこでも同じ色合いで
あるように、できるだけ小さいことが重要である。とこ
ろで、実際には、ＲL の値が約１４〜１６％である本発
明による窓用グレージングは、Ｒ L の値がそれより小さ
い窓用グレージングよりもそのカーテンウォールと「色
的にマッチする」のがはるかに「簡単」であることが分
かった。
【００６０】更に、表５からの結果は、本発明によるグ
レージング集成体は、不利と見なされる入射角に至るま
ででさえ、非常に均質な測色上の反射の外観を保持して
おり、４５あるいは６５°において、ａ* とｂ* は負の
ままであり、絶対値が最大でも３であって、法線入射で
測定された値に関し最大でも±１の範囲内にとどまるこ
とを証明している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるグレージング集成体を示す図であ
る。
【符号の説明】
１…基材 ２、５、８…ＳｎＯ2 を基にした層 ３、６…銀を基にした層 ４、７…ニオブを基にした層

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記のもの、すなわち ・誘電材料の第一のコーティング（２）、 ・赤外線の反射特性を有する第一の機能性層（３）、特
    に金属層、 ・誘電材料の第二のコーティング（５）、 ・赤外線の反射特性を有する第二の機能性層（６）、特
    に金属層、 ・誘電材料の第三のコーティング（８）、 の連続したものから構成される薄い「Ａ」層の積重体を
    備えた少なくとも１枚の透明基材（１）を含むグレージ
    ング集成体であって、当該第一及び第二の機能性層
    （３、６）の厚さの合計が２５ｎｍより大きいか又はそ
    れと等しいこと、そして当該第一の機能性層（３）の厚
    さの当該第二の機能性層（６）の厚さに対する比が０．
    ５５未満であり、特に０．５２未満か又はそれと等し
    く、それにより当該グレージング集成体が３２％より小
    さいかそれと等しい太陽係数ＳＦと絶対値が４未満、好
    ましくは３未満の負のａ* とｂ* の値に相当する外部反
    射の測色値とを持つことを特徴とするグレージング集成
    体。
  2. 【請求項２】 前記第一の層（３）の厚さの前記第二の
    機能性層（６）の厚さに対する比が０．５０未満か又は
    それと等しく、特に０．４０〜０．５０、好ましくは
    ０．４５〜０．４８であることを特徴とする、請求項１
    記載のグレージング集成体。
  3. 【請求項３】 二つの前記機能性層（３、６）の厚さの
    合計が２５〜３５ｎｍ、特に２７〜３３ｎｍであること
    を特徴とする、請求項１又は２記載のグレージング集成
    体。
  4. 【請求項４】 前記機能性層（３、６）のうちの少なく
    とも一つが銀製であり、あるいは銀を基礎材料としてい
    ることを特徴とする、請求項１から３までの一つに記載
    のグレージング集成体。
  5. 【請求項５】 前記第一の機能性層（３）の厚さが８〜
    １３ｎｍであることと前記第二の機能性層（６）の厚さ
    が１５〜２２ｎｍであることを特徴とする、請求項１か
    ら４までの一つに記載のグレージング集成体。
  6. 【請求項６】 前記誘電材料の第一のコーティング
    （２）の光学的厚さが前記誘電材料の第三のコーティン
    グ（８）の光学的厚さより大きく、当該第一のコーティ
    ング（２）の光学的厚さが当該第三のコーティング
    （８）の光学的厚さの特に少なくとも１１０％、とりわ
    け少なくとも１２０〜１５０％、好ましくは１３０〜１
    ４０％に相当していることを特徴とする、請求項１から
    ５までの一つに記載のグレージング集成体。
  7. 【請求項７】 前記誘電材料の第二のコーティング
    （５）の光学的厚さが前記誘電材料のその他の二つの層
    （２、８）の光学的厚さの合計の１１５％より大きいか
    又はそれと等しく、好ましくはその合計の１２０〜１３
    ０％に相当することを特徴とする、請求項１から６まで
    の一つに記載のグレージング集成体。
  8. 【請求項８】 前記誘電材料の三つのコーティング
    （２、５、８）の光学的厚さの合計が２８０〜３４０ｎ
    ｍ、特におよそ３００ｎｍであることを特徴とする、請
    求項１から７までの一つに記載のグレージング集成体。
  9. 【請求項９】 二つの前記機能性層（３、６）のうちの
    少なくとも一つが少なくとも部分的に酸化された薄い金
    属性のバリヤ層（４、７）により被覆されていて、その
    バリヤ層が好ましくは０．５〜４ｎｍの厚さを有し、そ
    して特に、Ｔｉ、Ｔａ、Ｎｂ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｚｎ、Ｓｎ
    を含む金属又はステンレス鋼タイプの合金あるいはＮｉ
    −Ｃｒ合金のうちの一つから選ばれることを特徴とす
    る、請求項１から８までの一つに記載のグレージング集
    成体。
  10. 【請求項１０】 前記誘電材料の三つのコーティング
    （２、５、８）のうちの少なくとも一つが、金属酸化
    物、例としてＢｉ2 Ｏ3 、ＳｎＯ2 、ＺｎＯ、Ｔａ2 Ｏ
    5 、Ｎｂ2 Ｏ5 、ＷＯ3 、ＴｉＯ2 のようなもの、を基
    にした層を少なくとも一つ、及び／又はケイ素酸化物、
    例としてＳｉＯ2 、ＳｉＯx Ｃy 、ＳｉＯ x Ｎy のよう
    なもの、を基にした層を少なくとも一つ、及び／又はＳ
    ｉ3 Ｎ4 もしくはＡｌＮタイプの窒化物もしくはＳｉx
    Ａｌy Ｎz の混合窒化物を基にした層を少なくとも一つ
    含むことを特徴とする、請求項１から９までの一つに記
    載のグレージング集成体。
  11. 【請求項１１】 前記誘電材料の第三のコーティング
    （８）がＡｌＮ、Ｓｉ 3 Ｎ4 又はＳｉx Ａｌy Ｎz 混合
    窒化物を基にした層を含むことを特徴とする、請求項１
    から１０までの一つに記載のグレージング集成体。
  12. 【請求項１２】 前記誘電材料の第一及び／又は第二の
    コーティング（２、５）が、前記機能性層（３、６）の
    うちの一方及び／又は他方の下に、酸化亜鉛を基にした
    層を含み、特に（Ｎｂ2 Ｏ5 又はＴａ2 Ｏ5 又はＷＯ3
    又はＳｎＯ2又はＢｉ2 Ｏ3 ）／ＺｎＯタイプの重なり
    あった層を含むことを特徴とする、請求項１から１１ま
    での一つに記載のグレージング集成体。
  13. 【請求項１３】 ＴL ／ＦS 比が少なくとも２に等しい
    ことを特徴とする、請求項１から１２までの一つに記載
    のグレージング集成体。
  14. 【請求項１４】 観測入射角がいかなるものであれ変化
    しないａ* とｂ* の値により定義される外部反射の色を
    有することを特徴とする、請求項１から１３までの一つ
    に記載のグレージング集成体。
  15. 【請求項１５】 多重グレージング構造、特に「Ａ」層
    の積重体を２面及び／又は３面として備えた二重グレー
    ジング構造を持つことを特徴とする、請求項１から１４
    までの一つに記載のグレージング集成体。
  16. 【請求項１６】 ５０〜６５％の光の透過率と２５〜３
    ２％の太陽係数とを有することを特徴とする、請求項１
    ５記載のグレージング集成体。
  17. 【請求項１７】 全体に着色されたガラス基材を含むこ
    とを特徴とする、請求項１から１６までの一つに記載の
    グレージング集成体。
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