JPH10176785A - 分岐管継手 - Google Patents
分岐管継手Info
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- JPH10176785A JPH10176785A JP8336795A JP33679596A JPH10176785A JP H10176785 A JPH10176785 A JP H10176785A JP 8336795 A JP8336795 A JP 8336795A JP 33679596 A JP33679596 A JP 33679596A JP H10176785 A JPH10176785 A JP H10176785A
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- main pipe
- saddle
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本管に穿孔した分岐短管の取着口の穿孔精度や
土圧による本管の偏平化による分岐短管の固定力がばら
つくことがなく、より確実に分岐短管を固定でき、且つ
施工性を向上させた分岐管継手を提供する。 【解決手段】一端に分岐管接続用の受け口１７Ａが設け
られ、他端に本管の取着孔１１Ａに挿入され先端外周に
本管１１の取着孔１１Ａを通過する鍔部１６Ｂを有する
差し口１６Ａが設けられた分岐短管１２と、該分岐短管
１２の差し口１６Ａ付近の外側に配設されたサドル１３
と、上記分岐短管１２の差し口１６Ａの外壁に沿って、
その軸線方向に折り畳むことのできる拡径部材１４と、
上記本管１１及びサドル１３に対して分岐短管１２を引
き上げることにより、拡径部材１４をサドル１３と上記
差し口１６Ａの鍔部１６Ｂとの間で押圧して折り畳み、
本管内壁に係止する固定操作部材１５とからなる。
土圧による本管の偏平化による分岐短管の固定力がばら
つくことがなく、より確実に分岐短管を固定でき、且つ
施工性を向上させた分岐管継手を提供する。 【解決手段】一端に分岐管接続用の受け口１７Ａが設け
られ、他端に本管の取着孔１１Ａに挿入され先端外周に
本管１１の取着孔１１Ａを通過する鍔部１６Ｂを有する
差し口１６Ａが設けられた分岐短管１２と、該分岐短管
１２の差し口１６Ａ付近の外側に配設されたサドル１３
と、上記分岐短管１２の差し口１６Ａの外壁に沿って、
その軸線方向に折り畳むことのできる拡径部材１４と、
上記本管１１及びサドル１３に対して分岐短管１２を引
き上げることにより、拡径部材１４をサドル１３と上記
差し口１６Ａの鍔部１６Ｂとの間で押圧して折り畳み、
本管内壁に係止する固定操作部材１５とからなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、分岐管継手に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】下水道本管等に分岐管を設ける場合に、
乾式工法における施工性を向上し取付強度を確保し、接
着剤等を用いることなく乾式工法で行う分岐管継手に関
しては、例えば特開平４−２０３５８４号公報、特開平
６−２０７６９７号公報に本願発明者が提案したところ
である。
乾式工法における施工性を向上し取付強度を確保し、接
着剤等を用いることなく乾式工法で行う分岐管継手に関
しては、例えば特開平４−２０３５８４号公報、特開平
６−２０７６９７号公報に本願発明者が提案したところ
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記乾式工
法における分岐管継手を改善し、本管に穿孔した分岐短
管の取着口の穿孔精度や土圧による本管の偏平化による
分岐短管の固定力がばらつくことがなく、より確実に分
岐短管を固定でき、且つ施工性を向上させた分岐管継手
を提供することを目的とするものである。
法における分岐管継手を改善し、本管に穿孔した分岐短
管の取着口の穿孔精度や土圧による本管の偏平化による
分岐短管の固定力がばらつくことがなく、より確実に分
岐短管を固定でき、且つ施工性を向上させた分岐管継手
を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明１は、一端に分岐
管接続用の受け口が設けられ、他端に本管の取着孔に挿
入され先端外周に本管の取着孔を通過する鍔部を有する
差し口が設けられ、外周にスラスト受部が設けられた分
岐短管と、該分岐短管の差し口付近の外側に配設された
サドルと、上記分岐短管の差し口の外壁に沿って、その
軸線方向に折り畳むことのできる拡径部材と、スラスト
受け部とサドルとの間で回転可能に装着されている固定
操作部材とからなり、該固定操作部材を回転して、上記
本管及びサドルに対して分岐短管を引き上げることによ
り、拡径部材をサドルと上記差し口の鍔部との間で押圧
して折り畳み、本管内壁に係止する固定操作部材とから
なることを特徴とする分岐管継手である。
管接続用の受け口が設けられ、他端に本管の取着孔に挿
入され先端外周に本管の取着孔を通過する鍔部を有する
差し口が設けられ、外周にスラスト受部が設けられた分
岐短管と、該分岐短管の差し口付近の外側に配設された
サドルと、上記分岐短管の差し口の外壁に沿って、その
軸線方向に折り畳むことのできる拡径部材と、スラスト
受け部とサドルとの間で回転可能に装着されている固定
操作部材とからなり、該固定操作部材を回転して、上記
本管及びサドルに対して分岐短管を引き上げることによ
り、拡径部材をサドルと上記差し口の鍔部との間で押圧
して折り畳み、本管内壁に係止する固定操作部材とから
なることを特徴とする分岐管継手である。
【０００５】また、本発明２は、一端に分岐管接続用の
受け口が設けられ、他端に本管の取着孔に挿入され先端
外周に本管の取着孔を通過する鍔部を有する差し口が設
けられ、外周にスラスト受部が設けられた分岐短管と、
該分岐短管の差し口付近の外側に配設されたサドルと、
上記分岐短管の差し口より本管内に挿入される板状の拡
径部材と、スラスト受部とサドルとの間で回転可能に装
着されている固定操作部材とからなり、該固定操作部材
を回転して上記本管及びサドルに対して分岐短管を引き
上げることにより、拡径部材をサドルと上記差し口の鍔
部との間で押圧して本管内壁に係止することを特徴とす
る分岐管継手である。
受け口が設けられ、他端に本管の取着孔に挿入され先端
外周に本管の取着孔を通過する鍔部を有する差し口が設
けられ、外周にスラスト受部が設けられた分岐短管と、
該分岐短管の差し口付近の外側に配設されたサドルと、
上記分岐短管の差し口より本管内に挿入される板状の拡
径部材と、スラスト受部とサドルとの間で回転可能に装
着されている固定操作部材とからなり、該固定操作部材
を回転して上記本管及びサドルに対して分岐短管を引き
上げることにより、拡径部材をサドルと上記差し口の鍔
部との間で押圧して本管内壁に係止することを特徴とす
る分岐管継手である。
【０００６】本発明において、分岐短管及びサドルの材
質は特に限定されるものではないが、例えば本管の材質
が硬質塩化ビニル樹脂である場合には、硬質塩化ビニル
樹脂の射出成形品によって構成する事が望ましい。勿論
ＦＲＰを使用しても構わない。
質は特に限定されるものではないが、例えば本管の材質
が硬質塩化ビニル樹脂である場合には、硬質塩化ビニル
樹脂の射出成形品によって構成する事が望ましい。勿論
ＦＲＰを使用しても構わない。
【０００７】本発明において、拡径部材は、錆難く曲が
り難い材質、例えばＰＶＣ、鋳鉄、ステンレス等の金属
材料が望ましい。
り難い材質、例えばＰＶＣ、鋳鉄、ステンレス等の金属
材料が望ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１は、本発明の分岐管継手の一例
を説明する分解図である。
参照して説明する。図１は、本発明の分岐管継手の一例
を説明する分解図である。
【０００９】この分岐管継手Ａは、ヒューム管や塩ビ管
などの本管１１に設けられた取着口１１Ａ（図２参照）
に取り付けられるもので、図１に示すように構成部品は
分岐短管１２と、サドル１３と、拡径部材１４と、固定
操作部材１５である。
などの本管１１に設けられた取着口１１Ａ（図２参照）
に取り付けられるもので、図１に示すように構成部品は
分岐短管１２と、サドル１３と、拡径部材１４と、固定
操作部材１５である。
【００１０】分岐短管１２は、第一短管１６と、第二短
管１７とを接着一体化することで形成されている。第１
短管１６は、本管１１に設けられた取着口１１Ａに、本
管１１に対して直角に挿入される差し口１６Ａが設けら
れ、差し口１６Ａは先端外周に鍔部１６Ｂを有してい
る。
管１７とを接着一体化することで形成されている。第１
短管１６は、本管１１に設けられた取着口１１Ａに、本
管１１に対して直角に挿入される差し口１６Ａが設けら
れ、差し口１６Ａは先端外周に鍔部１６Ｂを有してい
る。
【００１１】第２短管１７は、第１短管１６の上端部に
接続するとともに、上端部に、分岐管接続用の受け口１
７Ａが設けられ、下端部にスラスト受け部１７Ｂが形成
されている。なお、分岐管接続用の受け口１７Ａには、
Ｏリング１８を装着した環状溝１７Ｃが設けられてい
る。
接続するとともに、上端部に、分岐管接続用の受け口１
７Ａが設けられ、下端部にスラスト受け部１７Ｂが形成
されている。なお、分岐管接続用の受け口１７Ａには、
Ｏリング１８を装着した環状溝１７Ｃが設けられてい
る。
【００１２】サドル１３は、ほぼ中央部に立ち上り管部
１３Ａを有しており、この立ち上り管部１３Ａが第１短
管１６の外周部であって差し口１６Ａと第２短管１７の
スラスト受け部１７Ｂ間に摺動可能に装着されている。
また、サドル１３は、分岐短管１２を本管１１の取着口
１１Ａに挿入させた時に取着口１１Ａの周縁部外面に密
着可能な形状とされている。
１３Ａを有しており、この立ち上り管部１３Ａが第１短
管１６の外周部であって差し口１６Ａと第２短管１７の
スラスト受け部１７Ｂ間に摺動可能に装着されている。
また、サドル１３は、分岐短管１２を本管１１の取着口
１１Ａに挿入させた時に取着口１１Ａの周縁部外面に密
着可能な形状とされている。
【００１３】拡径部材１４は、図３に示すように、分岐
短管１２の差し口１６の外壁に沿って折り畳むことがで
きるようになっている。即ち、拡径部材１４は、本管１
１の軸方向に相対するような一対の拡径部材１４ａ，１
４ａと、本管１１の周方向に相対するような一対の拡径
部材１４ｂ，１４ｂとからなり、図１に示すように、こ
れらは上部及び下部間が固定リング１４ｃ，１４ｃで連
結されている。
短管１２の差し口１６の外壁に沿って折り畳むことがで
きるようになっている。即ち、拡径部材１４は、本管１
１の軸方向に相対するような一対の拡径部材１４ａ，１
４ａと、本管１１の周方向に相対するような一対の拡径
部材１４ｂ，１４ｂとからなり、図１に示すように、こ
れらは上部及び下部間が固定リング１４ｃ，１４ｃで連
結されている。
【００１４】各拡径部材１４ａ，１４ａ，１４ｂ，１４
ｂには、分岐短管１２の差し口１６の周方向に沿って略
中央部の外側に切り込み溝１４ａ1 ，１４ａ1 ，１４ｂ
1 ，１４ｂ1 が設けられ、その中央部で僅かに外側に膨
出するように屈曲されており、上下から押圧することに
よって二重に折り畳むことができるようになされてい
る。
ｂには、分岐短管１２の差し口１６の周方向に沿って略
中央部の外側に切り込み溝１４ａ1 ，１４ａ1 ，１４ｂ
1 ，１４ｂ1 が設けられ、その中央部で僅かに外側に膨
出するように屈曲されており、上下から押圧することに
よって二重に折り畳むことができるようになされてい
る。
【００１５】本管１１の軸方向に相対するような一対の
拡径部材１４ａ，１４ａは、図４（ａ）に示すように、
上半部１４ａ2 がやや厚めの均一な厚さとされ、下半部
１４ａ3 がやや薄めの均一な厚さとされており、折り畳
んだときに均一な厚さを有する拡径状態とすることが出
来るようになされている。
拡径部材１４ａ，１４ａは、図４（ａ）に示すように、
上半部１４ａ2 がやや厚めの均一な厚さとされ、下半部
１４ａ3 がやや薄めの均一な厚さとされており、折り畳
んだときに均一な厚さを有する拡径状態とすることが出
来るようになされている。
【００１６】本管１１の周方向に相対するような一対の
拡径部材１４ｂ，１４ｂは、図４（ｂ）に示すように、
上半部１４ｂ2 が上方が厚く中央部に向かうにつれて次
第に薄くなるような片流れ状の厚さとなされ、下半部１
４ｂ3 がやや薄めの均一の厚さとされており、折り畳ん
だときに分岐短管１２の差し口１６の外壁側が厚くなる
ような片流れ状の厚さを有する拡径状態とすることがで
きるようになされている。
拡径部材１４ｂ，１４ｂは、図４（ｂ）に示すように、
上半部１４ｂ2 が上方が厚く中央部に向かうにつれて次
第に薄くなるような片流れ状の厚さとなされ、下半部１
４ｂ3 がやや薄めの均一の厚さとされており、折り畳ん
だときに分岐短管１２の差し口１６の外壁側が厚くなる
ような片流れ状の厚さを有する拡径状態とすることがで
きるようになされている。
【００１７】固定操作部材１５は、第一短管１６の外周
部であって、分岐短管１２のスラスト受け部１７Ｂとサ
ドル１３との間に配設され、第一短間１６の外周部に第
一短間１６の軸芯を中心軸として回転可能に装着されて
おり、外面には二個の把手１５Ａ、１５Ａが１８０度離
れた位置に設けられている。
部であって、分岐短管１２のスラスト受け部１７Ｂとサ
ドル１３との間に配設され、第一短間１６の外周部に第
一短間１６の軸芯を中心軸として回転可能に装着されて
おり、外面には二個の把手１５Ａ、１５Ａが１８０度離
れた位置に設けられている。
【００１８】この分岐管継手Ａは、固定操作部材１５の
上端部と分岐短管１２のスラスト受け部１７Ｂに、固定
操作部材１５の回転操作により本管１１及びサドル１３
に対して短管１２を引き上げ、拡径部材１４をサドル１
３と差し口１６Ａの先端の鍔部１６Ｂとの間で押圧して
折り畳み、本管１１の内壁に係止できるようにされてい
る。
上端部と分岐短管１２のスラスト受け部１７Ｂに、固定
操作部材１５の回転操作により本管１１及びサドル１３
に対して短管１２を引き上げ、拡径部材１４をサドル１
３と差し口１６Ａの先端の鍔部１６Ｂとの間で押圧して
折り畳み、本管１１の内壁に係止できるようにされてい
る。
【００１９】次に、図２に基づいてこの第一実施例の作
用を説明する。尚、図２は図１の分岐管継手を本管の取
着口に取着するときの作動を示す一部断面図である。
用を説明する。尚、図２は図１の分岐管継手を本管の取
着口に取着するときの作動を示す一部断面図である。
【００２０】分岐管継手を本管１１の取着口１１Ａに取
着する場合には、先ず、図２（ａ）に示す如く、分岐短
管１２の差し口１６Ａをその外壁に拡径部材１４を沿わ
せた状態にて取着口１１Ａから本管１１内に挿入する。
そして、サドル１３を取着口１１Ａの周縁部の外面に密
着させた状態で、図２（ｂ）に示すように固定操作部材
１５の回転操作により本管１１及びサドル１３に対して
分岐短管１２を引き上げる。
着する場合には、先ず、図２（ａ）に示す如く、分岐短
管１２の差し口１６Ａをその外壁に拡径部材１４を沿わ
せた状態にて取着口１１Ａから本管１１内に挿入する。
そして、サドル１３を取着口１１Ａの周縁部の外面に密
着させた状態で、図２（ｂ）に示すように固定操作部材
１５の回転操作により本管１１及びサドル１３に対して
分岐短管１２を引き上げる。
【００２１】分岐短管１２を引き上げることにより、拡
径部材１４がサドル１３と差し口１６Ａの先端の鍔部１
６Ｂとの間で押圧されて折り畳まれて、本管１１の取着
口１１Ａの周縁部の内壁に係止される。
径部材１４がサドル１３と差し口１６Ａの先端の鍔部１
６Ｂとの間で押圧されて折り畳まれて、本管１１の取着
口１１Ａの周縁部の内壁に係止される。
【００２２】この際、図４（ａ）及び図３（ｂ）に示す
ように、本管１１の軸方向に相対するような一対の拡径
部材１４ａ，１４ａは、均一の厚さを有する拡径状態に
折り畳まれて、本管１１の取着口１１Ａの周縁部の内壁
であって、本管１１の軸方向に沿う部分に係止される。
ように、本管１１の軸方向に相対するような一対の拡径
部材１４ａ，１４ａは、均一の厚さを有する拡径状態に
折り畳まれて、本管１１の取着口１１Ａの周縁部の内壁
であって、本管１１の軸方向に沿う部分に係止される。
【００２３】さらに、図４（ｂ）及び図３（ｂ）に示す
ように、本管１１の周方向に相対するような一対の拡径
部材１４ｂ，１４ｂは、分岐短管１２の差し口１６の外
壁側が厚くなるような片流れ状の厚さを有する拡径状態
に折り畳まれて、本管１１の取着口１１Ａの周縁部の内
壁であって、本管１１の周方向に沿う部分に係止され
る。
ように、本管１１の周方向に相対するような一対の拡径
部材１４ｂ，１４ｂは、分岐短管１２の差し口１６の外
壁側が厚くなるような片流れ状の厚さを有する拡径状態
に折り畳まれて、本管１１の取着口１１Ａの周縁部の内
壁であって、本管１１の周方向に沿う部分に係止され
る。
【００２４】尚、特に図示しないが、サドル１３と本管
１１間、及びサドル１３と差し口１６Ａ間には、止水性
確保のため適宜公知のパッキングが装着される。
１１間、及びサドル１３と差し口１６Ａ間には、止水性
確保のため適宜公知のパッキングが装着される。
【００２５】このように、第一実施例の分岐管継ぎ手Ａ
にあっては、本管１１の取着口１１Ａに挿入するときに
は取着口１１Ａにどこも引っ掛からないようにし、挿入
後には取着口１１Ａ周縁部の内壁に係止できるので、小
さな力で楽に取着口１１Ａに装着することができて、施
工性が良好であるとともに、取着強度も確保できる。
にあっては、本管１１の取着口１１Ａに挿入するときに
は取着口１１Ａにどこも引っ掛からないようにし、挿入
後には取着口１１Ａ周縁部の内壁に係止できるので、小
さな力で楽に取着口１１Ａに装着することができて、施
工性が良好であるとともに、取着強度も確保できる。
【００２６】図５は、本発明の分岐管継ぎ手の別の例
を、本管の取着口に取着するときの作動とともに説明す
る説明図である。図１に示す分岐管継ぎ手と異なる点
は、拡径部材として板状の拡径部材２４を用いる点であ
る。その他の構成については、図１に示すものと同様で
あるので、図１と同様の図番を付してその詳細な説明は
省略する。
を、本管の取着口に取着するときの作動とともに説明す
る説明図である。図１に示す分岐管継ぎ手と異なる点
は、拡径部材として板状の拡径部材２４を用いる点であ
る。その他の構成については、図１に示すものと同様で
あるので、図１と同様の図番を付してその詳細な説明は
省略する。
【００２７】拡径部材２４は、軸方向に相対するような
２枚の板状の拡径部材と、本管の週方向に相対するよう
な２枚の拡径部材の４枚からなり、それらの一端間が可
撓性のあるリングで連結されている（図示せず）。
２枚の板状の拡径部材と、本管の週方向に相対するよう
な２枚の拡径部材の４枚からなり、それらの一端間が可
撓性のあるリングで連結されている（図示せず）。
【００２８】分岐管継ぎ手を本管１１の取着口１１Ａに
取着する場合には、先ず、図５（ａ）に示すように、分
岐短管１２の差し口１６Ａを取着口１１Ａから本管１１
内に挿入する。次に、板状の拡径部材２４を分岐短管１
２の貫通口より本管１１内に挿入してそれぞれの一端
を、差し口１６Ａの外周の鍔部１６Ｂの上面に当接させ
る。
取着する場合には、先ず、図５（ａ）に示すように、分
岐短管１２の差し口１６Ａを取着口１１Ａから本管１１
内に挿入する。次に、板状の拡径部材２４を分岐短管１
２の貫通口より本管１１内に挿入してそれぞれの一端
を、差し口１６Ａの外周の鍔部１６Ｂの上面に当接させ
る。
【００２９】そして、サドル１３を取着口１１Ａの終縁
部の外面に密着させた状態で、図５（ｂ）に示すよう
に、固定操作部材１５の回転操作により本管１１及びサ
ドル１３に対して分岐短管１２を引き上げる。分岐短管
１２を引き上げることにより、板状の拡径部材２４が鍔
部１６Ｂの押圧により、本管１１の内壁に係止される。
部の外面に密着させた状態で、図５（ｂ）に示すよう
に、固定操作部材１５の回転操作により本管１１及びサ
ドル１３に対して分岐短管１２を引き上げる。分岐短管
１２を引き上げることにより、板状の拡径部材２４が鍔
部１６Ｂの押圧により、本管１１の内壁に係止される。
【００３０】
【発明の効果】本発明の分岐管継手にあっては、本管の
取着口に挿入するときには取着口周縁部にどこも引っ掛
からないようにし、挿入後には取着口周縁部の内壁に係
止できるので、小さな力でも楽に取着口に装着すること
ができて施工性が良好であるとともに、取付強度も確保
できる。
取着口に挿入するときには取着口周縁部にどこも引っ掛
からないようにし、挿入後には取着口周縁部の内壁に係
止できるので、小さな力でも楽に取着口に装着すること
ができて施工性が良好であるとともに、取付強度も確保
できる。
【図１】本発明の分岐管継手の一例を示す分解図であ
る。
る。
【図２】図１の分岐管継手を本管の取着口に取着すると
きの全体の作動説明図であり、（ａ）は分岐短管を本管
の取着口に挿入した状態を示す一部断面図、（ｂ）は固
定操作部材を回転操作した後の状態を示す一部断面図で
ある。
きの全体の作動説明図であり、（ａ）は分岐短管を本管
の取着口に挿入した状態を示す一部断面図、（ｂ）は固
定操作部材を回転操作した後の状態を示す一部断面図で
ある。
【図３】図１の分岐管継手に用いる拡径部材の、取付方
向により異なる状態を説明する説明図であり、（ａ）は
平面模式図、（ｂ）は側面模式図である。
向により異なる状態を説明する説明図であり、（ａ）は
平面模式図、（ｂ）は側面模式図である。
【図４】図１の分岐管継手に用いられる拡径部材の説明
図であり、（ａ）は本管の軸方向に沿う拡径部材の形状
を示す説明図、（ｂ）は本管の周方向に沿う拡径部材の
形状を示す説明図である。
図であり、（ａ）は本管の軸方向に沿う拡径部材の形状
を示す説明図、（ｂ）は本管の周方向に沿う拡径部材の
形状を示す説明図である。
【図５】本発明の分岐管継手の別の例を、本管の取着口
に取着するときの作動とともに説明する説明図であり、
（ａ）は分岐短管を本管の取着口に挿入した状態を示す
一部断面図、（ｂ）は固定操作部材を回転操作したあと
の状態を示す説明図である。
に取着するときの作動とともに説明する説明図であり、
（ａ）は分岐短管を本管の取着口に挿入した状態を示す
一部断面図、（ｂ）は固定操作部材を回転操作したあと
の状態を示す説明図である。
Ａ 分岐管継手 １１ 本管 １１Ａ 取付口 １２ 分岐短管 １３ サドル １４、１４ａ、１４ｂ、２４ 拡径部材 １５ 固定操作部材 １６Ａ 差し口 １６Ｂ 鍔部 １７Ａ 受口 １７Ｂ スラスト受け部 １７Ｃ 環状溝 １７Ｄ 凹凸係合部
Claims (2)
- 【請求項１】 一端に分岐管接続用の受け口が設けら
れ、他端に本管の取着孔に挿入され先端外周に本管の取
着孔を通過する鍔部を有する差し口が設けられ、外周に
スラスト受部が設けられた分岐短管と、該分岐短管の差
し口付近の外側に配設されたサドルと、上記分岐短管の
差し口の外壁に沿って、その軸線方向に折り畳むことの
できる拡径部材と、スラスト受部とサドルとの間で回転
可能に装着されている固定操作部材とからなり、該固定
操作部材を回転して上記本管及びサドルに対して分岐短
管を引き上げることにより、拡径部材をサドルと上記差
し口の鍔部との間で押圧して折り畳み、本管内壁に係止
することを特徴とする分岐管継手。 - 【請求項２】 一端に分岐管接続用の受け口が設けら
れ、他端に本管の取着孔に挿入され先端外周に本管の取
着孔を通過する鍔部を有し、且つ鍔部上方に貫通口を有
する差し口が設けられ、外周にスラスト受部が設けられ
た分岐短管と、該分岐短管の差し口付近の外側に配設さ
れたサドルと、上記分岐短管の貫通口より挿入される板
状の拡径部材と、スラスト受部とサドルとの間で回転可
能に装着されている固定操作部材とからなり、該固定操
作部材を回転して上記本管及びサドルに対して分岐短管
を引き上げて、鍔部の押圧により、本管内壁に係止する
ことを特徴とする分岐管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8336795A JPH10176785A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 分岐管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8336795A JPH10176785A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 分岐管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176785A true JPH10176785A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18302761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8336795A Pending JPH10176785A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 分岐管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10176785A (ja) |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP8336795A patent/JPH10176785A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |