JPH10170777A

JPH10170777A - 光ファイバコード

Info

Publication number: JPH10170777A
Application number: JP8352567A
Authority: JP
Inventors: Hitoyasu Hongo; 仁康本郷
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1996-12-16
Filing date: 1996-12-16
Publication date: 1998-06-26

Abstract

(57)【要約】【解決手段】光ファイバと滑剤が付着している抗
張力有機繊維を備えた光ファイバコード。、滑剤の
付着量＝０．３重量％以上。滑剤がポリオレフィ
ン、パラフィン系ワックス又はポリエーテル系ワックス
であること。中心に単心光ファイバ又は光ファイバ
テープ心線があり、その外周に略パイプ状に有機高分子
のシース（外被）が配置され、その空間に抗張力有機繊
維を備える構造。その構造が「ルース」型、「タイ
ト」型であること。【効果】光ファイバコードの製造時に、抗張力繊維が
治工具又はガイドと擦れても、破損することのない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光通信分野、特に光
ファイバを利用する通信線路における改善に関する。更
に、本発明は、通信線路として用いる光ファイバコード
の構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】通信線路として用いる光ファイバコード
は、図４に示されるように、基本的に中心の光ファイバ
テープ心線１の周囲にプラスチックフィラメント等の抗
張力繊維２を縦添えし、その外周にパイプ状のＰＶＣ等
のプラスチック外被３を配した構造をしていた。このよ
うな光ファイバコードは、通常図１に示される製造ライ
ンで製造される。

【０００３】この光ファイバコード４の製造時に、サプ
ライ装置１０から繰り出される光ファイバテープ心線１
はガイド５又は治工具６と擦れて、抗張力繊維を構成す
るフィラメントが破損する場合がある。これにより、綿
状の堆積物となった抗張力繊維２が光ファイバコード製
品中に混在した場合、局所的な不良が発生する結果とな
ったり、著しい場合には押出用の治工具の箇所で詰まっ
たり、光ファイバ心線が断線したりする傾向がある。従
って、抗張力繊維を構成するフィラメントの一部分が破
損して塊となる。

【０００４】更に、その原因について詳細に説明する
と、従来の光ファイバコードは、図４の構造例で示され
るように、光ファイバの機械的強度を補強するために、
有機繊維からなる抗張力繊維２を光ファイバ心線１の周
囲に配している。有機繊維は、抗張力性を持つことが必
要であるので、アラミドのケブラー繊維やＰＢＯ（ポリ
パラフェニレンベンゾビスオキサゾール）等の高弾
性率を持つ繊維が知られている。これらは、１０数μｍ
のフィラメントの集合体であり、各フィラメントは非常
に細いために製造時に治工具或いはガイドと擦れて破断
する場合がある。

【０００５】その光ファイバコードの製造ラインは、図
１に示すように、抗張力有機繊維２を繰り出した後、目
板やポリシャーと呼ばれるガイド５に接触しつつ、クロ
スヘッドの治工具６で接触、集合されて、押出される。
その場合、目板又はガイド５では、該有機繊維２が接触
して細かく破断した綿状のフィラメントの堆積は留まる
ことができず、送り出される有機繊維に引き込まれたま
まで、光ファイバコードとして形成される。

【０００６】このような部分は、局所的に光ファイバコ
ードの外径が太くなって部分的な不良となるが、フィラ
メントの堆積の塊が大きい場合には、クロスヘッド６の
治工具６を通過できずに詰まってしまい、最終的には抗
張力繊維が破断するといったことが起こる場合がある。
その結果として、長尺品が得られず、或いは口出し作業
をやり直すことになり、生産性が低下する恐れがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、光フ
ァイバコードの製造時に、光ファイバコード中の抗張力
繊維を構成するフィラメントがガイド５又は治工具６と
擦れても、破損することのない光ファイバコードの構造
の改良に関するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記の課題を
種々検討した結果、光ファイバコードを構成する抗張力
有機繊維に滑剤を付着させることにより、光ファイバコ
ードの製造時に、該抗張力繊維を構成するフィラメント
がガイド５又は治工具６と擦れても、破損することがな
いことを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち、本発明は：光ファイバと抗張力体としての有機繊維を備えた光
ファイバコードにおいて、該有機繊維に滑剤が付着して
いる光ファイバコードを提供する。また、該滑剤の付着量が０．３重量％以上である点にも特
徴を有する。また、滑剤がポリオレフィン、パラフィン系ワックス又は
ポリエーテル系ワックスで構成されている点にも特徴を
有する。また、該光ファイバコードの構造が、中心に単心の光ファ
イバ或いは光ファイバテープ心線があり、その外周に略
パイプ状に有機高分子のシース（外被）が配置されてお
り、その空間に抗張力体としての有機繊維を備える点に
も特徴を有する。また、該光ファイバコードの構造が、単心の光ファイバと
３５００デール以下の抗張力体で構成されている点にも
特徴を有する。また、該光ファイバコードの構造が、光ファイバと抗張力
体が並行にあり、且つ両者が一体化されている点にも特
徴を有する。また、該光ファイバコードの構造が、単心の光ファイバと
単心と見做せる抗張力体の２体から構成されている点に
も特徴を有する。

【００１０】以下、本発明を図面に基いて詳細に説明す
る。本発明は、基本的に、光ファイバと抗張力体として
の有機繊維とから構成され、しかも該有機繊維に滑剤が
付着している構造の光ファイバコードに関するものであ
る。本発明の光ファイバコードの構造として、具体的に
は、以下の２つの例に大別される。即ち、図２は、本発
明の光ファイバコードの構造の１例を示す模式図であ
る。図２において、光ファイバコードの中心に樹脂被覆
光ファイバ（光ファイバ心線）１を配し、その周囲を取
り囲んで滑剤Ａを付着させた抗張力繊維２が配され、更
に最外層には有機高分子シースとしてＰＶＣの外被３が
被覆されている。

【００１１】図３は、本発明の光ファイバコードの構造
の他の例を示す模式図である。図３において、光ファイ
バコードの中心に樹脂被覆光ファイバ（光ファイバ心
線）１を配し、滑剤Ａを付着させた抗張力繊維２及びそ
の周囲を取り囲んで紫外線硬化型アクリレート樹脂被覆
１１が配され、更に最外層には有機高分子シースとして
紫外線硬化型アクリレート樹脂の外被１２が被覆されて
いる。

【００１２】本発明の光ファイバコードは、基本的に図
１に示された製造ラインにより容易に製造される。図１
において、１は光ファイバ心線、２は抗張力繊維、３は
ポリ塩化ビニル外被（シース）、４は光ファイバコー
ド、５はガイド又は目板、６は押出機のクロスヘッド又
は治工具、７は水槽、８は駆動機、９は巻取機、１０は
サプライ装置である。図１でガイド；目板５、押出機の
クロスヘッド；治工具６に該抗張力繊維２が張力５０〜
３００ｇｆで接触移動している。

【００１３】本発明の光ファイバコードにおいては、そ
れを構成する抗張力繊維に対して滑剤を０．３重量％以
上、好ましくは０．３〜５重量％、より好ましくは０．
６〜２重量％付着させることが必要である。その滑剤の
付着量の上限は特に制限されないが、余りに多量であっ
てもその効果に限界があるので、通常１重量％程度で十
分である。使用する滑剤の種類についてはその効果が得
られるなら特に制限されないが、該滑剤としては、使用
する抗張力繊維と親和性を持つものが望ましいが、一般
にはポリオレフィン系、例えば酸化ポリエチレン、パラ
フィン系ワックスやポリエーテル系滑剤の使用が望まし
く、タルク等の無機質系や金属セッケン系などの滑剤は
その効果に限界がある。

【００１４】また、滑剤は使用に際し、予め溶媒（例え
ば水）中の溶液の形態で抗張力繊維の表面に一定量適用
することが望ましく、また抗張力繊維中に配合すること
によりその表面に適量付着させることも可能である。滑
剤を有機溶媒（例えば水）に分散若しくは溶解させて使
用すると滑剤の均一分散の上で望ましい。

【００１５】抗張力繊維２としては、光ファイバ心線を
支持する機能上、弾性率に優れた有機繊維、例えば芳香
族ポリアミド（ケブラー等）、ＰＢＯ（ザイロン等）の
使用が望ましい。抗張力繊維は、それ単体の使用でも
（図２）またその周囲を紫外線硬化型樹脂等のプラスチ
ックにより保護被覆（図３）しても良い。

【００１６】光ファイバ心線１は、基本的に、光ファイ
バの数本を集め、その外周に紫外線硬化型樹脂等のプラ
スチック被覆を設けたもの構造のものである。プラスチ
ック外被（シース）は、光ファイバコード４全体を保護
する役目を果たし、例えばＰＶＣ、紫外線硬化型樹脂、
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、部
分架橋ポリオレフィン等を挙げることができる。抗張力
繊維の被覆やプラスチック外被としては紫外線硬化型樹
脂の使用が好ましくは、特にエポキシアクリレート、エ
ステルアクリレート、ウレタンアクリレート、シリコー
ンアクリレート等を挙げることができる。

【００１７】

【作用】光ファイバと抗張力体としての有機繊維を備えた光
ファイバコードにおいて、該有機繊維に滑剤が付着して
いる点（クレーム１）：光ファイバコード製造時には、
抗張力繊維が治工具６に接するので、該抗張力繊維フィ
ラメントの部分的切断が生じるが、滑剤によりその切断
を防止できる。

【００１８】該滑剤の付着量が０．３重量％以上で
ある点（クレーム２）：滑剤量は多い方が滑剤としての
効果が大きいが、少量ではその効果がなくなることもあ
るから、滑剤の付着量にはその下限値０．３重量％があ
る。滑剤がポリオレフィン又はポリエーテル系ワックス
で構成されている点（クレーム３）：滑剤は、望ましく
は材料限定されるべきである。即ち、パラフィン系ワッ
クスは繊維の平滑材として知られるので、有機繊維の製
造工程で付着・調整が容易であり、ポリオレフィン系は
高分子滑剤の代表例であり、ポリエーテル系も滑剤とし
て利用できる。

【００１９】該光ファイバコードの構造が、中心に
単心の光ファイバ或いは光ファイバテープ心線があり、
その外周に略パイプ状に有機高分子のシース（外被）が
配置されており、その空間に抗張力体としての有機繊維
を備える点（クレーム４）：この場合、「ルース型」の
光ファイバコードへの適用を示し、テープコードへの適
用を含むものである。

【００２０】該光ファイバコードの構造が、単心の
光ファイバと３５００デニール以下、好ましくは１４７
０ｄ〜３４９０ｄの抗張力体で構成されている点（クレ
ーム５）：この場合、いわゆる「ルース型」の光ファイ
バコードの最もシンプルな単心光ファイバの構造への適
用を示し、抗張力繊維の繊維量が少ないので、抗張力繊
維の損傷の影響が大きい特徴がある。該光ファイバコードの構造が、光ファイバと抗張力
体が並行にあり、且つ両者が一体化されている点（クレ
ーム６）：この場合、いわゆる「タイト型」の光ファイ
バコードへの適用を示し、テープコードへの適用を含む
ものである。

【００２１】該光ファイバコードの構造が、単心の
光ファイバと単心と見做せる抗張力体の２体から構成さ
れている点（クレーム６）：この場合、いわゆる「タイ
ト型」の光ファイバコードの最もシンプルな単心光ファ
イバの構造への適用を示し、単心と見做せる抗張力繊維
を作るために工程が増える。ガイドと接触して抗張力繊
維が損傷を受ける機会も増えるので効果が大きいはずで
ある。

【００２２】

【実施例】本発明を下記の実施例により具体的に説明す
るが、これらは本発明の範囲を制限するものでない。（実施例１）中心の光ファイバ心線（被覆光ファイバ）
１は、ガラス外径０．１２５ｍｍ、被覆径約０．２５ｍ
ｍのシングルモード（ＳＭ）である。その周囲にポリエ
ーテル系滑剤を０．３重量％付着した抗張力繊維フィラ
メント（商品名「ザイロン」、東洋紡績（株）製）５０
０ｄ３本を配し、最外層にはＰＶＣ（三菱化学（株）
製、品番Ａ−８３６）を外径１ｍｍのチューブ状に仕上
げた。約２０ｋｍの光ファイバコードを試作製造したと
ころ、抗張力繊維に起因する異常部が７ケ所見つかっ
た。この異常部抗張力繊維の堆積の塊となってコード外
径が１．２ｍｍ以上になっていたが、断線には至らなか
った。

【００２３】（実施例２）中心の被覆光ファイバは、ガ
ラス外径０．１２５ｍｍ、被覆径約０．２５ｍｍのシン
グルモード（ＳＭ）である。その周囲にポリエーテル系
滑剤を０．５重量％付着した抗張力繊維フィラメント
（商品名「ザイロン」、東洋紡績（株）製）５００ｄ３
本を配し、最外層にはＰＶＣ（三菱化学（株）製、品番
Ａ−８３６）を外径１ｍｍのチューブ状に仕上げた。約
４０ｋｍの光ファイバコードを試作製造したが、抗張力
繊維に起因する異常部は見つからなかった。

【００２４】（実施例３）中心の被覆光ファイバは、ガ
ラス外径０．１２５ｍｍ、被覆径約０．２５ｍｍのシン
グルモード（ＳＭ）である。その周囲にポリオレフィン
系（酸化ポリエチレン、ポリエチレンワックス等）滑剤
を１重量％付着した抗張力繊維フィラメント（商品名
「ケブラー」、デユポン・東レ・ケブラー（株）製）３
８０ｄ６本を配し、最外層にはＰＶＣ（三菱化学（株）
製、品番Ａ−８３６）を外径１ｍｍのチューブ状に仕上
げた。約４０ｋｍの光ファイバコードを試作製造した
が、抗張力繊維に起因する異常部は見つからなかった。

【００２５】（実施例４）中心の被覆光ファイバは、ガ
ラス外径０．１２５ｍｍ、被覆径約０．９ｍｍのシング
ルモード（ＳＭ）である。その周囲にポリオレフィン系
（酸化ポリエチレン、ポリエチレンワックス等）滑剤を
１重量％付着した抗張力繊維フィラメント（商品名「ケ
ブラー」、デユポン・東レ・ケブラー（株）製）１１４
０ｄ４本を配して、最外層にはＰＶＣ（三菱化学
（株）製、品番Ａ−８３６）を外径２ｍｍのチューブ状
に仕上げた。約４０ｋｍの光ファイバコードを試作製造
したが、抗張力繊維に起因する異常部は見つからなかっ
た。

【００２６】（実施例５）中心の被覆光ファイバは、ガ
ラス外径０．１２５ｍｍ、被覆径約０．２５ｍｍのシン
グルモード（ＳＭ）である。その周囲にポリオレフィン
系（酸化ポリエチレン、ポリエチレンワックス等）滑剤
を１重量％付着した抗張力繊維フィラメント（商品名
「ケブラー」、デユポン・東レケブラー（株）製）１９
５ｄ１本を紫外線硬化型アクリレート樹脂としてウレ
タンアクリレート樹脂で含浸塗布・硬化後に該被覆光フ
ァイバに縦添えし、更に全体をウレタンアクリレート樹
脂で成形塗布・硬化させた。約４ｋｍの光ファイバコー
ドを試作製造したが、抗張力繊維に起因する異常部は見
つからなかった。

【００２７】（比較例１）中心の被覆光ファイバは、ガ
ラス外径０．１２５ｍｍ、被覆径約０．２５ｍｍのシン
グルモード（ＳＭ）である。その周囲に滑剤を付着しな
い抗張力繊維フィラメント（商品名「ザイロン」、東洋
紡績（株）製）５００ｄを３本配して、最外層にはＰＶ
Ｃ（三菱化学（株）製、品番Ａ−８３６）を外径１ｍｍ
のチューブ状に仕上げた。約０．６ｋｍの光ファイバコ
ードを試作製造したが、抗張力繊維に起因する異常部が
９ケ所見つかった。７ケ所は抗張力繊維の堆積の塊とな
って光ファイバコード外径が１．２ｍｍ以上になってお
り、２ケ所は治工具で塊となった抗張力繊維のために断
線に至った。

【００２８】（比較例２）中心の被覆光ファイバは、ガ
ラス外径０．１２５ｍｍ、被覆径約０．９ｍｍのシング
ルモード（ＳＭ）である。その周囲に滑剤としてタルク
を２重量％付着させつつ抗張力繊維フィラメント（商品
名「ケブラー」、デユポン・東レケブラー（株）製）１
１４０ｄを３本配して、最外層にはＰＶＣ（三菱化学
（株）製、品番Ａ−８３６）を外径２ｍｍのチューブ状
に仕上げた。約１０ｋｍの光ファイバコードを試作製造
したが、抗張力繊維に起因する異常部が２ケ所見つかっ
た。１ケ所は抗張力繊維の堆積の塊となって光ファイバ
コード外径が１．２ｍｍ以上になっており、他の１ケ所
は治工具で塊となった抗張力繊維のために断線に至っ
た。

【００２９】（比較例３）中心の被覆光ファイバは、ガ
ラス外径０．１２５ｍｍ、被覆径約０．２５ｍｍのシン
グルモード（ＳＭ）である。その周囲にポリエーテル系
滑剤を０．１重量％付着した抗張力繊維フィラメント
（商品名「ザイロン」、東洋紡績（株）製）２５０ｄ
を、紫外線硬化型アクリレート樹脂としてウレタンアク
リレート樹脂で含浸塗布・硬化後に該被覆光ファイバに
縦添えし、更に全体をウレタンアクリレート樹脂で成形
塗布・硬化させた。約１．８ｋｍの光ファイバコードを
試作製造したが、抗張力繊維に起因する断線が２ケ所で
発生した。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【発明の効果】以上の通り、抗張力繊維に滑剤が付
着しているので、局所的な不良の発生率が低減し、生産
性が向上する。滑剤の付着量で実際の効果があるのは、ある程度の
付着量、即ち０．３重量％以上が確保されていることに
よる。滑剤材料として特に有効であるのは、ポリオレフィ
ン、パラフィン系ワックス等が滑剤として一般的であ
り、且つ抗張力繊維の製造段階で付着が容易である。ま
た、ポリエーテル系は親水性を持つので、抗張力繊維の
種類によっては扱い易い。光ファイバコードの構造が、中心に単心の光ファイ
バ或いは光ファイバテープ心線があり、その外周に略パ
イプ状に有機高分子のシース（外被）が配置されてお
り、その空間に抗張力体としての有機繊維を備えるの
で、「ルース」型の光ファイバコードとして有用であ
る。光ファイバコードの構造が、単心の光ファイバと３
５００デニール以下の抗張力体で構成されているので、
「ルース」型のうち、抗張力繊維の少ない細径の単心コ
ードに有用である。光ファイバコードの構造が、光ファイバと抗張力体
が並行にあり、且つ両者が一体化されているので、いわ
ゆる「タイト」型の光ファイバコードに有用である。光ファイバコードの構造が、単心の光ファイバと単
心と見做せる抗張力体の２体から構成されているので、
「タイト」型のうち、抗張力繊維の量が少ない細径の単
心コードに有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】光ファイバコードの製造ラインの代表例を示す
概略図である。

【図２】本発明の光ファイバコードの構造の１例を示す
模式図である。

【図３】本発明の光ファイバコードの構造の他の例を示
す模式図である。

【図４】従来の光ファイバコードの構造の他の例を示す
模式図である。

【符号の説明】

１光ファイバ心線２抗張力繊維３ポリ塩化ビニル外被Ａ滑剤４光ファイバコード５ガイド又は目板６押出機のクロスヘッド又は治工具７水槽８駆動機９巻取機１０サプライ装置１１アクリレート樹脂被覆１２アクリレート樹脂外被

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバと抗張力体としての有機繊維
を備えた光ファイバコードにおいて、該有機繊維に滑剤
が付着していることを特徴とする光ファイバコード。
【請求項２】該滑剤の付着量が０．３重量％以上であ
ることを特徴とする請求項１記載の光ファイバコード。
【請求項３】滑剤がポリオレフィン、パラフィン系ワ
ックス又はポリエーテル系ワックスで構成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の光ファイバコード。
【請求項４】該光ファイバコードの構造が、中心に単
心の光ファイバ或いは光ファイバテープ心線があり、そ
の外周に略パイプ状に有機高分子のシース（外被）が配
置されており、その空間に抗張力体としての有機繊維を
備えることを特徴とする請求項１記載の光ファイバコー
ド。
【請求項５】該光ファイバコードの構造が、単心の光
ファイバと３５００デニール以下の抗張力体で構成され
ていることを特徴とする請求項４記載の光ファイバコー
ド。
【請求項６】該光ファイバコードの構造が、光ファイ
バと抗張力体が並行にあり、且つ両者が一体化されてい
ることを特徴とする請求項４記載の光ファイバコード。
【請求項７】該光ファイバコードの構造が、単心の光
ファイバと単心と見做せる抗張力体の２体から構成され
ていることを特徴とする請求項６記載の光ファイバコー
ド。