JPH10169368A - 可撓性管の推進埋設工法及びその装置 - Google Patents
可撓性管の推進埋設工法及びその装置Info
- Publication number
- JPH10169368A JPH10169368A JP8335382A JP33538296A JPH10169368A JP H10169368 A JPH10169368 A JP H10169368A JP 8335382 A JP8335382 A JP 8335382A JP 33538296 A JP33538296 A JP 33538296A JP H10169368 A JPH10169368 A JP H10169368A
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- JP
- Japan
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- shaft
- drum
- flexible
- ground
- drilling rod
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】地中に可撓性管を一工程で推進埋設することが
出来る工法を提供する。 【解決手段】地上に設置のドラムから該ドラムの回転に
つれ繰り出される可撓性管を、該可撓性管の先端に備え
た削孔ロッドの先導のもとに発進立坑内から地中に水平
横向きに推進させながら埋設して行く工法であって、上
記削孔ロッドは先端に回転型削孔ビット部を備え、該削
孔ビット部には、上記可撓性管内に予めフリーに挿入さ
れた状態で上記ドラムに巻き取られているフレキシブル
シャフトを回転軸及び推進軸として地上から回転と推進
力が与えられることを特徴とする。
出来る工法を提供する。 【解決手段】地上に設置のドラムから該ドラムの回転に
つれ繰り出される可撓性管を、該可撓性管の先端に備え
た削孔ロッドの先導のもとに発進立坑内から地中に水平
横向きに推進させながら埋設して行く工法であって、上
記削孔ロッドは先端に回転型削孔ビット部を備え、該削
孔ビット部には、上記可撓性管内に予めフリーに挿入さ
れた状態で上記ドラムに巻き取られているフレキシブル
シャフトを回転軸及び推進軸として地上から回転と推進
力が与えられることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性管の推進埋
設工法及びその装置、詳しくは、ガス本管から各需要家
までガス供給管を埋設する工事に適用して有用な可撓性
管の推進埋設工法及びその装置に関する。
設工法及びその装置、詳しくは、ガス本管から各需要家
までガス供給管を埋設する工事に適用して有用な可撓性
管の推進埋設工法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、ガス本管から各需要家へガスを供
給するガス供給管としてプラスチック管が使用される傾
向にあり、埋設工事は、主として、地面を開設しプラス
チック管を埋設する開設工法により行われている。
給するガス供給管としてプラスチック管が使用される傾
向にあり、埋設工事は、主として、地面を開設しプラス
チック管を埋設する開設工法により行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、開設工法は
地上に既設構造物等の障害物があると工事ができなかっ
たり、更には道路事情によっては交通渋滞を招くなどの
問題点があり、例えば、立坑を発進基地として地中に管
を横方向に推進させる、所謂推進埋設工法を適用できれ
ば大変都合がよい。
地上に既設構造物等の障害物があると工事ができなかっ
たり、更には道路事情によっては交通渋滞を招くなどの
問題点があり、例えば、立坑を発進基地として地中に管
を横方向に推進させる、所謂推進埋設工法を適用できれ
ば大変都合がよい。
【０００４】推進埋設工法は打撃推進機を適用し該推進
機よりの打撃圧を推進力としているので、鋼管のように
剛性と強度に優れる埋設管に対しては有効であるが、プ
ラスチック管等のように剛性並びに強度に欠けるものに
は適用できなかった。
機よりの打撃圧を推進力としているので、鋼管のように
剛性と強度に優れる埋設管に対しては有効であるが、プ
ラスチック管等のように剛性並びに強度に欠けるものに
は適用できなかった。
【０００５】また油圧などの推進力を利用した推進機に
より剛性の強いパイロット管を到達坑まで一旦推進させ
た後に、該パイロット管に可撓性管を接続してパイロッ
ト管を逆方向に引き戻すようにすれば、可撓性管を地面
を開設する事なしに地中に埋設することが出来るが、こ
れでは推進と引き込みの２工程となり、施工に多大の手
数と時間がかかり、好ましくない。。
より剛性の強いパイロット管を到達坑まで一旦推進させ
た後に、該パイロット管に可撓性管を接続してパイロッ
ト管を逆方向に引き戻すようにすれば、可撓性管を地面
を開設する事なしに地中に埋設することが出来るが、こ
れでは推進と引き込みの２工程となり、施工に多大の手
数と時間がかかり、好ましくない。。
【０００６】本発明の主たる目的は、プラスチック管な
どのような可撓性管を単に一工程によって地上から発進
立坑内を経て地中に横方向に推進させながら埋設工事を
行うことが出来る推進埋設工法及びその装置を提供する
にある。本発明のその他の特徴は、以下の記載により明
らかにする。
どのような可撓性管を単に一工程によって地上から発進
立坑内を経て地中に横方向に推進させながら埋設工事を
行うことが出来る推進埋設工法及びその装置を提供する
にある。本発明のその他の特徴は、以下の記載により明
らかにする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、地上に設置の
ドラムから該ドラムの回転につれ繰り出される可撓性管
を、該可撓性管の先端に備えた削孔ロッドの先導のもと
に発進立坑内から地中に水平横向きに推進させながら埋
設して行く工法であって、上記削孔ロッドは先端に回転
型削孔ビット部を備え、該削孔ビット部には、上記可撓
性管内に予めフリーに挿入された状態で上記ドラムに巻
き取られているフレキシブルシャフトを回転軸及び推進
軸として地上から回転と推進力が与えられることを特徴
とする可撓性管の推進埋設工法に係る。
ドラムから該ドラムの回転につれ繰り出される可撓性管
を、該可撓性管の先端に備えた削孔ロッドの先導のもと
に発進立坑内から地中に水平横向きに推進させながら埋
設して行く工法であって、上記削孔ロッドは先端に回転
型削孔ビット部を備え、該削孔ビット部には、上記可撓
性管内に予めフリーに挿入された状態で上記ドラムに巻
き取られているフレキシブルシャフトを回転軸及び推進
軸として地上から回転と推進力が与えられることを特徴
とする可撓性管の推進埋設工法に係る。
【０００８】更に本発明は、発進立坑内から地中に水平
横向きに推進埋設するための可撓性管と、該可撓性管内
にフリーに挿通されたフレキシブルシャフトと、これら
可撓性管並びにシャフトを反発弾性に抗し巻き取った状
態で地上に設置されたドラムと、先端に回転型削孔ビッ
ト部を備えていて基端側が上記可撓性管の先端に接続固
定された削孔ロッドと、上記可撓性管を地上設置のドラ
ムから立坑内に水平横向きに案内するためのガイドパイ
プとを備え、上記シャフトの先端は削孔ロッドの中心軸
線上をフリーに貫通した状態で削孔ビット部に接続固定
され、該シャフトの基端側には、該シャフトを回転軸と
して上記削孔ビット部に回転を与えるための第１駆動装
置が設置され、またドラムには、ドラム回転用にしてド
ラム回転につれ繰り出される上記シャフトを介し削孔ロ
ッドの削孔ビット部に推進力を与えるための第２駆動装
置が備えられていることを特徴とする可撓性管の推進埋
設装置に係る。
横向きに推進埋設するための可撓性管と、該可撓性管内
にフリーに挿通されたフレキシブルシャフトと、これら
可撓性管並びにシャフトを反発弾性に抗し巻き取った状
態で地上に設置されたドラムと、先端に回転型削孔ビッ
ト部を備えていて基端側が上記可撓性管の先端に接続固
定された削孔ロッドと、上記可撓性管を地上設置のドラ
ムから立坑内に水平横向きに案内するためのガイドパイ
プとを備え、上記シャフトの先端は削孔ロッドの中心軸
線上をフリーに貫通した状態で削孔ビット部に接続固定
され、該シャフトの基端側には、該シャフトを回転軸と
して上記削孔ビット部に回転を与えるための第１駆動装
置が設置され、またドラムには、ドラム回転用にしてド
ラム回転につれ繰り出される上記シャフトを介し削孔ロ
ッドの削孔ビット部に推進力を与えるための第２駆動装
置が備えられていることを特徴とする可撓性管の推進埋
設装置に係る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を添
付図面に基づき説明すると次の通りである。
付図面に基づき説明すると次の通りである。
【００１０】本発明工法の実施に適用される施工装置
は、図１及び図２に示すように、地中に埋設するための
可撓性管例えば可撓性の硬質乃至半硬質プラスチック管
１、該プラスチック管１を反発弾性に抗しコイル状に巻
き取るためのドラム２、該プラスチック管１を地中で横
方向に先導する回転型削孔ビット部３付き削孔ロッド４
（図３参照）、該削孔ロッド４の先端の削孔ビット部３
にフレキシブルシャフト５（図３参照）を介し回転を与
える第１駆動装置６、同シャフト５を介し削孔ビット部
３に推進力を与える第２駆動装置７、及び上記プラスチ
ック管１を地上設置のドラム２から発進立坑ａ内に水平
横向きに案内するためのガイドパイプ８を備えている。
は、図１及び図２に示すように、地中に埋設するための
可撓性管例えば可撓性の硬質乃至半硬質プラスチック管
１、該プラスチック管１を反発弾性に抗しコイル状に巻
き取るためのドラム２、該プラスチック管１を地中で横
方向に先導する回転型削孔ビット部３付き削孔ロッド４
（図３参照）、該削孔ロッド４の先端の削孔ビット部３
にフレキシブルシャフト５（図３参照）を介し回転を与
える第１駆動装置６、同シャフト５を介し削孔ビット部
３に推進力を与える第２駆動装置７、及び上記プラスチ
ック管１を地上設置のドラム２から発進立坑ａ内に水平
横向きに案内するためのガイドパイプ８を備えている。
【００１１】プラスチック管１は従来の鉄鋼製のものに
代え使用されるものであり、出来るだけ剛性に富むもの
が適当であるが、コイル状に巻き取った状態で施工現場
に搬入する必要があり、更には地上から発進立坑内を経
て地中に横方向に推進させる必要があるので、、少なく
ともコイル状巻き取りが可能な程度の可撓性を有してい
ることが必要である。
代え使用されるものであり、出来るだけ剛性に富むもの
が適当であるが、コイル状に巻き取った状態で施工現場
に搬入する必要があり、更には地上から発進立坑内を経
て地中に横方向に推進させる必要があるので、、少なく
ともコイル状巻き取りが可能な程度の可撓性を有してい
ることが必要である。
【００１２】また、口径（外径）は、通常は、２０〜１
００mmφ好ましくは３０〜７０mmφ程度の範囲から適宜
選択決定され、ガス供給管の場合には、例えば４０mmφ
程度のものが使用される。この程度の口径であれば巻き
取り径は１〜３ｍ程度もあれば充分であり、施工現場に
容易に搬入できる。
００mmφ好ましくは３０〜７０mmφ程度の範囲から適宜
選択決定され、ガス供給管の場合には、例えば４０mmφ
程度のものが使用される。この程度の口径であれば巻き
取り径は１〜３ｍ程度もあれば充分であり、施工現場に
容易に搬入できる。
【００１３】材質は可撓性硬質（半硬質を含む）プラス
チックから適宜選択すれば良く、ガス供給管として使用
する場合には可撓性のある硬質乃至半硬質ポリエチレン
が適当である。
チックから適宜選択すれば良く、ガス供給管として使用
する場合には可撓性のある硬質乃至半硬質ポリエチレン
が適当である。
【００１４】フレキシブルシャフト５は削孔ロッド４の
削孔ビット３部に回転と推進力を与えるためのものであ
り、上記プラスチック管１内にフリーに挿通された状態
で該プラスチック管１と共にドラム２に巻き取られる。
削孔ビット３部に回転と推進力を与えるためのものであ
り、上記プラスチック管１内にフリーに挿通された状態
で該プラスチック管１と共にドラム２に巻き取られる。
【００１５】ドラム２は、図２に示すように、中心軸２
ａと胴部２ｂとを備え、該胴部２ｂは一方側の側部に於
いて連結部材２ｃを介し中心軸２ａに支持固定され、他
方側の側部は、外周の縁部２ｄを残して開口され、該開
口部２ｅを通じて、胴部２ｂの内周面に沿い上記プラス
チック管１並びにフレキシブルシャフト５を保有弾性に
抗しコイル状に巻き取りまたはコイル状巻取り状態から
ドラム２の回転につれ回転方向に繰り出すことが出来る
ようになっている。
ａと胴部２ｂとを備え、該胴部２ｂは一方側の側部に於
いて連結部材２ｃを介し中心軸２ａに支持固定され、他
方側の側部は、外周の縁部２ｄを残して開口され、該開
口部２ｅを通じて、胴部２ｂの内周面に沿い上記プラス
チック管１並びにフレキシブルシャフト５を保有弾性に
抗しコイル状に巻き取りまたはコイル状巻取り状態から
ドラム２の回転につれ回転方向に繰り出すことが出来る
ようになっている。
【００１６】ドラム２は支持台９の軸受け部９ａ上に中
心軸２ａの両端部に於いて受架され、この受架状態に於
いて、第２駆動装置７の作動をして回転伝動機構７ａを
介し回転を受ける。
心軸２ａの両端部に於いて受架され、この受架状態に於
いて、第２駆動装置７の作動をして回転伝動機構７ａを
介し回転を受ける。
【００１７】削孔ロッド４は、その詳細を示す図３から
明らかなように、先端側に削孔ビット部３を回転自在に
備えている。
明らかなように、先端側に削孔ビット部３を回転自在に
備えている。
【００１８】削孔ビット部３の基端側の回転中心にはフ
レキシブルシャフト５の先端が削孔ロッド４内をフリー
に貫通した状態で接続固定され、該シャフト５の基端側
に備えられた第１駆動装置６の作動をして該削孔ビット
部３に回転が与えられる。また上記シャフト５は第２駆
動装置７の作動による上記ドラム２の回転につれ回転方
向に繰り出されて行くので、該シャフト５を介し上記削
孔ビット部３に推進力を与えることができる。
レキシブルシャフト５の先端が削孔ロッド４内をフリー
に貫通した状態で接続固定され、該シャフト５の基端側
に備えられた第１駆動装置６の作動をして該削孔ビット
部３に回転が与えられる。また上記シャフト５は第２駆
動装置７の作動による上記ドラム２の回転につれ回転方
向に繰り出されて行くので、該シャフト５を介し上記削
孔ビット部３に推進力を与えることができる。
【００１９】削孔ロッド４は基端側に一段外径が小さく
なった接続部４ａを備え、該接続部４ａに上記プラスチ
ック管１の先端が削孔ロッド４の外径を超えないように
接続固定されている。
なった接続部４ａを備え、該接続部４ａに上記プラスチ
ック管１の先端が削孔ロッド４の外径を超えないように
接続固定されている。
【００２０】ガイドパイプ８は、発進立坑ａ内に水平横
向きに設置される水平管部８ａと該水平管部８ａの後端
から曲管部８ｂを経て地上設置のドラム２に向かって斜
め上向きに延出する斜上管部８ｃとから構成され、斜上
管部８ｃの上端の入口８ｃ1から水平管部８ａの出口８
ａ1までの間を、上記削孔ロッド４（削孔ロッド部３を
含む）及びその後端に接続するプラスチック管１並びに
シャフト５が通過できるような構成になっている。削孔
ロッド４は必ずしもガイドパイプ８内を通過できる必要
はなく、ガイドパイプ８内にプラスチック管１を挿通し
た後に該管１の先端に削孔ロッド４を取り付け固定する
ようにしてもよい。
向きに設置される水平管部８ａと該水平管部８ａの後端
から曲管部８ｂを経て地上設置のドラム２に向かって斜
め上向きに延出する斜上管部８ｃとから構成され、斜上
管部８ｃの上端の入口８ｃ1から水平管部８ａの出口８
ａ1までの間を、上記削孔ロッド４（削孔ロッド部３を
含む）及びその後端に接続するプラスチック管１並びに
シャフト５が通過できるような構成になっている。削孔
ロッド４は必ずしもガイドパイプ８内を通過できる必要
はなく、ガイドパイプ８内にプラスチック管１を挿通し
た後に該管１の先端に削孔ロッド４を取り付け固定する
ようにしてもよい。
【００２１】図４に本発明工法の施工開始時の状況が示
され、施工現場には、発進立坑ａと到達立坑ｂが掘削形
成され、地上には上記立坑ａの近傍にドラム２が支持台
９に支持された状態で設置されている。ドラム２の設置
個所は、立坑ａの真上であってもよい。
され、施工現場には、発進立坑ａと到達立坑ｂが掘削形
成され、地上には上記立坑ａの近傍にドラム２が支持台
９に支持された状態で設置されている。ドラム２の設置
個所は、立坑ａの真上であってもよい。
【００２２】更に、発進立坑ａ内にはガイドパイプ８が
設置され、この設置状態に於いては、水平管部８ａの出
口８ａ1は発進側の坑壁ａ1に向かって開口し、斜管部８
ｃの入口８ｃ1はドラム２の回転方向前部側の接線方向
に開口し、ドラム２の回転につれ繰り出されるプラスチ
ック管１並びにシャフト５をその先端に付設の削孔ロッ
ド４の先導のもとに入口８ｃ1から出口８ａ1に向けて通
過させることが出来るようになっている。
設置され、この設置状態に於いては、水平管部８ａの出
口８ａ1は発進側の坑壁ａ1に向かって開口し、斜管部８
ｃの入口８ｃ1はドラム２の回転方向前部側の接線方向
に開口し、ドラム２の回転につれ繰り出されるプラスチ
ック管１並びにシャフト５をその先端に付設の削孔ロッ
ド４の先導のもとに入口８ｃ1から出口８ａ1に向けて通
過させることが出来るようになっている。
【００２３】図４に示す状態で、第２駆動装置７の作動
をしてドラム２に回転を与えると、ドラム２の回転につ
れプラスチック管１並びにシャフト５が回転方向前方へ
繰り出されて行き、その先端の削孔ロッド４はシャフト
５を推進軸として前方へ推進されて行き、その先端はい
ずれ発進立坑ａの発進側の坑壁ａ1に到達する。
をしてドラム２に回転を与えると、ドラム２の回転につ
れプラスチック管１並びにシャフト５が回転方向前方へ
繰り出されて行き、その先端の削孔ロッド４はシャフト
５を推進軸として前方へ推進されて行き、その先端はい
ずれ発進立坑ａの発進側の坑壁ａ1に到達する。
【００２４】而して、第２駆動装置７の作動をして削孔
ロッド４に前方への推進力を与えながら第１駆動装置６
の作動をしてシャフト５を回転軸として削孔ビット部３
に回転を与えることにより、削孔ビット部３の掘削案内
のもとに削孔ロッド４ひいてはその後端に接続のプラス
チック管１を図５に示すように地中に横方向に推進させ
て行くことが出来る。
ロッド４に前方への推進力を与えながら第１駆動装置６
の作動をしてシャフト５を回転軸として削孔ビット部３
に回転を与えることにより、削孔ビット部３の掘削案内
のもとに削孔ロッド４ひいてはその後端に接続のプラス
チック管１を図５に示すように地中に横方向に推進させ
て行くことが出来る。
【００２５】図６に示すように、削孔ロッド４が到達立
坑ｂに到達した後は、削孔ロッド４をプラスチック管１
及びシャフト５から取り外し、さらに、入口側に於いて
埋設プラスチック管１′をドラム２側に残っているプラ
スチック管１から切断した後、ドラム２を逆回転しプラ
スチック管１及びシャフト５をドラム２に巻き戻すこと
により、立坑ａ,ｂ間のプラスチック管１′の埋設工事
を終了する。
坑ｂに到達した後は、削孔ロッド４をプラスチック管１
及びシャフト５から取り外し、さらに、入口側に於いて
埋設プラスチック管１′をドラム２側に残っているプラ
スチック管１から切断した後、ドラム２を逆回転しプラ
スチック管１及びシャフト５をドラム２に巻き戻すこと
により、立坑ａ,ｂ間のプラスチック管１′の埋設工事
を終了する。
【００２６】本発明に於いては、削孔ロッドの地中推進
をより一層スムーズに行うために、削孔ロッド部３の回
転による地盤掘削に加え削孔水の噴射による削孔案内を
併用してもよい。
をより一層スムーズに行うために、削孔ロッド部３の回
転による地盤掘削に加え削孔水の噴射による削孔案内を
併用してもよい。
【００２７】削孔水の削孔案内を併用する場合には、図
３に示すように、プラスチック管１とシャフト５との間
の周隙１１が削孔水の供給通路として利用され、該周隙
１１の先端側は削孔ロッド４内の第１通路１２、該第１
通路１２に連絡通路１３を介し連通する削孔ビット部３
内の第２通路１４を経て該ビット部３の噴孔１５に接続
し、基端側は、第１駆動装置６の駆動軸６ａの周囲を回
転からフリーに覆うソケット部１６内の第３通路１７、
該第３通路１７に連通する削孔水入口１８を経て削孔水
の供給部に接続されている。削孔水入口１８と削孔水供
給部までの供給系が図１,２に示され、該入口１８は連
絡ホース１９、該ホース１９に連通するドラム中心軸２
ａの中空部（図示せず）及び該中空部に連通する供給ホ
ース２０を順次経て削孔水の供給ポンプ（図示せず）に
接続されている。
３に示すように、プラスチック管１とシャフト５との間
の周隙１１が削孔水の供給通路として利用され、該周隙
１１の先端側は削孔ロッド４内の第１通路１２、該第１
通路１２に連絡通路１３を介し連通する削孔ビット部３
内の第２通路１４を経て該ビット部３の噴孔１５に接続
し、基端側は、第１駆動装置６の駆動軸６ａの周囲を回
転からフリーに覆うソケット部１６内の第３通路１７、
該第３通路１７に連通する削孔水入口１８を経て削孔水
の供給部に接続されている。削孔水入口１８と削孔水供
給部までの供給系が図１,２に示され、該入口１８は連
絡ホース１９、該ホース１９に連通するドラム中心軸２
ａの中空部（図示せず）及び該中空部に連通する供給ホ
ース２０を順次経て削孔水の供給ポンプ（図示せず）に
接続されている。
【００２８】削孔ロッド４の推進軌道を修正するため
に、推進方向に高圧の削孔水を噴射することが有効であ
る。この場合、削孔水の高水圧からプラスチック管１を
保護するために、該プラスチック管１の内側に高圧ホー
ス１０を挿入するようにしてもよい。高圧ホース１０は
先端側が削孔ロッド４の後端の接続部４ａ内に挿着固定
され、先端側はソケット部１６の後端に挿着固定されて
いる。
に、推進方向に高圧の削孔水を噴射することが有効であ
る。この場合、削孔水の高水圧からプラスチック管１を
保護するために、該プラスチック管１の内側に高圧ホー
ス１０を挿入するようにしてもよい。高圧ホース１０は
先端側が削孔ロッド４の後端の接続部４ａ内に挿着固定
され、先端側はソケット部１６の後端に挿着固定されて
いる。
【００２９】また、地中での削孔ロッド４の推進方向を
地上から補正するために該ロッド４の削孔ビット部３に
方向制御装置２１を搭載することが出来る。このような
方向制御装置２１は打撃推進方式の推進埋設工法に既に
適用されており、該制御装置２１から地上に発進される
制御信号に基づき、削孔ビット部３の先端の斜め切断状
の刃先部３ａの向きをシャフト５（回転軸）を介し回転
中心線周りの方向に所定角度回動変位し、この回動変位
位置で、非回転下に削孔ロッド４の抜き挿しを繰り返す
ことにより、推進方向を正しい向きに戻すことができる
ような構成になっている。
地上から補正するために該ロッド４の削孔ビット部３に
方向制御装置２１を搭載することが出来る。このような
方向制御装置２１は打撃推進方式の推進埋設工法に既に
適用されており、該制御装置２１から地上に発進される
制御信号に基づき、削孔ビット部３の先端の斜め切断状
の刃先部３ａの向きをシャフト５（回転軸）を介し回転
中心線周りの方向に所定角度回動変位し、この回動変位
位置で、非回転下に削孔ロッド４の抜き挿しを繰り返す
ことにより、推進方向を正しい向きに戻すことができる
ような構成になっている。
【００３０】尚、図示の実施形態ではプラスチック管に
ついて述べたが、蛇腹状の金属管、薄肉金属管などのよ
うに可撓性を有する管に対しても、プラスチック管同様
に適用できる。
ついて述べたが、蛇腹状の金属管、薄肉金属管などのよ
うに可撓性を有する管に対しても、プラスチック管同様
に適用できる。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、プラスチック管等のよ
うな可撓性管を地中に一工程で推進埋設することが可能
となり、特にガス供給管の埋設工事に適用して有用であ
る。
うな可撓性管を地中に一工程で推進埋設することが可能
となり、特にガス供給管の埋設工事に適用して有用であ
る。
【図１】本発明工法の施工に適用される装置の一部縦断
側面図である。
側面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う縦断面図である。
【図３】削孔ロッドとプラスチック管及びフレキシブル
シャフトとの接続構造を示す拡大縦断面図である。
シャフトとの接続構造を示す拡大縦断面図である。
【図４】本発明工法の作業開始時の状況を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】同、削孔ロッドの地中推進状況を示す説明図で
ある。
ある。
【図６】同、作業終了時の状況を示す説明図である。
１ 可撓性硬質プラスチック管 ２ ドラム ２ａ 中心軸 ２ｂ 胴部 ２ｃ 連結部材 ２ｄ 縁部 ２ｅ 開口部 ３ 削孔ビット部 ３ａ 刃先部 ４ 削孔ロッド ４ａ 接続部 ５ フレキシブルシャフト ６ 第１駆動装置 ６ａ 駆動軸 ７ 第２駆動装置 ７ａ 回転伝動機構 ８ ガイドパイプ ８ａ 水平管部 ８ｂ 曲管部 ８ｃ 斜上管部 ９ 支持台 ９ａ 軸受け部 １０ 高圧ホース １１ 周隙 １２ 第１通路 １３ 第２通路 １４ 連絡通路 １５ 噴孔 １６ ソケット部 １７ 第３通路 １８ 削孔水入口 １９ 連絡ホース ２０ 供給ホース ２１ 方向制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 康雄 大阪府大阪市東成区大今里南２−16−６ (72)発明者 神出 明 大阪府東大阪市菱屋東１−13−８ (72)発明者 大日向 正明 三重県名張市桔梗ヶ丘南３−３−20 (72)発明者 谷室 裕久 奈良県生駒市萩原町448−５
Claims (2)
- 【請求項１】地上に設置のドラムから該ドラムの回転に
つれ繰り出される可撓性管を、該可撓性管の先端に備え
た削孔ロッドの先導のもとに発進立坑内から地中に水平
横向きに推進させながら埋設して行く工法であって、上
記削孔ロッドは先端に回転型削孔ビット部を備え、該削
孔ビット部には、上記可撓性管内に予めフリーに挿入さ
れた状態で上記ドラムに巻き取られているフレキシブル
シャフトを回転軸及び推進軸として地上から回転と推進
力が与えられることを特徴とする可撓性管の推進埋設工
法。 - 【請求項２】発進立坑内から地中に水平横向きに推進埋
設するための可撓性管と、該可撓性管内にフリーに挿通
されたフレキシブルシャフトと、これら可撓性管並びに
シャフトを反発弾性に抗し巻き取った状態で地上に設置
されたドラムと、先端に回転型削孔ビット部を備えてい
て基端側が上記可撓性管の先端に接続固定された削孔ロ
ッドと、上記可撓性管を地上設置のドラムから立坑内に
水平横向きに案内するためのガイドパイプとを備え、上
記シャフトの先端は削孔ロッドの中心軸線上をフリーに
貫通した状態で削孔ビット部に接続固定され、該シャフ
トの基端側には、該シャフトを回転軸として上記削孔ビ
ット部に回転を与えるための第１駆動装置が設置され、
またドラムには、ドラム回転用にしてドラム回転につれ
繰り出される上記シャフトを介し削孔ロッドの削孔ビッ
ト部に推進力を与えるための第２駆動装置が備えられて
いることを特徴とする可撓性管の推進埋設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8335382A JP2917131B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 可撓性管の推進埋設工法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8335382A JP2917131B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 可撓性管の推進埋設工法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10169368A true JPH10169368A (ja) | 1998-06-23 |
| JP2917131B2 JP2917131B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=18287927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8335382A Expired - Fee Related JP2917131B2 (ja) | 1996-12-16 | 1996-12-16 | 可撓性管の推進埋設工法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2917131B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008240953A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Mesco Inc | プラスチック製導管の繰出装置 |
| JP2009014059A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Kubota Ci Kk | ドラム保持装置およびそれを用いる既設管路の更生方法 |
| JP2019183439A (ja) * | 2018-04-04 | 2019-10-24 | 鹿島建設株式会社 | 補助工法 |
-
1996
- 1996-12-16 JP JP8335382A patent/JP2917131B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008240953A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Mesco Inc | プラスチック製導管の繰出装置 |
| JP2009014059A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Kubota Ci Kk | ドラム保持装置およびそれを用いる既設管路の更生方法 |
| JP2019183439A (ja) * | 2018-04-04 | 2019-10-24 | 鹿島建設株式会社 | 補助工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2917131B2 (ja) | 1999-07-12 |
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